ES1061896U - Dispositivo de union y brida antitraccion. - Google Patents
Dispositivo de union y brida antitraccion.Info
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Abstract
1. Dispositivo de unión y brida antitracción, del tipo destinado a configurarse como acoplamiento entre una manguera y un tubo aplicable en distintos diámetros de tubo, comprendiendo un anillo de agarre (1) para insertar dentro de un espacio radial comprendido entre el tubo (2) y un manguito (4) y medios, para aplicar, una carga axial al anillo de manera que sea empujado contra el tubo, en que dicho anillo de agarre (1) está definido por una pluralidad de segmentos (7) separable, un anillo de caucho (9) y unos mordientes (8) dimensionados de forma que cuando se comprime axialmente el anillo son empujados contra el tubo, caracterizado por el hecho de que cada uno de los mordientes (8) que incorpora el anillo de agarre (1) dispone de dos dientes de crestas afiladas, uno en su extremo delantero (11) y uno en su extremo posterior (12), estando ambos orientados en sentido contrario a la extracción del tubo (2).
Description
Dispositivo de unión y brida antitracción.
La presente invención se refiere, tal como
expresa el enunciado, a un dispositivo de unión y brida
antitracción que aporta a la función a que se destina una serie de
ventajas y características, aparte de otras inherentes a su
organización y constitución, que se describirán en detalle más
adelante, y que suponen una innovadora alternativa y/o mejora a lo
ya conocido en este campo.
De forma más concreta, el objeto de la invención
consiste en dispositivo de unión que incorpora una brida
antitracción, cuya finalidad estriba en configurarse como
dispositivo de acoplamiento aplicable en distintos diámetros de
tubo mejorando la resistencia de dicho acoplamiento frente a la
extracción, comprendiendo un manguito, con al menos un extremo de
introducción para el tubo, así como una junta que acciona un
sellado y un amarre mecánico alrededor del tubo insertado en el
manguito.
La invención tiene su campo de aplicación dentro
de la industria dedicada a la fabricación de elementos de unión y
bridas autoblocantes para tubos.
En la actualidad y como referencia al estado de
la técnica, debe mencionarse que existen en el mercado diversos
elementos o dispositivos de unión destinados, como el que aquí
concierne, a realizar conexiones seguras con tubos de extremos
lisos, es decir, tubos cuyos extremos no soporten formaciones
tales como bridas contra las que pueda apoyarse el acoplamiento
para proporcionar resistencia contra la extracción, y si los
acoplamientos de cada extremo del tubo no sujetan positivamente los
extremos de los tubos, se constata la existencia de un riesgo en
los extremos de los tubos, conllevando el hecho de que se salgan
del manguito.
Así, el solicitante conoce la existencia de
acoplamientos válidos para distintos diámetros que incorporan un
anillo obturador, los cuales no sólo proporcionan una buena
obturación frente al fluido entre el manguito y el tubo, sino que
además sujetan el extremo del tubo para procurar una resistencia
mejorada frente a la extracción, tal como el que se describe en la
Patente Europea EP0794378, que consiste en un anillo obturador, que
tiene empotrados órganos de agarre y que se comprime cuando se
ensambla el acoplamiento, siendo dichos órganos empujados
radialmente contra el tubo mordiendo su pared exterior, pero que
sin embargo no ofrecen una buena resistencia frente a la extracción
debido a la forma plana del anillo de agarre.
Así mismo, en la Patente
GB-A-0014343 se describe un
acoplamiento de tubos válido para distintos diámetros en que los
elementos de agarre son portados por un anillo saliente y al
apretarse el acoplamiento, los órganos de agarre actúan mordiendo
la pared exterior del tubo, y aunque la forma triangular de dichos
órganos de amarre mejora la resistencia frente a la extracción, el
diseño de los segmentos, la forma de las crestas de los mordiente y
la disposición de estos en el anillo, no consiguen una amarre
mecánico óptimo, soltándose con facilidad varios de dichos
elementos.
El propio peticionario es así mismo titular del
Modelo de Utilidad U200402464, en el que se describe una brida de
unión autoblocante que comprende un conjunto anular incorporando un
anillo de agarre definido por una pluralidad de segmentos
separables, un anillo de caucho y unos mordientes u órganos de
agarre que presionan la pared externa del tubo, siendo dicha
opción igualmente susceptible de mejorar.
La solución evidente a la problemática existente
en la actualidad, estriba en conseguir un dispositivo de
acoplamiento que obvie toda la problemática señalada
anteriormente.
