ES1097730U - Tejido para forro de calzado - Google Patents
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Abstract
1. Tejido (1) para forro de calzado, caracterizado porque comprende una capa base (2) formada por al menos un 60% de biofibras textiles y una capa de recubrimiento (3) de poliuretano situada sobre la cara superior de la capa base (2), donde la capa de recubrimiento (3) de poliuretano comprende un aditivo absorbente y un grabado en superficie. 2. Tejido (1) para forro de calzado, según la reivindicación 1, caracterizado porque la capa base (2) comprende hasta un 40% de fibras de algodón. 3. Tejido (1) para forro de calzado, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las biofibras textiles que forman la capa base (2) son fibras de bambú. 4. Tejido (1) para forro de calzado, según cualquiera de las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque las biofibras textiles que forman la capa base (2) son fibras de soja. 5. Tejido (1) para forro de calzado, según cualquiera de las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque las biofibras textiles que forman la capa base (2) son fibras de lenpur o de algas marinas. 6. Tejido (1) para forro de calzado, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende una membrana (5) transpirable e impermeable situada en la cara inferior de la capa base (2). 7. Tejido (1) para forro de calzado, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la capa de recubrimiento (3) comprende microcápsulas (4) de un material de cambio de fase (PCM). 8. Tejido (1) para forro de calzado, según la reivindicación 7, caracterizado porque el material de cambio de fase es termoregulable. 9. Tejido (1) para forro de calzado, según cualquiera de las reivindicaciones 6 y 7, caracterizado porque el material de cambio de fase es aromático. 10. Tejido (1) para forro de calzado, según cualquiera de las reivindicaciones 6 a 8, caracterizado porque el material de cambio de fase es hidratante. 11. Tejido (1) para forro de calzado, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la capa de recubrimiento (3) de poliuretano adopta aspecto similar a la piel de cerdo, napa o ternera. 12. Tejido (1) para forro de calzado, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el aditivo absorbente de la capa de recubrimiento de poliuretano está formado por un laurato de polietilenglicol.
Description
Campo técnico de la invención
La presente invención corresponde al campo técnico de los tejidos, en concreto aquellos cuya finalidad es la utilización del mismo como forro de calzado.
Antecedentes de la Invención
El forro del calzado, es la parte que se encuentra en contacto directo con el pie del usuario del mismo. De este modo, es una parte importante del calzado, aunque por ir oculto en el interior, tradicionalmente ha venido siendo la parte más descuidada del mismo, siendo los materiales utilizados para su confección, bien sintéticos a los que se les da aspecto de piel o bien pieles de mala calidad o bastante tratadas.
Se aprovecha por tanto, la utilización de estos materiales en los forros, por ir ubicados en las partes no visibles del calzado, y poder así abaratar costes. No obstante conllevan unas consecuencias perjudiciales para el calzado y para los pies del usuario.
Dado que los pies cuando se introducen en el calzado, suelen empezar a transpirar, es necesario que el material con el que están en contacto sea un material absorbente que elimine esa humedad evitando que se generen unas condiciones idóneas para la proliferación de microorganismos en el interior de dicho calzado. Se necesita un material que absorba esa humedad manteniéndola alejada del pie mientras éste se encuentra en el interior del calzado, para después, una vez se deja de utilizar el mismo, puede evaporarse a la atmósfera. También es aconsejable que este material sea lavable.
Los materiales utilizados normalmente, no presentan esta propiedad, pues tanto los sintéticos como las pieles bastante tratadas, prácticamente no presentan poros, con lo cual la absorbencia es casi nula. En estos casos, cuando el pie del usuario empieza a transpirar, la humedad se queda en el interior del calzado yeso junto a la poca luz del interior, propicia el desarrollo de bacterias y hongos, que son los causantes del mal olor de los zapatos, así como de múltiples enfermedades de los pies.
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La piel es un material que por sus cualidades, tradicionalmente se relaciona con la calidad. Así pues, en la actualidad, aunque existen multitud de materiales textiles absorbentes en el mercado que podrían utilizarse como forro de calzado, los fabricantes prefieren poner en el forro algún tipo de piel, de mayor o menor calidad o incluso un sintético que tenga el aspecto de piel. De esta manera el calzado se beneficia en dos sentidos: mejorando la estética del producto y mejorando la percepción del consumidor en cuanto a la calidad del mismo. Sin embargo, la piel cuando se lava con medios acuosos se deteriora.
La búsqueda por abaratar costes ha generado un uso muy extendido como forro de sintéticos y pieles de muy baja calidad, con lo que los resultados para el pie del usuario y para el uso del propio calzado son muy deficientes, llegando a provocar incluso problemas higiénico sanitarios.
