ES1059836U - Dispositivo de sujecion de bastidores de telares de corte de piedras. - Google Patents

Abstract

1. Dispositivo (1) de sujeción de bastidores de telares de corte de piedras, que comprende una estructura (2) fija a la bancada (10), al menos una pieza articulada (3) a un eje fijo a la bancada (10), al menos un tirante (5) de unión de dicha al menos una pieza (3) al bastidor del telar, y medios para mantener dicho al menos un tirante (5) sometido a una fuerza de tracción, caracterizado por el hecho de que dichos medios comprenden un pulmón neumático (7) situado entre la estructura (2) y la al menos una pieza (3) articulada, provocando el inflado de dicho pulmón (7) una fuerza sobre la al menos una pieza articulada (3), que a su vez estira del al menos un tirante (5).

Description

Dispositivo de sujeción de bastidores de telares de corte de piedras.

La presente invención se refiere a un dispositivo de sujeción de bastidores de telares de corte de piedras.

Antecedentes de la invención

Los telares para el corte de piedras presentes en el estado de la técnica comprenden un bastidor móvil dotado de herramientas de corte que se desplaza en línea recta de forma alternativa hacia atrás y hacia delante sobre unos apoyos siguiendo un plano horizontal.

Bajo dicho bastidor móvil se coloca el bloque de piedra a cortar, que es elevado lentamente para hacer presión contra las cuchillas del bastidor y cortar la piedra. Este proceso se lleva a cabo de forma lenta y puede durar varias horas.

Para evitar que el bastidor se levante debido a la presión ascendente de la piedra, existen unos dispositivos de sujeción anclados en el suelo y dispuestos junto a cada apoyo del bastidor al suelo. Estos dispositivos consisten en un espárrago fijado al suelo y en un balancín articulado a un eje igualmente fijo al suelo que se prolonga hasta más allá del punto de fijación del espárrago al suelo. El balancín está a su vez unido al extremo de un tirante que en su otro extremo está asociado a un rodamiento apoyado sobre el bastidor y que sirve para aplicar una fuerza sobre el mismo en sentido contrario al del desplazamiento de la piedra.

Para tensar el tirante se dispone un muelle que rodea el espárrago y queda presionado entre una tuerca de tope roscada en la parte superior del espárrago y la superficie superior del balancín, cerca del extremo libre del mismo. El muelle comprimido hace pivotar el balancín, que estira del tirante hacia abajo, por lo que el rodamiento en el otro extremo del mismo también ejerce una fuerza hacia abajo sobre el bastidor.

Esta fuerza suele ser de unos 2.000 Kg por cada dispositivo. Como se suelen utilizar cuatro dispositivos (uno por cada apoyo) la suma de las fuerzas ejercidas por los dispositivos sobre el bastidor móvil del telar es de unos 8.000 Kg, lo que unido al peso propio del bastidor da la fuerza total que evita que el bastidor se pueda llegar a levantar.

Este tipo de dispositivos presenta el inconveniente de que la compresión de los muelles es constante durante toda la vida útil del dispositivo. Los rodamientos y articulaciones siempre están sometidos a la fuerza ejercida por el muelle, incluso cuando el telar no está en marcha. De este modo, debido a esta presión constante, los muelles, los espárragos y las articulaciones suelen romperse con frecuencia.

Además, el grado de compresión de cada muelle puede variar, lo que provoca desequilibrios en el funcionamiento del telar. Por otro lado, el ajuste de la presión de cada muelle es difícil de controlar y debe realizarse manualmente, girando la tuerca de tope roscada al espárrago.

Todo ello comporta que los dispositivos descritos sean poco fiables, sufran costosas reparaciones y deban ser ajustados constantemente.

