ES2189562B2 - Caja en t superior del aspersor del nucleo, para fijar a la vasija del reactor. - Google Patents
Caja en t superior del aspersor del nucleo, para fijar a la vasija del reactor.Info
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Abstract
Caja en T superior del aspersor del núcleo, para fijar a la vasija del reactor. Ensamblaje (32) de caja en T para facilitar la fijación sin soldaduras de una línea (18, 20) de aspersión del núcleo al extremo (42) de seguridad de la tobera de aspersión del núcleo, que incluye una carcasa (34) de la caja en T, una cuña (50) cruciforme y un perno (52) de tracción. La carcasa (34) T está configurada para situarse de tal forma que un primer extremo (40) se sitúe en el interior de una tobera (40) de aspersión del núcleo y trabe el extremo (42) de seguridad de la tobera de aspersión del núcleo. Los otros dos extremos (36, 38) están sustancialmente alineados y se acoplan con las tuberías (18, 20) del colector de la línea de aspersión del núcleo. La carcasa (34) también incluye una abertura (64) de la cubierta para recibir una placa (66) de la cubierta de la caja en T.
Description
Caja en T superior del aspersor del núcleo, para
fijar a la vasija del reactor.
Esta invención se refiere en general, a reactores
nucleares y más concretamente a ensamblajes y procedimientos para
acoplar montajes de líneas de aspersión del núcleo en el interior de
dichos reactores.
La vasija de un reactor a presión (RPV) de un
reactor de agua hirviendo (BWR) tiene normalmente forma cilíndrica y
está cerrada en ambos extremos, por ejemplo por un cabezal inferior
y por un cabezal superior desmontable. Un revestimiento del núcleo,
o revestimiento, normalmente rodea el núcleo y está soportado por
una estructura de soporte del revestimiento.
Los reactores de agua hirviendo tienen numerosos
sistemas de tuberías y dichos sistemas de tuberías se utilizan, por
ejemplo, para transportar agua a través del RPV. Por ejemplo, las
tuberías de aspersión del núcleo se usan para llevar agua desde el
exterior del RPV a los rociadores de núcleo dentro del RPV y enfriar
el núcleo. Normalmente las tuberías de aspersión del núcleo están
acopladas a un manguito térmico el cual está soldado a una tobera
RPV, o extremo de seguridad.
El agrietamiento por corrosión debida a tensiones
(SCC) es un conocido fenómeno que se da en los componentes del
reactor, como elementos estructurales, tuberías, uniones y
soldaduras, expuestas al agua a elevada temperatura. Los componentes
del reactor están sometidos a diversas tensiones asociadas, por
ejemplo, con diferencias en la expansión térmica, la presión de
funcionamiento necesaria para el confinamiento del agua de
refrigeración del reactor, y con otras fuentes como tensiones
residuales de la soldadura, trabajos en frío y otros tratamientos no
homogéneos de los metales. Además, la composición química del agua,
la soldadura, el tratamiento térmico y la radiación pueden aumentar
la susceptibilidad del metal de un componente al SCC.
Las tuberías internas del reactor, como los
manguitos térmicos y las líneas de aspersión del núcleo requieren su
sustitución debido al SCC. La sustitución de las tuberías de
aspersión del núcleo a menudo precisa la retirada de la línea de
aspersión del extremo de seguridad del núcleo del RPV. Como la línea
de aspersión está soldada al extremo de seguridad, al retirar la
línea de aspersión del extremo de seguridad a menudo se daña, o
rompe el extremo de seguridad. Para sustituir el extremo de
seguridad, debe drenarse el reactor hasta una altura por debajo de
la del extremo de seguridad. El extremo de seguridad entonces se
cierra y se suelda uno nuevo al RPV. Después, la nueva línea de
aspersión del núcleo se suelda al extremo de seguridad sustitutorio.
La sustitución del extremo de seguridad lleva tiempo y es
tediosa.
