ES1067650U - Caseton perdido, para aligeramiento de forjados reticulares perfeccionado. - Google Patents
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Abstract
1. Casetón perdido, para aligeramiento de forjados reticulares, perfeccionado, del tipo aplicable, mediante su colocación reticulada sobre el entablado sustentante continuo o encofrado, para proporcionar aligeramiento de los forjados de hormigón armado vertido en obra, el cual se dispone en combinación con una platilla especialmente diseñada para ello, caracterizado por el hecho de comprender dos cuerpos, aproximadamente paralelepipédicos de poliestireno expandido obtenidos mediante moldeo, uno superior (2) y otro inferior (3), que presentan una idéntica configuración plantar, preferentemente cuadrangular y de cantos romos, y que cuentan cada uno de ellos con una pluralidad de tabiques interiores, huecos, espacios, rebajes, salientes y resaltes que varían de uno a otro, los cuales están dispuestos de forma tal que permiten su acoplamiento mutuo en una posición determinada para conformar el casetón (1) y poder ser aplicado al forjado o, mediante una ligera variación de su posicionamiento, suacoplamiento para reducir notablemente su volumen y ser almacenados o transportados con mayor facilidad.
Description
Casetón perdido, para aligeramiento de forjados
reticulares, perfeccionado.
La invención, tal como describe el enunciado, se
refiere a un casetón perdido, para aligeramiento de forjados
reticulares, perfeccionado.
Más concretamente, el objeto de la invención
consiste en unas piezas, realizadas en poliestireno expandido
obtenidas mediante moldeo, del tipo aplicable, mediante su
colocación reticulada sobre el entablado sustentante continuo o
encofrado, a proporcionar el adecuado aligeramiento de los forjados
de hormigón armado vertido en obra, las cuales, instaladas en
combinación con unas platillas, presentan una serie de
perfeccionamientos que mejoran notablemente los elementos conocidos
en el mercado para el mismo fin, estando dichos perfeccionamientos,
concretamente destinados a mejorar, por una parte las condiciones
de su almacenamiento y su transporte, mediante la posibilidad que
ofrecen de reducir notablemente el volumen que ocupan, aumentar su
versatilidad para poder fabricarlas en distintas alturas y adaptarse
a distintas alturas de forjado, así como una notable reducción de
su coste de fabricación, en parte debido al proceso de moldeado por
el se obtienen evitando material de desperdicio y en parte por la
posibilidad de reducir parcialmente su densidad sin perder
resistencia.
En particular, el casetón se configura a partir
de dos cuerpos distintos cuyo singular y estudiado diseño permite
su acoplamiento mutuo para la conformación del aligeramiento del
forjado, y, variando ligeramente su posicionamiento relativo, su
acoplamiento mutuo para facilitar su almacenaje y transporte
reduciendo notablemente el volumen que ocupan.
El campo de aplicación de la presente invención
se encuentra dentro de la industria de la construcción, y
especialmente en la realización de forjados reticulares.
Es ampliamente conocida la utilización de
casetones perdidos de poliestireno expandido para el aligeramiento
de forjados reticulares, los cuales consisten, generalmente en
piezas volumétricas que se colocan adecuadamente separadas entre sí
para permitir la colocación entre ellas, tanto transversal como
longitudinalmente, del armado y conformar así los nervios del
forjado al verterse el hormigón.
En este sentido, debe mencionarse que el propio
solicitante es ya titular de un modelo de utilidad, referente a un
casetón perdido para aligeramiento de forjados reticulares que ya
permite, gracias a su configuración estructural, un ahorro de
espacio notable frente a los sistemas convencionales, el cual,
básicamente consiste en un cuerpo de poliestireno expandido de
configuración paralepipédica, conformado por una pluralidad de
tabiques equidistantes, con huecos de idéntico grosor, unidos
únicamente por su parte superior, que permiten, el acoplamiento de
un casetón con otro, introduciendo los tabiques de uno en los
huecos del otro, y los tabiques en los huecos del primero.
Sin embargo dicha disposición presenta varios
aspectos susceptibles de ser mejorados. Por una parte, presenta el
inconveniente de precisar, para su cierre lateral, sendas tapas
laterales, que dotadas de elementos salientes acordes con las
dimensiones de los huecos descritos, encajen en ambos lados del
cuerpo del casetón, siendo uno de los objetivos de la presente
invención crear un casetón que evite dicho inconveniente. Además
dicho casetón están diseñado para ser fabricado a partir de un
proceso de corte mediante pantógrafo, el cual presente una serie de
limitaciones, ya que sólo permite realizar aristas rectas, y se
suele desperdiciar mucha cantidad de material, lo cual repercute
negativamente en el coste de la pieza.
