ES2198714T3 - Camara de sobre-congelacion en continuo con mesas refrigeradas superpuestas. - Google Patents
Camara de sobre-congelacion en continuo con mesas refrigeradas superpuestas.Info
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Abstract
LA INVENCION SE REFIERE A UNA CAMARA DE ULTRACONGELACION CONTINUA CON MESAS REFRIGERADAS SUPERPUESTAS. CONSISTE EN MESAS DE REFRIGERACION SUPERPUESTAS ESCALONADAS (1) POR LAS QUE CIRCULA UN AGENTE REFRIGERANTE. LOS PRODUCTOS (4) A ULTRACONGELAR PASAN EN SUCESION SOBRE ESTAS MESAS ARRASTRADOS POR UNOS SOPORTES FINOS DE TRANSPORTE (3) QUE REPOSAN SOBRE AQUELLAS Y QUE CONSISTEN EN PELICULAS RENOVABLES DISTRIBUIDAS MEDIANTE CARRETES (10) O TRANSPORTADORES DE BUCLE DISEÑADOS PARA SU SUSTITUCION PERIODICA. EL AIRE A BAJA TEMPERATURA EN LA CAMARA ISOTERMA CONTIENE EL CITADO EQUIPO QUE SE DIFUNDE SOBRE LOS PRODUCTOS (4) DURANTE SU MOVIMIENTO DE AVANCE EN CONTACTO CON LAS MESAS REFRIGERADAS (1) MEDIANTE CAJAS PERFORADAS (14). EL DISPOSITIVO ESTA CONCRETAMENTE DISEÑADO PARA EL TRATAMIENTO DE ALIMENTOS PREPARADOS EN FORMA DE RACIONES INDIVIDUALES COMO HAMBURGUESAS, FILETES DE PESCADO, TANTO SI ESTAN EMPANADOS COMO SI NO.
Description
Cámara de sobre-congelación en
continuo con mesas refrigeradas superpuestas.
La presente invención tiene por objeto una cámara
sobre-congelación en continuo con mesas refrigeradas
superpuestas.
Puede convenir para todo tipo de productos
susceptibles de ser sobrecongelados y está destinada en particular
al tratamiento de alimentos preparados que se presentan bajo forma
de porciones individuales tales como, por ejemplo, hamburguesas,
filetes de pescado empanados o no.
La sobre-congelación de los
productos alimenticios se efectúa a menudo en continuo en unos
túneles refrigerados equipados con una o varias bandas
transportadoras. Los productos frescos o preparados contienen agua
que, al congelarse durante el proceso de enfriamiento, tiene
tendencia a provocar una adherencia en las bandas transportadoras.
Además, la sublimación del agua congelada es responsable de una
cierta deshidratación que conlleva una pérdida de peso de los
alimentos tratados y que provoca escarcha en los evaporadores de
las máquinas frigoríficas.
Para los alimentos en porciones, la técnica de
sobre-congelación en continuo más extendida
actualmente utiliza unos transportadores helicoidales con mallas que
hacen avanzar los productos en unos túneles de aire ventilado a
baja temperatura. Para obtener una capacidad de producción
industrial, unas decenas, o incluso cientos de metros cuadrados de
superficie de transportador son necesarios para almacenar los
productos alimentarios durante el tiempo exigido para la
sobre-congelación completa hasta el núcleo.
Los túneles de sobre-congelación
con transportador helicoidal (llamados ``túneles espirales'') son a
menudo muy voluminosos, costosos y grandes consumidores de energía.
Presentan igualmente el inconveniente de dejar marcas en los
productos con las huellas de las mallas de los transportadores.
La patente internacional Nº WO 94/02 037
solicitada por el peticionario describe una instalación de
sobre-congelación con banda transportadora sin fin
helicoidal en la que los productos a sobrecongelar son enfriados,
antes de ser depositados en la banda transportadora sin fin, por un
conjunto de refrigeración dispuesto cerca del orificio de entrada
del túnel y que comporta al menos una placa refrigerante sobre la
que desfila una lámina de material flexible, rectilínea, que
soporta el producto a enfriar.
Esta instalación permite realizar la
sobre-congelación de productos alimenticios
evitando su deformación durante la
sobre-congelación. Sin embargo, debido a su
concepción en dos entidades distintas y a la presencia de la placa
refrigerante, resulta voluminosa y de un precio de costo
elevado.