Sería deseable proporcionar un ensamblaje que
facilite la sustitución de las líneas de aspersión del núcleo sin
retirar el extremo de seguridad de la vasija a presión del reactor.
También sería deseable proporcionar dicho ensamblaje de tal forma
que pueda extraerse e instalarse fácilmente sin necesidad de
realizar soldaduras.
Estos y otros objetos pueden alcanzarse con el
ensamblaje de una caja en forma de T, la cual facilita la fijación
sin realizar soldaduras de una línea de aspersión del núcleo al
extremo de seguridad de la tobera de aspersión del núcleo del
reactor. En una realización, el ensamblaje de la caja en T incluye
la carcasa de una caja en T, una cuña cruciforme, y un perno de
tracción. La carcasa de la caja en T incluye tres extremos, y está
configurada para situarse de tal forma que un primer extremo se
sitúa dentro de la tobera de aspersión del núcleo y traba el extremo
de seguridad de la tobera de aspersión del núcleo. Los otros dos
extremos se configuran para estar sustancialmente alineados uno con
otro y acoplados a las tuberías del cabezal de la línea de aspersión
del núcleo. La carcasa de la caja en T también incluye una abertura
de la tapa que está sustancialmente alineada con el primer extremo,
y recibe una placa de la tapa de la caja en T. La placa de la tapa
de la caja en T incluye la abertura del perno de tracción para
recibir el perno de tracción. El primer extremo de la caja en T
también incluye una pluralidad de orejetas de posicionamiento
configuradas para trabar la tobera de aspersión del núcleo con el
centro de la carcasa de la caja en T en el taladro de la tobera.
La cuña cruciforme incluye un elemento central
con un taladro que se extiende a su través. Cuatro miembros de
refuerzo se prolongan desde el elemento central. Los miembros de
refuerzo están dispuestos para que formen una configuración en forma
de X. Dos elementos de apoyo se sitúan entre los extremos de los
miembros de refuerzo adyacentes con un primer elemento de apoyo
situado entre el primer y el segundo refuerzo, y un segundo elemento
de apoyo situado entre el tercer y el cuarto miembro de refuerzo.
Los elementos de apoyo traban el taladro del extremo de seguridad de
la tobera de aspersión del núcleo.
El perno de tracción se prolonga a través del
taladro del elemento central de la cuña cruciforme. El perno de
tracción incluye una parte de cabezal situada en un extremo,
configurada para ser mayor que el diámetro del taladro que atraviesa
el elemento central de la cuña cruciforme. El extremo opuesto del
perno de tracción se extiende a través de la abertura del perno de
tracción en la placa de la cubierta de la caja en T y se une por
medio de una rosca a la tuerca del perno de tracción. Las
superficies complementarias del perno de tracción y de la cuña
cruciforme pueden tener forma esférica para impedir el alabeo del
perno de tracción.
El ensamblaje de la caja en T se usa para
conectar una línea de aspersión del núcleo al extremo de seguridad
de una tobera de aspersión del núcleo, acoplando el primer extremo
de la carcasa de la caja en T a un extremo del extremo de seguridad,
y acoplando los otros dos extremos de la carcasa a los tubos del
colector de distribución de aspersión del núcleo. En concreto, para
acoplar el primer extremo de la carcasa de la caja en T al extremo
de seguridad, la cuña cruciforme y el perno de tracción se
introducen en el taladro del extremo de seguridad. La cuña
cruciforme se configura con los refuerzos en una disposición con
forma de X, y solamente dos elementos de apoyo que conectan miembros
de refuerzo permiten que la cuña se introduzca en el taladro del
extremo de seguridad. La cuña se introduce con una orientación que
sitúa el eje del taladro del elemento central de la cuña
perpendicular al taladro del extremo de seguridad de la tobera. La
cuña se inclina entonces para mover el taladro del elemento central
y disponerlo en alineación coaxial con el taladro del extremo de
seguridad, trabando los elementos de apoyo con la superficie interna
del taladro del extremo de seguridad. El perno de tracción se
introduce entonces a través del taladro del elemento central de la
cuña con el extremo roscado del perno de tracción extendiéndose más
allá del extremo de seguridad y hacia la carcasa de la caja en
T.