Por otra parte, tanto el citado casetón como los
casetones convencionales actualmente conocidos en el mercado del
mismo tipo, presentan el inconveniente de ver limitada su
utilización para una única altura de forjado, ya que están
constituidos a partir de una única pieza. Ello es debido a que para
diferentes alturas de forjado se debe fabricar la pieza de nuevo con
distintas medidas, siendo otro de los objetivos de la invención
conseguir un casetón más versátil que permita mayor flexibilidad a
la hora de poder ser fabricado, a coste reducido, en distintas
medidas para forjados de distintas alturas.
Así, el casetón perdido, para aligeramiento de
forjados reticulares, perfeccionado, que la presente invención
propone se configura como una destacable novedad dentro de su campo
de aplicación, ya que, gracias a los perfeccionamientos que
incorpora en su nueva configuración estructural, y a su proceso de
obtención mediante moldeado, alcanza satisfactoriamente los
objetivos anteriormente señalados, estando los detalles
caracterizadores que lo hacen posible adecuadamente recogidos en
las reivindicaciones finales que acompañan a la presente memoria
descriptiva.
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Para ello, y de forma concreta, el casetón que
se preconiza consta de dos cuerpos de poliestireno expandido
obtenidos mediante moldeados y de distinta configuración, uno
superior y otro inferior, los cuales están dotados cada uno de
peculiaridades concretas en su configuración estructural que
permiten, por una parte su acoplamiento para conformar el casetón,
quedando adecuadamente fijados entre sí para dicho cometido, y por
otra su mutuo acoplamiento, posibilitando una importante reducción
de su volumen, del orden aproximadamente del 50%.
Además, el hecho de que el casetón esté
configurado a partir de dos piezas permite ventajosamente la
realización de una de ellas, preferentemente la superior, de mayor
densidad para soportar el peso de obreros u otras cargas a que se
pueda ver sometida tras su colocación y antes de la formación del
forjado, pudiendo ser la inferior de menor densidad, con lo que se
ahorra en coste de material, ya que en tal caso es más
económico.
Por otra parte, y no menos importante, el hecho
de que las piezas se obtenga mediante un proceso de moldeo, cuyos
moldes saldrán más económicos al tratarse de dos piezas de menor
tamaño y no una única mayor, permite, ventajosamente, que se puedan
variar las dimensiones del molde con relativa facilidad para
realizar piezas adaptadas a forjados de diferentes alturas.
El nuevo casetón perdido, para aligeramiento de
forjados reticulares, perfeccionado, representa, pues, una
estructura innovadora de características estructurales y
constitutivas desconocidas hasta ahora para tal fin, razones que,
unidas a su utilidad práctica, le dotan de fundamento suficiente
para obtener el privilegio de exclusividad que se solicita.
Para una mejor interpretación de la invención se
acompaña la presente memoria descriptiva, como parte integrante de
la misma, de unos dibujos en los que se ilustra, a título de
ejemplo no limitativo, una forma de realización de la invención,
según los principios de las reivindicaciones.
En dichos dibujos:
Las figuras número 1 y 2.- Muestran sendas
vistas en perspectiva superior e inferior, respectivamente, del
cuerpo superior conformante del casetón perdido, para aligeramiento
de forjados reticulares, perfeccionado objeto de la invención,
apreciándose en ellas las partes y elementos de que consta así como
la configuración y disposición de las mismas.
La figura número 3.- Muestra una vista en
perspectiva superior del cuerpo inferior conformante del
casetón.
La figura número 4.- Muestra una vista en
perspectiva del modo de acoplamiento de los cuerpos superior e
inferior conformantes del casetón para ser aplicados en el
forjado.
La figura número 5.- Muestra una vista en
perspectiva del modo de acoplamiento de los cuerpos superior e
inferior conformantes del casetón para ser almacenados o
transportados.
La figura número 6.- Muestra el apilamiento de
dos conjuntos de cuerpos superior e inferior conformantes del
casetón, apreciándose como el saliente inferior del conjunto
superior se encastra en el inferior.
A la vista de las comentadas figuras y de
acuerdo con la numeración adoptada, se puede observar en ellas un
ejemplo de realización preferida del casetón perfeccionado objeto
de la invención, el cual comprende las partes y elementos indicados
en detalle a continuación.
