ES1299444U

ES1299444U - Self-assembling box with automatic side opening

Info

Publication number: ES1299444U
Application number: ES202300014U
Authority: ES
Inventors: Carmelo León Garcia
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2023-01-11
Filing date: 2023-01-11
Publication date: 2023-05-05
Anticipated expiration: 2033-01-11
Also published as: ES1299444Y

Abstract

Caja auto armable con apertura lateral automática, siendo del tipo de las obtenidas a partir del desarrollo de una lámina de cartón o similar con líneas de corte y doblez. Caracterizado por contener un sector que va a formar el fondo (1) con cuatro líneas de plegado, dos líneas de plegado longitudinales (2) y dos líneas de plegado transversales (7) prolongándose a través de los plegados longitudinales se localizan las paredes laterales inferiores (3) que forma junto con el doblez triangular (5) la línea de flexión oblicua (6) y el punto de articulación (18) la parte inferior del sistema de cierre automático, la pestaña (21) para introducirse en la ranura vertical (22) localizada en los extremos de los testeros para la inmovilización de las paredes laterales, la aleta (4) que sirve para fijar por encolado en la conformación del otro extremo de la caja (17), a continuación del plegado transversal (7) se deriva el testero (9) y de estas dos alelas con líneas de flexión longitudinales (13) que serán unidas con cola a la doblez triangular (5) en su cara interior, iniciando de esta manera la formación de la caja, en los testeros (9) y al nivel de la línea de plegado transversal (7) se establece una ranura central transversal (10) destinada a recibir una pestaña vertical superior (11) con su misma configuración y dimensiones, situada en el borde superior, para conseguir una inmovilización entre cajas en el apilamiento de las mismas, al igual que las ranuras verticales (22) una ventana que sirve de asidero para su transporte (12), a continuación del testero y separado por una línea de plegado transversal (7) se localizan los puentes superiores horizontales (14) que forman la parte superior de la caja, la solapa que servirá de doble pared interior (15) que nacen de las paredes laterales superiores (19) junto con la doblez triangular (5) línea de flexión oblicua (6) punto de articulación (18) y separado por una línea de plegado longitudinal (20) junto con la pestaña (16) que se introducen en los orificios rasgados longitudinales (8) del fondo de la caja (1) unido al siguiente puente superior horizontal y separado por una línea de plegado transversal (7) se localiza el siguiente testero (9) al igual que el anterior con ventanas central longitudinal (10) pestaña (11) ventana asidero (12) ranura vertical (22) a ambos lados y el sector (17) donde ira unida con cola la aleta de unión (4) para inicio de la formación de la caja, al igual que la aleta (13) que ira unidas con cola en su cara exterior al sector (5) de la pared inferior (3) dicha pared cuenta con un punto de articulación (18).Self-assembling box with automatic lateral opening, being of the type obtained from the development of a cardboard sheet or similar with cut and fold lines. Characterized by containing a sector that will form the bottom (1) with four fold lines, two longitudinal fold lines (2) and two transverse fold lines (7) extending through the longitudinal folds where the lower side walls are located (3) which together with the triangular fold (5) forms the oblique bending line (6) and the articulation point (18) the lower part of the automatic closing system, the tab (21) to be inserted into the vertical slot ( 22) located at the ends of the ends for the immobilization of the side walls, the flap (4) that serves to fix by gluing in the conformation of the other end of the box (17), after the transversal folding (7) is The front end (9) derives and from these two wings with longitudinal bending lines (13) that will be glued to the triangular fold (5) on its inside face, thus initiating the formation of the box, in the end faces ( 9) and at the level of the transverse fold line (7) a transverse central slot (10) is established to receive an upper vertical tab (11) with the same configuration and dimensions, located on the upper edge, to achieve immobilization. between boxes in the stacking of the same, as well as the vertical slots (22) a window that serves as a handle for their transport (12), after the front end and separated by a transversal folding line (7) the bridges are located horizontal tops (14) that form the upper part of the box, the flap that will serve as a double interior wall (15) that arise from the upper side walls (19) together with the triangular fold (5) oblique bending line (6) articulation point (18) and separated by a longitudinal fold line (20) together with the flange (16) that are inserted into the longitudinal torn holes (8) of the bottom of the box (1) attached to the next upper horizontal bridge and separated by a transversal fold line (7) the next front end (9) is located, like the previous one, with central longitudinal windows (10) flange (11) handle window (12) vertical slot (22) on both sides and the sector (17) where the joining flap (4) will be glued to start the formation of the box, as well as the flap (13) that will be glued on its outer face to the sector (5) of the lower wall (3) Said wall has an articulation point (18).

