EP4699703A1 - Brause - Google Patents
BrauseInfo
- Publication number
- EP4699703A1 EP4699703A1 EP24196257.0A EP24196257A EP4699703A1 EP 4699703 A1 EP4699703 A1 EP 4699703A1 EP 24196257 A EP24196257 A EP 24196257A EP 4699703 A1 EP4699703 A1 EP 4699703A1
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- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- fluid
- shower
- chamber
- shower head
- channels
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
- B05B1/18—Roses; Shower heads
- B05B1/185—Roses; Shower heads characterised by their outlet element; Mounting arrangements therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
- B05B1/16—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening having selectively- effective outlets
- B05B1/1609—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening having selectively- effective outlets with a selecting mechanism comprising a lift valve
- B05B1/1618—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening having selectively- effective outlets with a selecting mechanism comprising a lift valve where said valve is a double-seat lift valve
Definitions
- the invention relates to a shower head, in particular a sanitary shower head, according to the preamble of claim 1.
- This shower head includes a base body with a shower fluid inlet, a spray disc unit located on a shower jet outlet side of the base body and having several fluid-separated groups of shower jet outlet openings, and several fluid connections from the shower fluid inlet to each of the groups of shower jet outlet openings.
- showerheads of this type typically serve to deliver a shower fluid with selectable spray patterns, e.g., a massage spray from one group of nozzles and a soft spray from another, and/or with varying fluid volumes, e.g., a smaller volume from only one group of nozzles and a larger volume from several.
- Such showerheads are particularly common in sanitary applications, for example, as hand showers or overhead showers, where water usually serves as the shower fluid.
- these showerheads are equally suitable for non-sanitary shower applications where any fluid is to be delivered as a spray.
- a second water channel designed as an approximate annular channel, extends around the end of a first water channel, and separated by a further partition, the second water channel is surrounded by a third water channel, also designed as an annular channel.
- the disclosure document EP 2 537 592 A1 discloses a shower head as part of a sanitary fitting consisting of an upper shell and a lower shell with openings arranged therein for the water to be distributed over the shower head.
- a water guidance mat made of a sealing elastomer is inserted, with an arrangement of water channels formed in its surface and connected to a central water inlet. Outlet openings are formed in the base of the mat, aligned with the corresponding openings in the lower shell.
- a single water channel leads from the central water inlet to each outlet opening without any connection to water channels leading to other outlet openings.
- the upper shell rests on the water guidance mat with a flat contact surface, and the water channels formed in the water guidance mat seal tightly at its open surface.
- the invention is based on the technical problem of providing a shower of the type mentioned above, which offers advantages over the prior art in particular with regard to its shower spray delivery functionality or spray performance and/or its construction with relatively few components, relatively low manufacturing costs, a compact, slim design, low drip time and low water consumption.
- the invention solves this problem by providing a shower head with the features of claim 1.
- Advantageous embodiments of the invention are specified in the dependent claims, the wording of which is hereby incorporated by reference into the description. This includes, in particular, all embodiments of the invention that result from the combinations of features defined by the cross-references in the dependent claims.
- a cavity is formed in the base body, bounded by a chamber floor and a chamber ceiling. This cavity is divided into several laterally separated fluid chambers by a fluid-tight partition structure between the chamber floor and the chamber ceiling.
- a first fluid chamber is part of a first fluid connection from the shower fluid inlet to a first group of shower jet outlets
- a second fluid chamber is part of a second fluid connection from the shower fluid inlet to a second group of shower jet outlets.
- the first group of shower jet outlets is in fluid communication with the first fluid chamber
- the second group of shower jet outlets is in fluid communication with the second fluid chamber.
- the first fluid chamber has one or more first main channels extending from an inlet into the first fluid chamber and at least two adjacent first branch channels extending from the one or from at least one of the several first main channels, wherein the two adjacent first branch channels or two adjacent areas of the first fluid chamber supplied by two of the first main channels are arranged laterally apart from each other by an intermediate area of the second fluid chamber.
- This configuration offers several advantages regarding the shower head's design and construction, as well as its spray pattern functionality.
- This particular arrangement allows for a flat shower head design, which can be desirable for aesthetic reasons.
- it minimizes residual water in the base after the shower head is turned off, thus reducing dripping time.
- the reduced number of components makes the shower head simple and cost-effective to manufacture.
- it is possible, for example, to supply one of the two groups of spray nozzles with hot water and the other with cold water.
- By laterally separating the aforementioned adjacent first branch channels with an intermediate section of the second fluid chamber a highly advantageous condition is created for distributing and nesting at least two of the spray nozzle groups across at least a portion of the entire spray disc unit. The latter allows, if required, a relatively even distribution of the shower fluid across the respective outlet surface of the spray disc unit via each of at least two of the several groups of shower jet outlets, in particular both a first group and a second group of shower jet outlets distinct from it.
- the first fluid chamber has a first main channel extending from the inlet to the first fluid chamber and at least two adjacent first branch channels extending from the main channel, wherein the two adjacent first branch channels are arranged laterally apart from each other by an intermediate region of the second fluid chamber.
- the first fluid chamber has several first main channels extending from the inlet to the first fluid chamber and at least two adjacent first branch channels extending from at least one of the several first main channels, wherein the two adjacent first branch channels or two adjacent regions of the first fluid chamber supplied by two of the first main channels are arranged laterally apart from each other by an intermediate region of the second fluid chamber.
- At least two adjacent first branch channels run on at least two parallel lines offset from each other, e.g. two radially offset lines closed in a circumferential direction of the jet disc unit with a circular, oval, polygonal or other shape.
- the spray disc unit can have more than two fluid-separated groups of shower jet outlets, for example, three or four, each with fluid connections from the shower fluid inlet to its corresponding shower jet outlet. Accordingly, in this case, the cavity can be divided by the partition structure between the chamber floor and the chamber ceiling into more than two, for example, three or four, laterally separated fluid chambers.
- the multiple fluid chambers are preferably located in a common plane that is essentially parallel to the chamber ceiling, which facilitates the achievement of a very flat design for the shower head.
- the groups of shower spray outlets can, in corresponding versions, have different spray patterns of any conventional type, size, and/or shape.
- the shower head is designed as a sanitary shower head in certain versions, but can be equally suitable for non-sanitary shower applications where any fluid is to be dispensed as a spray.
- the chamber floor has a rigid projection structure on its side facing the chamber ceiling, which interacts with the chamber ceiling to form the partition structure.
- the projection structure has a chamber-forming function, is preferably formed essentially vertically to the chamber floor, abuts the chamber ceiling in a fluid-tight manner, and forms the partition structure.
- the chamber ceiling has a rigid projection structure on its side facing the chamber floor, which interacts with the chamber floor to form the partition structure.
- both the chamber floor and the chamber ceiling each have a rigid projection structure on their side facing the chamber ceiling, with the two projection structures forming the partition structure.
- the projection structure is formed integrally with the chamber floor and/or the chamber ceiling, depending on the specific design.
- the chamber floor and the chamber ceiling are preferably formed on separate components that are detachably connected to each other during assembly of the shower.
- a rigid insert structure is arranged in the base body between the chamber floor and the chamber ceiling.
- This insert structure interacts with the chamber floor and the chamber ceiling to form the partition wall structure.
- the insert structure serves a chamber-forming function, is preferably designed essentially vertically to the chamber floor and the chamber ceiling, and is fluid-tight against both the chamber floor and the chamber ceiling, thus forming the partition wall structure.
- the insert structure is a separate component, independent of the chamber ceiling and the chamber floor, and is inserted between them. Therefore, its material can be selected independently of these components.
- the second fluid chamber has one or more second main channels extending from an inlet into the second fluid chamber and at least two adjacent second branch channels extending from one or at least one of the several second main channels, which branch off from a common second main channel.
- At least two of the first branch channels and at least one of the second branch channels are arranged nested within each other. Nested within each other means that the at least one of the second branch channels is connected along its longitudinal extent with both of its longitudinal sides to each of the at least two first Branch channels are adjacent to or bordering on, i.e., neighboring, unless they are branch channels located at the edge of the branch channel arrangement, in which case they only border another branch channel.
- both the first and second spray nozzle openings can be evenly distributed within the spray disc unit or at least over a portion thereof.
- This advantageous measure also allows for a relatively large wetting area with minimal water consumption for both the group of first and second spray nozzle openings.
- the first and second spray nozzles can, for example, be arranged in a checkerboard pattern, at least in a partial area, particularly in the central section, of the spray disc unit.
- the first and second spray nozzles are positioned alternately next to each other in both a horizontal direction (ratio) and a vertical direction (spacing perpendicular to the horizontal direction).
- the vertical direction and the horizontal direction are understood here to be two mutually perpendicular directions in the plane of the spray disc unit, in which the two-dimensional arrangement of the spray nozzles lies.
- the vertical direction can, for example, be parallel to a longitudinal section of the shower head, in which a handle of the shower head may run, while the horizontal direction is perpendicular to this longitudinal section. It follows that along the corresponding diagonals only the first or only the second shower jet outlet openings are arranged consecutively.
- all or at least some of the branch channels leading from the respective main channel are designed as dead-end channels.
- the spray nozzle openings are arranged along one or more main channels and the branch channels.
- the spray nozzle openings are arranged only along the branch channels.
- the distribution channel structures of the fluid chambers each have at least three, preferably at least ten, dead-end channels.
- the first main channel and/or the second main channel is annular, and the branch channels extend inwards or outwards from the respective main channel.
- the branch channels extending from the first main channel can, for example, extend inwards and outwards.
- the first main channel and/or the second main channel preferably extend in an annular or circular manner.
- the first and/or the second main channel runs along one or more polygonal lines.
- the first main channel and/or the second main channel each lie on a radius line of the spray disc unit, and the branch channels extend from this in an arc.
- the first main channel and the second main channel can, for example, lie on a common axis, i.e., on a common diameter line of the spray disc unit.
- the branch channels in appropriate designs, each extend from the corresponding main channel in a circular arc, i.e., along circular arc line segments with a circular center in the middle of the jet disc unit, with the branch channels extending from one main channel each having their ends adjacent to the other main channel.
- first and second shower spray outlets are arranged alternately in the circumferential direction on one or more concentric circles, ovals, or polygons.
- first and second shower spray outlets are arranged alternately next to each other, so that on the respective line, shower spray outlets of a group are not directly adjacent to one another.
- the first and second shower spray outlets can be arranged alternately, for example, along straight lines, such as in a row, column, or diagonal direction.
- the chamber floor is formed as a rigid plate made of a rigid material
- the chamber ceiling is formed as an elastomeric plate, wherein the chamber floor has the rigid projection structure on its side facing the chamber ceiling.