La carcasa de la caja en T se sitúa entonces con
las orejetas de alineación trabando la superficie interna de la
tobera de aspersión del núcleo y el primer extremo de la carcasa
trabando el extremo del extremo de seguridad. La placa de la tapa de
la caja en T se sitúa sobre la abertura de la cubierta con el
extremo roscado del perno de tracción extendiéndose a través de la
abertura del perno de tracción en la placa de la cubierta. La tuerca
del perno de tracción se rosca a continuación sobre el perno y se
aprieta hasta un par predeterminado. Para terminar la instalación,
las tuberías del colector de aspersión del núcleo se acoplan a los
otros dos extremos de la carcasa de la caja en T.
El ensamblaje de la caja en T arriba descrito,
facilita la sustitución de la línea de aspersión del núcleo sin
retirar el extremo de seguridad de la tobera de aspersión del núcleo
ni drenar el reactor. Además, el ensamblaje de la caja en T facilita
la fijación de la línea de aspersión del núcleo al extremo de
seguridad sin realizar soldaduras.
La figura 1 es un corte visto desde arriba de una
vasija a presión de un reactor nuclear de agua hirviendo, que
ilustra el ensamblaje de una caja en T, según una realización de la
presente invención.
La figura 2 es una vista lateral de un corte con
piezas seccionadas del ensamblaje de la caja en T mostrado en la
figura 1.
La figura 3 es una vista frontal del ensamblaje
de la caja en T mostrado en la figura 1.
La figura 1 muestra un corte visto desde arriba
de una vasija 10 a presión de un reactor nuclear de agua hirviendo.
La vasija 10 a presión del reactor incluye la pared 12 de la vasija
y un revestimiento 14 que rodea el núcleo del reactor (no mostrado)
de la vasija 10 a presión. Un anillo 16 está formado entre la pared
12 de la vasija y el revestimiento 14. El espacio en el interior del
anillo 16 está confinado con la mayoría de las tuberías de apoyo del
reactor situadas en el interior del anillo 16.
El agua de refrigeración se envía al núcleo del
reactor durante una accidental pérdida de refrigerante a través de
las tuberías 18 y 20 del colector de distribución de aspersión del
núcleo que se conectan a los tubos de bajada 22 y 24
respectivamente. Los tubos de bajada 22 y 24 se conectan al
revestimiento 14 por medio de las cajas en T inferiores 26 y 28
respectivamente, las cuales se fijan al revestimiento 14 y a los
rociadores 30 internos.
Los tubos 18 y 20 del colector de distribución
divergen del ensamblaje 32 de la caja en T superior. En concreto, la
caja en T 32 incluye, en una realización, una carcasa 34 de la caja
en T que consta del primer, segundo y tercer extremos 36 (mostrado
en la figura 2), 38 y 40. El primer extremo 36 de la carcasa del la
caja 34 en T está acoplado a un extremo de seguridad 42 de la tobera
44 del aspersor del núcleo. Los extremos 38 y 40 se configuran para
estar sustancialmente alineados para acoplarse a las tuberías 18 y
20 respectivamente del colector de la línea de aspersión del núcleo.
Las tuberías 18 y 20 del colector se acoplan a un segundo y tercer
extremos 38 y 40, por los racores de tubos 46 y 48 respectivamente.
Los racores 46 y 48 de tubos pueden ser cualquier racor conocido en
la técnica, pero preferentemente, serán manguitos como los descritos
en la Solicitud de Patente estadounidense en tramitación junto a la
presente, no. de serie Nº 08/909.283 titulada ``Ensamblaje Conector
de Tubos'', presentada el 11 de agosto de 1997, y transferida al
presente cesionario.