Otra solicitud del mismo inventor presentada bajo
el Nº FR 96 02 295 se refiere a un túnel de
sobre-congelación que comporta en la parte superior,
en el interior de la cámara de enfriamiento, un dispositivo de
preenfriamiento constituido por una lámina flexible, no
reutilizable, que desfila sobre un soporte horizontal fijo, en
sentido inverso al de la banda transportadora sinfin o del lecho
fluidificado situado debajo, estando dispuesto el conjunto para que
los productos a sobrecongelar sean previamente enfriados sobre esta
lámina de manera que provoque una costra de hielo en su superficie,
antes de ser sobrecongelados sobre la o las bandas transportadoras o
por el lecho fluidificado.
Este sistema permite realizar un conjunto de
sobre-congelación en continuo de tipo túnel, en el
que se evita la deformación de los productos a tratar en el curso
del proceso y las pérdidas de peso por deshidratación, así como se
reduce sensiblemente la acumulación de escarcha en los evaporadores
del túnel. Sin embargo, como el equipo así obtenido tiene unas
dimensiones idénticas a las del túnel de sobre congelación habitual,
no permite resolver el problema del espacio ocupado en el suelo por
el conjunto, ni el inherente a la presencia de las bandas
transportadoras, en particular en lo que se refiere a las
cuestiones de higiene.
Existen numerosos dispositivos de
sobre-congelación de productos alimenticios tales
como los que describen las patentes Nº DE 4 136 570, Nº US
4 881 379 ó Nº US 5 423 414 que sólo son unos ejemplos de los
mismos.
La solicitud DE 4 136 570 (GELAVI) se refiere a
una instalación de sobre- congelación constituida por un túnel que
contiene una primera banda transportadora en la que se efectúa un
cambio de estado de los productos y una segunda banda dispuesta
debajo de la primera y que sirve para la finalización de la
congelación de los productos y también como acumulador. Están
constituidas estas bandas transportadoras por una banda sinfin de
material del tipo poliamida tipo ``Keviar''.
Unas cámaras de distribución están dispuestas por
encima de las bandas para soplar aire frío perpendicularmente a la
superficie de las bandas y están dispuestos colectores debajo de
dichos ramales superiores para canalizar el aire debajo de la banda
y congelar la cara inferior de los productos.
La patente Nº US 4 881 379 (TADAAKI) describe un
aparato de refrigeración rápida en continuo para alimentos
compuestos de una cámara separada en un compartimento superior y un
compartimento inferior por una placa refrigerante. Una banda
transportadora se desplaza sobre la placa para arrastrar los
alimentos. La placa refrigerante es enfriada por un tubo dispuesto
debajo de ésta y en contacto con ella. Así los productos colocados
en la correa transportadora son enfriados por debajo. En el
compartimento superior está prevista una placa de enfriamiento del
aire a muy baja temperatura sin desplazamiento de este aire.
Finalmente, la patente Nº US 5 423 414 (VAUGHN)
describe un frigorífico para bolsas que contengan un elemento
líquido o semilíquido tal como concentrado de tomate, comprendiendo
dicho frigorífico varias bandas transportadoras sinfin
sensiblemente horizontales, superpuestas y que comportan cada una un
tambor dispuesto encima del extremo de alimentación del
transportador situado justo debajo.
El dispositivo según la presente invención, que
tiene por objeto remediar estos inconvenientes, comporta un aspecto
innovador que presenta, si se compara con las técnicas actualmente
utilizadas, un gran interés para la industria alimentaria. Permite
en efecto realizar unas instalaciones que ocupen un espacio de
suelo muy reducido en comparación con las realizaciones existentes,
que aseguran la sobre-congelación en unas
condiciones de higiene perfecta evitando la deformación o el marcado
en los productos.
La invención está descrita en la reivindicación
1.
Está constituida por placas huecas superpuestas
al tresbolillo en las que un refrigerante es reciclado, los
productos a sobrecongelar desfilan sucesivamente sobre estas placas
arrastrados por unos soportes delgados transportadores que descansan
en éstas y constituidos ya sea por láminas renovables de un solo
uso, suministradas por unas bobinas, ya sea bandas transportadoras
en bucle concebidas para ser sustituidas periódicamente, siendo el
aire de baja temperatura en la cámara isotérmica que contiene este
equipo distribuido sobre los productos durante su avance en contacto
con las placas refrigeradas por medio de cajones perforados.
