ES1122180U - Protector para trabajos de pintura u otros tratamientos de superficies - Google Patents
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Abstract
1. Protector (1) para enmascarar suelos, paredes u otras superficies durante la realización de tareas de pintura u otros tratamientos de superficies, que comprende un elemento protector (2) destinado a enmascarar una superficie (3) a proteger y al menos un elemento fijador (4) que permite fijar el protector (1) a la superficie (3) y que se extiende en una primera dirección, que se caracteriza porque: - el elemento protector (2) comprende un conjunto de al menos dos o más láminas (7) que están conectadas al elemento fijador (4) por un primer lado periférico (8) de dichas láminas (7) y que presentan un segundo lado periférico (9) opuesto que queda libre, - las láminas (7) están dispuestas en paralelo de manera que cuando el elemento fijador (4) se fija a la superficie (3) las láminas (7) quedan dispuestas unas sobre otras en una segunda dirección, y - las láminas (7) son individualmente separables del elemento fijador (4). 2. Protector (1), según la reivindicación 1, que se caracteriza porque al menos una de las láminas (7) presenta una zona precortada (10) que está ubicada en una zona adyacente al primer lado periférico (8) y que se extiende a lo largo de la primera dirección. 3. Protector (1), según la reivindicación 2, que se caracteriza porque todas las láminas (7) están provistas de una respectiva zona precortada (10). 4. Protector (1), según la reivindicación 2, que se caracteriza porque únicamente una lámina (7) está desprovista de una zona precortada (10) quedando dicha lámina (7) dispuesta entre la superficie (3) y el resto de las láminas (7) cuando el elemento fijador (4) se fija a dicha superficie (3). 5. Protector (1), según la reivindicación 1, que se caracteriza porque el elemento fijador (4) comprende una parte adhesiva (11) que se extiende en la primera dirección y que está orientada en la segunda dirección. 6. Protector (1), según la reivindicación 5, que se caracteriza porque el elemento fijador (4) es una cinta adhesiva de papel de arroz. 7. Protector (1), según la reivindicación 1, que se caracteriza porque las láminas (7) se presentan plegadas individualmente en una dirección longitudinal por su segundo lado periférico (9), y porque el conjunto de las láminas (7) se presenta enrollado de forma desenrollable alrededor del eje vertical del protector (1) en dicha dirección longitudinal. 8. Protector (1), según la reivindicación 1, que se caracteriza porque las láminas (7) están fabricadas de polietileno de alta densidad y sometidas a un tratamiento corona. 9. Protector (1), según la reivindicación 1, que se caracteriza porque las láminas (7) están fabricadas con al menos dos materiales de distinta naturaleza en cuanto a densidad, composición y/o tratamiento superficial.
Description
Protector para trabajos de pintura u otros tratamientos de superficies
La invención se refiere a un protector para tapar y proteger paredes, suelos u otras superficies durante la realización de trabajos de pintura u otros tratamientos de superficies.
Es conocido el hecho de que, con anterioridad a la realización de ciertas tareas de pintura y otros tratamientos de superficies, es conveniente tapar, proteger o enmascarar previamente el suelo, las paredes u otras superficies adyacentes a una superficie a tratar con algún tipo de protector de plástico, papel u otros materiales. La finalidad de esta tarea previa a la aplicación del tratamiento es prevenir un posible deterioro o un posible depósito indeseado, de pintura u otros productos o materiales utilizados en el tratamiento, sobre dichas superficies adyacentes.
Particularmente, en el sector de la automoción son conocidas las cabinas de pintura consistentes en un recinto cerrado en el cual se introduce un vehículo completo o bien una o varias piezas de un vehículo para su posterior pintado o repintado. La cabina de pintura reproduce el ambiente idóneo para un trabajo de pintado de calidad y su utilización aporta ventajas adicionales desde diversos puntos de vista. Por un lado la cabina de pintura contribuye a la realización del trabajo de pintado bajo adecuadas condiciones de seguridad y medioambientales; en este sentido, la cabina suele estar provista de diversos sistemas que permiten retener gran parte de los restos o partículas de pintura en suspensión así como diversos compuestos orgánicos volátiles contaminantes que suelen generarse en el proceso de pintado. Otra de las prestaciones de la cabina de pintura es facilitar el secado de la pintura con posterioridad a su aplicación. Para ello, la cabina de pintura funciona como un horno de secado de manera que la temperatura en el interior de la cabina de pintura se eleva considerablemente respecto a la temperatura ambiente. En cabinas de pintura de talleres de carrocería, también conocidos comúnmente como talleres de chapa y pintura, pueden alcanzarse temperaturas del orden de 80ºC.
