EP4664918A1 - Pièce de protection pour enceinte a surfaces courbes - Google Patents

Pièce de protection pour enceinte a surfaces courbes

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Publication number
EP4664918A1
EP4664918A1 EP25181023.0A EP25181023A EP4664918A1 EP 4664918 A1 EP4664918 A1 EP 4664918A1 EP 25181023 A EP25181023 A EP 25181023A EP 4664918 A1 EP4664918 A1 EP 4664918A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
protective
box
enclosure
acoustic
lateral
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP25181023.0A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Jérémy STANGALINI
Luke MAIRONI
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sagemcom Broadband SAS
Original Assignee
Sagemcom Broadband SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sagemcom Broadband SAS filed Critical Sagemcom Broadband SAS
Publication of EP4664918A1 publication Critical patent/EP4664918A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R1/00—Details of transducers, loudspeakers or microphones
    • H04R1/02—Casings; Cabinets ; Supports therefor; Mountings therein
    • H04R1/023—Screens for loudspeakers
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R1/00—Details of transducers, loudspeakers or microphones
    • H04R1/02—Casings; Cabinets ; Supports therefor; Mountings therein
    • H04R1/025—Arrangements for fixing loudspeaker transducers, e.g. in a box, furniture
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R1/00—Details of transducers, loudspeakers or microphones
    • H04R1/02—Casings; Cabinets ; Supports therefor; Mountings therein
    • H04R1/026—Supports for loudspeaker casings

Definitions

  • the invention relates to the field of acoustic enclosures.
  • This enclosure may include a stand allowing it to be positioned vertically on a flat surface (such as a piece of furniture). The enclosure can also be placed directly horizontally on this flat surface.
  • the speaker is, for example, a so-called “satellite” speaker designed to be connected to a device configured to play audio content, such as a set- top box (or STB) .
  • the set-top box itself may include one or more speakers.
  • Such a speaker typically includes an acoustic enclosure.
  • This is a sealed box containing one or more loudspeakers.
  • the enclosure can be made from a single piece or assembled from several pieces.
  • the acoustic enclosure which also has a shape similar to that of a capsule, defines the technical volume necessary for implementing the audio functions of the speaker.
  • the enclosure delimits the acoustic volume and integrates the drivers and the connections that carry the audio signals to them.
  • This technical volume can also be used to integrate components implementing "transferable" functions: control, communication (Wi-Fi interface, for example), power supply, etc.
  • the speaker enclosure also includes one or more protective pieces mounted on the cabinet that cover (at least) the speaker diaphragms to protect them from external damage. These protective pieces have openings to allow the sound generated by the speakers to escape. These protective pieces also contribute to the enclosure's aesthetic appeal.
  • a fabric sometimes covers the protective pieces entirely or partially, and in this case, the fabric also serves as a support for the fabric.
  • Such a capsule-shaped enclosure 1 which comprises two protective half-shells 2a, 2b, assembled on the front face of the acoustic box.
  • the acoustic box includes a plurality of loudspeakers 3, each with its diaphragm positioned on the front face of the box.
  • the protective half-shells 2a, 2b have holes 4 located opposite the diaphragms of the loudspeakers 3, and serve both a protective and an aesthetic function.
  • each protective part is designed for a very specific acoustic configuration and cannot be adapted to other acoustic configurations, particularly different speaker layouts. This forces the speaker manufacturer to completely redesign the protective parts when changing the enclosure's acoustic configuration. Moreover, the user cannot easily customize their enclosures by replacing the protective parts with other parts of a different appearance.
  • the invention relates to a protective piece for an acoustic enclosure having curved external surfaces, which can be easily adapted to different acoustic configurations of the enclosure, and which can be easily mounted and dismounted.
  • the protective piece therefore includes a lateral protection portion which covers the first lateral box portion and an extreme protection portion which covers the first extreme box portion of the acoustic box.
  • the protective piece can therefore protect at least one speaker whose diaphragm is located at the first side section of the enclosure, and/or at least one speaker whose diaphragm is located at the first outer section of the enclosure.
  • the protective piece may include holes allowing sound to escape from the enclosure, positioned opposite the speaker diaphragms.
  • the protective piece can therefore be very easily adapted to different acoustic configurations of the enclosure by adding holes in suitable locations.
  • the protective piece is guided to its "final” position during assembly.
  • the protective piece can therefore be mounted and dismounted very easily.
  • the extreme protective portion extends so that, when the protective piece is assembled with the acoustic box, the extreme protective portion also covers a part of a second lateral box portion of the acoustic box, opposite the first lateral box portion.
  • the lateral protective portion extends so that, when the piece of The protection is assembled with the acoustic box; the lateral protection portion also covers part of a second extremity box portion of the acoustic box, opposite the first extremity box portion.
  • the first portion of the side box of the acoustic box comprising a second external convex surface
  • the lateral protective portion of the protective piece comprising a second internal concave surface complementary to the second external convex surface.
  • the acoustic box comprising a central cylindrical part and two hemispherical ends, the first lateral box portion belonging to the central part and the first extremal box portion to one of the ends.
  • the positioning device comprising at least one magnet which is positioned on an internal wall of the lateral protective portion and which is located near an edge of the lateral protective portion.
  • a protective piece as previously described, comprising a first magnet positioned near an edge of a free end of the lateral protective portion, and two second magnets each positioned near a distinct lateral edge of the lateral protective portion and near the extremal protective portion.
  • the positioning device further includes at least one pin arranged to center the protective piece on the acoustic box during the assembly of the protective piece and the acoustic box, the at least one pin being positioned near an edge of a free end of the extreme protective portion, and being arranged to be assembled by elastic interlocking in a complementary hole formed on the acoustic box.
  • a protective piece as previously described, further comprising a fixing device arranged to fix and lock the protective piece onto the box, the fixing device comprising at least one tab extending from an edge of a free end of the extreme protective portion and intended to be fixed to a second lateral box portion of the acoustic box, opposite the first lateral box portion.
  • At least one of the lateral protective portions and the extreme protective portion includes holes intended to vent outwards sounds generated by at least one loudspeaker of the acoustic box having a diaphragm positioned opposite said holes.
  • acoustic enclosure comprising an acoustic box and a protective piece as previously described.
  • the acoustic box comprising at least one first loudspeaker having a diaphragm positioned at the level of the first portion of the side box.
  • the acoustic box including at least a second loudspeaker having a diaphragm positioned at the level of the first extreme portion of the box.
  • the acoustic speaker 10 here is a portable speaker which includes curved external surfaces and which more precisely has the shape of a “capsule”.
  • the enclosure 10 In its nominal operating position, the enclosure 10 is positioned vertically. All positioning terms used here should be interpreted assuming that the enclosure 10 is in this nominal operating position.
  • the acoustic box 11 comprises a central part 16 and two hemispherical ends 17a, 17b.
  • the end 17a forms an upper face 18 of the box 11.
  • the end 17b forms an lower face 19 of the box 11.
  • the central part 16 includes lateral faces comprising a front face 20, a rear face 21, a left face 22 and a right face 23 of the box 11.
  • the acoustic enclosure 11 also has the general shape of a capsule, but it is flattened at its front face 20 and its rear face 21. All surfaces The external surfaces of box 11 are curved surfaces.
  • the 25a speaker is a woofer. This type of speaker reproduces low frequencies, for example, between 100 Hz and 2 kHz. It is also referred to as a bass speaker.
  • the 25b speaker is a tweeter. It's a speaker that reproduces high frequencies, for example, between 2 kHz and 20 kHz. This type of speaker is also called a treble speaker.
  • the diaphragm diameter of the 25a speaker is larger than that of the 25b speaker.
  • the loudspeaker 25a is integrated into the acoustic enclosure 11 so that its diaphragm is positioned, for example, at a lower portion of the front face 20 of the acoustic enclosure 11.
  • the loudspeaker 25b is integrated into the acoustic enclosure 11 so that its diaphragm is positioned, for example, at an upper portion of the front face 20 of the acoustic enclosure 11.
  • the first shell 12 is intended to protect the left face 22 and the right face 23 of the enclosure 11.
  • the first shell 12 is attached to the enclosure by screws 27.
  • the second shell 13 is intended to protect the rear face 21 and the lower face 19 of the box 11.
  • the second shell 13 is fixed to the box by screws 28.
  • the protective piece 14 is intended in particular to protect the front face 20 and the top face 18 of the casing 11.
  • the box 11 comprises a first portion of the lateral box 20 and a first portion of the extreme box 18.
  • the first portion of the extreme box 18 extends from the first portion of the lateral box 20.
  • the first portion of the lateral box 20 is here the front face 20 of the box 11, and the first portion of the extremity box 18 is here the upper face 18 of the box 11 (hemispherical in shape, as previously mentioned).
  • the first portion of the extremity box 18 therefore includes a first convex external surface 33, due to the hemispherical shape of the upper end 17a of the box 11.