Description

DESCRIPCIONDESCRIPTION

Caja auto-armable con apertura lateral automáticaSelf-assembling box with automatic side opening

Sector de la técnica -La presente solicitud de modelo de utilidad tiene por objeto el registro de una caja auto-armable con aperturas laterales automática, para el sector de envase y embalaje, del tipo de las que se obtienen a partir de un cuerpo laminado de cartón o similar, con línea de corte y doblez, debidamente troquelado y posteriormente plegado o armada.Technical sector -The purpose of this application for a utility model is the registration of a self-assembling box with automatic lateral openings, for the container and packaging sector, of the type obtained from a laminated body of cardboard or similar, with a cut and fold line, duly stamped and later folded or assembled.

Estado de la técnicastate of the art

Existen cajas similares a la descrita en la presente invención, que refleja el actual estado de la técnica. A continuación, se indica la referencia de algunas de ellas: el documento ES 1022388 U caja para frutas y similar. El documento ES 1022122 U contenedor auto montable de un solo uso y no desmontable. El documento ES 1122405 U fondo automático en caja de cartón.There are boxes similar to the one described in the present invention, which reflects the current state of the art. The reference of some of them is indicated below: document ES 1022388 U fruit box and the like. Document ES 1022122 U single-use, non-removable self-assembling container. Document ES 1122405 U automatic bottom in cardboard box.

Explicación de la invenciónExplanation of the invention

La caja a la que nos referimos es obtenida a partir del desarrollo de un lámina de cartón o similar con líneas de corte y doble, para formar el fondo, laterales y testeros, presentando la particularidad de que el sistema automático de montaje y desmontaje de la citada caja, se encuentra en los laterales, no en el fondo como había sido hasta ahora, con la ventaja de formar un puente horizontal superior en ambos lados, pudiendo ser aplicable y encajable, al igual que mayor rigidez en el fondo de la caja.The box to which we refer is obtained from the development of a cardboard sheet or similar with cut lines and double, to form the bottom, sides and ends, presenting the particularity that the automatic assembly and disassembly system of the Said box is located on the sides, not on the bottom as it had been up to now, with the advantage of forming an upper horizontal bridge on both sides, being able to be applicable and nestable, as well as greater rigidity at the bottom of the box.

El propósito de este modelo de utilidad es conseguir una caja auto-armable que pueda ser apilable, encajable y que ocupe el mínimo espacio antes y después de ser usada, que no tenga que ser montada en fábrica, con el consiguiente ahorro de almacenaje, transporte y cola. La rigidez de las cajas pre montadas, dificultan mucho el poder ser introducidas en los contenedores de reciclaje debido a su gran rigidez, al igual que su transporte por el espacio que ocupan, estos inconvenientes descritos, ocurren en concreto con las cajas para transporte de frutas y verduras.The purpose of this utility model is to achieve a self-assembling box that can be stacked, nested and that occupies the minimum space before and after being used, that does not have to be assembled in the factory, with the consequent savings in storage, transport and tail. The rigidity of the pre-assembled boxes makes it very difficult to be introduced into recycling containers due to their great rigidity, as well as their transport due to the space they occupy. These described drawbacks occur specifically with boxes for transporting fruit. and vegetables.

Con el auto montaje se consigue el ahorro de cola para la unión de distintas partes de la caja, consiguiendo una buena rigidez.With self-assembly, glue savings are achieved for the union of different parts of the box, achieving good rigidity.

De las paredes superiores surgen unas solapas horizontales como uso de doble pared interior, que una vez armada la caja se dobla hacía dentro de la citada caja, llegando sus pestañas a encajar en los orificios rasgados que se encuentran en la base o fondo de la caja, consiguiendo de esta forma una doble pared interior, para ofrecer mayor resistencia al apilamiento y llenado. Las solapas y aletas se fijan entre sí en todos los casos, para una operación de auto montaje, sin utilizar cola. Su desmontaje sería igualmente automático para su mejor manejo en el proceso de recuperación para posteriormente ser reciclado, una vez desencajadas las paredes interiores y ejerciendo una fuerza hacía el interior sobre las paredes, facilitando su reciclaje con el consiguiente ahorro de espacio. From the upper walls there are some horizontal flaps as a use of a double interior wall, which once the box is assembled is folded into the aforementioned box, its tabs coming to fit into the torn holes found in the base or bottom of the box. , thus achieving a double interior wall, to offer greater resistance to stacking and filling. The flaps and flaps are fixed together in all cases, for a self-assembly operation, without using glue. Its disassembly would also be automatic for its better handling in the recovery process to be subsequently recycled, once the interior walls are disengaged and exerting a force towards the interior on the walls, facilitating its recycling with the consequent saving of space.