Al igual que sucede con otros trabajos de tratamiento de superficies, es necesaria la protección, previa a la aplicación de la pintura en el interior de la cabina, de las superficies de la pieza o vehículo a tratar que no deban ser pintadas así como también es necesaria la protección de las superficies de la propia cabina de pintura.
Se conoce el protector consistente en un plástico que incorpora una cinta adhesiva de pintor o carrocero para facilitar su colocación sobre la superficie a proteger. Este tipo de protector se utiliza ampliamente para proteger superficies en trabajos de pintura decorativa, ya sea profesional o doméstica. Así mismo, el protector de plástico con cinta de carrocero también suele utilizarse en automoción para proteger partes de una pieza o vehículo antes de que estos sean introducidos en el interior de una cabina de pintura; en este caso, el tiempo de vida útil del protector se limita al tiempo durante el cual permanece la pieza o vehículo en el interior de la cabina; tras su paso por la cabina de pintura, el protector suele sufrir ciertos deterioros o perder sus propiedades adhesivas. Por ello, los protectores comerciales consistentes en un plástico con cinta de carrocero incorporada resultan insuficientes para proteger superficies interiores de la cabina de pintura y no suelen utilizarse para esta finalidad. En caso de utilizarse, debido a las condiciones ambientales en el interior de la cabina de pintura y a la calidad insuficiente de este tipo de protector, normalmente es necesario proceder a la retirada y sustitución del protector con anterioridad al tratamiento de cada vehículo que se introduce en el interior de la cabina de pintura. Esto implica pérdidas de tiempo indeseadas que repercuten negativamente en el rendimiento de la producción. Por tanto, para proteger las superficies interiores de una cabina de pintura se requiere la utilización de protectores con mayores prestaciones, en cuanto a la resistencia del protector y tiempo de uso del mismo, en comparación con protectores utilizados para otras aplicaciones menos exigentes en este sentido. Además, en cualquier caso, es conveniente sustituir periódicamente el protector utilizado una vez que éste ha perdido sus prestaciones en cuanto a resistencia a las altas temperaturas y al resto de condiciones ambientales presentes en el interior de la cabina de pintura.
Entre los protectores actualmente utilizados para proteger superficies interiores de las cabinas de pintura, se conocen productos químicos que se aplican sobre la superficie a proteger. Estos productos químicos suelen generar una película protectora que posteriormente debe ser retirada con un segundo producto químico. Algunos conocidos productos químicos o geles son solubles en agua de modo que permiten ser retirados mediante su dilución con ayuda de una esponja o chorro a presión. También existen pinturas arrancables que se utilizan como protección temporal en cabinas de pintura y que requieren su posterior arrancado. En general, estos productos químicos presentan limitaciones por su excesivo costo o por una dificultad o lentitud para su aplicación o retirada con las consiguientes pérdidas de tiempo que suponen para la producción.
Otra alternativa conocida para la protección de superficies interiores de las cabinas de pintura es la utilización de plásticos autoadhesivos. Estos plásticos autoadhesivos suelen tener gran tamaño y resultan incómodos y aparatosos ya que suele requerirse algún tipo de portarrodillo
o herramienta auxiliar para su colocación sobre las superficies interiores de la cabina de pintura. Otra desventaja de esta alternativa es que, tras su retirada, el adhesivo de este tipo de protector suele dejar residuos sobre la superficie a proteger.
En definitiva, los sistemas comúnmente utilizados en la actualidad para proteger superficies interiores de cabinas de pintura resultan inadecuados por ser costosos o de utilización lenta o compleja.
Es objetivo de la invención un protector para superficies alternativo a los actualmente utilizados durante la realización de tareas de pintura y otros tratamientos de superficies y que sea fácil de utilizar. También es objetivo de la invención proporcionar un protector cuya sustitución sea sencilla y rápida. Adicionalmente, al menos una realización de la invención deberá ser apta para la proteger superficies interiores de una cabina de pintura del tipo que se utiliza habitualmente en talleres de carrocerías.
