1. Molde portatil para formar artículos de sutancia plástica, del tipo en el que se halla fijado al artículo un exceso de material en forma de una pieza por lo menos de rebaba, a lo largo de una lámina de conexión delgada y frangible, y que comprende un par de miembros adaptados para desplazarse entre sí a una posición separada de retirada del artículo, teniendo cada miembro del molde una cara con una cavidad que define una porción de la superficie exterior del cirado artículo, siendo dichas caras contiguas entre sí en la posición de formación del artículo, con las cavidades contenidas en las mismas en alineamiento, estando provista la cara de uno por lo menos de los miembros del molde de un área rebajada receptora de rebaba, separada de la cavidad definidora del artículo por un estrecho saliente de apretado, estando provisto el otro miembro del molde deun saliente de apretado adaptado para cooperar con el del primer miembro, al objeto de configurar la citada lámina conectora entre ellos durante la formación del artículo; caracterizado porque se le dota de medios de interconexión asociados al citado área rebajada y a un área del miembro opuesto del molde, correspondiente a dicho área rebajada, para acoplarse a un par de porciones espaciadas de la rebaba, estando una de tales porciones a cada lado de la rebaba y unidas solidariamente a la misma, y para aplicar unas fuerzas de tracción dirigidas en sentidos sustancialmente opuestos a dichas porciones espaciadas, comunicándose así un movimiento de torsión a la rebaba respecto al citado artículo cuando los miembros del molde comienzan su desplazamiento hacia su posición separada, sbsiguientemente a la formación del artículo, fracturándose así diha lámina conectora.2. Molde según la reivindicación 1ª, caracterizado porque, por lo menos, una de los citados medios interconectores comprende una configuración de molde reentrante que tiene una superficie de interferencia interpuesta entre una parte del volumen interno de la citada configuración y una zona de contacto con la rebaba del asociado miembro de molde reentrante en una posición en la que la rebaba es desplazada hacia la referida parte del volumen interno mencionado, durante la formación del artículo.3. Molde según la reivindicación 1ª, caracterizado porque, por lo menos, uno de dichos medios de interconexión comprende una protuberancia en la zona de contacto con la rebaba del miembro del molde, cuya protuberancia tiene una superficie de interferencia que se adapta para acoplarse a la referida porción de la rebaba extendida a lo largo de la trayectoria de desplazamiento de la superficie de interferencia mencionada, en la separación del molde, e intermedia a tal superficie de interferencia y al miembro del molde a que se asocia tal protuberancia.4. Molde según la reivindicación 1ª, caracterizado porque uno de los citados medios de interconexión se sitúa junto al saliente de apretado de cada miembro del molde.5. Molde según la reivindicación 1ª, caracterizado porque uno de dichos medios de interconexión se sitúa en un extremo de la zona de contacto con la rebaba del primer miembro de molde referido, situándose otro medio interconector en el extremo opuesto de la zona de contacto de la rebaba del otro miembro del molde.6. Molde según la reivindicación 5ª, caracterizado porque cada uno de dichos medios de interconexión se sitúa junto al saliente de apretado de su asociado miembro del molde.7. Molde según la reivindicación 1ª, caracterizado porque cada medio de interconexión tiene una superficie de interferencia que se adapta para acoplarse a la citada porción de la rebaba, siendo oblicua dicha superficie de interferencia con relación a la cara del asociado miembro del molde, estando configurados y orientados los citados medios de interconexión de tal manera que después de la ruptura de dicha lámina conectora, puede efectuarse la liberación de las referidad porciones de la rebaba cortada.8. Molde según la reivindicación 7ª, caracterizado porque el ángulo incluído entre el eje de cada medio interconector y la cara del asociado miembro del molde es inferior a 30 grados aproximadamente.9. Molde según la reivindicación 7ª, caracterizado porque cada una de dichas superficies de interferencia se extiende en general descendentemente para permitir la separación descendente de la referida rebaba.10. Molde según la reivindicación 9ª, caracterizado porque el ángulo incluido entre el eje de cada miembro de interconexión y la cara del asociado miembro del molde es inferior a 30 grados aproximadamente.11. Molde según la reivindicación 7ª, caracterizado porque uno de dichos medios de interconexión se sitúa junto al saliente de apretado de cada miembro del molde.12. Molde según la reivindicación 7ª, caracterizado porque uno de los medios de interconexión se sitúa en un extremo de la zona de contacto con la rebaba del primer miembro citado del molde, situándose otro miembro de interconexión en el extremo opuesto de la zona de contacto con la rebaba del otro miembro del molde.13. Molde según la reivindicación 12ª, caracterizado porque cada uno de los medios de interconexión opuestamente situados se encuentra junto al saliente de apretado de su asociado miembro de molde.14. Molde