Breve descripción de los dibujosBrief description of the drawings

Para complementar las descripciones que seguidamente se van a realizar y con objeto de ayudar a una mayor comprensión de las características de la invención, se acompaña la presente memoria descriptiva, formando parte integrante de la misma, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitante, se han presentado los siguientes:To complement the descriptions that will be made below and in order to help a better understanding of the characteristics of the invention, this specification is attached, forming an integral part of it, a set of drawings where, with an illustrative and not limiting, the following have been presented:

La figura 1, muestra una vista correspondiente al desarrollo de la lámina de cartón o similar, a partir de la cual se obtiene la caja de la invención.Figure 1 shows a view corresponding to the development of the cardboard sheet or the like, from which the box of the invention is obtained.

La figura 2, muestra una vista en perspectiva en el desarrollo de armadoFigure 2 shows a perspective view in the assembly development

La figura 3, muestra una vista en perspectiva de la caja una vez armadaFigure 3 shows a perspective view of the box once assembled.

Realización preferente de la invenciónPreferred embodiment of the invention

Como se puede ver en las figuras referidas y en relación concretamente de la figura 1° la caja de la invención se obtiene a partir del desarrollo de una lámina de cartón, con líneas de corte y doblado, qué establece un sector que va a formar el fondo (1) con cuatro líneas de plegado, dos líneas de plegados longitudinales (2) y dos líneas de plegado trasversales (7) prolongándose a través de los primeros, se localizan las paredes laterales inferiores (3) que forman junto con el doblez triangular (5) la línea de flexión oblicua (6) y el punto de articulación (18) la parte inferior del sistema de cierre automático para el auto montaje, la pestaña (21) para introducirse en la ranura vertical (22) localizada en los extremos de los testeros para la inmovilización de las paredes laterales, una vez armada la caja, al igual que la aleta (4) que sirve para fijar por encolado en la conformación los dos extremos de la caja, a su vez se deriva otra extensión, el testero (9) y de esta dos aletas (13) que serán unidas con cola a la doblez triangular (5) en su cara interior, iniciando de esta manera la formación de la caja y constitución del sistema de auto montaje, continuando con los testeros (9) y al nivel de la línea de plegado transversal (7) se establece una ranura central transversal (10) destinada a recibir una pestaña vertical superior (11) con su misma configuración y dimensiones, situada en el borde superior, para conseguir una inmovilización entre cajas en el apilamiento de las mismas, al igual que las ranuras verticales (22) una ventana que sirve de asidero para su transporte (12), a continuación del testero y separado por una línea de plegado transversal (7) podemos localizar los puentes super horizontales (14) que forman la parte superior de la caja, la solapa que servirán de doble de pared de interior (15) que nacen de las paredes laterales superiores (19) junto con la doblez triangular (5) línea de flexión oblicua (6) punto de articulación (18) y separado por un línea de plegado longitudinal (20) junto con la pestaña (16) que se introducen en los orificios rasgados longitudinales (8) del fondo de la caja (1) una vez armada en su totalidad, configurando de esta manera una segunda pared.As can be seen in the aforementioned figures and specifically in relation to figure 1, the box of the invention is obtained from the development of a cardboard sheet, with cut and fold lines, which establishes a sector that will form the bottom (1) with four fold lines, two longitudinal fold lines (2) and two transversal fold lines (7) extending through the first ones, the lower side walls (3) are located, which form together with the triangular fold (5) the oblique bending line (6) and the articulation point (18) the lower part of the automatic closing system for self-assembly, the tab (21) to be inserted into the vertical slot (22) located at the ends of the ends for the immobilization of the side walls, once the box is assembled, like the wing (4) that serves to fix the two ends of the box by gluing in the conformation, in turn derives another extension, the front end (9) and from this two flaps (13) that will be glued to the triangular fold (5) on the inside, thus initiating the formation of the box and constitution of the self-assembly system, continuing with the front ends (9) and at the level of the transverse fold line (7) a transverse central slot (10) is established to receive an upper vertical tab (11) with its same configuration and dimensions, located on the upper edge, to achieve a immobilization between boxes in their stacking, as well as the vertical slots (22) a window that serves as a handle for their transport (12), after the front end and separated by a transversal folding line (7) we can locate the super horizontal bridges (14) that form the upper part of the box, the flap that will serve as a double interior wall (15) that arise from the upper side walls (19) together with the triangular fold (5) oblique bending line (6) articulation point (18) and separated by a longitudinal fold line (20) together with the tab (16) that are inserted into the longitudinal torn holes (8) of the bottom of the box (1) once assembled in its entirety, thus configuring a second wall.