Así, tal como se observa en dichas figuras, el
casetón (1) en cuestión comprende dos cuerpos, aproximadamente
paralelepipédicos de poliestireno expandido, uno superior (2) y
otro inferior (3), que presentan una idéntica configuración
plantar, preferentemente cuadrangular y de cantos romos, así como
una pluralidad tabiques interiores, huecos, ranuras y resaltes que
varían de uno a otro, tal como se explicará a continuación, los
cuales hacen posible su acoplamiento mutuo en una posición
determinada para ser aplicado al forjado y en otra posición
determinada para reducir su volumen y ser almacenado o transportado
con mayor facilidad.
Así, atendiendo a las figuras 1 y 2, se puede
apreciar como el cuerpo superior (2) es un cuerpo de configuración
cuadrangular, de base superior (4) cerrada en la que cuenta con
cuatro rebajes rectangulares (5) dispuestos dos a dos, próximos a
las esquinas redondeadas de dos de sus laterales opuestos (2a) y
(2c), los cuales están destinados, por una parte a recibir unas
piezas separadoras (no representadas) que, en el montaje del
forjado marcarán su posicionamiento sobre unas plantillas previstas
para tal fin, evitando eventuales desplazamientos indeseados, y por
otra, a recibir un saliente inferior (6) que, a modo de apéndice
dimana inferiormente de dicho cuerpo superior (2) junto a la
esquina de uno de dichos laterales (2a), cuando las piezas se
acoplan para su almacenamiento, tal como se describirá, y que,
además, sirve para su fijación al cuerpo inferior (3) tal como
también se describirá más adelante.
Es importante destacar que el citado saliente
(6) presenta un pequeño escalonamiento (7) así como un lateral
curvado.
Por su parte interior, tal como se observa en la
figura 2, dicho cuerpo superior (2) cuenta con cuatro tabiques
transversales (8) equidistantes entre sí, que se unen únicamente a
uno de sus laterales, concretamente al lateral (2c) opuesto al
lateral (2a) en el que se halla el antedicho saliente inferior (6),
de manera que determinan, además de respectivos huecos (9)
paralelos a ellos, un espacio (10) entre sus extremos y el citado
lateral (2a) del cuerpo (2) cuya función se describirá más
adelante.
Hay que señalar, además, que la base de dos de
los laterales contiguos (2a) y (2b) del cuerpo superior (2)
presenta una altura ligeramente superior a la base de los otros dos
laterales contiguos (2c) y (2d) de dicho cuerpo (2), los cuales
están enrasados con los tabiques (8), estando tales diferencias
marcadas por sendos escalonamientos (11) y (12) situados en las
esquinas diagonalmente opuestas que unen dichos pares de
laterales.
Finalmente, respecto a dicho cuerpo superior
(2), cabe destacar que uno de los tabiques interiores,
concretamente el tabique (8a) situado en el extremo próximo al
lateral (2d) y contiguo al lateral (2a) del saliente (6), presenta
un resalte longitudinal (13) que abarca prácticamente la totalidad
de la superficie de su base, el cual queda enrasado con la base de
los laterales más altos (2a) y (2b).
Por su parte, el cuerpo inferior (3) conformante
del casetón (1) de la invención, tal como se observa en la figura
3, presenta una configuración plantar idéntica a la del
anteriormente descrito cuerpo superior (2), estando, sin embargo,
abierto tanto por su base inferior como por la superior. Este cuerpo
inferior (3) cuenta, al igual que el superior (2), con cuatro
tabiques interiores transversales (14) equidistantes, dispuestos de
forma coincidente con los tabiques (8) del cuerpo superior (2), los
cuales se unen sólo por su parte inferior en uno de los laterales
(3c) del cuerpo (3) y en toda su altura en el lateral opuesto (3a),
concretamente en el que se ha previsto un hueco lateral (15),
determinando, dichos tabiques (14), además de correspondientes
huecos intermedios (16) paralelos a ellos, un espacio (17) en la
zona en la que únicamente se unen por su parte inferior, cuya
función se describirá más adelante.
Hay que destacar que el citado hueco lateral
(15) presenta unas dimensiones y forma aptas para recibir el
saliente inferior (6) del cuerpo superior (2), contando, con un
escalón y un lateral curvado en coincidencia con los de aquel.
