ES2198105T3 - Valvula con disposicion de mando giratorio. - Google Patents
Valvula con disposicion de mando giratorio.Info
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Abstract
Una mangueta de torsión para válvulas de agua tiene un pin de parada que sobresale radialmente dentro de un agujero en un alojamiento de válvula para un vástago de válvula y en posición instalada encaja en un espacio anular entre el hombro en el vástago de válvula y el extremo lateral de la mangueta de torsión. El montaje de la manguetade torsión para válvulas de agua tiene un pin de parada (5) que sobresale radialmente dentro de un agujero (11) formado en un alojamiento de válvula (1) para un vástago de válvula (2). El pin en posición instalada encaja en un espacio anular entre el hombro (23) en el vástago de válvula y el extremo lateral de la mangueta de torsión, axialmente que cierra el vástago de válvula. La mangueta de torsión tiene una deslizadera (30) con una protuberancia de cierre (301) en la cara interior. La mangueta de torsión puede ser situada por giro con ajuste fino mediante extriación aflautada en el vástago de válvula.
Description
Válvula con disposición de mando giratorio.
La invención se refiere a una válvula,
especialmente una válvula sanitaria, con una disposición de mando
giratorio, en la que
- un mando giratorio con un área de alojamiento
puede fijarse en diferentes posiciones de giro a un husillo de
válvula a modo de distribuidor giratorio con un área de alojamiento
correspondiente,
- el husillo de válvula giratorio está provisto
de una leva de tope saliente que engrana con un tope fijo en la caja
de válvula,
- en el mando giratorio se ha conformado una leva
de tope igualmente saliente, que engrana también con el tope
fijo.
El documento de exposición alemán DE 195 42 747
A1, da a conocer una válvula de este tipo, con una disposición de
mando giratorio. Aquí, el husillo de válvula queda asegurado
axialmente en la posición encajada en la caja de válvula, por una
parte, por un anillo de sujeción y, por otra parte, por una pieza
anular saliente conformada en el husillo de válvula. Esta
disposición es relativamente aparatosa y costosa. Además, también
resulta relativamente aparatosa la unión del husillo de válvula y el
mando giratorio a través de las superficies laterales cónicas
propuestas.
El objetivo de la invención consiste en mejorar
la válvula indicada en el preámbulo de la reivindicación 1.
En una válvula de este género, este objetivo se
alcanza gracias a que el tope fijo está configurado como un pasador
que penetra radialmente en un taladro de alojamiento realizado en la
caja de válvula para el husillo de válvula, pasador que, en la
posición encajada, queda introducido en un área anular entre un
resalto del husillo de válvula y una cara frontal del mando
giratorio y asegura también axialmente el husillo de válvula.
En las reivindicaciones 2 a 10 se indican otras
configuraciones de la invención.
Las ventajas que pueden lograrse con la invención
consisten especialmente en que la fijación axial del husillo de
válvula en posición encajada y la configuración del tope para la
limitación del giro pueden realizarse con medios sumamente
sencillos.
En otro tipo de ejecución, el dentado de estrías
del husillo de válvula permite un ajuste sumamente sencillo y con un
escalonamiento suficientemente fino del ángulo de giro para el
husillo de válvula. En este caso resulta conveniente ejecutar el
mando giratorio en dos partes, con un casquillo y una empuñadura,
estando el casquillo provisto de un dentado de estrías interior para
el alojamiento del husillo de válvula y un dentado de estrías
exterior para el alojamiento, fijo contra el giro, de la empuñadura.
El casquillo y la empuñadura también pueden disponerse como piezas
separadas, axialmente una por detrás de la otra, sobre el dentado de
estrías del husillo de válvula.