  • the first portion of the lateral box 20, for its part, includes a second convex external surface 34, because the front face 20 of the box 11 is curved forward.
  • the protective part 14 comprises a lateral protection portion 40 and an end protection portion 41.
  • the end protection portion 41 extends from the lateral protection portion 40.
  • the end protection portion 41 includes a first concave internal surface 42, which is complementary to the first convex external surface 33 of the first end box portion 18 of the box 11.
  • the lateral protection portion 40 of the protective part 14 includes a second concave internal surface 43, which is complementary to the second convex external surface 34 of the first lateral box portion 20 of the box 11.
  • the lateral protective portion 40 and the extreme protective portion 41 of the protective piece 14 respectively cover the first portion of side box 20 and the first extreme box portion 18 of the acoustic box 11.
  • the side protection portion 40 thus forms a front face of the acoustic enclosure 10 and the extreme protection portion 41 thus forms a top face of the acoustic enclosure 10.
  • the extreme protective portion 41 of the protective piece 14 extends so that, when the protective piece 14 is assembled with the acoustic enclosure 11, the extreme protective portion 41 also covers part of a second side enclosure portion 21 of the enclosure 11, opposite the first side enclosure portion 20.
  • the second side enclosure portion 21 is here the rear face 21 of the enclosure 11.
  • the extreme protective portion 41 also covers an upper part of this rear face 21.
  • the lateral protection portion 40 of the protection piece 14 extends so that, when the protection piece 14 is assembled with the acoustic box 11, the lateral protection portion 40 extends to also cover part of a second end box portion 19 opposite the first end box portion 18. The end protection portion 40 also covers part of the lower face 19 of the box 11.
  • the edge 44 of the protective piece 14 includes, over the entire circumference of the protective piece 14, a bearing surface 45 and a chamfer 46 which connects the inner wall of the protective piece 14 and the bearing surface 45.
  • the support surface 45 rests on the first hull 12.
  • the edge 48 of the free end 49 of the lateral protection portion 40 of the protective part 14 has a semi-circular shape.
  • the lateral edges 50 of the central part of the lateral protection portion 40 are straight.
  • the lateral edges 51 of the extreme protection portion 41 have a semi-circular shape.
  • the edge 52 of the free end 53 of the extreme protection portion 41 has a straight central part and rounded ends.
  • the protective piece 14 further includes a positioning device 55, which allows the protective piece 14 to be guided into a predefined position on the acoustic box 11 during the assembly of the protective piece 14 with the box 11, and to maintain the protective piece 14 in this predefined position.
  • the positioning device 55 includes at least one magnet 56 which is positioned on the inner wall 47 of the lateral protection portion 40 of the protective part 14, and which is located near an edge of the lateral protection portion 40.
  • the positioning device 55 here comprises a first magnet 56a positioned near the central part of the edge 48 of the free end 49 of the lateral protection portion 40, and two second magnets 56b, 56c each positioned near a separate lateral edge 50 of the lateral protection portion 40 and near the extremity protection portion 41.
  • the two second magnets 56b, 56c are therefore located in an upper part of the inner wall 47 of the lateral protection portion 40.
  • the positioning device 55 includes three cylindrical plastic pads 57, which extend from the inner wall 47 of the side protection portion 40.
  • Each magnet 56a, 56b and 56c also has a cylindrical shape (washer shape) and is inserted into one of the pads 57.
  • each stud 57 there is a plastic pin 58 which is intended to fix the associated magnet 56 by riveting.
  • the riveting of a plastic part is the equivalent of riveting and allows two parts to be joined together by deforming the material.
  • the deformation is achieved by applying heat or ultrasound.
  • the riveting method is advantageous because it eliminates the need for additional parts during assembly, thus preventing vibration and reducing bulk compared to existing fastening techniques. Furthermore, riveting ensures a very robust connection.
  • Each magnet 56 could be fixed differently in its pad 57, by gluing for example.
  • the housing 11 also includes magnets, not visible in the figures. These magnets comprise two magnets positioned at the lateral edges of the front face 20 of the housing, and one magnet positioned at the bottom face 18 of the housing 11. These magnets are integrated within the thickness of the housing 11.
  • the magnets 56 both facilitate the assembly of the protective piece 14, and ensure perfect positioning of the protective piece 14 on the casing 11.
  • the positioning device 55 further includes at least one pin 61 extending from the inner wall 42 of the extreme protection portion 41, which is positioned near the edge 52 of the free end 53 of the extreme protection portion 41, and which is arranged to be inserted into a complementary hole formed on the acoustic box 11.
  • the positioning device 55 includes two centering pins 61a, 61b positioned at the rounded ends of the edge 52 of the free end 53 of the extreme protection portion 41.
  • the additional holes are formed on the upper face of the acoustic box 11.
  • Each pin 61 comprises a base 63, a central portion 64, and a ball-shaped end 65.
  • the central portion 64 is thinner than the base 63 and the end 65, thus forming a groove.
  • the groove and the end 65 allow the pin 61 to be assembled into the corresponding complementary hole in the housing 11 by means of a spring fit.
  • the centering pins 61 allow the outermost protective portion 41 of the protective piece 14 to be centered on the upper face 18 of the housing 11, and therefore the protective piece 14 on the housing 11.
  • the magnets 56 and the pins 61 thus allow positioning and centering perfectly the protective part 14, even though it is manufactured with relatively large manufacturing tolerances.
  • the centering pins 61 also allow the protective piece 14 to be held in position on the housing 11, but without locking it.
  • the centering pins 61 also prevent the protective piece 14 from vibrating when the loudspeakers 25 are operating, and thus prevent the generation of parasitic noise linked to this vibration phenomenon.
  • the protective piece 14 also includes here a fixing device 70 arranged to fix the protective piece 14 onto the casing 11.
  • the fastening device 70 includes at least one fastening tab 71 which extends from the edge 52 of the free end 53 of the extreme protective portion 41, and which is intended to be fixed to the second side box portion 21 of the box 11 - that is to say to its rear face 21.
  • the fixing device 70 includes two tabs 71a, 71b which extend longitudinally from the central part of the edge 52 and in the mounting direction of the protective piece 14 on the acoustic box 11.
  • Each tab 71 has at its free end a hole 72 adapted to cooperate with a screw 73.
  • the screws 73 therefore pass through the holes 72 and are screwed into the rear face 21 of the acoustic box 11, which makes it possible to fix and lock the protective piece 14 to the acoustic box 11.
  • the screws 73 form two points of securing the protective piece 14 to the acoustic box 11.
  • the fixing tabs 71 and the rest of the fixing part 14 form a single piece obtained by molding using a single mold.
  • fixing tabs 71 are not required.
  • the magnets 56 and centering pins 61 allow the protective piece 14 to be held and fixed to the housing 11, but without locking it in place.
  • the protective piece 14 can then be very easily positioned and fixed to the housing 11, and also removed from the housing 11, without requiring any tools.
  • the protective piece 14 can be easily assembled at the factory or during maintenance (for example, in after-sales service).
  • the protective piece 14 can also be very easily replaced by the user ( customization ) .
  • the protective piece 14 is locked onto the housing 11 and the user cannot easily replace it himself.
  • the positioning device 55 and the fixing device 70 are particularly advantageous because, unlike other means of assembly, these allow the protective piece 14 to be positioned and fixed on the box 11 without impacting the usable volume of the box.
  • a sliding assembly solution could have been considered.
  • the protective piece is positioned above the enclosure, then slides down the track until it covers the top, part of the back, the front, and part of the bottom of the enclosure.
  • This solution is less advantageous because to allow for vertical assembly by sliding the protective piece vertically onto the enclosure, It would have been necessary to "cut” out a whole section of the front of the box, to allow the lower end of the protective piece to pass through.
  • the lateral protection portion 40 of the protective piece 14 includes holes 75 which pass through said lateral protection portion 40 and which are intended to allow sounds generated by the loudspeakers 25 of the acoustic enclosure 11 to exit outside the enclosure 10, each of which has its diaphragm positioned at the front face 20 of the enclosure 11 and therefore opposite said holes 75.
  • the holes 75 are, for example, arranged in a honeycomb pattern, which makes it possible to maximize the number of holes 75 while stiffening the lateral protection portion 40 at the level of the holes 75.
  • a fabric can cover the protective piece 14 entirely or partially, which then also serves as a support for said fabric.
  • the fabric covers the holes 75, thus preventing foreign bodies from entering the enclosure 10.
  • the enclosure 11 includes at least one first loudspeaker 25 (two in this case) having a diaphragm positioned at the level of the first portion of the side enclosure 20.
  • the side protection portion 40 therefore has holes 75 to allow sound to pass through, while the extreme protection portion 41 does not have any.