El dispositivo de unión y brida antitracción que
la invención propone, tal como se ha mencionado, logra un
acoplamiento válido para tubos con diferentes exteriores que mejora
la resistencia frente a la extracción.
De forma más concreta, el dispositivo objeto de
la invención se configura como un acoplamiento que comprende un
conjunto anular que incorpora un anillo de agarre para insertar
dentro de un espacio radial existente entre el tubo y el manguito,
así como medios para aplicar una carga axial al conjunto anular, de
tal manera que el anillo de agarre sea empujado radialmente contra
el tubo.
Dicho anillo de agarre está definido por una
pluralidad de segmentos separables, un anillo de caucho y unos
mordientes de agarre.
La función de los mencionados segmentos, cuyo
optimizado tamaño y diseño permiten adaptarse fácilmente al tubo a
sellar, incluso a las posibles irregularidades que puedan existir
en su superficie, es la transmisión de la fuerza de apriete a los
mordientes, transmitiendo dicha fuerza de la manera más efectiva
posible, y permitiendo el balanceo de estos para conseguir su
amarre mecánico.
La separación de los segmentos está calculada
para que el anillo de agarre pueda utilizarse en un rango de
diámetros concreto, y para que en el diámetro de tubo máximo la
separación entre ellos sea máxima, y en un diámetro de tubo mínimo,
la separación sea mínima, debido al efecto "fuelle". Cuanto
mayor sea el número de segmentos, es decir, cuanto más pequeños
sean estos, más cerrado será el ajuste contra el tubo a
sellar.
Dicho sellado se logra debido a que el anillo de
caucho que incorpora la invención, presenta al menos una parte
situada entre el tubo y los segmentos, siendo posible que el anillo
cubra completamente el montaje de los elementos, aunque esto no es
necesario para conseguir el propósito de la invención.
Por su parte, los mordientes son empujados por
los segmentos contra el tubo radialmente, sujetando axialmente el
tubo.
Los mordientes están fabricados en un material
de mayor dureza al constitutivo del tubo, preferiblemente de metal,
y se extienden al menos sobre parte de la circunferencia del tubo,
estando fijados en grupos de entre 2 a 4 unidades, en función de
las dimensiones de los diámetros, ya que la disposición en grupos
aumenta su rigidez y por tanto mejora el enclavamiento, estando
naturalmente posicionados de forma equidistante a lo largo del
mismo.
La distancia de los grupos de mordientes la fija
la tolerancia de diámetros para el cual se utiliza el acoplamiento,
dado que debe permitir que haya suficiente sitio para el diámetro
mínimo de tubo, tal y como ocurre con los sectores.
El especial e innovador diseño de los mordientes
permite que la presión que ejercen sobre el tubo aumente al
intentar la extracción de este.
Ello se debe al efecto "palanca" que se
produce, y que consisten en que cuando existe una fuerza de
extracción del tubo del acoplamiento, el movimiento del tubo
arrastra los dientes de la parte inferior del mordiente y el
mordiente se balancea, de tal forma que los dientes del lado
contrario ejercen más presión sobre el tubo, por tanto, cuanto
mayor es la fuerza que se ejerce para intentar extraer el tubo,
mayor es el agarre de los mordientes de la parte superior, es
decir, se mantiene el agarre mecánico del tubo independientemente
de la fuerza de extracción aplicada.
Este efecto "palanca" permite un diseño
sencillo de los mordientes, siendo suficiente que este disponga de
dos dientes orientados en el sentido contrario de la extracción del
tubo en cada extremo del mordiente.
Dichos dientes son muy afilados y resistentes,
lo que permite un enclavamiento óptimo evitando que se rompan.
Los mordientes se encuentran situados
inmediatamente después del anillo de caucho, asegurando en primer
lugar la estanqueidad y posteriormente el amarre mecánico, y sobre
todo un aumento de la resistencia frente a la extracción,
constituyendo esta la causa de su denominación como dispositivo
antitracción.
El nuevo dispositivo de unión y brida
antitracción representa, por consiguiente, una estructura
innovadora de características estructurales y constitutivas
desconocidas hasta ahora para tal fin, razones que unidas a su
utilidad práctica, le dotan de fundamento suficiente para obtener
el privilegio de exclusividad que se solicita.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
características de la invención, se acompaña a la presente memoria
descriptiva, como parte integrante de la misma, de un juego de
planos, en los que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha
representado lo siguiente:
La figura número 1.- Muestra una vista en
sección según un corte longitudinal de una porción de tubo al que
se ha acoplado el dispositivo de la invención, apreciándose los
distintos elementos que lo componen así como su configuración y
disposición y el modo en que operan.