- the chamber ceiling has a sealing structure on its side facing the chamber floor that corresponds to its rigid projection structure and abuts the rigid projection structure in a fluid-tight manner.
- the sealing structure can, for example, be formed in the form of a raised portion on the chamber ceiling against which the projection structure abuts.
- the sealing structure can be formed in the form of a groove in the chamber ceiling in which the projection structure abuts or engages in a form-fitting manner.
- the jet disc unit comprises an outer jet disc plate with through-openings and the chamber ceiling.
- the chamber ceiling rests against an inner surface of the outer jet disc plate and has jet outlet nipples that form the first and second shower jet outlet openings and extend into or through the through-openings.
- the chamber ceiling is arranged between the chamber floor and the outer jet disc plate, in particular in a form-fitting manner, with the chamber floor preferably being connected to the jet disc plate, in particular detachably, whereby the chamber ceiling can be held between the chamber floor and the jet disc plate, for example, by clamping.
- the shower head has a valve with a valve closing element, wherein the valve closing element is movably arranged in the base body between at least a first and a second setting position and is configured for selectively shutting off and opening the first and/or the second fluid connection.
- the valve is arranged or installed outside the shower head.
- the valve closing element in the first setting position, opens one of the fluid connections and closes a second. In the second setting position, it closes the first fluid connection and opens the second.
- the valve closing element in a corresponding setting position, opens or closes both fluid connections simultaneously. In the first setting position, the valve closing element only opens one of the two fluid connections, and in the second setting position, it opens both fluid connections simultaneously. In this case, the valve closing element can, for example, close both fluid connections in a third setting position.
- the shower head is a hand shower.
- the shower head is an overhead shower or a side shower, e.g., one for a sanitary shower unit.
- the shower head is a kitchen shower head.
- the shower head comprises a base body 1 with a shower fluid inlet 2 and a spray disc unit 3, which is located on a shower jet outlet side 4 of the base body 1.
- the shower head further comprises two fluid-separated groups of shower jet outlet openings 5, 6, and a first and a second fluid connection 7, 8 from the shower fluid inlet 2 to each of the groups of shower jet outlet openings 5, 6.
- the Figs. 1 to 5 This is a hand shower, suitable for sanitary applications, for example, and includes a valve 11.
- the valve 11 has a valve closing element 12, which is movably arranged in the base body 1 between at least a first setting position and a second setting position and is configured to selectively shut off and open the first fluid connection 7 and the second fluid connection 8.
- the valve 11 is configured as a diverter valve that can be actuated by a push button, whereby a switching device of the valve 11, of a type known per se, moves the valve closing element 12 into the defined setting positions.
- valve closing element 12 in the first setting position, opens the first fluid connection 7 and closes the second fluid connection 8. In the second setting position, the valve closing element 12 closes the first fluid connection 7 and opens the second fluid connection 8.
- valve closing element 12 simultaneously opens or closes both fluid connections 7, 8 in a corresponding setting position.
- valve closing element opens only one of the two fluid connections 7, 8 in a first setting position and opens both fluid connections 7, 8 simultaneously in a second setting position.
- valve 11 is arranged outside the shower head.
- the shower fluid inlet 2 is formed from several separate fluid lines.
- a cavity 9 is formed in the base body 1, bounded by a chamber floor 16 and a chamber ceiling 18, as shown in particular in the Fig. 2 and 5
- the cavity 9 is divided into several laterally separated fluid chambers 19, 20 by a fluid-tight partition structure 23 between the chamber floor 16 and the chamber ceiling 18.
- a first fluid chamber 19 is part of the first fluid connection 7, and a second fluid chamber 20 is part of the second fluid connection 8. Consequently, the first group of shower jet outlets 5 is in fluid communication with the first fluid chamber 19, and the second group of shower jet outlets 6 is in fluid communication with the second fluid chamber 20, as shown in the Fig.
- the first fluid chamber 19 has a first main channel 15 and first branch channels 14 extending from an inlet 13 into the first fluid chamber 19, specifically at least two adjacent first branch channels 141 , 142 extending from the first main channel 15, which are arranged laterally spaced apart from each other by an intermediate region B2 of the second fluid chamber 20, as also shown in Fig. 5
- the shower jet outlet openings 5 are preferably arranged in a row one after the other according to the fluid flow in the branch channel 14, i.e., the shower jet outlet openings 5 are approached one after the other along a common fluid flow line in the branch channel 14, as is the case, for example, with a series connection.
- the first fluid chamber 19 has several first main channels 151 , 152 branching off from an inlet 13 into the first fluid chamber 19 and at least two adjacent first branch channels 14 branching off from at least one of the several first main channels 151 , 152 , wherein two adjacent areas B11, B12 of the first, supplied by two of the first main channels 151 , 152 Fluid chamber 19 are arranged laterally apart from each other by an intermediate area B2 of the second fluid chamber 20.
- the spray disc unit 3 has more than two fluid-separated groups of shower jet outlet openings 5, 6 and more than two fluid connections 7, 8 from the shower fluid inlet 2 to each of the groups of shower jet outlet openings 5, 6.
- the cavity 9 is thus divided by the partition structure 23 between the chamber floor 16 and the chamber ceiling 18 into more than two, in this case six, separate fluid chambers 19, 20, 35, 36, 37, 38.
- the inlets of the fluid chambers 35, 36, 37, 38 are designed analogously to the inlets 13, 34 of the fluid chambers 19, 20, but for the sake of clarity are shown in the Fig. 10 not marked with a reference symbol.
- fluid chambers 19, 20, 35, 36, 37, 38 are connected to each other, for example, fluid chambers 19, 35, 37 on one side and fluid chambers 20, 36, 38 on the other.
- the respective inlets into these fluid chambers 19, 20, 35, 36, 37, 38 open into each other upstream.
- the chamber floor 16 has a rigid projection structure 22 on its side facing the chamber ceiling 18, which interacts with the chamber ceiling 18 to form the partition structure 23, as shown in particular in the Fig. 2 and 3
- the projection structure 22 is, in the illustrated embodiments, essentially vertical, i.e., perpendicular, to the chamber floor 16, lies fluid-tight against the chamber ceiling 18, and forms the partition structure 23.
- the chamber ceiling 18 is designed as a blasting mat, which is preferably made of silicone or a comparable elastomeric material.
- a rigid insert structure 33 is arranged between the chamber floor 16 and the chamber ceiling 18. This insert structure interacts with the chamber floor 16 and the chamber ceiling 18 to form the partition wall structure 23.
- the insert structure 33 has a chamber-forming function, is essentially vertical to the chamber floor 16 and the chamber ceiling 18, and is fluid-tight against both the chamber floor 16 and the chamber ceiling 18, forming the partition wall structure 23.
- the insert structure 33 can be formed as a plate with recesses to form the cavity 9.
- differently shaped insert structures are also conceivable, in particular with a thin-walled partition wall structure.
- the chamber ceiling 18 has a rigid projection structure 22 on its side facing the chamber floor 16, which interacts with the chamber floor 16 to form the partition structure 23.
- both the chamber floor 16 and the chamber ceiling 18 can each have a rigid projection structure 22 on their side facing the chamber floor 16, which together form the partition structure 23.
- the projection structure 22 is formed in one piece on the chamber floor 16.
- the chamber floor 16 and the chamber ceiling 18 are formed on separate components, as is particularly evident in the Figs. 3 and 4 shown.
- the first and second shower jet outlet openings 5, 6 are arranged in a checkerboard pattern in a partial area, in this case in a central area, of the jet disc unit 3, as shown in the example of the Figs. 1 to 5 This is the case, and especially in the Fig. 1 This is evident.
- the first shower jet outlets 5 and the second shower jet outlets 6 are arranged alternately next to each other in both a row direction ZR (horizontal direction) and a column direction SR (vertical direction), while along the corresponding diagonals, only the first or second shower jet outlets 5, 6 are arranged consecutively.
- the column direction SR (vertical direction) runs parallel to a longitudinal section plane E of the shower head, as shown in Fig. 1
- the row direction ZR, or the horizontal direction is accordingly perpendicular to this longitudinal plane E.
- the second fluid chamber 20 has one or more second main channels 26, 261 , 262 extending from an inlet 34 into the second fluid chamber 20, as shown in the examples, and at least two adjacent second branch channels 25 extending from one or at least one of the several second main channels 26, 261 , 262 , which branch off from a common second main channel 26, 261 , 262.
- at least two of the first branch channels 14 and at least one of the second branch channels 25 are arranged nested within each other.
- the at least one of the second branch channels 25 is bordered, as shown in the Figs. 1 to 10 as shown, along its longitudinal extent with its two longitudinal sides at least sectionally on each of at least two of the first Branch channels 14. At least two of the first branch channels 14, 14 1 , 14 2 and at least one of the second branch channels 25 thus interlock in a comb-like manner.
- the second fluid chamber 20 has a second main channel 26 and at least two adjacent second branch channels 25 leading from the first main channel 26.
- the second fluid chamber 20 has several second main channels 26, 26 1 , 26 2 and at least two adjacent second branch channels 25 branching off from at least one of the several second main channels 26, 26 1 , 26 2 .
- the branch channels 14, 25 leading from the respective main channel 15, 26 are designed as dead-end channels.
- the shower jet outlet openings 5, 6 are arranged along the main channels 15, 26 and the branch channels 14, 25.
- the shower jet outlet openings 5, 6 are arranged only along the branch channels 14, 25, as in the embodiments according to the Fig. 6 , 10 and 11 has been realized.
- the first main channel 15 and/or the second main channel 26 runs in a ring shape and the branch channels 14, 25 leading from it run inwards or outwards from the associated main channel 15, 26.
- the first main channel 15 is annular, and the branch channels 14 extending from it run inwards and outwards.
- the second main channel 26 is located in a central area of the jet disc unit 3, and the branch channels 25 extending from it run outwards in the direction of the first main channel 15.
- the first main channel 15 and the second main channel 26 each lie on a radius line R of the jet disk unit 3, as shown in the examples of Fig. 6 and 11 This is implemented.
- the first main channel 15 and the second main channel 26 are located in the examples according to... Fig. 6 and 11 on a common axis.
- the branch channels 14, 25, in corresponding configurations as shown in the examples, extend from the respective main channel 15, 26 in a circular arc, i.e., along segments of circular arcs. with a circular center in the middle of the jet disc unit 3, and their ends border the other main channel 15, 26.
- At least part of the first and second shower jet outlet openings 5, 6 are located, as in the example of the Fig. 6 , alternating circumferentially on one or more concentric circular lines K, as in the Fig. 6 is shown.
