ES1074603U - Embrague con alta capacidad de adherencia. - Google Patents

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Abstract

1. Un embrague con alta capacidad de adherencia, que comprende una placa lateral izquierda, una placa lateral derecha, y una pluralidad de conjuntos de retención posicionados entre las placas laterales izquierda y derecha, donde cada conjunto de retención está conectado con un elemento elástico para retroceder el conjunto de retención a su posición original; y caracterizado porque:una pluralidad de barras de posicionamiento está provista entre las placas laterales izquierda y derecha;cada conjunto de retención tiene un bloque de retención, un elemento de retención, y un elemento elástico, donde el bloque de retención está ubicado con capacidad de movimiento entre las placas laterales izquierda y derecha; el elemento de retención está conectado con capacidad de deslizamiento al bloque de retención; uno de los extremos del elemento de retención está provisto de un surco para la ubicación en el mismo de una barra de posicionamiento; y el elemento elástico está provisto entre el bloque de retención y el elemento de retención.2. El embrague de alta capacidad de adherencia de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el bloque de retención tiene un alojamiento; el elemento de retención incluye una base y un revestimiento unido a la base y está conectado con capacidad de deslizamiento en el alojamiento del bloque de retención.3. El embrague con alta capacidad de adherencia de acuerdo con la reivindicación 2, en el que está provisto al menos una pista guía en el alojamiento del bloque de retención mientras que la base está provista de al menos una ranura guía en la misma en correspondencia con la pista guía.4. El embrague de alta capacidad de adherencia de acuerdo con las reivindicaciones 1 ó 2, en el que está provista una primera ranura de posicionamiento en el alojamiento del bloque de retención para colocar uno de los extremos del elemento elástico en la misma.5. El embrague con alta capacidad de adherencia de acuerdo con las reivindicaciones 1 ó 2, en el que está provista una primera ranura de posicionamiento en el alojamiento del bloque de retención y está provista una segunda ranura de posicionamiento en el elemento de retención respectivamente para colocar los dos extremos del elemento elástico.6. El embrague con alta capacidad de adherencia de acuerdo con la reivindicación 5, en el que el elemento elástico es un muelle de compresión.7. El embrague con alta capacidad de adherencia de acuerdo con las reivindicaciones 1 ó 2, en el que los surcos de los elementos de retención tienen forma de V con un ángulo.8. El embrague con alta capacidad de adherencia de acuerdo con las reivindicación 7, en el que los surcos de los elementos de retención tienen forma de V con diferentes ángulos.

Description

Embrague con alta capacidad de adherencia.
Campo de la técnica
La presente invención se refiere a un embrague y, más concretamente, a un embrague con alta capacidad de adherencia, que es capaz de mejorar la capacidad de retención y es adecuado para motocicletas, vehículos todoterreno, u otros aparatos que necesitan una conexión de transmisión de potencia.
Antecedentes
Recientemente, la mayoría de las motocicletas están dotadas de cambio de velocidades automático. En lo que respecta al cambio de velocidades automático de las motocicletas, se utilizan principalmente embragues centrífugos como elementos de transmisión de potencia. Cuando se acciona el motor de una motocicleta y la velocidad de rotación del motor se aumenta gradualmente, el embrague gira a través del disco motriz y el bloque de retención del embrague se proyecta hacia el exterior. El revestimiento de la superficie exterior del bloque de retención se pondrá en contacto con la superficie interna del volante de un disco motriz, y por lo tanto la potencia se transmite a un eje motriz para accionar las ruedas del vehículo. Cuando la velocidad de rotación del motor disminuye, la transmisión de potencia se detiene como consecuencia de que el bloque de retención se desplaza hacia el interior mediante el muelle de extensión.
Durante el tiempo en que el bloque de retención se mueve, su movimiento es inestable y dará lugar a una transmisión de potencia inestable debido a las características del material del bloque de retención. Por otra parte, la fuerza centrífuga que mueve hacia el exterior el bloque de retención del embrague convencional es menor, lo que dará lugar a un esfuerzo insuficiente de acoplamiento entre el bloque de retención y la superficie interna del volante del disco motriz. En consecuencia, se necesita más tiempo y se requiere mayor velocidad de rotación del motor para hacer girar el disco motriz de forma sincronizada. Además, se necesita más tiempo para establecer la conexión entre el revestimiento y el volante del disco motriz. En otras palabras, el revestimiento fricciona contra el volante del disco motriz durante más tiempo, lo cual quemará y degenerará el revestimiento y acelerará su
desgaste.
