ES1093006U

ES1093006U - Table to treat transparent non-metallic materials by laser radiation (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Info

Publication number: ES1093006U
Application number: ES201331123U
Authority: ES
Inventors: Valentin Sergeevich CHADIN; Alekper Kamalovich ALIEV
Original assignee: PELCOM DUBNA MACHINE BUILDING FACTORY Ltd; PELCOM DUBNA MACHINE-BUILDING FACTORY Ltd
Current assignee: PELCOM DUBNA MACHINE-BUILDING FACTORY Ltd
Priority date: 2013-01-17
Filing date: 2013-10-02
Publication date: 2013-11-13
Anticipated expiration: 2023-10-02
Also published as: ES1093006Y; RU130308U1

Abstract

A table for treating transparent non-metallic materials by laser radiation, comprising a work surface on which at least one coating layer is disposed for locating the treated material, wherein said at least one coating layer is made of a material transparent to laser radiation in the wavelength range from 300 to 03,000 nm and represents an elastically flexible foam material with a closed cell structure. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Description

Mesa para tratar materiales transparentes no metálicos por radiación láser Table to treat non-metallic transparent materials by laser radiation

Campo técnico Technical field

El presente modelo de utilidad se refiere al tratamiento láser de materiales transparentes no metálicos utilizados en productos de vidrio estructural diseñados para transporte, aviación, construcción, y utilizados asimismo para producir cristales blindados, cristales marítimos, etc. Más particularmente, el modelo de utilidad se refiere a una mesa para tratar materiales transparentes no metálicos por radiación láser, en particular para retirar del vidrio revestimientos metálicos, por ejemplo, de baja emisión, y otros revestimientos. This utility model refers to the laser treatment of non-metallic transparent materials used in structural glass products designed for transport, aviation, construction, and also used to produce armored glass, sea glass, etc. More particularly, the utility model refers to a table for treating non-metallic transparent materials by laser radiation, in particular for removing metal coatings, for example, low emission, and other coatings.

Prior art

Se conocen en la técnica estructuras de mesas para tratar por radiación láser materiales transparentes no metálicos quebradizos. Table structures are known in the art to deal with brittle transparent non-metallic transparent materials by laser radiation.

La técnica anterior más relevante es un aparato descrito en el documento EP 1864950 A1, que retira un revestimiento a lo largo de los bordes periféricos de un cristal de ventana. El aparato comprende un banco que tiene un material que forma una capa de recubrimiento para situar una lámina de vidrio a tratar, de manera que el revestimiento retirado sobre el vidrio está dirigido hacia arriba en dirección a un cabezal láser, que retira el revestimiento de la superficie de la lámina. En esta solución técnica, la energía del haz láser está ajustada de tal modo que no causa un efecto secundario en el vidrio o en la capa de recubrimiento del banco, sobre el que está situada la lámina. De esta manera, la técnica anterior propone ajustar la energía del haz láser, pero la capa de recubrimiento no dispersa, completa o parcialmente, la radiación láser, es decir, no funciona como una capa de recubrimiento no pegajosa de dispersión. Por consiguiente, no hay ninguna posibilidad de aumentar la energía del haz láser sin correr el riesgo de dañar la capa de recubrimiento. The most relevant prior art is an apparatus described in EP 1864950 A1, which removes a coating along the peripheral edges of a window pane. The apparatus comprises a bench that has a material that forms a coating layer to place a sheet of glass to be treated, so that the coating removed on the glass is directed upward in the direction of a laser head, which removes the coating from the blade surface. In this technical solution, the energy of the laser beam is adjusted in such a way that it does not cause a side effect in the glass or in the coating layer of the bank, on which the sheet is located. Thus, the prior art proposes to adjust the energy of the laser beam, but the coating layer does not completely or partially disperse the laser radiation, that is, it does not function as a dispersion non-stick coating layer. Therefore, there is no possibility of increasing the energy of the laser beam without running the risk of damaging the coating layer.

Summary of the invention

El objeto del presente modelo de utilidad es proporcionar una capa de recubrimiento sobre una superficie de mesa para permitir el tratamiento de materiales transparentes no metálicos (vidrio con un revestimiento de baja emisión) por radiación láser pulsatoria enfocada (con una longitud de onda desde 300 hasta 3.000 nm) y, al mismo tiempo, excluir cualquier daño a la capa, a la estructura de la mesa y a la superficie del artículo de vidrio. The object of the present utility model is to provide a coating layer on a table surface to allow the treatment of transparent non-metallic materials (glass with a low emission coating) by focused pulsed laser radiation (with a wavelength from 300 to 3,000 nm) and, at the same time, exclude any damage to the layer, the structure of the table and the surface of the glass article.

