ES2172155T5 - Dispositivo de accionamiento para lavadora. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de accionamiento para una lavadora con un tambor de lavar colocado dentro de un casquillo de cojinete (5) de una estrella rígida (1), colocada en una pared del fondo (3) del depósito de lejía, que está montado sobre un árbol (4) que se encuentra aproximadamente horizontal, donde el dispositivo de accionamiento se puede montar en el lado trasero del depósito de lejía y está constituido por un motor plano (7) con una parte de soporte del estator (8) y arrollamientos de excitación (13) y con un rotor (10) y polos (15) que pueden ser magnetizados y que acciona directamente el tambor de lavar, caracterizado porque la parte de soporte del estator (8, 28, 38) y el rotor (10, 43) del motor (7, 30) están conectados entre sí de forma soltable durante el tiempo de su transporte hasta el montaje definitivo en la pared del fondo (3) del depósito de lejía en una posición relativa de la parte del soporte del estator (8, 28, 38) quecorresponde a la posición de servicio, con respecto al rotor (10, 43).
Description
Dispositivo de accionamiento para lavadora.
La invención se refiere a un dispositivo de
accionamiento para una lavadora con un tambor de lavar colocado
dentro de un casquillo de cojinete de una estrella rígida, colocada
en una pared del fondo del depósito de lejía, que está montado
sobre un árbol que se encuentra aproximadamente horizontal, donde el
dispositivo de accionamiento se puede montar en el lado trasero del
depósito de lejía y está constituido por un motor plano con una
parte de soporte del estator y arrollamientos de excitación y con un
rotor y polos que pueden ser magnetizados y que acciona
directamente el tambor de lavar.
Un dispositivo de este tipo se conoce por el
documento DE 39 27 426 A1. En este dispositivo, la parte de soporte
del estator está constituida de una parte aislante, sobre la que
están montados los arrollamientos de excitación. La parte aislante
está configurada en forma de anillo circular y está desplazada sobre
el casquillo de cojinete de la estrella de soporte. El rotor
configurado en forma de campana rodea esta unidad de montaje y está
fijado con una tapa roscada en el pivote del árbol del tambor de
lavar, que proyecta el casquillo de cojinete hacia atrás. Por lo
tanto, para el montaje del motor, la parte de soporte del estator
con los arrollamientos de excitación (premontados) es desplazada
sobre el casquillo de cojinete. A continuación, la campana del rotor
es colocada sobre el pivote del árbol es atornillada. El
mantenimiento de las tolerancias interiores (principalmente la
colocación de los arrollamientos de excitación con respecto a los
polos magnetizables del rotor), que es necesario para el
funcionamiento correcto del motor, no se puede garantizar, sin
embargo, en este caso de ninguna manera porque en el taller de
montaje de lavadoras no se dispone de tiempo ni de medios de trabajo
para el mantenimiento de estas tolerancias.
La EP 0779 388 A2 describe un dispositivo de
accionamiento para una lavadora en la cual el rotor y el estator ya
están conectados antes de la fabricación de la lavadora mediante un
rodamiento.
La invención tiene el cometido de configurar el
dispositivo de accionamiento definido al principio de tal forma que
el motor pueda ser suministrado premontado acabado y verificado en
el taller del fabricante de lavadoras, sin que durante el montaje
del motor en la lavadora sea necesaria todavía una intervención, que
podría poner en peligro el mantenimiento de las tolerancias
necesarias para el funcionamiento correcto del motor.
Según la invención se soluciona este problema
mediante un dispositivo de accionamiento tal y como se define en la
reivindicación 1.
De esta manera, se puede asegurar que el motor
se pueda montar acabado y verificar en el taller del fabricante
mejor equipado posible, antes de que sea suministrado a un usuario,
por ejemplo al taller de un fabricante de lavadoras.
Como medida de seguridad, se prevén al menos dos
tornillos de amarre de este tipo.