La figura 6 muestra un embrague mejorado diseñado para superar las deficiencias anteriores. El embrague mejorado comprende una base que tiene un disco motriz "a" y un disco inducido "b". En relación a la superficie interna de cada bloque de retención "c", el disco motriz "a" está dotado de una pluralidad de piezas tope "d" con forma de bulón axial que pasan a través de agujeros ranurados curvos dispuestos en el disco inducido "b". Además, el disco motriz "a" dispone en su propio cuerpo de varias ranuras "e". El disco inducido "b" dispone en su propio cuerpo de ranuras abiertas "f" que se corresponden con las ranuras "e". Por otra parte, se dispone una pieza elástica "g" en la correspondiente ranura "e" del disco motriz "a" y la ranura abierta T del disco inducido "b". En consecuencia, el disco inducido "b" puede accionarse mediante el disco motriz "a". Además, el disco inducido "b" está conectado de forma pivotante con cada bloque de retención "c". Cada bloque de retención "c" tiene una ranura "h" con forma de V en la superficie interna del mismo y se ubica una pieza tope "d" con forma de bulón axial en la ranura "h" con forma de V. De esta manera, cuando la base está en rotación acelerada y el disco inducido "b" presenta una resistencia rotacional tan fuerte que el esfuerzo de deformación de la pieza elástica "g" es insuficiente, la pieza elástica "g" se deformará. Como resultado, el disco motriz "a" y el disco inducido "b" se moverán en direcciones opuestas y las piezas tope "d" con forma de bulón axial se moverán a lo largo de la superficie oblicua "i" en la ranura "h" con forma de V. En consecuencia, el revestimiento "j" puede estar firmemente unido a la superficie interna del volante "k" del disco motriz.
De esta manera, la transmisión de potencia no sólo puede volverse más suave y estable, sino que también se reduce el tiempo de fricción del revestimiento contra el volante del disco motriz. En consecuencia, el desgaste del revestimiento puede reducirse y alargarse asimismo su vida útil. Sin embargo, este tipo de embrague en su conjunto tiene una estructura bastante complicada, lo que incrementará el coste de fabricación y montaje y hará el mantenimiento difícil.
Con el fin de superar las deficiencias anteriores y proporcionar un embrague que tuviera una estructura única diferente de las convencionales, el inventor tuvo la motivación para estudiar y desarrollar la presente invención. Después de una investigación y desarrollo difíciles, el inventor proporciona un embrague con alta capacidad de adherencia, que tiene una estructura sencilla y un menor coste de fabricación y de gastos de mantenimiento.
Compendio de la descripción
Un objetivo de la presente invención es proporcionar un embrague con alta capacidad de adherencia, donde la fuerza centrífuga hacia el exterior del revestimiento se aumenta tanto como para girar el disco motriz a una velocidad de rotación relativamente baja para accionar las ruedas del vehículo. De este modo, los problemas de la fuerza de retención insuficiente y del movimiento inestable de los bloques de retención convencionales pueden superarse, el tiempo de fricción del revestimiento se acorta y se modera el aumento de temperatura, que además alarga la vida útil del revestimiento.
Otro objetivo de la presente invención es proporcionar un embrague con alta capacidad de adherencia, que tiene una estructura sencilla y menores costes de fabricación y gastos de mantenimiento.
Con el fin de lograr los objetivos anteriores, la presente invención proporciona un embrague con alta capacidad de adherencia comprende de una placa lateral izquierda, una placa lateral derecha, y una pluralidad de conjuntos de retención situados entre las placas laterales izquierda y derecha. Cada conjunto de retención está conectado con un elemento elástico para retroceder el conjunto de retención a su posición original. Se caracteriza porque: una pluralidad de barras de posicionamiento se disponen entre las placas laterales izquierda y derecha; cada conjunto de retención tiene un bloque de retención, un elemento de retención y un elemento elástico, en el que el bloque de retención se posiciona con capacidad de movimiento entre las placas laterales izquierda y derecha; el elemento de retención está conectado con capacidad de deslizamiento al bloque de retención; uno de los extremos del elemento de retención está provisto de una ranura para ubicar en la misma una barra de posicionamiento; y el elemento elástico se dispone entre el bloque de retención y el elemento de retención.
De esta forma, cuando el embrague se acciona para girar, el bloque de retención se proyectará hacia el exterior. Al mismo tiempo, el elemento de retención se deslizará en dirección opuesta a la del embrague y se desplazará radialmente en relación a la barra de posicionamiento con el fin de aumentar la capacidad de retención del elemento de retención. Por otra parte, cuando la velocidad de rotación del embrague disminuya hasta igualarse a la de conducción en punto muerto o más baja que la velocidad de rotación para acoplamiento, el elemento de retención puede retroceder a su posición original mediante el elemento elástico.