La figura 2 es una vista lateral de un corte con
piezas seccionadas del ensamblaje 32 de caja en T. En una
realización, el ensamblaje de caja 32 en T incluye además de la
carcasa 34 de la caja en T, una cuña cruciforme 50 y un perno de
tracción 52.
La carcasa 34 de la caja en T está configurada
para situarse de tal modo que el primer extremo 36 se sitúe en el
interior de la tobera 44 de aspersión de núcleo y trabe el extremo
42 de seguridad de la tobera de aspersión del núcleo.
Particularmente, el extremo 42 de seguridad incluye un primer
extremo 54, un segundo extremo 56, y un taladro 58 que se extiende
entre los extremos 54 y 56. El taladro 58 incluye una parte ahusada
60 situada entre los extremos 54 y 56. El primer extremo 36 de la
carcasa 34 de la caja en T traba un extremo de seguridad 42 de la
tobera de aspersión del núcleo en el primer extremo 54, formando una
zona de contacto 62 metal-metal.
La carcasa 34 de la caja en T también incluye una
abertura 64 de la cubierta que está sustancialmente alineada con el
primer extremo 36, y está configurada para recibir una placa 66 de
la cubierta de la caja en T. La placa 66 de la cubierta de la caja
en T incluye una abertura 68 del perno de tracción configurada para
recibir el perno 52 de tracción. El primer extremo 36 de la carcasa
34 de la caja en T también incluye una pluralidad de orejetas de
posicionamiento 70 (se muestra una) configuradas para trabar la
tobera 44 de aspersión del núcleo y centrar la carcasa 34 de la caja
en T en el taladro 72 de la tobera de aspersión del núcleo.
El perno 52 de tracción se configura para
extenderse a través del taladro 74 del elemento central de la cuña
cruciforme 50. El perno 52 de tracción consta de una parte de tapa
78 situada en el primer extremo 80, configurada para tener un tamaño
mayor que el diámetro del taladro 74 a través del elemento central
76 de la cuña 50 cruciforme. Un segundo extremo 82 del perno 52 de
tracción está configurado para extenderse a través de la abertura 68
del perno de tracción en la placa 66 de la cubierta de la caja en T
y para acoplarse mediante rosca con la tuerca 84 del perno de
tracción.
Con referencia a la figura 3, la cuña 50
cruciforme incluye un elemento central 76 con un taladro 74 que se
extiende a través del mismo. Los miembros de refuerzo primero,
segundo, tercero y cuarto 86, 88, 90 y 92 se extienden desde el
elemento 76 central. Los miembros de refuerzo 86, 88, 90 y 92 están
conformados para formar una configuración en forma de X. Los
elementos de apoyo 94 y 96, se extienden entre los extremos 98, 100,
102 y 104 de los miembros de refuerzo adyacentes 86, 88, 90 y 92. En
particular el elemento de apoyo 94 se extiende entre el primer y el
segundo miembros de refuerzo 86 y 88, y el elemento de apoyo 96 se
extiende entre el tercer y el cuarto miembro de refuerzo 90 y 92.
Los elementos de apoyo 94 y 96 están dispuestos para ajustarse al
taladro 58 del extremo 42 de seguridad de la tobera de aspersión del
núcleo. En particular los apoyos 94 y 96 están configurados para
trabar la parte 60 conificada del taladro 58 (mostrado en la figura
2) del extremo de seguridad. Además, los miembros de refuerzo 86,
88, 90 y 92 están configurados para estar contorneados de forma que
minimicen su resistencia al flujo.
Para sustituir la línea de aspersión del núcleo
en la vasija 10 a presión de un reactor nuclear, la combinación
existente de caja en T/manguito térmico se retira del extremo 42 de
seguridad de la tobera de aspersión del núcleo por corte con plasma
por arco sumergido en agua convencional y/o mecanizado por descarga
eléctrica (EDM). Normalmente, una pequeña porción del extremo 54 del
extremo de seguridad 42 también se retira. El primer extremo 54 se
prepara posteriormente, normalmente por EDM, para que case con el
primer extremo 36 de la carcasa 34 de la caja en T. En concreto, el
primer extremo 54 del extremo de seguridad 42 se mecaniza para
formar una zona de contacto metal-metal 62 con el
primer extremo 36 de la carcasa 34 de la caja en T.
