ES1067637U - Separador balistico. - Google Patents
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Abstract
1. Separador balístico, que comprende una pluralidad de plataformas (1) inclinadas enlazadas con dos cigüeñales (2) de modo que dichas plataformas (1) describen un movimiento de traslación circular (3), un motor de accionamiento en al menos uno de los cigüeñales (2), los cuales transmiten el movimiento a las plataformas (1), y un canal de alimentación (4) de residuos a separar dispuesto por encima de uno de los extremos (5) del separador, caracterizado por el hecho de que comprende medios de impulsión (6) de aire (7) y al menos un conducto (8) para orientar dicho aire sobre la plataforma (1), estando la salida de dicho conducto (8) situado bajo el borde del canal (4) y por encima del extremo inferior (9) de dichas plataformas (1), de modo que el flujo de aire desplaza selectivamente los residuos en función de las características de forma y densidad de dichos residuos.
Description
Separador balístico.
La presente invención se refiere a un separador
balístico para la separación de residuos que mejora su separación y
que permite reducir el número de etapas de separación u obtener
residuos con un mayor grado de separación.
Son conocidos los separadores balísticos
provistos de una pluralidad de plataformas dispuestas paralelas e
inclinadas que describen un movimiento de traslación circular
gracias a un cigüeñal común accionado por un motor.
Unos residuos, en general envases, son vertidos
a través de un canal de alimentación sobre uno de los extremos de
las plataformas, las cuales, debido a su movimiento de vaivén tanto
en vertical como en horizontal (gracias a su movimiento de
translación según una trayectoria circular), golpean los residuos
que caen.
Estos golpes tienen por un lado el efecto de
separar los objetos que componen los residuos, y por otro lado el
de aplicar una fuerza de arrastre en una dirección privilegiada,
que es la dirección de movimiento horizontal cuando la plataforma
está en su punto más alto.
La separación del residuo tras su paso por el
separador se puede obtener por las diferentes trayectorias que
siguen los residuos tras dejar el separador, en especial debido al
diferente alcance de los objetos según la combinación de sus
características aerodinámicas y de su densidad.
Se puede mejorar el grado se separación
inclinando las plataformas, de modo que la inclinación hace que los
objetos sean sometidos principalmente a tres fuerzas, una dirigida
hacia arriba, considerando la dirección de la pendiente del
separador, que son los impactos del separador, otra dirigida hacia
abajo, que es la gravedad, y una tercera que es la fuerza de
rozamiento del aire. La combinación de estas tres fuerzas hace que,
según las características aerodinámicas y de densidad, los objetos
acaben cayendo por el extremo inferior de la plataforma o bien
acaben cayendo por el extremo superior, en este caso debido a la
preponderancia de la fuerza de impacto de las plataformas.
Concretamente, los objetos más densos y menos
aerodinámicos tenderán a caer por el extremo inferior y los más
ligeros por el extremo superior.
Variando la inclinación, se podrá regular la
fracción que acabe por cada lado.
Sin embargo, debido a la gran cantidad de
material que se suelen tratar en estas plataformas y a sus
dimensiones muy variadas, en especial debido a que hay material de
todos los tamaños, es inevitable que las dos fracciones obtenidas,
es decir, la que se recoge por la parte inferior y la que se recoge
por la parte superior, contengan material que debería estar en la
otra fracción.
Ello hace necesarias etapas adicionales de
separación balística, que se suelen implementar mediante i el
montaje en serie de varios separadores.
Por lo tanto, en estos dispositivos es deseable
mejorar la separación de residuos, es decir lograr una mayor
homogeneidad en las dos fracciones que se obtienen en las dos
salidas del separador.
Para ello, la invención propone un separador
balístico que comprende una pluralidad de plataformas inclinadas
enlazadas con dos cigüeñales de modo que dichas plataformas
describen un movimiento de traslación circular, un motor de
accionamiento en al menos uno de los cigüeñales, los cuales
transmiten el movimiento a las plataformas, y un canal de
alimentación de residuos a separar dispuesto por encima de uno de
los extremos del separador, y que se caracteriza por el hecho de
que comprende medios de impulsión de aire y al menos un conducto
para orientar dicho aire sobre la plataforma, estando la salida de
dicho conducto situado bajo el borde del canal y por encima del
extremo inferior de dichas plataformas, de modo que el flujo de
aire desplaza selectivamente los residuos en función de las
características de forma y densidad de dichos residuos.