En la práctica, el bloque de retención dispone de un alojamiento; el elemento de retención incluye una base y un revestimiento unido a la base y conectado con capacidad de deslizamiento en el alojamiento del bloque de retención.
En la práctica, se dispone por lo menos una pista guía en el alojamiento del bloque de retención mientras que en la base se dispone por lo menos una ranura guía en la misma que se corresponde a la pista guía.
En la práctica, los surcos de los elementos de retención tienen forma de V con un ángulo.
En la práctica, los surcos de los elementos de retención tienen forma de V con diferentes ángulos con el fin de ajustar la fuerza centrífuga de cada revestimiento cuando cada bloque de retención se proyecta hacia el exterior. De esta forma, la capacidad de adherencia entre el revestimiento y el disco motriz se aumenta gradualmente haciendo más estable la rotación.
La siguiente descripción detallada, facilitada a modo de ejemplos o realizaciones, se entenderá mejor en relación con los dibujos adjuntos.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es una vista en perspectiva de una realización preferente de la presente invención.
La figura 2 es una vista en sección transversal de la realización preferente de la presente invención.
La figura 3 es una vista en perspectiva despiezada de la realización preferente de la presente inven-
ción.
Las figuras 4 y 5 son vistas esquemáticas que muestran el uso de la realización preferente de la presente invención.
La figura 6 es una vista en sección transversal de un embrague convencional.
Descripción detallada
Las figuras 1 a 3 muestran una realización preferente de un embrague con alta capacidad de adherencia 1 de acuerdo con la presente invención. En un mecanismo de cambio de velocidades automático para motocicletas el embrague se sitúa en la superficie interna del volante 91 del disco motriz 9 y se utiliza para transmitir potencia al eje motriz 92 (como se muestra en la figura 4) con el fin de accionar las ruedas. El mecanismo de cambio de velocidades automático es uno convencional y no se entrará en detalles aquí. En la práctica, la presente invención es válida también para vehículos todoterreno u otros aparatos que necesitan una conexión de transmisión de potencia además de las motocicletas. En esta realización, el embrague con alta capacidad de adhesión 1 comprende una placa lateral izquierda 2, una placa lateral derecha 3, una pluralidad de barras de posicionamiento 4, una pluralidad de conjuntos de retención 5, y una pluralidad de elementos elásticos 6.
La placa lateral izquierda 2 se hace mediante conformado de una placa plana que tiene un orificio axial 21 y se conecta con una polea de correa, de manera que girará mediante el accionamiento de la polea de correa. La placa 2 lateral izquierda tiene una superficie 22 en el lado izquierdo y una superficie 23 en el lado derecho, donde en la superficie 23 del lado derecho se disponen varios pivotes 24 izquierdos y varios orificios 25 de posicionamiento izquierdos.
La placa 3 lateral derecha es una placa plana prácticamente simétrica a la placa plana de la placa 2 lateral izquierda. La placa 3 lateral derecha tiene una superficie 31 en el lado izquierdo y una superficie 32 en el lado derecho, donde en la superficie 31 del lado izquierdo se disponen varios pivotes 33 derechos y varios orificios 34 de posicionamiento derechos que se corresponden respectivamente a los pivotes 24 izquierdos y a los orificios 25 de posicionamiento izquierdos.
Cada barra 4 de posicionamiento es una barra alargada y redonda. El extremo izquierdo de cada barra 4 de posicionamiento se inserta a través de un orificio 25 de posicionamiento izquierdo de la placa 2 lateral izquierda y se sitúa en el orificio 25 de posicionamiento izquierdo. El extremo derecho de cada barra 4 de posicionamiento se inserta a través de un orificio 34 de posicionamiento derecho de la placa 3 lateral derecha que se corresponde con el orificio 25 de posicionamiento izquierdo y se sitúa dentro del orificio 34 de posicionamiento derecho. De este modo, las barras 4 de posicionamiento están conectadas entre las placas 2, 3 laterales izquierda y derecha y son paralelas entre ellas.