  • the acoustic enclosure 11 could, however, also include, for example, at least one second loudspeaker with its diaphragm positioned at the level of the first extreme portion of the enclosure (upper face 18 - up- firing configuration) .
  • the extreme protective portion of The protective piece may also have holes. Holes could also be formed across the entire protective piece.
  • the enclosure can of course include both one or more first speakers, and one or more second speakers.
  • the second speaker 26 is shown schematically on the figure 3 .
  • the protective piece 14 thus protects the first speaker (here the first speakers 25a, 25b) and the second speaker 26 of the acoustic enclosure.
  • the same support does not allow the speaker to be positioned on a horizontal surface (for example on a piece of furniture) or on a vertical surface (for example against a wall).
  • the support must also have a shape adapted to the capsule cavity and its curved external surfaces.
  • the stand must ensure aesthetic consistency with the shape of the speaker, particularly in the case of a capsule-shaped speaker, i.e., one with curved surfaces.
  • the base 100 is generally flat and includes a first face 102 and a second face 103.
  • the first face 102 is intended to be in contact with an external support (for example a table, a wall).
  • the curved portion 101 extends from the second face 103.
  • the curved portion 101 includes a first end 105 connected to the base 100 and a second free end 106.
  • the curved part 101 extends radially from the base 100 from its first end 105 to its second end 106.
  • the curved part 101 includes a flat surface 107, oriented perpendicular to the base 100, and including means for fixing the flat surface 107 to a surface of the enclosure 10.
  • the flat surface 107 of the curved part 101 is located at the second end 106 of the curved part 101.
  • FIG. 6 illustrates the first mounting configuration of the stand on the speaker. This configuration is called “table stand”.
  • the first face 102 of the base 100 of the support 15 is placed on a flat horizontal surface (of a table for example), and the attachment of the curved part 101 to the speaker 10 is done from the rear of the speaker 10.
  • the flat surface 107 is therefore attached to the rear face of the speaker 10.
  • FIG 7 illustrates the second mounting configuration of the bracket 15 on the enclosure 10. This configuration is called "wall mount”.
  • the first face 102 of the base 100 of the support 15 is attached to the wall and the attachment of the curved part 101 to the enclosure 10 is made below the enclosure 10.
  • the flat surface 107 is therefore attached to the lower face of the enclosure 10.
  • the base 100 and the curved part 101 of the support 15 are formed in a monobloc fashion (i.e. in one piece, for example in aluminium).
  • the surface of the base 100 is dimensioned to ensure the stability of the enclosure 10, when it is fixed to the curved part 101 of the support 15, particularly in the "wall mount" configuration.
  • the base 100 includes fasteners for attaching the bracket to an external surface (for example, by screwing the bracket 15 to a wall).
  • these fasteners include one or more tapped holes formed in the thickness of the base and intended to receive a screw or screw head. These fasteners are not shown here.
  • the base 100 is arranged so that, when the enclosure 10 and the support 15 are assembled, the axis of revolution X of the enclosure 10 coincides with the center of the base 100. Also, the surface of the base 100 of the support 15, in contact with the table, is dimensioned so that the projection of the center of gravity of the enclosure 10 is inscribed within said surface.
  • the curved part 101 has a radius of curvature greater than the radius of curvature of the curved external surface of the capsule enclosure 10, so that the curved part 101 follows the curved shape of the enclosure 10 without, however, being as likely to come into contact with it.
  • the flat surface 107 of the second end 106 of the curved portion 101 includes fastening means for attaching the bracket to the enclosure, either to the rear face of the enclosure according to the first mounting configuration, or to the lower part of the enclosure according to the second mounting configuration.
  • the fastening means include For example, one or more holes or openings 110, each intended to receive a screw or screw knob.
  • the fastening means include a single hole 110.
  • the capsule enclosure 10 includes one or more threaded hole(s) arranged opposite the hole(s) or opening(s) 110 of the flat surface 107.
  • the flat surface 107 of the second end 106 of the curved part 101 further includes a lug 111, visible on the figure 6 and on the figure 8
  • This lug 111 is designed to fit into a hole (not shown) formed on one face of the enclosure 10, so as to secure the enclosure 10 in its vertical position when it is fixed to the support.
  • This is advantageous during the step of fixing the enclosure 10 to its support 15 (i.e., during installation), but also prevents the enclosure 10 from pivoting due to vibrations emitted during its operation.
  • the curved part 101 has a thickness of between 3mm and 6mm, preferably 5mm.
  • the support 15 is robust enough to hold the speaker 10 vertically and prevent it from tilting under its own weight, and without causing the speaker 10 to oscillate on the support when a user handles it or due to vibrations emitted during operation.
  • the curved part 101 is made of metal (for example, aluminum) rather than plastic.
  • the entire support is made of metal, for example, the same metal as that used for the base 100 (for example, aluminum), in which case the support 15 is a single piece of metal (which has the advantage of being robust and limiting vibrations compared to plastic).
  • the curved portion 101 is made of plastic but also includes a rib on the back of the curved portion.
  • the entire part is made of plastic, preferably in one piece, in which case the rib can be easily formed in the curved portion 101.
  • the support 115 can be made by folding a cut piece of metal sheet (for example, aluminum).
  • the support 115 is formed from a single piece.
  • Figure 115 represents the support before folding, and the drawing on the right represents the support 115 after folding.
  • the support 115 comprises a base 116 and a curved portion 117 having at its free end a flat surface 118, provided with a fixing hole 119, onto which the enclosure is fixed.
  • the 215 support can be split into two pieces distinct.
  • the support 215 then comprises, for example, a plastic base 216 and a curved metal part 217.
  • the first end 218 (tab) of the curved metal part 217 (for example, aluminum) is riveted to the bottom 220 of the first face 221 of the base.
  • the riveting is particularly advantageous for fixing the curved part 217 onto the base 216 for the same reasons as previously indicated (i.e. no additional parts, no risk of vibration, reduced bulk, very robust connection).
  • Plastic pegs 222 extend vertically from the bottom 220 of the first face 221 of the base 216.
  • the base 216 also includes a slot 223.
  • the first end 218 of the curved portion 217 includes a flat surface 224, which extends orthogonally to the flat surface 225 of the second end 226 of the curved portion.
  • the flat surface 225 is in the shape of a circular disc.
  • the flat surface 224 includes holes 228 and slots 229 formed in the edges of the flat surface 224.
  • the flat surface 224 is square; the holes 228 are located in the corners of the flat surface 224, and the slots 229 are located at the midpoints of the three free edges of the flat surface 224.
  • the flat surface 224 is inserted into the slot 223 and then applied against the bottom 220 of the first face 221 of the base 216, so that the pins 222 are inserted into the holes 228 and the slots 229.
  • the flat surface 224 is then fixed by riveting to the bottom 220 of the first face 221 of the base 216.
  • the enclosure containing the protective piece does not necessarily have the shape of a capsule and, therefore, the curved surfaces of the protective piece may differ from those described here.
  • the outermost portion of the enclosure, covered by the protective piece, is not necessarily the top face of the enclosure. It could be either the left or right side of the enclosure. Similarly, the lateral portion of the enclosure, covered by the protective piece, could be a different face, such as the rear.
  • the positioning and fastening devices could differ from those described here.
  • the number and position of the magnets, pins, and tabs could be different.
  • the tabs could be replaced by elastic interlocking elements, the pins could have a different shape, as could the magnets, and so on.

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  • Casings For Electric Apparatus (AREA)

Abstract

Pièce de protection (14), agencée pour être assemblée avec un caisson acoustique (11) qui comprend une première portion de caisson latérale (20) et une première portion de caisson extrémale (18), la première portion de caisson extrémale (18) comprenant une première surface externe convexe (33) et s'étendant depuis la première portion de caisson latérale, la pièce de protection comportant :- une portion de protection latérale et une portion de protection extrémale, la portion de protection extrémale comprenant une première surface interne concave, complémentaire de la première surface externe convexe, et s'étendant depuis la portion de protection latérale ;- un dispositif de positionnement agencé pour guider la pièce de protection dans une position prédéfinie sur le caisson acoustique.

Description

  • L'invention concerne le domaine des enceintes acoustiques.
    • ARRIERE PLAN
  • On envisage de concevoir une enceinte acoustique ayant des surfaces externes courbes, et en particulier une enceinte ayant une forme de « gélule ». Cette enceinte peut éventuellement comprendre un support permettant de la positionner verticalement sur une surface plane (d'un meuble par exemple). L'enceinte peut aussi être posée directement en position horizontale sur cette surface plane.
  • L'enceinte est par exemple une enceinte dite « satellite » destinée à être connectée à un appareil configuré pour diffuser un contenu sonore, tel qu'un boîtier décodeur (ou STB, pour Set-Top Box). Le boîtier décodeur intègre lui-même possiblement un ou des haut-parleurs.