Por lo tanto, en la caída del flujo en la zona
de recepción del material transportado, el material es impulsado
mediante una corriente de aire produciendo una fuerza transversal
sobre el material, y por lo tanto provocando que los diferentes
objetos que componen los residuos sigan unas trayectorias que
dependen de la densidad, el peso, el caudal y/o la velocidad del
aire del soplado, la dirección del soplado de aire, la inercia en
la caída del flujo de material, la forma del material, etc.
Con esto se consigue un escalado de trayectorias
de manera que a mayor longitud de trayectoria corresponderán los
materiales más ligeros del flujo, y a menor longitud de trayectoria
corresponderán los materiales menos ligeros y, por lo tanto, los
materiales se separarán en dos fracciones según sus características
físicas.
Preferentemente, la salida está orientada de
modo que el flujo de aire está orientado hacia la parte superior de
las plataformas, de modo que favorecerá lo antes posible el avance
hacia la parte superior del material ligero. Es decir, se espera el
mínimo tiempo posible de caída del residuo.
Ventajosamente, los medios de impulsión son una
bomba, un compresor o un ventilador, que se escogerán según la
fuerza de impulsión que se necesite.
Más preferentemente, los medios de impulsión de
aire comprenden un regulador de caudal del aire, lo cual permite
ajustar la composición de las fracciones obtenidas. Este ajuste
complementa otros posibles ajustes del separador como son la
velocidad de rotación del cigüeñal o la inclinación de las
plataformas, que se realizará en función de la composición del
residuo de entrada y las fracciones que se desean obtener en las
salidas del separador.
Ventajosamente, las uniones entre cada
plataforma y el cigüeñal accionado por dicho motor comprenden un
material absorbente de las vibraciones transmitidas por dichas
uniones, de modo que se reducen los esfuerzos máximos en el
cigüeñal, y por lo tanto se aumenta su vida útil. Esta
característica es esencial puesto que el cigüeñal es el punto más
débil del separador y es una pieza cuyo coste de fabricación es
elevado.
Este material absorbente se puede disponer
preferentemente tal como se indica a continuación:
- las uniones comprenden una biela montada
giratoria en el cigüeñal, una horquilla montada en la plataforma y
articulada a la biela mediante un eje sensiblemente perpendicular
al eje del cigüeñal, estando rodeado el citado eje por un casquillo
central de material absorbente de las vibraciones y,
- las uniones comprenden además dos casquillos
laterales de material absorbente de vibraciones montados en el
citado eje y dispuestos entre la horquilla y el casquillo
central.
Más preferentemente, en el separador de la
invención las plataformas comprenden unas placas laterales, en
especial de material de baja fricción tales como nylon, delrin o
teflón, que se deslizan sobre la placa lateral de la plataforma
contigua, de modo que no dejan espacio entre dichas plataformas,
impidiendo así la caída de material sobre las partes rotativas del
separador, que pueden llegar a parar la máquina.
Para alargar aún más su vida útil, en especial
del cigüeñal y de las demás piezas sometidas a esfuerzos elevados,
el separador balístico comprende un variador de frecuencia de
accionamiento de dicho motor. Este permite realizar arranques y
paradas suaves de la máquina que eliminan aceleraciones
innecesarias, y por lo tanto tensiones innecesarias.
Finalmente, para mejorar la separación del
residuo, concretamente para reducir el tiempo que necesita para
disgregarse, el separador balístico comprende una pluralidad de
barras fijas situadas sobre la plataforma y en diagonal respecto a
la dirección del movimiento de la plataforma. Concretamente, estas
barras potencian el efecto aleatorio sobre los materiales con
determinada forma y sobre el conjunto la disgregación/despegue de
los materiales del flujo de material transportado. Así, el
material se dispone disperso y en estado de perpetua trayectoria
balística por encima de las barras.
Por lo tanto, el separador descrito mejora la
calidad de las fracciones obtenidas, ofrece más elementos de
regulación, tiene una vida útil mayor y una mejor
disponibilidad.
Para mejor comprensión de cuanto se ha expuesto
se acompañan unos dibujos en los que, esquemáticamente y tan sólo
a título de ejemplo no limitativo, se representa un caso práctico
de realización.
La figura 1 es una vista en alzado lateral del
separado de la invención en la que se aprecia la disposición
relativa de la salida de aire respecto a la plataforma del
separador, a los residuos de entrada en la plataforma y el sentido
de avance de estos. Hay que destacar que por motivos de claridad se
ha dispuesto la figura en vertical, es decir que la gravedad
estaría dirigida hacia la izquierda.
