EP4675178A1 - Vorrichtung zum bedienen eines kochfeldsystems - Google Patents

Vorrichtung zum bedienen eines kochfeldsystems

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Publication number
EP4675178A1
EP4675178A1 EP25185722.3A EP25185722A EP4675178A1 EP 4675178 A1 EP4675178 A1 EP 4675178A1 EP 25185722 A EP25185722 A EP 25185722A EP 4675178 A1 EP4675178 A1 EP 4675178A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
operating device
pin
operating
shaped elements
fastening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP25185722.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Christof Dessl
Matthias Karl
Simon Endres
Josef Müller
Tim Schwenzer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bora Vertriebs GmbH and Co KG
Original Assignee
Bora Vertriebs GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bora Vertriebs GmbH and Co KG filed Critical Bora Vertriebs GmbH and Co KG
Publication of EP4675178A1 publication Critical patent/EP4675178A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C7/00Stoves or ranges heated by electric energy
    • F24C7/08Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24C7/082Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges, e.g. control panels, illumination
    • F24C7/083Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges, e.g. control panels, illumination on tops, hot plates
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05GCONTROL DEVICES OR SYSTEMS INSOFAR AS CHARACTERISED BY MECHANICAL FEATURES ONLY
    • G05G1/00Controlling members, e.g. knobs or handles; Assemblies or arrangements thereof; Indicating position of controlling members
    • G05G1/08Controlling members for hand actuation by rotary movement, e.g. hand wheels
    • G05G1/10Details, e.g. of discs, knobs, wheels or handles
    • G05G1/12Means for securing the members on rotatable spindles or the like
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05GCONTROL DEVICES OR SYSTEMS INSOFAR AS CHARACTERISED BY MECHANICAL FEATURES ONLY
    • G05G1/00Controlling members, e.g. knobs or handles; Assemblies or arrangements thereof; Indicating position of controlling members
    • G05G1/08Controlling members for hand actuation by rotary movement, e.g. hand wheels
    • G05G1/10Details, e.g. of discs, knobs, wheels or handles
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05GCONTROL DEVICES OR SYSTEMS INSOFAR AS CHARACTERISED BY MECHANICAL FEATURES ONLY
    • G05G1/00Controlling members, e.g. knobs or handles; Assemblies or arrangements thereof; Indicating position of controlling members
    • G05G1/08Controlling members for hand actuation by rotary movement, e.g. hand wheels
    • G05G1/10Details, e.g. of discs, knobs, wheels or handles
    • G05G1/105Details, e.g. of discs, knobs, wheels or handles comprising arrangements for illumination
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/10Tops, e.g. hot plates; Rings
    • F24C15/108Mounting of hot plate on worktop

Definitions

  • the invention relates to an operating device for operating a built-in kitchen appliance.
  • the invention also relates to a built-in kitchen appliance with such an operating device.
  • the invention relates to a method for mounting an operating device for a built-in kitchen appliance.
  • Cooktops are typically operated via touch-sensitive controls (so-called touch panels) or control knobs.
  • touch panels touch panels
  • Such cooktop systems are available, for example, from the... DE 10 2009 025 038 A1 and the EP 1 944 553 B1 known and the DE 10 2016 217 724 A1
  • a control knob for operating a cooktop is made from the DE 20 2009 009 727 U1 known.
  • One object of the invention is to improve an operating device for operating a built-in kitchen appliance (operating device).
  • one object of the invention is to provide an operating device for a built-in kitchen appliance that enables better, and especially simpler and/or more reliable, installation.
  • the operating device has a fastening device for attaching a control element to a kitchen furniture, which has a holder with a plurality of pin-shaped elements and a fixing means which interacts with a plurality of the pin-shaped elements.
  • Information regarding the interaction of the fixing agent with a majority of the pin-shaped elements relates in particular to the intended use of the operating device, especially its intended arrangement in or on a kitchen cabinet.
  • the application includes different alternatives of the operating device, which – at least partially – do not make use of all the features of the subject matter of claim 1.
  • the features of claim 1 are not to be understood as mandatory features with regard to possible subsequent applications and/or divisional applications. In particular, they may be omitted or implemented in alternative ways in alternative embodiments of the operating device.
  • the operating device has a fastening device, wherein the fastening device has at least one pin-shaped element relative to which, in particular in the direction of its longitudinal axis, at least one fixing means can be fixed.
  • the bracket can be used to hold the control element.
  • the operating device can be designed as an operating knob.
  • the operating device has exactly one fixing element that interacts with a plurality of the pin-shaped elements.
  • it can have a single fixing element.
  • the pin-shaped elements are also referred to as pin-shaped extensions.
  • Threaded bolts are particularly suitable as pin-shaped elements. These pin-shaped elements can have one or more partial thread sections, especially on their outer circumferential side and/or on their inner circumferential side. It is also possible that only a subset of the pin-shaped elements has thread sections, while another subset has no thread sections.
  • the pin-shaped extensions can also be designed as metal rods, in particular as threaded rods, especially as metal fine thread rods.
  • the control element can, in particular, have a circular, annular or polygonal cross-section.
  • the control element can be rotatably mounted on the mounting device. It can, in particular, have a component that is rotatably mounted relative to the mounting device.
  • the rotatably mounted component of the control element can, in particular, have an annular cross-section.
  • the control element may include operating electronics. In particular, it may include all the operating electronics for controlling one or more functions of the built-in kitchen appliance.
  • the control electronics can be located entirely in front of or outside the kitchen unit. Preferably, the control electronics are located entirely within the control element.
  • the control electronics may preferably include a circuit board.
  • circuit board is used below to refer specifically to the control electronics as such, even if they do not necessarily include a circuit board.
  • the control element can, in particular, comprise a circuit board.
  • the circuit board can, in particular, be annular in shape. It can, in particular, have a width of at most 3 cm, in particular at most 2 cm, in particular at most 1 cm. The width is measured in the radial direction.
  • the circuit board can be arranged in a cavity, in particular an encapsulated cavity, in particular a liquid-tight encapsulated cavity, of the control element.
  • the control element can have one or more magnets. These can serve to mount the control element. In particular, they can enable self-aligning positioning of the control element.
  • haptic feedback is also possible when the control element is rotated.
  • the control element can have one or more Hall sensors.
  • the operating element can be mechanically or magnetically mounted, in particular on the bracket. It can, in particular, have one or more detent elements, especially with ball detents.
  • the control element may include a lighting device.
  • the lighting device may include at least one light source, in particular one or more light-emitting diodes (LEDs).
  • the control element can have one or more transparent areas and/or one or more roughened areas and/or one or more polished areas.
  • An area is understood here to mean, in particular, a simply contiguous surface.
  • the control element may, in particular, have a hollow shaft.
  • the ring-shaped plate can form a contact surface, particularly on its back side, for mounting against a furniture front. This results in a particularly stable and reliable arrangement of the operating device on the furniture front.
  • a fixed arrangement of the control element on the bracket is understood in particular to mean that the control element cannot be removed from the bracket without tools and/or without destruction.
  • the partial thread sections do not need to form partial sections of a continuous thread. However, this is possible.
  • the fixing thread sections can be designed in such a way that they can each engage with exactly one of the partial thread sections.
  • the fastening device has at least one opening for a signal-transmitting element.
  • the installation may involve a cavity, in particular a cable duct, especially for routing a signal cable through a furniture front.
  • the pin-shaped extension can, for example, be groove-shaped, half-tube-shaped, or tubular.
  • the embodiment may include a signal-transmitting element in the form of at least one cable and/or at least one circuit board.
  • the at least one circuit board may be elongated, in particular with a length-to-width ratio of at least 2, in particular at least 4, in particular at least 6.
  • the at least one circuit board may have at least one connection means, in particular a plug-in connection means, in particular at least one socket and/or at least one plug, in particular an edge-card connector, in particular for reversible connection to a further, in particular subsequent, signal-transmitting element.
  • at least one connection means is provided at both ends of the elongated circuit board.
  • the connection means may be metallurgically bonded to the circuit board, in particular soldered.
  • the at least one signal-transmitting element can be configured for power supply, in particular for lighting, in particular for LED lighting, in particular for an LED driver, and/or for data transmission, in particular for control data for controlling a cooktop and/or a range hood, and/or for monitoring the functionality of the operating device.
  • At least one line for each of the aforementioned functions can be provided for this purpose.
  • the at least one circuit board is attached to the fastening device, in particular to the at least one extension, in particular in a form-fitting manner, in particular by snapping, and/or bonded in a material-jointed manner, in particular glued, and/or force-fitted and/or reversibly detachable.
  • the at least one circuit board may contain electronic components and/or, in particular exclusively, comprise at least one electrical conductor.
  • the feedthrough can be designed so that the signal-transmitting element can be inserted or is inserted longitudinally into the circuit board and/or the feedthrough.
  • the feedthrough can be tubular or completely enclose the resulting cavity.
  • the feedthrough can alternatively or additionally be designed such that the signal-transmitting element can be inserted into, or is inserted into, the circuit board and/or the feedthrough in a transverse direction.
  • the feedthrough can have a lateral opening, in particular a longitudinal slot, or only partially enclose the cavity formed by this opening.
  • the feedthrough can be formed in one or more of the pin-shaped extensions, in particular in all of them or in a reduced number of extensions compared to the total number of extensions. For example, with several extensions, in particular three, exactly one extension can have a feedthrough, in particular with a circuit board arranged therein.
  • the feedthrough and the circuit board can therefore be designed for longitudinal insertion and/or lateral insertion of the circuit board into the feedthrough.
  • the pin-shaped extensions can themselves form signal-transmitting elements. This can lead to a reduction in cable length. Furthermore, it can ensure a particularly reliable signal connection to the control element.
  • the fixing device has a support ring to support the pin-shaped extensions.
  • the fixing agent can generally be multi-part, especially two-part.
  • the support ring can be designed to be spring-like.
  • the support ring can be designed in the form of a disc spring. It can also have several spring elements, for example leaf springs, disc springs or wave springs.
  • the nut can be locked to the support element, in particular the support ring. It can generally be detachably fixed to the support ring.
  • the locking tabs may have retaining lugs which may, in particular, engage an edge of the support ring.
  • the locking tabs may, in particular, be spring-mounted.
  • the locking tabs may, in particular, be arranged on the outside of an elongated hole. In this case, they may be connected to the support ring by thin webs.
  • the webs may, in particular, have a width of not more than 5 mm, in particular not more than 3 mm.
  • the nut is rotatably mounted on the support element, particularly the support ring, relative to the support element. This facilitates the application of the nut to the fastening device, especially the pin-shaped extensions. When the nut is screwed onto the pin-shaped extensions, the latter can be supported by the support ring against a load transverse to their axis.
  • the nut can be spring-mounted on the support element, in particular the support ring, in the screwing direction. This allows a specific contact pressure of the support ring against the back of a furniture front to be achieved.
  • the fastening device can contain plastic components.
  • the fastening device may also contain metal components, especially those made of non-corrosive metal. This can result in particularly high stability and load-bearing capacity.
  • a kitchen appliance can be improved by means of an operating device according to the invention.
  • the kitchen appliance can be, in particular, a cooktop, a range hood, or a combination appliance with a cooktop and range hood. This list is not exhaustive.
  • the operating device can have a central recess, particularly on the front of the operating device. This aspect is particularly advantageous even without the fastening device, especially without the one or more pin-shaped elements and/or the fixing means.
  • the central recess can penetrate the mounting device and/or the operating element.
  • the central recess is preferably designed such that the kitchen furniture, in particular a kitchen wall, especially a kitchen front, is not obscured by the operating device in a front view.
  • the central recess is preferably round, in particular circular, in a top view.
  • control element in particular a rotatably mounted component of the control element, especially the knob cover, and/or a circuit board, in particular a circuit board with at least one illumination element, and/or at least part of the mounting device, are designed in an annular shape, in particular a circular shape.
  • the rotatably mounted component of the control element surrounds the central recess in an annular shape, in particular a circular shape.
  • the operating device can include at least one lighting means, in particular an LED, in particular a white LED, an RGB LED. and/or an RGBW LED.
  • the main light emission direction of the lighting element can be oriented, at least with respect to one directional component, and in particular exclusively, towards a rear and/or a front and/or a side surface of the operating device. This advantageously achieves particularly uniform illumination, especially with a reduction in intensity differences.
  • the operating device in particular the control element and/or the mounting device, can have at least one reflector for reflecting the light emitted by the at least one lighting element, in particular towards a front and/or a side surface of the operating device.
  • the at least one lighting element can be oriented such that a main direction of emission of the emitted light is directed towards the front and/or the rear and/or a side surface of the operating device.
  • the reflector can be flat or curved, in particular concave and/or convex. A curved design allows for a more uniform illumination.
  • the at least one reflector offers the advantage that a particularly compact design can be achieved and/or particularly precise control over the light distribution is possible and/or the beam path of the light can be shaped with particular precision, even in a small space.
  • a masking element in particular a masking ring, especially made of impermeable plastic, may be provided.
  • the masking element is also referred to as a baffle.
  • the masking element can limit the at least one lighting element to the outside and/or inside and/or to one side and/or prevent the lighting element from emitting light in an undesired direction, especially laterally.
  • the light is preferably emitted, or in particular guided, only to the desired area, especially a light guide.
  • the light should be emitted, or in particular guided, forwards.
  • the operating device can be designed such that the light emitted by the at least one lighting means is emitted forwards and/or inwards and/or outwards, in particular with respect to an annular component of the operating device, especially on the inner and/or outer surface of a light guide.
  • the at least one lighting means can emit the light in the opposite direction to the direction in which it emits from the operating device, in particular via the light guide.
  • the central recess can offer a view of the kitchen furniture.
  • a decorative element can be arranged in the central recess, which preferably has and/or corresponds to the surface finish of the kitchen furniture, in particular the furniture wall, especially the furniture front, and especially the furniture wall on which the operating device is attached.
  • the decorative element is preferably disc-shaped, in particular circular. It can be connected to the operating device by force-fit, form-fit, and/or material-fit, in particular by bonding.
  • the operating device can have several lighting elements that can be controlled separately, in particular for emitting light of different brightness and/or different colors.
  • a lighting control system can be specifically designed to output information about the current heating output, the fan speed of the extractor hood, the cooktop temperature, and/or the operating status of the cooktop and/or extractor hood to the user via the at least one lighting element.
  • the lighting control system can be in signal communication with, and/or be integrated with, the control system of the at least one cooktop and/or extractor hood.
  • the operating device comprises a light guide element, which is preferably annular, in particular circular, and/or functions as a diffuser and/or as a focusing element.
  • the light guide element is preferably a component of the operating element and/or the mounting device.
  • the light guide element can be illuminated by means of the at least one illumination source.
  • the light guide element defines the central recess, in particular completely. This allows the central recess to be illuminated by means of the at least The light source can be illuminated via the light guide.
  • the information conveyed to the user by the illumination is therefore particularly easy to perceive, especially in the area where the user inputs information via the control element. This places the central area at the user's focus and thus makes it particularly suitable for conveying relevant information.
  • the light guide can alternatively or additionally limit the outer circumference of the control element and/or the mounting device, at least in sections, and in particular completely.
  • the at least one lighting means can be designed such that the light guide body can be illuminated independently of each other on an inner and an outer side and/or on the inner and outer sides of the operating device.
  • the light guide can be made of one piece or multiple pieces.
  • the mounting of the rotating parts of the control element, in particular the toggle cover can be done by means of rolling bearings, in particular ball bearings, and/or by means of plain bearings.
