ES2199120T3 - Procedimiento y dispositivo para ajustar la cantidad de alimentacion de tinta para una impresora. - Google Patents
Procedimiento y dispositivo para ajustar la cantidad de alimentacion de tinta para una impresora.Info
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Abstract
Un método de regular la cantidad de suministro de tinta para una prensa de imprimir que tiene un tintero (1) para almacenar tinta (2), un rodillo de tintero (3) al que se suministra dicha tinta desde dicho tintero, una pluralidad de chavetas de tintero (4) alineadas en la dirección axial de dicho rodillo de tintero para regular la cantidad de tinta a suministrar desde dicho tintero a dicho rodillo de tintero, y un grupo de rodillos de tinta (6) para suministrar tinta a una plancha (7) en una cantidad ajustada según la velocidad de alimentación de dicho rodillo de tintero, caracterizado por incluir los pasos de obtener cantidades de abertura de referencia de dichas chavetas de tintero según relaciones de área de imagen de zonas respectivas, correspondientes a dichas chavetas de tintero, de dicha plancha siguiendo una relación preestablecida entre la relación de área de imagen y las cantidades de abertura de dichas chavetas de tintero, y corregir uniformemente las cantidades de abertura de referencia obtenidas de dichas chavetas de tintero con valores de corrección preestablecidos, obteniendo por ello valores establecidos de las cantidades de abertura de dichas chavetas de tintero.
Description
Procedimiento y dispositivo para ajustar la
cantidad de alimentación de tinta para una impresora.
La presente invención se refiere a un método y
aparato para regular la cantidad de suministro de tinta para una
prensa de imprimir, que regulan la cantidad de tinta a suministrar
a una plancha regulando el valor de la cantidad de abertura de una
chaveta de tintero y la velocidad de alimentación (cantidad de
rotación) de un rodillo de tintero.
Una prensa rotativa de imprimir en cuatricromía
representada en la figura 16 tiene unidades de impresión
9-1 a 9-4 previstas para tinta de
cuatricromía. Se ha dispuesto una unidad de suministro de tinta
representada en la figura 15 en cada una de las unidades de
impresión 9-1 a 9-4.
La unidad de suministro de tinta representada en
la figura 15 tiene un tintero 1, tinta 2 almacenada en el tintero
1, un rodillo de tintero 3, una pluralidad de chavetas de tintero
4 (4-1 a 4-n) alineadas en la
dirección axial del rodillo de tintero 3, un rodillo tomador de
tinta 5, un grupo de rodillos de tinta 6, una plancha 7, y un
cilindro portaplanchas 8.
En la prensa de imprimir que tiene la disposición
anterior, la cantidad de tinta a suministrar desde el tintero 1 al
rodillo de tintero 3 se regula regulando las cantidades de
abertura de las chavetas de tintero 4. La cantidad de tinta a
suministrar desde el rodillo de tintero 3 a la plancha 7 mediante
el grupo de rodillos de tinta 6 se regula regulando la velocidad
de alimentación (cantidad de rotación) del rodillo de tintero 3. Se
imprime una hoja impresa con la tinta suministrada finalmente a la
plancha 7.
La cantidad de abertura de cada chaveta de
tintero 4 se establece según la relación de área de imagen de cada
una de las zonas correspondientes a las chavetas de tintero 4, de
la plancha 7 siguiendo la ``curva de conversión de la relación de
área de imagen a la cantidad de abertura de la chaveta de
tintero'' almacenada con anterioridad. La velocidad de
alimentación del rodillo de tintero 3 se establece según una
velocidad de alimentación de tinta predeterminada de referencia.
Las cantidades de abertura de las chavetas de tintero 4 y la
velocidad de alimentación del rodillo de tintero 3 (velocidad de
alimentación de tinta) se establecen en unidades de unidades de
impresión 9-1 a
\hbox{9-4}. Más específicamente, la
``curva de conversión de la relación de área de imagen a la cantidad
de abertura de la chaveta de tintero'' y la velocidad de
alimentación de tinta de referencia se determinan en unidades de
colores de tinta.
Convencionalmente, dado que la ``curva de
conversión de la relación de área de imagen a la cantidad de
abertura de la chaveta de tintero'' y la velocidad de alimentación
de tinta de referencia las determina únicamente el fabricante de
impresoras, no se consideran las diferencias de densidad estándar
entre las compañías impresoras y las diferencias dependientes del
entorno. Por esta razón, el operador de cada compañía impresora
verifica realmente el color del producto impreso después de
establecer las cantidades de abertura de las respectivas chavetas
de tintero 4 y la velocidad de alimentación del rodillo de tintero
3 utilizando las características estándar en unidades de unidades
de impresión 9-1 a 9-4.
Según el resultado de la verificación de color,
el operador ajusta finamente las cantidades de abertura de las
chavetas de tintero 4 por separado, o la velocidad de alimentación
del rodillo de tintero 3, tratando por lo tanto las diferencias de
la densidad estándar y las diferencias dependiendo del entorno.
Este ajuste fino de la cantidad de tinta a suministrar requiere
una técnica muy avanzada y lo pueden realizar solamente operadores
expertos. El ajuste fino tarda un período de tiempo muy largo, lo
que da lugar a un retardo en la operación de impresión.
Además, convencionalmente, la ``curva de
conversión de la relación de área de imagen a la cantidad de
abertura de la chaveta de tintero'' y la velocidad de alimentación
de tinta de referencia se deben almacenar en unidades de colores de
tinta, y por consiguiente se necesita una capacidad de memoria muy
grande.
La técnica anterior antes mencionada se describe,
por ejemplo, en EP 0 816 074 A1.
Además, DE 195 17 154 describe el establecimiento
de la relación de rotación del rodillo de tintero a un valor según
el tipo y la calidad del papel de impresión y la tinta usada. Su
objeto es obtener un producto impreso de densidad constante
independientemente de los cambios del tipo de papel de impresión
y/o tinta.
Un objeto de la presente invención es
proporcionar un método y aparato para regular la cantidad de
suministro de tinta para una prensa de imprimir, que puede llevar a
cabo igualación de color para impresión real y establecer y regular
fácilmente la cantidad de tinta a suministrar y dentro de un
período corto de tiempo.
Otro objeto de la presente invención es
proporcionar un método y aparato para regular la cantidad de
suministro de tinta para una prensa de imprimir, que no requiere
una capacidad de memoria muy grande.