La figura 2 es una vista en planta del separador
en la que se aprecia la disposición de la plataformas y las barras
fijas situadas sobre estas.
La figura 3 es un detalle de la unión entre las
plataformas y el cigüeñal de accionamiento.
A continuación, y con referencia a las figuras
adjuntas, se describirá una realización preferida del separador de
la invención cuyo objetivo es mejorar el procedimiento del
tratamiento de un flujo de material transportado en una fracción
especialmente ligera, preferiblemente a través de la combinación de
un soplado de una o más corrientes de aire y un transporte de tipo
balístico para la dispersión y/o separación del producto más
ligero.
El separador balístico de la invención comprende
unas plataformas 1 inclinadas enlazadas con dos cigüeñales 2 de
modo que describen un movimiento de traslación circular 3, un motor
20 de accionamiento en al menos uno de los cigüeñales 2, los cuales
transmiten el movimiento a las plataformas 1, y un canal de
alimentación 4 de residuos a separar dispuesto por encima de uno de
los extremos 5 del separa-
dor.
dor.
Más concretamente, este separador se caracteriza
por el hecho de que comprende medios de impulsión 6 de aire 7 y un
conducto 8 para orientar el aire sobre la plataforma 1 cuya salida
está situada bajo el borde del canal 4 y por encima del extremo
inferior 9 de las plataformas 1, de modo que el flujo de aire
desplaza selectivamente los residuos en función de las
características de su forma y densidad.
Según esta realización preferida, la salida está
orientada de modo que el flujo de aire está orientado hacia la
parte superior 10 de las plataformas.
Otra característica de esta realización
preferida es que las uniones 11 entre cada plataforma 1 y el
cigüeñal 2 accionado por dicho motor comprenden un material 12
absorbente de las vibraciones transmitidas por las uniones 11. Más
concretamente, las uniones comprenden una biela 14 montada
giratoria en el cigüeñal 2, una horquilla 15 montada en la
plataforma y articulada a la biela 14 mediante un eje 16
sensiblemente perpendicular al eje del cigüeñal 2, estando rodeado
el citado eje 16 por un casquillo central 17 de material absorbente
de las vibraciones. Además, las uniones 2 pueden comprender además
dos casquillos laterales 18 de material absorbente de vibraciones
montados en el citado eje 16 y dispuestos entre la horquilla 15 y
el casquillo central 17.
Asimismo, las plataformas del separador pueden
llevar unas placas laterales 13, hechas de material de baja
fricción tal como nylon, delrin o teflón, que se deslizan sobre la
placa lateral de la plataforma contigua, de modo que no dejan
espacio entre ellas.
Finalmente el separador de la invención puede
incluir una pluralidad de barras 19 fijas situadas en la plataforma
y en diagonal respecto al plano (20) del movimiento de la
plataforma.
El modo de funcionamiento de la invención es el
siguiente:
En la caída del flujo en la zona de recepción
del material transportado, el material se impulsa mediante una
corriente de aire produciendo una fuerza transversal según el
sentido de caída del flujo del material. Esto genera una serie
indeterminada de trayectorias sobre el material que dependen de las
relaciones físicas establecidas por los elementos concurrentes. Es
decir, la densidad, el peso, el caudal y/o la velocidad del aire
del soplado, la dirección del soplado de aire, la inercia en la
caída del flujo de material, la forma del material, etc. (Los
sistemas de regulación comentados más adelante se presentan para
conseguir la precisión establecida o necesaria en cada situación).
Ello produce un escalado de trayectorias según las relaciones
establecidas dentro de un comportamiento o efecto común que define
que a mayor longitud de trayectoria se corresponderán los
materiales más ligeros del flujo, y a menor longitud de trayectoria
se corresponderá los materiales menos ligeros. Ello produce que
los materiales se separen unos de otros en función de su reacción
sobre el flujo de aire soportado, siendo mayor o menor según la
densidad, peso del material, forma, inercia, etc. Cada trayectoria
implica y/o vincula un diferente punto de contacto con el
transportador balístico. Este punto es más lejano o más cercado
respecto el punto de carga del flujo de material o punto de soplado
según sean las características físicas que intervengan en ese
lugar. Una vez el material impacta sobre el transportador se inicia
una nueva fase.