El objeto se consigue en una mesa para tratar materiales transparentes no metálicos por radiación láser, que comprende un bastidor con una superficie de trabajo formada sobre el mismo, al menos una capa de recubrimiento fijada a la superficie de trabajo para situar el material tratado, en la que dicha al menos una capa de recubrimiento está hecha de un material transparente a la radiación láser en el intervalo de longitudes de onda desde 300 hasta The object is achieved on a table for treating non-metallic transparent materials by laser radiation, which comprises a frame with a work surface formed thereon, at least one coating layer fixed to the work surface to place the treated material, in which said at least one coating layer is made of a material transparent to laser radiation in the wavelength range from 300 to

3.000 nm, dependiendo del tipo de láser utilizado para el tratamiento, y representa un material de espuma elásticamente flexible con una estructura de celdas cerradas y enlaces intermoleculares resistentes. 3,000 nm, depending on the type of laser used for the treatment, and represents an elastically flexible foam material with a closed cell structure and resistant intermolecular bonds.

El efecto técnico proporcionado por esta combinación de características es que, en el curso del tratamiento de un material, por ejemplo la retirada de un revestimiento de baja emisión de un artículo de vidrio, por un haz láser enfocado que pasa a través del volumen de vidrio, el haz se dispersa completa o parcialmente en la capa de recubrimiento hasta una densidad de baja potencia, en W/cm2. De esta manera, la capa de recubrimiento actúa como una cubierta no pegajosa de dispersión. The technical effect provided by this combination of features is that, in the course of treating a material, for example the removal of a low-emission coating of a glass article, by a focused laser beam that passes through the glass volume , the beam is completely or partially dispersed in the coating layer to a low power density, in W / cm2. In this way, the coating layer acts as a non-stick dispersion cover.

La expresión “estructura de celdas cerradas”, como se utiliza en esta memoria, hace referencia a una estructura con celdas que están completamente encerradas por plástico. Los plásticos celulares pueden presentarse en dos estructuras básicas: de celdas cerradas o de celdas abiertas. Los materiales de celdas cerradas tienen huecos o celdas individuales que están completamente encerrados por plástico, y el transporte de gas a través de las paredes de la celda tiene lugar por difusión (véase el Handbook of Plastics, Elastomers, and Composites, por Charles A. Harper, The McGraw-Hill Companies, 2004, página 87). The expression "closed cell structure", as used herein, refers to a structure with cells that are completely enclosed by plastic. Cellular plastics can be presented in two basic structures: closed cells or open cells. Closed cell materials have individual holes or cells that are completely enclosed by plastic, and the transport of gas through cell walls takes place by diffusion (see Handbook of Plastics, Elastomers, and Composites, by Charles A. Harper, The McGraw-Hill Companies, 2004, page 87).

La estructura del material es esencial para la presente solución técnica puesto que, en sentido físico, las celdas cerradas llenas de aire son lentes divergentes con índice de refracción K=1, sobre cuyo límite, con el material de partida teniendo un índice de refracción K en el intervalo de aproximadamente 1,4 a 1,5, la radiación láser pulsatoria se refracta y dispersa total o parcialmente, dependiendo del grosor y la multiplicidad de espumación del material. The structure of the material is essential for the present technical solution since, in the physical sense, the closed cells filled with air are divergent lenses with refractive index K = 1, over whose limit, with the starting material having a refractive index K in the range of about 1.4 to 1.5, the pulsed laser radiation is refracted and dispersed totally or partially, depending on the thickness and multiplicity of foaming of the material.