Pero en otra forma de realización ventajosa de
la invención, en lugar de al menos uno de varios tornillos de
amarre, al menos uno de los taladros de la disposición de taladros
en la parte de soporte del estator está configurado con el mismo
diámetro que el del rotor y de pared lisa y está provisto con un
pasador de amarre para el aseguramiento de la posición durante el
transporte.
Para facilitar el montaje de un motor premontado
según la invención, un desarrollo especialmente ventajoso de la
invención se caracteriza porque el rotor tiene la forma de una
campana, cuya parte central está configurada como disco plano y
tiene sobre un círculo con el mismo radio taladros de acceso como la
parte de soporte del estante taladros de fijación y como la
estrecha de soporte taladros roscados para el montaje del motor en
la estrella de soporte.
Para ahorrar una parte de soporte de estator
especial, el dispositivo de accionamiento según la invención se
puede desarrollar de una manera ventajosa para que la parte de
soporte del estator esté formada por un anillo de paquete de chapas
para los arrollamientos de excitación.
En un dispositivo del tipo indicado
anteriormente, para mejorar la protección de los arrollamientos de
excitación y de los polos magnetizables, de una manera
especialmente ventajosa, el anillo de paquete de chapas está
provisto sobre el lado dirigido hacia la estrella de soporte con un
anillo en forma de plato, cuyo borde exterior se extiende sobre una
junta de obturación laberíntica en el borde de la campana.
Además, ambas formas de realización tienen la
ventaja de que no deben estar presentes para los tornillos y
pasadores de amarre otros taladros en la campana del rotor que los
existentes para la fijación del motor en la estrella de soporte.
Para el montaje del motor en la lavadora se conecta en primer lugar
el motor amarrado sobre su campana de rotor con el pivote de árbol
del tambor de lavar. A continuación, se extrae un pasador de amarre
o uno de los tornillos de amarre y se busca la posición giratoria
del motor que cubre el taladro hacia la estrella de soporte y se
introduce en el taladro que ha quedado libre un tornillo de montaje.
A continuación, se procede en serie con todos los taladros.
Por lo demás, el dispositivo de accionamiento
según la invención está protegido de una manera más ventajosa
porque la parte de soporte del estator se extiende más allá de los
arrollamientos de excitación y su borde forma junto con el de la
campana una junta de obturación laberíntica.
De la misma manera, los arrollamientos de
excitación y los polos se pueden proteger también mejor en dirección
al centro de giro por medio de un desarrollo de la invención, en el
que la parte de soporte del estator y/o la campana están provistas,
sobre el lado dirigido hacia el espacio intermedio, con un cuello
circundante, que forma con la parte opuesta en la campana y en la
parte de soporte del estator una junta de obturación
laberíntica.
Otro desarrollo especialmente ventajoso de la
invención se caracteriza porque la parte de soporte del estator
presenta un casquillo de guía central, que se puede colocar por
medio de un ajuste de asiento de corredera definido sobre un
cilindro exterior del casquillo de cojinete de la estrella de
soporte. Esta configuración facilita el montaje del motor en la
lavadora porque el motor todavía amarrado se puede colocar con su
casquillo de guía en posición segura sobre el casquillo de
cojinete, de manera que el taladro centrado es centrado de una
manera automática para la fijación de la campana del rotor en el
pivote del árbol.
Con la ayuda de ejemplos de realización
representados en el dibujo se explica a continuación la invención.
Los cortes verticales a través de la parte trasera de un dispositivo
de accionamiento según la invención muestran lo siguiente.
La figura 1 muestra una versión, en la que la
parte de soporte del estator y el rotor están configurados macizos,
montados en la estrella de soporte.
La figura 2 muestra la versión según la figura 1
antes del montaje en la estrella de soporte.
La figura 3 muestra otra versión, en la que el
anillo de las chapas de arrollamiento de excitación forma al mismo
tiempo la parte de soporte del estator, montado ya en la estrella de
soporte.
