ES1155785U - Plancha de vapor - Google Patents

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    • D06F75/10—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed
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  • Textile Engineering (AREA)
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Abstract

1. Plancha de vapor (1) que comprende: un cuerpo principal (2) de forma alargada provisto de una parte frontal (8) y una parte posterior (9) dispuestas en correspondencia con los extremos opuestos del lado longitudinal (10) del cuerpo principal (2), una placa metálica termo-conductora (15) fijada a la base (4) del cuerpo principal (2), en donde dicha placa (15) presenta externamente un perfil (17) definido por una serie alternada de relieves (6) y de rebajes (7), medios de generación de calor para calentar dicha placa (15) durante el uso, caracterizada porque dichos relieves (6) y dichos rebajes (7) están dispuestos transversalmente con respecto a dicho lado longitudinal (10) del cuerpo principal (2) de la plancha (1).

Description

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DESCRIPCION
Plancha de vapor.
Campo de la invencion
La presente invencion se refiere a un aparato de planchado. En particular, la presente invencion se refiere a una plancha de vapor.
Antecedentes de la invencion
Son conocidas en la tecnica las planchas, de tipo electrico y a vapor de agua, utilizadas para planchado de tejidos; estas planchas estan provistas de una placa de planchado, normalmente hecha de un metal ligero, tal como aluminio.
Un requisito fundamental de las planchas es permitir al usuario practicar una presion adecuada sobre los tejidos durante el planchado, evitando sin embargo demasiado esfuerzo.
La presion sobre el tejido se obtiene dividiendo el peso de la plancha por la superficie de contacto con el propio tejido; a esto hay que anadir la fuerza que eventualmente practica el usuario.
Sin embargo, esta solucion tiene el inconveniente causado por la fatiga desagradable a la que se somete el propio usuario.
Una soluciona este problema es aumentar el peso de la plancha, lo que aumenta la presion; pero esto tambien tendrla tambien la desventaja de requerir un mayor esfuerzo al usuario.
Por lo tanto, el Solicitante de la presente invencion se ha dado cuenta de la necesidad de realizar una plancha que sea simple y economica de fabricar, facil de usar, y que resuelva el problema tecnico relativo al hecho de que el usuario pueda ejercer una presion adecuada sobre los tejidos durante el planchado, reduciendo a la vez el esfuerzo requerido al propio usuario.
Resumen de la invencion
La presente invencion se refiere a una plancha de vapor como la indicada en la reivindicacion 1.
El Solicitante de la presente solicitud ha encontrado de hecho sorprendentemente una tal plancha de vapor, que comprende:
un cuerpo principal, una placa de metal termo-conductora fijada a la base del cuerpo principal, medios de produccion de calor para calentar dicha placa durante el uso, caracterizado porque dicha placa presenta externamente un perfil definido por una serie alternada de relieves y rebajes.
es capaz de tener una superficie de contacto disminuida.
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De hecho, gracias a la presencia de un perfil tal definido por una serie alternada de relieves y rebajes, la superficie de contacto con el tejido resulta menor respecto a una placa normal, obteniendo de este modo, como resultado, una mayor presion ejercida por la plancha sobre los tejidos.
Ademas, la plancha de la presente invencion permite obtener un buen planchado de los pliegues de los tejidos, manteniendo al mismo tiempo un buen deslizamiento.
Preferiblemente, dicho cuerpo principal de la plancha de la presente invencion es de forma alargada y esta provisto de una parte frontal y una parte posterior, que estan dispuestas en los extremos opuestos del lado longitudinal del cuerpo principal, a lo largo del cual la plancha desliza adelante y atras durante la fase de planchado.
Preferiblemente, dichos relieves y rebajes estan dispuestos en direccion transversal con respecto a dicho lado longitudinal del cuerpo principal de la plancha.
Cada uno de dichos relieves y rebajes puede tener diversas formas.
Preferiblemente, cada uno de dichos rebajes y relieves puede estar en forma de onda, o de forma rectangular o triangular con las esquinas redondeadas. Todos esos rebajes pueden tener la misma forma o, alternativamente, pueden tener formas diferentes uno de otro. Del mismo modo, todos esos relieves pueden tener la misma forma o, alternativamente, pueden tener formas diferentes uno de otro.