El ensamblaje de la caja 32 en T se utiliza para
conectar las líneas 18 y 20 de aspersión del núcleo al extremo de
seguridad 42 de la tobera 44 de aspersión del núcleo, acoplando el
primer extremo 36 de la carcasa 34 de la caja en T al extremo 42 de
seguridad y, acoplando los extremos 38 y 40 a las tuberías 18 y 20
del colector de distribución de la aspersión del núcleo. En
concreto, para acoplar el primer extremo 36 de la carcasa 34 de la
caja en T al extremo 42 de seguridad, la cuña 50 cruciforme y el
perno 52 de tracción se insertan en el taladro 58 del extremo de
seguridad. La cuña 50 cruciforme está configurada con unos refuerzos
86, 88, 90 y 92 con una configuración en forma de X, y solamente dos
elementos de apoyo 94 y 96 conectando los miembros de refuerzo 86,
88, 90 y 92 para permitir que la cuña 50 se inserte en el taladro 58
del extremo de seguridad. La cuña 50 se inserta con una orientación
que sitúa el eje del taladro 74 del elemento 76 central de la cuña
50 perpendicular al eje del taladro 58 del extremo 42 de seguridad
de la tobera. La cuña 50 se inclina posteriormente para mover el
taladro 74 del elemento central y alinearlo coaxialmente con el
taladro 58 del extremo de seguridad, y enganchar los elementos de
apoyo 94 y 96 con la parte 60 ahusada del taladro 58 del extremo de
seguridad.
El perno 52 de tracción se introduce
posteriormente a través del taladro 74 del elemento 76 central de la
cuña con el extremo 82 roscado del perno 52 de tracción saliendo
hacia fuera del extremo 42 de seguridad y hacia la carcasa 34 de la
caja en T. Esto puede realizarse fijando un delgado alambre (no
mostrado) al extremo 82 roscado del perno 52, y roscando el alambre
en el taladro 74 del elemento central de la cuña antes de insertar
la cuña 50 y el perno 52 de tracción en el extremo 42 de seguridad.
Una vez que la cuña 50 ha sido inclinada hasta su posición de
funcionamiento, puede trasladarse del alambre a través del taladro
74 del elemento central lo cual a su vez tira del extremo 82 roscado
del perno 52 de tracción a través del taladro 74 de la cuña y en su
posición con la parte de tapa 78 del perno 52 que traba el elemento
76 central de la cuña 50.
La carcasa 34 de la caja en T se sitúa con las
orejetas 70 de alineación que se enganchan en la superficie interior
de la tobera 44 de aspersión del núcleo y el primer extremo 36 de la
carcasa 34 que se engancha en el primer extremo 54 del extremo 42 de
seguridad. La placa 66 de la cubierta de la caja en T se sitúa
entonces sobre la abertura 64 de la cubierta con el extremo 82
roscado del perno 52 de tracción, que se extiende a través de la
abertura 68 del perno de tracción en la placa 66 de la cubierta. La
tuerca 84 del perno de tracción se rosca posteriormente sobre el
perno 52 y se aprieta hasta un par predeterminado. Las tuberías 18 y
20 del colector de aspersión del núcleo se acoplan entonces a los
extremos 38 y 40 de la carcasa 34 de la caja en T para completar la
instalación.
El ensamblaje 32 de caja en T arriba descrito
facilita la sustitución de las líneas 18 y 20 de aspersión del
núcleo sin tener que retirar el extremo 42 de seguridad de la tobera
de aspersión del núcleo ni drenar el reactor 10. Además el
ensamblaje 32 de caja en T facilita la fijación de las líneas 18 y
20 de aspersión del núcleo al extremo 42 de seguridad sin realizar
soldaduras.