Para lograr los objetos anteriores, según la
presente invención, se facilita un método de regular la cantidad
de suministro de tinta para una prensa de imprimir que tiene un
tintero para almacenar tinta, un rodillo de tintero al que se
suministra la tinta desde el tintero, una pluralidad de chavetas
de tintero alineadas en la dirección axial del rodillo de tintero
para regular la cantidad de tinta a suministrar desde el tintero al
rodillo de tintero, y un grupo de rodillos de tinta para
suministrar tinta a una plancha en una cantidad ajustada según la
velocidad de alimentación del rodillo de tintero, incluyendo los
pasos de
obtener cantidades de abertura de referencia de
las chavetas de tintero según relaciones de área de imagen de zonas
respectivas correspondientes a las chavetas de tintero, de la
plancha siguiendo una relación preestablecida entre la relación de
área de imagen y las cantidades de abertura de las chavetas de
tintero, y
corregir uniformemente las cantidades de abertura
de referencia obtenidas de las chavetas de tintero con valores de
corrección preestablecidos, obteniendo por ello valores
establecidos de las cantidades de abertura de las chavetas de
tintero.
La figura 1 es un diagrama de bloques de un
aparato de ajuste de cantidad de suministro de tinta para una
prensa de imprimir según una primera realización de la presente
invención.
La figura 2 es un diagrama de flujo para explicar
la operación del aparato de ajuste de cantidad de suministro de
tinta de la figura 1 antes del comienzo de la impresión.
La figura 3 es un diagrama de flujo para explicar
la operación del aparato de ajuste de cantidad de suministro de
tinta de la figura 1 al comienzo de la impresión.
La figura 4 es una vista en planta de una plancha
de verificación usada en el aparato de ajuste de cantidad de
suministro de tinta de la figura 1.
Las figuras 5A a 5C son gráficos que muestran la
relación entre la cantidad de abertura de la chaveta de tintero, la
velocidad de alimentación de tinta, y la densidad de impresión de
referencia.
La figura 6 es un diagrama de bloques de un
aparato de ajuste de cantidad de suministro de tinta para una
prensa de imprimir según una segunda realización de la presente
invención.
La figura 7 es un diagrama de flujo para explicar
la operación del aparato de ajuste de cantidad de suministro de
tinta de la figura 6 antes del comienzo de la impresión.
La figura 8 es un diagrama de flujo para explicar
la operación del aparato de ajuste de cantidad de suministro de
tinta de la figura 6 al comienzo de la impresión.
La figura 9 es un diagrama de bloques de un
aparato de ajuste de cantidad de suministro de tinta para una
prensa de imprimir según una tercera realización de la presente
invención.
La figura 10 es un diagrama de flujo para
explicar la operación del aparato de ajuste de cantidad de
suministro de tinta de la figura 9 antes del comienzo de la
impresión.
La figura 11 es un diagrama de flujo para
explicar la operación del aparato de ajuste de cantidad de
suministro de tinta de la figura 9 al comienzo de la impresión.
La figura 12 es un diagrama de bloques de un
aparato de ajuste de cantidad de suministro de tinta para una
prensa de imprimir según una cuarta realización de la presente
invención.
La figura 13 es un diagrama de flujo para
explicar la operación del aparato de ajuste de cantidad de
suministro de tinta de la figura 12 antes del comienzo de la
impresión.
La figura 14 es un diagrama de flujo para
explicar la operación del aparato de ajuste de cantidad de
suministro de tinta de la figura 12 al comienzo de la impresión.
La figura 15 es una vista que representa
esquemáticamente una unidad de suministro de tinta para una unidad
impresora de cada color de tinta en una prensa rotativa de
imprimir.
La figura 16 es una vista lateral que representa
esquemáticamente una prensa rotativa de imprimir en
cuatricromía.
Y las figuras 17A, 17B, y 17C son diagramas de
bloques funcionales de las CPUs mostradas respectivamente en las
figuras 1, 9, y 12.
La presente invención se describirá con detalle
con referencia a los dibujos anexos. En la descripción siguiente
también se hace referencia a las figuras 15 y 16.
Primera
realización
Con referencia a la figura 1, el aparato de
ajuste de cantidad de suministro de tinta consta de una CPU
(Unidad Central de Proceso) 10, una ROM (Memoria de Lectura
Solamente) 11, una RAM (Memoria de Acceso Aleatorio) 12, un grupo de
interruptores 13, una pantalla 14, una unidad 15 para un disquete
o tarjeta magnética, una impresora 16, un densitómetro 17, una
unidad de medición 18 para medir la relación de área de imagen de
una plancha de verificación, convertidores A/D (Analógico a Digital)
19 y 20, interfaces de entrada/salida (E/S) 21 a 23, una memoria
de densidad de referencia 24, una memoria de curva de conversión
25, una memoria de velocidad de alimentación de tinta 26, una
memoria de cantidad de corrección 27, una unidad de accionamiento de
chaveta de tintero 28, y una unidad de accionamiento de rodillo de
tintero 29.
La CPU 10 obtiene varios tipos de información de
entrada suministrada mediante las interfaces de entrada/salida 21 a
23 y realiza varias operaciones de procesado según programas
almacenados en la ROM 11 mientras se accede a la RAM 12.
Las densidades estándar en unidades de
respectivos colores de tinta únicas de la compañía impresora (en
unidades de unidades de impresión) se almacenan en la memoria de
densidad de referencia 24, si es necesario. Generalmente, cuando la
prensa de imprimir sale de fábrica, las densidades estándar en
unidades de colores de tinta se almacenan en la memoria 24. La
``curva de conversión de la relación de área de imagen a la
cantidad de abertura de la chaveta de tintero'' para cada color de
tinta se almacena en la memoria de curva de conversión 25. Cuando
la prensa de imprimir sale de fábrica, la única característica
estándar para cada color de tinta se almacena en la memoria 25.
Las velocidades de alimentación de tinta en
unidades de colores de tinta se almacenan en la memoria de
velocidad de alimentación de tinta 26. Cuando la prensa de
imprimir sale de fábrica, las velocidades de referencia de
alimentación de tinta en unidades de colores de tinta se almacenan
en la memoria 26 como los valores estándar. Las cantidades de
corrección (aumentos/disminuciones) de las cantidades de abertura
de las chavetas de tintero en unidades de colores de tinta se
almacenan en la memoria de cantidad de corrección 27 como los
valores uniformes para las respectivas chavetas de tintero 4. Más
específicamente, las cantidades de corrección comunes a todas las
chavetas de tintero 4 (figura 15) se establecen como las
cantidades de corrección de las cantidades de abertura de las
chavetas de tintero en unidades de colores de tinta. Cuando la
prensa de imprimir sale de fábrica, las cantidades de corrección
de las cantidades de abertura de las chavetas de tintero se poner
a 0 para cada color de tinta.
La unidad de accionamiento de chaveta de tintero
28 se dispone por separado de manera que corresponda a cada chaveta
de tintero 4 de cada una de las unidades de impresión
9-1 a 9-4. Más específicamente, en
cada una de las unidades de impresión 9-1 a
9-4, n (n es un entero positivo de 2 o más) unidades
de accionamiento de chaveta de tintero 28 se han previsto de
manera que correspondan a las n chavetas de tintero 4. En este
caso, las cantidades de abertura de las n chavetas de tintero 4 con
respecto al rodillo de tintero 3 son reguladas por separado por
las n unidades de accionamiento de chaveta de tintero 28 que
tienen la misma disposición.
