ES1283765U - Una tolva de comedero para animales con medios de regulación de la salida de alimento - Google Patents
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Abstract
Una tolva (100) de comedero para animales, apta para ganado porcino, con medios de regulación de la salida del alimento almacenado en la tolva que comprenden en la parte inferior de la tolva un mecanismo de descarga (1) del alimento que tiene un elemento empujador (2) móvil, accionable por un animal, que está configurado para al ser accionado desplazar y provocar el vertido de una cantidad de alimento acumulada por gravedad sobre una bandeja (3) a un comedero (6) colocado por debajo de la misma, comprendiendo además los medios de regulación un tope (4) cuya posición respecto del empujador (2) puede vaciarse en un ajuste grueso (A) con un mando (5) para limitar, incluyendo impedir, la movilidad del citado empujador (2) en diferentes grados y regular así la cantidad de alimento que será vertida de accionarse el empujador, estando caracterizada la tolva porque dicho tope está además preparado para cambiarse su tamaño en una dimensión que lo acerca o lo aleja del empujador (2), dotando así a la tolva de la posibilidad de poder realizar un ajuste fino (a) de la posición efectiva del tope respecto del empujador, además del ajuste grueso (A) que se procura por vía del mando (5).
Description
DESCRIPCIÓN
Una tolva de comedero para animales con medios de regulación de la salida de alimento
Sector técnico de la invención
La presente invención se refiere a una tolva de comedero para animales. La invención es de aplicación en tolvas con medios de regulación de la salida de alimento que tienen en su parte inferior un mecanismo de descarga controlada del alimento almacenado en la tolva, del tipo accionable por un animal.
Antecedentes de la invención
Son conocidas las tolvas empleadas en establos que tienen medios para la descarga controlada del alimento almacenado en su interior. Una solución conocida consiste en disponer, en la embocadura inferior de la tolva, una bandeja sobre la que se acumula de forma natural una cantidad de alimento y equipar a la tolva con un mecanismo configurado para desplazar y provocar el vertido de esta cantidad de alimento sobre un comedero ubicado por debajo.
Este mecanismo por lo general comprende un empujador móvil que es accionable por un animal, por ejemplo, con el morro, de forma que la tolva irá descargando dosis de alimento a demanda, eso es cada vez que el animal accione el empujador.
Este principio de funcionamiento es de interés porque es relativamente sencillo completar el mecanismo con un tope, cuya posición pueda variarse con un mando, que sirva para limitar la carrera del empujador y por ende regular así la cantidad de alimento que será vertida sobre el comedero cada vez que el animal accione el empujador.
Mecanismos que siguen este principio de funcionamiento se describen, solo a título de ejemplo, en los documentos ES1213090U y ES1148684U.
Tienen en común estos ejemplos que el empujador es un componente conectado con posibilidad de giro al cuerpo de la tolva y que el tope limita el ángulo de giro del empujador. En ambos casos, este tope está configurado en la forma de una varilla orientada esencialmente vertical, cuya posición en altura es regulable con un mando y cuyo extremo
libre inferior evita, por contacto con el cuerpo del empujador, el giro del empujador más allá de una posición predeterminada.
De la misma forma que es de interés regular la cantidad de alimento que será vertido cuando un animal accione el empujador, también lo es poder evitar, cuando sea deseable, que no sea vertida ninguna cantidad de alimento al objeto de poder implementar un buen control de la alimentación de los animales. A tal efecto, se configura el mando para que selectivamente un usuario pueda dejar la varilla en una posición tal que bloquee por completo el movimiento del empujador, en los ejemplos de ES1213090U y ES1148684U que bloquee el giro del empujador, de forma que éste no pueda ser accionado por un animal.
La práctica ha permitido observar que no es sencillo, ensambladas todas las partes de la tolva, incluyendo el mando que comanda la varilla, que éste disponga a la varilla en la posición exacta para bloquear el movimiento del empujador. En los ejemplos antes descritos de forma recurrente ocurre que el extremo inferior de la varilla queda a pocos milímetros de contactar con el empujador cuando éste adopta su posición de espera, de forma que le deja unos grados de recorrido que no impide el vertido de alimento cuando es accionado por un animal.
Son muchos los factores que llevan a esta situación y, por consiguiente, aunque se conocen propuestas para perfeccionar la precisión del mando o para reducir holguras entre las partes acoplables entre sí de la tolva, sea fijamente o con movimiento relativo, no se ha resuelto satisfactoriamente este inconveniente y además éstas son intervenciones costosas que afectan el coste final del producto.
