ES1067252U - Machacadora de residuos solidos. - Google Patents

Abstract

1. Machacadora de residuos sólidos, como los generados en el proceso de transformación de la piedra y el mármol, el vidrio y otros similares, en orden a minimizar la volumetría de los mismos, caracterizada porque bajo la clásica tolva receptora del material incorpora una cámara definida por una sufridera y un pisón, cámara que comunica superiormente con la tolva y que inferiormente determina una salida de material triturado, estando el pisón montado basculantemente sobre el bastidor de la machacadora a través de su borde inferior, definiendo una salida de material de anchura constante, mientras que la anchura de la citada cámara en el resto de la misma es de amplitud variable en función del movimiento del pisón, todo ello de forma que la trituración del material se produce por presión.

Description

Machacadora de residuos sólidos.

Objeto de la invención

La presente invención se refiere a una máquina que ha sido especialmente concebida para machacar determinados tipos de residuos sólidos, como los que se producen en la transformación de la piedra y el mármol, en el cristal y el vidrio, etc., bien con miras a reducir la volumetría de tales desperdicios, haciéndolos mas manejables y de fácil almacenamiento, o bien para facilitar su manipulación y posterior reciclado.

El objeto de la invención es conseguir una máquina machacadora que no genera suciedad ambiental, es decir que no contamina, y que además genera muy poco ruido, y ello con unas óptimas prestaciones funcionales, pudiendo trabajar sin el control continuado de un operario.

Antecedentes de la invención

En el ámbito preferente de aplicación práctica de la invención, el de la transformación de la piedra y el mármol, se producen abundantes desperdicios que, por su volumetría variable y considerable, requieren normalmente de una molturación para hacerlos mas manejables y de fácil almacenamiento.

En este sentido son conocidas máquinas trituradoras que actúan sobre el material por impacto, por ejemplo a base de martillos provistos de elementos de corte, que actúan a modo de formones múltiples.

Esta forma de trituración del material residual por impacto trae consigo la formación de gran cantidad de polvo que genera una notable contaminación ambiental, al dispersarse en suspensión en el aire y acabar depositándose sobre suelos y objetos, generando una notable suciedad.

Paralelamente y como es obvio, este sistema de trituración por impacto genera un ruido muy considerable, con la consecuente contaminación acústica que ello trae consigo.

Son además frecuentes en este tipo de máquinas atascos en el material, que requieren de un control prácticamente continuado de las mismas por parte de un operario.

Descripción de la invención

La machacadora de residuos sólidos que la invención propone resuelve de forma plenamente satisfactoria la problemática anteriormente expuesta, en los diferentes aspectos comentados.

Para ello y de forma mas concreta la máquina que se preconiza centra sus características en la sustitución del clásico sistema de trituración por impacto por un sistema de desmenuzado por presión, que ni produce polvo ni apenas produce ruido.

Específicamente la machacadora incorpora una tolva receptora de los residuos o desperdicios, de gran capacidad, que vierte dosificadamente dichos residuos a través de una salida inferior de material, estructurada mediante la combinación de una sufridera o elemento fijo al bastidor de la máquina, y un pisón basculante sobre un eje transversal e inferior, de manera que una vez aportada una dosis de material a esta zona de salida, el cierre del pisón sobre la sufridera provoca el desmenuzamiento por presión del material residual existente en la misma.

Para conseguir la pretendida dosificación, y particularmente para impedir la entrada de material en la zona de trabajo de la máquina mientras que ésta se encuentra en fase de trituración, el fondo de la tolva está parcialmente cerrado, concretamente en el sector correspondiente a la sufridera, mientras que en la zona de salida de la tolva se sitúa un cierre tipo guillotina, asociado al pisón y que acompaña a éste último en su movimiento, de manera que una vez que se ha producido la carga de material en la zona de presión, al desplazarse el pisón se produce el cierre de la tolva, cierre que se mantiene en tanto que dicho pisón no recupera su posición inicial de distanciamiento máximo con respecto a la sufridera.