A partir de la descripción anterior de varias
realizaciones de la presente invención es evidente que se logran los
objetivos de la invención. Aunque la invención ha sido descrita e
ilustrada con detalle, se deberá entender que la finalidad de dicha
descripción ha sido a modo de ilustración, por lo que no ha de
tomarse en el sentido limitativo. Según esto, el espíritu y el
alcance de la invención quedan limitados solamente por los términos
de las reivindicaciones adjuntas.
Claims (13)
1. Un ensamblaje (32) de una caja en T para
fijarse al extremo (42) de seguridad de la tobera de aspersión de un
núcleo, en una vasija (10) a presión de un reactor nuclear de agua
en ebullición, incluyendo el extremo (42) de seguridad un primer
extremo (54), un segundo extremo (56), y un taladro (58) que se
extiende desde el primer (54) extremo hasta el segundo extremo (56)
del extremo (42) de seguridad, caracterizado el mencionado
ensamblaje (32) de la caja en T porque consta de:
una carcasa (34) de la caja en T configurada para
acoplarse con el primer extremo (54) del extremo (42) de seguridad
de la tobera de aspersión del núcleo;
una cuña (50) cruciforme configurada para
acoplarse con la superficie del taladro (58) del extremo (42) de
seguridad de la tobera de aspersión del núcleo; y
un perno (52) de tracción acoplado a la
mencionada cuña (50) cruciforme.
2. Un ensamblaje (32) según la reivindicación 1,
caracterizado porque consta además de una placa (66) de la
cubierta de la caja en T, configurada para acoplarse con la
mencionada carcasa (34) de la caja en T, constando la mencionada
placa (66) de la cubierta de una abertura (68) del perno de
tracción, configurada para aceptar el mencionado perno (52) de
tracción para acoplar la mencionada cuña (50) cruciforme a la
mencionada carcasa (34) de la caja en T.
3. Un ensamblaje (32) según la reivindicación 2,
caracterizado porque la mencionada carcasa (34) de la caja en
T consta de un primer extremo (36), de un segundo extremo (38) y de
un tercer extremo (40), y de la abertura (64) de la cubierta,
estando configurados los mencionados extremos primero y segundo (36,
38) para estar sustancialmente alineados y acoplarse a un primer y
un segundo conductos (18, 20) respectivamente, del colector de
aspersión del núcleo, estando el mencionado tercer extremo (40)
configurado para situarse en un taladro (72) de la tobera (44) de
aspersión del núcleo y acoplarse con el primer extremo (54) del
extremo (42) de seguridad de la tobera de aspersión del núcleo, y
estando configurada la mencionada abertura (64) de la cubierta para
estar sustancialmente alineada con el mencionado tercer extremo (40)
de la mencionada carcasa (34) de la caja en T, y para recibir la
mencionada placa (66) de la cubierta de la caja en T.
4. Un ensamblaje (32) según la reivindicación 3,
caracterizado porque el mencionado tercer extremo (40) de la
mencionada carcasa (34) de la caja en T consta además de una
pluralidad de orejetas (70) de posicionamiento, configuradas para
acoplarse con la tobera (44) de aspersión del núcleo y centrar la
mencionada carcasa (34) de la caja en T en el taladro (72) de la
boquilla.
5. Un ensamblaje (32) según la reivindicación 1,
caracterizado porque la mencionada cuña (50) cruciforme
consta de:
un elemento (76) central con un taladro (74) que
lo atraviesa;
un primer (86), un segundo (88), un tercer (90) y
un cuarto miembro de refuerzo (92) que se extienden desde el
mencionado elemento (76) central, estando los mencionados miembros
de refuerzo configurados para formar una configuración con forma de
X;
un primer elemento (94) de apoyo que se extiende
entre los primeros extremos (98, 100) de los mencionados primer y
segundo miembros de refuerzo (86, 88); y
un segundo elemento de apoyo (96) que se extiende
entre los primeros extremos (102, 104) de los mencionados tercer y
cuarto miembros de refuerzo (90, 92), estando configurados los
mencionados primero y segundo elementos (94, 96) de apoyo para
acoplarse con el taladro (58) del extremo (42) de seguridad.