Es usual el empleo de materiales plásticos para la fabricación del cuerpo de las tolvas y de sus componentes auxiliares, incluyendo partes móviles de los medios de descarga con los que puedan estar equipadas las tolvas, como pueden ser los propios empujadores antes referidos. Se da la circunstancia de que aun cuando se intervenga en mejorar la precisión del mando o de los acoples entre las partes que completan la tolva seguirá existiendo una tolerancia de fabricación de estas partes de material plástico. Además, hay otros factores que contribuyen más si cabe a que en la actualidad no se haya encontrado una forma práctica y económica de solucionar este inconveniente de falta de precisión. Por ejemplo, hay cada día mayor interés en el uso o adición significativa en porcentaje de materiales plásticos reciclados. Cada lote de material reciclado tiene unas propiedades distintas, con lo que es difícil asegurar el mismo comportamiento a mismas condiciones de, por ejemplo, obtención por moldeado o
por inyección, de forma que no se garantizan idénticas dimensiones para todas las piezas obtenidas siguiendo el mismo procedimiento y utillajes.
Es un objetivo de la presente invención dar a conocer una solución práctica y eficaz para poder conseguir un ajuste de precisión entre el tope y el empujador en una posición de bloqueo de dicho empujador en un mecanismo de descarga del alimento dosificado por la tolva.
Son también objetivos de la presente invención que dicha solución no sea costosa ni requiera la intervención sobre partes esenciales de la tolva, de forma que pueda incluso ser de aplicación e incorporable en tolvas ya existentes.
También es un objetivo que la solución no sea definitiva. Eso es, puede ser que con el tiempo las partes de la tolva se deformen con su uso y, por ello, puede ser de interés que la solución aportada pueda ser flexible en el sentido de que pueda ir adaptándose a la antigüedad y/o desgaste de los equipos.
Explicación de la invención
Para cumplir con estos objetivos se da a conocer una tolva según la reivindicación 1.
La tolva tiene medios de regulación de la salida del alimento almacenado que comprenden, en la parte inferior de la tolva, un mecanismo de descarga del alimento que tiene un elemento empujador móvil, accionable por un animal, que está configurado para al ser accionado desplazar y provocar el vertido de una cantidad de alimento acumulada por gravedad sobre una bandeja a un comedero colocado por debajo de la misma, comprendiendo además los medios de regulación un tope cuya posición respecto del empujador puede variarse en un ajuste grueso con un mando para limitar, incluyendo impedir, la movilidad del citado empujador en diferentes grados y regular así la cantidad de alimento que será vertida de accionarse el empujador.
En esencia, la tolva se caracteriza porque dicho tope está además preparado para poderse cambiar su tamaño en una dimensión que lo acerca o lo aleja del empujador, dotando así a la tolva de la posibilidad de poder realizar un ajuste fino de la posición efectiva del tope respecto del empujador, además del ajuste grueso que se procura por vía del mando.
Esta solución es de aplicación para cualquier tipo de mecanismo, en concreto es aplicable para empujadores independientemente de su condición móvil. Es aplicable por lo tanto para empujadores giratorios o para empujadores desplazables según una trayectoria lineal o de otro tipo.
Como puede apreciarse, se interviene sobre el tope para dotar a la tolva de un ajuste fino, cambiado las dimensiones del tope, además del típico provisto para cambiar la posición del tope que se considera un ajuste grueso.
La solución también es aplicable para cualquier tipo de tope, aunque en una realización de especial interés la invención se perfecciona para topes alargados, del tipo que se extienden desde un mando ubicado a un nivel por encima del mecanismo de descarga hasta la zona de interferencia con la trayectoria del empujador.
Así, en una forma de realización el tope tiene forma alargada con un extremo de maniobra conectado al mando y un extremo libre, opuesto al primero, cuya posición limita por contacto la carrera del empujador; y el tamaño del tope es variable en su dimensión de longitud.
De forma preferida, el tope comprende una varilla partida en al menos un primer y un segundo segmentos de varilla conectados con la intermediación de un caño de conexión al que por lo menos uno de los citados primer o segundo segmentos de varilla es acoplable por rosca.
Más preferiblemente, el primer segmento de varilla tiene el citado extremo de manobra conectado al mando y un extremo de conexión opuesto acoplado por rosca a una embocadura del caño de conexión; y el segundo segmento de varilla tiene el citado extremo libre que limita por contacto la carrera del empujador y un extremo de conexión opuesto también acoplado por rosca al caño de conexión, pero en su otra embocadura.