  • Une telle enceinte comporte classiquement un caisson acoustique. Il s'agit d'un boîtier étanche dans lequel sont intégrés un ou des haut-parleurs. Le boîtier peut être constitué d'une seule pièce ou bien peut être obtenu par l'assemblage de plusieurs pièces.
  • Le caisson acoustique, qui a lui aussi une forme proche de celle d'une gélule, définit un volume technique nécessaire à la mise en œuvre des fonctions techniques de la partie audio de l'enceinte. Le caisson délimite le volume acoustique, et intègre les haut-parleurs et les connections pour amener les signaux audio aux haut-parleurs. Ce volume technique peut aussi être utilisé pour intégrer des composants mettant en œuvre des fonctions « transverses » : pilotage, communication (interface Wi-Fi par exemple), alimentation électrique, etc.
  • L'enceinte acoustique comporte aussi une ou plusieurs pièces de protection montées sur le caisson et qui recouvrent (au moins) les membranes des haut-parleurs pour les protéger des agressions extérieures. Ces pièces de protection comprennent des trous pour laisser sortir les sons générés par les haut-parleurs. Ces pièces de protection permettent aussi de conférer un certain aspect esthétique à l'enceinte. Un tissu recouvre parfois entièrement ou partiellement les pièces de protection, qui remplissent alors en outre la fonction de support dudit tissu.
  • En référence à la figure 1, on connaît une telle enceinte 1 en forme de gélule, qui comprend deux demi-coques de protection 2a, 2b, qui sont assemblées sur la face avant du caisson acoustique. Le caisson acoustique comprend une pluralité de haut-parleurs 3 qui ont chacun leur membrane positionnée au niveau de la face avant du caisson. Les demi-coques de protection 2a, 2b comprennent des trous 4 situés en face des membranes des haut-parleurs 3, et remplissent à la fois une fonction de protection et une fonction esthétique.
  • De manière générale, sur une enceinte gélule, le montage et le démontage des pièces de protection est assez complexe du fait notamment de leurs surfaces courbes. Par ailleurs, chaque pièce de protection est conçue par rapport à une configuration acoustique bien particulière, et ne peut pas être adaptée à d'autres configurations acoustiques, et notamment à d'autres dispositions de haut-parleurs. Ceci oblige le fabricant d'enceinte à reconcevoir entièrement de nouvelles pièces de protection lorsqu'il change la configuration acoustique de l'enceinte. Par ailleurs, l'utilisateur ne peut pas personnaliser facilement ses enceintes en remplaçant les pièces de protection par d'autres pièces d'apparence différente.
    • OBJET
  • L'invention a pour objet une pièce de protection pour une enceinte acoustique ayant des surfaces externes courbes, qui puisse être facilement adaptée à différentes configurations acoustiques de l'enceinte, et qui puisse être facilement montée et démontée.
    • RESUME
  • En vue de la réalisation de ce but, on propose une pièce de protection, agencée pour être assemblée avec un caisson acoustique qui comprend une première portion de caisson latérale et une première portion de caisson extrémale, la première portion de caisson extrémale comprenant une première surface externe convexe et s'étendant depuis la première portion de caisson latérale,
    • la pièce de protection comportant :
      • une portion de protection latérale et une portion de protection extrémale, la portion de protection extrémale comprenant une première surface interne concave, complémentaire de la première surface externe convexe, et s'étendant depuis la portion de protection latérale ;
      • un dispositif de positionnement agencé pour guider la pièce de protection dans une position prédéfinie sur le caisson acoustique lors de l'assemblage de la pièce de protection avec le caisson acoustique, et pour maintenir la pièce de protection dans cette position prédéfinie ;
    • la pièce de protection étant agencée de sorte que lorsqu'elle est assemblée avec le caisson acoustique, la portion de protection latérale et la portion de protection extrémale de la pièce de protection recouvrent respectivement la première portion de caisson latérale et la première portion de caisson extrémale du caisson acoustique.
  • La pièce de protection comprend donc une portion de protection latérale qui recouvre la première portion de caisson latérale et une portion de protection extrémale qui recouvre la première portion de caisson extrémale du caisson acoustique.
  • La pièce de protection peut donc protéger au moins un haut-parleur ayant sa membrane située au niveau de la première portion de caisson latérale du caisson, et/ou au moins un haut-parleur ayant sa membrane située au niveau de la première portion de caisson extrémale du caisson. La pièce de protection peut comprendre des trous permettant aux sons de sortir de l'enceinte, qui sont positionnés face aux membranes des haut-parleurs.
  • La pièce de protection peut donc être adaptée très facilement à différentes configurations acoustiques de l'enceinte en ajoutant des trous aux endroits adaptés.
  • Grâce au dispositif de positionnement, la pièce de protection est guidée vers sa position « finale » lors de l'assemblage. La pièce de protection peut donc être montée et démontée très facilement.
  • On propose de plus une pièce de protection telle que précédemment décrite, dans laquelle la portion de protection extrémale se prolonge de sorte que, lorsque la pièce de protection est assemblée avec le caisson acoustique, la portion de protection extrémale recouvre aussi une partie d'une deuxième portion de caisson latérale du caisson acoustique, opposée à la première portion de caisson latérale.
  • On propose de plus une pièce de protection telle que précédemment décrite, dans laquelle la portion de protection latérale se prolonge de sorte que, lorsque la pièce de protection est assemblée avec le caisson acoustique, la portion de protection latérale recouvre aussi une partie d'une deuxième portion de caisson extrémale du caisson acoustique, opposée à la première portion de caisson extrémale.
  • On propose de plus une pièce de protection telle que précédemment décrite, la première portion de caisson latérale du caisson acoustique comprenant une deuxième surface externe convexe, la portion de protection latérale de la pièce de protection comprenant une deuxième surface interne concave complémentaire de la deuxième surface externe convexe.
  • On propose de plus une pièce de protection telle que précédemment décrite, le caisson acoustique comprenant une partie centrale de forme cylindrique et deux extrémités de forme hémisphérique, la première portion de caisson latérale appartenant à la partie centrale et la première portion de caisson extrémale à l'une des extrémités.
  • On propose de plus une pièce de protection telle que précédemment décrite, le dispositif de positionnement comprenant au moins un aimant qui est positionné sur une paroi interne de la portion de protection latérale et qui est situé à proximité d'un bord de la portion de protection latérale.
  • On propose de plus une pièce de protection telle que précédemment décrite, comprenant un premier aimant positionné à proximité d'un bord d'une extrémité libre de la portion de protection latérale, et deux deuxièmes aimants positionnés chacun à proximité d'un bord latéral distinct de la portion de protection latérale et à proximité de la portion de protection extrémale.
  • On propose de plus une pièce de protection telle que précédemment décrite, le dispositif de positionnement comprenant en outre au moins un pion agencé pour centrer la pièce de protection sur le caisson acoustique lors de l'assemblage de la pièce de protection et du caisson acoustique, le au moins un pion étant positionné à proximité d'un bord d'une extrémité libre de la portion de protection extrémale, et étant agencé pour être assemblé par emboîtage élastique dans un trou complémentaire formé sur le caisson acoustique.
  • On propose de plus une pièce de protection telle que précédemment décrite, comportant en outre un dispositif de fixation agencé pour fixer et verrouiller la pièce de protection sur le caisson, le dispositif de fixation comprenant au moins une languette qui s'étend depuis un bord d'une extrémité libre de la portion de protection extrémale et qui est destinée à être fixée à une deuxième portion de caisson latérale du caisson acoustique, opposée à la première portion de caisson latérale.
  • On propose de plus une pièce de protection telle que précédemment décrite, dans laquelle au moins l'une des portions de protection latérale et portion de protection extrémale comprend des trous destinés à faire sortir vers l'extérieur des sons générés par au moins un haut-parleur du caisson acoustique ayant une membrane positionnée en face desdits trous.
  • On propose de plus une enceinte acoustique comprenant un caisson acoustique et une pièce de protection telle que précédemment décrite.
  • On propose de plus une enceinte acoustique telle que précédemment décrite, le caisson acoustique comprenant au moins un premier haut-parleur ayant une membrane positionnée au niveau de la première portion de caisson latérale.
  • On propose de plus une enceinte acoustique telle que précédemment décrite, le caisson acoustique comprenant au moins un deuxième haut-parleur ayant une membrane positionnée au niveau de la première portion de caisson extrémale.
  • L'invention sera mieux comprise à la lumière de la description qui suit d'un mode de mise en œuvre particulier non limitatif de l'invention.