Unido al siguiente puente superior horizontal y separado por una línea de plegado transversal (7) se localiza el siguiente testero (9) al igual que el anterior con ventanas centro longitudinal (10) pestaña (11) ventana asidero (12) ranura vertical (22) a ambos lados y el sector (17) donde irá unida con cola la aleta de unión (4) para el inicio de la formación de la caja, al igual que la aleta (13) que irá unida con cola en su cara exterior al sector (5) de la pared inferior (3) dicha pared contara con un punto de articulación (18) que facilita el cierre automático reteniendo y ligando entre sí, las paredes laterales superiores (19) e inferiores (3) para formar la citada caja.Attached to the next upper horizontal bridge and separated by a transversal fold line (7) is the next front end (9) like the previous one with longitudinal center windows (10) flange (11) handle window (12) vertical slot (22 ) on both sides and the sector (17) where the joining flap (4) will be glued to start the formation of the box, as well as the flap (13) which will be glued on its outer face to the sector (5) of the lower wall (3) said wall will have an articulation point (18) that facilitates automatic closure by retaining and linking together the upper (19) and lower (3) side walls to form the aforementioned box .

Esta ligazón no impide el doblado de la misma gracias a la línea de flexión oblicua (6) y los puntos de articulación (18) obteniendo con toda facilidad la posición indicada en la figura n° 2 en la cual se puede apreciar el comienzo del armado para su utilización o el fin de la misma, pudiendo estar totalmente plana con un mínimo de ocupación física, antes de ser usada o una vez utilizada.This link does not prevent its bending thanks to the oblique bending line (6) and the articulation points (18) easily obtaining the position indicated in figure 2 in which you can see the beginning of the assembly for its use or the end of it, being able to be totally flat with a minimum of physical occupation, before being used or once used.

En la figura n°3 podemos ver la caja armada en su totalidad, con sus puentes (13) las dobles paredes internas (15) los asideros para el transporte (12) paredes laterales inferiores (3) paredes laterales superiores (19) doblez triangular (5) aletas (13) ventana central (10) destinada a recibir una pestaña para sujetar en el apilados de más cajas (11) y fondo de las mismas (1) y ranuras verticales (22) para recibir la pestaña de las paredes. In figure 3 we can see the fully assembled box, with its bridges (13) the double internal walls (15) the handles for transport (12) lower side walls (3) upper side walls (19) triangular fold (5) flaps (13) central window (10) intended to receive a tab to hold in the stack of more boxes (11) and bottom of the same (1) and vertical slots (22) to receive the wall tab.

Claims

1. Self-assembling box with automatic lateral opening, being of the type obtained from the development of a cardboard sheet or similar with cut and fold lines, characterized by containing a sector that will form the bottom (1) with four fold lines, two longitudinal fold lines (2) and two transversal fold lines (7) extending through the longitudinal folds, the lower side walls (3) are located, which together with the triangular fold (5) form the line oblique flexion (6) and the articulation point (18) the lower part of the automatic closing system, the tab (21) to be inserted into the vertical slot (22) located at the ends of the ends for immobilization of the walls laterals, the flap (4) that serves to fix by gluing in the conformation of the other end of the box (17), after the transversal folding (7) the front end (9) is derived and from this two flaps with bending lines longitudinal (13) that will be glued to the triangular fold (5) on the inside, thus starting the formation of the box, on the front ends (9) and at the level of the transverse fold line (7) are establishes a transversal central slot (10) intended to receive an upper vertical tab (11) with the same configuration and dimensions located on the upper edge to achieve immobilization between boxes in the stacking thereof, like the vertical slots (22 ) a window that serves as a handle for its transport (12), next to the front end and separated by a transversal fold line (7) to locate the upper horizontal bridges (14) that form the upper part of the box, the flap that they will serve as a double interior wall (15) that arise from the upper side walls (19) together with the triangular fold (5) oblique flexion line (6) articulation point (18) and separated by a longitudinal fold line (20) together with the tab (16) that are inserted into the longitudinal torn holes (8) of the bottom of the box (1) attached to the next upper horizontal bridge and separated by a transversal fold line (7) the next front end is located (9 ) like the previous one with central longitudinal window (10) tab (11) handle window (12) vertical slot (22) on both sides and the sector (17) where the joining flap (4) will be glued to start of the formation of the box, like the flap (13) that will be glued on its outer face to the sector (5) of the lower wall (3) said wall has an articulation point (18)