La figura 4 muestra la versión según la figura 3
antes del montaje en la estrella de soporte, y
La estrella de soporte 1 tiene tres radios. Su
radio 2 dirigido hacia arriba se encuentra en el plano del dibujo
de las figuras 1 y 3. Los dos radios dirigidos hacia abajo apuntan
hacia atrás y hacia delante, respectivamente, desde el plano del
dibujo y, por lo tanto, no se representan. Según la figura 1, la
estrella de soporte 1 está fijada por medio de tornillos no
representados en la pared de fondo 3 del lado trasero del depósito
de lejía. Para el alojamiento del pivote de árbol 4 del tambor de
lavar no representado, la estrella de soporte 1 posee un casquillo
de cojinete 5 con rodamientos. Además, en las figuras 1 y 3, en la
misma dirección partiendo desde la estrella de soporte 1 se
extiende una pestaña de fijación 6, en la que se puede atornillar el
motor 7.
El motor 7 representado en las figuras 1 y 2
tiene una parte de soporte del estator 8 configurada en forma de
plato, cuyo borde exterior 8 se extiende hasta el borde de la
campana del rotor 10 y forma con ella una junta de obturación
laberíntica 11. Sobre la sección 12 en proyección de la parte de
soporte del estator 8 están distribuidos en la periferia los
arrollamientos de excitación 13 con sus láminas de chapa 14. Se
encuentran, sobre un intersticio de aire enfrente de los polos
magnetizables 15, que están fijados en la periferia interior del
borde de la campana 16 del rotor 10.
La parte de soporte del estator 8 tiene sobre su
superficie que apunta hacia el rotor 10 un anillo de ojales de
amarre 17, que se extienden hacia ligeramente delante de la
superficie interior de la campana del rotor 10. Su taladros de
amarre 18 tienen una pared lisa o están provistos con rosca como en
19. En los taladros de amarre 18 de pared lisa están insertados
pasadores de amarre 20 para el transporte, que corresponden con los
taladros de amarre 21 correspondientes en la campana del rotor 10.
Al menos uno -mejor dos o más- de los ojales de amarre 17 tiene
taladros roscados 19 para el atornillamiento de tornillos de amarre
22, con los que se puede fijar de forma definitiva la posición de
transporte. Para la colocación en la posición de profundidad
exacta, manteniendo la distancia necesaria de la campana del rotor
10 desde la parte de soporte del estator 8, se puede insertar un
casquillo distanciador 23 antes del atornillamiento de los tornillos
de amarre 22.
Por lo tanto, durante el montaje del motor 7 en
el taller local, después de completar la parte de soporte del
estator 8 con los paquetes de chapas 14 y los arrollamientos 13 y
después de completar el rotor 10 con los polos magnetizables 15, se
coloca la campana del rotor plana sobre la parte de soporte del
estator y se busca la posición de amarre. Al mismo tiempo, se
asegura ahora esta posición con los pasadores de amarre 20 en los
taladros 18 de pared lisa. Luego, se insertan los casquillos
distanciadores 23 en aquellos taladros de la campana del rotor,
cuyos taladros roscados 19 correspondientes se encuentran debajo de
ellos. Por último, se guían los tornillos de amarre 22 en los
casquillos distanciadores 23 y se atornillan en los taladros
roscados 19. De esta manera el motor está preparado para el ensayo
y para la entrega.
En el taller del fabricante de lavadoras se
coloca la campana del rotor de este motor 7 en el muñón roscado 24
del pivote de árbol 4, se enrosca y se asegura de una manera no
representada por medio de un tornillo en la posición, en la que la
parte de soporte del estante 8 se apoya sobre los ojales de fijación
6 de la estrella de soporte1. A continuación se colocan los ojales
de fijación 25 en la parte de soporte del estante en coincidencia
con los ojales de fijación 6 y se introducen los tornillos de
fijación 26. Como acceso a los tornillos de fijación 26 sirven los
orificios de mecanización 27 en la campana del rotor 10. A
continuación, se aflojan los pasadores de amarre 20 y los tornillos
de amarre 22 y se retiran los casquillos distanciadores 23. Los
pasadores de amarre 20 y los tornillos de amarre 22 así como los
casquillos distanciadores 23 se pueden devolver como piezas de
devolución al taller de motores.