    • BREVE DESCRIPTION DES DESSINS
  • Il sera fait référence aux dessins annexés parmi lesquels :
    • [Fig. 1] la figure 1 est une vue en perspective d'une enceinte de l'art antérieur ;
    • [Fig. 2] la figure 2 est une vue en perspective d'une enceinte comprenant la pièce de protection ;
    • [Fig. 3] la figure 3 est une vue en éclaté de cette enceinte ; [Fig. 4] la figure 4 est une vue en perspective et de l'arrière de la pièce de protection ;
    • [Fig. 5] la figure 5 est une vue en perspective et de l'arrière du caisson acoustique assemblé avec la pièce de protection ;
    • [Fig. 6] la figure 6 représente des vues de côté de l'enceinte et de son support, avant et après le montage du support sur l'enceinte, selon une configuration de montage dite « pied de table » ;
    • [Fig. 7] la figure 7 est une figure similaire à la figure 6, selon une configuration de montage dite « attache murale » ;
    • [Fig. 8] la figure 8 représente une vue de face du support dans la configuration « pied de table », et une vue de face du support dans la configuration « attache murale » ;
    • [Fig. 9] la figure 9 représente des vues du support selon un mode de réalisation particulier, avant et après le pliage de la partie incurvée ;
    • [Fig. 10] la figure 10 représente plusieurs vues illustrant le support selon un mode de réalisation particulier, dans lequel la partie incurvée est bouterollée sur la base.
    DESCRIPTION DETAILLEE
  • En référence aux figures 2 et 3, l'enceinte acoustique 10 est ici une enceinte portable qui comprend des surfaces externes courbes et qui a plus précisément la forme d'une « gélule ».
  • L'enceinte acoustique 10 comprend :
    • un caisson acoustique 11 ;
    • une première coque 12 ;
    • une deuxième coque 13 ;
    • une pièce de protection 14 ;
    • un support 15.
  • En position nominale de fonctionnement, l'enceinte 10 est positionnée verticalement. Tous les termes de positionnement utilisés ici doivent être interprétés en considérant que l'enceinte 10 se trouve dans cette position nominale de fonctionnement.
  • Le caisson acoustique 11 comporte une partie centrale 16 et deux extrémités 17a, 17b de forme hémisphérique.
  • L'extrémité 17a forme une face supérieure 18 du caisson 11. L'extrémité 17b forme une face inférieure 19 du caisson 11. La partie centrale 16 comprend des faces latérales comprenant une face avant 20, une face arrière 21, une face de gauche 22 et une face de droite 23 du caisson 11.
  • Le caisson acoustique 11 a lui aussi pour forme générale la forme d'une gélule, mais qui est aplatie au niveau de sa face avant 20 et de sa face arrière 21. Toutes les surfaces externes du caisson 11 sont des surfaces courbes.
  • Deux premiers haut-parleurs 25 sont ici intégrés dans le caisson acoustique 11 (les membranes des haut-parleurs sont visibles sur la figure 3). Le haut-parleur 25a est un haut-parleur de type Woofer. Il s'agit d'un haut-parleur qui reproduit les basses fréquences, par exemple comprises entre 100 Hz et 2 kHz. On parle aussi de haut-parleur de grave pour désigner ce type de haut-parleur.
  • Le haut-parleur 25b est un haut-parleur de type Tweeter. Il s'agit d'un haut-parleur qui reproduit les fréquences élevées, par exemple comprises entre 2 kHz et 20 kHz. On parle aussi de haut-parleur d'aigu pour désigner ce type de haut-parleur. Le diamètre de la membrane du haut-parleur 25a est supérieur à celui de la membrane du haut-parleur 25b.
  • Le haut-parleur 25a est intégré dans le caisson acoustique 11 de sorte que sa membrane est positionnée, par exemple au niveau d'une portion inférieure de la face avant 20 du caisson acoustique 11. Le haut-parleur 25b est intégré dans le caisson acoustique 11 de sorte que sa membrane est positionnée, par exemple au niveau d'une portion supérieure de la face avant 20 du caisson acoustique 11. La première coque 12 vise à protéger la face de gauche 22 et la face de droite 23 du caisson 11. La première coque 12 est fixée au caisson par des vis 27.
  • La deuxième coque 13 vise à protéger la face arrière 21 et la face inférieure 19 du caisson 11. La deuxième coque 13 est fixée au caisson par des vis 28.
  • La pièce de protection 14 vise notamment à protéger la face avant 20 et la face supérieure 18 du caisson 11.
  • Le support 15 sera décrit plus bas dans cette description.
  • On s'intéresse maintenant plus particulièrement à la pièce de protection 14 et à la manière dont elle est assemblée avec le caisson 11.
  • Le caisson 11 comprend une première portion de caisson latérale 20 et une première portion de caisson extrémale 18. La première portion de caisson extrémale 18 s'étend depuis la première portion de caisson latérale 20.
  • La première portion de caisson latérale 20 est ici la face avant 20 du caisson 11 et la première portion de caisson extrémale 18 est ici la face supérieure 18 du caisson 11 (de forme hémisphérique comme on l'a vu). La première portion de caisson extrémale 18 comprend donc une première surface externe convexe 33, du fait de la forme hémisphérique de l'extrémité supérieure 17a du caisson 11. La première portion de caisson latérale 20 comprend quant à elle une deuxième surface externe convexe 34, car la face avant 20 du caisson 11 est bombée vers l'avant.
  • En référence aux figures 4 et 5, la pièce de protection 14 comporte une portion de protection latérale 40 et une portion de protection extrémale 41. La portion de protection extrémale 41 s'étend depuis la portion de protection latérale 40. La portion de protection extrémale 41 comprend une première surface interne concave 42, qui est complémentaire de la première surface externe convexe 33 de la première portion de caisson extrémale 18 du caisson 11. La portion de protection latérale 40 de la pièce de protection 14 comprend une deuxième surface interne concave 43, qui est complémentaire de la deuxième surface externe convexe 34 de la première portion de caisson latérale 20 du caisson 11.
  • Ainsi, lorsque la pièce de protection 14 est assemblée avec le caisson acoustique 11, la portion de protection latérale 40 et la portion de protection extrémale 41 de la pièce de protection 14 recouvrent respectivement la première portion de caisson latérale 20 et la première portion de caisson extrémale 18 du caisson acoustique 11. La portion de protection latérale 40 forme ainsi une face avant de l'enceinte acoustique 10 et la portion de protection extrémale 41 forme ainsi une face supérieure de l'enceinte acoustique 10.
  • Ici, la portion de protection extrémale 41 de la pièce de protection 14 se prolonge de sorte que, lorsque la pièce de protection 14 est assemblée avec le caisson acoustique 11, la portion de protection extrémale 41 recouvre aussi une partie d'une deuxième portion de caisson latérale 21 du caisson 11, opposée à la première portion de caisson latérale 20. La deuxième portion de caisson latérale 21 est ici la face arrière 21 du caisson 11. Comme cela est bien visible sur la figure 5, la portion de protection extrémale 41 recouvre aussi une partie supérieure de cette face arrière 21.
  • De même, la portion de protection latérale 40 de la pièce de protection 14 se prolonge de sorte que, lorsque la pièce de protection 14 est assemblée avec le caisson acoustique 11, la portion de protection latérale 40 se prolonge pour recouvrir aussi une partie d'une deuxième portion de caisson extrémale 19 opposée à la première portion de caisson extrémale 18. La portion de protection extrémale 40 recouvre aussi une partie de la face inférieure 19 du caisson 11.
  • Le bord 44 de la pièce de protection 14 comprend, sur toute la circonférence de la pièce de protection 14, une surface d'appui 45 et un chanfrein 46 qui relie la paroi interne de la pièce de protection 14 et la surface d'appui 45.
  • Lorsque la pièce de protection 14 est montée sur le caisson 11, la surface d'appui 45 repose sur la première coque 12.
  • Le bord 48 de l'extrémité libre 49 de la portion de protection latérale 40 de la pièce de protection 14 a une forme semi-circulaire. Les bords latéraux 50 de la partie centrale de la portion de protection latérale 40 sont rectilignes. Les bords latéraux 51 de la portion de protection extrémale 41 ont une forme semi-circulaire. Le bord 52 de l'extrémité libre 53 de la portion de protection extrémale 41 a une partie centrale rectiligne et des extrémités arrondies.
  • La pièce de protection 14 comprend de plus un dispositif de positionnement 55, qui permet de guider la pièce de protection 14 dans une position prédéfinie sur le caisson acoustique 11 lors de l'assemblage de la pièce de protection 14 avec le caisson 11, et de maintenir la pièce de protection 14 dans cette position prédéfinie.
  • Le dispositif de positionnement 55 comprend au moins un aimant 56 qui est positionné sur la paroi interne 47 de la portion de protection latérale 40 de la pièce de protection 14, et qui est situé à proximité d'un bord de la portion de protection latérale 40.
  • Le dispositif de positionnement 55 comprend ici un premier aimant 56a positionné à proximité de la partie centrale du bord 48 de l'extrémité libre 49 de la portion de protection latérale 40, et deux deuxièmes aimants 56b, 56c positionnés chacun à proximité d'un bord latéral 50 distinct de la portion de protection latérale 40 et à proximité de la portion de protection extrémale 41. Les deux deuxièmes aimants 56b, 56c sont donc situés dans une partie supérieure de la paroi interne 47 de la portion de protection latérale 40.
