ES1059945U - Dispositivo desapilador de envases para maquinas envasadoras. - Google Patents

Abstract

1. Dispositivo desapilador de envases para máquinas envasadoras, del tipo de envases de forma sensiblemente troncopiramidal y paredes delgadas con pestañas en los bordes de los lados mayores y menores de su embocadura, caracterizado por comprender un mecanismo separador sucesivamente de las unidades de una pluralidad de envases (1) inicialmente apilados, constituido por dos ejes cilíndricos (6, 7) horizontales y paralelos que actúan respectivamente en las pestañas (3, 3'') de los lados menores de los envases (1), provocando la separación de la unidad que ocupa en cada momento la posición inferior de la pila, determinando la caída de dicha unidad sobre una base horizontal inferior fija (10).

Description

Dispositivo desapilador de envases para máquinas envasadoras.

Objeto de la invención

La presente invención se refiere a un dispositivo desapilador de envases para máquinas envasadoras.

Como expresa el enunciado, se trata de un dispositivo destinado a separar una unidad de una pila de envases, para su aplicación a una máquina dosificadora y envasadora automática, especialmente de objetos de tamaño pequeño y mediano, tales como piezas de fruta y similares.

Campo de la invención

Es el de la construcción de máquinas que realizan la dosificación de productos de los tipos mencionados y la colocación de éstos en envases que discurren por un circuito determinado con el fin de recibir los productos en cuestión.

Los envases a que se refiere esta invención pueden ser del tipo denominado corrientemente naveta o barqueta, en forma de caja troncoprismática de paredes delgadas, hecha de poliestireno o análogo.

Los envases en cuestión se presentan, después de su fabricación, en forma de pilas de múltiples unidades, acopladas entre sí por introducción casi total de unas en otras, quedando con los bordes correspondientes a sus embocaduras muy próximos entre sí. Para la entrega sucesiva de los envases y su paso ante la máquina dosificadora automática, aquellos deben separarse sucesivamente de la pila y librarse individualmente al circuito para su circulación y recepción de los productos dosificados.

Antecedentes de la invención

Para el desapilado de envases en orden a su entrega individualizada a una máquina dosificadora y llenadora se conocen diversos dispositivos que funcionan por diferentes principios de la mecánica.

Un dispositivo conocido de esta clase comprende unas uñas destinadas a separar los bordes de los envases y su captación mediante unas ventosas en su parte inferior.

Estos dispositivos conocidos presentan inconvenientes derivados de su complejidad mecánica, su relativa dificultad de regulación y la necesidad de proceder a frecuentes ajustes.

Breve descripción de la invención

El dispositivo que se describirá elimina los inconvenientes mencionados y proporciona un sistema práctico y fiable para la finalidad propuesta.

La separación individualizada de los envases se efectúa mediante un doble mecanismo que actúa en los flancos de una pila de aquellos y los va sujetando uno a uno por su bordes, los traslada en descenso un brevísimo espacio de tiempo y a la vez retiene el resto de la pila hasta la extracción de una nueva unidad. Se complementa este proceso con la aplicación de unos impulsos de aire a presión para provocar el rápido descenso sucesivo de los contenedores ya separados de la pila.

El nuevo mecanismo permite el ajuste de su funcionamiento ante pequeñas diferencias en la posición o el dimensionado iniciales de los envases de una pila a su entrada en el campo de acción.

El dispositivo que se describe puede complementarse con un dispositivo para el desplazamiento de los envases desde la zona de su desapilado hasta la zona de su llenado y después a la zona de salida de la máquina.

Para facilitar la explicación, se acompaña la presente descripción de unos dibujos en los que se ha representado, a título de ejemplo ilustrativo y no limitativo, un caso de realización de un dispositivo desapilador de envases, según los principios de las reivindicaciones.

Breve descripción de los dibujos

Las figuras 1, 2 y 3 muestran el nuevo dispositivo en vistas en alzado frontal, alzado lateral y planta, respectivamente.

Las figuras 4 y 5 representan aisladamente uno de los componentes esenciales del dispositivo, visto lateralmente y en sección transversal por un plano indicado V-V.

Las figuras 6 a 9 muestran en detalle ampliado la manera en que sucesivamente se produce el desapilado de los envases.

Las 10 a 12 muestran el dispositivo transportador de los envases en su recorrido anexo a la máquina envasadora automática.

Descripción detallada de la invención

Los elementos designados con números en los dibujos corresponden a las partes indicadas a continuación.

Un envase 1 de posible empleo con una máquina dosificadora y con el presente dispositivo desapilador es, en el ejemplo representado, un cuerpo troncopiramidal de base mayor abierta y formante en sus bordes mayores y menores de unas pestañas 2-2' y 3-3' de sección aproximadamente semicircular.

Esencialmente, la separación de las unidades de una pila, cargada verticalmente en la parte superior del dispositivo en un soporte (no representado), situado entre los montantes 4 y 5, se realiza mediante un par de elementos idénticos y en simetría constituidos por sendos ejes 6 y 7 que actúan en las pestañas 3 y 3' de los lados menores de cada uno de los envases.

Dichos ejes están dispuestos paralelos y horizontales, girando en sentidos opuestos, impulsados en sincronismo por un mecanismo de transmisión, que en el ejemplo es del tipo de cadena, pero puede ser de otro tipo.

