ES1142508U - Molde para fabricar bloques de construcción de fila (variantes) o bloques de construcción de esquina (variantes) - Google Patents
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Abstract
1. Molde para fabricar bloques de construcción de fila que contiene una matriz instalada de manera flexible en un plano vertical; esta matriz incluye, al menos, una sección para fabricar un bloque de polea doble; la cavidad interna de sección se forma con paredes cerradas en el perímetro cuya superficie incluye zonas laterales planas y salientes y rebajes ubicados de manera simétrica que tienen una forma trapezoidal para la formación de ranuras de fijación y correspondientes rebajes en las caras de extremo de los bloques de construcción de fila conformables con la posibilidad de unir bloques de construcción de fila en la unión de cola de milano; hay una biseladora que contiene tres elementos lineales para cada bloque de construcción conformable; adicionalmente uno de los elementos sirve para formar una ranura de fijación en el bloque de construcción de fila conformable y los otros dos elementos, para formar una línea de corte; hay un punzón instalado opuesto a la sección de matriz con la posibilidad de un desplazamiento vertical que contiene una placa de generación de forma con una superficie perfilada que corresponde a la configuración interna de la sección de matriz; adicionalmente la matriz se fabrica con la posibilidad de soportarse sobre una plataforma intercambiable.
Description
5 La invención trata sobre la fabricación de productos de construcción, principalmente bloques de construcción con una superficie dividida, que se usan para la creación de diferentes estructuras, en particular, construcciones de un perímetro pequeño, concretamente cercados, incluyendo cercas, postes para puertas y portillos, postes ornamentales, paredes y otras construcciones y estructuras.
10 Los bloques de construcción realizados por medio de prensado y el molde para su implementación se conocen a nivel técnico. Se dan a conocer en el documento RU 2087307 A1, 1997. El método conocido es el siguiente: se prepara un compuesto de moldeo en semiseco mezclando un aglutinante mineral (cemento), un árido fino (tierra estabilizada con
15 sustancias complementarias) y agua; se realiza la carga del compuesto de moldeo en un molde mientras se estimula con impulsos vibratorios durante el proceso de carga; se realiza el prensado por medio de un sentido de presión opuesto en el compuesto de moldeo: de abajo arriba, desde el lado de la plataforma de troquel accionada durante su desplazamiento, y un impulso de reacción de arriba abajo, desde el lado de la
20 cubierta del molde fijada de manera rígida, mientras que la compresión se realiza con el cambio de velocidad de plataforma (en 3 fases). Si fuera necesario, en el proceso de prensado se forman huecos en los productos con la ayuda de una máquina formadora de huecos vertical, tras lo cual el producto se retira del molde. La retirada se realiza a través de una extracción por presión durante la elevación del troquel
25 inferior hacia arriba y además el producto se desplaza según la ruta de fabricación que incluye la operación de retirada de producto tras la extracción por presión así como su transporte si fuera necesario, por ejemplo, en la posición de tratamiento con calor, de manera apilada. El método implementa la variante de fabricar diversos productos de construcción a partir de compuestos diferentes en cuanto a
30 composición, en particular de ladrillos de tamaño (290x140x90) mm mediante el método de hiperpresión (20 -30 MPa) durante un ciclo que tiene tres fases mediante la velocidad de desplazamiento de la plataforma de troquel inferior. Lo siguiente puede atribuirse a debilidades del método descrito: la compresión unilateral del compuesto de moldeo por medio de la inserción en el mismo de sólo el
5 troquel inferior conduce a una densidad no uniforme en la profundidad del producto que disminuye en la dirección de la cubierta del molde, que tiene un efecto adverso sobre la solidez, resistencia a la congelación y otras características de un producto de construcción. La tarea a cuya solución se refiere la invención, es la posibilidad de mejorar la