Preferiblemente, cada rebaje tiene una forma arqueada concava, y cada relieve correspondiente, adyacente a dicho rebaje, tiene una forma arqueada complementaria a la del rebaje adyacente al mismo, convexa.
Preferiblemente, el angulo de curvatura de dicha forma arqueada concava de un rebaje es sustancialmente igual al angula de curvatura complementaria de dicha forma arqueada convexa del relieve adyacente a el.
Preferiblemente, el perfil de cada relieve es simetrico respecto al perfil de un rebaje adyacente al mismo; en realizaciones alternativas, el perfil de un rebaje puede ser asimetrico respecto al perfil de un relieve adyacente a el.
Preferiblemente, el paso P de los relieves, es decir, la distancia entre el punto medio de dos de dichos relieves adyacentes, intercalados con uno de dichos rebajes, es de 5 a 40 mm, mas preferiblemente de 15 a 25 mm.
Analogamente, preferiblemente, el paso P de los rebajes, es decir, la distancia entre el punto medio de dos de dichos rebajes adyacentes, intercalados con uno de dichos relieves, es de 5 a 40 mm, mas preferiblemente de 15 a 25 mm.
Preferiblemente, el paso de los rebajes es igual para todos los rebajes presentes en la plancha de la presente invencion, aunque en realizaciones alternativas, si el paso de los rebajes puede variar entre pares de rebajes adyacentes.
Preferentemente, de una manera similar, el paso de los relieves es igual para todos los relieves presentes en la plancha de la presente invencion, aunque en realizaciones alternativas, el paso de los relieves puede variar entre pares de relieves adyacentes.
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Preferiblemente, el paso de los relieves es igual al paso de los rebajes, aunque en realizaciones alternativas, es posible que el paso de los relieves sea diferente del paso de los rebajes.
Preferiblemente, la altura H entre rebaje y relieve, es decir, la diferencia de altura maxima entre un relieve y un rebaje esta en el intervalo entre 0,5 y 4 mm, mas preferiblemente, entre 1 y 2 mm.
Preferiblemente, la altura entre rebaje y relieve es igual para todos los rebajes / relieves presentes en la plancha de la presente invencion, aunque en formas de realizacion alternativas de la altura puede ser variable entre pares adyacentes de rebajes y relieves.
Los parametros variables del paso y de la altura contribuyen a definir diferentes formas constructivas de la plancha de la presente invencion; de hecho, el numero total de rebajes / relieves que pueden estar presentes depende de tales parametros.
Preferiblemente, el numero de dichos relieves puede variar de 2 a 20, mas preferiblemente de 5 a 15. Del mismo modo, preferentemente, el numero de dichos rebajes puede variar de 2 a 20, mas preferiblemente de 5 a 15.
En una primera realizacion, dicho perfil definido por una serie alternada de relieves y rebajes se posiciona directamente en la parte externa de dicha placa.
En una segunda realizacion, dicha placa comprende una primera parte interna, que constituye la parte principal de la placa y esta dispuesta hacia dicha base del cuerpo principal de la plancha, y una segunda parte externa, tambien llamada suela, fijada a dicha primera parte interna, colocada externamente a la misma, es decir, en el lado opuesto de dicha base de la plancha, y provista de dicho perfil definido por dicha serie alternada de relieves y rebajes. En esta segunda realizacion, la parte interna de la placa y la suela se fijan entre si para formar una suerte de cuerpo unico, y estando el perfil definido por la serie alternada de relieves y rebajes presente en la parte externa de la suela, el resultado es equivalente al mostrado en la primera forma de realizacion, en la que tal perfil esta presente sobre la parte externa de la placa, en el caso en el que no este presente tal suela.
Preferiblemente, dicha suela es aproximadamente de las mismas dimensiones de la parte interna de la placa.
Preferiblemente, dicha suela y dicha parte interna de la placa estan fijadas entre si por medio de tomillos o remaches.
Preferiblemente, dicha suela y dicha parte interna de la placa estan fijadas directamente entre si.
Preferiblemente, dicha suela esta hecha del mismo material metalico de dicha parte interna de la placa, mas preferiblemente de aluminio.