El pasador según la invención puede estar
dispuesto a modo de tope fijo, por ejemplo como pasador estriado, en
la caja de válvula. En este caso se debe introducir durante el
ensamblaje el husillo de válvula en la cara opuesta al mando
giratorio, en el taladro de alojamiento de la caja de válvula, y
solamente entonces, apoyándose el husillo de válvula con su resalto
en el pasador, puede encajarse el mando giratorio sobre el pivote
que sale del taladro de alojamiento con el dentado de estrías. Sin
embargo, resulta ventajoso conformar el pasador en un tornillo. De
este modo se hace posible introducir el husillo de válvula a
voluntad en el taladro de alojamiento, puesto que solamente al
atornillar el tornillo que lleva el pasador se establece el tope
fijo para la limitación del ángulo de giro y el aseguramiento
axial.
La disposición de mando giratorio según la
invención resulta particularmente adecuada para válvulas
mezcladoras, especialmente para obtener agua mezclada. Por otra
parte, la disposición de mando giratorio puede utilizarse también
para válvulas reguladoras de caudal.
En los dibujos se ha representado un ejemplo de
realización de la invención, que se describe a continuación más
detalladamente. Los dibujos muestran:
- Figura 1. Un grifo de salida de agua en
perspectiva con husillo de válvula extraído y mando giratorio.
- Figura 2. Una parte del grifo de salida de agua
de la figura 1, en sección por el plano II, con husillo de válvula
montado, y a mayor escala.
- Figura 3. Una parte del grifo de salida de agua
de la figura 2, en sección por el plano III, y a mayor escala,
estando prevista un área de giro máxima posible;
- Figura 4. El grifo de salida de agua de la
figura 3, con un área de giro reducida.
El grifo de salida de agua mostrado en la figura
1 se ha representado solamente de forma esquemática, estando
prevista una caja de válvula 1 que se puede fijar con los métodos ya
conocidos a una encimera de lavabo no representada en los dibujos.
En la zona inferior de la caja de válvula 1 se han conectado una
tubería de agua fría 13 y una tubería de agua caliente 14. En un
taladro de alojamiento 11 de la caja de válvula 1 se puede
introducir de forma hermética un husillo de válvula 2 de tipo
distribuidor giratorio. En el husillo de válvula 2 se ha realizado
un taladro pasante 24 para el cierre parcial del paso de agua fría y
un taladro 26 para el cierre parcial del paso de agua caliente. En
la posición encajada en el taladro de alojamiento 11, los taladros
24, 26 se corresponden con los canales (no representados en los
dibujos) de la caja de válvula 1 que se comunican con la tubería de
agua fría 13 y la tubería de agua caliente 14. Los taladros 24, 26
están dispuestos en el husillo de válvula 2 de manera que si el
husillo de válvula 2 realiza un giro en un sentido se reduce
parcialmente la sección transversal de paso a través del taladro 24
en una medida determinada, aumentándose al mismo tiempo la sección
transversal de paso a través del taladro 26 en la misma medida. Si
el giro se realiza en el otro sentido las secciones transversales de
paso se modifican a la inversa. Los taladros 24, 26 están diseñados
y dimensionados de manera que, en función de la posición de giro del
husillo de válvula 2, salga por una boquilla de salida de agua 15
agua fría, agua mezclada, aumentando la temperatura del agua
mezclada a medida que aumenta el ángulo de giro, o agua caliente. En
lugar de los taladros 24, 26 también pueden preverse otros
dispositivos de mando, por ejemplo escotaduras en la superficie
lateral, en el husillo de válvula.
La salida de agua la regula aquí un sensor de
aproximación 16, por medio de una válvula magnética no representada
en los dibujos. Si un objeto entra en el área de alcance del sensor
de aproximación 16, se abre la válvula magnética y se desbloquea la
salida de agua. Si el objeto se retira del área de alcance del
sensor de aproximación 16, se cierra la salida del agua por medio de
la válvula magnética.