Para el objeto de la presente invención, se entiende por "biofibras textiles" todas aquellas fibras o conjunto de filamentos de origen natural o bien, que han sido obtenidos a partir de una materia prima de origen natural. De forma preferida, las biofibras textiles, de la presente invención, son de al menos un tipo seleccionado del grupo formado por bambú, soja, lenpu, algodón, lana, seda o algas marinas.
Es un objeto de la presente invención un tejido para forro de calzado que comprende dos capas, una capa base y una capa de recubrimiento de poliuretano situada sobre la cara superior de la capa base. De acuerdo con la presente invención, la capa base comprende al menos un 60% de biofibras textiles.
De acuerdo con otro aspecto, el tejido para forro de calzado, adicionalmente comprende en la capa base hasta un 40% de fibras de algodón, de manera que los valores individuales de los porcentajes de los distintos componentes de la capa base son tales que el total nunca supere el 100%.
De acuerdo con otro aspecto, la capa de recubrimiento de poliuretano situada sobre la cara superior de la capa base, comprende un aditivo absorbente y un grabado en superficie tal que adopta un aspecto similar al de la piel, que puede ser de piel de cerdo, de napa, de ternera o cualquier otra.
Nº solicitud20/12/2013F.OEPM19/12/2013F.Efectiva
El aditivo absorbente puede ser cualquiera que le aporte las características de absorbencia necesarias a la capa de recubrimiento, siendo éste de forma preferente un laurato de polietilenglicol.
El tejido de la presente invención presenta la ventaja técnica de que la humedad que puede existir en el interior del calzado es absorbida rápidamente por la capa de recubrimiento y almacenada en la capa base que es un tejido absorbente y transpirable. Además, según el material del que proviene la biofibra textil que forma la capa base, el tejido final puede presentar propiedades bacteriostáticas, que impiden el desarrollo de microorganismos, como las bacterias que generan el mal olor, o bien propiedades bactericidas, que actúan eliminando dichos microorganismos en el caso en que estos se generen. Además, este material no se deteriora cuando se lava.
Adicionalmente, la capa de recubrimiento presenta unos microorificios que permiten en primer lugar una rápida absorción de la humedad hacia la capa base y posteriormente, una rápida evaporación de la misma cuando ésta es posible, es decir, cuando el calzado ya no está siendo utilizado. Esta capa de recubrimiento de forma preferida, comprende igualmente unas microcápsulas de un material de cambio de fase, también conocido según sus siglas inglesas, como PCM.
Este material está constituido por sustancias con un elevado calor de fusión, es decir, que precisan de gran energía térmica para tener un cambio de fase, que generalmente va de sólido a líquido o inversamente.
Estas sustancias presentan la capacidad de absorber calor, almacenarlo y liberarlo, permitiendo a todos los productos con esta tecnología regular la temperatura de la piel de manera continuada. Si la piel se sobrecalienta, el calor es absorbido; si por el contrario la piel se enfría, se libera el calor almacenado. Para contener esta energía se utilizan las m icrocápsulas.
Este material de cambio de fase de forma preferida presenta la propiedad de ser termoregulable, y adicionalmente la de ser aromático y/o hidratante.
De acuerdo con otro aspecto, el tejido objeto de la presente invención comprende igualmente una membrana transpirable e impermeable situada en la cara inferior de la capa base. Esta membrana presenta unos microporos que permiten la salida de las moléculas de agua que generan la humedad interna del calzado, mientras que el mismo tiempo impiden la entrada de las moléculas de agua de la humedad exterior, de mayor tamaño que los microporos de la misma.
Nº solicitud20/12/2013F.OEPM19/12/2013F.Efectiva
Con el tejido para forro de calzado que aquí se propone se obtiene una mejora significativa del estado de la técnica.
Esto es así pues se consigue de un modo sencillo un tejido que presenta unas propiedades de absorción, transpiración y normalmente bacteriostáticas o bactericidas, que eliminan la humedad y evitan el crecimiento de bacterias y hongos, con lo cual se reducen los malos olores del calzado, la posibilidad de enfermedades en los pies debidas a estos microorganismos yes lavable.
Así mismo, gracias al grabado que se le realiza a la capa de recubrimiento, el aspecto que presenta el tejido es similar al de una piel, con lo cual es perfectamente apto para su utilización como forro de calzado sin que ello suponga una variación de los estándares utilizados.