La figura número 2.- Muestra sendas vistas
ortogonales y en perspectiva de los mordientes que incorpora el
dispositivo como órganos de amarre.
La figura número 3.- Muestra igualmente
respectivas vistas ortogonales y en perspectiva de un segmento
acorde con la invención.
Las figuras número 4 y 5.- Muestran sendas
vistas en alzado lateral de los segmentos que forman el anillo para
un diámetro máximo y mínimo respectivamente de tubo según la
invención.
A la vista de las mencionadas figuras y de
acuerdo con la numeración adoptada, se puede observar en ellas un
ejemplo de realización preferente del dispositivo de unión y brida
antitracción que comprende las partes que se indican y describen a
continuación.
Así, el dispositivo en cuestión esencialmente
comprende un anillo de agarre (1) que, tal como se aprecia en la
figura 1, se acopla a un tubo (2), rodeándolo perimetral y
exteriormente, situándose entre el extremo inclinado (3) de un
manguito (4) y la superficie igualmente inclinada (5) de la
contrabrida (6), estando dicho anillo de agarre (1) formado por una
pluralidad de segmentos separables (7), elementos de agarre o
mordientes (8), cuyas configuraciones se aprecian claramente en las
figuras 3 y 2 respectivamente, y un anillo de caucho (9).
Tal como se aprecia en las figuras 4 y 5, los
segmentos (7) se sitúan radialmente formando conjuntamente el
cuerpo anular o anillo (1).
El número de segmentos (7) y la separación entre
los mismos, está definido por el diámetro máximo y mínimo de tubo
para el cual se va a utilizar el dispositivo. De este modo, al
ejercer presión sobre el anillo (1), la separación entre los
segmentos (7) se reduce y el diámetro del anillo (1) disminuye.
Los segmentos (7) poseen un diseño y tamaño
optimizado para adaptarse fácilmente al tubo a sellar y por tanto
para transmitir la fuerza a los mordientes (8) de la manera más
efectiva posible.
Otra ventaja significativa de la disposición de
los segmentos (7) es que pueden producirse fácilmente anillos (1)
válidos para diferentes diámetros nominales ajustando el número de
segmentos (7) en cada anillo (1). Se puede usar así un solo
componente básico para formar anillos para una amplia gama de
diámetros.
En la figura 1 podemos ver que el anillo de
agarre (1), tal como se ha mencionado anteriormente, comprende un
anillo de caucho (9), el cual presenta una sección en L estando
situado entre el tubo (2) y los segmentos (7), de modo que
proporciona la estanqueidad necesaria ya que está formado por un
material elastómero adecuado.
Por su parte, los mordientes (8), tal como se
aprecia en las distintas vistas de los mismos representadas en la
figura 2, disponen de dos dientes uno delantero (11) y uno
posterior (12), cada uno de los cuales muerde más o menos el tubo
(2) en función de la fuerza de extracción que se ejerza sobre el
mismo, concretamente, cuanto mayor es dicha fuerza, mayor es la
presión que ejerce el diente posterior (12), debido a que el
movimiento del tubo (2) reduce la presión que ejerce el diente
delantero (11) y provoca el balanceo del mordiente (8) con el
consiguiente mayor enclavamiento del diente posterior (12).
Las crestas de dichos dientes (11 y 12) son
afiladas para que la penetración en el tubo (2) sea efectiva,
estando orientados al sentido contrario a la extracción del tubo
(2), lo que permite el balanceo del mordiente (8) y que el agarre
sea mayor en el caso de que se intente extraer el tubo (2).
Los mordiente (8) forman grupos de varias
unidades (a mayor diámetro, mayor es el número de mordiente por
grupo) y se colocan equidistantes a lo largo del perímetro del tubo
(2), dado que la disposición en grupos aumenta la rigidez de los
mismos y por tanto mejora el enclavamiento del dispositivo.
La distancia entre dichos grupos de mordientes
(8) vendrá dada en función del diámetro del tubo (2), situándose
inmediatamente después del mencionado anillo de caucho (9), de forma
que se asegura en primer lugar la estanqueidad y posteriormente el
amarre mecánico.