Tal como anteriormente se ha dicho el pisón está unido basculantemente al bastidor de la máquina a través de un robusto eje transversal e inferior, y recibe cerca de su extremidad superior el accionamiento de uno o mas robustos cilindros hidráulicos, recibiendo también articuladamente por su borde superior y libre a la citada guillotina, que mantiene su horizontalidad con la colaboración de al menos un apoyo lateral.

La sufridera se materializa preferentemente en un grupo de chapas de rigidez apropiada, rigidizadas a su vez con la colaboración de una o mas cartelas exteriores, a la vez que el pisón se materializa a través de una pluralidad de chapas superpuestas.

De acuerdo con otra de las características de la invención, el citado pisón, y mas concretamente los cilindros hidráulicos de accionamiento del mismo, se movilizan a expensas de un motor eléctrico convenientemente montado sobre el bastidor, motor que con la colaboración de una bomba presuriza el aceite de un depósito que a través de las correspondientes electroválvulas alimenta los cilindros hidráulicos de accionamiento del pisón.

De acuerdo con otra de las características de la invención, el posicionamiento de la sufridera es regulable, en orden a variar a voluntad la anchura efectiva de la salida de material y, en consecuencia, en orden a regular el tamaño del material una vez triturado.

Finalmente y de acuerdo con otra de las características de la invención, se ha previsto que ante una presión preestablecida de la máquina en fase de trabajo, mas concretamente cuando se sobrepasa dicha presión, se produzca el retroceso del cilindro o los cilindros de accionamiento del pisón, todo ello mediante la existencia de una válvula limitadora de presión incorporada al circuito hidráulico, con lo que se evita de forma definitiva que el material pueda atascarse.

La considerable capacidad de la tolva y la existencia de un amplio espacio vacío en la zona inferior del bastidor, junto con las propias características funcionales de la máquina, suponen para la misma una alta autonomía de trabajo sin el control continuo de un operario.

Descripción de los dibujos

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

La figura 1.- Muestra una representación parcial, esquemática y en perspectiva de una machacadora de residuos sólidos realizada de acuerdo con el objeto de la presente invención, en la que diversos componentes exteriores de la misma se han representado "transparentes" para mostrar con mayor claridad su estructura interior.

La figura 2.- Muestra una representación esquemática en alzado lateral de la machacadora de la figura anterior, también con su carcasa seccionada, y donde el pisón aparece en fase inicial de trabajo.

La figura 3.- Muestra, finalmente, una representación similar a la de la figura 2, pero en la que el pisón aparece en situación terminal de trabajo.

Realización preferente de la invención

A la vista de las figuras reseñadas puede observarse como la machacadora que se preconiza está constituida a partir de un bastidor (1) que sobreeleva convenientemente la zona de trabajo de la máquina con respecto al suelo y que en último término sustenta a una tolva (2) de considerable capacidad, tolva bajo la que se sitúa una sufridera (3) materializada en una pluralidad de robustas chapas de acero superpuestas y en disposición sensiblemente vertical, rigidizadas mediante cartelas exteriores (4), incorporando en contraposición a dicha sufridera (3) un pisón (5), también estructurado a base de una pluralidad de chapas de acero convenientemente fijadas entre sí, montadas con carácter basculante a través de su borde inferior sobre un eje (6), a su vez montado sobre el bastidor (1), definiéndose entre sufridera (3) y pisón (5) un espacio intermedio (7) para salida del material desde la tolva (2), que en la situación de retracción para los cilindros hidráulicos (8) que actúan sobre el pisón (5), converge sustancialmente en sentido descendente, tal como se observa en la figura 2, de manera que los residuos de menor tamaño que el distanciamiento inferior entre pisón y sufridera caen directamente a la zona inferior (9) del bastidor, mientras que aquellos de mayor tamaño quedan retenidos entre dichos elementos llenando la citada cámara (7), momento en el que se produce por el accionamiento de los cilindros hidráulicos (8), la estrangulación de dicha cámara tal como muestra la figura 3, y la consecuente trituración del material alojado en la misma.

