ES1061336U - Panel de aislamiento reforzado para la construccion. - Google Patents
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Abstract
1. Panel de aislamiento reforzado para la construcción, del tipo de los constituidos por un cuerpo cuadrangular o rectangular (1) de diferentes dimensiones, de poliestireno expandido, polietileno extrusionado o cualquier otro material aislante, como poliuretano, lana de vidrio o corcho aglomerado o natural, y con la posibilidad de presentar rebajes escalonados en los bordes perimetrales para acoplamiento machihembrado entre paneles, caracterizado por incorporar una pluralidad de engarces de alambre transversales (2) con los extremos sobresalientes doblados en ángulo recto, paralelamente a la superficie de ambos lados del panel y siguiendo una o varias direcciones por cada lado.
Description
Panel de aislamiento reforzado para la
construcción.
La presente invención se refiere a un panel
aislante para la construcción, concretamente para el aislamiento
termoacústico exterior de las paredes, cubiertas y suelos, que se
encuentra reforzado por una pluralidad de alambres transversales
convenientemente doblados por ambos lados, que asegura la unión
entre el soporte y el revestimiento aplicado encima, formando así
un "sándwich" aislante integral.
De esta manera, se mantienen las prestaciones
funcionales de aislamiento térmico y acústico de estos paneles y
placas, derivadas de su propia naturaleza, es decir del material
constitutivo de los mismos, generalmente poliestireno expandido,
poliestireno extrusionado, lana de roca y productos similares,
evitándose además los indeseados desplazamientos y defectos de
fijación consecuencia de factores externos tan frecuentes como son
las dilataciones térmicas y los asentamientos estructurales que
tienen lugar en las edificaciones.
La invención encuentra, por tanto, directa
aplicación en el ámbito de la construcción, dentro de lo que es el
aislamiento y protección de edificios, y, en particular, en el
aislamiento exterior de las paredes, que es una práctica muy
habitual en la actualidad, sobre todo en la rehabilitación.
La utilización de paneles o placas de material
aislante en la construcción es conocida desde hace tiempo,
utilizándose habitualmente placas de diferentes dimensiones de
poliestireno expandido (conocido coloquialmente como "corcho
blanco" o "poliespan") o de espuma rígida de poliestireno
extrusionado, que por ejemplo se sitúan en la clásica cámara de
aire de un muro, entre las capas exterior e interior de un
cerramiento de cubierta, etc.
Estos paneles suelen presentan sus bordes en
forma de dintel, según dos escalones complementarios, al objeto de
conseguir un acoplamiento machihembrado entre placas contiguos, que
mejore la estanqueidad y consecuentemente las prestaciones,
especialmente en cuanto a aislamiento térmico y acústico.
En cualquier caso, independientemente de que los
paneles se utilicen acoplados o aislados, es un hecho frecuente que
al cabo de un tiempo de su instalación se desplacen o muevan en
mayor o menor media respecto a su posición original, produciendo
agrietamientos en paredes y cubiertas de los edificios, así como un
menoscabo de su función aislante. Esto puede ser debido por
ejemplo, entre otros factores, al diferente coeficiente de
dilatación térmica del poliestireno y materiales equivalentes con
respecto a un muro de ladrillo, lo que genera dilataciones de uno y
otro tipo de material.
Además, en la aplicación particular de
aislamiento exterior, una vez colocados los paneles en las
fachadas, el acabado superficial sólo se puede realizar en base a
revestimientos plásticos de capa fina, tipo emplastes sintéticos,
que ofrecen poca resistencia al impacto, con el consecuente riesgo
de resquebrajamientos posteriores.
Estos problemas, que se sepa, no han sido hasta
la fecha adecuadamente solucionados, tal vez porque suelen
aparecer al cabo de un tiempo de la ejecución de las obras y son
interpretados como el deterioro normal de las mismas. Sea como
fuere, el caso es que los paneles aislantes se siguen colocando tal
cual son recibidos y los referidos riesgos a los movimientos
internos y a la mala fijación de los recubrimientos, siguen
latentes.