  • At least one bearing is connected to the rotatable part, in particular to the toggle cover, by means of a force-fit connection, in particular by means of a press fit, and/or by means of a pressure piece and/or magnetically.
  • the rotational position between the rotatable part of the control element, in particular the knob cover, and a base body, in particular the mounting device, is preferably detected by means of a Hall sensor.
  • Other sensors for detecting a rotational movement are also suitable, for example a rotary encoder with a coding disc and/or a push button and/or the like.
  • the fastening device in particular the fixing threaded sections and/or the partial threaded sections, is designed in such a way that tilting of the joining partners is prevented.
  • the fixing thread sections and the partial thread sections are reliably avoided.
  • at least one thread section can, for example, be interrupted, at least partially, especially in the circumferential direction, and in particular be slotted, with longitudinal slots.
  • the operating device is designed to be mounted blindly, i.e., in such a way that the fastening device can be assembled and/or locked, in particular clamped, without direct visual contact, and in particular that the pin-shaped elements and the fixing means can be connected to each other without direct visual contact.
  • the cooktop system comprises at least one cooktop, in particular with at least one, and in particular at least two, cooking zones, and/or at least one extractor fan, in particular a downdraft extractor.
  • the operating device is preferably designed to control the cooktop system, in particular the at least one cooktop, and/or the at least one extractor hood.
  • the at least one operating device can be in signal communication with the cooktop system, in particular the at least one cooktop and/or the at least one extractor hood.
  • the at least one extractor hood is preferably designed as a downdraft extractor or as a device for extracting cooking fumes downwards, in particular through a downward-facing cooking fume inlet opening in the extractor hood.
  • Another objective of the invention is to provide an improved furniture system.
  • a furniture system comprising a kitchen unit and an operating device attached to the kitchen unit, particularly to a furniture wall, especially to the furniture front, as described above.
  • the operating element is attached to the kitchen unit, particularly to the furniture wall, especially to the furniture front, by means of the fastening device.
  • the advantages of the furniture system correspond to the advantages of the operating device or the cooktop system described above.
  • the furniture system is further developed with at least one of the features described above in connection with the operating device and/or the cooktop system.
  • the kitchen furniture especially the furniture wall, especially the furniture front, is particularly preferred in the area of the central recess of the operating device, especially in a front view, without being covered.
  • Another object of the invention is to improve a method for assembling an operating device for a built-in kitchen appliance.
  • the cooktop extractor system 1 comprises at least one cooktop 2.
  • the cooktop extractor system 1 shown as an example includes two cooktops 2, each preferably with two cooking zones.
  • the cooktops in section 2 can be any type of cooktop. In particular, they can be induction cooktops, gas cooktops, teppanyaki cooktops, wok cooktops, electric cooktops or warming plates, grills, or other types of cooktops.
  • Fig. 1 In the exemplary alternative shown, operating devices are provided for each of the cooktops 2, in particular control knobs 3. Operation via touch-sensitive sensors, which can be integrated into the cooktops 2, is also possible. Operation via a separate control module is also conceivable.
  • the cooktops 2 can be designed as non-self-contained units, i.e., without their own control electronics. This simplifies the design of the cooktops 2. In particular, it is possible to reduce the height of the cooktops 2. It can be a maximum of 10 cm, 6 cm, 5 cm, 4 cm, 3 cm, or 2 cm.
  • the cooktop extractor system 1 includes a downdraft extractor 4.
  • the downdraft extractor 4 forms a device for extracting cooking fumes.
  • the downdraft extractor 4 is positioned between the two cooking zones 2. It can also be positioned to the side of the cooking zones 2 or in the area behind the cooking zones 2.
  • the downdraft ventilator 4 has a cooking fume inlet opening 5.
  • the cooking fume inlet opening 5 is elongated, in particular rectangular.
  • the cooking fume inlet opening 5 has, in particular, an aspect ratio of at least 2:1. at least 3:1, in particular at least 5:1, in particular at least 10:1.
  • the aspect ratio of the cooking fume inlet opening is usually at most 100:1, in particular at most 50:1.
  • the cooking fume inlet 5 can be reversibly closed, in particular by means of a closing element 6. In the case of several cooking fume inlet openings 5, these can each be closed separately, i.e., independently of each other, by means of closing elements 6.
  • the downdraft extractor 4 is located in the area of a cooktop level 8. It serves to extract cooking fumes from the area above the cooktop level 8 into an area below the cooktop level 8. It is therefore also referred to as a downdraft system (extraction, in particular through the cooking fume inlet opening 5, downwards).
  • the control knobs 3 are also modular in design. Each is connected via an interface 12 to one of the cooktops 2 and/or the downdraft extractor 4. In particular, they are in signal communication with one of the several cooktops 2 and/or the downdraft extractor 4.
  • the control knobs 3 are designed to be standardized. This means that the same control knob 3 is suitable for operating different cooktops 2 and/or downdraft extractors 4.
  • the control knobs 3 are self-configuring. This means that when one of the cooktops 2 and/or the downdraft extractor 4 is connected, they automatically recognize which kitchen appliance is being used and adjust their functionality accordingly.
  • control knobs 3 facilitates their manufacture. Furthermore, it allows for easy replacement of the control knobs 3. Finally, this simplifies the installation of the cooktop extractor system 1.
  • control knob 3 Various versions of a control knob 3 are described.
  • the control knob is referenced by reference numeral 3 in all versions. Identical components in the different versions have the same reference numerals and are not described multiple times for efficiency reasons.
  • control knob 3 comprises a control element 13 and a fastening device 14.
  • the control element 13 includes a toggle cover 15.
  • the control element 13 includes a ball bearing 16.
  • the control element 13 includes a magnet receptacle 17.
  • the control element 13 includes at least one magnet 18.
  • the control element 13 includes a housing 19.
  • the control element 13 includes a circuit board 20.
  • a cable 21 for transmitting electrical and/or control signals from the control knob 3 to the cooktop system 1 is connected to the circuit board 20.
  • the information transmission can take place bidirectionally.
  • the circuit board 20 also has electrical components 22 arranged on it. These electrical components 22 include, in particular, components for operating the cooktop system 1 and/or lighting elements, especially LED lighting elements.
  • the circuit board 20 is, in particular, annular in shape.
  • the circuit board 20 has, in particular, an outer radius R and an inner radius r.
  • R an outer radius
  • r an inner radius
  • For the outer radius, in particular 1 cm ⁇ R ⁇ 5 cm, in particular 2 cm ⁇ R ⁇ 4 cm, in particular 2.5 cm ⁇ R ⁇ 3.5 cm and in particular R 3 cm.
  • the toggle cover 15 is annular in shape.
  • the toggle cover 15 has an opening extending through in the axial direction.
  • the opening has a radius whose length is, in particular, at least 70%, in particular at least 75%, and in particular
  • the toggle cover 15 is at least 80% of the length of a radius. It is designed to enclose and cover the remaining components of the control element 13.
  • the toggle cover represents, in particular, the outermost part of the control element 13 with which a user interacts directly.
  • the knob cover 15 can be made at least partially of a transparent and/or semi-transparent, in particular milky, material, especially a plastic, which is transparent, in particular, to LED light.
  • the material of the knob cover 15 can be transparent to red light and/or blue light and/or white light and/or light of the entire visible light spectrum. It is particularly possible that a control knob 3 equipped with red illumination is used to operate a cooktop, while a control knob 3 equipped with blue illumination is used to operate the downdraft extractor 4.
  • toggle cover 15 is made of metal.
  • the ball bearing 16 serves in particular to accommodate at least one ball 31 (see Fig. 3 ), over which the toggle cover 15 is rotatably mounted.
  • the ball bearing 16 can in particular be designed as a deep groove ball bearing.
  • the magnet receptacle 17 serves to hold the at least one magnet 18.
  • the magnet receptacle 17 serves to hold more than one magnet 18, in particular at least two, in particular at least three, in particular at least five, in particular at least seven, in particular at least ten, in particular at least twelve and in particular at least fifteen magnets 18.
  • the magnets 18 can detect the angle of rotation by which a user has turned the control knob 15. This angle of rotation can then be used to activate and/or deactivate and/or change the system parameters of the cooktop 2 and/or the Downdraft ventilation 4 is possible.
  • the changing magnetic signal can be detected by electrical components 22 of the circuit board 20 and transmitted to the cooktop system 1 via the cable 21.
  • the remaining components of the control element 13 are arranged or mounted on the housing 19.
  • the housing 19 is at least partially enclosed by the knob cover 15.
  • the circuit board 20 is located on the underside, i.e., the side of the housing 19 facing the furniture front 12.
  • the fastening device 14 comprises a fastening element 23 with a total of three pin-shaped elements 24. It is particularly possible that the fastening element 23 has a different number of pin-shaped elements 24. For example, it is possible that the fastening element 23 has at least two, in particular at least four, and in particular at least five pin-shaped elements.
  • the fastening element 23 is also annular in shape.
  • the pin-shaped elements 24 extend from the annular fastening element 23 towards the furniture front 12.
  • the pin-shaped elements 24 are distributed particularly evenly over the fastening element 23.
  • the pin-shaped elements 24 have a relative phase of 120° to each other.
  • n pin-shaped elements 24 can generally have a relative phase of 360 ° n to each other. It is also possible that the pin-shaped elements 24 are unevenly distributed over the annular fastening element 23.
  • the pin-shaped elements 24 each have at least one partial thread section 25. It is also possible for the pin-shaped elements 24 to have at least two and, in particular, at least three partial thread sections 25. In the present embodiment, the pin-shaped elements 24 have three partial thread sections 25, each extending along the entire length of the pin-shaped element 24 on one side and being identical to the others.
  • the pin-shaped elements 24 are intended to penetrate the furniture front 12 and interact on the other side of the furniture front 12 with at least one fixing element 26 in such a way that the operating knob 3 is held and, in particular, secured to the kitchen front 12.
  • At least one of the pin-shaped elements 24 is hollow, especially to guide the cable 21 of the circuit board 20 to the cooktop system 1.
  • the fixing device 26 comprises a support element 27 and a nut 28.
  • the nut 28 can in particular be designed as a cap nut.
  • the support element 27 has several receptacles in which the pin-shaped elements 24 can be mounted so as to be movable in the axial direction.
  • the support element 27 serves, in particular, to mount the pin-shaped elements 24 immovably in the radial direction. In this way, it is prevented that the pin-shaped elements 24 are bent inwards, i.e., towards the center of the circular ring of the fastening element 23.
  • the nut 28 has, in particular, at least one fixing threaded section 29. It is particularly possible that the nut 28 has more than one fixing threaded section 29.
  • the nut 28 has, in particular, as many fixing threaded sections 29 as the pin-shaped elements 24 have partial threaded sections 25.
  • the fixing threaded sections 29 are designed, in particular, to interact with the partial threaded sections 25 to force-fit the operating knob 3 to the furniture front 12.
  • the fastening device 14 further comprises three screws 30 with which the operating element 13 can be positively connected to the fastening element 23.
  • the operating device 3, in particular the operating element 13 and the fastening device 14, has a central recess 31a.
  • the central recess 31a is designed on the front of the operating device 3 such that the kitchen furniture 11, in particular the furniture front 12, is not obscured by the operating device 3 in a front view.
  • the central recess 31a is preferably circumferentially limited, and in particular enclosed, by the operating device 3, in particular the operating element 13 and/or the fastening device 14.
  • the operating device 3 can be, at least partially, and in particular the operating element 13 and/or the fastening device 14 can be, annular in shape, in particular circular in shape.
  • control knob 3 comprises the control element 13, which is identical to the control element 13 of the control knob 3 of the first variant, and a fastening device 32.
  • the fastening device 32 comprises a guide ring 33, at least two pin-shaped elements 34 and a fixing means 35.
  • the guide ring 33 is designed in a circular shape and has at least two receptacles into which the pin-shaped elements 34 engage in order to secure the guide ring 33 to the furniture front 12 in a form-fitting manner in conjunction with the fixing means 35.
  • pin-shaped elements 34 can, in particular, have at least two, not in the Figs. 6 to 8
  • the depicted partial thread sections are present.
  • a first partial thread section may be associated with a section not shown in the Figs. 6 to 8
  • the illustrated fixing thread section 29 of the guide ring 33 mounts work together to connect the guide ring 33 to the pin-shaped elements 34 in a force-fit manner.
  • the furniture front 12 has through openings, for example as through holes, through which the pin-shaped elements 34 and at least partially the receptacles of the guide ring 33 are guided.
  • the second partial thread section of the pin-shaped elements 34 serves in particular to cooperate with the fixing means 35 in order to force-fit the guide ring 33, and thus also the operating element 13 and the operating knob 3, to the furniture front 12.
  • the fixing device 35 comprises in particular a nut 36 and a washer 37.
  • the nut 36 comprises a fixing threaded section 29.
  • the washer 37 and then the nut 36 can first be attached, in particular screwed onto, the end of the pin-shaped element 34 facing away from the operating element 13.
  • the washers 37 serve in particular to ensure a particularly even force transmission from the nuts 36 to the furniture front 12.
  • the guide ring 33 also has a through-opening to guide the cable 22 from the circuit board 20 to the hob system 1.
  • Fig. 9 An alternative embodiment of the guide ring 33 and the circuit board 20 is shown. It should be noted in particular that the following explanations refer to the Fig. 9 not only the arrangement of a circuit board 20 and a guide ring 33 relative to each other, but can also be transferred to the relative positioning of a circuit board 20 and a fastening element 23 relative to each other.
  • the management ring 33 comprises at least one elevation 39.
  • the management ring 33 comprises three elevations 39. It is also possible that the management ring 33 has more than three elevations 39.
  • the circuit board 20 is arranged on the projections 39, resulting in a distance d between the guide ring 33 and the circuit board 20.
  • the following can be considered for the distance d: 1 mm ⁇ d ⁇ 10 mm, in particular 2 mm ⁇ d ⁇ 9 mm, in particular 3 mm ⁇ d ⁇ 7 mm and in particular d 5 mm.
  • the control knob 3 comprises a control element 13 and a mounting device 41.
  • the fastening device 41 comprises, according to the [specifications] in the Figs. 6 to 9B
  • the variants shown include the pin-shaped elements 34 and fixing agents 35, the exact effect of which has already been described with reference to the Figs. 4 to 5B
  • the fastening device 41 does not include a guide ring according to this variant, since the means for receiving the pin-shaped elements 34 are already integrated into the housing 42.
  • the control knob 3 comprises a fastening device 43.
  • the fastening device 43 comprises at least two pin-shaped elements 44, at least two cavity wall boxes 45 and at least two retaining clips 45'.
  • the pin-shaped elements 44 are in particular directly connected to the housing 19 of the control element 13.
  • the mounting device 43 comprises at least two cavity wall boxes 45, which are inserted into pre-made through-openings in the furniture front 12.
  • the pin-shaped elements 44 are arranged in the cavity wall boxes 45 and are each clamped in the cavity wall boxes 45 by means of the retaining clip 45', thus providing a positive locking connection.
  • the mounting device 43 also includes a cable channel 46, which can be made of, for example, Plexiglas.
  • the cable channel 46 serves to guide the cables 21 from circuit board 20 to the cooktop system 1.
  • the pin-shaped elements 48 are designed as flat strips.
  • the toothing 49 is arranged particularly on the inside of the pin-shaped elements 48, i.e., on the side that corresponds to the center of the annular operating knob 3. It is possible that the fastening device 47 has more than two pin-shaped elements 48.
  • the locking element serves to interact with the toothing 49 of the pin-shaped element 48 and to hold the pin-shaped element 48 securely in the receptacle.