El transportador balístico de acuerdo con el
estado de la técnica, ejerce sobre el material recibido un impacto
como consecuencia del radio de la trayectoria del material y del
giro radial y alternado de las lamas metálicas transportadoras. La
nueva trayectoria como consecuencia del impacto difiere según la
masa del material y el punto de contacto con la lama metálicas y su
inclinación. Una vez el material queda absorbido dentro del sistema
de transporte balístico, este ejerce mediante su movimiento
característico un desplazamiento de los materiales más ligeros
hacia la salida superior del transportador. El resto del producto
ya sea por su forma, densidad, tamaño, etc. saldrá por diversas
zonas de evacuación que dispone el sistema transportador.
La disposición de plataformas accionadas
mediante un eje cigüeñal, están colocadas de forma yuxtapuesta y
sujetas mediante sistemas elásticos, y describen órbitas circulares
sobre un eje excéntrico, generando posiciones de las plataformas
metálicas a diferentes alturas, que provocan una serie continua de
impactos aleatorios sobre el material transportado. Este transporte
aleatorio afecta sobre todo a los elementos que se separan por su
forma externa. Así, el material se dispone disperso y en estado de
perpetua trayectoria balística por encima de las plataformas
impulsoras, estableciéndose un nivel o piso de material
"flotante". La corriente de aire forzada reivindicada impulsa
en el sentido del transporte del material "flotante" creando
una fuerza impulsora adicional que alarga las trayectorias de los
materiales más ligeros por encima del resto del material
transportado menos ligero.
Estos separadores se pueden disponer uno tras
otro de manera que se alimentan de forma continua y/o contigua,
sobrepuesta y/o superpuesta, paralela y/o adyacente, transversal,
inclinada, lineal y/o en sentido opuesto, etc. de tal forma que se
genera un proceso de transporte continuo ampliando la depuración
del producto ligero a aislar.
No se establece un criterio fijo en cuanto lo
que se debe interpretar o considerar como material ligero ya que
es una consideración de índole comparativa que está determinada en
función del material a transportar, ya que el invento siempre se
refiere al material más ligero de un flujo determinado. Por ello es
imprescindible dentro del sistema establecer un criterio de
regulaciones varias sobre la máquina que permitan actuar para
adaptar las condiciones de la máquina a cualquier tipo de flujo de
material. Por un lado, la definición de un transportador que genere
un movimiento parabólico (balístico) en el producto transportado,
así como también aleatorio en su trayectoria, asegura la
desmembración y separación de los componentes del producto entre
sí, evitándose cualquier tipo de comportamiento cercano a la
mezcla, revuelco, revolvimiento y/o homogeneización del material
uno con otro. De esta forma se prepara un flujo de material
desgranado que permite la actuación de un flujo de corriente de
aire capaz de actuar fundamentalmente sobre los elementos,
componentes, productos o materiales más ligeros.
Este movimiento parabólico depende de al menos
tres factores fundamentales. El primero es la excentricidad del
cigüeñal, que define la amplitud oscilatoria del conjunto. Este
movimiento excéntrico genera una serie de esfuerzos inerciales que
se soportan a través de sistemas elásticos, reivindicados en las
reivindicaciones 5, 8, 9, 10, 11 dispuestos para la absorción de
impactos, desequilibrios e incluso desalineaciones producidas por
cualquier motivo. La segunda es la velocidad del sistema rotativo
excéntrico. Un sistema de regulación mecánica y/o electrónica de la
velocidad de rotación de los cigüeñales genera un aumento de la
dinámica del material transportado, la cual puede relacionarse con
el flujo de corriente de aire, con el flujo de material
transportado y/o la pendiente del transportador. Estableciéndose
una regulación basada en relaciones entre los comportamientos
másicos e inerciales de los materiales expuestos al transporte y al
caudal de aire. La pendiente del transportador modifica el efecto
de las trayectorias producidas sobre el material transportado.
El material ligero siempre circulará a lo largo
del recorrido del transportador mientras que el material no ligero
es evacuado principalmente por las diferentes ranuras y/o aberturas
que el transportador incorpora para su desalojo.
Para aumentar y disminuir la capacidad de
aislamiento de los materiales más ligeros de un flujo de material
determinado se establece un sistema de compensaciones y
regulaciones que se relacionan entre ellos en dependencia o no.