Existe además otra ventaja importante en este tipo de tejido, como es el coste de producción, pues resulta muy económico, del orden de los costes que presentan los forros sintéticos utilizados hoy en día, con lo cual es una importante ventaja pues con un coste similar se puede obtener un tejido con estas propiedades tan beneficiosas.
Con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se aporta como parte integrante de dicha descripción, una serie de dibujos donde, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La Figura 1.-Muestra una vista en sección del tejido para un primer modo de realización preferente de la invención.
La Figura 2.-Muestra una vista en perspectiva del tejido para un primer modo de realización preferente de la invención, con una vista ampliada de una zona de la misma.
La Figura 3.-Muestra una vista en sección del tejido para un segundo modo de realización F.OEPM19/12/2013F.EfectivaNº solicitud20/12/2013
preferente de la invención.
Descripción detallada de un modo de realización preferente de la invención
A la vista de las figuras aportadas, puede observarse cómo en un primer modo de realización preferente de la invención, el tejido 1 para forro de calzado que aquí se propone, comprende una capa base 2 formada por biofibras textiles y fibras de algodón y, una capa de recubrimiento 3 de poliuretano situada sobre la cara superior de la capa base 2, tal y como se muestra en la Figura 1.
En este primer modo de realización preferente de la invención, las biofibras textiles utilizadas son fibras de bambú, que presentan además de las características de absorción y transpiración, la de ser bacteriostáticas.
El porcentaje de fibras de bambú que forman la capa base 2 es de al menos un 50%. Concretamente, en este primer modo de realización preferente de la invención se considera una capa base 2 con un porcentaje del 50% de fibras de bambú y el 50% de fibras de algodón.
De este modo las fibras de bambú aportan las propiedades para que el tejido 1 sea transpirable, bacteriostático, absorbente e hipoalergénico, mientras que el porcentaje de fibras de algodón aporta una mayor resistencia al tejido, así como una mayor facilidad de perchado. El perchado prepara la superficie para conseguir una unión óptima de la capa de recubrimiento 3 sobre la misma.
La capa de recubrimiento 3 de poliuretano comprende un aditivo absorbente, que en este primer modo de realización preferente de la invención está formado por un laurato de polietilenglicol y un grabado en superficie tal que ésta adopta aspecto similar al de la piel, que en este primer modo de realización preferente de la invención es un aspecto similar a la napa.
Como puede observarse en la vista ampliada de una zona de la superficie de la Figura 2, en este primer modo de realización preferente de la invención, la capa de recubrimiento 3 comprende unas microcápsulas 4 de un material de cambio de fase (PCM).
Nº solicitud20/12/2013F.OEPM19/12/2013F.Efectiva
Cuando el pie se encuentra en contacto con el forro del calzado, debido a la fricción entre ambos, las microcápsulas 4 liberan la sustancia de PCM, que puede presentar diversas cualidades, como ser termorregulable, aromática o hidratante. En este primer modo de realización preferente de la invención, el material de cambio de fase presenta cualidades termorregulables.
En esta memoria se presenta a su vez, un segundo modo de realización preferente de la invención en el que el tejido 1 para forro de calzado, como se muestra en la Figura 3, está formado igualmente por una capa base 2 de biofibras textiles y fibras de algodón, así como por una capa de recubrimiento 3 de poliuretano sobre la cara superior de la capa base 2, que comprende un aditivo absorbente, así como un grabado en superficie tal que adopta aspecto similar al de la piel de ternera. El aditivo absorbente, al igual que en el primer modo de realización preferente descrito, está formado por un laurato de polietilenglicol.
En este segundo modo de realización preferente de la invención, las biofibras textiles están formadas por fibras de soja, en un porcentaje del 80% de la capa base 2, mientras que el 20% restante está formado por las fibras de algodón.
Las fibras de soja de la capa base 2 utilizadas en este segundo modo de realización, aportan al tejido 1 para forro de calzado unas características bactericidas que eliminan las bacterias y hongos en el caso en que estos se generen en el interior del mismo.
Como puede observarse en la Figura 3, en este segundo modo de realización preferente de la invención, el tejido 1 para forro de calzado comprende una membrana 5 transpirable e impermeable situada en la cara inferior de la capa base 2.
Así mismo, comprende en la capa de recubrimiento 3, al igual que en el primer modo de realización preferente de la invención descrito anteriormente, unas microcápsulas 4 de un material de cambio de fase, que en este caso presenta unas propiedades termorregulables y aromáticas.
Con el tejido para forro de calzado que aquí se presenta se consiguen importantes mejoras respecto al estado de la técnica.