De esta manera, se obtiene la misma conduccion del calor y la misma dilatacion de dicha parte interna de la placa y dicha suela.
Preferiblemente, dicha suela esta anodizada.
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De esta manera, la suela se puede realizar con un color diferente que la diferencie de la parte interna de la placa, consiguiendo un efecto estetico atractivo.
Preferiblemente, cada uno de dichos rebajes esta provisto de un reborde alrededor del mismo.
De esta manera, cada uno de estos rebajes provisto de borde define una camara para la acumulacion en el propio rebaje del vapor generado por la plancha durante su funcionamiento, impidiendo la fuga de vapor del rebaje.
De esta manera, el tejido subyacente a cada uno de dichos rebajes se impregna de dicho vapor acumulado en dichas camara de vapor.
Por lo tanto, la alternancia multiple de tales camaras de vapor con capacidad de impregnar el tejido permite obtener muy buenos resultados de planchado. En particular, tal alternancia multiple de tales camaras de vapor, seguida de un alisado multiple realizado por los relieves, permite producir un efecto multiple de preparation del planchado seguido del propio planchado, con optimos resultados.
En la primera realization descrita anteriormente, en la que la placa, en ausencia de dicha suela, presenta externamente dicho perfil definido por una serie alternada de relieves y rebajes, dicho borde de cada rebaje que contribuye con el propio rebaje a definir una camara para la acumulacion de vapor, esta posicionado en la misma placa, en la zona anular externa.
En la segunda realizacion descrita anteriormente, en la que se aplica dicha suela a dicha parte interna de la placa, tal borde de cada rebaje esta hecho directamente en la zona anular externa de dicha suela, de una manera similar a lo visto anteriormente en la primera forma de realizacion en ausencia de suela. Alternativamente, siempre en esta segunda forma de realizacion, tal suela esta provista de canales abiertos a lo largo de dicha direccion transversal respecto a dicho lado longitudinal del cuerpo principal de la plancha, en la que dichos canales abiertos estan cerrados por dicho borde de la placa.
Preferiblemente, dicha parte frontal de la plancha comprende una punta; mas preferiblemente, dicha punta esta elevada.
De esta manera el deslizamiento de la plancha se mejora aun mas durante la fase de planchado.
Otras caracterlsticas y ventajas de la presente invention seran mas evidentes a partir del examen de la siguiente description detallada de las realizaciones preferidas, pero no exclusivas, ilustradas solo a tltulo indicativo y no limitativo, con la ayuda de los dibujos adjuntos. En particular, en tales dibujos:
- la figura 1 es una vista lateral esquematica de una plancha de acuerdo con la presente invencion,
- la figura 2 es una vista en perspectiva desde arriba y desde abajo de una primera forma de realizacion de una suela, que se muestra separada de la placa, de la plancha mostrada en la Figura 1;
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- la figura 3 es una vista de la placa y la suela de la figura 2, visibles uno sobre la otra;
- la figura 4 es una vista inferior de la plancha segun la presente invencion en la que se muestra la suela de la Figura 2 y 3 aplicada a la placa correspondiente;
- la figura 5 muestra una seccion de la placa y de la suela mostradas en las figuras anteriores en la que se ilustran el paso P y la altura H de los rebajes y relieves;
- la figura 6 es una vista en perspectiva desde arriba y desde abajo de una segunda realizacion de una suela, que se muestra separada de la placa, de la plancha mostrada en la Figura 1.
Descripcion Detallada
La siguiente descripcion detallada se refiere a formas particulares de realizacion de la plancha de vapor de la presente invencion, sin limitar el contenido.
Haciendo referencia a las Figuras 14, se describe una primera realizacion de una tal plancha 1.
La plancha de vapor 1 comprende un cuerpo principal 2 de forma sustancialmente alargada; la parte frontal 8 y la parte posterior 9 de la plancha 1 se disponen a lo largo del lado longitudinal 10 del cuerpo principal 2, en correspondencia con los extremos opuestos del cuerpo principal 2; la parte frontal 8 esta provista de una punta levantada 11 para facilitar el planchado. La plancha 1 esta tambien provista de una empunadura 13 para poder aferrar la propia plancha 1.
