ES1328392U - Revestimiento multicapa para superficies - Google Patents

Abstract

Revestimiento multicapa para superficies que comprende un cuerpo base de naturaleza cementosa (1) caracterizado por que comprende adicionalmente, en una cara posterior (1a) del cuerpo base (1), una capa de matriz polimérica (2) aplicada durante la fabricación y asociada a una lámina o malla de refuerzo estructural (3), estando la lámina o malla de refuerzo (3) solidaria con la matriz polimérica (2), configurando conjuntamente un sistema compuesto multicapa estructuralmente integrado con el cuerpo base (1).

Description

[0001] DESCRIPCIÓN

[0004] REVESTIMIENTO MULTICAPA PARA SUPERFICIES

[0006] Campo técnico de la invención

[0008] La presente invención se encuadra en el sector técnico de los materiales de construcción y, más particularmente, en el ámbito de los revestimientos estructurales destinados al recubrimiento de superficies arquitectónicas tales como paredes, suelos y techos, tanto en aplicaciones interiores como exteriores.

[0010] De manera más específica, la invención se refiere a un revestimiento multicapa que comprende un cuerpo base de naturaleza cementosa asociado a un sistema posterior de refuerzo estructural configurado para incrementar la resistencia mecánica del conjunto, especialmente frente a esfuerzos de impacto, manteniendo simultáneamente sus propiedades de bajo peso y comportamiento ignífugo.

[0012] Antecedentes de la invención

[0014] En el sector de la construcción son conocidos diversos tipos de revestimientos destinados al recubrimiento de superficies arquitectónicas tales como paredes, suelos y techos, tanto en obra nueva como en rehabilitación. Estos revestimientos pueden estar constituidos por materiales cerámicos, pétreos, paneles laminados o composiciones cementosas, incluyendo formulaciones reforzadas con fibras que permiten obtener soluciones de menor peso y mayor versatilidad estética.

[0016] En particular, se conocen revestimientos materializados a partir de mezclas de conglomerantes hidráulicos reforzados con fibras vegetales y/o de vidrio, configurados para proporcionar una adecuada resistencia mecánica, un comportamiento ignífugo conforme a normativa y la posibilidad de incorporar acabados decorativos, tales como láminas de alta presión (HPL) o impresiones digitales con recubrimientos protectores. Este tipo de soluciones presenta ventajas en términos de ligereza, facilidad de manipulación e instalación, así como versatilidad en aplicaciones interiores y exteriores.

[0018] El propio solicitante es titular del modelo de utilidad ES 1311779 relativo a un revestimiento para superficies constituido por un cuerpo materializado mediante una mezcla de cemento de sulfato de magnesio y una carga de fibras vegetales y/o de vidrio, con un espesor determinado y con la posibilidad de incorporar acabados decorativos mediante láminas o impresiones digitales adheridas. Dicho revestimiento proporciona una elevada resistencia mecánica y química, un bajo peso y un comportamiento ignífugo adecuado para su empleo en el sector constructivo.

[0020] No obstante, se ha comprobado que, aun presentando buenas propiedades mecánicas globales, los revestimientos cementosos de espesor reducido pueden presentar un comportamiento frágil frente a impactos puntuales. En particular, durante el transporte, la manipulación o la instalación, así como durante su vida útil, la recepción de golpes accidentales puede dar lugar a fisuraciones o desconchados, especialmente en zonas de borde o en las esquinas, donde se producen concentraciones de tensiones.

[0022] Esta problemática resulta más acusada en paneles de bajo espesor, en los que la reducción de peso y la facilidad de instalación constituyen ventajas técnicas relevantes, pero que, por su naturaleza cementosa, mantienen una respuesta predominantemente frágil frente a esfuerzos de impacto. El simple aumento del espesor no constituye una solución satisfactoria, puesto que implicaría un incremento de peso y una alteración de las condiciones de instalación y manipulación, pudiendo afectar asimismo a otras propiedades del producto.

[0024] En este contexto, la presente invención se diferencia del modelo de utilidad anteriormente citado en que no se limita a la formulación interna del cuerpo cementoso ni a la incorporación de acabados decorativos, sino que propone una configuración estructural multicapa en la que el cuerpo base se asocia, en su cara posterior, a un sistema de refuerzo estructural formado por una capa de matriz polimérica y una lámina o malla de refuerzo. Esta arquitectura compuesta permite incrementar la resistencia general frente a impactos mediante la absorción y redistribución de energía, sin necesidad de aumentar significativamente el espesor del cuerpo base ni comprometer su comportamiento ignífugo.