Descripción de la invención

El objetivo de la presente invención es solventar los inconvenientes que presentan los dispositivos conocidos en la técnica, proporcionando un dispositivo de sujeción de bastidores de telares de corte de piedras, que comprende una estructura fija a la bancada, al menos una pieza articulada a un eje fijo a la bancada, al menos un tirante de unión de dicha al menos una pieza al bastidor del telar, y medios para mantener dicho al menos un tirante sometido a una fuerza de tracción, caracterizado por el hecho de que dichos medios comprenden un pulmón neumático situado entre la estructura y la al menos una pieza articulada, provocando el inflado de dicho pulmón una fuerza sobre la al menos una pieza articulada, que a su vez estira del al menos un tirante.

Preferiblemente, la estructura comprende un soporte, que incluye un tramo central vertical fijo a la bancada por su base y un extremo superior sustancialmente perpendicular a dicho tramo central, estando unido dicho soporte a la al menos una pieza articulada a un eje situado en la base de dicho soporte, de manera que el pulmón neumático queda dispuesto entre el extremo del soporte y la al menos una pieza articulada.

Ventajosamente, uno de los extremos del al menos un tirante de unión está articulado a una zona próxima al extremo libre de la al menos una pieza, y el otro extremo está unido a un rodamiento apoyado en la superficie superior del bastidor del telar.

También ventajosamente, el dispositivo comprende medios de control del accionamiento del pulmón neumático.

Preferiblemente, el dispositivo comprende medios de detención del telar cuando la presión del circuito neumático del pulmón baja de un valor predeterminado.

Según un aspecto de la presente invención, el pulmón neumático es del tipo de elastómero de un solo efecto.

Gracias a estas características, se puede suprimir el sistema de muelles y espárragos utilizado en los dispositivos conocidos en el estado de la técnica.

La puesta en marcha del dispositivo de la invención es más rápida y se tarda menos en adquirir la velocidad de trabajo, ya que la presión neumática del pulmón es pilotada automáticamente a conveniencia al iniciar su funcionamiento y en su parada.

Además, la presión neumática se regula con facilidad y de forma precisa, con la ventaja de que se puede subir o bajar la presión del pulmón según las necesidades, por lo que la presión aplicada sobre el bastidor en los distintos puntos de apoyo de los rodamientos es exactamente la misma, evitando desequilibrios.

Por otro lado, cuando la máquina se para por cualquier motivo, la presión neumática desaparece, y todos los elementos del dispositivo quedan en reposo, libres de la presión ejercida por el pulmón, lo que aumenta su durabilidad. Se ha comprobado una duración superior a las 10.000 horas de trabajo sin la aparición de ningún problema.

Además, el conjunto queda mejor resguardado del polvo y la suciedad que los dispositivos de muelle y espárrago, lo que facilita su mantenimiento.

Breve descripción de los dibujos

Con el fin de facilitar la descripción de cuanto se ha expuesto anteriormente se adjuntan unos dibujos en los que, esquemáticamente y tan sólo a título de ejemplo no limitativo, se representa un caso práctico de realización la invención, en los cuales las figuras 1 y 2 son vistas en alzado lateral y en planta, respectivamente, del dispositivo de la invención.

Descripción de una realización preferida

Tal como se puede apreciar en las figuras, el dispositivo 1 de la invención comprende una estructura 2 con forma de cuello de cisne fija al suelo 10 por su base y con un extremo superior 4 horizontal. Junto a la base de dicha estructura 2 se halla articulado el extremo de un basculante 3 que se extiende horizontalmente bajo dicha estructura 2. El basculante 3 está unido, mediante una articulación lateral 6 situada en un punto cercano a su extremo libre, a un tirante 5, que por su otro extremo está unido a un rodamiento dispuesto sobre la superficie del bastidor móvil del telar de corte (no representado).