Cada conjunto 5 de retención tiene un bloque 51 de retención, un elemento 52 de retención, y un elemento 53 elástico. Un extremo del bloque 51 de retención está provisto de un gancho 511 circular y un par de orejetas 512, 513 salientes a izquierda y derecha que son simétricas entre sí. Las orejetas 512, 513 salientes a izquierda y derecha tienen conexión pivotante respectivamente con el pivote 24 izquierdo de la placa 2 lateral izquierda y con el pivote 33 derecho de la placa 3 lateral derecha con el fin de tener el bloque 51 de retención conectado con capacidad de pivotar y de moverse entre las placas 2, 3 laterales izquierda y derecha. El otro extremo del bloque 51 de retención está provisto de un gancho 514. Un extremo del elemento 6 elástico se conecta con el gancho 514 de un bloque 51 de retención mientras que el otro extremo del elemento 6 elástico se conecta con el gancho 511 circular de otro bloque 51 de retención adyacente. De esta manera los bloques 5 de retención pueden limitarse en posiciones predeterminadas. En la práctica, los conjuntos para conexión pivotante también pueden no ser utilizados. En este caso, los bloques 51 de retención se posicionan de forma radial móvil entre las placas 2, 3 laterales izquierda y derecha.
Por otra parte, cada bloque 51 de retención está provisto de un alojamiento 515 receptor abierto y una primera ranura 516 de posicionamiento que se comunica con el alojamiento 51 receptor. El alojamiento 515 receptor está definido por una superficie 5151 en el lado frontal, una superficie 5152 en el lado trasero, una superficie 5153 en la pared interior izquierda y una superficie 5154 en la pared interior derecha. Un par de pilares salientes sobresalen hacia la derecha desde la pared 5153 interior izquierda mientras otro par de pilares salientes sobresalen hacia la izquierda desde la pared 5154 interior derecha. Estos dos pares de pilares salientes forman dos pistas 517 guía.
El elemento 52 de retención se ubica en el alojamiento 515 receptor del bloque 51 de retención. El elemento 52 de retención tiene una base 54 aproximadamente con forma de abanico y un revestimiento 55 curvo unido a la base 54. Los lados izquierdo y derecho de la base 54 están provistos respectivamente de una ranura 56 guía. Las dos ranuras 56 guía tienen respectivamente sus correspondientes dos pistas 517 guía en el alojamiento 515 receptor. En consecuencia, el elemento 52 de retención se conecta al bloque 51 de retención de manera que puede deslizar. Por otra parte, la base 54 está provista de una segunda ranura 57 de posicionamiento en la superficie de la cara frontal de la misma. La segunda ranura 57 de posicionamiento y la primera ranura 516 de posicionamiento del bloque 51 de retención se utilizan respectivamente para ubicar y posicionar los dos extremos del muelle de compresión. Mediante la fuerza elástica suministrada por el muelle de compresión, el elemento 52 de retención puede empujar hacia la superficie 5152 del lado posterior del bloque 51 de retención y se posiciona. El muelle de compresión se utiliza como elemento 53 elástico. En la práctica, el elemento 53 elástico también puede ser un muelle de extensión. El muelle de extensión se coloca entre la superficie 5152 del lado posterior del bloque 51 de retención y el elemento 52 de retención. De esta manera, el elemento 52 de retención también puede llevarse hacia la superficie 5152 del lado posterior del bloque 51 de retención.
Por otra parte, la zona inferior de cada elemento 52 de retención está provista de un surco 58 en forma de V y estos surcos 58 tienen forma de V con el mismo ángulo. Cada surco 58 en forma de V se define mediante una superficie 581 frontal inclinada, una superficie 582 curva, y una superficie 583 posterior inclinada. Cuando el elemento 52 de retención se sitúa en el alojamiento 515 de recepción del bloque 51 de retención, la superficie 582 curva está contra las periferias de las barras 4 de posicionamiento.
De este modo, como se muestra en las figuras 4 y 5, cuando la polea de correa acciona la placa 2 lateral izquierda para girar en el sentido de las agujas del reloj, el bloque 51 de retención de cada conjunto 5 de retención se proyectará hacia el exterior alrededor de un eje central incluyendo los pivotes 24, 33 izquierdos y derechos de las placas 2, 3 laterales izquierda y derecha. En esta situación, el elemento 52 de retención se mueve en sentido contrario a las agujas del reloj en relación al bloque 51 de retención. El elemento 52 de retención se mueve radialmente en relación a las barras 4 de posicionamiento y comprime el elemento 53 elástico. La superficie 581 frontal inclinada del surco 58 en forma de V del elemento 52 de retención desliza sobre la barra 4 de posicionamiento con el fin de mejorar la capacidad de adherencia entre el revestimiento 55 del elemento 52 de retención y el volante 91 del disco 9 motriz. Así, el tiempo de fricción del revestimiento 55 se acorta. Cuando la velocidad de rotación de la placa 2 lateral izquierda es menor que la del disco 9 motriz (ocurre conduciendo en punto muerto) o es más baja que la velocidad de rotación para el acoplamiento entre el revestimiento 55 y disco 9 motriz, el elemento 52 de retención y el bloque 51 de retención pueden retroceder a sus posiciones originales mediante la fuerza elástica suministrada por el elemento 5 elástico y el elemento 6 elástico.