[0026] Por tanto, existe la necesidad de disponer de un revestimiento para superficies que mantenga las ventajas de ligereza, facilidad de instalación y comportamiento frente al fuego propias de los revestimientos cementosos reforzados con fibras, pero que incorpore una solución estructural adicional que mejore de manera efectiva su resistencia frente a impactos, reduciendo el riesgo de fisuración o rotura, particularmente en zonas críticas como bordes y esquinas.

[0028] Descripción de la invención

[0030] La presente invención tiene por objeto proporcionar un revestimiento multicapa para superficies que permita incrementar la resistencia general frente a impactos de un cuerpo base de naturaleza cementosa, manteniendo simultáneamente sus propiedades de bajo peso, facilidad de manipulación e instalación y comportamiento ignífugo.

[0032] El problema técnico planteado en el estado de la técnica consiste en la naturaleza frágil de los revestimientos cementosos de espesor reducido frente a impactos puntuales, que pueden provocar fisuraciones o desconchados, especialmente en zonas de borde y esquinas, debido a la concentración de tensiones. La invención resuelve dicho problema mediante la configuración del revestimiento como un sistema estructural compuesto que incorpora, en la cara posterior del cuerpo base cementoso, una capa de refuerzo estructural.

[0034] En particular, el revestimiento objeto de la invención comprende un cuerpo base de naturaleza cementosa, preferentemente reforzado internamente con fibras, al que se asocia en su cara posterior una capa de matriz polimérica seleccionada entre resinas epoxi, poliuretano o poliéster, aplicada durante el proceso de fabricación. Dicha matriz polimérica puede disponerse superficialmente sobre la cara posterior del cuerpo base o, en determinadas realizaciones, penetrar parcialmente en la estructura del mismo, generando un anclaje mecánico que mejora la cohesión entre capas.

[0036] Asociada a la matriz polimérica se dispone una lámina o malla de refuerzo estructural, que puede estar constituida por fibra de vidrio, fibra sintética, fibra de carbono, material metálico u otras fibras de características mecánicas adecuadas. Esta lámina o malla puede estar embebida total o parcialmente en la matriz polimérica, formando un sistema compuesto integrado, o bien adherida a la misma, configurando una estructura multicapa solidaria.

[0038] La capa posterior de refuerzo puede extenderse de manera sustancialmente continua sobre toda la superficie posterior del cuerpo base, constituyendo una capa estructural continua, o bien disponerse de forma localizada en determinadas zonas, tales como áreas perimetrales o regiones susceptibles de mayor concentración de tensiones, sin que ello suponga una alteración sustancial del concepto inventivo. En una realización preferida, la capa de refuerzo cubre esencialmente toda la cara posterior del revestimiento, proporcionando una mejora homogénea del comportamiento mecánico del conjunto.

[0040] La incorporación de dicha capa estructural posterior transforma el revestimiento en un panel compuesto multicapa en el que el cuerpo cementoso actúa como elemento rígido principal, mientras que la matriz polimérica y la malla de refuerzo actúan como sistema de absorción y redistribución de energía frente a impactos. De este modo, ante un esfuerzo puntual, parte de la energía es absorbida y distribuida por la capa posterior reforzada, reduciendo la concentración de tensiones en el cuerpo cementoso y disminuyendo la probabilidad de fisuración o rotura.

[0042] La aplicación del refuerzo durante la fabricación garantiza la adecuada integración entre el cuerpo base y la capa posterior, asegurando la continuidad estructural del conjunto. Asimismo, el incremento de espesor derivado de la incorporación de la capa de refuerzo es reducido, de modo que no se produce un aumento significativo del peso total del revestimiento ni se comprometen sus condiciones de manipulación e instalación.

[0044] Una ventaja relevante de la invención es que la incorporación del sistema de refuerzo posterior no altera sustancialmente la clasificación frente al fuego del revestimiento, manteniéndose su idoneidad para aplicaciones constructivas en las que se exigen determinadas categorías de reacción al fuego conforme a la normativa vigente.

[0046] En consecuencia, la invención proporciona un revestimiento multicapa que combina las ventajas propias de los cuerpos cementosos de bajo peso y elevada resistencia química con una mejora sustancial de la resistencia general frente a impactos, aumentando la durabilidad del producto, reduciendo el riesgo de daños en zonas críticas y ampliando su ámbito de aplicación en entornos sometidos a solicitaciones mecánicas.