10 creación de elementos constructivos de un perímetro pequeño, simplificando la construcción de bloques de construcción y su tecnología de fabricación, simplificando el ensamblaje de elementos constructivos de un perímetro pequeño y aumentando su solidez. La tarea presentada se resuelve en el siguiente orden: según la primera variante de
15 fabricación de bloques de construcción con acabado de superficie dividida de, al menos, caras laterales, el compuesto de moldeo se prepara sobre la base de cemento y árido, conteniendo la matriz elevada, al menos, una sección para fabricar un bloque de polea doble, se instala una plataforma intercambiable sobre la mesa de vibrocompresión, se instalan biseladoras sobre la superficie de la plataforma
20 intercambiable, se hace descender la matriz sobre la plataforma y se realiza la carga del compuesto de moldeo en la sección de matriz, se hace descender el punzón sobre el compuesto de moldeo, se establece un impulso vibratorio y se realiza la formación de un bloque de polea doble, entonces se retiran las biseladoras de la matriz, se realiza la elevación de la matriz y un punzón, se retira el bloque de polea doble con
25 una plataforma de la prensa y se deposita sobre un soporte para que adquiera solidez, entonces el bloque de polea doble se corta en bloques separados y se cortan las caras laterales. Según la segunda variante de fabricación de bloques de construcción con acabado de superficie dividida de, al menos, caras laterales, el compuesto de moldeo se prepara
30 sobre la base de cemento y árido, conteniendo la matriz elevada, al menos, una sección para fabricar un bloque de polea doble, un tablero deslizante con biseladoras
montadas sobre el mismo se instala sobre la mesa de vibrocompresión, se hace descender la matriz sobre el tablero deslizante y se realiza la carga del compuesto de moldeo en la sección de matriz, se hace descender el punzón sobre el compuesto de moldeo, se establece un impulso vibratorio y se realiza la formación de un bloque de 5 polea doble, entonces se realiza la elevación del punzón y la matriz con el bloque de polea doble así formado, se instala una plataforma intercambiable sobre la mesa de vibrocompresión y se extruye el bloque de polea doble sobre la misma de la matriz con la ayuda del punzón, se retira la plataforma intercambiable con el bloque de polea doble de la prensa y se deposita sobre un soporte para que adquiera solidez,
10 entonces el bloque de polea doble se corta en bloques separados y se cortan las caras laterales. Además, si fuera necesario, pueden cortarse caras de extremo de bloques de construcción, el compuesto de moldeo puede contener plastificantes y un colorante. Los bloques de construcción de fila se fabrican en un molde que contiene una matriz
15 instalada de manera flexible en un plano vertical. Esta matriz incluye, al menos, una sección para fabricar un bloque de polea doble. La cavidad interna de sección se forma con paredes cerradas en el perímetro. Su superficie incluye zonas laterales planas y salientes y rebajes ubicados de manera simétrica que tienen una forma trapezoidal para la formación de ranuras de fijación y correspondientes rebajes en las
20 caras de extremo de los bloques de construcción de fila conformables con la posibilidad de unir bloques de construcción de fila en la unión de cola de milano. Hay una biseladora que contiene tres elementos lineales para cada bloque de construcción conformable. Adicionalmente, uno de los elementos sirve para formar una ranura de fijación en el bloque de construcción de fila conformable y los otros
25 dos elementos, para formar una línea de corte. Hay un punzón instalado opuesto a la sección de matriz con la posibilidad de un desplazamiento vertical que contiene una placa de generación de forma con una superficie perfilada que corresponde a la configuración interna de la sección de matriz. Adicionalmente, la matriz se fabrica con la posibilidad de soportarse sobre una plataforma intercambiable o una
30 plataforma de lámina.