Para evitar la caída de materiales desde la tolva (2) cuando se está produciendo la aproximación del pisón (5) a la sufridera (3), se ha previsto que en el borde superior de dicho pisón (5) y mediante otro eje de articulación (10) se fije un cierre de guillotina (11) que además descansa sobre apoyos laterales (12) que permiten su deslizamiento longitudinal, acompañando este cierre de guillotina (11) al pisón (5) en sus movimientos.

El material molturado cae, como anteriormente se ha dicho, a la zona inferior (9) del bastidor (1), donde es factible la ubicación de un colector amovible de capacidad adecuada, de la misma manera que esta zona inferior del bastidor (1), que aparece abierta en las figuras 2 y 3, puede estar cerrada mediante placas fijas o puertas practicables.

Como se desprende de la observación de la figura 3, el tamaño mayor del material triturado viene determinado por el distanciamiento entre la sufridera (3) y el pisón (5), y para poder regular a voluntad este parámetro, se ha previsto que la citada sufridera (3) y a través de su base inferior (3'), pueda regular su posición sobre el bastidor (1), distanciándose en mayor o menor medida con respecto al pisón (5).

Tal como anteriormente se ha dicho, los cilindros hidráulicos (8) encargados de accionar el pisón (5) son alimentados a expensas de la energía suministrada por un motor eléctrico (13) que acciona una bomba con la que se presuriza el aceite existente en un depósito (14) desde el que con el concurso de latiguillos o racores adecuados y la interposición de electroválvulas, se alimentan los citados cilindros hidráulicos (8).

Claims (5)

1. Machacadora de residuos sólidos, como los generados en el proceso de transformación de la piedra y el mármol, el vidrio y otros similares, en orden a minimizar la volumetría de los mismos, caracterizada porque bajo la clásica tolva receptora del material incorpora una cámara definida por una sufridera y un pisón, cámara que comunica superiormente con la tolva y que inferiormente determina una salida de material triturado, estando el pisón montado basculantemente sobre el bastidor de la machacadora a través de su borde inferior, definiendo una salida de material de anchura constante, mientras que la anchura de la citada cámara en el resto de la misma es de amplitud variable en función del movimiento del pisón, todo ello de forma que la trituración del material se produce por presión.

2. Machacadora de residuos sólidos, según reivindicación 1ª, caracterizada porque al borde superior del pisón está unido articuladamente un cierre de guillotina que se desplaza horizontalmente en el accionamiento del pisón, acompañándolo en su recorrido y produciendo el simultaneo cierre de la tolva durante la trituración del material alojado en la citada cámara.

3. Machacadora de residuos sólidos, según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque tanto el pisón como la sufridera están constituidos mediante sendos grupos o paquetes de planchas de acero, que en el caso de la sufridera adoptan una disposición vertical y están unidas a al menos una plancha horizontal, y rigidizadas mediante cartelas exteriores, habiéndose previsto que dicha sufridera sea de posicionamiento regulable, en orden a variar su distanciamiento con respecto al pisón y, en consecuencia, el tamaño máximo del material triturado.

4. Machacadora de residuos sólidos, según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los medios de accionamiento del pisón consisten en al menos un cilindro hidráulico alimentado a través de una electroválvula por aceite a presión suministrado desde un depósito y a través de una bomba accionada por un motor eléctrico.

5. Machacadora de residuos sólidos, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en su bastidor se define un amplio espacio inferior, vacío y accesible para la implantación de un recipiente colector del material triturado, pudiendo esta zona inferior del bastidor estar cerrada mediante placas fijas y puertas practicables.