ES1275905U - Horno eléctrico continuo para fusión de fritas cerámicas - Google Patents

Abstract

Horno eléctrico continuo para fusión de fritas cerámicas, que siendo del tipo de los constituidos a partir de un cuerpo abovedado que se alimenta del material a fundir a través de una boca de carga (3) asociada a un conjunto tolva de recepción (1)-sinfín de alimentación (2), bóveda (6) que en su zona superior incluye un orificio que comunica con una chimenea de salida (7), preferentemente metálica que determina un canal de evacuación de gases, contando inferiormente con una solera (5) que comunica con una piquera de salida inferior (8) para salida del material fundido hacia una bandeja vibrante (9), se caracteriza por que en su seno se establece una pluralidad de resistencias eléctricas (4) capaces de alcanzar temperaturas comprendidas entre los 1600-1900ºC.

Description

DESCRIPCIÓN

Horno eléctrico continuo para fusión de fritas cerámicas

SECTOR DE LA TÉCNICA

La presente invención pertenece al sector de fritas cerámicas y dentro de este sector más concretamente a los hornos de fusión, que actualmente consume combustibles fósiles, como fuente de energía principal.

La presente invención se refiere a un nuevo diseño de horno continuo capaz de fundir la materia prima en torno a los 1500°C que utiliza como únicamente la energía eléctrica para producir las reacciones de fusión necesarias en el proceso mediante resistencia eléctricas de alta temperatura.

El objeto de la invención es eliminar por completo las emisiones de CO2 que se producen durante las reacciones de combustión de los hidrocarburos, utilizando la energía eléctrica como principal fuente de energía. Mediante el uso de resistencias se transforma la electricidad en calor con un rendimiento cercano al 100%. La generación de esta electricidad a partir de energías alternativas convertirá el proceso de generación de calor para la producción de frita en sostenible e inocuo para el medioambiente.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Actualmente ya son conocidos los hornos eléctricos, para fundir frita y similares, pero a escala de laboratorio o como hornos de pruebas. La novedad de esta invención es el uso de hornos continuos a escala industrial con producciones que rondan de 10 a 40 toneladas de producción diaria.

El inconveniente de los hornos actuales es que utilizan hidrocarburos que producen emisiones de CO ² a la atmosfera.

EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓN

El horno que se preconiza resuelve de forma satisfactoria la problemática anteriormente expuesta, al materializarse en un horno eléctrico, mediante el que se eliminan casi por completo las emisiones, dado que durante el proceso de fusión se pueden calcinar algunos carbonatos que dan como subproducto CO2.

Por lo tanto a pesar de ser un honro completamente eléctrico sigue manteniendo la chimenea como medio de expulsión de gases debidos a la calcinación de algunos carbonatos y otros fundentes.

Para ello se ha previsto el empleo de resistencias eléctricas de alta temperatura que permiten alcanzar los 1500°C que son requeridas para que se produzcan las reacciones de fusión.

De forma más concreta, el equipo parte de la estructuración básica de este tipo de hornos, pero con la particularidad de que en sustitución de los clásicos quemadores para producir la energía térmica necesaria a través de la combustión se utilizan resistencias eléctricas de alta temperatura que trabajan en torno a los (1600- 1900°C) como pudieran ser resistencias de carburo de silicio (SiC) o de disiliciuro de molibdeno (MoSi2) sin excluir otras resistencias de alta temperatura que también pudieran funcionar.

Por lo demás, el resto de componentes del horno se mantienen inalterados, de modo que el método de trasferencia de calor sigue siendo fundamentalmente por radiación al a igual que en los equipos tradicionales.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Para complementar la descripción que seguidamente se va a realizar y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de planos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

La figura 1.- Muestra una vista en alzado y en sección de un horno eléctrico continuo para fusión de fritas cerámicas realizado de acuerdo con el objeto de la presente invención.

La figura 2.- Muestra una sección de perfil del horno de la figura 1.

REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN

En las figuras 1 y 2, se han utilizado las siguientes referencias numéricas:

Tolva de recepción (1).

Sinfín de alimentación (2).

Boca de carga (3).

Resistencias eléctricas (4).

Solera de material electrofundido (5).

Bóveda (6).

Chimenea de salida (7) (metalica).

Piquera de salida inferior (8).

Bandeja vibrante (9).

A la vista de las figuras reseñadas, y en especial de la figura 2, puede observarse como el horno de la invención parte de la estructuración convencional de un horno para la fusión de fritas cerámicas, en el que participa una tolva de recepción (1) de la materia a fundir, que alimenta al horno a través de un sinfín de alimentación (2), concretamente a través de una boca de carga (3), horno que como es convencional incluye una bóveda (6) en su zona superior, con un orificio que comunica con una chimenea de salida (7) metálica como canal de evacuación de gases, mientras que inferiormente se establece una solera (5) de material electrofundido, contando el cuerpo del horno con una piquera de salida inferior (8) para salida del material fundido hacia una bandeja vibrante (9).

Pues bien de acuerdo ya con la esencia de la invención, se ha previsto que en el interior del horno se establezca una batería de resistencias eléctricas (4) situadas de forma paralela entre sí, sin perjuicio de otras disposiciones o posiciones, claramente visibles en las figuras 1 y 2.

Tal y como se ha dicho con anterioridad, estas resistencias trabajan a una temperatura del orden de los 1600-1900°C, fundiendo el material entrante a través del conjunto tolva de recepción (1) - sinfín de alimentación (2).

A modo ejemplario, estas resistencias (4) pueden materializarse en resistencias de carburo de silicio (SiC) o de disiliciuro de molibdeno (MoSi2) u otras similares.

De esta manera se consigue eliminar prácticamente por completo las emisiones de carbono que se producen durante las reacciones de combustión de los hidrocarburos, utilizando la energía eléctrica como principal fuente de energía.

Solo resta señalar que el horno así descrito presenta un rendimiento mucho mayor que los hornos convencionales, dado que transforma la electricidad en calor con un rendimiento cercano al 100%.

Claims (2)

REIVINDICACIONES

1a.- Horno eléctrico continuo para fusión de fritas cerámicas, que siendo del tipo de los constituidos a partir de un cuerpo abovedado que se alimenta del material a fundir a través de una boca de carga (3) asociada a un conjunto tolva de recepción (1)-sinfín de alimentación (2), bóveda (6) que en su zona superior incluye un orificio que comunica con una chimenea de salida (7), preferentemente metálica que determina un canal de evacuación de gases, contando inferiormente con una solera (5) que comunica con una piquera de salida inferior (8) para salida del material fundido hacia una bandeja vibrante (9), se caracteriza por que en su seno se establece una pluralidad de resistencias eléctricas (4) capaces de alcanzar temperaturas comprendidas entre los 1600-1900°C.

2a.- Horno eléctrico continuo para fusión de fritas cerámicas, según reivindicación 1a, caracterizado por que las resistencias (4) se materializan en resistencias de carburo de silicio (SiC) o de disiliciuro de molibdeno (MoSi2).