En la práctica, los surcos 58 pueden ser en forma de V de diferentes ángulos con el fin de mejorar gradualmente la capacidad de adherencia del revestimiento 55 y el disco 9 motriz y para ajustar la capacidad de acoplamiento entre cada elemento 52 de retención y el volante 91 del disco 9 motriz.
Por lo tanto, la presente invención tiene las siguientes ventajas:
1. De acuerdo con la presente invención, la fuerza centrífuga del revestimiento puede incrementarse con el fin de resolver el problema convencional referente a la insuficiente fuerza de acoplamiento del revestimiento. En consecuencia, el tiempo de fricción del revestimiento se acorta y el aumento de temperatura es también moderado, lo que finalmente alarga la vida útil del revestimiento.
2. De acuerdo con la presente invención, el elemento de retención es capaz de deslizar en relación con el bloque de retención cuando el embrague gira. De esta manera, es eficaz para resolver el problema convencional de movimiento inestable del bloque de retención y hará más suave la transmisión de potencia.
3. La presente invención tiene una estructura simple, que facilita la sustitución de elementos de retención. De tal modo que, no sólo es capaz de disminuir eficazmente el coste de fabricación, sino también es conveniente para el seguimiento del mantenimiento.
Según lo descrito en las descripciones anteriores y dibujos adjuntos, la presente invención proporciona un embrague con alta capacidad de adhesión, que tiene una estructura simple, es capaz de mejorar la fuerza centrifuga del revestimiento y hacer más suave la transmisión de potencia, y tiene más bajos costes de fabricación y gastos de mantenimiento. Es nuevo y puede utilizarse industrialmente.
Aunque las realizaciones de la presente invención se han descrito en detalle, pueden hacerse algunas modificaciones y variaciones por aquellos especialistas en la técnica a partir de las enseñanzas descritas anteriormente. Por lo tanto, debe entenderse que cualquier modificación y variación equivalente al espíritu de la presente invención se considera que entran dentro del alcance definido por las reivindicaciones adjuntas.

Claims (8)

1. Un embrague con alta capacidad de adherencia, que comprende una placa lateral izquierda, una placa lateral derecha, y una pluralidad de conjuntos de retención posicionados entre las placas laterales izquierda y derecha, donde cada conjunto de retención está conectado con un elemento elástico para retroceder el conjunto de retención a su posición original; y caracterizado porque:
una pluralidad de barras de posicionamiento está provista entre las placas laterales izquierda y derecha;
cada conjunto de retención tiene un bloque de retención, un elemento de retención, y un elemento elástico, donde el bloque de retención está ubicado con capacidad de movimiento entre las placas laterales izquierda y derecha; el elemento de retención está conectado con capacidad de deslizamiento al bloque de retención; uno de los extremos del elemento de retención está provisto de un surco para la ubicación en el mismo de una barra de posicionamiento; y el elemento elástico está provisto entre el bloque de retención y el elemento de retención.
2. El embrague de alta capacidad de adherencia de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el bloque de retención tiene un alojamiento; el elemento de retención incluye una base y un revestimiento unido a la base y está conectado con capacidad de deslizamiento en el alojamiento del bloque de retención.
3. El embrague con alta capacidad de adherencia de acuerdo con la reivindicación 2, en el que está provisto al menos una pista guía en el alojamiento del bloque de retención mientras que la base está provista de al menos una ranura guía en la misma en correspondencia con la pista guía.
4. El embrague de alta capacidad de adherencia de acuerdo con las reivindicaciones 1 ó 2, en el que está provista una primera ranura de posicionamiento en el alojamiento del bloque de retención para colocar uno de los extremos del elemento elástico en la misma.
5. El embrague con alta capacidad de adherencia de acuerdo con las reivindicaciones 1 ó 2, en el que está provista una primera ranura de posicionamiento en el alojamiento del bloque de retención y está provista una segunda ranura de posicionamiento en el elemento de retención respectivamente para colocar los dos extremos del elemento elástico.
6. El embrague con alta capacidad de adherencia de acuerdo con la reivindicación 5, en el que el elemento elástico es un muelle de compresión.
7. El embrague con alta capacidad de adherencia de acuerdo con las reivindicaciones 1 ó 2, en el que los surcos de los elementos de retención tienen forma de V con un ángulo.
8. El embrague con alta capacidad de adherencia de acuerdo con las reivindicación 7, en el que los surcos de los elementos de retención tienen forma de V con diferentes ángulos.
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