La figura 1 muestra igualmente los medios
transmisores de presión 3, 5 y 10 para los segmentos (7); así en
dicha figura 1 se aprecia como las dos superficies de soporte
constituidas por el extremo inclinado (3) del manguito (4) y la
contrabrida (6) que se pueden mover la una contra la otra mediante
la influencia del acoplamiento (10), con lo cual ambas superficies
ejercen una presión sobre los segmentos (7) dirigida hacia el tubo
(2), los cuales a su vez transmiten dicha presión sobre los
mordientes (8), al clavar sus dientes (11 y 12) en la superficie
exterior del tubo (2) proporcionan el amarre mecánico, y sobre el
anillo de caucho (9) que proporciona el sellado o estanqueidad del
dispositivo.
Cabe señalar, el que invención prevé, en el caso
de que la aplicación lo exija, la utilización de segmentos (7) que
al recibir presión suelten una resina que al secar se adhiera al
tubo (2), asegurando más si cabe la estanqueidad del
dispositivo.
Finalmente, en caso de reparación, cualquiera de
las partes del anillo de agarre (1), es decir, los mordientes (8),
el anillo de caucho (9) y los segmentos (7), puede ser sustituida
de manera independiente y manual, pudiendo, por otra parte, ser
utilizado el dispositivo sin mordiente en los casos en que no sea
necesario un amarre mecánico.
Descrita suficientemente la naturaleza de la
presente invención, así como la manera de ponerla en práctica, se
hace constar que, dentro de su esencialidad, podrá ser llevada a la
práctica en otras formas de realización que difieran en detalle de
la indicada a título de ejemplo, y a las cuales alcanzará
igualmente la protección que se recaba siempre que no se altere,
cambie o modifique su principio fundamental.
Claims (2)
1. Dispositivo de unión y brida antitracción,
del tipo destinado a configurarse como acoplamiento entre una
manguera y un tubo aplicable en distintos diámetros de tubo,
comprendiendo un anillo de agarre (1) para insertar dentro de un
espacio radial comprendido entre el tubo (2) y un manguito (4), y
medios para aplicar una carga axial al anillo de manera que sea
empujado contra el tubo, en que dicho anillo de agarre (1) está
definido por una pluralidad de segmentos (7) separables, un anillo
de caucho (9) y unos mordientes (8) dimensionados de forma que
cuando se comprime axialmente el anillo son empujados contra el
tubo, caracterizado por el hecho de que cada uno de los
mordientes (8) que incorpora el anillo de agarre (1) dispone de dos
dientes de crestas afiladas, uno en su extremo delantero (11) y uno
en su extremo posterior (12), estando ambos orientados en sentido
contrario a la extracción del tubo (2).
2. Dispositivo de unión y brida antitracción,
según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que
la disposición y diseño de los dientes (11 y 12) de que disponen
los mordientes (8) que incorpora el anillo de agarre (1) es apta
para permitir el balanceo de los mordientes (8) así como para
aplicar distinta intensidad de agarre en función de la fuerza de
extracción del tubo, de forma que, cuanto mayor es dicha fuerza,
mayor es la presión que ejerce el diente posterior (12), ya que el
movimiento del tubo (2) reduce la presión que ejerce el diente
delantero (11) y provoca el balanceo del mordiente (8) con el
consiguiente mayor enclavamiento del diente posterior (12).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200600044U ES1061896Y (es) | 2006-01-09 | 2006-01-09 | Dispositivo de union y brida antitraccion |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200600044U ES1061896Y (es) | 2006-01-09 | 2006-01-09 | Dispositivo de union y brida antitraccion |
Publications (2)
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|---|---|
| ES1061896U true ES1061896U (es) | 2006-04-16 |
| ES1061896Y ES1061896Y (es) | 2006-07-16 |
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ID=36201323
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| ES200600044U Expired - Fee Related ES1061896Y (es) | 2006-01-09 | 2006-01-09 | Dispositivo de union y brida antitraccion |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES1061896Y (es) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013041491A1 (de) * | 2011-09-19 | 2013-03-28 | E. Hawle Armaturenwerke Gmbh | Rohrverbindungsvorrichtung und verfahren zu deren herstellung |
-
2006
- 2006-01-09 ES ES200600044U patent/ES1061896Y/es not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013041491A1 (de) * | 2011-09-19 | 2013-03-28 | E. Hawle Armaturenwerke Gmbh | Rohrverbindungsvorrichtung und verfahren zu deren herstellung |
| EP2758700B1 (de) | 2011-09-19 | 2015-12-09 | E. Hawle Armaturenwerke GmbH | Rohrverbindungsvorrichtung und verfahren zu deren herstellung |
| RU2601784C2 (ru) * | 2011-09-19 | 2016-11-10 | Е. Хавле Арматуренверке ГмбХ | Устройство для соединения труб и способ его изготовления |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES1061896Y (es) | 2006-07-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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