Igualmente en este cuerpo inferior (3) hay que
destacar que la altura de dos de sus laterales, el lateral (3a) que
cuenta con el hueco lateral (15) y el contiguo (3b), es menor que
la de los otros dos laterales (3c) y (3d), estando enrasada con la
altura de los laterales más cortos (3a) y (3b) únicamente el
tabique (14a) más próximo al citado rebaje (15), mientras que el
resto de tabiques (14) se elevan hasta enrasar con los laterales de
mayor altura (3c) y (3d).
Finalmente cabe señalar que, próximo a la
esquina entre el lateral (3b) que discurre paralelo a los tabiques
(14) y el lateral contiguo (3c) en el que se determina el antedicho
espacio (17), este cuerpo inferior (3), cuenta con otro hueco
lateral (18) de dimensiones aptas para recibir uno de los laterales
del cuerpo superior (2), tal como se describirá más adelante.
Adicionalmente, este cuerpo inferior (3) cuenta
con sendas aberturas troncopiramidales (19) dispuestas en dos de su
laterales opuestos (3a) y (3c) destinadas a encajar en respectivos
salientes que se habrán previsto en las plantillas sobre las que se
prevé incorporar el casetón (1), estando así mismo dichas
plantillas estructuradas de forma que tapará los huecos intermedios
(16) existentes entre los tabiques (14) para evitar que el hormigón
penetre en su interior, contando así mismo con medios que permitan
su adecuada sujeción.
Visto lo que antecede, y atendiendo a la figura
4, se puede apreciar como para conformar el casetón (1), tal como
deberá ir montado y colocado en el forjado sobre la citada
plantilla, se dispondrán el cuerpo superior (2) y el cuerpo
inferior (3), uno sobre otro, de forma tal que el saliente inferior
(6) previsto en el lateral (2a) del cuerpo superior (2) se inserte
en el hueco lateral (15) previsto para tal fin en el lateral (3a)
del cuerpo inferior (3), con ello, los tabiques interiores (8) y
(14) de ambos cuerpos quedarán en coincidencia, ajustándose el
resalte (13) del tabique (8a) sobre el tabique (14a) más bajo que
el resto de tabiques (14) de la pieza inferior (3). De la misma
forma, los laterales de mayor altura (2a) y (2b) de la pieza
superior (2) se acoplarán sobre los laterales de menor altura (3a)
y (3b) de la pieza inferior (3), y los laterales de menor altura
(2c) y (2d) de la pieza superior (2) se ajustará sobre los
laterales de mayor altura (3c) y (3d) de la pieza inferior (3).
Por su parte, atendiendo a la figura 5, se puede
observar como, para acoplar las partes superior (2) e inferior (3)
de manera que ocupen poco volumen y facilitar así su almacenamiento
y transporte, bastará realizar un ligero desplazamiento lateral de
la pieza superior (2) sobre la pieza inferior (3), haciendo encajar
el lateral (2c) de la misma en el espacio (17) previsto en el
cuerpo inferior (3) entre los extremos de los tabiques (14) y su
lateral (3c), e insertando dicho lateral (2c) del cuerpo superior
(2) en el hueco lateral (18) previsto en el lateral (3b) del cuerpo
inferior (3), al mismo tiempo que el lateral (2d) se inserta entre
el último tabique (14a) del cuerpo inferior (3) y su lateral (3d),
atravesando el hueco lateral (15) situado en su lateral (3a). Con
ello ambos cuerpos (2) y (3) quedan totalmente acoplados uno en el
otro, ocupando un mínimo espacio, ya que los respectivos tabiques
internos (8) y (14) quedan alternados entre los respectivos huecos
(9) y (16) intermedios.
Por último, cabe señalar que al realizar el
antedicho acoplamiento, el saliente (6) de la pieza superior (2)
sobresale inferiormente del conjunto, pudiendo ser ventajosamente
insertado en uno de los rebajes (5) de la base superior (4) del
cuerpo superior (2) de otro conjunto acoplado que se encuentre
debajo, tal como ocurre en el ejemplo representado en la figura 6,
permitiendo así el acoplamiento de cada dos piezas para un mejor
aprovechamiento del espacio.
Descrita suficientemente la naturaleza de la
presente invención, así como la manera de ponerla en práctica, no
se considera necesario hacer más extensa su explicación para que un
experto en la materia comprenda su alcance y las ventajas que de
ellas se derivan, haciendo constar que, dentro de su esencialidad,
podrá ser llevada a la práctica en otras formas de realización que
difieran en detalle de la indicada a título de ejemplo, y a las
cuales alcanzará igualmente la protección que se recaba siempre que
no se altere, cambie o modifique su principio fundamental.