Se contempla que al menos uno del primer o el segundo segmentos de varilla acoplado por rosca al caño de conexión lleve montada una tuerca de apriete enroscable/desenrosacable a lo largo del mismo fileteado de rosca del segmento de varilla que permite su acople por rosca al caño de conexión.
Se contempla que la posición de al menos uno del primer o el segundo segmentos de varilla acoplado por rosca al caño de conexión, preferentemente el segundo segmento de varilla,
esté fijada respecto del citado caño de conexión por soldadura.
En una forma de puesta en práctica de la invención, la varilla partida en al menos un primer y un segundo segmentos de varilla está orientada esencialmente vertical en el interior de la tolva, extendiéndose la varilla entre el mando, preferentemente colocado en la proximidad de la embocadura superior de la tolva, y la zona de interferencia con el empujador; y la zona de partición de la varilla en los segmentos primer y segundo está desplazada más cerca del mando que de la citada zona de interferencia con el empujador.
Ventajosamente, podrá accederse al caño de conexión para variar la longitud de la varilla si se requiere, sin necesidad de tener que desmontar el mecanismo de descarga o de tener que retirar la varilla de la tolva.
Breve descripción de los dibujos
La Fig. 1, ilustra en sección una tolva de acuerdo con una forma de realización de la invención, según un plano de corte vertical;
La Fig. 2, es una vista ampliada de la zona enmarcada de la Fig. 1, que permite visualizar mejor el ajuste requerido entre el tope, aquí en la forma de una varilla, y el empujador;
La Fig. 3, es una vista en explosión de las partes del tope, en la forma de varilla; y
Las Figs. 4a y 4b muestran un montaje del tope, en la forma de varilla, con el mando.
Descripción detallada de una forma de realización
La Fig. 1 ejemplifica la invención en una tolva 100 de establo apta para ganado porcino. Se trata de una tolva con cuerpo principal de forma general troncocónica invertida que tiene en su parte inferior un mecanismo de descarga 1 del alimento almacenado en la tolva.
El mecanismo de descarga 1 es del tipo que monta un elemento empujador 2 móvil, conectado articulado al cuerpo principal de la tolva alrededor de un eje transversal y que está configurado para ser fácilmente accionable por el morro de un animal.
El empujador 2 se combina con una suerte de bandeja 3 fija sobre la que se acumula por gravedad una cantidad de alimento. Por lo general la bandeja 3 está conformada con el cuerpo de la tolva pero puede estar formada por un postizo o ser una pieza originalmente separada del cuerpo de la tolva. La bandeja 3 puede tener diferentes formas y el empujador 2 estará configurado para, al ser accionado, desplazar y provocar el vertido de la cantidad de alimento
acumulada sobre la bandeja 3 a un comedero 6 colocado por debajo de la misma.
Los materiales, forma y disposición del juego formado por el empujador 2 y la bandeja 3 puede pues variar sin que ello altere la esencia de la invención, que se concentra en cómo regular, incluyendo impedir, la movilidad del empujador 2.
En la tolva 100 de ejemplo, se emplea un tope 4 cuya posición respecto del empujador 2 puede variarse con un mando 5. El tope 4 presenta forma alargada y en él se distingue un extremo de maniobra 41a superior, de conexión con el mando 5, y un extremo libre 42a inferior, opuesto al primero, cuya posición limita por contacto la carrera del empujador 2. El detalle ampliado de la Fig. 2 muestra que el empujador 2 comprende una superficie de contacto enfrentada al extremo libre 42a del tope 4 alargado.
En el ejemplo, mando 5 es del tipo que comprende una superficie de leva giratoria y puede adoptar diferentes posiciones estables. A su vez, el extremo de maniobra 4a superior del tope 4 está solicitado por medio de unos medios elásticos contra la mencionada superficie de leva del mando, de forma que la posición angular de ésta determina la posición en altura del tope 4. En la práctica, las diferentes posiciones que puede adoptar el mando 5 determinan sendas posiciones en altura del tope 4 y, a su vez, habilitan diferentes carreras de desplazamiento para el empujador 2 entre una posición de espera y una posición de máximo giro. A esta posibilidad de disponer el tope 4 a diferentes alturas por vía del mando 5 nos referiremos como a un ajuste grueso (A) de la posición del tope 4.