[0048] A lo largo de la descripción y las reivindicaciones la palabra "comprende" y sus variantes no pretenden excluir otras características técnicas, aditivos, componentes o pasos. Para los expertos en la materia, otros objetos, ventajas y características de la invención se desprenderán en parte de la descripción y en parte de la práctica de la invención. Los siguientes ejemplos y dibujos se proporcionan a modo de ilustración, y no se pretende que restrinjan la presente invención. Además, la presente invención cubre todas las posibles combinaciones de realizaciones particulares y preferidas aquí indicadas.

[0050] Breve descripción de las figuras

[0052] A continuación se pasa a describir de manera muy breve una serie de dibujos que ayudan a comprender mejor la invención y que se relacionan expresamente con una realización de dicha invención que se presenta como un ejemplo no limitativo de ésta.

[0054] FIG 1. Muestra una vista esquemática en perspectiva explosionada de una realización del revestimiento multicapa para superficies, en la que se muestra el cuerpo base cementoso (1), la capa posterior de matriz polimérica (2) y la lámina o malla de refuerzo estructural (3) asociada a dicha matriz.

[0056] FIG 2. Muestra una vista en sección transversal del revestimiento multicapa para superficies, objeto del presente modelo de utilidad.

[0058] Exposición de un modo detallado de realización de la invención

[0060] A continuación se describe una realización preferente del revestimiento multicapa para superficies con refuerzo estructural posterior, objeto de la presente invención, haciendo referencia a las figuras adjuntas y a las referencias numéricas indicadas anteriormente, sin que ello suponga limitación alguna del alcance de la invención.

[0062] El revestimiento comprende un cuerpo base cementoso (1) destinado al recubrimiento de superficies arquitectónicas tales como paredes, suelos o techos, tanto en interiores como en exteriores. Dicho cuerpo base (1) puede estar materializado mediante una mezcla de naturaleza cementosa, preferentemente a base de cemento de sulfato de magnesio en una proporción comprendida entre el 75 % y el 95 % en peso, con una carga de fibras vegetales y/o de vidrio comprendida entre el 5 % y el 25 % en peso. El cuerpo base (1) presenta preferentemente un espesor comprendido entre 5 y 25 mm, con una densidad aproximada comprendida entre 0,75 y 1,50 g/cm³.

[0064] El cuerpo base (1) puede presentar, en su cara opuesta (1b) a la cara posterior (1a) reforzada, un acabado decorativo convencional, tal como una lámina de alta presión (HPL) o una impresión digital con recubrimiento acrílico de alta resistencia, sin que ello afecte a la configuración estructural posterior objeto de la presente invención.

[0066] En la cara posterior (1a) del cuerpo base (1) se dispone una capa de matriz polimérica (2), aplicada durante el proceso de fabricación del revestimiento. La matriz polimérica (2) está constituida por una resina seleccionada entre resinas epoxi, poliuretano o poliéster, pudiendo emplearse formulaciones termoestables o de curado en frío o en caliente, según las condiciones de fabricación.

[0068] En una realización preferente, la matriz polimérica (2) se aplica de manera sustancialmente continua sobre la totalidad de la cara posterior (1a) del cuerpo base (1), formando una capa uniforme de espesor reducido, incrementando el espesor total del revestimiento únicamente en unos pocos milímetros. No obstante, en realizaciones alternativas, la matriz polimérica (2) puede disponerse de forma localizada, por ejemplo en zonas perimetrales o en regiones susceptibles de mayor concentración de tensiones, manteniéndose el mismo principio estructural.

[0070] La matriz polimérica (2) puede disponerse superficialmente sobre la cara posterior (1a) del cuerpo base (1), generando una unión por adherencia, o bien puede penetrar parcialmente en la estructura porosa del material cementoso del cuerpo base (1), generando un anclaje mecánico adicional entre ambas capas. Esta penetración parcial favorece la integración estructural del conjunto y mejora la transmisión de esfuerzos entre el cuerpo base (1) y la capa posterior reforzada.

[0072] Asociada a la matriz polimérica (2) se dispone una lámina o malla de refuerzo estructural (3). Dicha lámina o malla (3) puede estar constituida por fibra de vidrio, fibra sintética, fibra de carbono, material metálico u otras fibras con propiedades mecánicas adecuadas para la absorción y redistribución de esfuerzos. La selección del material de la malla (3) podrá realizarse en función de las exigencias mecánicas, ambientales o de coste del producto final.