Son conocidas muchas patentes relacionadas con la
fijación o instalación de panales o placas aislantes en la
construcción. Así, haciendo una búsqueda orientativa en la base de
datos OEPMPAT de la Oficina Española de Patentes y Marcas, que
recoge, entre otras, todas las patentes y modelos de utilidad con
efectos España publicados entre los últimos veinticinco y treinta
años, se han encontrado documentos relativos a diferentes
mecanismos de engarce o de fijación de paneles termoacústicos para
revestimiento, o bien a medios de fijación o anclaje a las obras de
tales paneles. Sin embargo, existe muy poca documentación sobre
invenciones cuyo objeto sean paneles de aislamiento que incorporen
medios propios para su fijación a las obras y, los que se han
encontrado, son diferentes a los de la invención presentada, a
parte de que tienen otra finalidad.
Este es el caso, por ejemplo, de los modelos de
utilidad que a continuación se citan, relativos a un panel o placa
de aislamiento termoacústico incorporando otros medios de fijación
a las obras, distintos a los engarces de alambre de la presente
invención: Uno es el modelo ES1052607U "Placa de aislamiento
interior para paredes, suelos y cubiertas", que se caracteriza
por incorporar una pluralidad de tetones en su cara prevista para
su fijación a la correspondiente superficie soporte, pero no
atraviesan la placa completamente y se presentan sólo en uno de los
lados de la placa, además su finalidad es la de actuar como
distanciadores creando entre la placa y la superficie soporte una
estrecha cámara en funciones de elemento barrera frente a las
condensaciones. Otro caso se da en la invención ES0171174U "Panel
de fachada para construcción de edificios", donde los elementos
de enlace entre las capas externas están constituidos por alambres
de acero inoxidable cuya forma de doblado es distinta a los de la
presente invención, que atraviesan la placa de aislamiento interior
y se encuentran por un lado, en la parte alta del panel y
asegurando la suspensión de la capa en su plano y, por el otro
lado, en la parte inferior para permitir los desplazamientos
verticales y horizontales de la dicha capa en su plano.
En definitiva, el problema de la inestabilidad de
los paneles de revestimiento una vez instalados, con sus
indeseadas consecuencias, sigue sin tener una adecuada respuesta en
el mercado.
El panel aislante que la invención propone, si
resuelve de forma satisfactoria la problemática anteriormente
expuesta, de manera que, manteniendo la naturaleza y configuración
de un panel convencional, en cuanto a estar constituido por un
cuerpo cuadrangular o rectangular de diferentes dimensiones, en
base a poliestireno expandido, polietileno extrusionado o
cualquier otro material aislante, como puede ser poliuretano, lana
de vidrio o corcho aglomerado o natural, con dintel perimetral
opcional para el acoplamiento machihembrado entre placas, se
encuentra reforzado con una serie de alambres convenientemente
dispuestos que le permiten fijarse lo suficiente a las paredes de
obra y al revestimiento exterior, formando así un único cuerpo con
revestimiento integrado imposible de conseguir con las técnicas
habituales.
De forma más concreta, el panel preconizado
centra sus características en el hecho de incorporar una
pluralidad de engarces de alambre transversales, con los extremos
sobresalientes doblados en ángulo recto, paralelamente a la
superficie de ambos lados del panel y siguiendo una o varias
direcciones por cada lado. Normalmente, el panel se obtiene con los
engarces doblados en la misma dirección por cada lado, pero es
frecuente que durante la manipulación y uso posterior, los engarces
giren sobre su eje transversal hasta definir diferentes
direcciones, lo que incluso mejora su función fijadora del panel
sobre el material de obra.
En todo caso, dichos engarces de alambre que
atraviesan cada panel se obtienen doblados de la misma forma, bien
todos en forma de U, si se presentan doblados en el mismo sentido
por cada lado del panel, o bien todos en forma de S, si el doblado
es en sentido inverso, lo cual depende del proceso en que se realice
esta transformación mecánica.
Ya sea doblados en forma de U o en forma de S,
los engarces de alambre son los que fijan cada panel tanto al
mortero o cemento de edificación como al revestimiento exterior,
haciendo que quede consolidado en los muros de construcción, sin
experimentar los indeseados desplazamientos una vez instalado y
permitiendo un acabado con revestimientos rígidos, como piedra,
cerámica o revestimientos monocapa o similares, sin riesgo en
ningún caso de desprendimientos ni agrietamientos posteriores.