Claims (12)
1. Casetón perdido, para aligeramiento de
forjados reticulares, perfeccionado, del tipo aplicable, mediante
su colocación reticulada sobre el entablado sustentante continuo o
encofrado, para proporcionar aligeramiento de los forjados de
hormigón armado vertido en obra, el cual se dispone en combinación
con una platilla especialmente diseñada para ello,
caracterizado por el hecho de comprender dos cuerpos,
aproximadamente paralelepipédicos de poliestireno expandido
obtenidos mediante moldeo, uno superior (2) y otro inferior (3),
que presentan una idéntica configuración plantar, preferentemente
cuadrangular y de cantos romos, y que cuentan cada uno de ellos con
una pluralidad tabiques interiores, huecos, espacios, rebajes,
salientes y resaltes que varían de uno a otro, los cuales están
dispuestos de forma tal que permiten su acoplamiento mutuo en una
posición determinada para conformar el casetón (1) y poder ser
aplicado al forjado o, mediante una ligera variación de su
posicionamiento, su acoplamiento para reducir notablemente su
volumen y ser almacenados o transportados con mayor facilidad.
2. Casetón perdido, para aligeramiento de
forjados reticulares, perfeccionado, según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que el cuerpo superior (2) es
un cuerpo de configuración cuadrangular, de base superior (4)
cerrada en la que cuenta con cuatro rebajes rectangulares (5)
dispuestos dos a dos, próximos a las esquinas redondeadas de dos de
sus laterales opuestos (2a) y (2c), contando con un saliente (6)
que, a modo de apéndice dimana inferiormente de dicho cuerpo
superior (2) junto a la esquina de uno de dichos laterales (2a),
que sirve para su fijación al cuerpo inferior (3); porque, por su
parte interior, el cuerpo superior (2) cuenta con cuatro tabiques
transversales (8) equidistantes entre sí, que se unen únicamente a
uno de sus laterales, concretamente al lateral (2c) opuesto al
lateral (2a) en el que se halla el saliente inferior (6), de manera
que determinan, además de respectivos huecos (9) paralelos a ellos,
un espacio (10) entre sus extremos y el citado lateral (2a) del
cuerpo (2); y porque la base de dos de los laterales contiguos (2a)
y (2b) del cuerpo superior (2) presenta una altura ligeramente
superior a la base de los otros dos laterales contiguos (2c) y (2d)
de dicho cuerpo (2), los cuales están enrasados con los tabiques
(8), estando tales diferencias marcadas por sendos escalonamientos
(11) y (12) situados en las esquinas diagonalmente opuestas que
unen dichos pares de laterales.
3. Casetón perdido, para aligeramiento de
forjados reticulares, perfeccionado, según las reivindicaciones 1 y
2, caracterizado por el hecho de que uno de los tabiques
interiores, concretamente el tabique (8a) situado en el extremo
próximo al lateral (2d) y contiguo al lateral (2a) del saliente
(6), presenta un resalte longitudinal (13) que abarca prácticamente
la totalidad de la superficie de su base, el cual queda enrasado
con la base de los laterales más altos (2a) y (2b).
4. Casetón perdido, para aligeramiento de
forjados reticulares, perfeccionado, según las reivindicaciones 1 a
3, caracterizado por el hecho de que el saliente (6)
presenta un pequeño escalonamiento (7) así como un lateral
curvado.
5. Casetón perdido, para aligeramiento de
forjados reticulares, perfeccionado, según las reivindicaciones 1 a
4, caracterizado por el hecho de que el cuerpo inferior (3),
presenta una configuración plantar idéntica a la del cuerpo
superior (2), estando abierto tanto por su base inferior como por
la superior; porque este cuerpo inferior (3) cuenta con cuatro
tabiques interiores transversales (14) equidistantes, dispuestos de
forma coincidente con los tabiques (8) del cuerpo superior (2), los
cuales se unen sólo por su parte inferior en uno de los laterales
(3c) del cuerpo (3) y en toda su altura en el lateral opuesto (3a),
concretamente en el que se ha previsto un hueco lateral (15),
determinando, dichos tabiques (14), además de correspondientes
huecos intermedios (16) paralelos a ellos, un espacio (17) en la
zona en la que únicamente se unen por su parte inferior.
6. Casetón perdido, para aligeramiento de
forjados reticulares, perfeccionado, según las reivindicaciones 1 a
5, caracterizado por el hecho de que el hueco lateral (15)
presenta unas dimensiones y forma aptas para recibir el saliente
inferior (6) del cuerpo superior (2), contando, con un escalón y un
lateral curvado en coincidencia con los de aquel.