- At least part of the first and second shower jet outlet openings 5, 6 lie alternately in the circumferential direction on one or more concentric oval lines or polygon lines.
- the chamber floor 16, as can be seen in the examples shown, is formed as a rigid plate made of a rigid material
- the chamber ceiling 18, as in the example shown is formed as an elastomeric plate, wherein the chamber floor 16, in the examples of Figs. 1 to 7 and 9 until 11 , on its side facing the chamber ceiling 18, exhibits the projection structure 22, as particularly shown in the Figs. 3 and 4 shown.
- the chamber roof 18 is formed as a rigid plate made of a rigid material
- the chamber floor 16 is formed as an elastomeric plate, wherein the chamber roof 18 has the projecting structure 22 on its side facing the chamber floor 16.
- "rigid" means that the element in question is significantly stiffer than the elastomeric plate, which does not preclude the element from being elastic or flexible to a certain, relatively minor degree.
- the chamber ceiling 18 features Figs. 1 to 5 It is evident that on its side facing the chamber floor 16, a sealing structure 27 corresponding to its rigid projection structure 22 is present, which abuts the rigid projection structure 22 in a fluid-tight manner, as shown in the Fig. 4
- the sealing structure 27 is, in corresponding embodiments as in the example shown, formed in the form of a raised section on the chamber ceiling 18, against which the projection structure 22 abuts.
- the sealing structure 27 is formed in the form of a groove in the chamber ceiling 18, in which the projection structure 22 fits in a form-fitting manner.
- the jet disc unit 3 comprises, for example, the examples shown in the Figs. 1 to 8 recognizable, an outer jet disc plate 29 with Passage openings 30 and the chamber ceiling 18, wherein the chamber ceiling 18 abuts an inner surface 31 of the outer jet disc plate 29 and has jet outlet nipples 32, which form the first and second shower jet outlet openings 5, 6 and extend into or through the passage openings 30, as shown in the Figs. 2 to 4
- the chamber ceiling 18 is positively engaged between the chamber floor 16 and the outer jet plate 29, with the chamber floor 16 being detachably connected to the jet plate 3. This clamps the chamber ceiling 18 between the chamber floor 16 and the jet plate 29.
- connection between the chamber floor 16 and the outer jet plate 29 is achieved by a snap-fit connection, as shown in the Figs. 3 and 4 This is evident.
- the outer jet plate 29 is, in corresponding designs, formed as a rigid plate made of a rigid material.
- the jet disc unit 3 forms, as in the example of the Figs. 1 to 5 , a cartridge body consisting of the jet plate 29, the rigid plate forming the chamber floor 16 clipped together with it, and the intermediate elastomer plate forming the chamber ceiling 18, wherein the cartridge body thus formed can be inserted into an associated receiving space in the shower base body 4 and preferably detachably held therein.
- the shower head is a hand shower.
- the shower head is a rain shower or a side shower.
- the version of Fig. 6 It can be used as a shower head or hand shower.
- the spray disc unit 3 can have a round, especially circular, shape in both hand showers and shower heads, as shown in the examples below.
- Figs. 1 to 6 or have a square shape, possibly with slightly rounded corners.
- the design according to Fig. 7 It can be used, for example, for a shower head with a square, e.g. rectangular, shape.
- the invention provides a shower head that can be realized with a comparatively simple design using relatively few components, thereby enabling a compact, slim construction with low manufacturing costs, as well as offering minimal dripping time and low water consumption. Furthermore, the shower head according to the invention enables a comparatively homogeneous spray performance, since both the first and second spray nozzle openings are uniformly distributed within the spray disc unit or at least over a portion thereof. Some models allow for the temporary activation of only about half the nozzles, thus enabling the showerhead to have almost twice the spray power. Due to the large spray area, this results, for example, in a wide-area, pleasant massage effect and thorough shampoo rinsing with low water consumption.
Landscapes
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Abstract
1. Brause.2.1. Die Erfindung bezieht sich auf eine Brause mit einem Grundkörper mit einem Brausefluideinlass, einer Strahlscheibeneinheit (3), die sich an einer Brausestrahlaustrittsseite des Grundkörpers befindet und mehrere voneinander fluidgetrennte Gruppen von Brausestrahlaustrittsöffnungen (5, 6) aufweist, und mehreren Fluidverbindungen (7, 8) vom Brausefluideinlass zu je einer der Gruppen von Brausestrahlaustrittsöffnungen (5, 6).2.2. Erfindungsgemäß ist im Grundkörper ein von einem Kammerboden und einer Kammerdecke begrenzter Hohlraum (9) gebildet, der durch eine fluiddichte Trennwandstruktur (23) zwischen dem Kammerboden und der Kammerdecke in mehrere lateral voneinander getrennte Fluidkammern (19, 20) aufgeteilt ist, wobei die erste Gruppe von Brausestrahlaustrittsöffnungen (5) mit einer ersten (19) der Fluidkammern (19, 20) in Fluidverbindung steht und die zweite Gruppe von Brausestrahlaustrittsöffnungen (6) mit einer zweiten (20) der Fluidkammern (19, 20) in Fluidverbindung steht. Zudem weist die erste Fluidkammer (19) einen oder mehrere, von einem Einlass (13) in die erste Fluidkammer (19) abgehende erste Hauptkanäle (15, 15i, 15<sub>2</sub>) und mindestens zwei von dem einen oder von mindestens einem der mehreren ersten Hauptkanäle (15, 15i, 15<sub>2</sub>) abgehende, benachbarte erste Abzweigkanäle (14<sub>1</sub>, 14<sub>2</sub>) aufweist, wobei die zwei benachbarten ersten Abzweigkanäle (14<sub>1</sub>, 14<sub>2</sub>) oder zwei benachbarte, von zwei der ersten Hauptkanäle (15) versorgte Bereiche (B11, B12) der ersten Fluidkammer (19) lateral durch einen zwischenliegenden Bereich (B2) der zweiten Fluidkammer (20) voneinander beabstandet angeordnet sind.2.3. Verwendung z.B. als sanitäre Handbrause oder Kopfbrause oder Seitenbrause.
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Brause, insbesondere eine Sanitärbrause, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Diese Brause beinhaltet einen Grundkörper mit einem Brausefluideinlass, eine Strahlscheibeneinheit, die sich an einer Brausestrahlaustrittsseite des Grundkörpers befindet und mehrere voneinander fluidgetrennte Gruppen von Brausestrahlaustrittsöffnungen aufweist, und mit mehreren Fluidverbindungen vom Brausefluideinlass zu je einer der Gruppen von Brausestrahlaustrittsöffnungen.
- Brausen dieser Art dienen typischerweise dazu, ein Brausefluid wahlweise mit unterschiedlichen Brausestrahlarten, z.B. als Massagestrahl über eine zugehörige Gruppe der Brausestrahlaustrittsöffnungen und als weicher Brausestrahl über eine zugehörige andere Gruppe der Brausestrahlaustrittsöffnungen, und/oder mit unterschiedlicher Fluidmenge abgeben zu können, z.B. in geringerer Menge über nur eine der Gruppen von Brausestrahlaustrittsöffnungen und in höherer Menge über mehrere der Gruppen von Brausestrahlaustrittsöffnungen. Derartige Brausen finden insbesondere als Sanitärbrausen und dort z.B. als Handbrausen oder als Kopfbrausen Verwendung, wobei in diesem Fall üblicherweise Wasser als Brausefluid fungiert. Diese Brausen eignen sich jedoch in gleicher Weise für nicht-sanitäre Brauseanwendungen, bei denen ein beliebiges Fluid als Brausestrahl abgegeben werden soll.
- Für Brausen mit mehreren Gruppen von Brausestrahlaustrittsöffnungen ist es bekannt, die zugehörigen Fluidverbindungen in unterschiedlichen Ebenen anzuordnen, d.h. in der Strahlaustrittsrichtung gesehen übereinander. Dies erfordert jedoch eine entsprechend große Bauhöhe der Brause und führt zu einer relativ hohen Menge an Restwasser in der Brause nach einem Abstellen der Brause, was wiederum unerwünschtes Nachtropfen von Restwasser begünstigen kann.
- Die Patentschrift
DE 10 2012 213 518 B3 offenbart eine gattungsgemäße Brause mit einem Brausekopfgehäuse, das von einer Strahlaustrittsöffnungen aufweisenden Strahlscheibe abgeschlossen ist, einem Wassereinlass in das Brausekopfgehäuse und drei voneinander getrennten Wasserführungen in dem Brausekopfgehäuse, die jeweils zu einer von drei Gruppen von Strahlaustrittsöffnungen in der Strahlscheibe führen, wobei zwischen je zwei Gruppen von Strahlaustrittsöffnungen eine Abdichtung angeordnet ist, die eine Öffnung zwischen den Gruppen von Strahlaustrittsöffnungen mindestens zeitweise schließt und damit die Gruppen von Strahlaustrittsöffnungen gegeneinander abdichtet, wobei eine Gruppe zentrisch angeordnet ist und die beiden anderen Gruppen diese zentrische Gruppe in Ringform koaxial umgeben. Durch eine Trennwand getrennt erstreckt sich um das Ende einer ersten Wasserführung eine zweite Wasserführung, die als angenäherter Ringkanal ausgebildet ist, und durch eine weitere Trennwand getrennt wird die zweite Wasserführung von einer ebenfalls als Ringkanal ausgebildeten dritten Wasserführung umgeben. - Die Offenlegungsschrift
EP 2 537 592 A1 offenbart einen Duschkopf als Teil einer Sanitärarmatur bestehend aus einer Oberschale und einer Unterschale mit darin angeordneten Durchlassöffnungen für das über den Duschkopf zu verteilende Wasser, wobei im Inneren des Duschkopfes eine aus einem dichtenden Elastomer bestehende Wasserführungsmatte mit einer an einem zentralen Wassereinlass angeschlossenen Anordnung von in deren Oberfläche ausgebildeten Wasserkanälen eingelegt ist. Im Boden der Matte sind mit den zugeordneten Durchlassöffnungen in der Unterschale fluchtend angeordnete Ausströmöffnungen ausgebildet. Dabei ist von dem zentralen Wassereinlass zu jeder einzelnen Ausströmöffnung ein einzelner Wasserkanal ohne eine Verbindung mit zu anderen Ausströmöffnungen führenden Wasserkanälen geführt. Die Oberschale liegt mit einer ebenen Auflagefläche auf der Wasserführungsmatte auf und die in der Wasserführungsmatte ausgebildeten Wasserkanäle schließen an deren offener Oberfläche dichtend ab. - Die Offenlegungsschrift
US 5 246 301 A offenbart einen Duschkopf mit einem Brausefluideinlass und einer Strahlscheibeneinheit mit zwei voneinander fluidgetrennten Gruppen von Brausestrahlaustrittsöffnungen. Im Grundkörper des Duschkopfs ist ein Hohlraum durch einen inneren Zwischenboden in zwei voneinander getrennte, in der Strahlaustrittsrichtung gesehen übereinanderliegende Fluidkammern aufgeteilt, die jeweils einer der Gruppen von Brausestrahlaustrittsöffnungen zugeordnet sind. - Der Erfindung liegt als technisches Problem die Bereitstellung einer Brause der eingangs genannten Art zugrunde, die gegenüber dem oben erwähnten Stand der Technik Vorteile insbesondere hinsichtlich ihrer Brausestrahlabgabefunktionalität bzw. Strahlperformance und/oder ihres Aufbaus mit relativ wenig Bauteilen, relativ geringen Herstellungskosten, einer kompakten, schlanken Bauweise, geringer Nachtropfzeit und geringem Wasserverbrauch bietet.