La unidad de accionamiento de chaveta de tintero
28 tiene una interface de entrada/salida 28A, un convertidor D/A
28B, un excitador de motor de chaveta de tintero 28C, un motor de
chaveta de tintero 28D, un potenciómetro 28E añadido al motor de
chaveta de tintero 28D, y un convertidor A/D 28F.
La unidad de accionamiento de rodillo de tintero
29 se dispone por separado de manera que corresponda a cada rodillo
de tintero 3 de cada una de las unidades de impresión
9-1 a 9-4. Más específicamente, en
la prensa de imprimir de cuatricromía, se ha previsto cuatro
unidades de accionamiento de rodillo de tintero 29 de manera que
correspondan a las cuatro unidades de impresión 9-1
a 9-4. En este caso, las velocidades de
alimentación de los rodillos de tintero 3 de las respectivas
unidades de impresión 9-1 a 9-4 se
regulan por separado por las cuatro unidades de accionamiento de
rodillo de tintero 29 que tienen la misma disposición.
La unidad de accionamiento de rodillo de tintero
29 tiene una interface de entrada/salida 29A, un convertidor D/A
29B, un excitador de motor de accionamiento de rodillo de tintero
29C, un motor de accionamiento de rodillo de tintero 29D, un
codificador rotativo 29E añadido al motor de accionamiento de
rodillo de tintero 29D, un convertidor F/V 29F, y un convertidor
A/D 29G.
Antes del comienzo de la impresión, se regulan
las cantidades de corrección de las cantidades de abertura de las
chavetas de tintero en unidades de colores de tinta almacenadas en
la memoria de cantidad de corrección 27 y las velocidades de
alimentación de tinta en unidades de colores de tinta almacenadas
en la memoria de velocidad de alimentación de tinta 26. En este
ajuste, las planchas de prueba 7A que tienen la misma imagen que
la representada en la figura 4 se utilizan en unidades de colores de
tinta. En cada plancha de verificación 7A se forma una porción de
parche de color 7A1 y una porción de imagen de ajuste de cantidad
de suministro de tinta 7A2.
La porción de parche de color 7A1 es una porción
de imagen conocida usada para medir la calidad de impresión, y está
constituida por una pluralidad de parches (no representado) que se
imprimen en las zonas respectivas correspondientes a las chavetas
de tintero 4 de manera que sean continuos en la dirección de la
matriz de las chavetas de tintero 4. La porción de imagen de
ajuste de cantidad de suministro de tinta 7A2 tiene una forma
triangular en ángulo recto, y las relaciones de área de imagen
dentro de las zonas respectivas correspondientes a las chavetas de
tintero 4 cambian gradualmente en la dirección a lo largo de la
que las chavetas de tintero 4 están alineadas.
Para regular las cantidades de corrección de las
cantidades de abertura de las chavetas de tintero 4 y la velocidad
de alimentación de tinta, el operador mide las relaciones de área
de imagen de la plancha de verificación 7A con la unidad de medición
18 y las envía a la CPU 10 (paso S101). Más específicamente, el
operador mide las relaciones de área de imagen, correspondientes a
las chavetas de tintero 4, de las zonas respectivas de la plancha
de verificación 7A, y las envía a la CPU 10 mediante el convertidor
A/D 20 y la interface de entrada/salida 22.
La CPU 10 calcula las cantidades de abertura de
referencia de las chavetas de tintero 4 de los respectivos colores
de tinta según las relaciones de área de imagen, correspondientes a
las chavetas de tintero 4, de las zonas respectivas de la plancha
de verificación 7A siguiendo la ``curva de conversión
(características estándar) de la relación de área de imagen a la
cantidad de abertura de la chaveta de tintero'' para cada color de
tinta (paso S102) y almacenadas con anterioridad en la memoria de
curva de conversión 25.
Las velocidades de alimentación de tinta
(referencia) en unidades de colores de tinta se leen de la memoria
de velocidad de alimentación de tinta 26 (paso S103), y las
velocidades de alimentación de tinta leídas de los respectivos
colores de tinta se establecen en los rodillos de tintero 3 de las
unidades de impresión 9-1 a 9-4
mediante la unidad de accionamiento de rodillo de tintero 29. Las
cantidades de abertura de referencia de las chavetas de tintero 4
de los respectivos colores de tinta obtenidos en el paso S102
también se establecen mediante la unidad de accionamiento de
chaveta de tintero 28 (paso S104).
Con las cuatro planchas de prueba 7A colocadas en
la plancha cilindros 8 de los respectivos colores de tinta, el
operador realiza impresión para adquirir una muestra impresa (paso
S105). La densidad de cada color de tinta de la muestra impresa
adquirida se mide con el densitómetro 17 (paso S106), y se
suministra a la CPU 10 mediante el convertidor A/D 19 y la
interface de entrada/salida 21. En base a datos suministrados del
densitómetro 17, la CPU 10 verifica si la densidad (densidad medida)
de cada zona, correspondiente a la chaveta de tintero 4, de cada
color de tinta de la muestra de impresión coincide con la densidad
de referencia correspondiente (la densidad de referencia única de
la compañía impresora) de cada color de tinta almacenada con
anterioridad en la memoria de densidad de referencia 24 (paso
S107).
Si la densidad medida y la densidad de referencia
no coinciden entre sí, es decir, si la diferencia entre la
densidad medida y la densidad de referencia no es cero o no cae
dentro de un rango predeterminado, la CPU 10 determina que la
densidad se debe ajustar. Por razones de conveniencia de la
descripción, supóngase que la densidad medida y la densidad de
referencia no coinciden entre sí en todas las zonas de los
respectivos colores de tinta.
Cuando hay que regular la densidad, el operador
regula las cantidades de corrección de las cantidades de abertura
de las chavetas de tintero en unidades de colores de tinta
almacenadas en la memoria de cantidad de corrección 27 y las
velocidades de alimentación de tinta de los respectivos colores de
tinta almacenadas en la memoria de velocidad de alimentación de
tinta 26 (paso S108). Más específicamente, el operador aumenta o
disminuye las cantidades de corrección corrientes de las cantidades
de abertura de las chavetas de tintero de los respectivos colores
de tinta y las velocidades corrientes de alimentación de tinta en
unidades de colores de tinta a la vez que las comprueba
visualizándolas en la pantalla 14. Las cantidades de corrección
ajustadas de las cantidades de abertura de las chavetas de tintero
y las velocidades ajustadas de alimentación de tinta, de los
respectivos colores de tinta se sobreescriben en la memoria de
cantidad de corrección 27 y la memoria de velocidad de
alimentación de tinta 26.