El molde para fabricar bloques de construcción de esquina contiene una matriz instalada de manera flexible en un plano vertical. Esta matriz incluye, al menos, una sección para fabricar un bloque de polea doble. La sección incluye una carcasa cuya configuración interna tiene una construcción cerrada en el perímetro y que está 5 equipada con un puente en la parte superior y dos piezas de inserción, instaladas en la carcasa, simétricas con respecto al puente, para la formación de huecos. Adicionalmente, la configuración interna de la carcasa incluye salientes y rebajes distribuidos de manera simétrica para la formación de las correspondientes ranuras y salientes en las caras laterales así como salientes y rebajes distribuidos de manera 10 simétrica que tienen una forma trapezoidal para la formación de las correspondientes ranuras y salientes en las caras de extremo de los bloques de construcción de esquina conformables con la posibilidad de unir bloques de construcción de esquina en la unión de cola de milano. Hay dos biseladoras instaladas en perpendicular entre sí para cada bloque de construcción de esquina conformable. Una biseladora está hecha 15 en forma de un elemento lineal para la creación de una línea de desprendimiento en la parte de extremo del bloque de construcción de esquina conformable y la otra incluye tres elementos lineales, uno de los cuales sirve para formar una línea de corte y los otros dos sirven para crear ranuras en el bloque de construcción de esquina conformable. Hay un punzón instalado opuesto a la sección de matriz con la
20 posibilidad de un desplazamiento vertical que contiene una placa de generación de forma con una superficie perfilada que corresponde a la configuración interna de la carcasa de sección de matriz que incluye cavidades para el paso del puente y las piezas de inserción. Adicionalmente la matriz se fabrica con la posibilidad de soportarse sobre una plataforma intercambiable o una plataforma de lámina.
25 Si la matriz se apoya contra la plataforma intercambiable, los elementos lineales de la biseladora pueden realizarse con la posibilidad de un desplazamiento horizontal y fijarse sobre el elemento de sujeción común, que puede fabricarse en forma de una tira plana. Si la matriz se apoya contra la plataforma de lámina, los elementos lineales de la biseladora pueden realizarse con la posibilidad de una fijación rígida en
30 la plataforma de lámina y tienen forma de triángulo en la vista en sección.
Cercados, incluyendo cercas y vallas ornamentales, de tamaño y longitud diferentes, cerradas y abiertas en el perímetro se realizan a partir de bloques de construcción de fila y esquina, fabricados mediante una variante del método. En la figura 1 se representa un molde para fabricación según la reivindicación 1 de
5 un bloque de construcción de fila de polea doble. En la figura 2 se representa una variante del molde para fabricación según la reivindicación 4 de un bloque de construcción de fila. En la figura 3 se representa la vista general de un bloque de construcción de fila. En la figura 4 se representa el molde para fabricación según la reivindicación 7 de un
10 bloque de construcción de esquina de polea doble. En la figura 5 se representa la matriz para la fabricación de un bloque de construcción de esquina de polea doble. En la figura 6 se representa el punzón para la fabricación de un bloque de construcción de esquina de polea doble.
15 En la figura 7 se representa una variante del molde para fabricación según la reivindicación 10 de un bloque de construcción de esquina de polea doble. En la figura 8 se representa la vista general de un bloque de construcción de esquina. En la figura 9 se representa la vista general de un cercado a partir de bloques de construcción de fila y esquina.