La estructura básica del motor según las figuras
3 y 4 y su conexión con la estrella de soporte se parece a la
representada en las figuras 1 y 2. La parte de soporte del estator 8
según las figuras 1 y 2 se suprime o bien se forma por el paquete
de chapas 28, que está compuesto por láminas de chapa individuales
en forma de anillo. El paquete de chapas se extiende también
adicionalmente más al interior del centro de giro que el paquete de
chapas 14 del motor 7 mostrado en las figuras 1 y 2, porque sobre un
círculo que se encuentra más próximo al centro de giro, el paquete
de chapas está provisto con taladros de fijación 29, por medio de
los cuales el motor 30 se puede montar sobre los ojales de fijación
31 de la estrella de soporte 1 por medio de tornillos de fijación
26. Entre el paquete de chapas 28 y la estrella de soporte 1 está
colocado, en el paquete de chapas, además todavía un anillo 32 en
forma de plato, que puede estar constituido igualmente de chapa o
de plástico. Sirve como protección contra la penetración de polvo,
que puede perjudicar en una medida considerable sobre todo como
polvo magnético el funcionamiento correcto del motor 30. A tal fin,
el anillo 32 forma junto con el borde 16 de la campana del rotor
10, una junta de obturación laberíntica 11. Sobre el lado interior
del espacio anular para los arrollamientos de excitación 13 y los
polos 15 se forma una junta de obturación laberíntica 33 de este
tipo desde el canto interior del paquete de chapas 28 junto con un
cuello circundante 34 en el lado interior de la campana del rotor
10.
Los taladros de fijación 29 no sólo sirven para
la fijación del motor 30 en la estrella de soporte 1, sino también
para la fijación de las partes del motor (estator y rotor) entre sí
antes del montaje del motor 30. A tal fin, los taladros de fijación
29 o una parte de ellos están provistos con rosca interior. Su
diámetro central es en este caso al menos tan grande como el
diámetro nominal de los taladros de fijación 26. Pero el diámetro
nominal de la rosca interior corresponde exactamente al de los
tornillos de amarre 35, con los que se fijan las partes del motor.
A tal fin, se introducen, además, en los orificios de mecanización
36 para el acceso a los tornillos de fijación 26, casquillos
distanciadores 37, que mantienen una distancia definida entre la
campana del rotor 10 y el paquete de chapas 28, cuando los tornillos
de amarre 35 están enroscados en la rosca de los taladros de
fijación 29. En lugar de estas dependencias de medidas entre los
diámetros de los taladros de fijación y los tornillos respectivos,
una parte de los taladros de este círculo puede servir
exclusivamente como taladros de fijación 29 y otra parte como
taladros de amarre. Ambos tipos de taladros pueden estar también,
para facilitar la distinción, sobre círculos con radios diferentes.
Entonces los taladros en la campana del rotor 10 pueden tener
también diámetros diferentes, por ejemplo los taladros de
mecanización 36 pueden presentar un diámetro mayor que los taladros
previstos para los casquillos distanciadores 37.
El montaje del motor 30 en el taller del
fabricante de lavadoras se configura de una manera similar a la
representada en el ejemplo de las figuras 1 y 2. La campana del
rotor 10 se enrosca en primer lugar sobre el muñón roscado 24 hasta
que la superficie exterior del anillo 32 se apoya sobre los ojales
de fijación 31. Luego se asegura esta posición con respecto al
pivote de árbol 4 (tornillo, etc.). En el caso de que los taladros
de fijación sean diferentes de los taladros de amarre, se giran
entonces en primer lugar ahora los tornillos de fijación 26 a
través de los taladros de mecanización 36 en los ojales de fijación
31. Luego se retiran los tornillos de amarre 36 y los casquillos
distanciadores 37 y se devuelven al fabricante del motor. En el caso
de que los taladros de fijación y los taladros de amarre estén
configurados iguales, solamente se utilizan algunos, por ejemplo
tres, de los taladros para el amarre por medio de los casquillos
distanciadores 37 y los tornillos de amarre 35. Entonces se puede
proceder de la misma manera que anteriormente, No obstante, si han
sido utilizados todos estos taladros, por ejemplo más de tres, para
el amarre, entonces hay que proceder paso a paso durante el
montaje, es decir, en primer lugar se retira un tornillo de amarre
35 y el casquillo distanciador 37 asociado y se introduce allí un
tornillo de fijación 26 y se atornilla fijamente. Luego se procede
de la misma manera paso a paso con los taladros restantes.