Dispuesto entre el extremo superior 4 de la estructura 2 y la superficie superior del basculante 3 se halla fijado un pulmón neumático 7. Este pulmón 7, gracias a los anillos 8, se expande en dirección vertical cuando se llena de aire, aportado por un circuito neumático 9. De esta manera, al llenar el pulmón de aire 7, éste empuja el basculante 3 hacia abajo, que a su vez tira del tirante 5 en la misma dirección. Como el tirante 5 está unido por su extremo superior a un rodamiento situado sobre el bastidor móvil del telar, se aplica una fuerza descendente sobre el mismo, lo que evita que el bastidor se pueda llegar a levantar debido a la presión ascendente de la piedra a cortar contra las cuchillas.

El pulmón neumático permite ejercer presiones de 0 hasta 2800 Kg, superando los 2.000 Kg. que se obtenían con los muelles usados en los dispositivos conocidos.

Normalmente se utilizan cuatro dispositivos 1 de sujeción para cada telar, uno junto a cada apoyo del mismo. La presión en cada pulmón 7 se podrá controlar individualmente mediante un dispositivo de control adecuado, de modo que la fuerza aplicada sobre el bastidor siempre estará repartida de forma equilibrada entre los cuatro rodamientos que ejercen la fuerza descendente sobre el mismo. Además, cuando el telar no se utilice, el dispositivo 1 de la invención se desactiva y el pulmón 7 no transmite esfuerzos a los demás componentes, evitando la fatiga de los materiales de todos los componentes.

Por otro lado, para evitar posibles accidentes por fallos o fugas en el suministro de aire a presión que alimenta el pulmón 7, el dispositivo 1 comprenderá medios para detener el telar cuando la presión del circuito neumático 9 baje de un valor fijado previamente.

Hay que destacar que el número de piezas y la complejidad de las mismas es menor en el dispositivo 1 de la invención que en los dispositivos anteriores, ya que se eliminan piezas frágiles e inestables como muelles, espárragos y tuercas de tope. Por todo ello, el dispositivo 1 de la invención resulta mucho más fiable que los dispositivos conocidos en el estado de la técnica. Además, el mantenimiento de los pulmones neumáticos es reducido, y son aparatos fiables y duraderos.

Claims (6)

1. Dispositivo (1) de sujeción de bastidores de telares de corte de piedras, que comprende una estructura (2) fija a la bancada (10), al menos una pieza articulada (3) a un eje fijo a la bancada (10), al menos un tirante (5) de unión de dicha al menos una pieza (3) al bastidor del telar, y medios para mantener dicho al menos un tirante (5) sometido a una fuerza de tracción, caracterizado por el hecho de que dichos medios comprenden un pulmón neumático (7) situado entre la estructura (2) y la al menos una pieza (3) articulada, provocando el inflado de dicho pulmón (7) una fuerza sobre la al menos una pieza articulada (3), que a su vez estira del al menos un tirante (5).

2. Dispositivo (1), según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que la estructura comprende un soporte (2), que incluye un tramo central vertical fijo a la bancada (10) por su base y un extremo superior (4) sustancialmente perpendicular a dicho tramo central, estando unido dicho soporte (2) a la al menos una pieza (3) articulada a un eje situado en la base de dicho soporte (2), de manera que el pulmón neumático (7) queda dispuesto entre el extremo del soporte (2) y la al menos una pieza (3) articulada.

3. Dispositivo (1), según la reivindicación 2, caracterizado por el hecho de que uno de los extremos del al menos un tirante (5) de unión está articulado a una zona próxima al extremo libre de la al menos una pieza (3), y el otro extremo está unido a un rodamiento apoyado en la superficie superior del bastidor del telar.

4. Dispositivo (1), según las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por el hecho de que comprende medios de control del accionamiento del pulmón neumático (7).

5. Dispositivo (1), según las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por el hecho de que comprende medios de detención del telar cuando la presión del circuito neumático (9) del pulmón (7) baja de un valor predeterminado.

6. Dispositivo (1), según las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por el hecho de que el pulmón neumático (7) es del tipo de elastómero de un solo efecto.