En la base 4 del cuerpo principal 2 esta fijada una placa termo-conductora 15 que se calienta durante el funcionamiento de la plancha 1 por medios convencionales de generacion de calor (no mostrados en las figuras).
En la realizacion mostrada en las figuras 14, la placa 15 comprende una parte interna 3 aplicada a la base 4 del cuerpo principal 2 de la plancha 1, y una suela externa 5, fijada a la parte interna 3, situada externamente a la misma, es decir, en el lado opuesto de la base 4 de la plancha 1. La parte interna de la placa 3 y la suela 5 son aproximadamente de las mismas dimensiones. La suela 5 resulta ser en relieve respecto a la parte interna 3 de la placa 15; entre ellas viene entonces a crearse un sector anular a todo lo largo del borde externo 14 de la placa 15 y la suela 5.
La suela 5 se fija a la parte interna 3 de la placa 15 por medio de tornillos o remaches (no mostrados en las figuras); la suela 5 y parte interna 3 de la placa 15 estan hechas de aluminio; la suela 5 esta anodizada con el fin de tener un color diferente que la diferencia del borde 14 de la placa 15, con un efecto estetico atractivo.
Dicha suela 5 tiene un perfil ondulado 17 definido por una serie alternada de relieves 6 y rebajes 7, dispuestos en serie, alternados entre si, en sentido transversal respecto aliado longitudinal 10 del cuerpo principal 2 de la plancha 1. Cada uno de dichos rebajes 7 tiene una forma arqueada concavas y cada relieve correspondiente 6, adyacente al rebaje 7, tiene una forma arqueada convexa complementaria, siendo el angula de curvatura de la forma arqueada concava sustancialmente igual al angula de curvatura de la forma arqueada convexa complementaria. El paso P, que es la distancia entre el punto medio
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de dos de dichos rebajes 7 adyacentes es igual a aproximadamente 20 mm, y es igual al paso entre el punto medio de dos de dichos relieves adyacentes 6. La diferencia maxima de altura H entre un relieve 6 y un rebaje 7 es de unos 1,5 mm.
Las dimensiones de estos parametros, peso y altura, determinan el numero de relieves 6 y rebajes 7 presentes en la placa 15; en la realization mostrada en referencia particular a las figuras 2-4, estan presentes ocho rebajes 7 y otros tantos relieves 6.
Gracias a la presencia de tal alternancia de relieves 6 y rebajes 7, se reduce la superficie de contacto con el tejido, obteniendo de este modo, en consecuencia, una mayor presion ejercida por la plancha sobre los tejidos. Al mismo tiempo, el usuario no esta obligado a ejercer una presion demasiado considerable durante la fase de planchado.
Cada uno de dichos rebajes 7 esta provisto de un borde 16 alrededor del mismo, a fin de definir una camara para la acumulacion de vapor en el rebaje 7. El vapor generado por la plancha durante su funcionamiento permanece, por tanto, dentro del rebaje 7 y el borde 16 impide el escape. Cada rebaje 7 esta provisto de orificios 12 para el paso de vapor a la zona por debajo, ocupada, durante la fase de planchado, por el tejido a planchar. De esta manera, el tejido subyacente a cada uno de los rebajes 7 se impregna del vapor acumulado en la camara de vapor. Por lo tanto, la alternancia multiple de tales camaras de vapor en condiciones de impregnar el tejido permite obtener muy buenos resultados de planchado. En particular, tal alternancia multiple de tales camaras de vapor, seguida de un planchado multiple realizado por los relieves, permite producir un efecto multiple de preparacion del planchado seguido del propio planchado, con optimos resultados.
Con referencia ahora a la figura 6, se describe una segunda forma de realizacion de una plancha 1, que difiere de la primera realizacion antes descrita unicamente por el hecho de que tiene seis rebajes 7 y otros tantos relieves 6 (en lugar de ocho como en la primera forma de realizacion). En consecuencia, en esta segunda forma de realizacion, hay un menor numero de rebajes 7 respecto a la primera forma de realizacion, pero cada uno de ellos tiene una anchura mayor (siendo la longitud total de la suela 5 igual en las dos formas de realizacion descritas).