Es objeto de la invención un protector para enmascarar suelos, paredes u otras superficies durante la realización de tareas de pintura u otros tratamientos de superficies. El protector comprende un elemento protector destinado a enmascarar una superficie a proteger y al menos un elemento fijador que permite fijar el protector a la superficie y que se extiende en una primera dirección. El protector de acuerdo con la invención presenta las particularidades que se detallan a continuación: el elemento protector comprende un conjunto de al menos dos o más láminas que están conectadas al elemento fijador por un primer lado periférico de dichas láminas; las láminas presentan adicionalmente un segundo lado periférico opuesto que queda libre, es decir, sin conexión con el elemento fijador; además, las láminas están dispuestas en paralelo de manera que cuando el elemento fijador se fija a la superficie las láminas quedan dispuestas unas sobre otras en una segunda dirección, siendo además las láminas individualmente separables del elemento fijador.
Así la invención proporciona un protector provisto de múltiples láminas protectoras y reutilizable en el sentido de permitir ir utilizando cada una de las láminas de forma individual y consecutiva. Cada lámina puede retirarse, una vez que se ha deteriorado o ha perdido sus cualidades protectoras, sin necesidad de retirar todo el protector y colocar uno nuevo. Para ello tan solo hay que retirar, arrancar o separar cada lámina del resto del protector tras su uso. La separación puede realizarse de forma sencilla y rápida, manualmente o bien con ayuda de un cortador o herramienta auxiliar. De esta forma, la característica de disponer de láminas múltiples alarga el tiempo de vida útil del protector frente a otros protectores conocidos consistentes en un plástico con cinta de carrocero incorporada. Por otra parte, la reutilización del protector, tal y como se ha definido, implica también un ahorro de costes de producto en comparación con la utilización de varios plásticos con cinta de carrocero.
En una realización especialmente ventajosa del protector, una o varias de las láminas del elemento protector presentan una zona precortada que está ubicada en una zona adyacente al primer lado periférico y que se extiende a lo largo de la primera dirección. Esta zona precortada facilita la separación de cada lámina tras su utilización minimizando el tiempo requerido para la preparación del protector para un nuevo uso.
Adicionalmente, el protector de acuerdo con la invención es muy ventajoso cuando se utiliza para enmascarar superficies interiores de una cabina de pintura. Por una parte, la presencia de láminas múltiples hace posible que el protector permanezca colocado en el interior de la cabina de pintura, durante tratamientos consecutivos a varios vehículos, sin necesidad de proceder a la sustitución completa del protector cada vez que entra y sale un nuevo vehículo para ser tratado en el interior de la cabina de pintura. Por otra parte, el tiempo necesario para sustituir cada lámina se minimiza gracias a presencia de la zona precortada. Así, el protector según la invención constituye una alternativa sencilla y económica frente a otros productos conocidos y habitualmente utilizados con finalidad protectora en este tipo de cabinas de pintura.
En otras realizaciones del protector, el elemento fijador incluye una parte adhesiva para facilitar la fijación del elemento protector a la superficie a enmascarar y las láminas se presentan plegadas individualmente a la vez que enrolladas en forma de bobina. Con estas características y forma de presentación la instalación del protector sobre la superficie se realiza de forma sencilla. Para instalarlo, basta con pegar la parte adhesiva del elemento fijador a medida que se va desenrollando el protector sobre la superficie. Posteriormente se corta una porción o tira del protector a la medida deseada según la anchura de la superficie a enmascarar. Una vez que el protector está colocado sobre la superficie y cortado a la medida deseada, se procede al desplegado, para cubrir la superficie en dirección longitudinal, de la primera lámina accesible del elemento protector.
Por todas las ventajas mencionadas, el protector de acuerdo con la invención minimiza el tiempo necesario para su colocación y sustitución frente a otros protectores convencionales utilizados habitualmente en cabinas de pintura. Por ello, la utilización del protector de la invención en el interior de cabinas de pintura contribuye a minimizar los tiempos de instalación y mantenimiento, ahorrando costos y mejorando el rendimiento de la producción.
Los detalles de la invención se aprecian en las figuras que se acompañan, no pretendiendo éstas ser limitativas del alcance de la invención:
-La Figura 1 muestra una perspectiva de un modo de realización del protector de
acuerdo con la invención con las láminas del elemento protector plegadas y enrolladas
formando una bobina.