- Die Erfindung löst dieses Problem durch die Bereitstellung einer Brause mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben, deren Wortlaut hiermit durch Verweis zum Bestandteil der Beschreibung gemacht wird. Dies schließt insbesondere auch alle Ausführungsformen der Erfindung ein, die sich aus den Merkmalskombinationen ergeben, die durch die Rückbezüge in den Unteransprüchen definiert sind.
- Bei der erfindungsgemäßen Brause ist im Grundkörper ein von einem Kammerboden und einer Kammerdecke begrenzter Hohlraum gebildet, der durch eine fluiddichte Trennwandstruktur zwischen dem Kammerboden und der Kammerdecke in mehrere lateral voneinander getrennte Fluidkammern aufgeteilt ist. Eine erste der Fluidkammern ist Teil einer ersten Fluidverbindung vom Brausefluideinlass zu einer ersten der Gruppen von Brausestrahlaustrittsöffnungen, und eine zweite der Fluidkammern ist Teil einer zweiten Fluidverbindung vom Brausefluideinlass zu einer zweiten der Gruppen von Brausestrahlaustrittsöffnungen. Dadurch steht die erste Gruppe von Brausestrahlaustrittsöffnungen mit der ersten Fluidkammer in Fluidverbindung, und die zweite Gruppe von Brausestrahlaustrittsöffnungen steht mit der zweiten Fluidkammer in Fluidverbindung. Zudem weist die erste Fluidkammer einen oder mehrere, von einem Einlass in die erste Fluidkammer abgehende erste Hauptkanäle und mindestens zwei von dem einen oder von mindestens einem der mehreren ersten Hauptkanäle abgehende, benachbarte erste Abzweigkanäle auf, wobei die zwei benachbarten ersten Abzweigkanäle oder zwei benachbarte, von zwei der ersten Hauptkanäle versorgte Bereiche der ersten Fluidkammer lateral durch einen zwischenliegenden Bereich der zweiten Fluidkammer voneinander beabstandet angeordnet sind.
- Diese Konfiguration mit der speziellen Anordnung der Hauptkanäle und der Abzweigkanäle bietet diverse Vorteile bezüglich des Aufbaus und der Bauweise der Brause sowie ihrer Brausestrahlabgabefunktionalität. Diese spezielle Anordnung ermöglicht einen flachen Aufbau der Brause, der z.B. aus Designgründen wünschenswert sein kann und durch den sich als weiterer Vorteil beim Abstellen der Brause Restwasser im Grundkörper und dadurch auch die Nachtropfzeit der Brause geringhalten lassen. Aufgrund weniger Bauteile lässt sich die Brause einfach und auch kostengünstig herstellen. Zudem ist es beispielsweise möglich, die eine der beiden Gruppen von Brausestrahlaustrittsöffnungen mit Warmwasser zu versorgen und die andere der beiden Gruppen von Brausestrahlaustrittsöffnungen mit Kaltwasser zu versorgen. Indem die erwähnten benachbarten ersten Abzweigkanäle lateral durch einen zwischenliegenden Bereich der zweiten Fluidkammer voneinander beabstandet angeordnet sind, wird sehr vorteilhaft die Voraussetzung dafür geschaffen, mindestens zwei der Gruppen von Brausestrahlaustrittsöffnungen über zumindest einen Teilbereich der gesamten Ausdehnung der Strahlscheibeneinheit hinweg flächig verteilt und ineinander verschachtelt anordnen zu können. Letzteres ermöglicht bei Bedarf eine entsprechend über die betreffende Austrittsfläche der Strahlscheibeneinheit relativ gleichmäßig verteilte Abgabe des Brausefluids über jede von mindestens zwei der mehreren Gruppen von Brausestrahlaustrittsöffnungen, insbesondere sowohl über eine erste als auch eine davon verschiedene zweite Gruppe von Brausestrahlaustrittsöffnungen.
- So weist in einer vorteilhaften Ausführungsform die erste Fluidkammer einen, von dem Einlass in die erste Fluidkammer abgehenden ersten Hauptkanal und mindestens zwei von dem Hauptkanal abgehende, benachbarte erste Abzweigkanäle auf, wobei die zwei benachbarten ersten Abzweigkanäle lateral durch einen zwischenliegenden Bereich der zweiten Fluidkammer voneinander beabstandet angeordnet sind. In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist die erste Fluidkammer mehrere, von dem Einlass in die erste Fluidkammer abgehende erste Hauptkanäle und mindestens zwei von mindestens einem der mehreren ersten Hauptkanäle abgehende, benachbarte erste Abzweigkanäle auf, wobei die zwei benachbarten ersten Abzweigkanäle oder zwei benachbarte, von zwei der ersten Hauptkanäle versorgte Bereiche der ersten Fluidkammer lateral durch einen zwischenliegenden Bereich der zweiten Fluidkammer voneinander beabstandet angeordnet sind.
- In einer funktionell und konstruktiv vorteilhaften Ausführung verlaufen mindestens zwei benachbarte erste Abzweigkanäle auf mindestens zwei parallel zueinander versetzten Linien, z.B. zwei radial versetzte, in einer Umfangsrichtung der Strahlscheibeneinheit geschlossene Linien mit kreisförmigem, ovalem, polygonalem oder andersartigem Verlauf.
- In entsprechenden Ausführungen kann die Strahlscheibeneinheit mehr als zwei voneinander fluidgetrennte Gruppen von Brausestrahlaustrittsöffnungen aufweisen, beispielsweise drei oder vier, die jeweils Fluidverbindungen vom Brausefluideinlass zu ihren entsprechenden Brausestrahlaustrittsöffnungen aufweisen. Dementsprechend kann in diesem Fall der Hohlraum durch die Trennwandstruktur zwischen dem Kammerboden und der Kammerdecke in mehr als zwei, beispielsweise in drei oder vier, lateral voneinander getrennte Fluidkammern aufgeteilt sein.
- Die mehreren Fluidkammern liegen vorzugsweise in einer gemeinsamen Ebene, die im Wesentlichen parallel zu der Kammerdecke liegt, was die Erzielung einer sehr flachen Bauform für die Brause begünstigt.
- Die Gruppen von Brausestrahlaustrittsöffnungen können in entsprechenden Ausführungen in ihrer Art, Größe und/oder Form unterschiedliche Brausestrahlaustrittsöffnungen beliebiger herkömmlicher Art aufweisen. Die Brause ist in entsprechenden Ausführungen als Sanitärbrause ausgeführt, kann sich jedoch in gleicher Weise für nicht-sanitäre Brauseanwendungen eignen, bei denen ein beliebiges Fluid als Brausestrahl abgegeben werden soll.
- In einer Weiterbildung der Erfindung weist der Kammerboden auf seiner der Kammerdecke zugewandten Seite eine steife Vorsprungstruktur auf, die unter Bildung der Trennwandstruktur mit der Kammerdecke zusammenwirkt. Dies stellt eine konstruktiv und funktionell vorteilhafte Realisierung einer fluiddichten Trennung des Hohlraums im Grundkörper in mehrere lateral voneinander getrennte Fluidkammern dar. Die Vorsprungstruktur hat eine kammerbildende Funktion, ist vorzugsweise im Wesentlichen vertikal zu dem Kammerboden ausgebildet, liegt an der Kammerdecke fluiddicht an und bildet die Trennwandstruktur. In einer alternativen Ausgestaltung weist die Kammerdecke auf ihrer dem Kammerboden zugewandten Seite eine steife Vorsprungstruktur auf, die unter Bildung der Trennwandstruktur mit dem Kammerboden zusammenwirkt. In einer weiteren alternativen Ausgestaltung weisen sowohl der Kammerboden auf seiner der Kammerdecke zugewandten Seite als auch die Kammerdecke auf ihrer dem Kammerboden zugewandten Seite jeweils eine steife Vorsprungstruktur auf, wobei die beiden Vorsprungstrukturen die Trennwandstruktur bilden. In entsprechenden Ausführungen ist die Vorsprungstruktur je nach Ausführung einteilig an dem Kammerboden und/oder an der Kammerdecke ausgebildet. Der Kammerboden und die Kammerdecke sind vorzugsweise an separaten Bauteilen ausgebildet, die im Zusammenbau der Brause lösbar miteinander verbunden sind.
- In einer Weiterbildung der Erfindung ist im Grundkörper zwischen dem Kammerboden und der Kammerdecke eine steife Einlegestruktur angeordnet, die unter Bildung der Trennwandstruktur mit dem Kammerboden und der Kammerdecke zusammenwirkt. Die Einlegestruktur hat eine kammerbildende Funktion, ist vorzugsweise im Wesentlichen vertikal zu dem Kammerboden und der Kammerdecke ausgebildet, liegt sowohl an dem Kammerboden als auch an der Kammerdecke fluiddicht an und bildet die Trennwandstruktur. Die Einlegestruktur ist ein gegenüber der Kammerdecke und dem Kammerboden eigenständiges, zwischen die Kammerdecke und den Kammerboden eingelegtes Bauteil und kann daher auch in ihrem Material unabhängig davon gewählt werden.