  • the basic operating principle of the pin-shaped elements 48 and the fixing element 50 corresponds to that of a standard cable tie. In particular, it is possible to push the pin-shaped elements as far as desired into the receptacle 51 along the direction running from the operating knob 3 to the furniture front 12.
  • the locking element 52 prevents the pin-shaped elements 48 from being pulled out of the receptacle 51 in the opposite direction. In this way, the operating knob 3 can be attached to the furniture front 12 securely and, in particular, quickly.
  • the fixing element 50 it is also possible for the fixing element 50 to be positioned above, but not inside, the Fig. 13 and 14 The means shown are available to adjust the locking element 52 in such a way that the pin-shaped elements 48 can be pulled out of the receptacles 51.
  • the fastening device 53 comprises a pin-shaped element 55 and a locknut 56.
  • the pin-shaped element 55 has a diameter that is essentially in the range of the diameter of the operating knob 3.
  • the pin-shaped element is, in particular, directly connected to the housing 19 of the operating knob 3.
  • a hole must be made in the furniture front 12, which serves to receive the pin-shaped element 55.
  • the hole has a diameter that is essentially the same as the diameter of the control knob 3.
  • the pin-shaped element then has a partially threaded section 57, which interacts with a fixing threaded section 57a of the locknut 56 to attach the control knob 3 to the furniture front 12.
  • the circuit board 20 is annular in shape. Otherwise, the construction of the control knob 3 essentially corresponds to that of the one shown in the Figs. 14 to 15B revealed control knob 3.
  • the control knob 3 has a fastening device 58.
  • the fastening device 58 comprises a fastening element 59, a pin-shaped element 60, a fastening washer 61 and a fastening knob 62.
  • the fastening element 59 has a receptacle for storing the pin-shaped element 60.
  • the components of the operating element 13, in particular the housing 19, are directly connected to the fastening element 59. Such a connection can be made, for example, by means of, not in the Fig. 17 and 18 The screws shown are used.
  • a passage opening must be made in the furniture front 12, which, as already mentioned for the one referred to in the Fig. 15 and 16
  • the variant described has a diameter that is essentially in the range of the diameter of the operating knob 3, since the fastening element 59 is also, at least partially, arranged within this through-opening.
  • the pin-shaped element 60 penetrates a receptacle of the fastening washer 61 on the side of the furniture front 12 facing away from the operating element 13, and is secured by tightening the The fastening knob 62 is secured.
  • the fastening knob 62 is secured.
  • the control knob 3 is positively fixed to the furniture front 12.
  • the cable 21 of the circuit board 20 is guided directly into the aforementioned through-hole.
  • control knob 3 can include a control element 13 in which the knob cover 15 is locked and/or supported by means of axial ball detents.
  • the ball detents allow the rotation angle of the knob cover 15, and thus the operation of the control knob 3, to be determined, detected by corresponding electronic components 22 on the circuit board 20, and transmitted to the cooktop system 1.
  • the detent of a rotation angle when the toggle cover 15 is turned can alternatively or additionally be achieved by means of the magnets 18.
  • the magnets 18 can form a magnetic bearing.
  • Radial ball pressure pieces can be used, firstly to support the toggle cover 15 and secondly to lock the toggle cover 15 against rotation.
  • this device has a fastening device 63. Its construction largely corresponds to that of the fastening device 32, although other configurations are also possible, particularly according to the embodiments described above.
  • the operating device 3 includes a light guiding device 64 for guiding the light between the at least one lighting element 38 and at least one light-emitting surface.
  • the operating device 3 is shown in sections 65a and 65b.
  • the light guide device 64 preferably comprises a first light guide element 66 and/or a masking element 67 and/or a second light guide element 68.
  • the aforementioned components 66, 67, 68 are preferably annular in shape.
  • the at least one light guide element 66, 68 can be designed as a light splitter, in particular in a flexible and/or Y-shaped form and/or as a prism.
  • the at least one light guide element 66, 68 comprises a light-transmitting material, in particular a plastic.
  • the masking material 67 can be made of an opaque plastic.
  • the masking material 67 surrounds the at least one light guide body 66, 68, preferably at least partially, and in particular over the majority of its surface.
  • the light guide device 64 is designed such that the light emitted by the at least one lighting means 38 is emitted inwards and outwards, in particular with respect to an annular component of the operating device 3, in particular at the light emission surfaces 65a, 65b, in particular at the inner and/or outer surfaces of the light guide 68.
  • the fastening device 69, 70 can have at least one pin-shaped element 71, 72 with a feedthrough for at least one signal-transmitting element, in particular an elongated circuit board 73, 74.
  • Connectors 75, 76 can be arranged at both ends of the respective signal-transmitting element 21.
  • the two embodiments differ in that the circuit board 73 is inserted frontally or longitudinally into the tubular passage, whereas the circuit board 74 is inserted laterally or transversely into the slotted passage.
  • the guide ring 33 can be attached directly to the kitchen front 12 using screws.
  • the remaining operating element 13, in particular the housing 19, can then be attached to the guide ring 33 by means of a bayonet fitting.
  • the guide ring 33 can be glued directly to the furniture front 12 using an adhesive layer 68.
  • the guide ring 33 and the housing 19 can be designed as a single component, whereby the housing 19 can be attached directly to the furniture front 12 by means of the screws.
  • the housing 19 and the guide ring 33 can be designed as a single component, which is bonded directly to the kitchen front 12 by means of an adhesive layer.
  • control knobs 3 disclosed with reference to the exemplary embodiments are only one possible alternative of control devices 3.
  • the control device 3 according to the disclosure can alternatively or additionally have a touch-sensitive surface and/or a display element, in particular a screen, in particular a touch-sensitive screen, and/or at least one, in particular several buttons.

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Abstract

Bedien-Vorrichtung (3) zum Bedienen eines Kochfeldsystems (1), aufweisend ein Bedienelement (13) und eine Befestigungs-Einrichtung (14, 32, 41, 43, 47, 53, 58, 63) zum Befestigen des Bedienelements (13) an einem Küchenmöbel, aufweisend eine Mehrzahl von stiftförmigen Elementen (24, 34, 44, 48, 55, 60) und ein Fixiermittel (26, 35, 50), wobei eine Mehrzahl der stiftförmigen Elemente (24, 34, 44, 48, 55, 60) jeweils einen Teilgewinde-Abschnitt (25, 57) aufweist, wobei das Fixiermittel (26, 35, 50) eine Mutter (28) mit einem oder mehreren Fixier-Gewinde-Abschnitten (29) aufweist, welche passend zu den Teilgewinde-Abschnitten (25, 57) ausgebildet sind derart, dass die Mutter (28, 36, 56) mit einer Mehrzahl der Teilgewinde-Abschnitte (29) zusammenwirkt.

Description

  • Der Inhalt der deutschen Patentanmeldung DE 10 2024 206 141.7 wird durch Bezugnahme hierin aufgenommen.
  • Die Erfindung betrifft eine Bedien-Vorrichtung zum Bedienen eines Kücheneinbaugeräts. Die Erfindung betrifft außerdem ein Kücheneinbaugerät mit einer derartigen Bedien-Vorrichtung. Schließlich betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Montage einer Bedien-Vorrichtung für ein Kücheneinbaugerät.
  • Kochfelder werden üblicherweise über berührungsempfindliche Steuerungen (sogenannte Touch-Felder) oder mittels Bedienknebel bedient. Entsprechende Kochfeld-Systeme sind beispielsweise aus der DE 10 2009 025 038 A1 und der EP 1 944 553 B1 bekannt und der DE 10 2016 217 724 A1 . Ein Bedienknebel zur Bedienung eines Kochfeldes ist aus der DE 20 2009 009 727 U1 bekannt.
  • Eine Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Bedien-Vorrichtung zum Bedienen eines Kücheneinbaugeräts (Bedien-Vorrichtung) zu verbessern. Eine Aufgabe der Erfindung besteht insbesondere darin, eine Bedien-Vorrichtung für ein Kücheneinbaugerät bereitzustellen, welche eine bessere, insbesondere eine einfachere und/oder eine zuverlässigere, Montage ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Bedien-Vorrichtung gemäß Anspruch 1 gelöst.
  • Gemäß einem Aspekt weist die Bedien-Vorrichtung eine Befestigungs-Einrichtung zum Befestigen eines Bedienelements an einem Küchenmöbel auf, welche eine Halterung mit einer Mehrzahl von stiftförmigen Elementen aufweist und ein Fixiermittel, welches mit einer Mehrzahl der stiftförmigen Elemente zusammenwirkt.
  • Angaben für das Zusammenwirken des Fixiermittels mit einer Mehrzahl der stiftförmigen Elemente beziehen sich insbesondere auf die bestimmungsgemäße Verwendung der Bedien-Vorrichtung, insbesondere deren bestimmungsgemäße Anordnung in oder an einem Küchenmöbel.
  • Außerdem sei angemerkt, dass die Anmeldung unterschiedliche Alternativen der Bedien-Vorrichtung umfasst, welche - zumindest teilweise - nicht von sämtlichen Merkmalen des Gegenstands des Anspruchs 1 Gebrauch machen. Die Merkmale des Anspruchs 1 sind im Hinblick auf später mögliche Nachanmeldungen und/oder Teilanmeldungen nicht als zwingende Merkmale zu verstehen. Sie können insbesondere bei alternativen Ausführungen der Bedien-Vorrichtung auch entfallen oder alternativ ausgebildet sein.
  • Im Allgemeinen weist die Bedien-Vorrichtung eine Befestigungs-Einrichtung auf, wobei die Befestigungs-Einrichtung mindestens ein stiftförmiges Element aufweist, relativ zu welchem, insbesondere in Richtung dessen Längsachse, mindestens ein Fixiermittel festlegbar ist.
  • Die Halterung kann zum Halten des Bedienelements dienen.
  • Vorzugsweise kann die Bedien-Vorrichtung als Bedienknebel ausgebildet sein.
  • Gemäß einem Aspekt weist die Bedien-Vorrichtung genau ein Fixiermittel, welches mit einer Mehrzahl der stiftförmigen Elemente zusammenwirkt, auf. Sie kann insbesondere ein einziges Fixiermittel aufweisen.
  • Das Fixiermittel kann insbesondere eine Gewindemutter aufweisen.
  • Die stiftförmigen Elemente werden auch als stiftförmige Fortsätze bezeichnet.
  • Als stiftförmige Elemente dienen insbesondere Gewindebolzen. Die stiftförmigen Elemente können insbesondere auf ihrer äußeren Umfangsseite und/oder auf ihrer inneren Umfangsseite jeweils einen oder mehrere Teilgewinde-Abschnitte aufweisen. Es ist auch möglich, dass nur eine Teilmenge der stiftförmigen Elemente Gewindeabschnitte aufweist, während eine andere Teilmenge der stiftförmigen Elemente keine Gewindeabschnitte aufweist.
  • Die stiftförmigen Fortsätze können auch als Metallstangen, insbesondere als Gewindestangen, insbesondere als Metall-Feingewindestangen, ausgebildet sein.
  • Hierdurch kann das Aufbringen des Fixiermittels erleichtert werden.
  • Eine Variante, bei welcher sämtliche stiftförmigen Elemente Gewindeabschnitte aufweisen, mit welchen das Fixiermittel zusammenwirkt, führt zu einer besonders stabilen Anordnung der Befestigungs-Einrichtung am Küchenmöbel.
  • Das Bedienelement kann insbesondere einen kreisförmigen, einen kreisringförmigen oder einen polygonalen Querschnitt aufweisen.
  • Das Bedienelement kann insbesondere drehbar auf der Befestigungs-Einrichtung gelagert sein. Es kann insbesondere einen relativ zur Befestigungs-Einrichtung drehbar gelagerten Bestandteil aufweisen.
  • Der drehbar gelagerte Bestandteil des Bedienelements kann insbesondere einen kreisringförmigen Querschnitt aufweisen.
  • Das Bedienelement kann eine Bedienelektronik aufweisen. Es kann insbesondere die gesamte Bedienelektronik zur Bedienung einer oder mehrerer Funktionen des Kücheneinbaugeräts aufweisen.
  • Die Bedienelektronik kann vollständig vor dem Küchenmöbel bzw. außerhalb des Küchenmöbels angeordnet sein. Vorzugsweise ist die Bedienelektronik vollständig innerhalb des Bedienelements angeordnet. Die Bedienelektronik kann vorzugsweise eine Platine aufweisen. Unter dem Begriff Platine soll nachfolgend insbesondere eine Bedienelektronik als Solche verstanden werden, auch wenn diese nicht zwingend eine Platine aufweist.
  • Das Bedienelement kann insbesondere eine Platine umfassen. Die Platine kann insbesondere kreisringförmig ausgebildet sein. Sie kann insbesondere eine Breite von höchstens 3 cm, insbesondere höchstens 2 cm, insbesondere höchstens 1 cm aufweisen. Dabei wird die Breite in Radialrichtung gemessen.
  • Die Platine kann insbesondere in einem Hohlraum, insbesondere einem gekapselten Hohlraum, insbesondere in einem flüssigkeitsdicht gekapselten Hohlraum, des Bedienelements angeordnet sein.
  • Das Bedienelement kann einen oder mehrere Magneten aufweisen. Diese können zur Lagerung des Bedienelements dienen. Sie können insbesondere eine selbstausrichtende Positionierung des Bedienelements ermöglichen.
  • Mithilfe eines oder mehrerer Magnete ist auch ein haptisches Feedback bei der Verdrehung des Bedienelements möglich.
  • Das Bedienelement kann einen oder mehrere Hallsensoren aufweisen.
  • Das Bedienelement kann mechanisch oder magnetisch, insbesondere auf der Halterung, gelagert sein. Es kann insbesondere ein oder mehrere Rastelemente, insbesondere mit Kugel-Druckstücken, aufweisen.
  • Das Bedienelement kann eine Beleuchtungs-Einrichtung aufweisen. Die Beleuchtungseinrichtung kann mindestens ein Beleuchtungsmittel, insbesondere eine oder mehrere Leuchtdioden (LED), aufweisen.
  • Das Bedienelement kann einen oder mehrere transparente Bereiche und/oder einen oder mehrere aufgeraute Bereiche und/oder einen oder mehrere polierte Bereiche aufweisen. Als Bereich sei hierbei insbesondere eine einfach zusammenhängende Fläche verstanden.
  • Das Bedienelement kann insbesondere eine Hohlachse aufweisen.
  • Weitere Aspekte und Details des Bedienelements ergeben sich aus der Beschreibung der Ausführungsbeispiele.
  • Gemäß einem Aspekt weist die Befestigungs-Einrichtung mindestens 2, vorzugsweise 3 oder mehr stiftförmige Elemente auf. Eine höhere Anzahl an stiftförmigen Elementen kann zu einer stabileren Anordnung der Befestigungs-Einrichtung an einer Möbelfront führen.
  • Vorzugsweise weist die Befestigungs-Einrichtung höchstens 6, insbesondere höchstens 4, vorzugsweise 3 oder 2 stiftförmige Elemente oder genau ein stiftförmiges Element auf. Eine geringere Anzahl in stiftförmigen Elementen führt zu einer einfacheren, insbesondere schnelleren Montage.
  • Gemäß einem Aspekt kann die Befestigungs-Einrichtung oder Teile davon austauschbar sein. Es können insbesondere stiftförmige Elemente mit unterschiedlicher Länge vorgesehen sein. Dies ermöglicht eine einfache Anpassung der Befestigungs-Einrichtung an die Decke einer Befestigungs-Fläche, insbesondere eines Front-Panels eines Küchenmöbels.