-La Figura 2 muestra una perspectiva del protector de la Figura 1 parcialmente desenrollado.
-La Figura 3 muestra una perspectiva de una tira del protector de la Figura 1, cuando
ésta ha sido cortada a partir de la bobina para su colocación sobre la superficie a
proteger y con su lámina más externa desplegada.
-La Figura 4 muestra un detalle ampliado del protector de la Figura 1.
La invención se refiere a un protector para enmascarar suelos, paredes u otras superficies durante la realización de tareas de pintura u otros tratamientos de superficies. La Figura 1 muestra una perspectiva de un modo de realización del protector, presentado convenientemente en forma de rollo o bobina para su manipulación y comercialización. La Figura 2 muestra una perspectiva del protector de la Figura 1 parcialmente desenrollado. Como puede verse en las figuras, el protector (1) comprende un elemento protector (2) destinado a enmascarar una superficie (3) a proteger y al menos un elemento fijador (4) que permite fijar el protector (1) a dicha superficie (3). El elemento fijador (4) está conectado al elemento protector (2) y, como puede verse en la Figura 2, se extiende a lo largo de todo el protector (1) en una primera dirección A. La Figura 3 muestra una perspectiva de una porción o tira (5) del protector (1) de la Figura 1, cuando ésta tira (5) ha sido cortada a partir de una bobina (6) para ser dispuesta sobre la superficie (3) a enmascarar. Como puede verse en la Figura 3, y con mayor detalle en la Figura 4, el elemento protector (2) comprende un conjunto de al menos dos o más láminas (7). Dichas láminas (7) están conectadas al elemento fijador (4) por un primer lado periférico (8) de dichas láminas (7) y presentan un segundo lado periférico (9) opuesto que queda libre. En la realización mostrada en las figuras, el elemento protector (2) comprende concretamente cuatro láminas (7) que están conectadas al elemento fijador (4) únicamente por su primer lado periférico (8). Como también se observa en las Figuras 3 y 4, las láminas (7) están dispuestas en paralelo de manera que cuando el elemento fijador (4) se fija a la superficie (3) las láminas (7) quedan dispuestas unas sobre otras en una segunda dirección T, siendo esta dirección transversal a las láminas (7), de la siguiente forma: una primera lámina (7) queda dispuesta entre la superficie (3) y el resto de las láminas (7), cuando el elemento fijador (4) se fija a la superficie (3), y el resto de las láminas (7) quedan superpuestas en paralelo según la dirección transversal T. Además, láminas (7) son individualmente separables del elemento fijador (4) de modo que presentan la ventaja, como ya se ha explicado con anterioridad en este documento, de poder utilizarse individualmente para usos consecutivos del protector (1).
Preferentemente, al menos una de las láminas (7) presenta una zona precortada (10) que está ubicada en una zona adyacente al primer lado periférico (8) y que se extiende a lo largo de la dirección A. La zona precortada (10) sirve de guía y facilita la retirada o separación de la lámina (7) con posterioridad a su uso. En la realización mostrada en las figuras, las cuatro láminas (7) están provistas de una zona precortada (10).
En otras realizaciones del protector, cualquier lámina puede opcionalmente disponer o no de zona precortada. Por ejemplo, en una segunda realización del protector (1) según la invención (no representada en las figuras, por compartir el resto de características con la realización mostrada) el elemento protector (2) dispone de una única lámina (7) desprovista de una zona precortada (10). Dicha lámina (7) sin zona precortada (10) es preferiblemente la lámina (7) más interior, es decir, la lámina (7) que queda dispuesta entre la superficie (3) y el resto de las láminas (7) cuando el elemento fijador (4) se fija a la superficie (3); o lo que es lo mismo, la lámina (7) que se retirará en último lugar. La ventaja fundamental de eliminar la zona precortada es que permite abaratar la fabricación de las láminas. Otras realizaciones del protector, distintas a la representada en las figuras, disponen de láminas sin zona precortada, por ejemplo, para dificultar una retirada involuntaria de la lámina debido a un tirón o cualquier otra circunstancia imprevista o indeseada. Las láminas desprovistas de zona precortada pueden simplemente separarse del elemento protector manualmente o por medio de una herramienta auxiliar como por ejemplo un cutter.