Además, la estructura reticulada de celdas cerradas que forma un entramado espacial sólido con enlaces intermoleculares resistentes que proporcionan la resistencia de las paredes de la celda, hace que el material sea elásticamente flexible. La expresión “material elásticamente flexible”, como se utiliza en esta memoria, hace referencia a un material que adopta su estado previo después de la retirada de cargas. Un material de este tipo tiene típicamente enlaces intermoleculares resistentes, es decir, los electrones externos de los átomos en el material forman enlaces covalentes. Se considera que la principal diferencia entre enlaces fuertes y enlaces débiles es que las interacciones covalentes ocurren cuando existe un solapamiento sustancial entre nubes de electrones de los subsistemas. In addition, the closed cell reticulated structure that forms a solid spatial framework with resistant intermolecular bonds that provide the resistance of the cell walls, makes the material elastically flexible. The term "elastically flexible material", as used herein, refers to a material that adopts its previous state after the removal of loads. Such a material typically has resistant intermolecular bonds, that is, the outer electrons of the atoms in the material form covalent bonds. The main difference between strong and weak bonds is considered to be that covalent interactions occur when there is substantial overlap between electron clouds in the subsystems.

La expresión “materiales no metálicos” hace referencia generalmente asimismo a materiales que tienen enlaces covalentes, hecho que excluye la presencia de gas de electrones en el producto y proporciona de esta manera bajas propiedades caloríficas y eléctricamente conductoras. Otra distinción frente a los materiales metálicos es una densidad significativamente más baja de los materiales no metálicos. De esta manera, la densidad des plástico es dos veces menor que la del aluminio. Los materiales no metálicos incluyen, entre otros: polímeros orgánicos e inorgánicos, diversos tipos de plástico, materiales compuestos sobre base no metálica, cauchos, adhesivos y agentes sellantes, grafito, vidrio inorgánico, cerámica. The term "non-metallic materials" generally also refers to materials that have covalent bonds, which excludes the presence of electron gas in the product and thus provides low heat and electrically conductive properties. Another distinction compared to metallic materials is a significantly lower density of non-metallic materials. In this way, the density of plastic is twice lower than that of aluminum. Nonmetallic materials include, among others: organic and inorganic polymers, various types of plastic, nonmetallic composite materials, rubbers, adhesives and sealants, graphite, inorganic glass, ceramics.

La expresión “transparente a la radiación láser” es bien conocida para los expertos en la técnica y significa que el material presenta transparencia en el intervalo de longitudes de onda correspondiente al tipo de láser utilizado para el tratamiento. The term "transparent to laser radiation" is well known to those skilled in the art and means that the material shows transparency in the wavelength range corresponding to the type of laser used for the treatment.

“Material de espuma” hace referencia a un material que tiene una estructura de espuma o celular obtenida por cualquier método de formación de espuma, por ejemplo, añadiendo un agente espumante a un polímero. "Foam material" refers to a material having a foam or cellular structure obtained by any foaming method, for example, by adding a foaming agent to a polymer.

De modo preferente, el material de espuma elásticamente flexible está reticulado física o químicamente. Los procesos de reticulación química y física son bien conocidos asimismo para los expertos en la técnica. Preferably, the elastically flexible foam material is physically or chemically crosslinked. Chemical and physical crosslinking processes are also well known to those skilled in the art.

En particular, el término “reticulados” hace referencia a polímeros que tienen todas las cadenas unidas entre sí con enlaces covalentes en una red tridimensional (reticulada) (véase el Handbook of Plastics, Elastomers, and Composites, por Charles A. Harper, The McGraw-Hill Companies, 2004, página 3). In particular, the term "crosslinked" refers to polymers that have all chains linked together with covalent bonds in a three-dimensional (crosslinked) network (see Handbook of Plastics, Elastomers, and Composites, by Charles A. Harper, The McGraw -Hill Companies, 2004, page 3).

Además, el material de espuma elásticamente flexible tiene preferentemente una multiplicidad de espumación desde 5 hasta 35. “Multiplicidad de espumación” es la relación entre el volumen de espuma inicial y el volumen del agente de soplado utilizado para obtenerlo. In addition, the elastically flexible foam material preferably has a multiplicity of foaming from 5 to 35. "Multiplicity of foaming" is the ratio between the initial foam volume and the volume of the blowing agent used to obtain it.

La capa de recubrimiento tiene preferentemente una deformación residual menor que el 4%, no es tóxica en el intervalo de temperaturas de trabajo y no emite sustancias dañinas para los seres humanos. The coating layer preferably has a residual deformation of less than 4%, is not toxic in the working temperature range and does not emit harmful substances to humans.

El material de espuma elásticamente flexible de la capa de recubrimiento tiene preferentemente una densidad desde 20 hasta 200 kg/m3 y una deformación residual menor que el 4%. The elastically flexible foam material of the coating layer preferably has a density from 20 to 200 kg / m3 and a residual deformation of less than 4%.