- In einer Weiterbildung der Erfindung weist die zweite Fluidkammer einen oder mehrere, von einem Einlass in die zweite Fluidkammer abgehende zweite Hauptkanäle und mindestens zwei von dem einen oder von mindestens einem der mehreren zweiten Hauptkanäle abgehende, benachbarte zweite Abzweigkanäle auf, die von einem gemeinsamen zweiten Hauptkanal abgehen. Dabei sind mindestens zwei der ersten Abzweigkanäle und mindestens einer der zweiten Abzweigkanäle ineinander verschachtelt angeordnet. Ineinander verschachtelt angeordnet bedeutet, dass der mindestens eine der zweiten Abzweigkanäle entlang seiner Längserstreckung mit seinen beiden Längsseiten an jeweils einen der mindestens zwei ersten Abzweigkanäle anliegt bzw. angrenzt, d.h. benachbart ist, soweit es sich nicht um einen am Rand der Abzweigkanalanordnung liegenden Abzweigkanal handelt, der dementsprechend nur an einen anderen Abzweigkanal angrenzt. Dies realisiert eine vorteilhafte, vergleichsweise homogene Strahlperformance, indem sowohl die ersten Brausestrahlaustrittsöffnungen als auch die zweiten Brausestrahlaustrittsöffnungen in der Strahlscheibeneinheit oder jedenfalls über einen Teilbereich derselben hinweg gleichmäßig verteilt angeordnet sein können. Diese vorteilhafte Maßnahme ermöglicht zudem sowohl für die Gruppe erster Brausestrahlaustrittsöffnungen als auch für die Gruppe zweiter Brausestrahlaustrittsöffnungen eine relativ große Benetzungsfläche bei minimalem Wasserverbrauch.
- Die ersten und zweiten Brausestrahlaustrittsöffnungen können beispielsweise zumindest in einem Teilbereich, insbesondere in einem Mittenbereich, der Strahlscheibeneinheit in einem Schachbrettmuster angeordnet sein. In diesem Fall liegen somit die ersten Brausestrahlaustrittsöffnungen und die zweiten Brausestrahlaustrittsöffnungen sowohl in einer Zeilenrichtung, hier auch als horizontale Richtung bezeichnet, als auch in einer dazu senkrechten Spaltenrichtung, hier auch als vertikale Richtung bezeichnet, abwechselnd nebeneinander. Unter der Spaltenrichtung bzw. vertikalen Richtung und der Zeilenrichtung bzw. horizontalen Richtung werden vorliegend zwei zueinander senkrechte Richtungen in der Ebene der Strahlscheibeneinheit verstanden, in der die zweidimensionale Anordnung der Brausestrahlaustrittsöffnungen liegt. Speziell kann die Spaltenrichtung bzw. vertikale Richtung z.B. eine Richtung parallel zu einer Längsschnittebene der Brause sein, in der ggf. ein Handgriff der Brause verläuft, während die Zeilenrichtung bzw. horizontale Richtung verläuft dementsprechend senkrecht zu dieser Längsschnittebene. Daraus folgt, dass längs zugehöriger Diagonalen nur die ersten bzw. nur die zweiten Brausestrahlaustrittsöffnungen aufeinanderfolgend angeordnet sind.
- In einer Ausgestaltung der Erfindung sind alle oder zumindest ein Teil der von dem jeweiligen Hauptkanal abgehenden Abzweigkanäle als Sackgassenkanäle ausgebildet. Dies stellt eine vorteilhafte Realisierung für eine homogene Verteilung der Brausestrahlaustrittsöffnungen und somit für die Erzielung einer relativ homogenen Strahlperformance unterschiedlicher Strahlvarianten dar. Die Brausestrahlaustrittsöffnungen sind in entsprechenden Ausführungen entlang des einen oder der mehrere Hauptkanäle und der Abzweigkanäle angeordnet. In alternativen Ausführungen sind die Brausestrahlaustrittsöffnungen nur entlang der Abzweigkanäle angeordnet. In entsprechenden Realisierungen weisen die Verteilkanalstrukturen der Fluidkammern jeweils mindestens drei, vorzugsweise mindestens zehn, Sackgassenkanäle auf.
- In einer Ausgestaltung der Erfindung verläuft der erste Hauptkanal und/oder der zweite Hauptkanal ringförmig und die Abzweigkanäle verlaufen vom zugehörigen Hauptkanal abgehend nach innen oder nach außen. Dies stellt vorteilhafte Realisierungen für eine relativ homogene Verteilung der Brausestrahlaustrittsöffnungen dar. Speziell können die vom ersten Hauptkanal abgehenden Abzweigkanäle z.B. nach innen und nach außen verlaufen. Der erste Hauptkanal und/oder der zweite Hauptkanal verlaufen vorzugsweise kreisringförmig oder kreisförmig. In alternativen Ausführungen verläuft der erste und/oder der zweite Hauptkanal auf einer oder mehreren Polygonlinien. In entsprechenden Realisierungen liegen der erste Hauptkanal und/oder der zweite Hauptkanal auf jeweils einer Radiuslinie der Strahlscheibeneinheit und die Abzweigkanäle verlaufen davon abgehend bogenförmig. Der erste Hauptkanal und der zweite Hauptkanal können hierbei beispielsweise auf einer gemeinsamen Achse liegen, also auf einer gemeinsamen Durchmesserlinie der Strahlscheibeneinheit. Die Abzweigkanäle verlaufen in entsprechenden Ausführungen jeweils von dem entsprechenden Hauptkanal abgehend kreisbogenförmig, d.h. entlang von Kreisbogenliniensegmenten mit einem Kreiszentrum in der Mitte der Strahlscheibeneinheit, wobei die Abzweigkanäle abgehend von dem einen Hauptkanal mit ihren Enden jeweils an den anderen Hauptkanal angrenzen.
- In einer Weiterbildung der Erfindung liegt zumindest ein Teil der ersten und zweiten Brausestrahlaustrittsöffnungen in Umfangsrichtung alternierend auf einer oder mehreren konzentrischen Kreislinien, Ovallinien oder Polygonlinien. Vorzugsweise liegen auf jeder der mehreren Kreislinien bzw. Ovallinien oder Polygonlinien erste Brausestrahlaustrittsöffnungen und zweite Brausestrahlaustrittsöffnungen abwechselnd nebeneinander, so dass auf der jeweiligen Linie Brausestrahlaustrittsöffnungen einer Gruppe nicht unmittelbar nebeneinander liegen. Dies stellt vorteilhafte Realisierungen für eine homogene Verteilung der Brausestrahlaustrittsöffnungen für die verschiedenen Strahlvarianten dar. In alternativen Ausführungen können die ersten und zweiten Brausestrahlaustrittsöffnungen z.B. entlang von geraden Linien, wie in einer Zeilen- oder Spaltenrichtung oder einer Diagonalenrichtung, alternierend angeordnet sein.
- In einer Weiterbildung der Erfindung ist der Kammerboden als eine steife Platte aus einem steifen Material gebildet und die Kammerdecke ist als eine Elastomerplatte gebildet, wobei der Kammerboden auf seiner der Kammerdecke zugewandten Seite die steife Vorsprungstruktur aufweist. Dies realisiert eine vorteilhafte fluiddichte Trennwandstruktur zwischen dem Kammerboden und der Kammerdecke, bei der die steife Vorsprungstruktur für die nötige Festigkeit bzw. Druckstabilität und die Elastomerplatte für die nötige Abdichtung sorgen. In alternativen Ausführungen ist mit gleichem Vorteil die Kammerdecke als eine steife Platte aus einem steifen Material gebildet und der Kammerboden ist als eine Elastomerplatte gebildet, wobei in diesem Fall die Kammerdecke auf ihrer dem Kammerboden zugewandten Seite die steife Vorsprungstruktur aufweist.
- In einer Ausgestaltung der Erfindung weist die Kammerdecke auf ihrer dem Kammerboden zugewandten Seite eine zu deren steifen Vorsprungstruktur korrespondierende Dichtstruktur auf, die an der steifen Vorsprungstruktur fluiddicht anliegt. Dies stellt eine vorteilhafte Realisierung für die fluiddichte Trennwandstruktur zur Trennung des Hohlraums in die mehreren Fluidkammern dar. Die Dichtstruktur kann beispielsweise in Form einer Erhebung an der Kammerdecke ausgebildet sein, an welcher die Vorsprungstruktur anliegt. In entsprechenden Ausführungen kann alternativ die Dichtstruktur in Form einer Rille in der Kammerdecke ausgebildet sein, in welcher die Vorsprungstruktur formschlüssig anliegt bzw. eingreift.
- In einer Ausgestaltung der Erfindung umfasst die Strahlscheibeneinheit eine äußere Strahlscheibenplatte mit Durchtrittsöffnungen und die Kammerdecke. Dabei liegt die Kammerdecke gegen eine Innenseite der äußeren Strahlscheibenplatte an und weist Strahlaustrittsnippel auf, welche die ersten und zweiten Brausestrahlaustrittsöffnungen bilden und sich in die Durchtrittsöffnungen oder durch diese hindurch erstrecken. Dies stellt eine vorteilhafte Realisierung für die Strahlscheibeneinheit dar. Die Kammerdecke ist zwischen dem Kammerboden und der äußeren Strahlscheibenplatte, insbesondere formschlüssig, angeordnet, wobei vorzugsweise der Kammerboden mit der Strahlscheibenplatte, insbesondere lösbar, verbunden ist, wodurch die Kammerdecke zwischen dem Kammerboden und der Strahlscheibenplatte z.B. klemmend gehalten sein kann.
- In einer Weiterbildung der Erfindung weist die Brause ein Ventil mit einem Ventilschließkörper auf, wobei der Ventilschließkörper in dem Grundkörper zwischen mindestens einer ersten und einer zweiten Einstellposition beweglich angeordnet ist und zum wahlweisen Absperren und Freigeben der ersten und/oder der zweiten Fluidverbindung eingerichtet ist. In einer alternativen Ausführung ist das Ventil außerhalb der Brause angeordnet bzw. verbaut.
- In einer Ausgestaltung der Erfindung gibt der Ventilschließkörper in der ersten Einstellposition eine erste der Fluidverbindungen frei und sperrt eine zweite der Fluidverbindungen ab. In der zweiten Einstellposition sperrt er die erste Fluidverbindung ab und gibt die zweite Fluidverbindung frei. Dies stellt eine funktionell zuverlässige und fertigungstechnisch einfach herstellbare Realisierung für das Ventil als entsprechendes Umstellventil dar. In einer alternativen Ausführung gibt der Ventilschließkörper in einer entsprechenden Einstellposition beide Fluidverbindungen gleichzeitig frei oder sperrt beide Fluidverbindungen gleichzeitig ab. In entsprechenden Ausführungen gibt der Ventilschließkörper in der ersten Einstellposition nur eine der beiden Fluidverbindungen frei und gibt in der zweiten Einstellposition beide Fluidverbindungen gleichzeitig frei. Dabei kann in diesem Fall der Ventilschließkörper z.B. in einer dritten Einstellposition beide Fluidverbindungen absperren.
- In einer Weiterbildung der Erfindung ist die Brause eine Handbrause. In alternativen Weiterbildungen ist die Brause eine Kopfbrause oder eine Seitenbrause, z.B. eine solche für eine sanitäre Duscheinrichtung. In einer alternativen Ausführung ist die Brause eine Küchenbrause.
- Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden nachfolgend beschrieben. Diese und weitere Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend näher beschrieben. Hierbei zeigen:
- Fig. 1
- eine Draufsicht von unten auf eine erste Ausführung einer erfindungsgemäßen Brause in Form einer Handbrause mit einem Grundkörper, einer Strahlscheibeneinheit, mehreren Fluidverbindungen und einem Ventil,
- Fig. 2
- eine Schnittansicht längs einer Linie II-II von
Fig. 1 , - Fig. 3
- eine perspektivische Explosionsansicht der Strahlscheibeneinheit und des Ventils der Handbrause von
Fig. 1 von unten, - Fig. 4
- eine perspektivische Explosionsansicht der Strahlscheibeneinheit und des Ventils der Handbrause von oben,
- Fig. 5
- eine Schnittansicht längs einer Linie V-V von
Fig. 2 , - Fig. 6
- eine schematische Draufsicht von unten auf einen Kammerboden einer runden Strahlscheibeneinheit für eine zweite Ausführung einer erfindungsgemäßen Brause, die z.B. als Kopfbrause konfiguriert sein kann,
- Fig. 7
- eine schematische Schnittansicht längs einer Linie VII-VII von
Fig. 6 , wobei die Strahlscheibeneinheit einen Kammerboden, eine Kammerdecke und eine äußere Strahlscheibenplatte aufweist, - Fig. 8
- eine schematische Schnittansicht gemäß
Fig. 7 , wobei eine steife Einlegestruktur zur Bildung einer Trennwandstruktur zwischen dem Kammerboden und der Kammerdecke angeordnet ist, - Fig. 9
- eine schematische Schnittansicht einer eckigen Strahlscheibeneinheit für eine dritte Ausführung einer erfindungsgemäßen Brause,
- Fig. 10
- eine schematische Draufsicht von unten auf einen Kammerboden einer runden Strahlscheibeneinheit für eine vierte Ausführung einer erfindungsgemäßen Brause, und
- Fig. 11
- eine schematische Draufsicht von unten auf einen Kammerboden einer runden Strahlscheibeneinheit für eine fünfte Ausführung einer erfindungsgemäßen Brause.
- Wie aus den
Figuren 1 bis 11 anhand exemplarischer Ausführungen ersichtlich ist, umfasst die erfindungsgemäße Brause einen Grundkörper 1 mit einem Brausefluideinlass 2 und eine Strahlscheibeneinheit 3, die sich an einer Brausestrahlaustrittsseite 4 des Grundkörpers 1 befindet. Weiter umfasst die Brause zwei voneinander fluidgetrennte Gruppen von Brausestrahlaustrittsöffnungen 5, 6, eine erste und eine zweite Fluidverbindung 7, 8 vom Brausefluideinlass 2 zu je einer der Gruppen von Brausestrahlaustrittsöffnungen 5, 6. - Im gezeigten Beispiel der
Fig. 1 bis 5 handelt es sich um eine Handbrause, die z.B. für sanitäre Verwendungen geeignet ist, und ein Ventil 11 aufweist. Das Ventil 11 weist einen Ventilschließkörper 12 auf, der in dem Grundkörper 1 zwischen mindestens einer ersten Einstellposition und einer zweiten Einstellposition beweglich angeordnet ist und zum wahlweisen Absperren und Freigeben der ersten Fluidverbindung 7 und der zweiten Fluidverbindung 8 eingerichtet ist. Im gezeigten Beispiel ist das Ventil 11 als Umstellventil konfiguriert, das über einen Druckknopf betätigt werden kann, wobei eine Weiterschalteinrichtung des Ventils 11 an sich bekannter Art den Ventilschließkörper 12 in die definierten Einstellpositionen bewegt. - In vorteilhaften Ausführungsformen gibt der Ventilschließkörper 12 in der ersten Einstellposition die erste Fluidverbindung 7 frei und sperrt die zweite Fluidverbindung 8 ab. In der zweiten Einstellposition sperrt der Ventilschließkörper 12 die erste Fluidverbindung 7 ab und gibt die zweite Fluidverbindung 8 frei.
- In alternativen Ausführungsformen gibt der Ventilschließkörper 12 in einer entsprechenden Einstellposition beide Fluidverbindungen 7, 8 gleichzeitig frei oder sperrt in einer entsprechenden Einstellposition beide Fluidverbindungen 7, 8 gleichzeitig ab. In entsprechenden Ausführungen gibt der Ventilschließkörper in einer ersten Einstellposition nur eine der beiden Fluidverbindungen 7, 8 frei und gibt in einer zweiten Einstellposition beide Fluidverbindungen 7, 8 gleichzeitig frei.
- In alternativen, nicht gezeigten Ausführungsformen ist das Ventil 11 außerhalb der Brause angeordnet. Der Brausefluideinlass 2 ist in diesem Fall aus mehreren voneinander getrennten Fluidleitungen gebildet.
- Bei der erfindungsgemäßen Brause ist im Grundkörper 1 ein von einem Kammerboden 16 und einer Kammerdecke 18 begrenzter Hohlraum 9 gebildet, wie insbesondere in den
Fig. 2 und5 gezeigt ist. Der Hohlraum 9 ist durch eine fluiddichte Trennwandstruktur 23 zwischen dem Kammerboden 16 und der Kammerdecke 18 in mehrere lateral voneinander getrennte Fluidkammern 19, 20 aufgeteilt. Dabei ist eine erste Fluidkammer 19 Teil der ersten Fluidverbindung 7, und eine zweite Fluidkammer 20 ist Teil der zweiten Fluidverbindung 8. Folglich steht die erste Gruppe von Brausestrahlaustrittsöffnungen 5 mit der ersten Fluidkammer 19 in Fluidverbindung, und die zweite Gruppe von Brausestrahlaustrittsöffnungen 6 steht mit der zweiten Fluidkammer 20 in Fluidverbindung, wie in derFig. 5 gezeigt ist. Die erste Fluidkammer 19 weist einen von einem Einlass 13 in die erste Fluidkammer 19 abgehenden ersten Hauptkanal 15 und erste Abzweigkanäle 14 auf, speziell mindestens zwei von dem einen ersten Hauptkanal 15 abgehende, benachbarte erste Abzweigkanäle 141, 142, die lateral durch einen zwischenliegenden Bereich B2 der zweiten Fluidkammer 20 voneinander beabstandet angeordnet sind, wie ebenfalls ausFig. 5 ersichtlich ist. Dies ist beispielsweise auch bei der zweiten Ausführung (Fig. 6 ), der dritten Ausführung (Fig. 9 ) und der vierten Ausführung (Fig. 10 ) der erfindungsgemäßen Brause gezeigt. In den ersten Abzweigkanälen 14 sind vorzugsweise die Brausestrahlaustrittsöffnungen 5 nach dem Fluidverlauf im Abzweigkanal 14 in einer Reihe nacheinander angeordnet, d.h. die Brausestrahlaustrittsöffnungen 5 werden entlang einer gemeinsamen Fluidströmungslinie in dem Abzweigkanal 14 hintereinander angeströmt, wie dies beispielsweise bei einer Reihenschaltung der Fall ist. - Bei der fünften Ausführung der erfindungsgemäßen Brause gemäß
Fig. 11 weist die erste Fluidkammer 19 mehrere, von einem Einlass 13 in die erste Fluidkammer 19 abgehende erste Hauptkanäle 151, 152 und mindestens zwei von mindestens einem der mehreren ersten Hauptkanäle 151, 152 abgehende, benachbarte erste Abzweigkanäle 14 auf, wobei zwei benachbarte, von zwei der ersten Hauptkanäle 151, 152 versorgte Bereiche B11, B12 der ersten Fluidkammer 19 lateral durch einen zwischenliegenden Bereich B2 der zweiten Fluidkammer 20 voneinander beabstandet angeordnet sind. - In der gezeigten Ausführung gemäß
Fig. 10 weist die Strahlscheibeneinheit 3 mehr als zwei voneinander fluidgetrennte Gruppen von Brausestrahlaustrittsöffnungen 5, 6 und mehr als zwei Fluidverbindungen 7, 8 vom Brausefluideinlass 2 zu je einer der Gruppen von Brausestrahlaustrittsöffnungen 5, 6 auf. Bei dieser Ausführung ist somit der Hohlraum 9 durch die Trennwandstruktur 23 zwischen dem Kammerboden 16 und der Kammerdecke 18 in mehr als zwei, vorliegend in sechs, voneinander getrennte Fluidkammern 19, 20, 35, 36, 37, 38 aufgeteilt. Die Einlässe der Fluidkammern 35, 36, 37, 38 sind analog zu den Einlässen 13, 34 der Fluidkammern 19, 20 ausgebildet, sind jedoch der Übersichtlichkeit halber in derFig. 10 nicht mit einem Bezugszeichen versehen. Alternativ sind mehrere der Fluidkammern 19, 20, 35, 36, 37, 38 miteinander verbunden, beispielsweise einerseits die Fluidkammern 19, 35, 37 und andererseits die Fluidkammern 20, 36, 38. Um die Fluidkammern 19, 20, 35, 36, 37, 38 miteinander zu verbinden, münden die jeweiligen Einlässe in diese Fluidkammern 19, 20, 35, 36, 37, 38 stromaufwärts ineinander. - In entsprechenden Ausführungen, wie z.B. gemäß den
Fig. 1 bis 7 und9 bis11 , weist der Kammerboden 16 auf seiner der Kammerdecke 18 zugewandten Seite eine steife Vorsprungstruktur 22 auf, die unter Bildung der Trennwandstruktur 23 mit der Kammerdecke 18 zusammenwirkt, wie insbesondere in denFig. 2 und3 gezeigt ist. Die Vorsprungstruktur 22 ist bei den gezeigten Ausführungen im Wesentlichen vertikal, d.h. senkrecht, zu dem Kammerboden 16 ausgebildet, liegt an der Kammerdecke 18 fluiddicht an und bildet die Trennwandstruktur 23. Im vorliegenden Fall ist die Kammerdecke 18 als eine Strahlmatte ausgebildet, welche vorzugsweise aus Silikon oder einem vergleichbaren elastomeren Werkstoff gebildet ist. - In Ausführungen wie derjenigen gemäß
Fig. 8 ist im Grundkörper 1 zwischen dem Kammerboden 16 und der Kammerdecke 18 eine steife Einlegestruktur 33 angeordnet, die unter Bildung der Trennwandstruktur 23 mit dem Kammerboden 16 und der Kammerdecke 18 zusammenwirkt. Die Einlegestruktur 33 hat eine kammerbildende Funktion, ist im Wesentlichen vertikal zu dem Kammerboden 16 und der Kammerdecke 18 ausgebildet, liegt sowohl an dem Kammerboden 16 als auch an der Kammerdecke 18 fluiddicht an und bildet die Trennwandstruktur 23. Die Einlegestruktur 33 kann wie im gezeigten Beispiel als eine Platte mit Ausnehmungen zur Bildung des Hohlraums 9 gebildet sein. Alternativ sind jedoch auch anders geformte Einlegestrukturen denkbar, insbesondere mit einer dünnwandigen Trennwandstruktur. - Bei einer nicht gezeigten Ausführung weist die Kammerdecke 18 auf ihrer dem Kammerboden 16 zugewandten Seite eine steife Vorsprungstruktur 22 auf, die unter Bildung der Trennwandstruktur 23 mit dem Kammerboden 16 zusammenwirkt. In alternativen Ausführungen kann sowohl der Kammerboden 16 auf seiner der Kammerdecke 18 zugewandten Seite als auch die Kammerdecke 18 auf ihrer dem Kammerboden 16 zugewandten Seite jeweils eine steife Vorsprungstruktur 22 aufweisen, die zusammen die Trennwandstruktur 23 bilden.