  • Le dispositif de positionnement 55 comprend trois plots cylindriques 57, en plastique, qui s'étendent depuis la paroi interne 47 de la portion de protection latérale 40. Chaque aimant 56a, 56b et 56c a aussi une forme cylindrique (forme de rondelle) et est inséré dans l'un des plots 57.
  • On distingue, dans la partie centrale de chaque plot 57, un pion en plastique 58 qui est destiné à fixer l'aimant 56 associé par bouterollage.
  • Par définition, le bouterollage d'une pièce plastique est l'équivalent d'un rivetage et permet de lier deux pièces l'une à l'autre par déformation de matière. Dans le cas du plastique, la déformation est réalisée par application de chaleur ou d'ultrasons.
  • L'association par bouterollage est avantageuse dans la mesure où elle ne nécessite pas de pièce supplémentaire pour l'assemblage, évitant ainsi tout risque de vibration et réduisant l'encombrement par rapport à des techniques de fixation existantes. En outre, l'association par bouterollage permet d'assurer une liaison très robuste.
  • Chaque aimant 56 pourrait être fixé différemment dans son plot 57, par collage par exemple.
  • Le caisson 11 comprend lui aussi des aimants, non visibles sur les figures. Ces aimants comprennent deux aimants positionnés au niveau des bords latéraux de la face avant 20 du caisson, et un aimant positionné au niveau de la face inférieure 18 du caisson 11. Ces aimants sont intégrés dans l'épaisseur du caisson 11.
  • Lorsqu'un individu (technicien en usine, technicien du service d'après-vente, client, etc.) assemble la pièce de protection 14 avec le caisson 11, il approche la portion de protection latérale 40 de la pièce de protection 14, de la face avant 18 du caisson 11. L'attraction entre les aimants 56 et les aimants du caisson 11 amène la pièce de protection 14 dans une position prédéfinie sur le caisson 11. Cette position est la position visible sur les figures 2 et 5.
  • Les aimants 56 permettent à la fois de faciliter le montage de la pièce de protection 14, et d'assurer un positionnement parfait de la pièce de protection 14 sur le caisson 11.
  • Le dispositif de positionnement 55 comprend de plus au moins un pion 61 qui s'étend depuis la paroi interne 42 de la portion de protection extrémale 41, qui est positionné à proximité du bord 52 de l'extrémité libre 53 de la portion de protection extrémale 41, et qui est agencé pour être introduit dans un trou complémentaire formé sur le caisson acoustique 11.
  • Ici, le dispositif de positionnement 55 comprend deux pions de centrage 61a, 61b positionnés au niveau des extrémités arrondies du bord 52 de l'extrémité libre 53 de la portion de protection extrémale 41. Les trous complémentaires, non visibles sur les figures, sont formés sur la face supérieure du caisson acoustique 11.
  • Chaque pion 61 comprend une base 63, une portion centrale 64 et une extrémité 65 en forme de boule. La portion centrale 64 est moins épaisse que la base 63 et que l'extrémité 65, et forme ainsi une gorge. La gorge et l'extrémité 65 permettent d'assembler le pion 61 dans le trou complémentaire associé du caisson 11, par emboîtage élastique.
  • Les pions de centrage 61 permettent de centrer la portion de protection extrémale 41 de la pièce de protection 14 sur la face supérieure 18 du caisson 11, et donc la pièce de protection 14 sur le caisson 11. Les aimants 56 et les pions 61 permettent donc de positionner et de centrer parfaitement la pièce de protection 14 et ce, même si celle-ci est fabriquée avec des tolérances de fabrication relativement importantes.
  • Les pions de centrage 61 permettent aussi de maintenir en position la pièce de protection 14 sur le caisson 11, mais sans la verrouiller.
  • Les pions de centrage 61 permettent aussi d'éviter que la pièce de protection 14 ne vibre lorsque les haut-parleurs 25 fonctionnent, et donc d'éviter la génération de bruit parasite lié à ce phénomène de vibration.
  • La pièce de protection 14 comprend de plus ici un dispositif de fixation 70 agencé pour fixer la pièce de protection 14 sur le caisson 11.
  • Le dispositif de fixation 70 comprend au moins une languette de fixation 71 qui s'étend depuis le bord 52 de l'extrémité libre 53 de la portion de protection extrémale 41, et qui est destinée à être fixée à la deuxième portion de caisson latérale 21 du caisson 11 - c'est-à-dire à sa face arrière 21.
  • Ici, le dispositif de fixation 70 comprend deux languettes 71a, 71b qui s'étendent longitudinalement depuis la partie centrale du bord 52 et dans la direction de montage de la pièce de protection 14 sur le caisson acoustique 11.
  • Chaque languette 71 comprend à son extrémité libre un trou 72 adapté à coopérer avec une vis 73. Les vis 73 passent donc dans les trous 72 et sont vissées dans la face arrière 21 du caisson acoustique 11, ce qui permet de fixer et de verrouiller la pièce de protection 14 au caisson acoustique 11. Les vis 73 forment deux points de sécurisation de la pièce de protection 14 sur le caisson acoustique 11.
  • Les languettes de fixation 71 et le reste de la pièce de fixation 14 forment une pièce unique obtenue par moulage en utilisant un seul moule.
  • On note cependant que les languettes de fixation 71 ne sont pas nécessaires.
  • Si les languettes de fixation 71 ne sont pas présentes, les aimants 56 et les pions de centrage 61 permettent de maintenir et de fixer la pièce de protection 14 sur le caisson 11, mais sans la verrouiller. La pièce de protection 14 peut alors être très facilement positionnée et fixée sur le caisson 11, mais aussi être démontée du caisson 11, sans nécessiter d'outils. Ainsi, la pièce de protection 14 peut être facilement assemblée en usine ou bien au cours d'une opération de maintenance (en après-vente par exemple). La pièce de protection 14 peut aussi être très facilement remplacée par l'utilisateur (customisation).
  • Si les languettes de fixation 71 sont présentes, la pièce de protection 14 est verrouillée sur le caisson 11 et l'utilisateur ne peut pas la remplacer lui-même facilement.
  • On note que le dispositif de positionnement 55 et le dispositif de fixation 70 sont particulièrement avantageux car, contrairement à d'autres moyens d'assemblage, ceux-ci permettent de positionner et de fixer la pièce de protection 14 sur le caisson 11 sans impacter le volume utile du caisson.
  • Par exemple, un assemblage via une solution « glissière » aurait pu être envisagé. Lors de l'assemblage, la pièce de protection est alors par exemple positionnée au-dessus du caisson, puis elle coulisse dans la glissière vers le bas du caisson, jusqu'à recouvrir la face supérieure, une partie de la face arrière, la face avant et une partie de la face inférieure du caisson. Cette solution est moins intéressante car pour permettre un assemblage vertical en glissant verticalement la pièce de protection sur le caisson, il aurait fallu « couper » dans le caisson toute une partie avant du caisson, pour laisser passer l'extrémité inférieure de la pièce de protection.
  • La portion de protection latérale 40 de la pièce de protection 14 comprend ici des trous 75 qui traversent ladite portion de protection latérale 40 et qui sont destinés à faire sortir vers l'extérieur de l'enceinte 10 des sons générés par les haut-parleurs 25 du caisson acoustique 11, qui ont chacun leur membrane positionnée au niveau de la face avant 20 du caisson 11 et donc en face desdits trous 75. Les trous 75 sont par exemple disposés selon un réseau en nid d'abeille, ce qui permet de maximiser le nombre de trous 75 tout en rigidifiant la portion de protection latérale 40 au niveau des trous 75.
  • Optionnellement, un tissu peut recouvrir entièrement ou partiellement la pièce de protection 14, qui remplit alors en outre la fonction de support dudit tissu. De préférence, le tissu recouvre les trous 75, ce qui permet d'empêcher que des corps étrangers ne pénètrent dans l'enceinte 10.
  • La pièce de protection 14 est très avantageuse.
  • Dans le mode de réalisation décrit ici, le caisson 11 comprend au moins un premier haut-parleur 25 (deux en l'occurrence) ayant une membrane positionnée au niveau de la première portion de caisson latérale 20. La portion de protection latérale 40 comporte donc des trous 75 pour laisser passer les sons, alors que la portion de protection extrémale 41 n'en comporte pas.
  • Le caisson acoustique 11 pourrait cependant comprendre aussi par exemple au moins un deuxième haut-parleur ayant sa membrane positionnée au niveau de la première portion de caisson extrémale (face supérieure 18 - configuration up-firing). Dans ce cas, la portion de protection extrémale de la pièce de protection peut elle aussi comporter des trous. Des trous pourraient aussi être formés sur la totalité de la pièce de protection.