Un ejemplo del material de espuma elásticamente flexible es Penolon. An example of elastically flexible foam material is Penolon.

La capa de recubrimiento tiene preferentemente un grosor desde 1 hasta 50 mm. The coating layer preferably has a thickness from 1 to 50 mm.

En una realización, la capa de recubrimiento puede estar reforzada con lámina de aluminio. In one embodiment, the coating layer may be reinforced with aluminum foil.

Preferentemente, el material de dicha al menos una capa de recubrimiento es transparente a la radiación láser pulsatoria en el intervalo de longitudes de onda de 1.030 a 1.120 nm, y más preferentemente 1.070 nm. Preferably, the material of said at least one coating layer is transparent to pulsed laser radiation in the wavelength range of 1,030 to 1,120 nm, and more preferably 1,070 nm.

La mesa está configurada preferentemente como un bastidor, sobre el que se forma una superficie de trabajo, y tiene preferentemente un sistema para crear un efecto de cojín de aire cuando está situado el material, incluyendo el sistema unas salidas de aire en la mesa. The table is preferably configured as a frame, on which a work surface is formed, and preferably has a system for creating an air cushion effect when the material is located, the system including air vents on the table.

Brief description of the drawings

Otros objetos y ventajas de la presente solución técnica resultarán evidentes a partir de la siguiente descripción detallada de realizaciones preferentes, con referencia a los dibujos que se acompañan, en los que: Other objects and advantages of the present technical solution will be apparent from the following detailed description of preferred embodiments, with reference to the accompanying drawings, in which:

la figura 1 muestra esquemáticamente un sistema de tratamiento láser, en el que se puede utilizar una mesa según el presente modelo de utilidad, y Figure 1 schematically shows a laser treatment system, in which a table according to the present utility model can be used, and

la figura 2 es una vista, a escala ampliada, de un fragmento de una superficie de soporte de la mesa con una capa de recubrimiento según el presente modelo de utilidad. Figure 2 is an enlarged view of a fragment of a table support surface with a coating layer according to the present utility model.

Descripción detallada Detailed description

Como se muestra en la figura 1, un aparato para tratar materiales transparentes no metálicos por radiación láser comprende una mesa 1 para tratar los materiales por radiación láser, que tiene un bastidor 2 (preferentemente una estructura resistente de acero) con una superficie de trabajo formada sobre el mismo, que tiene la forma de una placa sustancialmente rectangular. La superficie de trabajo es el soporte para disponer un material a tratar, por ejemplo una lámina de vidrio, del que se ha de retirar un revestimiento de baja emisión. As shown in Figure 1, an apparatus for treating non-metallic transparent materials by laser radiation comprises a table 1 for treating the materials by laser radiation, which has a frame 2 (preferably a resistant steel structure) with a work surface formed thereon, which is in the form of a substantially rectangular plate. The work surface is the support for arranging a material to be treated, for example a glass sheet, from which a low emission coating has to be removed.

Como se muestra asimismo en la figura 1, el aparato comprende un puente de corte montado en el bastidor 2, paralelo al lado corto de dicho bastidor, que es preferentemente una construcción de acero. El puente de corte se puede desplazar por el lado largo del bastidor 2 y lleva un cabezal de corte por láser 3, que se puede desplazar a lo largo del puente por medio de un elemento de accionamiento (no mostrado). El cabezal de corte por láser 3 puede tener diversas realizaciones y comprende preferentemente una lente de enfoque y una unidad de exploración; en este caso, dicho cabezal se puede subir y bajar perpendicularmente a la superficie de la mesa 1. As also shown in Figure 1, the apparatus comprises a cutting bridge mounted on the frame 2, parallel to the short side of said frame, which is preferably a steel construction. The cutting bridge can be moved along the long side of the frame 2 and has a laser cutting head 3, which can be moved along the bridge by means of a drive element (not shown). The laser cutting head 3 can have various embodiments and preferably comprises a focusing lens and a scanning unit; in this case, said head can be raised and lowered perpendicularly to the surface of the table 1.

El bastidor 2 puede estar provisto de medios (no mostrados) para desplazar el material tratado (lámina de vidrio) antes y después del tratamiento (corte) y para situar el material sobre la mesa 1. The frame 2 can be provided with means (not shown) to move the treated material (glass sheet) before and after the treatment (cutting) and to place the material on the table 1.