La CPU 10 lee las cantidades de corrección
ajustadas de las cantidades de abertura de las chavetas de tintero
de los respectivos colores de tinta de la memoria de cantidad de
corrección 27 (paso S109). La CPU 10 añade después las cantidades de
corrección leídas de las cantidades de abertura de las chavetas de
tintero de los respectivos colores de tinta a las cantidades de
abertura de referencia de las chavetas de tintero 4 de los
respectivos colores de tinta obtenidos en el paso S102, corrigiendo
por lo tanto las cantidades de abertura de las chavetas de tintero
4 de los respectivos colores de tinta (paso S110). Más
específicamente, si las cantidades de corrección son valores
positivos, se añaden uniformemente a las cantidades de abertura de
las chavetas de tintero 4; si son valores negativos, se restan
uniformemente de las cantidades de abertura de las chavetas de
tintero 4.
La CPU 10 lee después las velocidades ajustadas
de alimentación de tinta de los respectivos colores de tinta de la
memoria de velocidad de alimentación de tinta 26 (paso S111). Las
velocidades de alimentación de tinta leídas de los respectivos
colores de tinta, y las cantidades de abertura de las chavetas de
tintero 4 de los respectivos colores de tinta corregidos en el
paso S110, se ponen en la CPU 10 mediante la unidad de
accionamiento de rodillo de tintero 29 y la unidad de accionamiento
de chaveta de tintero 28 (paso S112).
En cada color de tinta, si la densidad medida
obtenida en el paso S107 es un valor constante A, como se indica
con una curva característica I representada en la figura 5A,
independientemente de la relación de área de imagen, esta curva
característica se cambia regulando la velocidad de alimentación de
tinta en el paso S112. Por ejemplo, cuando se incrementa la
velocidad de alimentación de tinta, la densidad aumenta, como se
indica con una curva característica II. La densidad no aumenta
bruscamente en una porción con una relación baja de área de
imagen, pero aumenta gradualmente como la relación de área de
imagen aumenta, y permanece a un valor sustancialmente constante
cuando la relación de área de imagen llega a un cierto valor.
En cada color de tinta, si la densidad medida
obtenida en el paso S107 es un valor constante A, como se indica
con una curva característica I representada en la figura 5B,
independientemente de la relación de área de imagen, esta curva
característica se cambia regulando las cantidades de abertura de
las respectivas chavetas de tintero 4 en el paso S112. Por
ejemplo, cuando las cantidades de abertura de las chavetas de
tintero 4 se incrementan uniformemente, la densidad aumenta, como
se indica con una curva característica III. La densidad aumenta en
gran parte en una porción con una relación baja de área de imagen,
pero disminuye gradualmente cuando aumenta la relación de área de
imagen, y permanece sustancialmente a un valor constante cuando la
relación de área de imagen llega a un cierto valor.
En el paso S112, dado que se regulan las
velocidades de alimentación de tinta y las cantidades de abertura
de las chavetas de tintero, las curvas características II y III se
combinan para proporcionar una curva característica IV, como se
representa en la figura 5C. La densidad de impresión de cada color
de tinta se puede ajustar a una densidad deseada (densidad de
referencia) B por traducción sin cambiar la ``curva de conversión
de la relación de área de imagen a la cantidad de abertura de la
chaveta de tintero'' para cada color de tinta y almacenada en la
memoria de curva de conversión 25.
Después de este ajuste, el operador realiza de
nuevo impresión con la plancha de verificación 7A colocada en el
cilindro portaplanchas 8 de cada color de tinta, y adquiere una
muestra impresa (paso S113). El operador mide después la densidad de
cada color de tinta de la muestra impresa adquirida (paso S114).
La CPU 10 verifica si la densidad medida de cada zona,
correspondiente a la chaveta de tintero 4, del color de tinta
correspondiente de la muestra impresa adquirida coincide con la
densidad de referencia de la misma manera que en el paso anterior
5107 (paso S115).
La CPU 10 repite los pasos S108 a S115 hasta que
las densidades medidas de todas las zonas de los respectivos
colores de tinta coinciden con las densidades de referencia. Cuando
las densidades medidas de todas las zonas de los respectivos colores
de tinta coinciden con las densidades de referencia, la CPU 10
termina el ajuste de las cantidades de corrección de las
cantidades de abertura de las chavetas de tintero y las velocidades
de alimentación de tinta realizadas antes del comienzo de la
impresión.
Antes del comienzo de la impresión con la plancha
7 de cada color de tinta montada, el operador mide por separado la
relación de área de imagen de la plancha 7 de cada color de tinta
con la unidad de medición de relación de área de imagen de plancha
18, y suministra la relación obtenida a la CPU 10 (paso S201). Más
específicamente, el operador mide las relaciones de área de
imagen, correspondientes a las chavetas de tintero 4, de las zonas
respectivas de las planchas 7 de los respectivos colores de tinta, y
suministra las relaciones de área de imagen medidas a la CPU 10
mediante el convertidor A/D 20 y la interface de entrada/salida
22.
La CPU 10 obtiene las cantidades de abertura de
referencia de las chavetas de tintero 4 de los respectivos colores
de tinta según las relaciones de área de imagen de las zonas
respectivas, correspondientes a las chavetas de tintero 4, de la
plancha 7 de los respectivos colores de tinta siguiendo la ``curva
de conversión de la relación de área de imagen a la cantidad de
abertura de la chaveta de tintero'' para cada color de tinta (paso
S202) y almacenada en la memoria de curva de conversión 25 con
anterioridad. El operador lee después las cantidades de corrección
de las cantidades de abertura de las chavetas de tintero de los
respectivos colores de tinta de la memoria de cantidad de
corrección 27 (paso S203). La CPU 10 añade después las cantidades
de corrección leídas de las cantidades de abertura de las chavetas
de tintero de los respectivos colores de tinta a las cantidades de
abertura de referencia de las chavetas de tintero 4 de los
respectivos colores de tinta obtenidos en el paso S202, obteniendo
por ello valores preestablecidos de las cantidades de abertura de
las chavetas de tintero 4 para los respectivos colores de tinta
(paso S204). Más específicamente, si las cantidades de corrección
son cantidades positivas, se añaden uniformemente a las cantidades
de abertura de las chavetas de tintero 4; si son valores
negativos, se restan uniformemente de las cantidades de abertura de
las chavetas de tintero 4.
La CPU 10 lee después las velocidades de
alimentación de tinta de los respectivos colores de tinta de la
memoria de velocidad de alimentación de tinta 26 (paso S205). Las
velocidades de alimentación de tinta leídas de los respectivos
colores de tinta, y las cantidades de abertura de las chavetas de
tintero 4 de los respectivos colores de tinta obtenidos en el paso
S204, se ponen en la CPU 10 mediante la unidad de accionamiento de
rodillo de tintero 29 y la unidad de accionamiento de chaveta de
tintero 28 (paso S206). Después se inicia la impresión (paso
S207).