En los dibujos esquemáticos adjuntos, dados a
título de ejemplo de formas de realización del objeto de la
invención:
La figura 1 representa en sección vertical una
cámara de refrigeración con láminas transportadoras en bucle,
la figura 2 muestra la misma cámara en sección
horizontal
y la figura 3 representa, en las mismas
condiciones que para la figura 1, una cámara de refrigeración con
láminas renovables.
El dispositivo, figuras 1 a 3, está constituido
por una serie de mesas refrigeradas 1 superpuestas dispuestas en
una cámara aislante 2, y sobre las cuales se desplaza un soporte
delgado 3 que asegura la progresión de los productos alimenticios 4
a sobrecongelar.
Las mesas refrigeradas 1 están formadas por
placas huecas en las que circula un refrigerante a baja temperatura
en circuito cerrado. Actúan siguiendo dos efectos de intercambio
térmico, por contacto, y desempeñan el papel de evaporador de aire.
Los productos 4 desfilan sobre los soportes delgados 3
transportadores que se deslizan en contacto con la superficie
superior de las placas. El sentido del movimiento de estos soportes
delgados está invertido de una mesa 1 a la otra y éstas están
dispuestas al tresbolillo de manera que el extremo de salida de cada
una de ellas esté más atrás que el extremo de entrada de la mesa
situada debajo. Así, los productos 4 introducidos en la mesa
superior van a recorrerla a todo lo largo, y a continuación van a
caer a la mesa siguiente donde se desplazarán en sentido inverso y
así sucesivamente, en cascada, hasta la mesa inferior.
En el extremo de cada mesa refrigerada 1, los
productos 4 son volcados en su cara superior, o se deslizan sobre
la misma cara gracias a una aleta antirretorno 5.
A título indicativo, las mesas podrán tener unas
dimensiones 6 x 1,2 metros, la cámara 2 que mide alrededor de 7
metros de longitud para una anchura del orden de 2,6 metros, lo que
equivale a un túnel de refrigeración clásico con bandas
transportadoras de 0,5 metros de ancho, de una longitud superior a
100 metros!
En la entrada de la cámara 2, los productos 4 son
extendidos a todo lo largo del soporte transportador 3,
perpendicularmente al eje longitudinal de las mesas 1, por medio de
un transportador de carga 6 de tipo retráctil con cabeza móvil. En
la salida, la descarga se hace por medio de un transportador de
evacuación 7 igualmente perpendicular al eje de las mesas
\hbox{(figura 2).}
Los soportes delgados 3 están formados por
láminas flexibles tensadas, por ejemplo de material plástico.
Pueden presentarse en bucles que pasan de modo continuo por encima
y por debajo de cada mesa 1, y están concebidos para ser fácilmente
sustituidos a intervalos regulares, en principio una vez por día de
uso. En este caso, son arrastrados por un tambor motor 8 situado
transversalmente a la cabeza de cada mesa y pasan sobre un tambor
loco 9 situado en el otro extremo (figura 1).
Según una variante de ejecución, los soportes
delgados son renovables y se tiran después de cada uso. Proceden
entonces de unas bobinas suministradoras 10 situadas en el exterior
de la cámara 2 y se desplazan sobre una o varias mesas 1 antes de
pasar a un tambor de tracción 11 motorizado y a continuación a un
mecanismo de tensión 12 para desembocar finalmente en una bobina
receptora 13 situada igualmente en el exterior de la cámara 2 y
accionada por un motor subordinado. De preferencia el sistema
comportará al menos dos pares de bobinas 10, 13 cuya lámina 3 pasará
sobre al menos dos mesas separadas por una mesa que recibe la lámina
de otro par de bobinas
\hbox{(figura 3).}
La sobre-congelación se produce
por contacto en la cara inferior de los productos 4 y por el aire a
baja temperatura de la cámara 2, reciclado por unos ventiladores
(no representados) y dispersado sobre estos productos por unos
cajones 14 con cara inferior perforada dispuestos por encima de las
placas huecas 1.