Además, como se muestra en la figura 2, el bastidor 2 tiene una placa superior 4 sobre la que está dispuesta, al menos, una capa de recubrimiento 5 para situar el material. En una realización, una lámina de aluminio 6 está dispuesta por debajo de la capa de recubrimiento 5. In addition, as shown in Figure 2, the frame 2 has an upper plate 4 on which at least one cover layer 5 is arranged to position the material. In one embodiment, an aluminum foil 6 is disposed below the coating layer 5.

La placa 4 puede estar adaptada asimismo para proporcionar el efecto de cojín de aire. En este caso, unas salidas de aire 7 están formadas con un cierto patrón en la placa 4, para aire comprimido suministrado a dichas salidas, a efectos de impedir el rozamiento entre la lámina de vidrio y la placa 4 (particularmente sobre los lugares en los que la placa no está cubierta por la capa de recubrimiento 5) cuando está situada la lámina. The plate 4 may also be adapted to provide the air cushion effect. In this case, air outlets 7 are formed with a certain pattern in the plate 4, for compressed air supplied to said outlets, in order to prevent friction between the glass sheet and the plate 4 (particularly over the places where that the plate is not covered by the coating layer 5) when the sheet is located.

Según el presente modelo de utilidad, dicha al menos una capa de recubrimiento 5 está hecha de un material que es transparente a la radiación láser en el intervalo de longitudes de onda de 300 a 3.000 nm, dependiendo del tipo de láser utilizado para el tratamiento, y representa un material de espuma elásticamente flexible con una estructura de celdas cerradas y enlaces intermoleculares resistentes. According to the present utility model, said at least one coating layer 5 is made of a material that is transparent to laser radiation in the wavelength range of 300 to 3,000 nm, depending on the type of laser used for the treatment, and represents an elastically flexible foam material with a closed cell structure and resistant intermolecular bonds.

Un ejemplo de este material es Penolon. No obstante, la clase de plásticos espumados utilizables es extremadamente amplia, y se puede utilizar cualquier material que tenga la misma base (y producido bajo otros nombres y otras marcas registradas) basándose en polietileno de espuma o copolímeros del mismo. An example of this material is Penolon. However, the class of usable foamed plastics is extremely broad, and any material having the same base (and produced under other names and other trademarks) based on foam polyethylene or copolymers thereof can be used.

Por ejemplo, Penoizol (espuma de carbamida termoaislante) es asimismo un material prometedor. Este material presenta una conductividad térmica baja (menor que 0,04 W/mK), una densidad baja (10-15 kg/m3), se trata fácilmente, es incombustible, duradero y resistente a los microbios y a la mayoría de los disolventes orgánicos. For example, Penoizol (heat insulating carbamide foam) is also a promising material. This material has a low thermal conductivity (less than 0.04 W / mK), a low density (10-15 kg / m3), is easily treated, is incombustible, durable and resistant to microbes and most organic solvents .

La espuma de polietileno se puede mencionar asimismo entre los polímeros alveolares de termoaislamiento. La espuma de polietileno es un material elástico, flexible, poroso e impermeable, químicamente resistente y conveniente desde el punto de vista medioambiental. Polyethylene foam can also be mentioned among the thermo insulating honeycomb polymers. Polyethylene foam is an elastic, flexible, porous and waterproof material, chemically resistant and convenient from an environmental point of view.

Este grupo incluye asimismo: Teploy, Vilaterm, Penofleks, Stenofon, Azurizol. Cualquiera de los materiales es un aislador térmico. This group also includes: Teploy, Vilaterm, Penofleks, Stenofon, Azurizol. Any of the materials is a thermal insulator.

Un ejemplo de láser utilizado para el tratamiento es un láser de fibra de iterbio con una longitud de onda en el intervalo de 1.030 a 1.120 nm, una duración de pulso de 70 a 90 ns, una frecuencia de repetición de pulso de 30 a 100 kHz y una potencia media de 20 a 50 vatios. Se prefieren las longitudes de onda de aproximadamente 1.070 nm, ya que proporcionan mejor absorción por el revestimiento de baja emisión y baja absorción por el vidrio. An example of a laser used for treatment is an iterbium fiber laser with a wavelength in the range of 1,030 to 1,120 nm, a pulse duration of 70 to 90 ns, a pulse repetition frequency of 30 to 100 kHz and an average power of 20 to 50 watts. Wavelengths of approximately 1,070 nm are preferred, since they provide better absorption by the low emission and low absorption coating by the glass.