- Bei der in
Fig. 1 bis 5 gezeigten Ausführung, den inFig. 6 und9 bis11 gezeigten Ausführungen und anderen entsprechenden Ausführungen ist die Vorsprungstruktur 22 einteilig an dem Kammerboden 16 ausgebildet. Zudem sind in vorteilhaften Realisierungen, wie in den gezeigten Beispielen, der Kammerboden 16 und die Kammerdecke 18 an separaten Bauteilen ausgebildet, wie insbesondere in denFig. 3 und 4 gezeigt ist. - In entsprechenden Ausführungsformen sind die ersten und zweiten Brausestrahlaustrittsöffnungen 5, 6 in einem Teilbereich, vorliegend in einem Mittenbereich, der Strahlscheibeneinheit 3 in einem Schachbrettmuster angeordnet, wie dies im Beispiel der
Fig. 1 bis 5 der Fall ist und insbesondere in derFig. 1 ersichtlich ist. Mit anderen Worten liegen in dem Mittenbereich der Strahlscheibeneinheit 3 die ersten Brausestrahlaustrittsöffnungen 5 und die zweiten Brausestrahlaustrittsöffnungen 6 sowohl in einer Zeilenrichtung ZR bzw. horizontalen Richtung als auch in einer Spaltenrichtung SR bzw. vertikalen Richtung abwechselnd nebeneinander, während längs zugehöriger Diagonalen jeweils nur die ersten bzw. die zweiten Brausestrahlaustrittsöffnungen 5, 6 aufeinanderfolgend angeordnet sind. Die Spaltenrichtung SR bzw. die vertikale Richtung verläuft dabei parallel zu einer Längsschnittebene E der Brause, wie inFig. 1 gezeigt ist. Die Zeilenrichtung ZR bzw. die horizontale Richtung verläuft dementsprechend senkrecht zu dieser Längsebene E. - In vorteilhaften Ausführungsformen weist die zweite Fluidkammer 20 einen oder mehrere, von einem Einlass 34 in die zweite Fluidkammer 20 abgehende zweite Hauptkanäle 26, 261, 262, wie in den Beispielen gezeigt ist, und mindestens zwei von dem einen oder von mindestens einem der mehreren zweiten Hauptkanäle 26, 261, 262 abgehende, benachbarte zweite Abzweigkanäle 25 auf, die von einem gemeinsamen zweiten Hauptkanal 26, 261, 262 abgehen. Zudem sind in vorteilhaften Realisierungen, wie in den gezeigten Beispielen, mindestens zwei der ersten Abzweigkanäle 14 und mindestens einer der zweiten Abzweigkanäle 25 ineinander verschachtelt angeordnet. Der mindestens eine der zweiten Abzweigkanäle 25 grenzt dabei, wie in den in
Fig. 1 bis 10 gezeigten Ausführungen, entlang seiner Längserstreckung mit seinen beiden Längsseiten zumindest abschnittsweise an jeweils einen der mindestens zwei der ersten Abzweigkanäle 14 an. Mindestens zwei der ersten Abzweigkanäle 14, 141, 142 und mindestens einer der zweiten Abzweigkanäle 25 greifen somit kammartig ineinander. - Bei den Ausführungen gemäß der
Fig. 1 bis 10 weist die zweite Fluidkammer 20 einen zweiten Hauptkanal 26 und mindestens zwei von dem einen Hauptkanal 26 abgehende, benachbarte zweite Abzweigkanäle 25 auf. Bei der Ausführung gemäß derFig. 11 weist die zweite Fluidkammer 20 mehrere zweite Hauptkanäle 26, 261, 262 und mindestens zwei von mindestens einem der mehreren zweiten Hauptkanäle 26, 261, 262 abgehende, benachbarte zweite Abzweigkanäle 25 auf. - In vorteilhaften Ausführungsformen sind, wie in den gezeigten Beispielen, die von dem jeweiligen Hauptkanal 15, 26 abgehenden Abzweigkanäle 14, 25 als Sackgassenkanäle ausgebildet. Bei den Ausführungen gemäß den
Fig. 1 bis 5 und9 sind die Brausestrahlaustrittsöffnungen 5, 6 jeweils entlang der Hauptkanäle 15, 26 und der Abzweigkanäle 14, 25 angeordnet. - In einer alternativen Ausführung sind die Brausestrahlaustrittsöffnungen 5, 6 nur entlang der Abzweigkanäle 14, 25 angeordnet, wie dies bei den Ausführungen gemäß den
Fig. 6 ,10 und 11 realisiert ist. - In vorteilhaften Realisierungen verläuft, wie in den entsprechenden gezeigten Beispielen, der erste Hauptkanal 15 und/oder der zweite Hauptkanal 26 ringförmig und die von ihm abgehenden Abzweigkanäle 14, 25 verlaufen vom zugehörigen Hauptkanal 15, 26 abgehend nach innen oder nach außen.
- In der gemäß
Fig. 5 gezeigten Ausführung verläuft der erste Hauptkanal 15 ringförmig und die von ihm abgehenden Abzweigkanäle 14 verlaufen nach innen und nach außen. Der zweite Hauptkanal 26 ist in einem Mittenbereich der Strahlscheibeneinheit 3 angeordnet und die von ihm abgehenden Abzweigkanäle 25 verlaufen nach außen in Richtung des ersten Hauptkanals 15. - In vorteilhaften, alternativen Ausführungen liegen der erste Hauptkanal 15 und der zweite Hauptkanal 26 auf jeweils einer Radiuslinie R der Strahlscheibeneinheit 3, wie dies in den Beispielen der
Fig. 6 und11 realisiert ist. Der erste Hauptkanal 15 und der zweite Hauptkanal 26 liegen bei den Beispielen gemäßFig. 6 und11 auf einer gemeinsamen Achse. Die Abzweigkanäle 14, 25 verlaufen in entsprechenden Ausführungen, wie in den gezeigten Beispielen, von dem jeweiligen Hauptkanal 15, 26 abgehend kreisbogenförmig, d.h. entlang von Kreisbogenliniensegmenten mit einem Kreiszentrum in der Mitte der Strahlscheibeneinheit 3, und grenzen mit ihren Enden an den anderen Hauptkanal 15, 26 an. - In entsprechenden Realisierungen liegt zumindest ein Teil der ersten und zweiten Brausestrahlaustrittsöffnungen 5, 6, wie im Beispiel der
Fig. 6 , in Umfangsrichtung alternierend auf einer oder mehreren, konzentrischen Kreislinien K, wie in derFig. 6 dargestellt ist. - In nicht gezeigten Ausführungen liegt zumindest ein Teil der ersten und zweiten Brausestrahlaustrittsöffnungen 5, 6 in Umfangsrichtung alternierend auf einer oder mehreren, konzentrischen Ovallinien oder Polygonlinien.
- In vorteilhaften Ausführungsformen ist der Kammerboden 16, wie in den gezeigten Beispielen ersichtlich, als eine steife Platte aus einem steifen Material gebildet und die Kammerdecke 18 ist, wie im gezeigten Beispiel, als eine Elastomerplatte gebildet, wobei der Kammerboden 16, in den Beispielen der
Fig. 1 bis 7 und9 bis11 , auf seiner der Kammerdecke 18 zugewandten Seite die Vorsprungstruktur 22 aufweist, wie insbesondere in denFig. 3 und 4 gezeigt ist. - Bei nicht gezeigten Ausführungen ist die Kammerdecke 18 als eine steife Platte aus einem steifen Material gebildet und der Kammerboden 16 ist als eine Elastomerplatte gebildet, wobei die Kammerdecke 18 auf ihrer dem Kammerboden 16 zugewandten Seite die Vorsprungstruktur 22 aufweist. Unter steif ist hierbei vorliegend zu verstehen, dass das betreffende Element signifikant steifer ist als die Elastomerplatte, was nicht ausschließt, dass das betreffende Element in einem gewissen, relativ geringeren Maß elastisch bzw. flexibel ist.
- In entsprechenden Realisierungen weist die Kammerdecke 18, wie im gezeigten Beispiel der
Fig. 1 bis 5 ersichtlich, auf ihrer dem Kammerboden 16 zugewandten Seite eine zu deren steifen Vorsprungstruktur 22 korrespondierende Dichtstruktur 27 auf, die an der steifen Vorsprungstruktur 22 fluiddicht anliegt, wie in derFig. 4 dargestellt ist. Die Dichtstruktur 27 ist in entsprechenden Ausführungen, wie im gezeigten Beispiel, in Form einer Erhebung an der Kammerdecke 18 ausgebildet, an welche die Vorsprungstruktur 22 anliegt. - In einer nicht gezeigten Ausführung ist die Dichtstruktur 27 in Form einer Rille in der Kammerdecke 18 ausgebildet, in welcher die Vorsprungstruktur 22 formschlüssig anliegt.