En algunos casos, el enfriamiento podrá
ventajosamente ser reforzado por uno o varios evaporadores de tipo
conocido.
El posicionamiento de los diversos elementos
constitutivos da al objeto de la invención un máximo de efectos
útiles que no se habían obtenido hasta la fecha con dispositivos
similares.
Claims (10)
1. Cámara de sobre-congelación en
continuo con mesas refrigeradas superpuestas pudiendo aplicarse a
todos los productos susceptibles de ser sobrecongelados y en
particular destinada al tratamiento de alimentos preparados que se
presentan bajo forma de porciones,
caracterizado por la combinación de una
serie de mesas refrigeradas (1) en las que se recicla un
refrigerante en circuito cerrado y por unos ventiladores que
distribuyen el aire a baja temperatura en la cámara (2), estando
dichas mesas refrigeradas formadas por placas huecas superpuestas
dispuestas al tresbolillo en el interior de la cámara, desfilando
los productos (4) a sobrecongelar sucesivamente sobre estas placas
arrastrados por unos soportes delgados (3) transportadores formados
por láminas flexibles tensadas que descansan sobre éstas, siendo la
sobre-congelación producida por contacto sobre la
cara inferior de los productos (4) y por el aire a baja temperatura
de la cámara (2) reciclado por unos ventiladores.
2. Cámara de sobre-congelación
según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que
comporta cinco mesas refrigeradas (1) superpuestas.
3. Cámara de sobre-congelación
según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
caracterizada por el hecho de que los soportes delgados (3)
son del tipo renovable de un solo uso que procede de bobinas
suministradoras (10) situadas en el exterior de la cámara (2) y que
se desplazan sobre una o varias mesas refrigeradas (1) antes de
desembocar en una bobina receptora (13) situada igualmente en el
exterior de la cámara (2).
4. Cámara de sobre-congelación
según la reivindicación 3, caracterizada por el hecho de que
los soportes delgados (3) pasan sobre un tambor de tracción (11)
motorizado y a continuación sobre un mecanismo de tensión (12) antes
de llegar a la bobina receptora (13) siendo accionada esta última
por un motor subordinado.
5. Cámara de sobre-congelación
según la reivindicación 3, caracterizada por el hecho de que
comporta al menos dos pares de bobinas suministradora (10) y
receptora (13) cuyo soporte delgado (3) pasa sobre al menos dos
mesas refrigeradas (1) separadas por una mesa refrigerada que
recibe el soporte delgado de otro par de bobinas (10, 13).
6. Cámara de sobre-congelación
según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
caracterizada por el hecho de que los productos (4) son
extendidos a lo largo del soporte delgado (3) perpendicularmente al
eje longitudinal de las mesas refrigeradas (1) por medio de un
transportador de carga (6) de tipo retráctil con cabeza móvil,
realizándose la descarga a la salida por medio de un transportador
de evacuación (7) igualmente perpendicular al eje de las mesas.
7. Cámara de sobre-congelación
según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
caracterizada por el hecho de que el sentido del movimiento
de los soportes delgados (3) está invertido de una mesa
refrigerada (1) a la siguiente, estando éstas dispuestas de manera
que el extremo de salida de cada una esté más atrás en relación con
el extremo de entrada de la mesa situada debajo, de modo que los
productos (4) introducidos en la mesa superior la recorran a todo lo
largo, y, a continuación caigan a la mesa siguiente donde se
desplazan en sentido inverso, y así sucesivamente, en cascada,
hasta la mesa inferior.
8. Cámara de sobre-congelación
según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
caracterizada por el hecho de que el aire a baja temperatura
de la cámara (2) es distribuido sobre los productos (4) por unos
cajones (14) con la cara inferior perforada, dispuestos por encima
de las mesas refrigeradas (1).
9. Cámara de sobre-congelación
según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
caracterizada por el hecho de que los soportes delgados (3)
están constituidos por láminas flexibles de material plástico.
10. Cámara de sobre-congelación
según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
caracterizada por el hecho de que las mesas refrigeradas (1)
tienen una dimensión cercana a 6 x 1,2 metros y que la cámara (2)
mide cerca de 7 metros de largo y 2,6 metros de ancho.
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