ES1059685U - Placa autoportante acoplable rigidamente por sus costados. - Google Patents

Abstract

1. Placa autoportante acoplable rígidamente por sus costados, que con una concepción modular para su acoplamiento a otras placas iguales, se caracteriza por presentar un cuerpo o placa propiamente dicha, aplanada, mayoritariamente hueca e interiormente nervada, definiéndose en la misma una pluralidad de huecos de sección cuadrada, lateralmente adyacentes, que se extienden entre bordes opuestos, capacitados para recibir a sendos pasadores de configuración en "T", fijables en el interior de la citada placa y dotados en su rama transversal de medios para el acoplamiento a otros pasadores con idéntica configuración convenientemente solidarizados en una segunda placa, a la vez que en los otros dos bordes de dicha placa, los ajenos a las embocaduras de los huecos de sección cuadrada, se establecen acanaladuras de embocadura estrangulada, también de sección en "T", para el acoplamiento de perfiles complementarios que o bien rematan la placa o sirven también de nexo de unión entre placas.

Description

Placa autoportante acoplable rígidamente por sus costados.

Objeto de la invención

La presente invención se refiere a una placa autoportante que se puede unir rígidamente, por cualquiera de sus cuatro costados, con otras iguales. Placa diseñada especialmente para la construcción de una gran diversidad de estructuras útiles, tanto para la realización de construcciones temporales, como para la compartimentación y organización del espacio, en las edificaciones, como para la realización de muebles que haga mas cómoda su utilización.

El objeto de ésta invención es proporcionar un elemento que resuelva por sí solo, sin necesidad de otros elementos para su conformación, ni de herramientas para su montaje, la realización de estructuras en los tres planos del espacio.

La invención resulta especialmente aplicable en la realización de construcciones temporales, tipo "Stands de ferias, o casetas", en la organización de todo tipo de espacios, mediante mamparas, paneles o tabiques y, en la realización de determinados muebles, como librerías o expositores.

Antecedentes de la invención

Existen numerosos sistemas y elementos que se utilizan para la realización de la realización de estructuras útiles ya sea en la realización de espacios, su organización y su uso.

Estos sistemas difieren en general por la de escala sus elementos, de acuerdo a la finalidad que persiga la estructura que se pretenda realizar, ya sea ésta la realización de una edificación, la compartimentación de la misma o su utilización para la realización de muebles.

Además todos los sistemas o soluciones presentan como denominador común el hecho de que para su realización se requieren un significativo número de elementos que resuelvan cada unos de sus aspectos como son, la sustentación de la estructura, la unión de los elementos, la definición o cerramiento de los cuerpos o estructuras construidas o, la configuración de sus acabados.

Descripción de la invención

La placa que la invención propone merced a su capacidad de unirse rígidamente con otras iguales, por cualquiera de sus cuatro costados y, de que dichas uniones puedan adoptar diversas formas, permite solventar la problemática antes señalada con un solo elemento, el cual por si solo resuelve tanto lo relativo a la sustentación de la estructura, por su capacidad de trabajar tanto a flexión como a compresión, lo relativo a las uniones, al proporcionar una unión rígida de entre placas y, la resolución definitiva de los planos o caras de los elementos construidos, dada la forma prismática de la pieza estructural.

Para ello y de forma más concreta, el sistema que la invención preconiza, adopta la forma de una placa, autoportante, nervada, que garantiza que con el mínimo grosor y peso la mayor capacidad a flexión y, dota a sus extremos de los huecos precisos para encajar los pasadores que resuelven las uniones entre placas, así como permite variar el número de pasadores que fijar a la placa, permitiendo así realizar una gran variedad de uniones entre placas, por sus extremos.

El canto de la placa se termina en un hueco con forma de "T", que se desarrolla en toda su longitud, a modo de guía y, permite incorporar a la placa por sus costados una serie de perfiles, que cumplen diversas finalidades; La de cierre del mecano que constituye el montaje de la placa y sus pasadores y, en su caso, dependiendo del tipo de perfil que se incorpore a la placa, realizar uniones rígidas entre placas por dichos costados.