Opcionalmente, el elemento fijador (4) del protector comprende una parte adhesiva (11) para facilitar la fijación del elemento protector (2) a la superficie (3) de forma cómoda y rápida. En el protector de las figuras, la parte adhesiva (11) está comprendida en una cara exterior (12) del elemento fijador (4) y se extiende en la dirección A. De esta forma, a medida que el protector (1) de la Figura 1, que está enrollado o rebobinado con la parte adhesiva (11) hacia fuera, se va desenrollando, tal y como se refleja en la Figura 2, la parte adhesiva (11) del elemento fijador (4) se va adosando a la superficie (3). El protector dispone opcionalmente de un canuto o mango (13), que sobresale por la parte inferior de la bobina (6), para desenrollar el protector (1) con facilidad y comodidad. Una vez desenrollado el protector (1), se procede a cortar la tira (5) según la anchura necesaria según la superficie (3) a enmascarar. La parte adhesiva (11) está orientada en la dirección transversal T para que el protector (1) quede adecuadamente fijado a la superficie (3).
También de forma opcional, las láminas (7) se presentan plegadas individualmente en una dirección longitudinal L por su segundo lado periférico (9) y, simultáneamente, las láminas (7) se presentan inicialmente enrolladas alrededor del eje vertical de la bobina (6) según dicha dirección longitudinal L. Así, como se ve en la Figura 3, una vez desenrollado, fijado a la superficie (3) y cortado el protector (1), se procede al desplegado de la lámina (7) más exterior para cubrir la superficie (3) en la dirección longitudinal L. De esta forma, el protector (1) permite enmascarar una superficie de anchura igual a la anchura de la tira (5) cortada y de altura igual a la longitud de las láminas (7) una vez desplegadas. El protector (1) según la invención está diseñado para permitir, entre otras aplicaciones, el enmascaramiento de una superficie vertical, como por ejemplo las paredes de una cabina de pintura, mediante las múltiples láminas (7) separables y desechables de uso individual y consecutivo.
Se contemplan igualmente otras realizaciones en las cuales es diferente el número de láminas (7) del elemento protector (2), la longitud de las láminas (7) desplegadas, el número de pliegues o capas de plegado de las láminas (7) o la longitud total de la bobina (6) de protector (1).
Para adecuarse a las altas temperaturas y resto de condiciones presentes en el interior de las cabinas de pintura utilizadas en el sector de automoción, opcionalmente el elemento fijador (4) es una cinta adhesiva de papel de arroz. La elección de este tipo de elemento fijador (4) responde a sus buenas cualidades en cuanto a resistencia a las altas temperaturas, facilidad de uso y adaptación a las curvas. Adicionalmente, la cinta adhesiva de papel de arroz apenas deja residuos sobre las superficies enmascaradas y presenta buena adherencia.
Se contemplan igualmente otras realizaciones en las cuales se utiliza otro tipo de adhesivo, por ejemplo silicona, termosellados, así como también realizaciones en las cuales la disposición de la parte adhesiva es diferente, siempre y cuando permita la adecuada adhesión del elemento fijador (4) sobre la superficie (3) a enmascarar.
De forma opcional, y con el mismo objetivo de ser aptas para su uso en el interior de una cabina de pintura, las láminas (7) están fabricadas de un plástico especial, preferiblemente de HDPE o polietilieno de alta densidad, apto para su uso en el interior de cabinas de pintura. El polietileno de alta densidad o PEAD es conocido también como HDPE (siglas en inglés de High Density Polyethylene). La elección de este material responde a sus propiedades en cuanto a excelente resistencia térmica y química, buena resistencia a impactos, flexibilidad, ligereza y buena procesabilidad por los métodos de conformado habitualmente utilizados en la industria de los termoplásticos. Así, las láminas (7) del protector (1) de la realización de las figuras, presentan una resistencia térmica capaz de soportar temperaturas de al menos 150º C pudiendo permanecer cada lámina (7) desplegada en el interior de la cabina de pintura durante aproximadamente 1 semana.