Todos los ejemplos presentados del dispositivo
de accionamiento según la invención tienen todavía una ventaja
esencial en común: requieren menos rodamientos o rodamientos más
pequeños para los pivotes del árbol 4 con respecto a las propuestas
conocidas hasta ahora.
Claims (7)
1. Dispositivo de accionamiento para una
lavadora con un tambor de lavar colocado dentro de un casquillo de
cojinete (5) de una estrella rígida (1), colocada en una pared del
fondo (3) del depósito de lejía, que está montado sobre un árbol
(4) que se encuentra aproximadamente horizontal, donde el
dispositivo de accionamiento se puede montar en el lado trasero del
depósito de lejía y está constituido por un motor plano (7) con una
parte de soporte del estator (8) y arrollamientos de excitación (13)
y con un rotor (10) y polos (15) que pueden ser magnetizados y que
acciona directamente el tambor de lavar, caracterizado porque
la parte de soporte del estator (8, 28) y el rotor (10) del motor
(7, 30) están conectados entre sí de forma soltable durante el
tiempo de su transporte hasta el montaje definitivo en la pared del
fondo (3) del depósito de lejía en una posición relativa de la
parte del soporte del estator (8, 28), con respecto al rotor (10)
que corresponde a la posición de servicio de la parte de soporte
del estator (8, 28) y el rotor (10) presentan disposiciones
idénticas de los taladros y al menos un taladro (19, 29) de la
disposición de taladros en la parte de soporte del estator (8, 28)
está equipado con una rosca para un tornillo de amarre (22, 35) que
está enroscado desde el rotor (10).
2. Dispositivo de accionamiento según la
reivindicación 1, caracterizado porque al menos uno (18, 29)
de los taladros de la disposición de taladros en la parte de
soporte del estator (8, 28) está configurado con el mismo diámetro
que el del rotor (10) y de pared lisa y está provisto con un pasador
de amarre (20) para el aseguramiento de la posición durante
el
transporte.
transporte.
3. Dispositivo de accionamiento según una de las
reivindicaciones 1 a 2, caracterizado porque el rotor (10)
tiene la forma de una campana, cuya parte central está configurada
como disco plano y tiene sobre un círculo con el mismo radio
taladros de acceso (27, 36) como la parte de soporte del estante (8,
28) taladros de fijación y como la estrecha de soporte (1) taladros
roscados para el montaje del motor (7, 30) en la estrella de soporte
(1).
4. Dispositivo de accionamiento según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la parte de
soporte del estante está formada por un anillo de paquete de chapas
(28) para los arrollamientos de excitación (13).
5. Dispositivo de accionamiento según la
reivindicación 4, caracterizado porque el anillo de paquete
de chapas (28) está provisto sobre el lado dirigido hacia la
estrella de soporte (1) con un anillo (32) en forma de plato, cuyo
borde exterior se extiende sobre una junta de obturación laberíntica
(11) en el borde de la campana.
6. Dispositivo de accionamiento según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la parte de
soporte del estator (8) se extiende más allá de los arrollamientos
de excitación (13) y su borde (9) forma junto con el de la campana
(16) una junta de obturación laberíntica (11).
7. Dispositivo de accionamiento según la
reivindicación 6, caracterizado porque la parte de soporte
del estator (8, 28) y/o la campana (10) están provistas, sobre el
lado dirigido hacia el espacio intermedio, con un cuello
circundante (17, 34), que forma con la parte opuesta en la campana
(10) y en la parte de soporte del estator (8, 28) una junta de
obturación laberíntica (33).
Applications Claiming Priority (2)
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| DE19726246 | 1997-06-20 | ||
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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