Descripción de los dibujos

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

La figura 1.- Muestra una representación, en perspectiva, de la placa base y el modo de montaje de sus elementos, que permite uniones entre dos o más placas, dispuestas en uno o dos planos del espacio, por cada uno de dos de sus extremos.

La figura 2.- Muestra, en perspectiva, un ejemplo de montaje de la placa para la construcción de estructuras, con placas dispuestas en uno o dos de los planos del espacio, unidas por tres o cuatro de sus costados y, permite asimismo realizar uniones de placas con disposiciones no ortogonales.

La figura 3.- Muestra, en perspectiva, el montaje de una placa, para la construcción de estructuras con placas dispuestas en los tres planos del espacio, unidas por varios de sus costados.

La figura 4.- Muestra, en perspectiva, el montaje de la unión cuatro placas para la construcción de una estructura con elementos dispuestos en dos planos del espacio.

La figura 5.- Muestra, en perspectiva, el montaje de la unión de tres placas para la construcción de una estructura con elementos dispuestos en dos planos del espacio.

La figura 6.- Muestra, en perspectiva, el montaje de la unión de dos placas para la construcción de una estructura con elementos dispuestos en dos de los planos del espacio.

La figura 7.- Muestra, en perspectiva, el montaje de la unión de dos placas para la construcción de una estructura con elementos dispuestos en un solo plano.

La figura 8.- Muestra, en perspectiva, el montaje de la unión de tres placas para la construcción de una estructura con elementos dispuestos en los tres planos del espacio.

La figura 9.- Muestra, en perspectiva, el montaje de la unión de placas para la construcción de una estructura con elementos dispuestos en un solo plano del espacio, que permite asimismo su el desarrollo de planos con líneas quebradas.

La figura 10.- Muestra un ejemplo de aplicación en la construcción de una estantería modular.

La figura 11.- Muestra un ejemplo de aplicación para la construcción de una librería con estanterías corridas.

La figura 12.- Muestra el pie para la sustentación de paneles o mamparas.

La figura 13.- Muestra un ejemplo de aplicación en la construcción de un panel o mampara.

La figura 14.- Muestra un ejemplo de aplicación en la construcción de un expositor.

Realización preferente de la invención

A la vista de las figuras reseñadas puede observarse como la placa que la invención propone se compone de cuatro elementos, que presentan algunas variantes y, comprenden: Las placas propiamente dichas (1), los pasadores, con forma de "T" (2 y 5), que determinan la capacidad de unión entre placas, los pasadores con forma cilíndrica (3 y 8) que permiten fijar las uniones y, los perfiles (4, 6, y 7) que completan el mecano que constituye el montaje de la placa.

La placa base (1) adopta la forma de un prisma aplanado de sección nervada, que define unos huecos (9) de sección cuadrada, desarrollados en toda la longitud de misma y, termina en sus costados en unos huecos en forma de "T" (10), que a modo de guía se desarrollan igualmente en toda la longitud de la placa, dotándose asimismo a la placa de una perforación transversal (11) de sección circular, en cada uno de sus extremos, para el encaje de los pasadores cilíndricos (3).

Los pasadores con forma de "T" (2) determinan la capacidad de unión entre placas, por sus extremos, las cuales pueden variar atendiendo al de numero de pasadores que se dispongan en los mismos, adoptando para ello éste pasador, dos secciones cuadradas: La sección de la cabeza de la "T", de lado igual al canto de la placa (1), para asegurar el encaje perfecto de las uniones entre placas y, la sección de la base de la "T", de lado igual al espacio dejado entre nervios (12) en la placa, que asegura el encaje de éste pasador (2) en la placa (1). Dotándose a estos pasadores (2) de dos perforaciones, de sección circular, dispuestas, una (13) en la cabeza de la "T", con desarrollo longitudinal y situado en el centro geométrico del cuadrado, y otra (14) en la base de la "T", dispuesta transversalmente y coincidente con la (11) dispuesta en la placa (1).