En este caso, las velocidades de alimentación de
tinta de los respectivos colores de tinta en la memoria de
velocidad de alimentación de tinta 26 y las cantidades de
corrección de las cantidades de abertura de las chavetas de tintero
de los respectivos colores de tinta en la memoria de cantidad de
corrección 27 se regulan de tal manera que las densidades de
referencia de los respectivos colores de tinta únicas de la compañía
impresora se obtengan repitiendo los pasos S108 a S115 antes del
comienzo de la impresión independientemente de las relaciones de
área de imagen. Por lo tanto, se puede obtener un suministro
apropiado de cantidades de tinta desde el comienzo.
Más específicamente, convencionalmente, las
cantidades de abertura de las chavetas de tintero 4 y las
velocidades de alimentación de tinta, de los respectivos colores de
tinta se establecen según las densidades de referencia únicas de la
compañía impresora a emplear y las condiciones ambientales de
impresión, y después de ello el operador ajusta las cantidades de
abertura de las chavetas de tintero y las velocidades de
alimentación de tinta de los respectivos colores de tinta sin
regularidad a la vez que repite la prueba de impresión de los
productos impresos con las planchas 7, de tal manera que se
suministren las cantidades apropiadas de tinta. Según esta
realización, no es necesario tal ajuste de la cantidad de
suministro de tinta con las planchas 7 montadas. Se puede obtener
cantidades apropiadas de tinta inmediatamente después de montar las
planchas 7.
Según esta realización, dado que las cantidades
de corrección de las cantidades de abertura de las chavetas de
tintero de los respectivos colores de tinta son uniformes, las
cantidades de corrección y las velocidades de alimentación de tinta
se pueden ajustar fácilmente antes del comienzo de la impresión
dentro de un período corto de tiempo en comparación con un método
de establecer cantidades de corrección separadas en unidades de
chavetas de tintero. La ``curva de conversión de la relación de área
de imagen a la cantidad de abertura de la chaveta de tintero''
básica determinada por el fabricante de impresoras en unidades de
colores de tinta no tiene que ser cambiada, y se puede simplificar
la operación de ajuste.
Según esta realización, se regulan las cantidades
de corrección de las cantidades de abertura de las chavetas de
tintero y las velocidades de alimentación de tinta de los
respectivos colores de tinta. En algunos casos, solamente hay que
regular las cantidades de corrección de las cantidades de abertura
de las chavetas de tintero o las velocidades de alimentación de
tinta de los respectivos colores de tinta. Por ejemplo, en la
figura 5B, dentro de un rango de relaciones de área de imagen en el
que se traduce la curva característica III de la densidad, se puede
obtener una densidad deseada B solamente regulando las cantidades
de corrección de las cantidades de abertura de las chavetas de
tintero de los respectivos colores de tinta. En la figura 5A, dentro
de un rango de relaciones de área de imagen en el que se traduce
la curva característica II de la densidad, se puede obtener una
densidad deseada B solamente regulando las velocidades de
alimentación de tinta de los respectivos colores de tinta.
Cuando la densidad obtenida imprimiendo con las
condiciones establecidas por el fabricante de impresoras exhibe una
curva característica III como la representada en la figura 5B, la
densidad deseada B se puede obtener solamente regulando las
velocidades de alimentación de tinta. Cuando la densidad obtenida
por impresión exhibe una curva característica II representada en
la figura 5A, la densidad deseada B se puede obtener solamente
regulando las cantidades de corrección de las cantidades de abertura
de las chavetas de tintero.
Segunda
realización
Con referencia a la figura 6, los mismos números
de referencia que en la figura 1 denotan los elementos
constituyentes idénticos o equivalentes, y se omitirá su
descripción detallada.
El aparato de ajuste de cantidad de suministro de
tinta según esta realización tiene, además de la disposición
representada en la figura 1, una memoria de coeficientes 30 para
almacenar los coeficientes de las velocidades de alimentación de
tinta en unidades de colores de tinta. Los coeficientes de las
velocidades de alimentación de tinta en unidades de colores de
tinta (en unidades de unidades de impresión) se ponen a ``1''
cuando la impresora sale de fábrica.
Antes del comienzo de la impresión, se regulan
las cantidades de corrección de las cantidades de abertura de las
chavetas de tintero en unidades de colores de tinta almacenadas en
una memoria de cantidad de corrección 27 y los coeficientes de las
velocidades de alimentación de tinta en unidades de colores de tinta
almacenados en una memoria de coeficientes 30. También en este
ajuste, se utilizan planchas de prueba 7A idénticas a las
representadas en la figura 4.
Los procesos de los pasos S301 a S307 y S314 a
S316 en la figura 7 son los mismos que los de los pasos S101 a
S107 y S113 a S115 en la figura 2, y por consiguiente se omitirá
su descripción.
Cuando se determina en el paso S307 que hay que
ajustar la densidad, el operador ajusta las cantidades de
corrección de las cantidades de abertura de las chavetas de tintero
de los respectivos colores de tinta almacenadas en la memoria de
cantidad de corrección 27 y los coeficientes de las velocidades de
alimentación de tinta de los respectivos colores de tinta
almacenados en la memoria de coeficientes 30 (paso S308). Más
específicamente, el operador aumenta o disminuye las cantidades de
corrección corrientes de las cantidades de abertura de las
chavetas de tintero y los coeficientes corrientes de las
velocidades de alimentación de tinta, de los respectivos colores de
tinta a la vez que los comprueba visualizándolos en una pantalla
14. Las cantidades de corrección ajustadas de las cantidades de
abertura de las chavetas de tintero y los coeficientes ajustados de
las velocidades de alimentación de tinta, de los respectivos
colores de tinta se sobreescriben en la memoria de cantidad de
corrección 27 y la memoria de coeficientes 30, respectivamente.
La CPU 10 lee las cantidades de corrección
ajustadas de las cantidades de abertura de las chavetas de tintero
de los respectivos colores de tinta de la memoria de cantidad de
corrección 27 (paso S309). La CPU 10 añade después las cantidades de
corrección leídas (aumentos/disminuciones) de las cantidades de
abertura de las chavetas de tintero de los respectivos colores de
tinta a las cantidades de abertura de referencia de las chavetas de
tintero 4 de los respectivos colores de tinta obtenidos en el paso
S302, corrigiendo por lo tanto las cantidades de abertura de las
chavetas de tintero 4 de los respectivos colores de tinta (paso
S310). Más específicamente, si las cantidades de corrección son
valores positivos, se añaden uniformemente a las cantidades de
abertura de las chavetas de tintero 4; si son valores negativos,
se restan uniformemente de las cantidades de abertura de las
chavetas de tintero 4.