según la reivindicación 7ª, caracterizado porque por lo menos, uno de dichos medios de interconexión comprende una configuración de molde reentrante en la que la citada superficie de interferencia se interpone entre una parte del volumen interno de la mencionada configuración y una zona de contacto con la rebaba del asociado miembro del molde, alineándose en general con la trayectoria de desplazamiento de la referida parte en la separación del molde, situándose dicha configuración de molde reentrante en una posición en la que la rebaba es desplazada a la citada parte del referido volumen interno durante la formación del artículo.15. Molde según la reivindicación 14ª, caracterizado porque la superficie de interferencia de dicha configuración de molde reentrante se extiende en general hacia abajo, y en el que el ángulo incluido entre el eje de dicha configuración de molde reentrante y la cara del asociado miembro del molde es inferior a 30 grados aproximadamente.16. Molde según la reivindicación 15ª, caracterizado porque uno de dichos medioa de interconexión se sitúa junto al saliente de apretado de cada miembro del molde, situándose uno de los medios de interconexión en un extremo de la zona de contacto con la rebaba del primer miembro del molde y otro medio de interconexión situado en el extremo opuesto de la zona de contacto de la rebaba del otro miembro del molde.17. Molde según la reivindicación 14ª, caracterizado porque se provee al miembro opuesto al que tiene la mencionada configuración reentrante de un área en relieve adaptada para empaquetar el citado exceso de material en el interior de tal configuración de molde reentrante.18. Molde según la reivindicación 7ª, caracterizado porque, por lo menos, uno de los referidos medios deinterconexión comprende una protuberancia en la zona de contacto con la rebaba de un miembro del molde, extendiéndose la referida porción de la rebaba, que se encuentra en contacto con la superficie de interferencia, a lo largo de la trayectoria de desplazamiento de la superficie de interferencia en la separación del molde e intermedia a la superficie de interferencia y al miembro del molde con el que se asocia la protuberancia.19. Molde según la reivindicación 18ª, caracterizado porque la superficie de interferencia de dicha protuberancia se extiende en general descendentemente, y porque el ángulo incluido entre el eje de la referida protuberancia y la cara del asociado miembro del molde es inferior a 30 grados aproximadamente.20. Molde según la reivindicación 19, caracterizado porque uno de dichos miembros de interconexión se situa junto al saliente de apretado de cada miembro del molde, situándose uno de los medios de interconexión en un extremo de la zona de contacto con la rebaba del primer miembro mencionado del molde, situándose otro medio de interconexión en el extremo opuesto de la zona de contacto con la rebaba del otro miembro del molde.1. Portable mold for forming articles of plastic substance, of the type in which an excess of material in the form of at least one piece of burr is fixed to the article, along a thin and frangible connecting sheet, and which comprises a pair of members adapted to move relative to one another to a separate removal position of the article, each member of the mold having a face with a cavity defining a portion of the outer surface of the closed article, said faces being adjacent to each other in the position formation of the article, with the cavities contained therein in alignment, the face of at least one of the mold members being provided with a recessed burr-receiving area, separated from the article-defining cavity by a narrow clamping projection , the other member of the mold being provided with a clamping projection adapted to cooperate with that of the first member, in order to configure said connecting sheet between them. you during the formation of the article; characterized in that it is provided with interconnection means associated to said recessed area and to an area of the opposite member of the mold, corresponding to said recessed area, to engage a pair of spaced portions of the flash, one of such portions being on each side of the burr and joined integrally thereto, and to apply traction forces directed in substantially opposite directions to said spaced portions, thus communicating a torsional movement to the burr with respect to said article when the members of the mold begin their movement towards their position separated, subsequent to the formation of the article, thus fracturing said connecting sheet. 2. Mold according to claim 1, characterized in that at least one of said interconnecting means comprises a reentrant mold configuration that has an interference surface interposed between a part of the internal volume of said configuration and a zone in contact with the burr of the associated reentrant mold member in a position in which the flash is displaced towards said part of the mentioned internal volume, during the formation of the article. Mold according to claim 1, characterized in that at least one of said interconnection means comprises a protrusion in the area of contact with the flash of the mold member, which protrusion has an interference surface that is adapted to engage the aforementioned portion of the burr extending along the path of travel of the aforementioned interference surface, at the mold gap, and intermediate such interference surface and the mold member associated with such protrusion. 