6. Un ensamblaje (32) según la reivindicación 5,
caracterizado porque el mencionado perno (52) de tracción
está configurado para extenderse a través del mencionado taladro
(74) del mencionado elemento (76) central de la mencionada cuña
(50) cruciforme, constando el mencionado perno (52) de tracción de
un primer extremo (80) y de un segundo extremo (82), constando el
primer extremo (80) de una parte de tapa (78) configurada para ser
mayor que el diámetro del mencionado taladro (74) que atraviesa el
mencionado elemento (76) central de la mencionada cuña (50)
cruciforme, estando configurado el segundo extremo (82) para
extenderse a través de la mencionada abertura (68) del perno de
tracción en la mencionada placa (66) de la cubierta de la caja en
T, y para acoplarse mediante rosca con la tuerca (84) del perno de
tracción.
7. Un ensamblaje (32) según la reivindicación 6,
caracterizado porque los mencionados miembros de refuerzo
(86, 88, 90, 92) de la mencionada cuña (50) cruciforme se
configuran para estar contorneados de forma que minimicen su
resistencia al flujo.
8. Un ensamblaje (32) de caja en T según la
reivindicación 1, caracterizado porque el ensamblaje (32) de
caja en T es parte de un ensamblaje de línea de aspersión del
núcleo.
9. Un procedimiento de conexión de una línea
(18, 20) de aspersión del núcleo a un extremo (42) de seguridad de
una vasija (10) a presión de un reactor nuclear de agua en
ebullición, que utiliza un ensamblaje (32) de una caja en T,
constando el extremo (42) de seguridad de la tobera de aspersión
del núcleo de un primer extremo (54), de un segundo extremo (56) y
un taladro (58) que se extiende desde el primer extremo (54) hasta
el segundo extremo (56), constando el ensamblaje (32) de la caja en
T de una carcasa (34) de la caja en T, de una cuña (50) cruciforme,
de un perno (52) de tracción y de una placa (66) de la cubierta de
la caja en T, caracterizado el mencionado procedimiento
porque consta de las etapas de:
acoplar la línea (18, 20) de aspersión del núcleo
a la carcasa (34) de la caja en T;
enganchar la cuña (50) cruciforme en la
superficie del taladro (58) del extremo de seguridad;
acoplar la carcasa (34) de la caja en T al
extremo (42) de seguridad para formar un paso de fluido desde la
línea (18, 20) de aspersión del núcleo hasta el extremo (42) de
seguridad.
10. Un procedimiento según la reivindicación 9,
en el cual la carcasa (34) de la caja en T consta de un primer
extremo (36), de un segundo extremo (38), de un tercer extremo (40),
y de una abertura (64) de la cubierta, configurados el primer y
segundo extremos (36, 38) para estar sustancialmente alineados,
estando configurado el tercer extremo (40) para situarse en un
taladro (72) de la tobera (44) de aspersión del núcleo y
engancharse en el primer extremo (54) del extremo (42) de seguridad
de la tobera de aspersión del núcleo, y estando configurada la
abertura (64) de la cubierta para estar sustancialmente alineada con
el tercer extremo (40) de la carcasa (34) de la caja en T, y para
recibir la placa (66) de la cubierta de la caja en T y acoplar la
línea (18, 20) de aspersión del núcleo a la carcasa (34) de la caja
en T, caracterizado dicho procedimiento porque consta de las
etapas de acoplamiento de una primera tubería (18) del colector de
aspersión del núcleo al primer extremo (36) de la carcasa (34) y de
acoplamiento de una segunda tubería (20) del colector de aspersión
del núcleo al segundo extremo (38) de la carcasa (34).