Este es la gran ventaja técnica aportada por el panel de
recubrimiento ideado, con un sistema de estabilización en base a
engarces de alambre tan simple como eficaz.
Según las necesidades de las obras, el panel
puede llevar superpuesto por uno de sus lados, el destinado al,
revestimiento exterior, una malla de fibra mineral o de fibra de
carbono, a efectos de evitar posibles agrietamientos provocados por
los engarces en el material de contacto, que puede ser el propio
recubrimiento de acabado o un refuerzo cementicio de unión a
éste.
Evidentemente, el espesor de la plancha de
material aislante podrá variar a voluntad, de acuerdo con las
condiciones ambientales de la obra en ejecución y del coeficiente
de aislamiento perseguido, al igual que las características del
alambre metálico utilizado como refuerzo, que variarán en función
del tamaño del panel, sin que nada de esto afecte a la esencialidad
de la invención.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente
de realización práctica del mismo, se acompaña como parte
integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con
carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo
siguiente:
La figura 1 muestra una vista en perspectiva de
un panel (1), donde se aprecia la distribución uniforme de los
alambres (2) en la superficie del cuerpo de poliestireno o material
aislante.
La figura 2 muestra dos vistas seccionadas del
perfil del panel (1), cada una de las vistas está seccionada en una
zona donde se encuentran tres alambres (2) transversales ya
doblados. En la primera sección los extremos de los alambres
transversales se presentan doblados por ambos lados del panel en el
mismo sentido, en forma de U. En la segunda vista seccionada los
extremos aparecen doblados por ambos lados del panel en sentido
opuesto, en forma de S.
Por último, las figuras 3, 4 y 5, muestran un
esquema de las tres variantes en que puede aplicarse el panel y
que más adelante se describen: el revestimiento "sandwich"
(figura 3), el revestimiento adosado (figura 4) y el revestimiento
integrado (figura 5), en todas las cuales el panel se presenta con
la opción de malla de refuerzo por el lado destinado al
revestimiento exterior.
A la vista de las figuras reseñadas puede
observarse como el panel de invención, como cualquier placa
convencional de este tipo, está constituido a partir de un cuerpo
laminado (1) de poliestireno expandido u otro material con
características similares, de contorno cuadrangular o rectangular,
y de diferentes dimensiones, de espesor sensiblemente constante, y
con la posibilidad de presentar en sus bordes rebajes escalonados y
complementarios para permitir el acoplamiento machihembrado y
coplanario entre paneles, siendo el espesor y la densidad del
material constitutivo del panel los adecuados para obtener el nivel
de aislamiento perseguido.
La novedad aportada radica, como ya se ha
comentado, en que este panel (1) está reforzado con una pluralidad
de alambres (2) de diferente grosor y longitud, función de su
espesor, que le atraviesan perpendicularmente a su superficie, y
que al sobresalir por cada una de sus dos caras quedan engarzados
al panel al ser doblados en ángulo recto paralelamente a las
mismas, lo que les hace actuar como ganchos de fijación al material
de obra.
Además, como una variante opcional, el panel
puede utilizarse acompañado por una malla de fibra mineral o de
fibra de carbono por el lado destinado al revestimiento exterior,
como una armadura de refuerzo para el material de contacto en
aquellas obras que así lo requieran.
Como realización preferente del producto, se
parte de paneles de poliestireno expandido (corcho blanco)
prefabricados de diferentes grosores, que son cortados a la medida
de su aplicación.
El proceso de implantación y conformación de los
engarces de alambre (2) en los panales aislantes (1) requiere de
una maquina de doblado especial.
Se trata de que cada panel de poliestireno sea
atravesado transversalmente por una serie de alambres cortados con
una longitud mayor que el espesor del panel, y que estos alambres
no quedan concentrados en un área determinada en la superficie del
panel, sino colocados con una distribución uniforme para que
refuercen de la mejor manera el conjunto.