Otras soluciones para la conexión entre el mando 5 y el tope 4 son posibles diferentes de la aquí ejemplificada, sin que ello altere la esencia de la invención.
La citada Fig. 2 pretende ilustrar en realidad lo que ocurre cuando la opción de mando que debería disponer el tope 4 en una posición tal que pretende impedir el giro del empujador 2 en el sentido que procuraría el desplazamiento del alimento acumulado sobre la bandeja 3 (el sentido anti horario en el dibujo), en realidad deja el extremo libre 42a inferior del tope 4 sin contactar con el empujador 2. Esto deja un cierto juego para que el empujador 2 gire, aunque sea muy poco, y desplace alimento de forma que éste sea vertido fuera de la bandeja 3.
Esta situación es recurrente y son muchos los factores que pueden contribuir a que ocurra, desde la tolerancia de fabricación de las partes de la tolva, que afecta a las dimensiones reales
de estas partes, a las holgura existentes entre las partes ensamblables, ya sea de forma firme o con posibilidad de movimiento relativo.
Para solucionar este inconveniente se provee a la tolva 100 de la posibilidad de un ajuste fino (a) de la posición del tope 4, para lo cual se opta por un tope 4 preparado para que pueda cambiarse su tamaño en una dimensión que lo acerca o lo aleja del empujador 2.
En la tolva 100 que ejemplifica la invención, como el tope 4 tiene forma alargada y son sus extremos opuestos los que desempeñan sendas funciones de conexión con el mando 5 y de contacto con el empujador 2, el tope 4 está preparado para podérsele variar su dimensión de longitud.
A tal efecto, el tope 4 está formado por una varilla partida en un primer y un segundo segmentos de varilla 41, 42 conectados con la intermediación de un caño de conexión 43 al que ambos primer y segundo segmentos de varilla 41, 42 son acoplables por rosca, todo ello tal y como enseñan las Figs. 3, 4a y 4b.
En concreto, el primer segmento de varilla 41 tiene un extremo superior que determina el extremo de manobra 41a conectable con el mando 5 y un extremo de conexión 41b opuesto que es acoplable por rosca a una embocadura del caño de conexión 43; y el segundo segmento de varilla 42 tiene un extremo inferior que forma el extremo libre 42a (no visible en la Fig. 3 pero sí en las Figs. 4a y 4b) que limitará o impedirá por contacto la carrera del empujador 2 y un extremo de conexión 42b opuesto también acoplable por rosca al caño de conexión 43, pero en su otra embocadura.
El caño de conexión 43 puede estar provisto de un único o de dos fileteados de rosca interiores acorde o acordes con fileteados de rosca asociados provistos en los extremos de conexión 41b y 42b del primer y segundo segmentos de varilla 41, 42, respectivamente.
En el ejemplo, el extremo superior del primer segmento de varilla está dotado de unas protuberancias 46 que podrán empelarse para recibir el apoyo de los medios elásticos que, en el mando, dispondrán al tope 4 contra la superficie de leva.
En montaje (véase Fig. 4a) se prevé acoplar por rosca el segundo segmento de varilla 42 al caño de conexión 43 y fijar su posición. Esto puede llevarse a cabo por ejemplo por soldadura
en caso de una construcción en materiales metálicos.
El grado de enroscado/desenroscado del primer segmento de varilla 41 con el caño de conexión 43, o viceversa, determinará la longitud efectiva de los dos segmentos de varilla 41 y 42 conectados, eso es del tope 4, permitiendo incluso una vez instalado el tope 4 en la tolva 100 ajustar dicha longitud. A esta posibilidad de cambiar la longitud del tope 4 es a la que nos referíamos antes como a un ajuste fino (a) de la posición del tope 4.
La Fig. 4b pretende ilustrar de forma gráfica, con el recurso de las flechas, la posibilidad de cambiar la posición del tope 4 por vía del mando 5, a lo que la invención refiere como el ajuste grueso (A); y la posibilidad de cambiar la longitud del tope 4, por medio de la relación a rosca entre componentes que forman el tope 4, a lo que la invención refiere como el ajuste fino (a).
Nótese que, en el ejemplo, el fileteado de rosca del extremo de conexión 41b del primer segmento de varilla 41 se selecciona de longitud suficiente para llevar montada una tuerca de apriete 44 enroscable/desenrosacable a lo largo del mismo. Una vez seleccionada la longitud exacta del tope 4 que se precisa para bloquear o impedir de movimiento al empujador 2, el apriete de la tuerca de apriete 44 contra el caño de conexión 43 permitirá asegurar esta longitud.