  • Le caisson peut bien sûr comprendre à la fois un ou des premiers haut-parleurs, et un ou des deuxièmes haut-parleurs.
  • On représente schématiquement le deuxième haut-parleur 26 sur la figure 3.
  • Il suffit donc d'ajouter des trous dans la pièce de protection 14 pour l'adapter à différentes configurations acoustiques de l'enceinte.
  • La pièce de protection 14 protège ainsi le premier haut-parleur (ici les premiers haut-parleurs 25a, 25b) et le deuxième haut-parleur 26 du caisson acoustique.
  • La pièce de protection 14 peut donc s'adapter très facilement à différentes configurations ou types d'enceintes, et par exemple à des enceintes prévues pour restituer :
    • un canal audio sur deux voies audio (par exemple un haut-parleur Tweeter et un haut-parleur Woofer) dans le cas où l'enceinte dispose de deux haut-parleurs frontaux, comme c'est le cas dans le mode de réalisation décrit ici ;
    • deux canaux audio avec une voie par canal (par exemple en configuration Surround et up-firing) ; ou
    • un canal vers le haut (configuration up-firing).
  • On s'intéresse maintenant plus précisément au support 15 de l'enceinte 10.
  • On sait que, sur le marché, il existe différents types de support d'enceinte. Certains supports permettent de poser l'enceinte uniquement sur une surface horizontale (par exemple sur une table) alors que d'autres supports permettent uniquement d'attacher l'enceinte sur une surface verticale (par exemple fixation au mur).
  • Toutefois, un même support ne permet pas de positionner l'enceinte sur une surface horizontale (par exemple sur un meuble) ou sur une surface verticale (par exemple contre un mur).
  • Il existe donc un besoin de concevoir un support pour enceinte polyvalent, c'est-à-dire un unique support capable de poser/fixer une enceinte sur différents types de support extérieurs (horizontaux ou verticaux). En particulier, le support de l'enceinte doit remplir les deux fonctions suivantes :
    • la fonction dite « pied de table » pour un positionnement de l'enceinte sur une surface horizontale ;
    • la fonction dite « attache murale » pour un positionnement de l'enceinte sur une surface verticale.
  • Le support doit par ailleurs présenter une forme adaptée à l'enceinte gélule et à ses surfaces externes courbes.
  • Le support doit assurer une cohérence esthétique avec la forme de l'enceinte, en particulier dans le cas d'une enceinte en forme de gélule, c'est-à-dire présentant des surfaces courbes.
  • En référence aux figures 6 et 7, le support 15 de l'enceinte 10 comprend :
    • une base 100 ;
    • une partie incurvée 101.
  • La base 100 est de forme générale plate et comprend une première face 102 et une deuxième face 103. La première face 102 est destinée à être en contact avec un support extérieur (par exemple une table, un mur).
  • La partie incurvée 101 s'étend depuis la deuxième face 103. La partie incurvée 101 comprend une première extrémité 105 reliée à la base 100 et une deuxième extrémité 106, libre. La partie incurvée 101 s'étend radialement à partir de la base 100 depuis sa première extrémité 105, jusqu'à sa deuxième extrémité 106.
  • De préférence, la partie incurvée 101 comprend une surface plane 107, orientée perpendiculairement à la base 100, et comprenant des moyens de fixation pour fixer la surface plane 107 sur une surface de l'enceinte 10. Ici, la surface plane 107 de la partie incurvée 101 est située au niveau de la deuxième extrémité 106 de la partie incurvée 101.
  • La figure 6 illustre la première configuration de montage du support sur l'enceinte. Cette configuration est dite « pied de table ».
  • Dans cette configuration, la première face 102 de la base 100 du support 15 est posée sur une surface horizontale plane (d'une table par exemple), et la fixation de la partie incurvée 101 à l'enceinte 10 se fait par l'arrière de l'enceinte 10. La surface plane 107 est donc fixée à la face arrière de l'enceinte 10.
  • La figure 7 illustre la deuxième configuration de montage du support 15 sur l'enceinte 10. Cette configuration est dite « attache murale ».
  • Dans cette configuration, la première face 102 de la base 100 du support 15 est attachée au mur et la fixation de la partie incurvée 101 à l'enceinte 10 s'effectue au-dessous de l'enceinte 10. La surface plane 107 est donc fixée à la face inférieure de l'enceinte 10.
  • On voit sur la figure 8 des vues de face du support 15 dans la configuration « pied de table (dessin de gauche) et dans la configuration « attache murale » (dessin de droite).
  • De préférence, la base 100 et la partie incurvée 101 du support 15 sont formées de manière monobloc (c'est-à-dire en une seule pièce, par exemple en aluminium).
  • Par exemple, la surface de la base 100 est dimensionnée de manière à assurer la stabilité de l'enceinte 10, lorsque celle-ci est fixée à la partie incurvée 101 du support 15, notamment dans la configuration « attache murale ».
  • La base 100 comprend des moyens de fixation pour fixer le support sur une surface du support extérieur (par exemple par vissage du support 15 sur un mur). Par exemple, ces moyens de fixation comprennent un ou plusieurs trou(s) taraudé(s) formés dans l'épaisseur de la base et destiné(s) à recevoir une vis ou molette de vissage. Ces moyens de fixation ne sont pas représentés ici.
  • La base 100 est agencée de sorte que, lorsque l'enceinte 10 et le support 15 sont assemblés, l'axe de révolution X de l'enceinte 10 coïncide avec le centre de la base 100. Aussi, la surface de la base 100 du support 15, en contact avec la table, est dimensionnée de sorte que la projection du centre de gravité de l'enceinte 10 s'inscrit à l'intérieur de ladite surface.
  • De préférence, la partie incurvée 101 présente un rayon de courbure supérieur au rayon de courbure de la surface externe courbée de l'enceinte gélule 10, de sorte que la partie incurvée 101 épouse la forme courbée de l'enceinte 10 sans pourtant autant risquer de rentrer en contact avec elle.
  • La surface plane 107 de la deuxième extrémité 106 de la partie incurvée 101 comprend des moyens de fixation pour fixer le support sur l'enceinte, soit sur la face arrière de l'enceinte selon la première configuration de montage, soit sur la partie inférieure de l'enceinte selon la deuxième configuration de montage. Les moyens de fixation comprennent par exemple un ou plusieurs trous ou ouvertures 110 destiné(s) chacun(e) à recevoir une vis ou molette de vissage. Ici, les moyens de fixation comprennent un seul trou 110.
  • Par conséquent, l'enceinte gélule 10 comprend un ou plusieurs trou(s) taraudé(s) disposés en regard du ou des trous ou ouvertures 110 de la surface plane 107.
  • La surface plane 107 de la deuxième extrémité 106 de la partie incurvée 101 comprend en outre un ergot 111, visible sur la figure 6 et sur la figure 8. Cet ergot 111 est destiné à s'insérer dans un trou (non représenté) formé sur une face de l'enceinte 10, de manière à sécuriser l'enceinte 10 dans sa position verticale lorsqu'elle est fixée sur le support. Ainsi, il n'y a aucun risque que l'enceinte 10 pivote autour de la vis traversant l'ouverture 110 formée à travers de la surface plane 107 de la partie incurvée 101. Ceci est avantageux lors de l'étape de fixation de l'enceinte 10 à son support 15 (c'est-à-dire lors de l'installation), mais évite également que l'enceinte 10 ne pivote du fait des vibrations émises lors du fonctionnement de l'enceinte 10.
  • Ici, la partie incurvée 101 présente une épaisseur comprise entre 3mm et 6mm, de préférence 5mm. Ainsi, le support 15 est suffisamment robuste pour maintenir l'enceinte 10 verticalement et éviter qu'elle s'incline sous l'effet de son poids, et sans provoquer d'oscillations de l'enceinte 10 sur le support lorsqu'un utilisateur la manipule ou du fait des vibrations émises lors du fonctionnement.
  • Il est possible de réaliser la partie incurvée 101 en plastique. Il existe cependant un risque que le support 15 de l'enceinte 10 ne soit pas assez rigide et vibre avec l'enceinte 10.
  • Pour améliorer la rigidité du support et limiter les vibrations de l'ensemble enceinte/support lorsque l'enceinte 10 fonctionne, plusieurs modes de réalisation sont avantageux.
  • Dans un premier mode de réalisation, la partie incurvée 101 est réalisée en métal (par exemple en aluminium) plutôt qu'en plastique. Dans un mode de réalisation particulier, l'intégralité du support est réalisée en métal, par exemple le même métal que celui utilisé pour la base 100 (par exemple en aluminium), auquel cas le support 15 est une pièce monobloc métallique (ce qui a l'avantage d'être robuste et de limiter les vibrations par rapport au plastique).