Cada uno de dichos ejes 6 y 7 comporta una ranura longitudinal 8 (figuras 4 y 5) de sección angular, con una abertura, por ejemplo, entre 45 y 90 grados. Las dos ranuras están dispuestas en oposición, es decir, en lados sucesivamente exteriores e interiores del dispositivo.

Las figuras 2 y 6 permiten comprender cómo el envase 1 inferior de una pila, situado entre los ejes, se apoya inicialmente por sus bordes 3 y 3' sobre estos últimos, cuyas ranuras 8 aparecen exteriores en la propia figura 2.

Un instante después, el giro de los ejes enfrenta las ranuras 8, según la figura 7, con los bordes 2 del envase inferior 1 y éstos se apoyan sobre el lado diédrico 9 de cada una de las ranuras.

Continuando el giro de los ejes, los bordes 3 y 3' del envase 1 deslizan, según la figura 8, sobre los lados 9 de las ranuras, mientras que el resto de envases de la pila se apoya de nuevo sobre la parte externa de los ejes.

La figura 9 indica la fase de separación del envase 1 hasta su caída sobre la base de soporte inferior 10. Para asegurar y acelerar esta caída, se aplican unos impulsos de aire a presión en ambos lados del contenedor y desde una posición ligeramente más elevada que el extremo superior del mismo.

Los ejes 6 y 7 son solidarios de ruedas dentadas 11 y 11' impulsadas por la cadena 12, asociada a ruedas de guiado 13, 14 y 15 y accionada convencionalmente mediante un electromotor 16 con dispositivo 17 reductor de velocidad y conversor paso a paso.

Pequeñas diferencias dimensionales o de posición que pueden aparecer en las pilas de los envases son eliminables mediante el ajuste de los mecanismos del dispositivo, particularmente con la separación de los centros de las ruedas dentadas o el giro de los ejes con relación a sus respectivos centros.

El dispositivo transportador de los envases, representado en las figuras 10 a 12, comprende, sobre un bastidor 18 asociado al bastidor general de la máquina, un soporte fijo, longitudinal y horizontal 19 de la base 10 sobre la cual se depositan sucesivamente las barquetas, un mecanismo de cadena 20, rueda dentada propulsora 21 accionada por un electromotor 22 y rueda de guiado 23, y unas palas o brazos 24 de forma preferentemente rectangular, acoplados a la cadena a distancias regulares correspondientes a la longitud de los envases, las cuales, ya llenados, son empujados hacia un camino de rodillos 25 para su salida de la máquina.

La invención, dentro de su esencialidad, podrá ser llevada a la práctica en otras formas de realización que difieran en detalle de la indicada a título de ejemplo en la descripción, y a las cuales alcanzará igualmente la protección que se recaba. Podrá, pues, construirse en cualquier forma y tamaño con los materiales y medios más adecuados por quedar todo ello comprendido en el espíritu de las reivindicaciones.

Claims (6)

1. Dispositivo desapilador de envases para máquinas envasadoras, del tipo de envases de forma sensiblemente troncopiramidal y paredes delgadas con pestañas en los bordes de los lados mayores y menores de su embocadura, caracterizado por comprender un mecanismo separador sucesivamente de las unidades de una pluralidad de envases (1) inicialmente apilados, constituido por dos ejes cilíndricos (6, 7) horizontales y paralelos que actúan respectivamente en las pestañas (3, 3') de los lados menores de los envases (1), provocando la separación de la unidad que ocupa en cada momento la posición inferior de la pila, determinando la caída de dicha unidad sobre una base horizontal inferior fija (10).

2. Dispositivo desapilador de envases para máquinas envasadoras según la reivindicación 1, caracterizado porque cada uno de los ejes cilíndricos (6, 7) desplazadores de los envases (1) presenta en su superficie lateral un entrante acanalado longitudinal (8) de sección angular, destinado a recibir sucesivamente las pestañas laterales (3, 3') de las unidades apiladas y a provocar el deslizamiento de las mismas por el interior del entrante hasta la caída del envase, mientras que la superficie cilíndrica del eje, en su movimiento de giro, sirve de apoyo para las pestañas (3, 3') de las unidades superiores de la pila.

3. Dispositivo desapilador de envases para máquinas envasadoras, según las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los ejes cilíndricos (6, 7) giran sincrónizadamente en sentidos inversos, accionados por un mecanismo de transmisión conjunta.

4. Dispositivo desapilador de envases para máquinas envasadoras, según las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el ángulo diedro formado por las caras internas del entrante acanalado (8) de cada uno de los ejes giratorios (6, 7) tiene una abertura de entre 45 y 90 grados, preferentemente.

5. Dispositivo desapilador de envases para máquinas envasadoras, según las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las posiciones de los ejes giratorios (6, 7) y las posiciones de los elementos del mecanismo de transmisión conjunta de los mismos son ajustables para la compensación de pequeñas diferencias en las posiciones de la pila de envases.

6. Dispositivo desapilador de envases para máquinas envasadoras, según las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el desplazamiento de las unidades (1) caídas sobre la base inferior fija (10) en su movimiento hacia la estación llenadora de una máquina envasadora se efectúa ventajosamente mediante un mecanismo de transmisión por cadena que comprende una pluralidad de palas (24) de forma preferentemente rectangular, montadas en la cadena a distancias correspondientes a la longitud de los envases desplazados.