[0073] En una realización preferente, la lámina o malla de refuerzo (3) se encuentra al menos parcialmente embebida en la matriz polimérica (2), de modo que, una vez curada la resina, se configura un sistema compuesto estructural integrado. En realizaciones alternativas, la lámina o malla (3) puede estar adherida a la matriz polimérica (2), configurando una estructura multicapa solidaria en la que la matriz polimérica (2) actúa como elemento de unión y de transferencia de cargas.

[0075] La configuración descrita transforma el revestimiento en un panel compuesto multicapa en el que el cuerpo base cementoso (1) actúa como elemento rígido principal, mientras que la matriz polimérica (2) y la lámina o malla de refuerzo (3) constituyen un sistema posterior de absorción y redistribución de energía frente a impactos. Ante la recepción de un esfuerzo puntual, parte de la energía se absorbe y se distribuye a través de la capa posterior reforzada, reduciendo la concentración de tensiones en el cuerpo base (1) y disminuyendo la probabilidad de fisuración o rotura, especialmente en zonas críticas como bordes y esquinas.

[0077] La aplicación del sistema de refuerzo posterior durante la fabricación garantiza la adecuada integración entre el cuerpo base (1), la matriz polimérica (2) y la lámina o malla (3), asegurando la continuidad estructural del conjunto. El incremento de espesor derivado de la incorporación de la capa posterior es limitado, de manera que no se produce un aumento significativo del peso total del revestimiento ni se alteran sustancialmente sus condiciones de manipulación e instalación.

[0079] Adicionalmente, la incorporación de la matriz polimérica (2) y de la lámina o malla de refuerzo (3) no modifica de manera sustancial la clasificación frente al fuego del revestimiento, manteniéndose las propiedades ignífugas del cuerpo base (1) dentro de los parámetros exigidos por la normativa aplicable, dado que la capa posterior presenta un espesor reducido y se encuentra asociada a un material base de naturaleza incombustible.

[0081] En consecuencia, la realización preferente descrita permite obtener un revestimiento multicapa (1, 2, 3) que combina las ventajas de los cuerpos cementosos de bajo peso y elevada resistencia química con una mejora significativa de la resistencia general frente a impactos, aumentando la durabilidad del producto y reduciendo el riesgo de daños durante su transporte, instalación y uso.

Claims (12)

1. REIVINDICACIONES

1.- Revestimiento multicapa para superficies que comprende un cuerpo base de naturaleza cementosa (1) caracterizado por que comprende adicionalmente, en una cara posterior (1a) del cuerpo base (1), una capa de matriz polimérica (2) aplicada durante la fabricación y asociada a una lámina o malla de refuerzo estructural (3), estando la lámina o malla de refuerzo (3) solidaria con la matriz polimérica (2), configurando conjuntamente un sistema compuesto multicapa estructuralmente integrado con el cuerpo base (1).

2.- Revestimiento según la reivindicación 1 en donde el cuerpo base cementoso (1) está materializado mediante una mezcla que comprende cemento de sulfato de magnesio en una proporción comprendida entre el 75 % y el 95 % en peso y una carga de fibras vegetales y/o de vidrio comprendida entre el 5 % y el 25 % en peso.

3.- Revestimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 y 2 en donde el cuerpo base (1) presenta un espesor comprendido entre 5 y 25 mm.

4.- Revestimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3 en donde el cuerpo base (1) presenta una densidad comprendida entre 0,75 y 1,50 g/cm³.

5.- Revestimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4 en donde la matriz polimérica (2) está constituida por una resina seleccionada entre resinas epoxi, poliuretano o poliéster.

6.- Revestimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5 en donde la matriz polimérica (2) se extiende sustancialmente sobre la totalidad de la cara posterior del cuerpo base (1).

7.- Revestimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6 en donde la matriz polimérica (2) está dispuesta únicamente en zonas localizadas o perimetrales de la cara posterior del cuerpo base (1).

8.- Revestimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7 en donde la matriz polimérica (2) penetra al menos parcialmente en el cuerpo base cementoso (1) generando un anclaje mecánico entre ambas capas.

9.- Revestimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8 en donde la lámina o malla de refuerzo estructural (3) está constituida por fibra de vidrio, fibra sintética, fibra de carbono o material metálico.

10.- Revestimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9 en donde la lámina o malla de refuerzo (3) está al menos parcialmente embebida en la matriz polimérica (2).

11.- Revestimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10 en donde la lámina o malla de refuerzo (3) está adherida a la matriz polimérica (2).

12.- Revestimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11 en donde el cuerpo base (1) incorpora en su cara opuesta (1b) a la cara posterior (1a) reforzada un acabado decorativo seleccionado entre una lámina de alta presión (HPL) o una impresión digital con recubrimiento acrílico.