20 La fabricación de bloques de construcción se realiza mediante el método de vibrocompresión en semiseco de mezcla de cemento-arena con el equipo que incluye un medio de vibrocompresión (no mostrado en los dibujos) y un molde. El molde contiene una matriz 1 que es una construcción cerrada en el perímetro que está instalada de manera flexible en un plano vertical y tiene una posibilidad de
25 apoyarse contra la plataforma 2 intercambiable o el tablero 3 deslizante. La matriz 1 contiene una o unas pocas secciones; cada sección sirve para fabricar un bloque de polea doble. La cavidad interna de la sección 1 de matriz para fabricar un bloque de construcción de fila (figuras 1 y 2) se crea con paredes cerradas en el perímetro. Su superficie incluye zonas laterales planas y salientes y rebajes ubicados de manera
30 simétrica que tienen una forma trapezoidal para la formación de ranuras de fijación y correspondientes rebajes en las caras de extremo de los bloques de construcción de
fila conformables con la posibilidad de unir bloques de construcción de fila en la unión de cola de milano. La cavidad interna de la sección 1 de matriz para fabricar un bloque de construcción de esquina (figura 5) es una carcasa 4 que tiene una construcción cerrada en el perímetro y está equipada con un puente 5 en la parte 5 superior y dos piezas 6 de inserción, instaladas en la carcasa, simétricas con respecto al puente, para la formación de huecos si fuera necesario. Adicionalmente la configuración interna de la carcasa incluye salientes y rebajes distribuidos de manera simétrica para la formación de las correspondientes ranuras y salientes en las caras laterales así como salientes y rebajes distribuidos de manera simétrica que tienen una 10 forma trapezoidal para la formación de las correspondientes ranuras y salientes en las caras de extremo de los bloques de construcción de esquina conformables con la posibilidad de unir bloques de construcción de esquina en la unión de cola de milano. Además, el molde para la fabricación de un bloque de construcción de fila incluye biseladoras 7, cuya cantidad depende de la cantidad de secciones en la matriz. Las 15 biseladoras 7 se instalan sobre la plataforma 2 intercambiable o tablero 3 deslizante. Hay una por cada bloque de construcción de fila conformable. Cada biseladora contiene tres elementos 8 lineales, que pueden fijarse sobre un elemento 9 de sujeción común. Adicionalmente uno de los elementos sirve para la creación de una ranura de fijación en un bloque de construcción de fila conformable y los otros dos
20 elementos, para la creación de una línea de corte. Para fabricar un bloque de construcción de esquina, se usan dos biseladoras 7 y 10 (figuras 4 y 7), instaladas en perpendicular entre sí. Una biseladora está hecha en forma de un elemento 10 lineal y sirve para la creación de una línea de desprendimiento en la parte de extremo del bloque de construcción conformable. La
25 otra biseladora 7 incluye tres elementos 8 lineales alineados. Adicionalmente el elemento central sirve para formar una línea de corte y los dos elementos de extremo sirven para crear ranuras en el bloque de construcción de esquina conformable. Tres elementos lineales pueden fijarse en el elemento 9 de sujeción común. Las biseladoras pueden tener forma de triángulo en la sección y fijarse de manera
30 rígida sobre el tablero 3 deslizante (figura 7).
El punzón 11 (figura 6) se realiza con la posibilidad de un desplazamiento vertical y se instala opuesto a cada sección de la matriz 1. Contiene un ala 12 para su fijación en un pistón de prensa, una placa 13 de generación de forma con una superficie perfilada que corresponde a la configuración interna de una sección de la matriz 1.
5 Mientras se fabrica un bloque de construcción de esquina, incluye cavidades para el paso de un puente 5 y piezas 6 de inserción. La construcción del molde proporciona una plataforma 2 intercambiable o un tablero 3 deslizante que son limitadores para la arena de moldeo. Además, la plataforma intercambiable sirve también como bandeja para un bloque de polea doble sobre la
10 cual el bloque de polea doble así formado se deposita sobre un soporte para que adquiera solidez. El método presentado se realiza de la siguiente manera. Se prepara la arena de moldeo en forma de mezcla de cemento-arena que incluye cemento PC 500 D 0; arena de calidad superior, de módulo de finura 2,5 (lavada);
15 macadán de granito de forma de cubo (fracción de 5–20 mm); colorantes; plastificantes; armadura de 12-20 mm de diámetro. El compuesto de moldeo preparado se introduce en un dosificador. Si la matriz 1 está levantada, se instala la plataforma 2 intercambiable en la mesa de vibrocompresión. Se instalan las biseladoras 7 sobre la superficie de la plataforma 2
20 intercambiable. Se hace descender la matriz 1 sobre la plataforma 2 y se realiza la carga del compuesto de moldeo en la sección de matriz. Se hace descender el punzón 11 sobre el compuesto de moldeo, se encienden vibradores superior e inferior y se realiza la formación de un bloque de polea doble. Tras la finalización del proceso de formación las biseladoras 7 se retiran de la matriz,
25 se realiza la elevación de la matriz 1 y el punzón 11, se retira el bloque de polea doble con la plataforma 2 de la prensa y se deposita sobre un soporte para que adquiera solidez, entonces el bloque de polea doble se corta en bloques separados y se cortan las caras laterales. Si fuera necesario se cortan caras de extremo.