Como puede observarse especialmente en la figura
2, el husillo de válvula 2 está hermetizado con respecto a la pared
del taladro de alojamiento 11, en posición encajada en este último,
con ayuda de unas juntas tóricas 17. En el extremo saliente del
husillo de válvula 2 se ha conformado una leva de tope 20 axialmente
saliente en el área de un resalto 23. En una prolongación 27 de
diámetro reducido se ha previsto un dentado de estrías 21 finamente
escalonado, realizado sobre la superficie exterior. A través de un
taladro roscado 12 se ha dispuesto un pasador 5 que penetra
radialmente en el taladro de alojamiento 11. Para mantenerlo en la
posición introducida, el pasador 5 se ha conformado en un tornillo
50. Pero, como alternativa, el pasador puede estar dispuesto también
en la caja, por ejemplo como pasador estriado.
En su posición encajada, el pasador 5 se apoya
lateralmente en un resalto 23 del husillo de válvula 2, con lo que
se impide que el husillo de válvula 2 pueda extraerse del taladro de
recepción 11. Por otra parte, el ángulo de giro del husillo de
válvula 2 queda limitado por la leva de tope 20 y el pasador 5, como
puede observarse especialmente en las figuras 3 y 4.
Sobre el dentado de estrías 21 de la prolongación
27 puede encajarse, de forma finamente escalonada en diferentes
posiciones de giro, un mando giratorio 3 con un casquillo 30
provisto de un dentado de estrías 21 correspondiente realizado en la
superficie interior. En la parte frontal saliente del casquillo 30
se ha conformado una leva de tope 301. En la posición encajada, la
parte frontal saliente del casquillo 30 también se apoya en el
pasador 5, de manera que el husillo de válvula 2 puede girarse con
el mando giratorio 3 en un área anular 25, pero axialmente está
fijo.
El casquillo 30 está provisto en su superficie
lateral exterior de otro dentado de estrías 40, sobre el que se
puede encajar en diferentes posiciones de giro una empuñadura 4 con
un taladro ciego 42 en cuya superficie lateral se ha conformado un
dentado de estrías 40 correspondiente. En la posición encajada, el
casquillo 30 puede asegurarse junto con la empuñadura 4 mediante un
tornillo 31, que se puede atornillar en un taladro roscado 22 de la
parte frontal del husillo de válvula 2. En la empuñadura 4 se ha
conformado un brazo 41 para facilitar el movimiento de giro del
husillo de válvula 2. Como alternativa, el mando giratorio puede
formar una sola pieza con el casquillo. El mando giratorio de una
sola pieza también puede estar configurado de manera que se pueda
fijar a él un brazo de palanca adicional en diferentes posiciones de
giro por medio de un dentado. Finalmente, el casquillo y la
empuñadura pueden estar también dispuestos uno detrás del otro sobre
un dentado de estrías del husillo de válvula.
El montaje y ajuste del husillo de válvula pueden
realizarse de la forma siguiente:
En primer lugar se completa el husillo de válvula
2 con las juntas tóricas 17 y se introduce axialmente en el taladro
de alojamiento 11. Acto seguido puede atornillarse en el taladro
roscado 12 el tornillo 50 con el pasador 5, hasta que el pasador 5
sobresalga radialmente en el taladro de alojamiento 11 y el husillo
de válvula 2 se apoye con el resalto 23 en el pasador 5. Después hay
que girar el husillo de válvula 2 hasta que un tope de agua fría 200
de la leva de tope 20 se apoye en el pasador 5. A continuación se
encaja el mando giratorio 3, formado por el casquillo 30 y la
empuñadura 4, en la posición de giro para agua fría sobre el dentado
de estrías 21 del husillo de válvula 2 y se asegura con el tornillo
31. Al encajarlo en esta posición se ha seleccionado el ángulo de
giro máximo posible, como puede observarse especialmente en la
figura 3. El ángulo de giro máximo 60 se extiende desde el tope de
agua fría 200 hasta el tope de agua caliente 302 en la leva de tope
301 del casquillo 30.