La CPU 10 lee después los coeficientes ajustados
de las velocidades de alimentación de tinta de los respectivos
colores de tinta de la memoria de coeficientes 30 (paso S311). La
CPU 10 multiplica la velocidad de alimentación de tinta de
referencia para cada color de tinta, leído en el paso S303, por
los coeficientes leídos de las velocidades de alimentación de
tinta de los respectivos colores de tinta, corrigiendo por lo tanto
las velocidades de alimentación de tinta de los respectivos colores
de tinta (paso S312). Después, la CPU 10 establece las cantidades
de abertura de las chavetas de tintero 4 de los respectivos
colores de tinta obtenidos en el paso S310 y las velocidades de
alimentación de tinta de los respectivos colores de tinta obtenidos
en el paso S312 mediante una unidad de accionamiento de chaveta de
tintero 28 y una unidad de accionamiento de rodillo de tintero 29
(paso S313). Cuando se termina la operación de establecimiento, el
flujo avanza al paso S315.
Los procesos de los pasos S401 a S404 en la
figura 8 son los mismos que los de los pasos S201 a S204 en la
figura 3, y por consiguiente se omitirá su descripción.
La CPU 10 lee la velocidad de alimentación de
tinta de referencia para cada color de tinta de la memoria de
velocidad de alimentación de tinta 26 en el paso S405, y lee los
coeficientes de las velocidades de alimentación de tinta de los
respectivos colores de tinta de la memoria de coeficientes 30
(paso S406). La CPU 10 multiplica después la velocidad de
alimentación de tinta de referencia para cada color de tinta, leída
en el paso S405, por los coeficientes leídos de las velocidades de
alimentación de tinta de los respectivos colores de tinta,
obteniendo por ello valores preestablecidos de las velocidades de
alimentación de tinta de los respectivos colores de tinta (paso
S407).
La CPU 10 establece las cantidades de abertura de
las chavetas de tintero 4 de los respectivos colores de tinta
obtenidos en el paso S404, y las velocidades de alimentación de
tinta de los respectivos colores de tinta obtenidos en el paso S407
mediante la unidad de accionamiento de chaveta de tintero 28 y la
unidad de accionamiento de rodillo de tintero 29 (paso S408).
Después se inicia la impresión (paso S409).
En esta realización, las velocidades de
alimentación de tinta de los respectivos colores de tinta se
corrigen multiplicándolos por los coeficientes. Alternativamente,
si se obtienen valores de corrección y añaden a la velocidad de
alimentación de tinta de referencia, de la misma manera que la
realizada al regular las cantidades de abertura de las chavetas de
tintero, se puede obtener el mismo efecto.
Tercera
realización
Con referencia a la figura 9, los mismos números
de referencia que en la figura 1 denotan los elementos
constituyentes idénticos o equivalentes, y se omitirá su
descripción detallada.
El aparato de ajuste de cantidad de suministro de
tinta según esta realización tiene, además de la disposición
representada en la figura 1, una memoria de posición cero 31 para
almacenar las posiciones cero (posiciones de origen) de las
cantidades de abertura de las chavetas de tintero en unidades de
colores de tinta.
Antes del comienzo de la impresión, se regulan
las cantidades de corrección de las cantidades de abertura de las
chavetas de tintero en unidades de colores de tinta almacenadas en
una memoria de cantidad de corrección 27 y las velocidades de
alimentación de tinta en unidades de colores de tinta almacenadas en
una memoria de velocidad de alimentación de tinta 26. También en
este ajuste, se utilizan planchas de prueba 7A idéntica a las
representadas en la figura 4. Los procesos de los pasos S501 a
S515 en la figura 10 son los mismos que los de los pasos S101 a S115
en la figura 2, y su descripción se omitirá.
El operador mide la relación de área de imagen de
la plancha de verificación 7A con una unidad de medición 18 y la
suministra a una CPU 10 (paso S601). La CPU 10 lee las posiciones
cero de las cantidades de abertura de las chavetas de tintero de los
respectivos colores de tinta almacenadas en la memoria de posición
cero 31 (paso S602), y las cantidades de corrección de las
cantidades de abertura de las chavetas de tintero de los
respectivos colores de tinta almacenadas en la memoria de cantidad
de corrección 27 (paso S603). Después, la CPU 10 añade las
cantidades de corrección (aumentos/disminuciones) de las
cantidades de abertura de las chavetas de tintero de los respectivos
colores de tinta a las posiciones cero leídas de las cantidades de
abertura de las chavetas de tintero de los respectivos colores de
tinta, corrigiendo por lo tanto las posiciones cero de las
cantidades de abertura de las chavetas de tintero de los
respectivos colores de tinta (paso S604). Más específicamente, si
las cantidades de corrección son valores positivos, se añaden
uniformemente a las posiciones cero de las cantidades de abertura de
las chavetas de tintero; si son valores negativos, se restan
uniformemente de las posiciones cero de las cantidades de abertura
de las chavetas de tintero.
La CPU 10 obtiene las cantidades de abertura de
referencia de las chavetas de tintero 4 de los respectivos colores
de tinta según las relaciones de área de imagen de las zonas
respectivas, correspondientes a las chavetas de tintero 4, de las
planchas 7 de los respectivos colores de tinta siguiendo la
``curva de conversión de la relación de área de imagen a la
cantidad de abertura de la chaveta de tintero'' para cada color de
tinta (paso S605) y almacenada en una memoria de curva de
conversión 25 con anterioridad. El operador obtiene después las
cantidades de abertura de las chavetas de tintero de los
respectivos colores de tinta de las posiciones cero corregidas de
las cantidades de abertura de las chavetas de tintero de los
respectivos colores de tinta obtenidos en el paso S604 y las
cantidades de abertura de referencia de las chavetas de tintero de
los respectivos colores de tinta obtenidos en el paso S605 (paso
S606).
La CPU 10 lee las velocidades de alimentación de
tinta de los respectivos colores de tinta de la memoria de
velocidad de alimentación de tinta 26 (paso S607). La CPU 10
establece después las velocidades de alimentación de tinta leídas de
los respectivos colores de tinta y las cantidades de abertura de
las chavetas de tintero 4 de los respectivos colores de tinta
obtenidos en el paso S606 mediante una unidad de accionamiento de
rodillo de tintero 29 y una unidad de accionamiento de chaveta de
tintero 28 (paso S608). Después de eso, se inicia la impresión
(paso S609).
En este caso, las cantidades de abertura de las
chavetas de tintero 4 de los respectivos colores de tinta se
establecen con referencia a las posiciones cero corregidas de las
cantidades de abertura de las chavetas de tintero de los respectivos
colores de tinta. Más específicamente, las cantidades de abertura
de las chavetas de tintero 4 de los respectivos colores de tinta
se establecen con referencia a las posiciones cero que se regulan
de tal manera que las densidades de referencia de los respectivos
colores de tinta únicas de la compañía impresora se puedan obtener
independientemente de la relación de área de imagen. Por lo tanto,
cuando la operación de establecimiento de las cantidades de
abertura se combina con la operación de establecimiento de las
velocidades de alimentación de tinta de los respectivos colores de
tinta leídos de la memoria de velocidad de alimentación de tinta
26, se puede obtener un suministro apropiado de cantidades de tinta
desde el comienzo.