Pueden añadirse plastificantes a la arena de moldeo para aportarle características especiales, tales como propiedades impermeables, resistencia a la congelación, solidez adicional, buena contracción, fluidez mejorada, etc. Para obtener bloques de construcción de múltiples colores, se añaden colorantes a la
5 arena de moldeo. Si se usa el tablero 3 deslizante durante la fabricación de bloques de construcción, las biseladoras 7 se fijan de manera rígida al mismo, entonces se instala el tablero 3 deslizante con las biseladoras 7 sobre la mesa de vibrocompresión. Tras la finalización de la operación de formación se realiza la elevación del punzón 11 y la
10 matriz 1 junto con un bloque de polea doble conformado. Se retira el tablero 3 deslizante con las biseladoras 11 de la mesa de vibrocompresión y se instala la plataforma 2 intercambiable sobre la mesa de vibrocompresión. Entonces se extruye el bloque de polea doble sobre esta plataforma de la matriz con la ayuda del punzón. Los moldes reivindicados según la presente invención pueden aplicarse para fabricar
15 bloques de construcción en los siguientes métodos: a) El método de fabricación de bloques de construcción con un acabado de superficie dividida de, al menos, caras laterales es el siguiente: se prepara compuesto de moldeo sobre la base de cemento y árido, conteniendo la matriz elevada, al menos, una sección para la fabricación de un bloque de polea doble, se instala una plataforma
20 intercambiable sobre la mesa de vibrocompresión, se instalan biseladoras sobre la superficie de la plataforma intercambiable, se hace descender la matriz sobre la plataforma y se realiza la carga del compuesto de moldeo en la sección de matriz, se hace descender un punzón en el compuesto de moldeo, se establece un impulso vibratorio y se realiza la formación de un bloque de polea doble, entonces se retiran
25 las biseladoras de la matriz, se realiza la elevación de la matriz y un punzón, se retira el bloque de polea doble con una plataforma de la prensa y se deposita sobre un soporte para que adquiera solidez, entonces el bloque de polea doble se corta en bloques separados y se cortan las caras laterales.
b) El método según el párrafo a), caracterizado porque se realiza el corte de caras 30 de extremo.
c) El método según el párrafo a), caracterizado porque el compuesto de moldeo contiene plastificantes. d) El método según uno de los párrafos a), ab) y ac), caracterizado porque el compuesto de moldeo contiene un colorante.
5 b) El método de fabricación de bloques de construcción con un acabado de superficie dividida de, al menos, caras laterales es el siguiente: se prepara compuesto de moldeo sobre la base de cemento y árido, conteniendo la matriz elevada, al menos, una sección para la fabricación de un bloque de polea doble, se instala una plataforma intercambiable con biseladoras montadas sobre la misma en la mesa de
10 vibrocompresión, se hace descender la matriz sobre la plataforma y se realiza la carga del compuesto de moldeo en la sección de matriz, se hace descender un punzón en el compuesto de moldeo, se establece un impulso vibratorio y se realiza la formación de un bloque de polea doble, entonces se realiza la elevación de la matriz y el punzón junto con el bloque de polea doble conformado, se instala una plataforma
15 intercambiable sobre la mesa de vibrocompresión, se extruye el bloque de polea doble sobre esta plataforma de la matriz con la ayuda del punzón, se retira la plataforma intercambiable con el bloque de polea doble de la prensa y se deposita sobre un soporte para que adquiera solidez, entonces el bloque de polea doble se corta en bloques separados y se cortan las caras laterales.