Por supuesto, para los expertos en la tecnica seran evidentes muchas modificaciones y variaciones de las realizaciones preferidas descritas anteriormente, permaneciendo aun dentro del alcance de la invention.
Por ejemplo, en una forma de realizacion alternativa de la presente invencion, la placa se puede hacer en una sola pieza, en lugar de tener una parte interna y una suela fijada a ella como se ha visto antes. En esta realizacion alternativa, la placa presenta directamente en su parte externa, opuesta a la base de la plancha, un perfil formado por una serie alternada de relieves y rebajes, donde estos relieves y rebajes pueden tener una forma ondulada.
Ademas, en otras realizaciones alternativas, las formas y las dimensiones de los rebajes pueden variar de un rebaje al otro, asl como las formas y las dimensiones de los relieves pueden variar de un relieve al otro, siempre que se mantenga una alternancia de relieves y rebajes tal que garantice los mismos resultados de planchado vistos anteriormente.
Por tanto, la presente invencion no se limita a las realizaciones preferidas descritas, ilustradas solo a modo de ejemplo y no limitativo, sino que se define por las reivindicaciones que siguen.

Claims (8)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
    1. Plancha de vapor (1) que comprende:
    un cuerpo principal (2) de forma alargada provisto de una parte frontal (8) y una parte posterior (9) dispuestas en correspondencia con los extremos opuestos del lado longitudinal (10) del cuerpo principal (2),
    una placa metalica termo-conductora (15) fijada a la base (4) del cuerpo principal (2), en donde dicha placa (15) presenta externamente un perfil (17) definido por una serie alternada de relieves (6) y de rebajes (7),
    medios de generacion de calor para calentar dicha placa (15) durante el uso,
    caracterizada porque dichos relieves (6) y dichos rebajes (7) estan dispuestos transversalmente con respecto a dicho lado longitudinal (10) del cuerpo principal (2) de la plancha (1).
  2. 2. Plancha de vapor (1) segun la reivindicacion 1, en la que cada uno de dichos relieves (6) y rebajes (7) que definen dicho perfil (17) tiene una forma ondulada, o una forma rectangular o triangular con las esquinas redondeadas.
  3. 3. Plancha de vapor (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 2, en la que cada rebaje (7) tiene una forma arqueada concava, y cada relieve correspondiente (6), adyacente a dicho rebaje (7), tiene una forma arqueada complementaria, convexa.
  4. 4. Plancha de vapor (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en la que el paso P de los relieves (6) y/o el paso de los rebajes (7), es decir, la distancia entre el punto medio de dos de dichos relieves (6) / rebajes (7) adyacentes, separados por uno de dichos rebajes (7) / relieves (6), es de 5 a 40 mm, mas preferiblemente de 15 a 25 mm.
  5. 5. Plancha de vapor (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en la que la altura H entre cavidad (7) y relieve (6), o la diferencia de altura maxima entre un relieve (6) y un rebaje (7) esta en el intervalo entre 0,5 y 4 mm, mAs preferiblemente, entre 1 y 2 mm.
  6. 6. Plancha de vapor (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en la que cada uno de dichos rebajes (7) esta provisto de un borde (16) alrededor del mismo con el fin de definir una camara para la acumulacion en el propio rebaje (7) del vapor generado por la plancha (1) durante su funcionamiento, impidiendo el escape de vapor del rebaje (7).
  7. 7. Plancha de vapor (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en la que dicha placa (15) comprende una primera parte interna (3), dispuesta hacia dicha base (4) del cuerpo principal (2) de la plancha (1), y una segunda parte externa (5), tambien llamada suela, situada en la parte opuesta de dicha base (4) de la plancha (1), de manera que dicha suela (5) presente externamente dicho perfil (17) definido por dicha serie alternada de relieves (6) y de rebajes (7).
  8. 8. Plancha de vapor (1) segun la reivindicacion 7, en la que dicha suela (5) esta realizada con sustancialmente el mismo material metalice de dicha parte interna (3) de la placa (15), preferiblemente en aluminio.
    5 9. Plancha de vapor (1) segun la reivindicacion 7 u 8, en la que dicha suela (5) esta
    anodizada.
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