Si se quiere limitar la temperatura máxima
ajustable del agua, se ajusta en primer lugar con el mando giratorio
3 la temperatura máxima deseada para el agua mediante el giro del
husillo de válvula 2. Acto seguido se afloja el tornillo 31 y se
retira el mando giratorio 3, formado por el casquillo 30 y la
empuñadura 4, del dentado de estrías 21 del husillo de válvula 2. El
husillo de válvula 2 permanece en su posición de giro. Después se
encaja el mando giratorio 3, casquillo 30, en una posición de giro
tal sobre el husillo de válvula 2 que la leva de tope 301 del
casquillo 30 se apoye con su tope de agua caliente 302 en el pasador
5. De este modo se ha ajustado un ángulo de giro reducido 61 para el
mando giratorio 3 como puede observarse en la figura 4. El pasador 5
se desliza en este caso en un área anular 25, que puede ajustarse en
cuanto al ángulo de giro mediante el dentado de estrías 21 de
escalonamiento fino.
En el ejemplo de realización, la disposición de
mando giratorio se ha aplicado a una válvula mezcladora.
Naturalmente, la disposición de mando giratorio también puede
emplearse en una válvula reguladora de caudal: En este caso puede
regularse el caudal máximo por medio de la limitación ajustable del
ángulo de giro.
Claims (10)
1. Válvula, especialmente válvula sanitaria, con
una disposición de mando giratorio, en la que
- un mando giratorio (3) con un área de
alojamiento puede fijarse en diferentes posiciones de giro a un
husillo de válvula (2) a modo de distribuidor giratorio con un área
de alojamiento correspondiente,
- el husillo de válvula (2) giratorio está
provisto
de una leva de tope (20) saliente que engrana
con un tope fijo en la caja de válvula (1),
- en el mando giratorio (3) se ha conformado una
leva de
tope (301) igualmente saliente, que engrana
también con el tope fijo,
caracterizada porque el tope fijo está
configurado como un pasador (5) que penetra radialmente en un
taladro de alojamiento (11) realizado en la caja de válvula (1) para
el husillo de válvula (2), pasador (5) que, en la posición encajada,
queda introducido en un área anular (25) entre un resalto (23) del
husillo de válvula (2) y una cara frontal del mando giratorio (3) y
asegura también axialmente el husillo de válvula (2).
2. Válvula según la reivindicación 1,
caracterizada porque el mando giratorio (3) presenta un
casquillo (30) en cuya cara frontal interior se ha configurado la
leva de tope (301).
3. Válvula según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizada porque el mando giratorio (3) puede fijarse al
husillo de válvula (2) en diferentes posiciones de giro finamente
escalonadas por medio de un dentado de estrías (21).
4. Válvula según, como mínimo, una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el mando
giratorio (3) presenta una palanca, que puede disponerse sobre el
mando giratorio (3) en diferentes posiciones de giro, pero de forma
fija contra el giro, mediante un dentado.
5. Válvula según, como mínimo, una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el mando
giratorio (3) está formado por un casquillo (30) y una empuñadura
(4), estando el casquillo (30) sujeto axialmente, por una parte, por
un taladro ciego (42) en la empuñadura (4) y, por otra parte, por el
resalto (23) en el husillo de válvula (2).
6. Válvula según, como mínimo, una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el mando
giratorio (3), formado por el casquillo (30) y la empuñadura (4),
está o están sujetos en la posición encajada por un tornillo (31),
que puede atornillarse en un taladro roscado (22) frontal del
husillo de válvula (2).
7. Válvula según, como mínimo, una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el pasador
(5) está conformado en un tornillo (50), que puede atornillarse en
un taladro roscado (12) de la caja (1).
8. Válvula según, como mínimo, una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la
empuñadura (4) está provista de un brazo (41) radialmente
saliente.
9. Válvula según, como mínimo, una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el
casquillo (30) y la empuñadura (4) están dispuestos uno detrás de
otro sobre el dentado de estrías (21) del husillo de válvula
(2).
10. Válvula según, como mínimo, una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la leva de
tope (301) configurada en el mando giratorio (3) constituye el tope
de agua caliente (302) y la leva de tope (20) configurada en el
husillo de válvula (2) constituye el tope de agua fría (200) de una
válvula mezcladora de agua.
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