20 a) El método según el párrafo b), caracterizado porque se cortan caras de extremo. b) El método según el párrafo b), caracterizado porque el compuesto de moldeo contiene plastificantes. c) El método según uno de los párrafos b), ba) o bb), caracterizado porque el compuesto de moldeo contiene un colorante.
25
Claims (9)
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imagen1 REIVINDICACIONES1. Molde para fabricar bloques de construcción de fila que contiene una matriz instalada de manera flexible en un plano vertical; esta matriz incluye, al menos, una sección para fabricar un bloque de polea doble; la cavidad interna5 de sección se forma con paredes cerradas en el perímetro cuya superficie incluye zonas laterales planas y salientes y rebajes ubicados de manera simétrica que tienen una forma trapezoidal para la formación de ranuras de fijación y correspondientes rebajes en las caras de extremo de los bloques de construcción de fila conformables con la posibilidad de unir bloques de10 construcción de fila en la unión de cola de milano; hay una biseladora que contiene tres elementos lineales para cada bloque de construcción conformable; adicionalmente uno de los elementos sirve para formar una ranura de fijación en el bloque de construcción de fila conformable y los otros dos elementos, para formar una línea de corte; hay un punzón instalado15 opuesto a la sección de matriz con la posibilidad de un desplazamiento vertical que contiene una placa de generación de forma con una superficie perfilada que corresponde a la configuración interna de la sección de matriz; adicionalmente la matriz se fabrica con la posibilidad de soportarse sobre una plataforma intercambiable.- 20 2. Molde según la reivindicación 1, caracterizado porque los elementos lineales de una biseladora se realizan con la posibilidad de un desplazamiento horizontal y se fijan sobre un elemento de sujeción común.
- 3. Molde según la reivindicación 2, caracterizado porque el elemento de sujeción se realiza en forma de una tira plana.
- 25 4. Molde para fabricar bloques de construcción de fila que contiene una matriz instalada de manera flexible en un plano vertical; esta matriz incluye, al menos, una sección para fabricar un bloque de polea doble; la cavidad interna de sección se forma con paredes cerradas en el perímetro cuya superficie incluye zonas laterales planas y salientes y rebajes ubicados de manera
30 simétrica que tienen una forma trapezoidal para la formación de ranuras de fijación y correspondientes rebajes en las caras de extremo de los bloques deimagen2 construcción de fila conformables con la posibilidad de unir bloques de construcción de fila en la unión de cola de milano; hay una biseladora, que está instalada sobre un tablero deslizante y contiene tres elementos lineales, para cada bloque de construcción de fila conformable; adicionalmente uno de 5 los elementos sirve para formar una ranura de fijación en el bloque de construcción de fila conformable y los otros dos elementos, para formar una línea de corte; hay un punzón instalado opuesto a la sección de matriz con la posibilidad de un desplazamiento vertical que contiene una placa de generación de forma con una superficie perfilada que corresponde a la10 configuración interna de la sección de matriz; adicionalmente la matriz se fabrica con la posibilidad de soportarse sobre un tablero deslizante. - 5. Molde según la reivindicación 4, caracterizado porque los elementos lineales de una biseladora se realizan con la posibilidad de fijación rígida en el tablero deslizante.15 6. Molde según las reivindicaciones 4-5, caracterizado porque los elementos lineales de una biseladora tienen forma de triángulo en la vista en sección.