- In einer vorteilhaften Ausführung umfasst die Strahlscheibeneinheit 3, wie beispielsweise in den gezeigten Beispielen der
Fig. 1 bis 8 erkennbar, eine äußere Strahlscheibenplatte 29 mit Durchtrittsöffnungen 30 und die Kammerdecke 18, wobei die Kammerdecke 18 gegen eine Innenseite 31 der äußeren Strahlscheibenplatte 29 anliegt und Strahlaustrittsnippel 32 aufweist, welche die ersten und zweiten Brausestrahlaustrittsöffnungen 5, 6 bilden und sich in die Durchtrittsöffnungen 30 oder durch diese hindurch erstrecken, wie in denFig. 2 bis 4 gezeigt ist. Im gezeigten Fall ist die Kammerdecke 18 zwischen dem Kammerboden 16 und der äußeren Strahlscheibenplatte 29 formschlüssig angeordnet bzw. gehalten, wobei der Kammerboden 16 mit der Strahlscheibenplatte 3 lösbar verbunden ist. Dadurch ist die Kammerdecke 18 zwischen dem Kammerboden 16 und der Strahlscheibenplatte 29 klemmend gehalten. Die Verbindung zwischen dem Kammerboden 16 und der äußeren Strahlscheibenplatte 29 ist in der gezeigten Ausführung durch eine Schnappverbindung realisiert, wie in denFig. 3 und 4 ersichtlich ist. Die äußere Strahlscheibenplatte 29 ist in entsprechenden Ausführungen als eine steife Platte aus einem steifen Material gebildet. - In entsprechenden Ausführungen bildet die Strahlscheibeneinheit 3, wie im Beispiel der
Fig. 1 bis 5 , einen Kartuschenkörper aus der Strahlscheibenplatte 29, der mit dieser zusammengeclipsten, den Kammerboden 16 bildenden steifen Platte und der zwischenliegenden, die Kammerdecke 18 bildenden Elastomerplatte, wobei der so gebildete Kartuschenkörper in einen zugehörigen Aufnahmeraum im Brausegrundkörper 4 eingefügt und darin vorzugsweise lösbar gehalten werden kann. - In der in
Fig. 1 und 2 gezeigten Ausführung ist die Brause eine Handbrause. In einer alternativen Ausführung ist die Brause eine Kopfbrause oder eine Seitenbrause. Die Ausführung vonFig. 6 ist als Kopfbrause oder Handbrause verwendbar. Dabei kann die Strahlscheibeneinheit 3 sowohl bei einer Handbrause als auch bei einer Kopfbrause eine runde, insbesondere kreisrunde, Form, wie in den Beispielen derFig. 1 bis 6 , oder eine eckige Form, ggf. eine leicht in den Eckbereichen gerundete Form, aufweisen. Die Ausführung gemäßFig. 7 kann z.B. gut für eine derartige Brause mit eckiger, z.B. viereckiger, Form verwendet werden. - Wie die gezeigten und die weiteren oben erläuterten Ausführungsbeispiele deutlich machen, stellt die Erfindung eine Brause zur Verfügung, die mit vergleichsweise einfachem Aufbau mit relativ wenig Bauteilen realisierbar ist, dabei eine kompakte, schlanke Bauweise mit geringen Herstellungskosten ermöglicht sowie eine geringe Nachtropfzeit und einen geringen Wasserverbrauch bietet. Zudem ermöglicht die erfindungsgemäße Brause eine vergleichsweise homogene Strahlperformance, indem sowohl die ersten Brausestrahlaustrittsöffnungen als auch die zweiten Brausestrahlaustrittsöffnungen in der Strahlscheibeneinheit oder jedenfalls über einen Teilbereich derselben hinweg gleichmäßig verteilt abgeordnet sind. In entsprechenden Ausführungen kann vorgesehen sein, zeitweilig nur circa die Hälfte der Düsen zu beaufschlagen, wodurch die Brause eine nahezu doppelte Strahlkraft aufweisen kann. Dies führt aufgrund der großen Benetzungsfläche beispielsweise zu einem großflächigen, angenehmen Massageeffekt und zu einer guten Shampooausspülung bei geringem Verbrauch.
Claims (14)
- Brause, insbesondere Sanitärbrause, mit- einem Grundkörper (1) mit einem Brausefluideinlass (2),- einer Strahlscheibeneinheit (3), die sich an einer Brausestrahlaustrittsseite (4) des Grundkörpers (1) befindet und mehrere voneinander fluidgetrennte Gruppen von Brausestrahlaustrittsöffnungen (5, 6) aufweist, und- mindestens einer ersten und einer zweiten Fluidverbindung (7, 8) vom Brausefluideinlass (2) zu je einer der Gruppen von Brausestrahlaustrittsöffnungen (5, 6)dadurch gekennzeichnet, dass- im Grundkörper (1) ein von einem Kammerboden (16) und einer Kammerdecke (18) begrenzter Hohlraum (9) gebildet ist, der durch eine fluiddichte Trennwandstruktur (23) zwischen dem Kammerboden (16) und der Kammerdecke (18) in mehrere lateral voneinander getrennte Fluidkammern (19, 20) aufgeteilt ist, wobei eine erste (19) der Fluidkammern (19, 20) Teil der ersten Fluidverbindung (7) ist und einer zweite (20) der Fluidkammern (19, 20) Teil der zweiten Fluidverbindung (8) ist, und- die erste Fluidkammer (19) einen oder mehrere, von einem Einlass (13) in die erste Fluidkammer (19) abgehende erste Hauptkanäle (15, 151, 152) und mindestens zwei von dem einen oder von mindestens einem der mehreren ersten Hauptkanäle (15, 151, 152) abgehende, benachbarte erste Abzweigkanäle (14, 141, 142) aufweist, wobei die zwei benachbarten ersten Abzweigkanäle (141, 142) oder zwei benachbarte, von zwei der ersten Hauptkanäle (151, 152) versorgte Bereiche (B11, B12) der ersten Fluidkammer (19) lateral durch einen zwischenliegenden Bereich (B2) der zweiten Fluidkammer (20) voneinander beabstandet angeordnet sind.
- Brause nach Anspruch 1, weiter dadurch gekennzeichnet, dass- der Kammerboden (16) auf seiner der Kammerdecke (18) zugewandten Seite eine steife Vorsprungstruktur (22) aufweist, die unter Bildung der Trennwandstruktur (23) mit der Kammerdecke (18) zusammenwirkt, oder- die Kammerdecke (18) auf ihrer dem Kammerboden (16) zugewandten Seite eine steife Vorsprungstruktur (22) aufweist, die unter Bildung der Trennwandstruktur (23) mit dem Kammerboden (16) zusammenwirkt.
- Brause nach Anspruch 1, weiter dadurch gekennzeichnet, dass im Grundkörper (1) zwischen dem Kammerboden (16) und der Kammerdecke (18) eine steife Einlegestruktur (33) angeordnet ist, die unter Bildung der Trennwandstruktur (23) mit dem Kammerboden (16) und der Kammerdecke (18) zusammenwirkt.
- Brause nach einem der Ansprüche 1 bis 3, weiter dadurch gekennzeichnet, dass- die zweite Fluidkammer (20) einen oder mehrere, von einem Einlass in die zweite Fluidkammer (20) abgehende zweite Hauptkanäle (26, 261, 262) und mindestens zwei von dem einen oder von mindestens einem der mehreren zweiten Hauptkanäle (26, 261, 262) abgehende, benachbarte zweite Abzweigkanäle (25) aufweist, die von einem gemeinsamen zweiten Hauptkanal (26) abgehen, und- mindestens zwei der ersten Abzweigkanäle (14) und mindestens einer der zweiten Abzweigkanäle (25) ineinander verschachtelt angeordnet sind.
- Brause nach Anspruch 4, weiter dadurch gekennzeichnet, dass die von dem jeweiligen Hauptkanal (15, 26) abgehenden Abzweigkanäle (14, 25) als Sackgassenkanäle ausgebildet sind.
- Brause nach Anspruch 5, weiter dadurch gekennzeichnet, dass der erste Hauptkanal (15) und/oder der zweite Hauptkanal (26) ringförmig verläuft und die Abzweigkanäle (14, 25) vom zugehörigen Hauptkanal (15, 26) abgehend nach innen oder außen verlaufen.
- Brause nach Anspruch 5, weiter dadurch gekennzeichnet, dass der erste Hauptkanal (15) und/oder der zweite Hauptkanal (26) auf einer, insbesondere gemeinsamen, Radiuslinie (R) der Strahlscheibeneinheit (3) liegen und die Abzweigkanäle (14, 25) davon abgehend bogenförmig verlaufen.
- Brause nach einem der Ansprüche 1 bis 7, weiter dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil der ersten und zweiten Brausestrahlaustrittsöffnungen (5, 6) in Umfangsrichtung alternierend auf einer oder mehreren konzentrischen Kreislinien oder Ovallinien oder Polygonlinien liegt.
- Brause nach einem der Ansprüche 1 bis 8, weiter dadurch gekennzeichnet, dass der Kammerboden (16) als eine steife Platte aus einem steifen Material gebildet ist und die Kammerdecke (18) als eine Elastomerplatte gebildet ist, wobei der Kammerboden (16) auf seiner der Kammerdecke (18) zugewandten Seite die Vorsprungstruktur (22) aufweist.
- Brause nach Anspruch 9, weiter dadurch gekennzeichnet, dass die Kammerdecke (18) auf ihrer dem Kammerboden (16) zugewandten Seite eine zu deren steifen Vorsprungstruktur (22) korrespondierende Dichtstruktur (27) aufweist, die an der steifen Vorsprungstruktur (22) fluiddicht anliegt.
- Brause nach Anspruch 9 oder 10, weiter dadurch gekennzeichnet, dass die Strahlscheibeneinheit (3) eine äußere Strahlscheibenplatte (29) mit Durchtrittsöffnungen (30) und die Kammerdecke (18) umfasst, wobei die Kammerdecke (18) gegen eine Innenseite (31) der äußeren Strahlscheibenplatte (29) anliegt und Strahlaustrittsnippel (32) aufweist, welche die ersten und zweiten Brausestrahlaustrittsöffnungen (5, 6) bilden und sich in die Durchtrittsöffnungen (30) oder durch diese hindurch erstrecken.
- Brause nach einem der Ansprüche 1 bis 11, weiter dadurch gekennzeichnet, dass die Brause ein Ventil (11) mit einem Ventilschließkörper (12) aufweist, wobei der Ventilschließkörper (12) in dem Grundkörper (1) zwischen mindestens einer ersten und einer zweiten Einstellposition beweglich angeordnet ist und zum wahlweisen Absperren und Freigeben der ersten und/oder der zweiten Fluidverbindung (7, 8) eingerichtet ist.
- Brause nach Anspruch 12, weiter dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilschließkörper (12) in der ersten Einstellposition eine erste (7) der Fluidverbindungen (7, 8) freigibt und eine zweite (8) der Fluidverbindungen (7, 8) absperrt und in der zweiten Einstellposition die erste Fluidverbindung (7) absperrt und die zweite Fluidverbindung (8) freigibt.
- Brause nach einem der Ansprüche 1 bis 13, weiter dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Handbrause oder eine Kopfbrause oder eine Seitenbrause ist.
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2025
- 2025-08-21 CN CN202511174260.5A patent/CN121588978A/zh active Pending
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