Este pasador presenta una versión (5) que permite a la placa girar sobre el eje de su unión y, con ello disposiciones de placas en líneas quebradas, para lo cual se dota a este pasador de una forma cilíndrica en la parte superior de la cabeza de la "T", siendo ésta la única variación que presenta éste pasador respecto al (2) descrito en el párrafo anterior.

El pasador cilíndrico (3-8) es el que fija las uniones entre placas como, entre éstas y los pasadores en forma de "T" (2 y 5), para lo cual basta deslizarlos en las perforaciones dispuestas en las cabezas de los pasadores en forma de "T", fijando así las uniones entre placas y, en las perforaciones dispuestas en la placa y de la base de la "T" (2, 5), fijando así la unión entre éstos y las placas. Adoptando para ello este pasador dos longitudes, una igual al ancho de la placa entre guías (pasador (3)) y otra de longitud igual al ancho total de la placa, (pasador (8)).

Los perfiles (4, 6 y 7) cumplen una doble función, cerrar del mecano, que constituye el montaje de la placa y, en su caso la de dotar a la placa de capacidad para realizar uniones rígidas, entre ellas, por sus costados, dotándose para ello de tres tipos de perfiles: Uno con forma "T" (4), que encaja en las guías de los costados de la placa e, impide sacar los pasadores dispuestos en estas, cerrando así el mecano que constituye el montaje de la placa y otros dos perfiles (6 y 7) que permiten además realizar uniones entre placas, por sus costados.

El perfil con forma de "H" (6) proporciona a la placa la capacidad de realizar uniones rígidas por sus costados, con disposiciones de placas en un mismos plano o, con desarrollo de planos en líneas quebradas (figura 9), basta para ello deslizar una placa sobre otra en la que esta dispuesto este perfil, según muestra la figura 2, fijando la unión de placas con el pasador cilíndrico (8), que encaja en los pasadores tipo "T" (2 y 5) dispuestos en los extremos de la placa.

El perfil con forma de "H" asimétrica (7), proporciona a la placa la capacidad de realizar uniones, por sus costados, con placas dispuestas en el mismo plano o en posiciones ortogonales (figura 8), adoptado para ello este perfil una sección cuadrada en una de sus alas, de ancho igual al ancho de la placa, que asegura el perfecto encaje de las placas y disponiendo de una perforación longitudinal, de sección circular, en el centro de la mismo, para la fijación de las uniones mediante la introducción del pasador (8), presentado asimismo tres dientes en su desarrollo longitudinal, que definen huecos de longitud equivalente a la longitud de la cabeza de dos pasadores con forma de "T" (2 y 5), que permite de esta forma el encaje en la misma de hasta dos placas, dispuestas en un mismo plano o con disposición ortogonal entre sí.

Los elementos descritos permiten la realización de una gran diversidad de uniones rígidas entre placas, como se exponen en las figuras representadas: La figura cuatro representa la unión de 4 placas por un extremo de las mismas, en la figura 5 la unión de tres placas, en la figura 6 la de dos placas, en la figura 7, igualmente la unión de dos placas dispuestas en el mismo plano, todas ellas, de acuerdo al montaje de placas descrito en la figura 1.

Permiten también uniones de placas dispuesta en los tres planos del espacio como se describe en al figura 8, utilizando placas montadas de acuerdo a lo descrito en la figura 3 e, igualmente permiten la unión de placas dispuestas en un solo plano, con uniones por sus cuatro costados y desarrollo en líneas quebradas, como se representa en la figura 9.

Todo hace posible la realización con estos elementos de un gran numero de estructuras, como las representadas en las siguientes figuras: La figura 10 representa una librería modular, realizada con placas montadas de acuerdo a lo descrito en la figura 1 y, uniones descritas en las figuras 4, 5, 6 y 7; La figura 11 representa una librería de estantes corridos, realizada con placas montadas de acuerdo a lo descrito en la figura 2 y 3 y, uniones descritas en las figuras 8 y 9; La figura 13 representa una mampara con desarrollo en líneas quebradas, realizada con placas montadas de acuerdo a lo descrito en la figura 2 y uniones de acuerdo a lo descrito en la figura 9 y: la figura 14 representa un expositor realizado con placas montadas de acuerdo a lo descrito en la figura 2 y uniones realizadas de acuerdo a lo descrito en la figura 9.