Cuarta
realización
Con referencia a la figura 12, los mismos números
de referencia que en la figura 6 denotan los elementos
constituyentes idénticos o equivalentes, y se omitirá su
descripción detallada.
El mecanismo regulador de cantidad de suministro
de tinta según esta realización tiene, además de la disposición
representada en la figura 6, una memoria 31 para almacenar las
posiciones cero (posiciones origen) de las cantidades de abertura de
las chavetas de tintero en unidades de colores de tinta.
Antes del comienzo de la impresión, se regulan
las cantidades de corrección de las cantidades de abertura de las
chavetas de tintero en unidades de colores de tinta almacenadas en
una memoria de cantidad de corrección 27 y los coeficientes de las
velocidades de alimentación de tinta en unidades de colores de tinta
almacenados en una memoria 30. También en este ajuste, se utilizan
planchas de prueba 7A idénticas a las representadas en la figura
4. Los procesos de los pasos S701 a S716 en la figura 13 son los
mismos que los de los pasos S301 a S316 en la figura 7, y su
descripción se omitirá.
El operador mide la relación de área de imagen de
la plancha de verificación 7A con una unidad de medición 18 y la
suministra a una CPU 10 (paso S801). La CPU 10 lee las posiciones
cero de las cantidades de abertura de las chavetas de tintero de los
respectivos colores de tinta almacenadas en la memoria de posición
cero 31 (paso S802), y las cantidades de corrección de las
cantidades de abertura de las chavetas de tintero de los
respectivos colores de tinta almacenadas en la memoria de cantidad
de corrección 27 (paso S803). Después, la CPU 10 añade las
cantidades de corrección (aumentos/disminuciones) de las
cantidades de abertura de las chavetas de tintero de los respectivos
colores de tinta a las posiciones cero leídas de las cantidades de
abertura de las chavetas de tintero de los respectivos colores de
tinta, corrigiendo por lo tanto las posiciones cero de las
cantidades de abertura de las chavetas de tintero de los
respectivos colores de tinta (paso S804). Más específicamente, si
las cantidades de corrección son valores positivos, se añaden
uniformemente a las posiciones cero de las cantidades de abertura de
las chavetas de tintero; si son valores negativos, se restan
uniformemente de las posiciones cero de las cantidades de abertura
de las chavetas de tintero.
La CPU 10 obtiene las cantidades de abertura de
referencia de las chavetas de tintero 4 de los respectivos colores
de tinta según las relaciones de área de imagen de las zonas
respectivas, correspondientes a chavetas de tintero, de la plancha 7
de los respectivos colores de tinta 4 siguiendo la ``curva de
conversión de la relación de área de imagen a la cantidad de
abertura de la chaveta de tintero'' para cada color de tinta (paso
S805) almacenada en una memoria de curva de conversión 25 con
anterioridad.
La CPU 10 después obtiene las cantidades de
abertura de las chavetas de tintero de los respectivos colores de
tinta de las posiciones cero corregidas de las cantidades de
abertura de las chavetas de tintero de los respectivos colores de
tinta obtenidos en el paso S804 y las cantidades de abertura de
referencia de las chavetas de tintero de los respectivos colores
de tinta obtenidos en el paso S805 (paso S806).
La CPU 10 lee la velocidad de alimentación de
tinta de referencia común a los colores de tinta de una memoria de
velocidad de alimentación de tinta 26 (paso S807), y los
coeficientes de las velocidades de alimentación de tinta de los
respectivos colores de tinta de la memoria de coeficientes 30
(paso S808). La CPU 10 multiplica después la velocidad de
alimentación de tinta de referencia para cada color de tinta leído
en el paso S807 por los coeficientes leídos de las velocidades de
alimentación de tinta de los respectivos colores de tinta,
obteniendo por ello valores preestablecidos de las velocidades de
alimentación de tinta de los respectivos colores de tinta (paso
S809).
La CPU 10 establece las cantidades de abertura de
las chavetas de tintero 4 de los respectivos colores de tinta
obtenidos en el paso S806 y las velocidades de alimentación de
tinta de los respectivos colores de tinta obtenidos en el paso S809
mediante una unidad de accionamiento de chaveta de tintero 28 y
una unidad de accionamiento de rodillo de tintero 29. Después de
eso, se inicia la impresión (paso S811).
En este caso, las cantidades de abertura de las
chavetas de tintero 4 de los respectivos colores de tinta se
establecen con referencia a las posiciones cero corregidas de las
cantidades de abertura de las chavetas de tintero de los respectivos
colores de tinta. Más específicamente, las cantidades de abertura
de las chavetas de tintero 4 de los respectivos colores de tinta
se establecen con referencia a las posiciones cero que se regulan
de tal manera que las densidades de referencia de los respectivos
colores de tinta únicas de la compañía impresora se puedan obtener
independientemente de la relación de área de imagen. Por lo tanto,
cuando la operación de establecimiento de las cantidades de
abertura se combina con la operación de establecimiento de las
velocidades de alimentación de tinta de los respectivos colores de
tinta obtenidos en el paso S809, se puede obtener un suministro
apropiado de cantidades de tinta desde el comienzo.
En esta realización, las velocidades de
alimentación de tinta de los respectivos colores de tinta se
corrigen multiplicándolos por los coeficientes. Alternativamente,
si se obtienen valores de corrección y añaden a las velocidades de
referencia de alimentación de tinta, de la misma manera que la
realizada al regular las cantidades de abertura de las chavetas de
tintero, se puede obtener el mismo efecto.
Las figuras 17A, 17B, y 17C muestran las
relaciones entre los bloques funcionales de las CPUs 10 de las
figuras 1, 9, y 12 y sus pasos de tratamiento. En la CPU 10 de la
figura 1 representada en la figura 17A, una primera porción de
cálculo de cantidad de abertura de referencia 101 (que actúa como
terceros medios de cálculo) realiza el proceso del paso S102 de la
figura 2, y una porción de cálculo de valor de corrección de
cantidad de abertura 102 (que actúa como medios de establecimiento)
realiza los procesos de los pasos S108 a S115 de la figura 2. Una
segunda porción de cálculo de cantidad de abertura de referencia
103 (que actúa como primeros medios de cálculo) realiza el proceso
del paso S202 de la figura 3, y una porción de cálculo de valor
preestablecido de cantidad de abertura 104 (que actúa como
segundos medios de cálculo) realiza el proceso del paso S206 de la
figura 3. Lo mismo se aplica a la CPU 10 representada en la figura
6.