Para obtener más capacidad de aislamiento o separación de dichos
materiales ligeros, se puede establecer diferentes ángulos de
transporte. En este caso según sea la pendiente del transportador
se establecerá una regulación mecánica y/o electrónica de la
velocidad angular del cigüeñal del transportador el cual compensará
en un sentido o en otro el comportamiento del material transportado.
También incorpora para la regulación antes descrita un sistema
mecánico y/o electrónico de regulación de la velocidad angular de
los ventiladores generadores e impulsores de aire para aumentar o
disminuir el caudal y/o la velocidad del aire en el sistema.
Claims (12)
1. Separador balístico, que comprende una
pluralidad de plataformas (1) inclinadas enlazadas con dos
cigüeñales (2) de modo que dichas plataformas (1) describen un
movimiento de traslación circular (3), un motor de accionamiento en
al menos uno de los cigüeñales (2), los cuales transmiten el
movimiento a las plataformas (1), y un canal de alimentación (4) de
residuos a separar dispuesto por encima de uno de los extremos (5)
del separador, caracterizado por el hecho de que comprende
medios de impulsión (6) de aire (7) y al menos un conducto (8) para
orientar dicho aire sobre la plataforma (1), estando la salida de
dicho conducto (8) situado bajo el borde del canal (4) y por encima
del extremo inferior (9) de dichas plataformas (1), de modo que el
flujo de aire desplaza selectivamente los residuos en función de
las características de forma y densidad de dichos residuos.
2. Separador balístico según la reivindicación
1, caracterizado por el hecho de que dicha salida está
orientada de modo que el flujo de aire está orientado hacia la
parte superior (10) de las plataformas.
3. Separador balístico según la reivindicación
1, caracterizado por el hecho de que dichos medios de
impulsión son una bomba, un compresor o un ventilador.
4. Separador balístico según la reivindicación
1, caracterizado por el hecho de que dichos medios de
impulsión de aire comprenden un regulador de caudal del aire.
5. Separador balístico según la reivindicación
1, caracterizado por el hecho de que las uniones (11) entre
cada plataforma (1) y el cigüeñal (2) accionado por dicho motor
comprenden un material (12) absorbente de las vibraciones
transmitidas por dichas uniones (11).
6. Separador balístico según la reivindicación
1, caracterizado por el hecho de que dichas plataformas
comprenden unas placas laterales (13) que se deslizan sobre la
placa lateral de la plataforma contigua, de modo que no dejan
espacio entre dichas plataformas.
7. Separador balístico según la reivindicación
1, caracterizado por el hecho de que comprende un variador
de frecuencia de accionamiento de dicho motor.
8. Separador balístico según la reivindicación
5, caracterizado por el hecho de que dichas uniones
comprenden una biela (14) montada giratoria en el cigüeñal (2), una
horquilla (15) montada en la plataforma y articulada a la biela
(14) mediante un eje (16) sensiblemente perpendicular al eje del
cigüeñal (2), estando rodeado el citado eje (16) por un casquillo
central (17) de material absorbente de las vibra-
ciones.
ciones.
9. Separador balístico según la reivindicación
anterior, caracterizado por el hecho de que dichas uniones
(2) comprenden además dos casquillos laterales (18) de material
absorbente de vibraciones montados en el citado eje (16) y
dispuestos entre la horquilla (15) y el casquillo central (17).
10. Separador balístico según la reivindicación
6, caracterizado por el hecho de que dichas placas laterales
(13) están hechas de un material de baja fricción.
11. Separador balístico según la reivindicación
anterior, caracterizado por el hecho de que dicho material
de baja fricción es nylon, delrin o teflón.
12. Separador balístico según la reivindicación
1, caracterizado por el hecho de que comprende una
pluralidad de barras (19) fijas situadas en la plataforma y en
diagonal respecto al plano (20) del movimiento de la
plataforma.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| ES200800706U ES1067637Y (es) | 2008-04-08 | 2008-04-08 | Separador balistico |
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| ES200800706U ES1067637Y (es) | 2008-04-08 | 2008-04-08 | Separador balistico |
Publications (2)
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| ES200800706U Expired - Fee Related ES1067637Y (es) | 2008-04-08 | 2008-04-08 | Separador balistico |
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|---|---|
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-
2008
- 2008-04-08 ES ES200800706U patent/ES1067637Y/es not_active Expired - Fee Related
Also Published As
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| ES1067637Y (es) | 2008-09-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model granted | ||
| FD1K | Utility model lapsed |
Effective date: 20130918 |