Nº solicitud20/12/2013F.OEPM19/12/2013F.Efectiva
Esto es así pues el tejido obtenido presenta unas propiedades muy ventajosas para su utilización como forro de calzado y soluciona los problemas existentes en los calzados actualmente.
Es un tejido que gracias a la utilización de las biofibras textiles, por ejemplo de bambú o de soja, aporta al forro unas propiedades bacteriostáticas o bactericidas, absorbentes y transpirables que permiten mantener la humedad del calzado alejada del pie hasta el momento en que el usuario se descalce y esta pueda evaporarse. Además, en el caso de la cualidad bacteriostática se evita el desarrollo de microorganismos perjudiciales para la salud de los pies, y que a su vez son las causantes del mal olor de estos y de los zapatos, mientras que en el caso de poseer la cualidad bactericida, se eliminan las bacterias hongos en el caso en que estos se desarrollen.
Gracias a la capa de recubrimiento se consigue adaptar el tejido a la estética aceptada por fabricantes y usuarios y además gracias a los microorificios que presenta, se sigue permitiendo la rápida absorción de la humedad que se traslada rápidamente hasta la capa base, donde se mantiene alejada del pie del usuario hasta el momento en que puede evaporarse.
Así mismo, puede presentar unas propiedades adicionales como en los modos de realización preferente aquí mostrados, que en el primer caso ofrecen unas mejoras de termorregulación del interior del calzado, mientras que en el segundo consisten en dicha mejora en la termorregulación y además gracias a la aplicación de la membrana transpirable e impermeable, se consigue que el calzado sea transpirable, permitiendo la salida de la humedad hacia el exterior y al mismo tiempo impermeable, impidiendo que la humedad exterior penetre por la suela del calzado.
Los microporos de la membrana permiten la salida de las pequeñas moléculas de humedad interiores, pero impiden la entrada de las moléculas de agua exterior, de mayor tamaño que los microporos de la membrana.
Se consigue por tanto un tejido muy eficaz para su uso como forro de calzado y ello sin variar el aspecto tradicional esperado en un forro de calzado, gracias a la apariencia de piel que se consigue con el grabado de la capa de recubrimiento.
Nº solicitud20/12/2013F.OEPM19/12/2013F.Efectiva
Además todo ello se consigue con un coste prácticamente similar al de los forros utilizados actualmente, pero con unas mejoras significativas de sus propiedades.
Nº solicitud20/12/2013F.OEPM19/12/2013F.Efectiva
Claims (1)
- REIVINDICACIONES1-Tejido (1) para forro de calzado, caracterizado porque comprende una capa base (2) formada por al menos un 60% de biofibras textiles y una capa de recubrimiento (3) de poliuretano situada sobre la cara superior de la capa base (2), donde la capa de recubrimiento (3) de poliuretano comprende un aditivo absorbente y un grabado en superficie.2-Tejido (1) para forro de calzado, según la reivindicación 1, caracterizado porque la capa base (2) comprende hasta un 40% de fibras de algodón.3-Tejido (1) para forro de calzado, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las biofibras textiles que forman la capa base (2) son fibras de bambú.4-Tejido (1) para forro de calzado, según cualquiera de las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque las biofibras textiles que forman la capa base (2) son fibras de soja.5-Tejido (1) para forro de calzado, según cualquiera de las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque las biofibras textiles que forman la capa base (2) son fibras de lenpur o de algas marinas.6-Tejido (1) para forro de calzado, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende una membrana (5) transpirable e impermeable situada en la cara inferior de la capa base (2).7-Tejido (1) para forro de calzado, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la capa de recubrimiento (3) comprende microcápsulas (4) de un material de cambio de fase (PCM).8-Tejido (1) para forro de calzado, según la reivindicación 7, caracterizado porque el material de cambio de fase es termoregulable.9-Tejido (1) para forro de calzado, según cualquiera de las reivindicaciones 6 y 7, caracterizado porque el material de cambio de fase es aromático.• F.OEPM19/12/2013F.EfectivaNº solicitud20/12/2013•10-Tejido (1) para forro de calzado, según cualquiera de las reivindicaciones 6 a 8, caracterizado porque el material de cambio de fase es hidratante.11-Tejido (1) para forro de calzado, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la capa de recubrimiento (3) de poliuretano adopta aspecto similar a la piel de cerdo, napa o ternera.12-Tejido (1) para forro de calzado, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el aditivo absorbente de la capa de recubrimiento de poliuretano está formado por un laurato de polietilenglicol.°'°'i.°=-° -'.-,
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model granted |
Effective date: 20140402 |
|
| FD1K | Utility model lapsed |
Effective date: 20180507 |