Adicionalmente, y también de forma opcional, las láminas (7) del protector (1) están sometidas a un tratamiento corona. Se conoce que las láminas, films y otros objetos de plástico poseen superficies impermeables (no porosas) y químicamente inertes cuyo nivel de tensión eléctrico suele ser bajo. Por ello, la capacidad de adherencia de estos plásticos suele ser también baja. El tratamiento corona es un proceso conocido basado en el fenómeno eléctrico del mismo nombre. Se utiliza habitualmente en diversos sectores de la industria, por ejemplo, para aumentar la energía de láminas de plástico, papel, metalizados u otros materiales con el fin de incrementar la permeabilidad y adherencia de dichas láminas. De esta forma, el tratamiento corona proporciona a las láminas (7) del protector (1) una carga electrostática que las mantiene plegadas, sin necesidad de elementos de fijación adicionales, y que también facilita su adhesión sobre la superficie (3) a enmascarar una vez desplegadas.
Opcionalmente las láminas (7) están fabricadas con al menos dos materiales de distinta naturaleza en cuanto a densidad, composición y/o tratamiento superficial. Esta característica presenta la ventaja de permitir utilizar un único protector para enmascarar una superficie que debe ser sometida a diferentes tratamientos, cada uno de los cuales requiere de un protector convencional de diferentes características.
Se contemplan realizaciones con láminas (7) de distintas densidades, micrajes, materiales diferentes al plástico, con otros tratamientos y/o calidades, etc.
En definitiva, la invención proporciona un producto ventajoso para la protección y mantenimiento de cabinas de pintura u otros recintos, durante la aplicación de tratamientos consistentes en aplicaciones de pinturas, barnices, lacas, resinas u otros productos industriales, constituyendo un producto de interesante para la industria del automóvil, construcción y otras industrias.
Claims (9)
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REIVINDICACIONES1. Protector (1) para enmascarar suelos, paredes u otras superficies durante la realización de tareas de pintura u otros tratamientos de superficies, que comprende un elemento protector (2) destinado a enmascarar una superficie (3) a proteger y al menos un elemento fijador (4) que permite fijar el protector (1) a la superficie (3) y que se extiende en una primera dirección, que se caracteriza por que:-el elemento protector (2) comprende un conjunto de al menos dos o más láminas (7) que están conectadas al elemento fijador (4) por un primer lado periférico (8) de dichas láminas (7) y que presentan un segundo lado periférico (9) opuesto que queda libre,-las láminas (7) están dispuestas en paralelo de manera que cuando el elemento fijador (4) se fija a la superficie (3) las láminas (7) quedan dispuestas unas sobre otras en una segunda dirección, y-las láminas (7) son individualmente separables del elemento fijador (4). -
- 2.
- Protector (1), según la reivindicación 1, que se caracteriza por que al menos una de las láminas (7) presenta una zona precortada (10) que está ubicada en una zona adyacente al primer lado periférico (8) y que se extiende a lo largo de la primera dirección.
-
- 3.
- Protector (1), según la reivindicación 2, que se caracteriza por que todas las láminas (7) están provistas de una respectiva zona precortada (10).
-
- 4.
- Protector (1), según la reivindicación 2, que se caracteriza por que únicamente una lámina (7) está desprovista de una zona precortada (10) quedando dicha lámina (7) dispuesta entre la superficie (3) y el resto de las láminas (7) cuando el elemento fijador (4) se fija a dicha superficie (3).
-
- 5.
- Protector (1), según la reivindicación 1, que se caracteriza por que el elemento fijador (4) comprende una parte adhesiva (11) que se extiende en la primera dirección y que está orientada en la segunda dirección.
-
- 6.
- Protector (1), según la reivindicación 5, que se caracteriza por que el elemento fijador (4) es una cinta adhesiva de papel de arroz.
-
- 7.
- Protector (1), según la reivindicación 1, que se caracteriza por que las láminas (7) se presentan plegadas individualmente en una dirección longitudinal por su segundo lado periférico (9), y por que el conjunto de las láminas (7) se presenta enrollado de forma desenrollable alrededor del eje vertical del protector (1) en dicha dirección longitudinal.
-
- 8.
- Protector (1), según la reivindicación 1, que se caracteriza por que las láminas (7) están fabricadas de polietileno de alta densidad y sometidas a un tratamiento corona.
-
- 9.
- Protector (1), según la reivindicación 1, que se caracteriza por que las láminas (7) están fabricadas con al menos dos materiales de distinta naturaleza en cuanto a densidad, composición y/o tratamiento superficial.
8
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