  • Die stiftförmigen Elemente können einteilig mit der Halterung ausgebildet sein. Dies kann zu einer besonders vorteilhaften Stabilität führen. Dies kann auch eine Herstellung der Befestigungs-Einrichtung erleichtern. Alternativ hierzu können die stiftförmigen Elemente in die Halterung einschraubbar oder durch Öffnungen in der Halterung hindurchgesteckt, in Aussparungen der Halterung eingesteckt oder auf die Halterung aufgesteckt sein.
  • Die stiftförmigen Elemente können auch separat von der Halterung ausgebildet sein. Sie können insbesondere derart ausgebildet sein, dass sie die Halterung an einer Möbelfront verklemmen.
  • Die bei der bestimmungsgemäßen Verwendung, insbesondere Anordnung, der Befestigungs-Einrichtung einem Nutzer bei der Bedienung des Küchengeräts zugewandte Seite wird im Weiteren als Vorderseite, die gegenüberliegende, dem Nutzer abgewandte Seite auch als Rückseite bezeichnet. Die Vorderseite der Bedien-Vorrichtung bildet insbesondere deren sichtbare Seite.
  • Gemäß einer Variante weist das Fixiermittel mehrere Muttern auf. Das Fixiermittel kann insbesondere für jedes der stiftförmigen Elemente eine separate Mutter zum Aufschrauben auf das stiftförmige Element aufweisen.
  • Als Fixiermittel können insbesondere Hutmuttern dienen.
  • Gemäß einer Variante weisen die stiftförmigen Elemente jeweils einen Rast-Abschnitt auf. Dieser Rast-Abschnitt kann mit einem dazu passenden Gegen-Rastabschnitt im Fixiermittel verrastbar sein. Die Rastverbindung kann hierbei reversibel lösbar oder irreversibel, insbesondere nicht zerstörungsfrei lösbar, ausgebildet sein, insbesondere in der Art eines reversibel lösbaren oder unlösbaren Kabelbinders.
  • Die Fixiermittel können auch Verrast-Elemente aufweisen. Als Verrast-Elemente können beispielsweise Arretier-Laschen dienen. Die Verrast-Elemente können vorzugsweise reversibel lösbar sein. Das Verrast-Element kann aus mehreren Teilen bestehen.
  • Die Fixiermittel können Wellenfedern aufweisen. Hierdurch kann ein Anpressdruck gewährleistet werden.
  • Gemäß einem Aspekt kann die Halterung für das Bedienelement als ringförmige Platte ausgebildet sein, auf welcher das Bedienelement reversibel abnehmbar oder fest angeordnet ist.
  • Die ringförmige Platte kann insbesondere auf ihrer Rückseite eine Anlagefläche zur Anlage an einer Möbelfront bilden. Dies führt zu einer besonders stabilen, zuverlässigen Anordnung der Bedien-Vorrichtung an der Möbelfront.
  • Die Platte kann relativ dünn ausgebildet sein. Sie kann insbesondere eine Dicke von höchstens 5 mm, insbesondere höchstens 3 mm, insbesondere höchstens 1 mm aufweisen. Eine dickere Ausbildung kann zu einer stabileren Ausführung führen.
  • Die Halterung kann insbesondere aus Metall oder aus Kunststoff sein.
  • Die Halterung kann insbesondere einen kreisförmigen, einen kreisringförmigen oder einen polygonalen Querschnitt aufweisen. Der Querschnitt der Halterung ist vorzugsweise an den Querschnitt des Bedienelements angepasst. Vorzugsweise ist die Halterung bei aufgebrachtem Bedienelement zumindest von vorne nicht sichtbar.
  • Die Halterung kann insbesondere mechanische und/oder magnetische Haltemittel zur Halterung des Bedienelements aufweisen. Die Haltemittel können insbesondere Haltelaschen, Öffnungen, Schrauben, Permanentmagnete oder ferromagnetische Elemente zum Zusammenwirken mit Permanentmagneten, aufweisen. Kombinationen derartiger Elemente sind ebenfalls möglich.
  • Das Bedienelement kann abnehmbar, insbesondere reversibel abnehmbar, auf der Halterung angeordnet sein.
  • Eine reversible Abnehmbarkeit des Bedienelements ermöglicht es, dieses beispielsweise bei Nichtgebrauch oder zu Reinigungszwecken zu entfernen. Eine Abnehmbarkeit des Bedienelements kann auch als Kindersicherung dienen.
  • Das Bedienelement kann auch fest auf der Halterung angeordnet sein.
  • Unter einer festen Anordnung des Bedienelements auf der Halterung sei insbesondere verstanden, dass das Bedienelement nicht werkzeuglos und/oder nicht zerstörungsfrei von der Halterung abnehmbar ist.
  • Gemäß einem Aspekt können die Teilgewinde-Abschnitte zusammen Abschnitte eines einzigen Gewindes bilden. Sie können insbesondere derart ausgebildet sein, dass ihre Gewindeteile entlang einer einzigen, durchgehenden Gewindelinie ausgerichtet sind.
  • Die Fixier-Gewinde-Abschnitte der Mutter können insbesondere ein einziges, durchgehendes Gewinde bilden. Hierdurch kann das Aufschrauben der Mutter auf die Stiftförmigen Fortsätze mit den Teilgewinde-Abschnitten erleichtert werden.
  • Gemäß einem Aspekt können die Teilgewinde-Abschnitte identisch ausgebildet sein. Es kann insbesondere vorgesehen sein, die stiftförmigen Fortsätze identisch auszubilden. Dadurch kann die Herstellung vereinfacht werden.
  • Bei identisch ausgebildeten stiftförmigen Fortsätzen brauchen die Teilgewinde-Abschnitte keine Teil-Abschnitte eines durchgehenden Gewindes zu bilden. Dies ist jedoch möglich.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt weist die Mutter eine zur Anzahl und Anordnung der Teilgewinde-Abschnitte passende Anzahl und Anordnung an Fixier-Gewinde-Abschnitten auf.
  • Beispielsweise kann die Mutter im Falle von drei Gewindebolzen drei Fixier-Gewinde-Abschnitte aufweisen. Allgemein kann die Anzahl der Fixier-Gewinde-Abschnitte gerade der Anzahl der Gewindebolzen entsprechen.
  • Die Gewindebolzen können in Umfangsrichtung gleichmäßig verteilt auf oder an der Halterung angeordnet sein.
  • Die Fixier-Gewinde-Abschnitte der Mutter können sich jeweils über Winkelbereiche erstrecken, welche kleiner sind als der Winkelabstand zwischen benachbarten Gewindebolzen. Hierdurch kann ein Aufstecken der Mutter ermöglicht werden.
  • Die Fixier-Gewinde-Abschnitte können insbesondere derart ausgebildet sein, dass sie jeweils mit genau einem der Teilgewinde-Abschnitte in Eingriff gebracht werden können.
  • Das Fixiermittel kann auch nach Art eines Bajonett-Verschlusses auf den stiftförmigen Fortsätzen festgelegt werden. Dies kann es ermöglichen, das Fixiermittel mit einem einzigen Handgriff auf den stiftförmigen Fortsätzen festzulegen. Es kann hierfür insbesondere in eine Über-Totpunkt-Stellung gebracht werden.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt weist die Befestigungs-Einrichtung mindestens eine Durchführung für ein Signal-übertragendes Element auf.
  • Bei der Durchführung kann es sich um einen Hohlraum, insbesondere einen Kabelkanal, insbesondere zur Durchführung eines Signalkabels durch eine Möbelfront, handeln.
  • Gemäß einem Aspekt kann die Durchführung in einem, zwei, drei oder sämtlichen der stiftförmigen Fortsätze ausgebildet sein. Prinzipiell kann die Durchführung auch vom stiftförmigen Fortsatz selbst gebildet sein. Der stiftförmige Fortsatz kann die Durchführung auch abschnittsweise, insbesondere zumindest einseitig, begrenzen.
  • Der stiftförmige Fortsatz kann beispielsweise rinnenförmig, Halbrohr-förmig oder rohrförmig ausgebildet sein.
  • Es ist insbesondere möglich, eine Kabel-Durchführung in einen oder mehrere, insbesondere sämtliche, der stiftförmigen Fortsätze zu integrieren.
  • Bevorzugt kann in der Durchführung ein signalübertragendes Element in der Form mindestens eines Kabels und/oder mindestens einer Platine angeordnet sein. Die mindestens eine Platine kann länglich ausgebildet sein, insbesondere mit einem Längen-Breiten-Verhältnis von mindestens 2, insbesondere mindestens 4, insbesondere mindestens 6. Die mindestens eine Platine kann mindestens ein Anschlussmittel, insbesondere ein Steckanschlussmittel, insbesondere mindestens eine Buchse und/oder mindestens einen Stecker, insbesondere einen Randkartenstecker, insbesondere zum reversiblen Verbinden mit einem weiteren, insbesondere sich anschließenden, signalübertragenden Element, aufweisen. Vorzugsweise ist an beiden Enden der länglichen Platine mindestens ein Anschlussmittel vorgesehen. Das Anschlussmittel kann stoffschlüssig mit der Platine verbunden, insbesondere verlötet, sein.
  • Das mindestens eine signalübertragende Element kann zur Stromversorgung, insbesondere einer Beleuchtung, insbesondere einer LED-Beleuchtung, insbesondere eines LED-Treibers, und/oder zur Datenübertragung, insbesondere von Steuerdaten zum Steuern eines Kochfelds und/oder einer Dunstabzugsvorrichtung, und/oder zur Überwachung der Funktionsfähigkeit der Bedien-Vorrichtung ausgebildet sein. Hierzu kann mindestens eine Leitung je vorgenannter Funktionalität vorgesehen sein.
  • Vorzugsweise ist die mindestens eine Platine an der Befestigungs-Einrichtung, insbesondre an dem mindestens einen Fortsatz befestigt, insbesondere formschlüssig, insbesondere verrastet, und/oder stoffschlüssig, insbesondere verklebt, und/oder kraftschlüssig und/oder reversibel lösbar befestigt.
  • Die mindestens eine Platine kann elektronische Teile aufweisen und/oder, insbesondere ausschließlich, mindestens eine elektrische Leitung umfassen.
  • Die Durchführung kann dazu ausgebildet sein, dass das signalübertragende Element in Längsrichtung der Platine und/oder der Durchführung in diese einbringbar bzw. eingebracht ist. Hierbei kann die Durchführung rohrförmig ausgebildet sein bzw. den dadurch gebildeten Hohlraum vollumfänglich umschließen.
  • Die Durchführung kann alternativ oder zusätzlich dazu ausgebildet sein, dass das signalübertragende Element in Querrichtung der Platine und/oder der Durchführung in diese einbringbar bzw. eingebracht ist. Hierbei kann die Durchführung eine seitliche Öffnung, insbesondere einen Längsschlitz aufweisen bzw. den dadurch gebildeten Hohlraum nur teilumfänglich umschließen. Die Durchführung kann in einer oder in mehreren der stiftförmigen Fortsätze ausgebildet sein, insbesondere in allen oder in einer gegenüber der Gesamtzahl der Fortsätze reduzierten Anzahl der Fortsätze. Beispielsweise kann bei mehreren, insbesondere drei, Fortsätzen, genau ein Fortsatz eine Durchführung, insbesondere mit darin angeordneter Platine, aufweisen.
  • Die Durchführung und die Platine können also für eine Längseinschub und/oder einen Seiteneinschub der Platine in die Durchführung ausgebildet sein.
  • Die stiftförmigen Fortsätze können selbst signalübertragende Elemente bilden. Dies kann zur Einsparung von Kabeln führen. Zudem kann hierdurch eine besonders zuverlässige Signalverbindung zum Bedienelement sichergestellt werden.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt weist das Fixiermittel einen Stützring zum Abstützen der stiftförmigen Fortsätze auf.
  • Das Fixiermittel kann allgemein mehrteilig, insbesondere zweiteilig, ausgebildet sein.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt kann der Stützring federnd ausgebildet sein.
  • Hierdurch kann ein Anpressdruck auf die Rückseite eines Bretts, insbesondere einer Möbelfront, ausgeübt werden.
  • Der Stützring kann insbesondere nach Art einer Tellerfeder ausgebildet sein. Er kann auch mehrere federnde Elemente, beispielsweise Blattfedern, Tellerfedern oder Wellenfedern, aufweisen.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt ist die Mutter mit dem Stützelement, insbesondere dem Stützring, verrastbar. Sie kann allgemein lösbar am Stützring fixierbar sein.
  • Zur Verrastung der Mutter mit dem Stützring können ein oder mehrere, insbesondere drei, Rastlaschen vorgesehen sein. Die Rastlaschen können Haltenasen aufweisen, welche insbesondere einen Rand des Stützrings umgreifen können. Die Rastlaschen können insbesondere federnd gelagert sein. Die Rastlaschen können insbesondere auf der Außenseite eines Langlochs geordnet sein. Sie können in diesem Fall über dünne Stege mit dem Stützring verbunden sein. Die Stege können insbesondere eine Breite von höchstens 5 mm, insbesondere höchstens 3 mm, aufweisen.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt ist die Mutter relativ zu dem Stützelement, insbesondere zum Stützring, drehbar auf dem Stützelement, insbesondere dem Stützring, gelagert. Dies erleichtert die Aufbringung der Mutter auf die Befestigungs-Einrichtung, insbesondere die stiftförmigen Fortsätze. Beim Aufschrauben der Mutter auf die stiftförmigen Fortsätze können Letztere insbesondere vom Stützring gegen eine Belastung quer zu ihrer Achse abgestützt werden.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt kann die Mutter in Aufschraub-Richtung federnd auf dem Stützelement, insbesondere dem Stützring, gelagert seien. Hierdurch kann ein bestimmter Anpressdruck des Stützrings an die Rückseite einer Möbelfront erreicht werden.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt kann die Befestigungs-Einrichtung, insbesondere das Fixiermittel, Bestandteile aus Kunststoff aufweisen. Es ist insbesondere möglich, sämtliche Bestandteile der Befestigungs-Einrichtung aus Kunststoff auszubilden. Dies kann eine besonders einfache Herstellung ermöglichen.
  • Die Befestigungs-Einrichtung kann auch Bestandteile aus Metall, insbesondere aus nicht rostendem Metall, aufweisen. Dies kann zu einer besonders hohen Stabilität und Belastbarkeit führen.
  • Durch eine erfindungsgemäße Bedien-Vorrichtung kann ein Kücheneinbaugerät verbessert werden. Beim Kücheneinbaugerät kann es sich insbesondere um ein Kochfeld, eine Dunstabzugs-Vorrichtung oder ein Kombinationsgerät mit Kochfeld und Dunstabzugs-Vorrichtung handeln. Diese Aufzählung ist nicht abschließend zu verstehen.
  • Gemäß einem eigenständigen Aspekt, der einen eigenständigen Erfindungsgegenstand bildet, mit den weiteren Merkmalen aber optional kombinierbar ist, kann die Bedien-Vorrichtung eine zentrale Aussparung aufweisen, insbesondere an der Vorderseite der Bedien-Vorrichtung. Dieser Aspekt ist insbesondere auch ohne die Befestigungs-Einrichtung, insbesondere ohne die Ein- oder Mehrzahl der stiftförmigen Elemente und/oder das Fixiermittel, vorteilhaft.
  • Die zentrale Aussparung kann die Befestigungs-Einrichtung und/oder das Bedienelement durchdringen. Die zentrale Aussparung ist vorzugsweise derart ausgebildet, dass das Küchenmöbel, insbesondere eine Küchenwand, insbesondere eine Küchenfront, in einer Vorderansicht von der Bedien-Vorrichtung unverdeckt ist. Die zentrale Aussparung ist in der Draufsicht vorzugsweise rund, insbesondere kreisförmig, ausgebildet.