- 7. Molde para fabricar bloques de construcción de esquina que contiene una matriz instalada de manera flexible en un plano vertical; esta matriz incluye, al menos, una sección para fabricar un bloque de polea doble; la sección20 incluye una carcasa cuya configuración interna tiene una construcción cerrada en el perímetro y que está equipada con un puente en la parte superior y dos piezas de inserción, instaladas en la carcasa, simétricas con respecto al puente, para la formación de huecos; adicionalmente la configuración interna de la carcasa incluye salientes y rebajes distribuidos de manera simétrica para25 la formación de las correspondientes ranuras y salientes en las caras laterales así como salientes y rebajes distribuidos de manera simétrica que tienen una forma trapezoidal para la formación de las correspondientes ranuras y salientes en las caras de extremo de los bloques de construcción de esquina conformables con la posibilidad de unir bloques de construcción de esquina30 en la unión de cola de milano; hay dos biseladoras instaladas en perpendicular entre sí para cada bloque de construcción de esquina conformable: una
imagen3 biseladora está hecha en forma de un elemento lineal para la creación de unalínea de desprendimiento en la parte de extremo del bloque de construcciónde esquina conformable y la otra incluye tres elementos lineales, uno de loscuales sirve para formar una línea de corte y los otros dos sirven para crear5 ranuras en el bloque de construcción de esquina conformable; hay un punzóninstalado opuesto a la sección de matriz con la posibilidad de undesplazamiento vertical que contiene una placa de generación de forma conuna superficie perfilada que corresponde a la configuración interna de lacarcasa de sección de matriz que incluye cavidades para el paso del puente y 10 las piezas de inserción; adicionalmente la matriz se fabrica con la posibilidadde soportarse sobre una plataforma intercambiable. - 8. Molde según la reivindicación 7, caracterizado porque las biseladoras se realizan con la posibilidad de un desplazamiento horizontal en el plano horizontal.15 9. Molde según la reivindicación 8, caracterizado porque las biseladoras con tres elementos lineales contienen un elemento de sujeción realizado en forma de una tira plana.
- 10. Molde para fabricar bloques de construcción de esquina que contiene una matriz instalada de manera flexible en un plano vertical; esta matriz incluye, 20 al menos, una sección para fabricar un bloque de polea doble; la sección incluye una carcasa cuya configuración interna tiene una construcción cerrada en el perímetro y que está equipada con un puente en la parte superior y dos piezas de inserción, instaladas en la carcasa, simétricas con respecto al puente, para la formación de huecos; adicionalmente la configuración interna 25 de la carcasa incluye salientes y rebajes distribuidos de manera simétrica para la formación de las correspondientes ranuras y salientes en las caras laterales así como salientes y rebajes distribuidos de manera simétrica que tienen una forma trapezoidal para la formación de las correspondientes ranuras y salientes en las caras de extremo de los bloques de construcción de esquina30 conformables con la posibilidad de unir bloques de construcción de esquina en la unión de cola de milano; hay dos biseladoras instaladas en perpendicular
imagen4 entre sí para cada bloque de construcción de esquina conformable: una biseladora está hecha en forma de un elemento lineal para la creación de una línea de desprendimiento en la parte de extremo del bloque de construcción de esquina conformable y la otra incluye tres elementos lineales, uno de los 5 cuales sirve para formar una línea de corte y los otros dos sirven para crear ranuras en el bloque de construcción de esquina conformable; hay un punzón instalado opuesto a la sección de matriz con la posibilidad de un desplazamiento vertical que contiene una placa de generación de forma con una superficie perfilada que corresponde a la configuración interna de la10 carcasa de sección de matriz que incluye cavidades para el paso del puente y las piezas de inserción; adicionalmente la matriz se fabrica con la posibilidad de soportarse sobre un tablero deslizante. - 11. Molde según la reivindicación 10, caracterizado porque las biseladoras se realizan con la posibilidad de fijación rígida en el tablero deslizante.15 12. Molde según la reivindicación 11, caracterizado porque los elementos lineales de las biseladoras tienen forma de triángulo en la vista en sección.
- 13. Molde según la reivindicación 10, caracterizado porque una biseladora con tres elementos lineales se realiza con la posibilidad de fijación rígida en el tablero deslizante y una biseladora con un elemento lineal se realiza con la20 posibilidad de un desplazamiento horizontal.
- 14. Cercado que está compuesto por bloques de construcción fabricados usando los moldes según una de las reivindicaciones anteriores.
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