11. Un procedimiento según la reivindicación 10,
en el cual la cuña (50) cruciforme consta de un elemento (76)
central con un taladro (74) que lo atraviesa, un primer (86), un
segundo (88), un tercer (90) y un cuarto miembro de refuerzo (92)
que se extienden desde el elemento (76) central, estando
configurados los miembros de refuerzo de tal modo que forman una
configuración en forma de una X, extendiéndose el primer miembro de
apoyo (94) entre los primeros extremos (98, 100) del primer y
segundo miembros de refuerzo (86, 88) y un segundo miembro de
refuerzo (96) que se extiende entre los primeros extremos (102, 104)
de los miembros de refuerzo tercero y cuarto (90, 92), estando
configurados el primer y segundo miembros de apoyo (94, 96) para
engancharse con el taladro (58) del extremo (42) de seguridad, y
enganchar la cuña (50) cruciforme con una superficie del taladro
(58) del extremo de seguridad, caracterizado dicho
procedimiento porque consta de las etapas de:
inserción de la cuña (50) cruciforme en el
taladro (58) del extremo de seguridad con el eje del taladro (74)
del elemento (76) central perpendicular al eje del taladro (58) del
extremo de seguridad;
inclinación de la cuña (50) cruciforme para mover
el taladro (74) del elemento central alineándolo coaxialmente con
el taladro (58) del extremo de seguridad;
mover la cuña (50) cruciforme hacia el primer
extremo (54) del extremo (42) de seguridad, de tal modo que los
miembros de apoyo primero y segundo (94, 96) se aplican en la
superficie del taladro (58) del extremo de seguridad.
12. Un procedimiento según la reivindicación 11,
en el cual el perno (52) de tracción consta de un primer extremo
(80) y de un segundo extremo (82), constando el primer extremo (80)
de una parte de tapa (78) configurada de un tamaño mayor que el
diámetro del taladro (74) del elemento central de la cuña (50)
cruciforme, estando configurado el segundo extremo (82) para
extenderse a través de la abertura (68) del perno de tracción en la
placa (66) de la cubierta de la caja en T, y para acoplarse
mediante rosca con la tuerca (84) del perno de tracción, y
acoplándose la carcasa (34) de la caja en T al extremo (42) de
seguridad, caracterizado dicho procedimiento porque consta de
las etapas de:
insertar el tercer extremo (40) de la carcasa
(34) de la caja en T dentro del núcleo de la tobera (44) de
aspersión del núcleo, y engancharlo en el primer extremo (54) del
extremo (42) de seguridad;
insertar el perno (52) de tracción a través del
taladro (74) del elemento central de la cuña (50) cruciforme y la
abertura (68) del perno de tracción en la placa (66) de la cubierta
de la caja en T, de tal forma que el segundo extremo (82) del perno
(52) de tracción se extienda a través de h placa (66) de la
cubierta;
mover la placa (66) de la cubierta para acoplarla
con la abertura (68) de la cubierta de la caja en T; y
acoplar por rosca el segundo extremo (82) del
perno (52) de tracción con la tuerca (84) del perno de
tracción.
13. Un procedimiento según la reivindicación 12,
en la cual el tercer extremo (40) de la carcasa (34) de la caja en
T consta de una pluralidad de orejetas (70) de posicionamiento
configuradas para acoplarse con el taladro (44) de la tobera de
aspersión del núcleo para centrar la carcasa (34) de la caja en T
en el taladro (72) de la tobera de aspersión del núcleo, y la etapa
de insertar el tercer extremo (40) de la carcasa (34) de la caja en
T en la tobera (44) de aspersión del núcleo para acoplarlo con el
primer extremo (54) del extremo (42) de seguridad,
caracterizado dicho procedimiento porque consta de la etapa
de insertar el tercer extremo (40) de la carcasa (34) de la caja en
T dentro del tobera (44) de aspersión del núcleo, de tal forma que
las orejetas (70) de posicionamiento se enganchen en la tobera (44)
de aspersión del núcleo, y el tercer extremo (40) se enganche en el
primer extremo (54) del extremo (42) de seguridad de la tobera de
aspersión del núcleo.
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