  • Vorzugsweise sind das Bedienelement, insbesondere ein drehbar gelagerter Bestandteil des Bedienelements, insbesondere die Knebel-Abdeckung, und/oder eine Platine, insbesondere eine Platine mit mindestens einem Beleuchtungsmittel, und/oder zumindest ein Teil der Befestigungs-Einrichtung, ringförmig, insbesondere kreisringförmig ausgebildet. Hierdurch kann insbesondere die zentrale Aussparung bereitgestellt werden. Vorzugsweise umgibt der drehbar gelagerte Bestandteil des Bedienelements die zentrale Aussparung ringförmig, insbesondere kreisringförmig.
  • Gemäß einem eigenständigen Aspekt, der einen eigenständigen Erfindungsgegenstand bildet, mit den weiteren Merkmalen aber optional kombinierbar ist, kann die Bedien-Vorrichtung mindestens ein Beleuchtungsmittel, insbesondere eine LED, insbesondere eine weiße LED, eine RGB-LED und/oder eine RGBW-LED, aufweisen. Eine Licht-Hauptabstrahlrichtung des Beleuchtungsmittels kann zumindest hinsichtlich einer Richtungskomponente, insbesondere ausschließlich, zu einer Rückseite und/oder zu einer Vorderseite und/oder zu einer Seitenfläche der Bedien-Vorrichtung orientiert sein. Hierdurch wird vorteilhaft erreicht, dass die Beleuchtung besonders gleichmäßig, insbesondere unter Reduktion von Intensitätsunterschieden, erfolgen kann.
  • Gemäß einem eigenständigen Aspekt, der einen eigenständigen Erfindungsgegenstand bildet, mit den weiteren Merkmalen aber optional kombinierbar ist, kann die Bedien-Vorrichtung, insbesondere das Bedienelement und/oder die Befestigungseinrichtung, mindestens einen Reflektor zum Reflektieren des von dem mindestens einen Beleuchtungsmittel abgestrahlten Lichts, insbesondere in Richtung einer Vorderseite und/oder einer Seitenfläche der Bedien-Vorrichtung, aufweisen. Das mindestens eine Beleuchtungsmittel kann derart orientiert sein, dass eine Hauptabstrahlrichtung des emittierten Lichts in Richtung der Vorderseite und/oder der Rückseite und/der einer Seitenfläche der Bedien-Vorrichtung orientiert ist. Der Reflektor kann eben oder gekrümmt, insbesondere konkav und/oder konvex, ausgebildet sein. Bei einer gekrümmten Ausbildung kann eine Vergleichmäßigung der Beleuchtung erfolgen. Grundsätzlich bietet der mindestens eine Reflektor den Vorteil, dass eine besonders kompakte Bauweise erzielbar ist und/oder eine besonders gezielte Einflussnahme auf die Lichtverteilung ermöglicht wird und/oder der Strahlengang des Lichts, auch auf kleinem Raum, besonders gezielt gestaltbar ist.
  • Zusätzlich zum Reflektor kann ein Maskiermittel, insbesondere ein Maskierring, vorgesehen sein, insbesondere aus undurchlässigem Kunststoff. Das Maskiermittel wird auch als Abschotter bezeichnet. Das Maskiermittel kann das mindestens eine Beleuchtungsmittel nach außen und/oder innen und/oder zu einer Seite begrenzen und/oder verhindern, dass das Beleuchtungsmittel in eine ungewünschte Richtung, insbesondere seitlich, abstrahlt. Das Licht wird vorzugsweise nur zum gewünschten Bereich, insbesondere eines Lichtleiters, abgestrahlt, insbesondere geleitet. Vorzugseise soll das Licht nach vorne abgestrahlt, insbesondere geleitet, werden.
  • Vorzugsweise kann die Bedien-Vorrichtung derart ausgebildet sein, dass das von dem mindestens einen Beleuchtungsmittel abgestrahlte Licht nach vorne und/oder nach innen und/oder nach außen, insbesondere in Bezug auf einen ringförmigen Bestandteil der Bedien-Vorrichtung, insbesondere an den Innen- und/oder Außenfläche eines Lichtleiters abgestrahlt wird.
  • Vorzugsweise kann das mindestens eine Beleuchtungsmittel das Licht entgegen derjenigen Richtung abstrahlen, in der es, insbesondere über den Lichtleitkörper, aus der Bedien-Vorrichtung abstrahlt.
  • Gemäß einem bevorzugten Aspekt kann die zentrale Aussparung den Blick auf das Küchenmöbel freigeben. Alternativ kann in der zentralen Aussparung ein Dekorelement angeordnet sein, welches vorzugsweise die Oberflächenbeschaffenheit des Küchenmöbels, insbesondere der Möbelwand, insbesondere der Möbelfront, aufweist und/oder dieser entspricht, insbesondere derjenigen Möbelwand, an der die Bedien-Vorrichtung angebracht ist. Das Dekorelement ist vorzugsweise scheibenförmig, insbesondere kreisscheibenförmig ausgebildet. Es kann mit der Bedien-Vorrichtung kraft- und/oder form- und/oder stoffschlüssig verbunden sein, insbesondere verklebt sein.
  • Die Bedien-Vorrichtung kann mehrere Beleuchtungsmittel aufweisen, die separat voneinander ansteuerbar sind, insbesondere zum Abstrahlen von Licht unterschiedlicher Helligkeit und/oder unterschiedlicher Farben.
  • Eine Lichtsteuerung kann insbesondere dazu ausgebildet sein, Informationen über die aktuell abgegebene Heizleistung, die Lüfterleistung der Dunstabzugsvorrichtung, die Kochstellentemperatur und/oder den Betriebszustand der Kochfeld- und/oder der Dunstabzugsvorrichtung über das mindestens eine Beleuchtungsmittel an den Benutzer auszugeben. Hierzu kann die Lichtsteuerung mit einer Steuerung des mindestens einen Kochfelds und/oder der Dunstabzugsvorrichtung in Signalverbindung stehen und/oder integral mit diesen ausgebildet sein.
  • Vorzugsweise umfasst die Bedien-Vorrichtung einen Lichtleitkörper, der vorzugsweise ringförmig, insbesondere kreisringförmig, ausgebildet ist und/oder als Diffusor und/oder als Fokuselement fungiert. Der Lichtleitkörper ist vorzugsweise ein Bestandteil des Bedienelements und/oder der Befestigungs-Einrichtung. Der Lichtleitkörper kann mittels dem mindestens einen Beleuchtungsmittel durchleuchtet werden. Vorzugsweise begrenzt der Lichtleitkörper die zentrale Aussparung, insbesondere vollumfänglich. Hierdurch ist die zentrale Aussparung mittels des mindestens einen Beleuchtungsmittels über den Lichtleitkörper beleuchtbar. Die mittels der Beleuchtung an den Benutzer ausgegebenen Informationen sind somit besonders gut wahrnehmbar, insbesondere in dem Bereich, in dem der Benutzer eine Benutzereingabe über das Bedienelement vornimmt. Damit ist der zentrale Bereich im Fokus der Wahrnehmung des Benutzers und damit zum Übermitteln entsprechender Informationen besonders geeignet.
  • Der Lichtleitkörper kann alternativ oder zusätzlich einen Außenumfang des Bedienelements und/oder der Befestigungs-Einrichtung zumindest abschnittsweise, insbesondere vollumfänglich, begrenzen.
  • Insbesondere kann das mindestens eine Beleuchtungsmittel derart ausgebildet sein, dass der Lichtleitkörper an einer Innenseite und einer Außenseite und/oder an dem Innenumfang und an dem Außenumfang der Bedien-Vorrichtung unabhängig voneinander beleuchtbar ist.
  • Der Lichtleitkörper kann einteilig oder mehrteilig ausgebildet sein.
  • Die Lagerung der drehbaren Teile des Bedienelements, insbesondere der Knebel-Abdeckung kann per Wälzlager, insbesondere per Kugellager, und/oder per Gleitlager erfolgen.
  • Vorzugsweise ist eine Verbindung zumindest eines Lagers mit dem drehbaren Teil, insbesondere mit der Knebel-Abdeckung per kraftschlüssiger Verbindung, insbesondere per Presssitz, und/oder mittels eines Druckstücks und/oder magnetisch, ausgebildet.
  • Die Drehposition zwischen dem drehbaren Teil des Bedienelements, insbesondere der Knebel-Abdeckung und einem Grundkörper, insbesondere der Befestigungs-Einrichtung, wird vorzugsweise mittels eines Hall-Sensors erfasst. Andere Sensoren zum Erfassen einer Drehbewegung sind ebenfalls geeignet, beispielsweise ein Drehgeber mit einer Kodierscheibe und/oder ein Taster und/oder dergleichen.
  • Vorzugsweise ist die Befestigungs-Einrichtung, insbesondere sind die Fixier-Gewinde-Abschnitte und/oder die Teilgewinde-Abschnitte, derart ausgebildet, dass ein Verkanten der Fügepartner, insbesondere der Fixier-Gewinde-Abschnitte und der Teilgewinde-Abschnitte, zuverlässig vermieden ist. Hierzu kann beispielsweise mindestens ein Gewindeabschnitt, zumindest teilweise, insbesondere in Umfangsrichtung, unterbrochen, insbesondere geschlitzt, mit Längsschlitzen, ausgebildet sein.
  • Vorzugsweise ist die Bedien-Vorrichtung dazu ausgebildet, blind montiert zu werden, also derart, dass die Befestigungs-Einrichtung ohne direkten Blickkontakt zusammenbaubar und/oder feststellbar, insbesondere spannbar, ist, insbesondere, dass die stiftförmigen Elemente und das Fixiermittel ohne direkten Blickkontakt miteinander verbindbar sind.
  • Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein verbessertes Kochfeldsystem bereitzustellen.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Kochfeldsystem mit einer Bedien-Vorrichtung gemäß der vorstehenden Beschreibung. Das Kochfeldsystem kann mit mindestens einem der Merkmale weitergebildet sein, die vorstehend in Zusammenhang mit der Bedien-Vorrichtung beschrieben sind. Die Vorteile des Kochfeldsystems entsprechen den Vorteilen der Bedien-Vorrichtung. Vorzugsweise umfasst das Kochfeldsystem mindestens ein Kochfeld, insbesondere mit mindestens einer, insbesondere mindestens zwei, Kochstellen, und/oder mindestens eine Dunstabzugsvorrichtung, insbesondere einen Muldenlüfter.
  • Die Bedien-Vorrichtung ist vorzugsweise dazu ausgebildet, das Kochfeldsystem, insbesondere das mindestens eine Kochfeld, insbesondere die mindestens eine Kochstelle, und/oder die mindestens eine Dunstabzugsvorrichtung zu steuern. Hierzu kann die mindestens eine Bedien-Vorrichtung in Signalverbindung mit dem Kochfeldsystem, insbesondere dem mindestens einen Kochfeld und/oder der mindestens einen Dunstabzugsvorrichtung stehen. Die mindestens eine Dunstabzugsvorrichtung ist vorzugsweise als Muldenlüfter bzw. als Vorrichtung zum Abzug von Kochdünsten nach unten, insbesondere durch eine Kochdunst-Eintrittsöffnung der Dunstabzugsvorrichtung nach unten, ausgebildet.
  • Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein verbessertes Möbelsystem bereitzustellen.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Möbelsystem mit einem Küchenmöbel und einer an dem Küchenmöbel, insbesondere an einer Möbelwand, insbesondere an der Möbelfront, angebrachten Bedien-Vorrichtung gemäß der vorstehenden Beschreibung. Vorzugsweise ist das Bedienelement mittels der Befestigungseinrichtung an dem Küchenmöbel, insbesondere an der Möbelwand, insbesondere an der Möbelfront, befestigt. Die Vorteile des Möbelsystems entsprechen den Vorteilen der vorstehend beschriebenen Bedien-Vorrichtung bzw. des Kochfeldsystems. Vorzugsweise ist das Möbelsystem mit mindestens einem der Merkmale weitergebildet, die vorstehend im Zusammenhang mit der Bedien-Vorrichtung und/oder mit dem Kochfeldsystem beschrieben sind.
  • Besonders bevorzugt ist das Küchenmöbel, insbesondere die Möbelwand, insbesondere die Möbelfront, im Bereich der zentralen Aussparung von der Bedien-Vorrichtung, insbesondere in einer Vorderansicht, unverdeckt.
  • Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren zur Montage einer Bedien-Vorrichtung für ein Kücheneinbaugerät zu verbessern.
  • Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit folgenden Schritten gelöst:
    • Bereitstellen einer Bedien-Vorrichtung, insbesondere gemäß der vorhergehenden Beschreibung, mit einer Befestigungs-Einrichtung mit einer Mehrzahl von stiftförmigen Fortsätzen,
    • Einbringen von Bohrungen in ein Küchenmöbel,
    • wobei die Anzahl und Anordnung der Bohrungen der Anzahl und Anordnung der stiftförmigen Fortsätze der Befestigungs-Einrichtung entspricht.