Se describe a continuación un ejemplo de utilización de la presente mesa para tratar por radiación láser materiales transparentes no metálicos quebradizos. An example of using this table to treat brittle transparent transparent materials by laser radiation is described below.

El ejemplo de tratamiento por radiación láser de un material implica la retirada de un revestimiento de baja emisión de los artículos de vidrio utilizando un sistema de tratamiento láser ilustrado en la figura 1. The example of laser radiation treatment of a material involves the removal of a low emission coating of the glass articles using a laser treatment system illustrated in Figure 1.

Preferentemente, el proceso incluye la siguiente secuencia de etapas: Preferably, the process includes the following sequence of steps:

en primer lugar, un artículo de vidrio a tratar se coloca con la capa de baja emisión hacia arriba sobre una capa de recubrimiento 5 según la presente solución técnica; la lámina se desplaza sobre el cojín de aire (en la capa de aire) y se sitúa mediante apoyos a tope; first, a glass article to be treated is placed with the low emission layer facing up on a coating layer 5 according to the present technical solution; the sheet travels over the air cushion (in the air layer) and is placed by butt supports;

a continuación, se permite que un programa de tratamiento accione un cabezal láser 3; y un haz láser enfocado retire el revestimiento de baja emisión (que no es transparente a la radiación láser) de partes predeterminadas sobre la superficie de vidrio. then, a treatment program is allowed to operate a laser head 3; and a focused laser beam removes the low emission coating (which is not transparent to laser radiation) from predetermined parts on the glass surface.

Si es necesario, antes del tratamiento, la lámina es explorada por un sistema de televisión (dependiendo de la complejidad de la forma). If necessary, before treatment, the sheet is scanned by a television system (depending on the complexity of the form).

La velocidad del haz láser es preferentemente de 2 a 4.000 mm/s, a una densidad de potencia no menor que W = 30x103 W/mm2, y el diámetro del punto de calentamiento es, al menos, 20 μm. La capa de recubrimiento 5 puede soportar condiciones de calentamiento incluso más “rigurosas”, pero no se aplican en el proceso descrito, ya que en este caso el artículo de vidrio tratado será calentado severamente y pueden surgir esfuerzos térmicos en el mismo, lo que es inaceptable. The speed of the laser beam is preferably from 2 to 4,000 mm / s, at a power density not less than W = 30x103 W / mm2, and the diameter of the heating point is at least 20 μm. The coating layer 5 can withstand even more "stringent" heating conditions, but they are not applied in the described process, since in this case the treated glass article will be severely heated and thermal stresses may arise therein, which is unacceptable.

En el ejemplo anterior, el producto resultante es vidrio con un revestimiento duro (k) o blando (i) de baja emisión, sobre el que se evapora (erosiona) una capa metalizada o un revestimiento de baja emisión que está expuesto a radiación láser pulsatoria enfocada, a efectos de hacer cortes del proceso y retirar completamente el material de revestimiento, para conseguir las condiciones de calentamiento requeridas para el artículo de vidrio. A continuación, después de soldar con estaño unos contactos eléctricos al principio y al final de una trayectoria conductora, se produce un vidrio calentado eléctricamente listo para su utilización, a través del que se aplica un voltaje con una potencia valorada para una temperatura predeterminada y el área del vidrio. In the previous example, the resulting product is glass with a hard (k) or soft (i) low emission coating, on which a metallic layer or a low emission coating that is exposed to pulsating laser radiation evaporates (erodes) focused, in order to make cuts of the process and completely remove the coating material, to achieve the heating conditions required for the glass article. Then, after soldering tin electrical contacts at the beginning and end of a conductive path, an electrically heated glass is produced ready for use, through which a voltage with a power rated for a predetermined temperature is applied and the glass area.

Además de calentamiento eléctrico, el revestimiento duro y blando se utiliza para su principal objetivo de ahorro de 5 energía, es decir, para la reflexión de rayos infrarrojos en el interior y rayos ultravioletas en el exterior, y se reduce por ello la pérdida de calor en tiempo frío y disminuye la penetración de calor en exceso en tiempo más caliente. In addition to electric heating, the hard and soft coating is used for its main purpose of saving 5 energy, that is, for the reflection of infrared rays inside and ultraviolet rays outside, and therefore reduces heat loss in cold weather and decreases the penetration of excess heat in hotter weather.