  • Dans un deuxième mode de réalisation, la partie incurvée 101 est réalisée en plastique mais comprend en outre une nervure au dos de la partie incurvée. Dans un mode de réalisation particulier, l'intégralité de la pièce est réalisée en plastique, de préférence de manière monobloc, auquel cas la nervure peut être facilement formée dans la partie incurvée 101.
  • Dans un troisième mode de réalisation, visible sur la figure 9, le support 115 peut être réalisé à partir d'un pliage d'une découpe de plaque de métal (par exemple en aluminium). De manière avantageuse, le support 115 est formé d'une seule pièce.
  • Le dessin de gauche de la figure 9 représente le support 115 avant le pliage, et le dessin de droite représente le support 115 après le pliage. A nouveau, le support 115 comprend une base 116 et une partie incurvée 117 ayant à son extrémité libre une surface plane 118, munie d'un trou de fixation 119, sur laquelle est fixée l'enceinte.
  • Dans un quatrième mode de réalisation, visible sur la figure 10, le support 215 peut être scindé en deux pièces distinctes. Le support 215 comprend alors par exemple un socle plastique 216 (la base) et une partie incurvée 217 en métal. On vient bouteroller la première extrémité 218 (languette) de la partie incurvée 217, en métal (par exemple en aluminium), sur le fond 220 de la première face 221 de la base.
  • Le bouterollage est particulièrement avantageux pour fixer la partie incurvée 217 sur la base 216 pour les mêmes raisons qu'indiquées précédemment (i.e. pas de pièces supplémentaires, pas de risque de vibration, encombrement réduit, liaison très robuste).
  • Des pions en plastique 222 s'étendent verticalement depuis le fond 220 de la première face 221 de la base 216. La base 216 comprend aussi une fente 223.
  • La première extrémité 218 de la partie incurvée 217 comprend une surface plane 224, qui s'étend orthogonalement à la surface plane 225 de la deuxième extrémité 226 de la partie incurvée. La surface plane 225 a la forme d'une pastille circulaire. La surface plane 224 comprend des trous 228, et des fentes 229 pratiquées dans les bords de la surface plane 224. Ici, la surface plane 224 est de forme carrée ; les trous 228 sont situés dans les coins de la surface plane 224 et les fentes 229 sont situées aux milieux des trois bords libres de la surface plane 224.
  • La surface plane 224 est insérée dans la fente 223 puis appliquée contre le fond 220 de la première face 221 de la base 216, de sorte que les pions 222 soient insérés dans les trous 228 et les fentes 229. La surface plane 224 est alors fixée par bouterollage au fond 220 de la première face 221 de la base 216.
  • Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit mais englobe toute variante entrant dans le champ de l'invention tel que défini par les revendications.
  • L'enceinte comprenant la pièce de protection n'a pas nécessairement la forme d'une gélule et, par conséquent, les surfaces courbes de la pièce de protection peuvent être différentes de celles décrites ici.
  • La portion de caisson extrémale du caisson, recouverte par la pièce de protection, n'est pas nécessairement une face supérieure du caisson. La portion de caisson extrémale du caisson peut être une face de gauche ou de droite du caisson. De même, la portion de caisson latérale du caisson, recouverte par la pièce de protection, pourrait être une face différente du caisson, par exemple une face arrière.
  • Le dispositif de positionnement et le dispositif de fixation pourraient être différents de ceux décrits ici. En particulier, le nombre et la position des aimants, des pions et des languettes pourraient être différents. Les languettes pourraient par exemple être remplacées par des éléments d'emboîtage élastique, les pions pourraient avoir une forme différente, tout comme les aimants, etc.

Claims (12)

  1. Pièce de protection (14), agencée pour être assemblée avec un caisson acoustique (11) qui comprend une première portion de caisson latérale (20) et une première portion de caisson extrémale (18), la première portion de caisson latérale (20) étant une face avant et la première portion de caisson extrémale (18) étant une face supérieure du caisson acoustique,
    la première portion de caisson extrémale (18) comprenant une première surface externe convexe (33) et s'étendant depuis la première portion de caisson latérale, la première portion de caisson latérale (20) du caisson acoustique (11) comprenant une deuxième surface externe convexe (34),
    le caisson acoustique pouvant comprendre un premier haut-parleur (25a, 25b) ayant sa membrane positionnée au niveau de la première portion de caisson latérale et un deuxième haut-parleur ayant sa membrane positionnée au niveau de la première portion de caisson extrémale,
    la pièce de protection comportant :
    - une portion de protection latérale (40) et une portion de protection extrémale (41), la portion de protection extrémale comprenant une première surface interne concave (42), complémentaire de la première surface externe convexe, et s'étendant depuis la portion de protection latérale, la portion de protection latérale (40) comprenant une deuxième surface interne concave (43) complémentaire de la deuxième surface externe convexe ;
    - un dispositif de positionnement (55) agencé pour guider la pièce de protection dans une position prédéfinie sur le caisson acoustique lors de l'assemblage de la pièce de protection avec le caisson acoustique, et pour maintenir la pièce de protection dans cette position prédéfinie ;
    la pièce de protection (14) étant agencée de sorte que lorsqu'elle est assemblée avec le caisson acoustique, la portion de protection latérale (40) et la portion de protection extrémale (41) de la pièce de protection recouvrent respectivement la première portion de caisson latérale (20) et la première portion de caisson extrémale (18) du caisson acoustique, la pièce de protection étant ainsi agencée pour protéger le premier haut-parleur et le deuxième haut-parleur du caisson acoustique.
  2. Pièce de protection selon la revendication 1, dans laquelle la portion de protection extrémale (41) se prolonge de sorte que, lorsque la pièce de protection (14) est assemblée avec le caisson acoustique (11), la portion de protection extrémale recouvre aussi une partie d'une deuxième portion de caisson latérale (21) du caisson acoustique (11), opposée à la première portion de caisson latérale.
  3. Pièce de protection selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle la portion de protection latérale (40) se prolonge de sorte que, lorsque la pièce de protection (14) est assemblée avec le caisson acoustique (11), la portion de protection latérale (40) recouvre aussi une partie d'une deuxième portion de caisson extrémale (19) du caisson acoustique (11), opposée à la première portion de caisson extrémale.
  4. Pièce de protection selon l'une des revendications précédentes, le caisson acoustique (11) comprenant une partie centrale (16) de forme cylindrique et deux extrémités (17a, 17b) de forme hémisphérique, la première portion de caisson latérale (20) appartenant à la partie centrale et la première portion de caisson extrémale (18) à l'une des extrémités.
  5. Pièce de protection selon l'une des revendications précédentes, le dispositif de positionnement (55) comprenant au moins un aimant (56) qui est positionné sur une paroi interne (47) de la portion de protection latérale (40) et qui est situé à proximité d'un bord de la portion de protection latérale (40).
  6. Pièce de protection selon la revendication 5, comprenant un premier aimant (56a) positionné à proximité d'un bord (48) d'une extrémité libre (49) de la portion de protection latérale, et deux deuxièmes aimants (56b, 56c) positionnés chacun à proximité d'un bord latéral distinct (50) de la portion de protection latérale (40) et à proximité de la portion de protection extrémale (41).
  7. Pièce de protection selon l'une des revendications précédentes, le dispositif de positionnement (55) comprenant en outre au moins un pion (61) agencé pour centrer la pièce de protection sur le caisson acoustique lors de l'assemblage de la pièce de protection et du caisson acoustique, le au moins un pion étant positionné à proximité d'un bord (52) d'une extrémité libre (53) de la portion de protection extrémale (41), et étant agencé pour être assemblé par emboîtage élastique dans un trou complémentaire formé sur le caisson acoustique.
  8. Pièce de protection selon l'une des revendications précédentes, comportant en outre un dispositif de fixation (70) agencé pour fixer et verrouiller la pièce de protection sur le caisson, le dispositif de fixation comprenant au moins une languette (71) qui s'étend depuis un bord (52) d'une extrémité libre (53) de la portion de protection extrémale (41) et qui est destinée à être fixée à une deuxième portion de caisson latérale (21) du caisson acoustique (11), opposée à la première portion de caisson latérale.
  9. Pièce de protection selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle au moins l'une des portions de protection latérale (40) et portion de protection extrémale (41) comprend des trous (75) destinés à faire sortir vers l'extérieur des sons générés par au moins un haut-parleur (25) du caisson acoustique ayant une membrane positionnée en face desdits trous.
  10. Enceinte acoustique (10) comprenant le caisson acoustique (11) et une pièce de protection (14) selon l'une des revendications précédentes.
  11. Enceinte acoustique selon la revendication 10, le caisson acoustique comprenant au moins un premier haut-parleur (25a, 25b) ayant une membrane positionnée au niveau de la première portion de caisson latérale (20).
  12. Enceinte acoustique selon la revendication 10 ou 11, le caisson acoustique comprenant au moins un deuxième haut-parleur ayant une membrane positionnée au niveau de la première portion de caisson extrémale (18).
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