  • Weitere Vorteile und Details der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Figuren. Einzelnen Aspekte der Ausführungsbeispiele können für sich genommen und in Verbindung miteinander Aspekte der Erfindung oder eine eigene Erfindung darstellen. Insbesondere sind Einzelheiten verschiedener Ausführungsbeispiele beliebig miteinander kombinierbar. Es zeigen:
    • Fig. 1eine schematische Darstellung eines Kochfeldsystems mit zwei Kochfeldern und einer Dunstabzugseinrichtung in Form eines Muldenlüfters mit mehreren Bedien-Vorrichtungen zum Bedienen des Kochfeldsystems,
    • Fig. 2 eine Explosionsansicht einer der Bedien-Vorrichtungen in der Fig. 1,
    • Fig. 3A eine perspektivische Darstellung der Bedien-Vorrichtung in der Fig. 3,
    • Fig. 3B eine Schnittdarstellung der Bedien-Vorrichtung entlang der Schnittlinie IIIB-IIIB in der Fig. 3A,
    • Fig. 4eine Explosionsansicht einer weiteren Variante einer Bedien-Vorrichtung,
    • Fig. 5Aeine perspektivische Darstellung eines Teils der Bedien-Vorrichtung in der Fig. 4,
    • Fig. 5B eine Schnittdarstellung der Bedien-Vorrichtung entlang der Schnittlinie VB-VB in der Fig. 4,
    • Fig. 6eine Explosionsdarstellung einer Bedien-Vorrichtung gemäß einer weiteren Ausführungsform,
    • Fig. 7A eine Seitenansicht der Bedien-Vorrichtung in der Fig. 6, an einem Küchenunterschrank, insbesondere an einer Küchenfront,
    • Fig. 7B eine Schnittdarstellung der Bedien-Vorrichtung entlang der Schnittlinie VIIB-VIIB in der Fig. 7A,
    • Fig. 8eine Explosionsdarstellung einer Bedien-Vorrichtung gemäß einer weiteren Ausführungsform,
    • Fig. 9Aeine perspektivische Darstellung eines Teils der Bedien-Vorrichtung in der Fig. 8,
    • Fig. 9B eine Schnittdarstellung der Bedien-Vorrichtung entlang der Schnittlinie IXB-IXB in der Fig. 8,
    • Fig. 10eine Explosionsdarstellung einer Bedien-Vorrichtung gemäß einer weiteren Ausführungsform,
    • Fig. 11Aeine perspektivische Darstellung der Bedien-Vorrichtung in der Fig. 10,
    • Fig. 11Beine Schnittdarstellung der Bedien-Vorrichtung entlang der Schnittlinie XIB-XIB in der Fig. 11A,
    • Fig. 12eine Explosionsdarstellung einer Bedien-Vorrichtung gemäß einer weiteren Ausführungsform,
    • Fig. 13A eine Seitenansicht der Bedien-Vorrichtung gemäß der Fig. 12,
    • Fig. 13Beine Schnittdarstellung der Bedien-Vorrichtung entlang der Schnittlinie XIIIB-XIIIB in der Fig. 13A,
    • Fig. 14eine Explosionsdarstellung einer Bedien-Vorrichtung gemäß einer weiteren Ausführungsform,
    • Fig. 15Aeine perspektivische Darstellung der Bedien-Vorrichtung in der Fig. 14,
    • Fig. 15Beine Schnittdarstellung der Bedien-Vorrichtung entlang der Schnittlinie XVB-XVB in der Fig. 15A,
    • Fig. 16 eine perspektivische Darstellung einer Bedien-Vorrichtung gemäß einer weiteren Ausführungsform,
    • Fig. 17Aeine perspektivische Darstellung der Bedien-Vorrichtung in der Fig. 16,
    • Fig. 17Beine Schnittdarstellung der Bedien-Vorrichtung entlang der Schnittlinie XVIIB-XVIIB in der Fig. 17A,
    • Fig. 18 eine perspektivische Darstellung einer Bedien-Vorrichtung gemäß einer weiteren Ausführungsform,
    • Fig. 19A eine Seitenansicht der Bedien-Vorrichtung in der Fig. 18,
    • Fig. 9Beine Schnittdarstellung der Bedien-Vorrichtung entlang der Schnittlinie XIXB-XIXB in der Fig. 19A,
    • Fig. 20 eine perspektivische Darstellung einer Bedien-Vorrichtung gemäß einer weiteren Ausführungsform,
    • Fig. 21 eine Schnittdarstellung der Bedien-Vorrichtung entlang der Schnittlinie XXI-XXI in der Fig. 20,
    • Fig. 22 eine perspektivische Darstellung einer Befestigungseinrichtung für eine Bedien-Vorrichtung gemäß einer weiteren Ausführungsform,
    • Fig. 23eine Schnittdarstellung der Befestigungseinrichtung entlang der Schnittlinie XXIII-XXIII in der Fig. 22,
    • Fig. 24 eine perspektivische Darstellung einer Befestigungseinrichtung für eine Bedien-Vorrichtung gemäß einer weiteren Ausführungsform, bzw.
    • Fig. 25eine Schnittdarstellung der Befestigungseinrichtung entlang der Schnittlinie XXV-XXV in der Fig. 24.
  • Im Folgenden werden zunächst die allgemeinen Bestandteile eines Küchengeräts, insbesondere in Form eines Kochfeldsystems, insbesondere eines Kochfeld-Abzug-Systems 1, beschrieben. Das Kochfeld-Abzug-System 1 umfasst mindestens ein Kochfeld 2. Bei dem in der Fig. 1 exemplarisch dargestellten Kochfeld-Abzug-System 1 sind zwei Kochfelder 2 mit vorzugsweise je zwei Kochstellen vorgesehen.
  • Bei den Kochfeldern 2 kann es sich im Wesentlichen um beliebige Kochfelder handeln. Es kann sich insbesondere um Induktions-Kochfelder, Gas-Kochfelder, Teppanyaki-Kochfelder, Kochfelder für einen Wok, elektrische Kochfelder oder Warmhalteplatten, Grills oder andere Kochfelder handeln.
  • Bei der in der Fig. 1 exemplarisch dargestellten Alternative sind zur Bedienung der Kochfelder 2 jeweils Bedien-Vorrichtungen vorgesehen, insbesondere Bedienknebel 3. Eine Bedienung mittels berührungsempfindlicher Sensoren, welche insbesondere in die Kochfelder 2 integriert sein können, ist ebenso möglich. Auch eine Bedienung über ein separates Bedienmodul ist denkbar. In diesem Fall können die Kochfelder 2 nicht-autark, d. h. ohne eigene Steuerungs-Elektronik, ausgebildet sein. Hierdurch kann der Aufbau der Kochfelder 2 vereinfacht werden. Es ist insbesondere möglich, die Bauhöhe der Kochfelder 2 zu reduzieren. Sie kann insbesondere höchstens 10 cm, insbesondere höchstens 6 cm, insbesondere höchstens 5 cm, insbesondere höchstens 4 cm, insbesondere höchstens 3 cm, insbesondere höchstens 2 cm betragen.
  • Weiter umfasst das Kochfeld-Abzug-System 1 einen Muldenlüfter 4. Der Muldenlüfter 4 bildet eine Einrichtung zum Abzug von Kochdünsten.
  • Der Muldenlüfter 4 ist zwischen den beiden Kochfeldern 2 angeordnet. Er kann auch seitlich der Kochfelder 2 oder im Bereich hinter den Kochfeldern 2 angeordnet sein.
  • Der Muldenlüfter 4 weist eine Kochdunst-Eintrittsöffnung 5 auf. Bei der dargestellten Alternative ist die Kochdunst-Eintrittsöffnung 5 länglich, insbesondere rechteckig ausgebildet. Die Kochdunst-Eintrittsöffnung 5 weist insbesondere ein Aspektverhältnis von mindestens 2:1, insbesondere mindestens 3:1, insbesondere mindestens 5:1, insbesondere mindestens 10:1 auf. Üblicherweise beträgt das Aspektverhältnis der Kochdunst-Eintrittsöffnung 5 höchstens 100:1, insbesondere höchstens 50:1.
  • Die Kochdunst-Eintrittsöffnung 5 kann auch rund, insbesondere kreisförmig ausgebildet sein.
  • Es können auch mehrere Kochdunst-Eintrittsöffnungen 5 vorgesehen sein. Es ist insbesondere möglich, zwei oder mehr Kochdunst-Eintrittsöffnungen 5, insbesondere schlitzförmige Kochdunst-Eintrittsöffnungen 5, vorzusehen. Diese können insbesondere parallel zueinander ausgerichtet sein.
  • Die Kochdunst-Eintrittsöffnung 5 ist insbesondere mittels eines Verschlusselements 6 reversibel verschließbar. Im Falle von mehreren Kochdunst-Eintrittsöffnungen 5 können diese jeweils separat, d. h. unabhängig voneinander, mittels Verschlusselementen 6 reversibel verschließbar sein.
  • Zur Bedienung des Muldenlüfters 4 ist ein weiterer Bedienknebel 3 vorgesehen. Eine Bedienung mittels eines berührungsempfindlichen Sensors ist ebenso möglich.
  • Der Muldenlüfter 4 ist insbesondere im Bereich einer Kochfeldebene 8 angeordnet. Er dient zum Abzug von Kochdünsten aus dem Bereich oberhalb der Kochfeldebene 8 in einen Bereich unterhalb der Kochfeldebene 8. Er wird daher auch als Downdraft-System (Abzug, insbesondere durch die Kochdunst-Eintrittsöffnung 5, nach unten) bezeichnet.
  • Die Kochdunst-Eintrittsöffnung 5 ist vorzugsweise ortsfest relativ zur Kochfeldebene 8 angeordnet.
  • Gemäß einer in den Figuren nicht dargestellten Alternative ist der Bereich des Muldenlüfters 4 mit der Kochdunst-Eintrittsöffnung 5 in Richtung senkrecht zur Kochfeldebene 8 verlagerbar.
  • Prinzipiell kann das Kochfeld-Abzug-System 1 auch eine Dunstabzugshaube umfassen.
  • Das Kochfeldsystem 1 kann als Montageeinheit ausgebildet sein. In diesem Fall sind ein oder mehrere Kochfelder 2 mit einem oder mehreren Muldenlüftern 4 in ein einziges System integriert. Sie sind insbesondere in einem gemeinsamen Gehäuse angeordnet. Dieses muss zur Montage lediglich in eine Aussparung in einer Arbeitsplatte 9 eingesetzt werden.
  • Im Bereich unterhalb des Kochfeldsystems 1 können Fächer, insbesondere Schubladen 10 eines Küchenunterschranks 11 im Wesentlichen ohne Einschränkung genutzt werden.
  • Das Kochfeldsystem 1 ist modular ausgebildet. In diesem Fall sind im Wesentlichen frei wählbare Kochfelder 2 flexibel mit einem oder mehreren der Muldenlüfter 4 kombinierbar. Hierbei sind insbesondere sämtliche der Kochfelder 2 mit nachfolgend noch näher beschriebenen Bedienknebeln 3 bedienbar, das heißt steuerbar. Auch der oder die Muldenlüfter 4 können mittels Bedienknebeln 3 bedienbar, das heißt steuerbar sein.
  • Die Bedienknebel 3 sind ebenfalls modular ausgebildet. Sie sind jeweils über eine Schnittstelle 12 mit einem der Kochfelder 2 und/oder dem Muldenlüfter 4 verbunden. Sie stehen insbesondere in Signalverbindung mit einem der mehreren der Kochfelder 2 und/oder der Muldenlüfter 4.
  • Die Bedienknebel 3 sind insbesondere standardisiert ausgebildet. Hierunter sei verstanden, dass derselbe Bedienknebel 3 zur Bedienung unterschiedlicher Kochfelder 2 und/oder Muldenlüfter 4 geeignet ist. Die Bedienknebel 3 sind selbst-konfigurierend ausgebildet. Hierunter sei verstanden, dass sie beim Anschluss eines der Kochfelder 2 und/oder der Muldenlüfter 4 automatisch erkennen, um welches Kücheneinbaugerät es sich hierbei handelt und ihre Funktionalität entsprechend angepasst wird.
  • Durch einen derartigen einheitlichen, standardisierten Aufbau der Bedienknebel 3 wird deren Herstellung erleichtert. Außerdem ermöglicht dies eine einfache Austauschbarkeit der Bedienknebel 3. Schließlich wird hierdurch die Montage des Kochfeld-Abzug-Systems 1 erleichtert.
  • Im Folgenden werden unter Bezugnahme auf die Fig. 2 bis 21 verschiedene Varianten eines Bedienknebels 3 beschrieben. Der Bedienknebel wird dabei in allen Varianten mit dem Bezugszeichen 3 referenziert. In den unterschiedlichen Varianten tragen gleiche Bauteile gleiche Bezugsziffern und werden aus Effizienzgründen nicht mehrfach beschrieben.
  • Gemäß der ersten, anhand der Fig. 2 bis Fig. 3B offenbarten Variante umfasst der Bedienknebel 3 ein Bedienelement 13 und eine Befestigungs-Einrichtung 14.
  • Das Bedienelement 13 umfasst eine Knebel-Abdeckung 15. Das Bedienelement 13 umfasst ein Kugellager 16. Das Bedienelement 13 umfasst eine Magnetaufnahme 17. Das Bedienelement 13 umfasst mindestens einen Magnet 18. Das Bedienelement 13 umfasst ein Gehäuse 19. Das Bedienelement 13 umfasst eine Platine 20.
  • An die Platine 20 ist ein Kabel 21 zur Übertragung von elektrischen und/oder Steuersignalen vom Bedienknebel 3 zum Kochfeldsystem 1 angeschlossen. Insbesondere die Informationsübertragung kann dabei zweiseitig stattfinden.
  • Die Platine 20 weist darüber hinaus auf der Platine 20 angeordnete elektrische Komponenten 22 auf. Die elektrischen Komponenten 22 umfassen insbesondere Komponenten zur Bedienung des Kochfeldsystems 1 und/oder Beleuchtungsmittel, insbesondere LED-Beleuchtungsmittel. Die Platine 20 ist insbesondere kreisringförmig ausgebildet.
  • Die Platine 20 weist insbesondere einen Außenradius R und einen Innenradius r auf. Für den Außenradius gilt insbesondere 1 cm ≤ R ≤ 5 cm, insbesondere 2 cm ≤ R ≤ 4 cm, insbesondere 2,5 cm ≤ R ≤ 3,5 cm und insbesondere R = 3 cm.
  • Für den Innenradius r gilt insbesondere 0,5 cm ≤ r ≤ 4,5 cm, insbesondere 1,5 cm ≤ r ≤ 3,5 cm, insbesondere 2 cm ≤ r ≤ 3 cm und insbesondere r = 2,5 cm.
  • Die Knebel-Abdeckung 15 ist kreisringförmig ausgebildet. Insbesondere weist die Knebel-Abdeckung 15 eine in Axialrichtung durchgehende Öffnung auf. Die Öffnung weist einen Radius auf, dessen Länge insbesondere mindestens 70 %, insbesondere mindestens 75 % und insbesondere mindestens 80 % der Länge eines Radius der Knebel-Abdeckung 15 beträgt. Die Knebel-Abdeckung 15 ist dazu ausgebildet, die restlichen Bauteile des Bedienelements 13 zu umschließen und abzudecken. Die Knebel-Abdeckung stellt dabei insbesondere den äußersten Teil des Bedienelements 13 dar, mit dem ein Benutzer direkt interagiert.
  • Die Knebel-Abdeckung 15 kann dabei zumindest teilweise aus einem transparenten und/oder teiltransparenten, insbesondere milchigen, Material, insbesondere einem Kunststoff, angefertigt sein, welches insbesondere für Licht einer LED durchlässig ist. Insbesondere kann das Material der Knebel-Abdeckung 15 für rotes Licht und/oder für blaues Licht und/oder für weißes Licht und/oder für Licht des gesamten, vom Menschen wahrnehmbaren Lichtspektrums durchlässig ausgebildet sein. Es ist insbesondere möglich, dass ein Bedienknebel 3, welcher mit roten Beleuchtungsmitteln ausgestattet ist, zur Bedienung eines Kochfeldes dient, während ein Bedienknebel 3, der mit einem blauen Beleuchtungsmitteln ausgestattet ist, zur Bedienung des Muldenlüfters 4 dient.
  • Es ist auch möglich, dass die Knebel-Abdeckung 15 aus Metall angefertigt ist.
  • Das Kugellager 16 dient insbesondere zur Aufnahme mindestens einer Kugel 31 (vgl. Fig. 3), über die die Knebel-Abdeckung 15 drehbar gelagert ist. Das Kugellager 16 kann dabei insbesondere als Rillenkugellager ausgebildet sein.
  • Die Magnetaufnahme 17 dient zur Lagerung des mindestens einen Magneten 18. Es ist insbesondere möglich, dass die Magnetlagerung 17 zur Lagerung von mehr als einem Magneten 18, insbesondere mindestens zwei, insbesondere mindestens drei, insbesondere mindestens fünf, insbesondere mindestens sieben, insbesondere mindestens zehn, insbesondere mindestens zwölf und insbesondere mindestens fünfzehn Magneten 18 dient.
  • Mittels der Magneten 18 kann ein Drehwinkel detektiert werden um den ein Benutzer den Bedienknebel 15 verdreht hat. Mittels der Detektion dieses Drehwinkels ist eine Aktivierung und/oder eine Deaktivierung und/oder eine Systemparameteränderung des Kochfelds 2 und/oder des Muldenlüfters 4 möglich. Das sich ändernde Magnetsignal kann dabei von elektrischen Komponenten 22 der Platine 20 erfasst und mittels des Kabels 21 an das Kochfeldsystem 1 übermittelt werden.