La retirada de un revestimiento de baja emisión se realiza en los lugares calculados por un programa específico que permite la fabricación de productos de vidrio para diversos objetivos con parámetros de calentamiento preestablecidos sobre la superficie del artículo de vidrio: para óptica estructural, automóviles, aviación, cristales The removal of a low-emission coating is carried out in places calculated by a specific program that allows the manufacture of glass products for various purposes with pre-established heating parameters on the surface of the glass article: for structural optics, automobiles, aviation, crystals

10 blindados, o estructuras arquitectónicas calentadas eléctricamente. 10 armored, or electrically heated architectural structures.

Será obvio para los expertos en la técnica que el modelo de utilidad no está restringido a las realizaciones presentadas anteriormente y que se puede modificar dentro del alcance de las reivindicaciones presentadas a continuación. En caso de que sea necesario, se pueden utilizar asimismo separadamente las características distintivas que se han descrito, junto con otras características distintivas. It will be obvious to those skilled in the art that the utility model is not restricted to the embodiments presented above and that it can be modified within the scope of the claims presented below. If necessary, the distinctive features described above can also be used separately, together with other distinctive features.

Claims

1.one.: Una mesa para tratar materiales transparentes no metálicos por radiación láser, que comprende una superficie de trabajo sobre la que está dispuesta al menos una capa de recubrimiento para situar el material tratado, en la que dicha al menos una capa de recubrimiento está hecha de un material transparente a la radiación láser en el intervalo de longitudes de onda desde 300 hasta 3.000 nm y representa un material de espuma elásticamente flexible con una estructura de celdas cerradas. A table for treating non-metallic transparent materials by laser radiation, comprising a work surface on which at least one coating layer is arranged to place the treated material, wherein said at least one coating layer is made of a material transparent to laser radiation in the wavelength range from 300 to 3,000 nm and represents an elastically flexible foam material with a closed cell structure.

2.2.: La mesa según la reivindicación 1, en la que el material de dicha al menos una capa de recubrimiento es transparente a la radiación láser pulsatoria con longitudes de onda en el intervalo de 1.030 a 1.120 nm, preferentemente 1.070 nm. The table according to claim 1, wherein the material of said at least one coating layer is transparent to pulsed laser radiation with wavelengths in the range of 1,030 to 1,120 nm, preferably 1,070 nm.

3.3.: La mesa según la reivindicación 1, que está configurada como un bastidor sobre el que se forma dicha superficie de trabajo. The table according to claim 1, which is configured as a frame on which said work surface is formed.

4.Four.: La mesa según la reivindicación 1, en la que el material de espuma elásticamente flexible está reticulado física o químicamente. The table according to claim 1, wherein the elastically flexible foam material is physically or chemically crosslinked.

5.5.: La mesa según la reivindicación 1, en la que dicho material de espuma elásticamente flexible tiene una multiplicidad de espumación desde 5 hasta 35. The table according to claim 1, wherein said elastically flexible foam material has a multiplicity of foaming from 5 to 35.

6.6.: La mesa según la reivindicación 1, en la que el material de espuma elásticamente flexible tiene una densidad desde 20 hasta 200 kg/m3. The table according to claim 1, wherein the elastically flexible foam material has a density from 20 to 200 kg / m3.

7.7.: La mesa según la reivindicación 1, en la que el material de espuma elásticamente flexible tiene una deformación residual menor que el 4%. The table according to claim 1, wherein the elastically flexible foam material has a residual deformation of less than 4%.

8.8.: La mesa según la reivindicación 1, en la que el material de espuma elásticamente flexible es Penolon. The table according to claim 1, wherein the elastically flexible foam material is Penolon.

9.9.: La mesa según la reivindicación 1, en la que la capa de recubrimiento tiene un grosor desde 1 hasta 50 mm. The table according to claim 1, wherein the coating layer has a thickness from 1 to 50 mm.

10.10.: La mesa según la reivindicación 1, en la que la capa de recubrimiento está reforzada con lámina de aluminio. The table according to claim 1, wherein the coating layer is reinforced with aluminum foil.

11.eleven.: La mesa según la reivindicación 1, que comprende un sistema para proporcionar un efecto de cojín de aire cuando está situado el material tratado, incluyendo el sistema unas salidas de aire en la mesa. The table according to claim 1, comprising a system for providing an air cushion effect when the treated material is located, the system including air outlets on the table.