4. Mold according to claim 1, characterized in that one of the aforementioned interconnection means is located next to the clamping projection of each member of the mold. 5. Mold according to claim 1, characterized in that one of said interconnection means is located at one end of the area of contact with the burr of the first referred mold member, another interconnecting means being located at the opposite end of the contact zone of the burr the other member of the mold. 6. Mold according to claim 5, characterized in that each of said interconnection means is located next to the clamping projection of its associated member of the mold. 7. Mold according to claim 1, characterized in that each interconnection means has an interference surface that is adapted to engage said portion of the burr, said interference surface being oblique in relation to the face of the associated member of the mold, being configured and the aforementioned interconnection means oriented in such a way that after the rupture of said connecting sheet, the said portions of the cut flash can be released. 8. Mold according to claim 7, characterized in that the angle included between the axis of each interconnecting means and the face of the associated member of the mold is less than approximately 30 degrees. 9. Mold according to claim 7, characterized in that each of said interference surfaces extends generally downward to allow downward separation of said flash. 10. Mold according to claim 9, characterized in that the included angle between the axis of each interconnecting member and the face of the associated member of the mold is less than approximately 30 degrees. Mold according to claim 7, characterized in that one of said interconnection means is located next to the clamping projection of each member of the mold. 12. Mold according to claim 7, characterized in that one of the interconnection means is located at one end of the area of contact with the burr of the first mentioned member of the mold, another interconnection member located at the opposite end of the area of contact with the Burr from the other member of the mold. 13. Mold according to claim 12, characterized in that each of the oppositely located interconnection means is adjacent to the clamping projection of its associated mold member.14. Mold according to claim 7, characterized in that at least one of said interconnection means comprises a reentrant mold configuration in which said interference surface is interposed between a part of the internal volume of said configuration and a contact zone with the burr of the associated member of the mold, generally aligning with the path of movement of said part in the separation of the mold, said reentrant mold configuration being located in a position in which the burr is displaced to said part of said internal volume during the formation of the article 15. Mold according to claim 14, characterized in that the interference surface of said reentrant mold configuration extends generally downward, and wherein the included angle between the axis of said reentrant mold configuration and the face of the associated mold member is less than 30 degrees approximately 16. Mold according to claim 15, characterized in that one of said interconnection means is located next to the clamping projection of each member of the mold, one of the interconnection means being located at one end of the area of contact with the burr of the first member of the mold and another interconnection means located at the opposite end of the contact zone of the flash of the other member of the mold. Mold according to claim 14, characterized in that the member opposite the one having the said reentrant configuration is provided with an area in relief adapted to pack said excess material inside said reentrant mold configuration. 18. Mold according to claim 7, characterized in that at least one of said interconnection means comprises a protrusion in the area of contact with the burr of a member of the mold, the said portion of the burr extending, which is in contact with the interference surface, along the path of travel of the interference surface at the mold gap and intermediate the interference surface and the mold member with which the protrusion is associated. 19. Mold according to claim 18, characterized in that the interference surface of said protrusion extends generally downward, and in that the included angle between the axis of said protrusion and the face of the associated member of the mold is less than approximately 30 degrees. Mold according to claim 19, characterized in that one of said interconnection members is located next to the clamping projection of each member of the mold, one of the interconnection means being located at one end of the area of contact with the burr of the first mentioned member of the mold, placing another means of interconnection at the opposite end of the area of contact with the flash of the other member of the mold.