  • Auf dem Gehäuse 19 sind der restlichen Komponenten des Bedienelements 13 angeordnet oder gelagert. Das Gehäuse 19 wird dabei von der Knebel-Abdeckung 15, zumindest teilweise, umschlossen. Die Platine 20 ist insbesondere an der Unterseite, also der der Möbelfront 12 zugewandten Seite des Gehäuses 19 angeordnet.
  • Die Befestigungs-Einrichtung 14 umfasst ein Befestigungselement 23 mit insgesamt drei stiftförmigen Elementen 24. Es ist insbesondere möglich, dass das Befestigungselement 23 eine andere Anzahl von stiftförmigen Elementen 24 aufweist. Es ist beispielsweise möglich, dass das Befestigungselement 23 mindestens zwei, insbesondere mindestens vier und insbesondere mindestens fünf stiftförmige Elemente aufweist.
  • Das Befestigungselement 23 ist ebenfalls kreisringförmig ausgebildet. Die stiftförmigen Elemente 24 erstrecken sich von dem kreisringförmigen Befestigungselement 23 in Richtung der Möbelfront 12. Die stiftförmigen Elemente 24 sind dabei insbesondere gleichmäßig über das Befestigungselement 23 verteilt. Insbesondere in der in den Fig. 2 bis 5 beschriebenen Variante weisen die stiftförmigen Elemente 24 eine relative Phase von 120° zueinander auf. Bei einer gleichmäßigen Verteilung können n stiftförmige Elemente 24 im Allgemeinen eine relative Phase von 360 ° n zueinander aufweisen. Es ist auch möglich, dass die stiftförmigen Elemente 24 ungleichmäßig über das kreisringförmige Befestigungselement 23 verteilt sind.
  • Die stiftförmigen Elemente 24 weisen jeweils mindestens einen Teilgewinde-Abschnitt 25 auf. Es ist auch möglich, dass die stiftförmigen Elemente 24 mindestens zwei und insbesondere mindestens drei Teilgewinde-Abschnitte 25 aufweisen. In der vorliegenden Variante weisen die stiftförmigen Elemente 24 drei Teilgewinde-Abschnitte 25 auf, die sich auf jeweils einer Seite des stiftförmigen Elementes 24 entlang der kompletten Länge des stiftförmigen Elementes 24 erstrecken und zueinander identisch ausgebildet sind.
  • Die stiftförmigen Elemente 24 sollen die Möbelfront 12 durchdringen und auf der anderen Seite der Möbelfront 12 mit mindestens einem Fixiermittel 26 derart zusammenwirken, dass der Bedienknebel 3 an der Küchenfront 12 gehalten und insbesondere befestigt ist. Hierzu ist es insbesondere möglich, dass in die Küchenfront 12 Durchgangsöffnung eingebracht, beispielsweise vorgebohrt, werden, durch die die stiftförmigen Elemente 24 geführt werden können.
  • Es ist insbesondere möglich, dass mindestens eines der stiftförmigen Elemente 24 hohl ausgebildet ist, insbesondere um das Kabel 21 der Platine 20 zum Kochfeldsystem 1 zu führen.
  • Das Fixiermittel 26 umfasst ein Stützelement 27 und eine Mutter 28. Die Mutter 28 kann insbesondere als Überwurfmutter ausgebildet sein.
  • Das Stützelement 27 weist dabei mehrere Aufnahmen auf, in denen die stiftförmigen Elemente 24 in Axialrichtung bewegbar gelagert werden können. Das Stützelement 27 dient insbesondere dazu, die stiftförmigen Elemente 24 in Radialrichtung unbeweglich zu lagern. Auf diese Art kann verhindert werden, dass die stiftförmigen Elemente 24 nach innen, also zum Zentrum des Kreisrings des Befestigungselements 23 hin, verbogen werden.
  • Die Mutter 28 weist insbesondere mindestens einen Fixier-Gewinde-Abschnitt 29 auf. Es ist insbesondere möglich, dass die Mutter 28 mehr als einen Fixier-Gewinde-Abschnitt 29 aufweist. Die Mutter 28 weist insbesondere genauso viele Fixier-Gewinde-Abschnitte 29 auf, wie die stiftförmigen Elemente 24 Teilgewinde-Abschnitte 25 aufweist. Die Fixier-Gewinde-Abschnitte 29 sind insbesondere so ausgebildet, dass sie mit den Teilgewinde-Abschnitten 25 zusammenwirken, um den Bedienknebel 3 kraftschlüssig an der Möbelfront 12 zu befestigen.
  • Die Befestigungs-Einrichtung 14 umfasst weiterhin drei Schrauben 30, mit denen das Bedienelement 13 mit dem Befestigungselement 23 kraftschlüssig verbunden werden kann.
  • Die Bedien-Vorrichtung 3, insbesondere das Bedienelement 13 und die Befestigungs-Einrichtung 14, weist eine zentrale Aussparung 31a auf. Die zentrale Aussparung 31a ist an der Vorderseite der Bedien-Vorrichtung 3 derart ausgebildet, dass das Küchenmöbel 11, insbesondere die Möbelfront 12, in einer Vorderansicht von der Bedien-Vorrichtung 3 unverdeckt ist.
  • Die zentrale Aussparung 31a wird von der Bedien-Vorrichtung 3, insbesondere dem Bedienelement 13 und/oder der Befestigungseinrichtung 14, vorzugsweise umfangsseitig begrenzt, insbesondere umschlossen. Hierzu kann die Bedien-Vorrichtung 3 zumindest abschnittsweise, insbesondere können das Bedienelement 13 und/oder die Befestigungs-Einrichtung 14, ringförmig, insbesondere kreisringförmig ausgebildet sein.
  • Anhand der Fig. 4 bis 5B ist eine weitere Variante des Bedienknebels 3 dargestellt. Der Bedienknebel 3 umfasst gemäß dieser Variante das Bedienelement 13, welches identisch zum Bedienelement 13 des Bedienknebels 3 der ersten Variante ausgebildet ist und eine Befestigungs-Einrichtung 32.
  • Die Befestigungs-Einrichtung 32 umfasst einen Führungsring 33, mindestens zwei stiftförmige Elemente 34 und ein Fixiermittel 35.
  • Der Führungsring 33 ist dabei kreisringförmig ausgebildet und weist mindestens zwei Aufnahmen auf, in die die stiftförmigen Elemente 34 eingreifen, um den Führungsring 33 im Zusammenspiel mit dem Fixiermittel 35 formschlüssig an der Möbelfront 12 zu befestigen.
  • Es ist auch in dieser Variante möglich, dass mehr als zwei stiftförmige Elemente 34 zum Einsatz kommen. Die stiftförmigen Elemente 34 können insbesondere mindestens zwei, nicht in den Fig. 6 bis 8 dargestellte, Teilgewinde-Abschnitte aufweisen. Insbesondere ein erster Teilgewinde-Abschnitt kann dabei im Zusammenhang mit einem, nicht in den Fig. 6 bis 8 dargestellten, Fixier-Gewinde-Abschnitt 29 der Aufnahmen des Führungsrings 33 zusammenwirken, um den Führungsring 33 kraftschlüssig mit den stiftförmigen Elementen 34 zu verbinden.
  • Die Möbelfront 12 weist Durchgangsöffnungen, beispielsweise als Durchgangsbohrungen, auf, durch die die stiftförmigen Elemente 34 und zumindest teilweise die Aufnahmen des Führungsrings 33 geführt werden.
  • Der zweite Teilgewinde-Abschnitt der stiftförmigen Elemente 34 dient insbesondere dazu, mit dem Fixiermittel 35 zusammenzuwirken, um den Führungsring 33, und damit auch das Bedienelement 13 und den Bedienknebel 3 kraftschlüssig an der Möbelfront 12 zu befestigen.
  • Das Fixiermittel 35 umfasst dabei insbesondere eine Mutter 36 und eine Beilagscheibe 37. Die Mutter 36 umfasst einen Fixier-Gewinde-Abschnitt 29.
  • Zur Befestigung des Führungsrings 33 an der Möbelfront 12 können zunächst die Beilagscheibe 37 und anschließend die Mutter 36 an dem den Bedienelement 13 abgewandten Ende des stiftförmigen Elementes 34 angebracht, insbesondere aufgeschraubt werden. Die Beilagscheiben 37 dienen dabei insbesondere einer besonders gleichmäßigen Kraftübertragung der Muttern 36 auf die Möbelfront 12.
  • Der Führungsring 33 weist darüber hinaus eine Durchgangsöffnung auf, um das Kabel 22 von der Platine 20 zum Kochfeldsystem 1 zu führen.
  • Sowohl in der ersten Variante (Fig. 2 bis 3B) als auch in der zweiten Variante (Fig. 4 bis 5B) liegt die Platine 20 direkt auf dem Führungsring 33, beziehungsweise dem Befestigungselement 23, auf. Insbesondere sind die Platine 20 und der Führungsring 33, beziehungsweise das Befestigungselement 23, ohne axialen Abstand zueinander angeordnet. In Fig. 9 ist eine dazu alternative Ausgestaltung des Führungsrings 33 und der Platine 20 dargestellt. Hierbei sei insbesondere angemerkt, dass die folgenden Ausführungen unter Bezugnahme auf die Fig. 9 nicht nur die Anordnung einer Platine 20 und eines Führungsringes 33 zueinander betreffen, sondern auch auf die relative Positionierung einer Platine 20 und eines Befestigungselements 23 zueinander übertragen werden können.
  • Der Führungsring 33 umfasst mindestens eine Erhebung 39. Insbesondere umfasst der Führungsring 33 drei Erhebungen 39. Es ist auch möglich, dass der Führungsring 33 mehr als drei Erhebungen 39 aufweist.
  • Die Platine 20 ist auf den Erhebungen 39 angeordnet, sodass sich ein Abstand d zwischen dem Führungsring 33 und der Platine 20 einstellt. Für den Abstand d kann insbesondere gelten:
    1 mmd ≤ 10 mm, insbesondere 2 mm ≤ d ≤ 9 mm, insbesondere 3 mm ≤ d ≤ 7 mm und insbesondere d = 5 mm.
  • Durch den Abstand d kann insbesondere Licht von Beleuchtungsmitteln 38, welche auf oder an der kreisringförmigen Platine 20 angeordnet sein können, reflektiert, insbesondere diffus reflektiert, werden. Auf diese Art kann die Abstrahlcharakteristik der Beleuchtungsmittel 38 und insbesondere die Beleuchtung des Bedienknebels 3 verbessert werden. Beispielsweise kann die Bedien-Vorrichtung 3, insbesondere die Platine 20 und/oder das Befestigungselement 23, einen Reflektor für Licht, insbesondere das von den Beleuchtungsmitteln 38 ausgesendetes Licht, aufweisen.
  • Das Bedienelement 13 weist Mittel 40 zur Aufnahme der stiftförmigen Elemente 34 auf, die vorzugsweise Bestandteil eines Gehäuses 42 des Bedienelements 13 sind. Weiterhin sind gemäß dieser Variante bereits Mittel zur Detektierung des Drehwinkels der Knebel-Abdeckung 15 und Mittel zur drehbaren Lagerung der Knebel-Abdeckung 15 in das Gehäuse 42 integriert. Ein derartiges Gehäuse 42 ist insbesondere auch mit einem Befestigungselement 23 gemäß den vorstehenden Varianten kombinierbar.
  • In den Fig. 6 bis 9B sind zwei weitere Varianten eines Bedienknebels 3 dargestellt. Der Bedienknebel 3 umfasst dabei ein Bedienelement 13 und eine Befestigungs-Einrichtung 41.
  • Die Befestigungs-Einrichtung 41 umfasst gemäß den in den Fig. 6 bis 9B dargestellten Varianten die stiftförmigen Elemente 34 und Fixiermittel 35, deren genaue Wirkung schon unter Bezugnahme auf die Fig. 4 bis 5B erläutert wurde. Die Befestigungs-Einrichtung 41 umfasst gemäß dieser Variante keinen Führungsring, da die Mittel zur Aufnahme der stiftförmigen Elemente 34 bereits in dem Gehäuse 42 integriert sind.
  • Gemäß einer weiteren, in den Fig. 10 bis 11B dargestellten Variante des Bedienknebels 3 umfasst der Bedienknebel 3 eine Befestigungs-Einrichtung 43. Die Befestigungs-Einrichtung 43 umfasst mindestens zwei stiftförmigen Elemente 44, mindestens zwei Hohlwanddosen 45 und mindestens zwei Halteklammern 45'.
  • Die stiftförmigen Elemente 44 sind insbesondere direkt mit dem Gehäuse 19 des Bedienelements 13 verbunden.
  • Die Befestigungs-Einrichtung 43 umfasst mindestens zwei Hohlwanddosen 45, welche in vorgefertigte Durchgangsöffnungen der Möbelfront 12 eingebracht werden. Die stiftförmigen Elemente 44 sind in den Hohlwanddosen 45 angeordnet und werden jeweils mittels der Halteklammer 45' in den Hohlwanddosen 45 verklemmt und dadurch formschlüssig gelagert. Weiter umfasst die Befestigungs-Einrichtung 43 einen Kabelkanal 46, der beispielsweise aus Plexiglas angefertigt sein kann. Der Kabelkanal 46 dient zur Führung der Kabel 21 von Platine 20 zum Kochfeldsystem 1.
  • Gemäß einer weiteren, in den Fig. 12 bis 13B dargestellten, Variante des Bedienknebels 3 umfasst der Bedienknebel 3 eine Befestigungs-Einrichtung 47, mindestens zwei stiftförmige Elemente 48 mit einer Verzahnung 49 und ein Fixiermittel 50.
  • Die stiftförmigen Elemente 48 sind dabei als flache Streifen ausgebildet. Die Verzahnung 49 ist insbesondere auf der Innenseite der stiftförmigen Elemente 48, also auf derjenigen Seite, die dem Zentrum des kreisringförmigen Bedienknebels 3 zugeordnet ist, angeordnet. Es ist möglich, dass die Befestigungs-Einrichtung 47 mehr als zwei stiftförmige Elemente 48 aufweist.
  • Das Fixiermittel 50 ist im vorliegenden Fall als streifenförmiger, gebogener Gegenhalter ausgebildet und/oder als Feder, insbesondere als Wellenfeder. Auch andere Ausgestaltungen des Fixiermittels 50 sind möglich. Das Fixiermittel 50 kann beispielsweise einteilig ausgebildet sein oder aus mehreren Teilen bestehen.
  • Das Fixiermittel 50 umfasst mindestens eine Aufnahme 51, in der ein Rastelement 52 angeordnet ist. Das Rastelement 52 ist vorzugsweise als Federzunge ausgebildet, insbesondere in der Art der Federzunge eines Kabelbinders. Es ist insbesondere möglich, dass das Fixiermittel 50 genauso viele Aufnahmen 51 mit dazugehörigen Rastelementen 52 aufweist, wie stiftförmige Elemente 48 vorhanden sind.
  • Das Rastelement dient dazu, mit der Verzahnung 49 des stiftförmigen Elementes 48 zusammenzuwirken und den stiftförmigen Element 48 formschlüssig in der Aufnahme zu halten. Das grundsätzliche Wirkungsprinzip der stiftförmigen Elemente 48 und des Fixiermittels 50 entspricht dabei dem eines handelsüblichen Kabelbinders. Es ist insbesondere möglich, die stiftförmigen Elemente entlang der von dem Bedienknebel 3 zur Möbelfront 12 verlaufenden Richtung beliebig weit in die Aufnahme 51 hineinzuschieben. Ein Herausziehen der stiftförmigen Elemente 48 aus der Aufnahme 51 in entgegengesetzte Richtung wird von dem Rastelement 52 verhindert. Auf diese Art kann der Bedienknebel 3 sicher und insbesondere zeiteffizient an der Möbelfront 12 angebracht werden. Es ist insbesondere möglich, dass das Fixiermittel 50 über, nicht in den Fig. 13 und 14 dargestellte, Mittel verfügt, um das Rastelement 52 derart zu verstellen, dass die stiftförmigen Elemente 48 aus den Aufnahmen 51 herausgezogen werden können.