7. Casetón perdido, para aligeramiento de
forjados reticulares, perfeccionado, según las reivindicaciones 1 a
6, caracterizado por el hecho de que la altura de dos de los
laterales del cuerpo inferior (3), concretamente el lateral (3a)
que cuenta con el hueco lateral (15) y el contiguo (3b), es menor
que la de los otros dos laterales (3c) y (3d), estando enrasada con
la altura de los laterales más cortos (3a) y (3b) únicamente el
tabique (14a) más próximo al citado rebaje (15), mientras que el
resto de tabiques (14) se elevan hasta enrasar con los laterales de
mayor altura (3c) y (3d).
8. Casetón perdido, para aligeramiento de
forjados reticulares, perfeccionado, según las reivindicaciones 1 a
7, caracterizado por el hecho de que, próximo a la esquina
entre el lateral (3b) que discurre paralelo a los tabiques (14) y
el lateral contiguo (3c) en el que se determina el antedicho
espacio (17), el cuerpo inferior (3), cuenta con otro hueco lateral
(18) de dimensiones aptas para recibir uno de los laterales del
cuerpo superior (2).
9. Casetón perdido, para aligeramiento de
forjados reticulares, perfeccionado, según las reivindicaciones 1 a
8, caracterizado por el hecho de que, al conformar el
casetón (1), disponiendo el cuerpo superior (2) y el cuerpo
inferior (3), uno sobre otro, el saliente inferior (6) previsto en
el lateral (2a) del cuerpo superior (2) se inserta en el hueco
lateral (15) previsto en el lateral (3a) del cuerpo inferior (3),
con lo que, los tabiques interiores (8) y (14) de ambos cuerpos
quedarán en coincidencia, ajustándose el resalte (13) del tabique
(8a) sobre el tabique (14a) más bajo que el resto de tabiques (14)
de la pieza inferior (3).
10. Casetón perdido, para aligeramiento de
forjados reticulares, perfeccionado, según las reivindicaciones 1 a
9, caracterizado por el hecho de que al acoplar las partes
superior (2) e inferior (3) para que ocupen menor volumen,
realizando un ligero desplazamiento lateral de la pieza superior
(2) sobre la pieza inferior (3), el lateral (2c) de la pieza
superior (2) encaja en el espacio (17) previsto en el cuerpo
inferior (3) entre los extremos de los tabiques (14) y su lateral
(3c), y se inserta en el hueco lateral (18) previsto en el lateral
(3b) del cuerpo inferior (3), y el lateral (2d) se inserta entre el
último tabique (14a) del cuerpo inferior (3) y su lateral (3d),
atravesando el hueco lateral (15) situado en su lateral (3a),
mientras los respectivos tabiques internos (8) y (14) quedan
alternados entre los respectivos huecos (9) y (16) intermedios.
11. Casetón perdido, para aligeramiento de
forjados reticulares, perfeccionado, según las reivindicaciones 1 a
10, caracterizado por el hecho de que el saliente (6) de la
pieza superior (2), una vez acoplados los cuerpos superior (2) e
inferior (3) para almacenamiento, y que sobresale inferiormente del
conjunto, es apto para ser insertado en uno de los rebajes (5) de
la base superior (4) del cuerpo superior (2) de otro conjunto
acoplado que se encuentre debajo.
12. Casetón perdido, para aligeramiento de
forjados reticulares, perfeccionado, según las reivindicaciones 1 a
11, caracterizado por el hecho de que, adicionalmente, el
cuerpo inferior (3) cuenta con sendas aberturas troncopiramidales
(19) dispuestas en dos de su laterales opuestos (3a) y (3c)
destinadas a encajar en respectivos salientes que se habrán
previsto en las plantillas sobre las que se prevé incorporar el
casetón (1), estando así mismo dichas plantillas estructuradas de
forma que tapará los huecos intermedios (16) existentes entre los
tabiques (14) para evitar que el hormigón penetre en su interior,
contando así mismo con medios que permitan su adecuada
sujeción.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200800735U ES1067650Y (es) | 2008-04-09 | 2008-04-09 | Caseton perdido, para aligeramiento de forjados reticulares perfeccionado. |
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| ES200800735U ES1067650Y (es) | 2008-04-09 | 2008-04-09 | Caseton perdido, para aligeramiento de forjados reticulares perfeccionado. |
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| ES1067650Y (es) | 2008-09-01 |
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