Estando usualmente instalado el mando 5 en una zona próxima a la embocadura superior del cuerpo de la tolva, para facilitar proceder al ajuste fino (a) y a poder manipular la tuerca de apriete 44 con todo el mecanismo 1 ensamblado y estando el tope 4 en asociación con el mando 5 debidamente montados la zona de partición de la varilla en los segmentos primer y segundo 41, 42 está desplazada más cerca del mando 5 que de la citada zona de interferencia con el empujador 2, pudiéndose acceder a esta zona de partición a través de la embocadura superior del cuerpo de la tolva.
Claims (8)
1. - Una tolva (100) de comedero para animales, apta para ganado porcino, con medios de regulación de la salida del alimento almacenado en la tolva que comprenden en la parte inferior de la tolva un mecanismo de descarga (1) del alimento que tiene un elemento empujador (2) móvil, accionable por un animal, que está configurado para al ser accionado desplazar y provocar el vertido de una cantidad de alimento acumulada por gravedad sobre una bandeja (3) a un comedero (6) colocado por debajo de la misma, comprendiendo además los medios de regulación un tope (4) cuya posición respecto del empujador (2) puede variarse en un ajuste grueso (A) con un mando (5) para limitar, incluyendo impedir, la movilidad del citado empujador (2) en diferentes grados y regular así la cantidad de alimento que será vertida de accionarse el empujador, estando caracterizada la tolva porque dicho tope está además preparado para cambiarse su tamaño en una dimensión que lo acerca o lo aleja del empujador (2), dotando así a la tolva de la posibilidad de poder realizar un ajuste fino (a) de la posición efectiva del tope respecto del empujador, además del ajuste grueso (A) que se procura por vía del mando (5).
2. - Una tolva (100) según la reivindicación anterior, caracterizada porque el tope (4) tiene forma alargada con un extremo de maniobra (41a) conectado al mando (5) y un extremo libre (42a), opuesto al primero, cuya posición limita por contacto la carrera del empujador (2); y porque el tamaño del tope (4) es variable en su dimensión de longitud.
3. - Una tolva (100) según la reivindicación anterior, caracterizada porque el tope (4) comprende una varilla partida en al menos un primer y un segundo segmentos de varilla (41, 42) conectados con la intermediación de un caño de conexión (43) al que por lo menos uno de los citados primer o segundo segmentos de varilla (41,42) es acoplable por rosca.
4. - Una tolva (100) según la reivindicación anterior, caracterizada porque el primer segmento de varilla (41) tiene el citado extremo de manobra (41a) conectado al mando (5) y un extremo de conexión (41b) opuesto acoplado por rosca a una embocadura del caño de conexión (43); y el segundo segmento de varilla (42) tiene el citado extremo libre (42a) que limita por contacto la carrera del empujador (2) y un extremo de conexión (42b) opuesto también acoplado por rosca al caño de conexión (43) pero en su otra embocadura.
5. - Una tolva (100) según una cualquiera de las reivindicaciones 3 o 4, caracterizada porque
al menos uno del primer o el segundo segmentos de varilla (41, 42) acoplado por rosca al caño de conexión (43) lleva montada una tuerca de apriete (44) enroscable/desenrosacable a lo largo del mismo fileteado de rosca del segmento de varilla que permite su acople por rosca al caño de conexión (43).
6. - Una tolva (100) según una cualquiera de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizada porque la posición de al menos uno del primer o el segundo segmentos de varilla (41, 42) acoplado por rosca al caño de conexión (43) está fijada respecto del citado caño de conexión (43) por soldadura.
7. - Una tolva (100) según la reivindicación anterior, caracterizada porque es el segundo segmento de varilla (42) acoplado por rosca al caño de conexión (43) cuya posición respecto del caño de conexión (43) está fijada por soldadura.
8.- Una tolva (100) según una cualquiera de las reivindicaciones 3 a 7, caracterizada porque - la varilla partida en al menos un primer y un segundo segmentos de varilla (41, 42) está orientada esencialmente vertical en el interior de la tolva, extendiéndose la varilla entre el mando (5), preferentemente colocado en la proximidad de la embocadura superior de la tolva, y la zona de interferencia con el empujador (2), y porque - la zona de partición de la varilla en los segmentos primer y segundo está desplazada más cerca del mando (5) que de la citada zona de interferencia con el empujador (2).
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