  • Auf diese Art kann die Befestigung des Bedienknebels 3 an der Möbelfront 12 auf einfache Art reversibel ausgebildet werden. Eine derartige reversible Ausbildung der Befestigung des Bedienknebels 3 an der Möbelfront 12 ermöglicht insbesondere eine besonders zeiteffiziente Wartung und/oder Installation des Kochfeldsystems 1 und insbesondere des Bedienknebels 3.
  • Gemäß einer weiteren, in den Fig. 14 bis 15B dargestellten, Variante des Bedienknebels 3 umfasst der Bedienknebel 3 eine Befestigungs-Einrichtung 53.
  • Die Befestigungs-Einrichtung 53 umfasst dabei ein stiftförmiges Element 55 und eine Gegenmutter 56. Das stiftförmige Element 55 weist in der vorliegenden Variante einen Durchmesser auf, der im Wesentlichen im Bereich des Durchmessers des Bedienknebels 3 liegt. Das stiftförmige Element ist insbesondere direkt mit dem Gehäuse 19 des Bedienknebels 3 verbunden.
  • Zur Befestigung des Bedienknebels 3 muss ein Loch in die Möbelfront 12 eingebracht werden, die zur Aufnahme des stiftförmigen Elementes 55 dient. Das Loch weist dabei einen Durchmesser auf, der im Wesentlichen im Bereich des Durchmessers des Bedienknebels 3 liegt. Das stiftförmige Element weist dann einen Teilgewinde-Abschnitt 57 auf, der mit einem Fixier-Gewinde-Abschnitt 57a der Gegenmutter 56 zusammenwirkt, um den Bedienknebel 3 an der Möbelfront 12 zu befestigen.
  • Das Kabel 21 der Platine 20 wird in der vorliegenden Variante direkt innerhalb des einen stiftförmigen Elementes 55 von der Platine 20 zum Kochfeldsystem 1 geführt. Die Platine 20 ist kreisförmig ausgebildet.
  • Gemäß einer weiteren, anhand der Fig. 16 bis 17B dargestellten Ausführungsform ist die Platine 20 kreisringförmig ausgebildet. Im Übrigen entspricht der Aufbau des Bedienknebels 3 im Wesentlichen demjenigen des anhand der Fig. 14 bis 15B offenbarten Bedienknebels 3.
  • Gemäß einer weiteren, in den Fig. 18 bis 19B dargestellten, Variante des Bedienknebels 3 weist der Bedienknebel 3 eine Befestigungs-Einrichtung 58 auf.
  • Die Befestigungs-Einrichtung 58 umfasst ein Befestigungselement 59, ein stiftförmiges Element 60, eine Befestigungs-Scheibe 61 und einen Befestigungs-Knebel 62.
  • Das Befestigungselement 59 weist eine Aufnahme zum Lagern des stiftförmigen Elements 60 auf. Die Komponenten des Bedienelements 13, insbesondere das Gehäuse 19, sind direkt mit dem Befestigungselement 59 verbunden. Eine derartige Verbindung kann beispielsweise, mittels, nicht in den Fig. 17 und 18 dargestellter Schrauben erfolgen.
  • Das stiftförmige Element 60 ist mit dem Befestigungselement 59 zentral verbunden. Darunter sei zu verstehen, dass das stiftförmige Element im Bereich des Mittelpunkts des kreisringförmigen Bedienknebels 3 angeordnet ist. Das stiftförmige Element erstreckt sich in Axialrichtung durch die Möbelfront 12 hindurch.
  • Hierfür muss in die Möbelfront 12 eine Durchgangsöffnung eingebracht werden, die, wie auch schon für die unter Bezugnahme auf die Fig. 15 und 16 erläuterte Variante, einen Durchmesser aufweist, der im Wesentlichen im Bereich des Durchmessers des Bedienknebels 3 liegt, da auch das Befestigungselement 59, zumindest teilweise, innerhalb dieser Durchgangsöffnung angeordnet ist.
  • Das stiftförmige Element 60 durchdringt auf der dem Bedienelement 13 abgewandten Seite der Möbelfront 12 eine Aufnahme der Befestigungs-Scheibe 61, und wird durch das Anziehen des Befestigungs-Knebels 62 fixiert. Durch das Anziehen des Befestigungs-Knebels 62 und das Zusammenspiel der Befestigungs-Scheibe 61 und des Befestigungselements 59 wird der Bedienknebel 3 kraftschlüssig an der Möbelfront 12 befestigt. Das Kabel 21 der Platine 20 wird direkt in besagter Durchgangsöffnung geführt.
  • Grundsätzlich sind unterschiedliche Varianten von Lager- und Rastkonzepten für die Knebel-Abdeckung 15 möglich und vorgesehen.
  • Die in der Fig. 19A gezeigte Variante entspricht dabei im Wesentlichen den bereits diskutierten Varianten der Bedieneinrichtung 13, unter Bezugnahme auf die vorhergehenden Figuren.
  • Beispielsweise kann der Bedienknebel 3 ein Bedienelement 13 umfassen, bei dem die Knebel-Abdeckung 15 mittels axialer Kugeldruckstücke arretiert und/oder gelagert wird. Über die Kugeldruckstücke kann ein Drehwinkel einer Verdrehung der Knebel-Abdeckung 15, und damit eine Bedienung des Bedienknebels 3, festgelegt, mittels entsprechender elektronischer Komponenten 22 auf der Platine 20 erfasst und an das Kochfeldsystem 1 übertragen werden.
  • Die Rastung eines Drehwinkels bei der Verdrehung der Knebel-Abdeckung 15 kann alternativ oder zusätzlich mittels der Magneten 18 realisiert werden. Die Magnete 18 können eine Magnetlagerung ausbilden.
  • Es können radiale Kugeldruckstücke verwendet werden, zum einen um die Knebel-Abdeckung 15 zu lagern und zum anderen auch, um eine Verdrehung der Knebel-Abdeckung 15 zu arretieren.
  • Gemäß einer weiteren, anhand der Fig. 20 und 21 beschriebenen Variante der Bedien-Vorrichtung 3 weist diese eine Befestigungs-Einrichtung 63 auf. Diese entspricht im Aufbau weitgehend der Befestigungs-Einrichtung 32, wobei auch andere Ausgestaltungen, insbesondere gemäß den vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen, möglich sind.
  • Besonders ist, dass die Bedien-Vorrichtung 3 eine Lichtleiteinrichtung 64 zum Leiten des Lichts zwischen dem mindestens einen Beleuchtungsmittel 38 und mindestens einer Lichtaustrittsfläche 65a, 65b der Bedien-Vorrichtung 3 aufweist. Die Lichtleiteinrichtung 64 umfasst vorzugsweise einen ersten Lichtleitkörper 66 und/oder ein Maskiermittel 67 und/oder einen zweiten Lichtleitkörper 68. Die vorstehend genannten Komponenten 66, 67, 68 sind bevorzugt ringförmig ausgebildet.
  • Der mindestens eine Lichtleitkörper 66, 68 kann als Lichtteiler ausgebildet sein, insbesondere weichenförmig und/oder y-förmig und/oder als Prisma. Vorzugsweise umfasst der mindestens eine Lichtleitkörper 66, 68 ein lichtdurchlässiges Material, insbesondere einen Kunststoff.
  • Das Maskiermittel 67 kann einen undurchlässigen Kunststoff aufweisen. Das Maskiermittel 67 umgibt den mindestens einen Lichtleitkörper 66, 68 vorzugsweise zumindest abschnittsweise, insbesondere über den überwiegenden Teil seiner Oberfläche.
  • Vorzugsweise ist die Lichtleiteinrichtung 64 derart ausgebildet, dass das von dem mindestens einen Beleuchtungsmittel 38 abgestrahlte Licht nach innen und nach außen, insbesondere in Bezug auf einen ringförmigen Bestandteil der Bedien-Vorrichtung 3, insbesondere an den Lichtaustrittsflächen 65a, 65b, insbesondere an den Innen- und/oder Außenflächen des Lichtleiters 68 abgestrahlt wird.
  • Gemäß zwei weiteren, anhand der Fig. 22 bis 25 beschriebenen Varianten kann die Befestigungs-Einrichtung 69, 70 mindestens ein stiftförmiges Element 71, 72 mit einer Durchführung für mindestens ein signalübertragendes Element, insbesondere eine längliche Platine 73, 74, aufweisen. Zu beiden Enden des jeweiligen signalübertragendes Elements 21 können Steckverbindungsmittel 75, 76 angeordnet sein.
  • Die beiden Ausführungsformen unterscheiden sich dadurch, dass die Platine 73 frontal bzw. in Längsrichtung in die rohrförmige Durchführung eingebracht ist wohingegen die Platine 74 seitlich bzw. in Querrichtung in die geschlitzte Durchführung eingebracht ist.
  • Weitere Befestigungskonzepte für eine Bedien-Vorrichtung 3 sind ebenfalls denkbar. Gemäß einer Variante kann der Führungsring 33 mittels Schrauben direkt an der Küchenfront 12 befestigt sein. Mittels eines Bajonettverschlusses kann anschließend das restliche Bedienelement 13, insbesondere das Gehäuse 19, an dem Führungsring 33 angebracht werden.
  • Alternativ kann der Führungsring 33 mittels einer Klebeschicht 68 direkt an der Möbelfront 12 angeklebt werden.
  • Der Führungsring 33 und das Gehäuse 19 können als einteiliges Bauteil ausgebildet sein, wobei mittels der Schrauben direkt das Gehäuse 19 an der Möbelfront 12 anbringbar ist.
  • Das Gehäuse 19 und der Führungsring 33 können als einteiliges Bauteil ausgebildet sein, welches mittels einer Klebeschicht direkt an der Küchenfront 12 verklebt wird.
  • Die anhand der Ausführungsbeispiele offenbarten Bedienknebel 3 sind nur eine mögliche Alternative von Bedien-Vorrichtungen 3. Die offenbarungsgemäße Bedien-Vorrichtung 3 kann alternativ oder zusätzlich eine berührungsempfindliche Oberfläche und/oder ein Anzeigeelement, insbesondere einen Bildschirm, insbesondere einen berührungsempfindlichen Bildschirm, und/oder mindestens einen, insbesondere mehrere Taster, aufweisen.

Claims (15)

  1. Bedien-Vorrichtung (3) zum Bedienen eines Kochfeldsystems (1) aufweisend
    1.1 ein Bedienelement (13) und
    1.2 eine Befestigungs-Einrichtung (14, 32, 41, 43, 47, 53, 58, 63) zum Befestigen des Bedienelements (13) an einem Küchenmöbel (11) aufweisend
    1.2.1 eine Mehrzahl von stiftförmigen Elementen (24, 34, 44, 48, 55, 60) und
    1.2.2 ein Fixiermittel (26, 35, 50),
    1.3 wobei eine Mehrzahl der stiftförmigen Elemente (24, 34, 44, 48, 55, 60) jeweils einen Teilgewinde-Abschnitt (25, 57) aufweist,
    1.4 wobei das Fixiermittel (26, 35, 50) eine Mutter (28, 36, 56) mit einem oder mehreren Fixier-Gewinde-Abschnitten (29) aufweist, welche passend zu den Teilgewinde-Abschnitten (25, 57) zusammenwirkt.
  2. Bedien-Vorrichtung (3) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilgewinde-Abschnitte (25, 57) zusammen Abschnitte eines einzigen Gewindes bilden.
  3. Bedien-Vorrichtung (3) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilgewinde-Abschnitte (25, 57) identisch ausgebildet sind.
  4. Bedien-Vorrichtung (3) gemäß einem der Ansprüche 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Mutter (28, 36, 56) eine zur Anzahl und Anordnung der Teilgewinde-Abschnitte (25, 57) passende Anzahl und Anordnung an Fixier-Gewindeabschnitten (29) aufweist.
  5. Bedien-Vorrichtung (3) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungs-Einrichtung (14, 32, 41, 43, 47, 53, 58, 63) mindestens eine Durchführung für ein signalübertragendes Element (21), insbesondere eine Platine, aufweist.
  6. Bedien-Vorrichtung (3) gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchführung in mindestens einem der stiftförmigen Elemente (24, 34, 44, 48, 55, 60) ausgebildet ist und/oder die darin angeordnete Platine aufweist.
  7. Bedien-Vorrichtung (3) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Fixiermittel (26, 35, 50) ein Stützelement (27) zum Abstützen der stiftförmigen Elemente (24, 34, 44, 48, 55, 60) aufweist.
  8. Bedien-Vorrichtung (3) gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützelement (27) federnd ausgebildet ist.
  9. Bedien-Vorrichtung (3) nach einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine zentrale Aussparung (31a) an der Vorderseite der Bedien-Vorrichtung (3), die derart ausgebildet ist, dass das Küchenmöbel (11) in einer Vorderansicht von der Bedien-Vorrichtung (3) unverdeckt ist.
  10. Bedien-Vorrichtung (3) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein drehbar gelagerter Bestandteil des Bedienelements (13), insbesondere die Knebel-Abdeckung (15), und/oder ein Lichtleitkörper und/oder die Befestigungs-Einrichtung (14, 32, 41, 43, 47, 53, 58, 63) ringförmig ausgebildet sind.
  11. Bedien-Vorrichtung (3) nach einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch mindestens ein Beleuchtungsmittel (38), dessen Licht-Hauptabstrahlrichtung in Richtung einer Rückseite der Bedien-Vorrichtung (3) weist.
  12. Bedien-Vorrichtung (3) nach Anspruch 11, gekennzeichnet durch mindestens einen Reflektor zum Reflektieren des von dem mindestens einen Beleuchtungsmittel (38) abgestrahlten Lichts in Richtung einer Vorderseite der Bedien-Vorrichtung (3).
  13. Kochfeldsystem (1) mit einer Bedien-Vorrichtung (3) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche.
  14. Möbelsystem, aufweisend
    14.1 ein Küchenmöbel (11), und
    14.2 eine an dem Küchenmöbel (11) angebrachte Bedien-Vorrichtung (3) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei das Bedienelement (13) mittels der Befestigungs-Einrichtung (14, 32, 41, 43, 47, 53, 58, 63) an dem Küchenmöbel (11), insbesondere einer Möbelwand, insbesondere einer Möbelfront (12), befestigt ist.
  15. Verfahren zur Montage einer Bedien-Vorrichtung (3) für ein Kochfeldsystem (1) umfassend die folgenden Schritte:
    15.1 Bereitstellen einer Bedien-Vorrichtung (3), insbesondere gemäß einem der Ansprüche 1 bis 12, mit einer Befestigungs-Einrichtung (14, 32, 41, 43, 47, 53, 58, 63) mit einer Mehrzahl von stiftförmigen Elementen (24, 34, 44, 48, 55, 60),
    15.2 Einbringen von Bohrungen in ein Küchenmöbel (11), insbesondere in eine Möbelwand, insbesondere eine Möbelfront (12),
    15.2.1 wobei die Anzahl und Anordnung der Bohrungen der Anzahl und Anordnungen der stiftförmigen Elemente (24, 34, 44, 48, 55, 60) der Befestigungs-Einrichtung (14, 32, 41, 43, 47, 53, 58, 63) entspricht.
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