Para la operación de doblado de los alambres, se
coloca el panel con los alambres sobre el carril o cinta
transportadora de la máquina de doblado, donde se desplaza hasta
llegar a un rodillo, que está situado sobre el carril a una
distancia ligeramente superior a la del espesor del panel, de
manera que al pasarle por esta zona, los extremos sobresalientes de
los alambres quedan doblados en ángulo recto, paralelamente a su
superficie. Acto seguido, se invierte la posición del panel y se
vuelve a repetir la operación, doblándose de la misma forma los
alambres del lado opuesto.
El que los alambres queden engarzados en el panel
en forma de U, con los extremos en el mismo sentido por ambos
lados, o en forme de S, en sentido inverso, va a depender de que el
sentido con que se desplaza el panel por el carril hacia el rodillo
en la segunda fase de doblado sea, a su vez, el mismo o el inverso
del de la primera fase.
El carril o cinta transportadora de la máquina de
doblado presenta la forma adecuada para que las sucesivas placas
aislantes sean desplazadas sujetadas por extremos, sin que los
alambres sobresalientes por la parte inferior puedan entorpecer la
operación.
Una vez obtenidos los paneles de invención, su
aplicación en las obras da lugar básicamente a tres variantes, que
responden a los dibujos de las figuras, 3, 4 y 5, y que aunque son
similares y cumplen la misma función, tienen particularidades para
necesidades específicas de la construcción.
La variante de la figura 3, se conoce como
revestimiento "sandwich", donde se incorpora a ambos lados del
panel (1), con los engarces transversales (2), la malla de fibra de
vidrio (3) y un recubrimiento de tipo cementicio (4).
La variante de revestimiento integrado se
representa en la figura 4. Un lado del panel (1) va directamente
unido, gracias a los engarces (2), a una capa de hormigón (5). El
otro lado del panel presenta malla de fibra de vidrio (3) con
refuerzo cementicio (4) y una última capa de encofrado (6), de
madera o metal.
La figura 5 muestra la opción de revestimiento
adosado, compuesto del panel (1) con los engarces (2), donde por
uno de los lados presenta malla de vidrio (3) con un revestimiento
de acabado (7) que puede ser mortero, de ladrillo (cara vista), de
piedra, etcétera. Al otro lado del panel los engarces (2) unen el
panel a una capa de cemento cola y poliestireno (8) y por último se
encuentra el muro de cierre (9).
Una vez descrita la invención, con sus
componentes referenciados a los dibujos con la claridad suficiente
para efectuar su producción y puesta en explotación, se declara
como nueva y de propia invención, haciéndose la salvedad de que sus
detalles, forma, tamaño, materiales y composiciones, procedimientos
de fabricación y aplicaciones, podrán ser modificados respecto a lo
descrito y representado en la presente memoria, siempre dentro de
la esencialidad inalteradas que queda resumida en las
siguientes:
Claims (4)
1. Panel de aislamiento reforzado para la
construcción, del tipo de los constituidos por un cuerpo
cuadrangular o rectangular (1) de diferentes dimensiones, de
poliestireno expandido, polietileno extrusionado o cualquier otro
material aislante, como poliuretano, lana de vidrio o corcho
aglomerado o natural, y con la posibilidad de presentar rebajes
escalonados en los bordes perimetrales para acoplamiento
machihembrado entre paneles, caracterizado por incorporar una
pluralidad de engarces de alambre transversales (2) con los
extremos sobresalientes doblados en ángulo recto, paralelamente a
la superficie de ambos lados del panel y siguiendo una o varias
direcciones por cada lado.
2. Panel de aislamiento reforzado para la
construcción, según primera reivindicación, caracterizado
porque los engarces de alambre transversales se presentan doblados
por ambos lados del panel en el mismo sentido, en forma de U.
3. Panel de aislamiento reforzado para la
construcción, según primera reivindicación, caracterizado
porque los engarces de alambre transversales se presentan doblados
por ambos lados del panel en sentido opuesto, en forma de S.
4. Panel de aislamiento reforzado para la
construcción, según reivindicaciones anteriores,
caracterizado por llevar superpuesto en uno de sus lados, el
destinado al revestimiento exterior, una malla de fibra mineral o
de fibra de carbono.
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