Finalmente la figura 12 muestra el pie (15) de sustentación de mamparas o paneles, que adopta una forma de "Y" cuyos brazos se estrechan conforme se alejan del centro, adoptando una forma triangular o de cartela y, cuyo brazo superior se secciona en dos, determinando un hueco (16) de sección prismática, para el encaje de la mampara, dotando al pie en dicho hueco de una lamina elástica, que forra el mismo, para asegura la suficiente presión de agarre del pie al panel.

Claims (5)

1. Placa autoportante acoplable rígidamente por sus costados, que con una concepción modular para su acoplamiento a otras placas iguales, se caracteriza por presentar un cuerpo o placa propiamente dicha, aplanada, mayoritariamente hueca e interiormente nervada, definiéndose en la misma una pluralidad de huecos de sección cuadrada, lateralmente adyacentes, que se extienden entre bordes opuestos, capacitados para recibir a sendos pasadores de configuración en "T", fijables en el interior de la citada placa y dotados en su rama transversal de medios para el acoplamiento a otros pasadores con idéntica configuración convenientemente solidarizados en una segunda placa, a la vez que en los otros dos bordes de dicha placa, los ajenos a las embocaduras de los huecos de sección cuadrada, se establecen acanaladuras de embocadura estrangulada, también de sección en "T", para el acoplamiento de perfiles complementarios que o bien rematan la placa o sirven también de nexo de unión entre placas.

2. Placa autoportante acoplable rígidamente por sus costados, según reivindicación 1, caracterizada porque los citados pasadores en "T", presentan un orificio transversal cerca de la base de la "T", que en situación de montaje queda enfrentado a otro orificio transversal del cuerpo de la placa, para recepción de un pasador materializado en una varilla de longitud coincidente con la del citado orificio de la placa y que se estabiliza axialmente mediante los perfiles acoplados a las ranuras de los bordes correspondientes de dicha placa, incorporando dichos pasadores en "T", en su rama transversal, otro orificio, paralelo al anterior, para recepción de un segundo pasador o varilla que atraviesa conjuntamente los pasadores en "T" de la placa adyacente.

3. Placa autoportante acoplable rígidamente por sus costados, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la rama transversal de los pasadores en forma de "T" es susceptible de presentar una sección cuadrangular o una sección exteriormente semicilíndrica que permite un acoplamiento basculante entre paneles, para que los mismos puedan configurar un diedro con cualquier angulación.

4. Placa autoportante acoplable rígidamente por sus costados, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los perfiles auxiliares destinados a acoplarse en las acanaladuras de embocadura estrangulada de la placa propiamente dicha, adoptan una configuración en "T" cuando actúan como meros elementos de remate de la placa y de fijación para los pasadores o varillas transversales, adopta una configuración en doble "T" cuando se pretende el acoplamiento coplanario y rígido entre placas encajando cada perfil conjuntamente en las ranuras de dos placas adyacentes, o bien incorporan solidariamente en su cara externa tacos prismáticos con orificios longitudinales, similares a la rama transversal de los pasadores en forma de "T", cuando se pretende el acoplamiento a escuadra o con regulación angular entre placas.

5. Placa autoportante acoplable rígidamente por sus costados, según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque con la placa propiamente dicha colabora un pie de sustentación, que adopta una configuración en "Y" invertida, cuyos brazos inferiores tienen una sección triangular estrechándose hacia su extremidad libre y cuyo brazo superior está afectado mayoritariamente por una acanaladura de sección rectangular, situada en correspondencia con su plano medio, de anchura coincidente con la de la placa propiamente dicha, a la que está destinada a recibir en la formación de mamparas divisorias o similares, habiéndose previsto que incorpore un forro interior a base de una lámina de material elástico determinante de un acoplamiento a presión para el panel o placa propiamente dicha.