En la CPU 10 de la figura 9 representada en la
figura 17B, una primera porción de cálculo de cantidad de abertura
de referencia 201 realiza el proceso del paso S502 de la figura
10, y una porción de cálculo de valor de corrección de cantidad de
abertura 202 realiza los procesos de los pasos S508 a S515 de la
figura 10. Una porción de corrección de posición origen 203 (que
actúa como medios correctores) realiza el proceso del paso S604 de
la figura 11, y una porción de cálculo de valor preestablecido de
cantidad de abertura 204 (que actúa como quintos medios de cálculo)
realiza el proceso del paso S606 de la figura 11.
En la CPU 10 de la figura 12 representada en la
figura 17C, una porción de sobreescritura 301 realiza los procesos
de los pasos S708 a S716 de la figura 13, una porción de
establecimiento de valor de corrección de velocidad de alimentación
302 (que actúa como medios de preestablecimiento) realiza el
proceso del paso S808 de la figura 14, y una porción de cálculo de
valor preestablecido de velocidad de alimentación 303 (que actúa
como cuartos medios de cálculo) realiza el proceso del paso S809 de
la figura 14. Una CPU 10 de la figura 12 también puede tener al
menos un bloque funcional de las CPUs 10 de las figuras 1 y 9.
Como se ha descrito anteriormente, según la
presente invención, en particular, la igualación de color en
impresión real se puede facilitar de forma más efectiva dentro de
un período corto de tiempo. En particular, cuando al menos una de
las cantidades de corrección/posiciones origen de las cantidades de
abertura de las chavetas de tintero de los respectivos colores de
tinta y los valores de corrección de las velocidades de
alimentación de tinta de los respectivos colores de tinta se regula
de tal manera que las densidades de referencia de los respectivos
colores de tinta únicas de la compañía impresora se puede obtener
independientemente de la relación de área de imagen antes del
comienzo de la impresión, se puede obtener un efecto más alto.
Como la relación entre la relación de área de imagen y las
cantidades de abertura de las chavetas de tintero, basta solamente
que se establezca un valor de referencia de manera que sea común a
los respectivos colores de tinta. Por lo tanto, no se necesita
gran capacidad de memoria, y la capacidad de imagen se puede
reducir en gran medida.
Según la presente invención, las cantidades de
corrección de las cantidades de abertura de las chavetas de tintero
y las cantidades de corrección de las velocidades de alimentación
de tinta, de los colores de tinta se pueden sobreescribir. Por lo
tanto, la cantidad de tinta a suministrar, que varía dependiendo de
las compañías impresoras y las diferencias del entorno, se puede
ajustar fácilmente dentro de un período corto de tiempo regulando
los valores de corrección (aumentos/disminuciones) de las cantidades
de abertura de las chavetas de tintero y las cantidades de
corrección de las velocidades de alimentación de tinta, de los
colores de tinta antes del comienzo de la impresión.
Claims (10)
1. Un método de regular la cantidad de suministro
de tinta para una prensa de imprimir que tiene un tintero (1) para
almacenar tinta (2), un rodillo de tintero (3) al que se
suministra dicha tinta desde dicho tintero, una pluralidad de
chavetas de tintero (4) alineadas en la dirección axial de dicho
rodillo de tintero para regular la cantidad de tinta a suministrar
desde dicho tintero a dicho rodillo de tintero, y un grupo de
rodillos de tinta (6) para suministrar tinta a una plancha (7) en
una cantidad ajustada según la velocidad de alimentación de dicho
rodillo de tintero, caracterizado por incluir los pasos
de
obtener cantidades de abertura de referencia de
dichas chavetas de tintero según relaciones de área de imagen de
zonas respectivas, correspondientes a dichas chavetas de tintero,
de dicha plancha siguiendo una relación preestablecida entre la
relación de área de imagen y las cantidades de abertura de dichas
chavetas de tintero, y
corregir uniformemente las cantidades de abertura
de referencia obtenidas de dichas chavetas de tintero con valores
de corrección preestablecidos, obteniendo por ello valores
establecidos de las cantidades de abertura de dichas chavetas de
tintero.
2. Un método según la reivindicación 1,
caracterizado por el paso de sobreescribir los valores de
corrección de las cantidades de abertura de dichas chavetas de
tintero.
3. Un método según la reivindicación 2,
caracterizándose el paso de sobreescritura por los pasos
de
obtener cantidades de abertura de referencia de
dichas chavetas de tintero, antes del inicio de la impresión real,
siguiendo la relación preestablecida entre la relación de área de
imagen y las cantidades de abertura de dichas chavetas de tintero,
y
obtener valores de corrección de las cantidades
de abertura de referencia obtenidas de dichas chavetas de tintero
en base a las densidades medidas de una muestra de impresión
impresa utilizando planchas de prueba que tienen la misma relación
de área de imagen.
4. Un método según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por los pasos de
preestablecer valores de corrección de las
velocidades de alimentación de dicho rodillo de tintero, y
corregir una velocidad de alimentación de
referencia preestablecida de dicho rodillo de tintero utilizando
los valores de corrección preestablecidos, estableciendo por ello
las velocidades de alimentación de dicho rodillo de tintero.
5. Un método según la reivindicación 4,
caracterizado por el paso de sobreescribir los valores de
corrección de las velocidades de alimentación de dichos rodillos de
tintero.
6. Un aparato de ajuste de cantidad de suministro
de tinta para una prensa de imprimir que tiene un tintero (1) para
almacenar tinta (2), un rodillo de tintero (3) al que se
suministra dicha tinta desde dicho tintero, una pluralidad de
chavetas de tintero (4) alineadas en la dirección axial de dicho
rodillo de tintero para regular la cantidad de tinta a suministrar
desde dicho tintero a dicho rodillo de tintero, y un grupo de
rodillos de tinta (6) para suministrar tinta a una plancha (7) en
una cantidad ajustada según la velocidad de alimentación de dicho
rodillo de tintero, caracterizado porque incluye
primeros medios de cálculo (103) para obtener
cantidades de abertura de referencia de dichas chavetas de tintero
según relaciones de área de imagen de zonas respectivas,
correspondientes a dichas chavetas de tintero, de dicha plancha
siguiendo una relación preestablecida entre la relación de área de
imagen y las cantidades de abertura de dichas chavetas de tintero,
y
segundos medios de cálculo (104) para corregir
uniformemente las cantidades de abertura de referencia de dichas
chavetas de tintero salidas de dichos primeros medios de cálculo
con valores de corrección preestablecidos, obteniendo por ello
valores establecidos de las cantidades de abertura de dichas
chavetas de tintero.
7. Un aparato según la reivindicación 6,
caracterizado por incluir además primeros medios de
sobreescritura para sobreescribir los valores de corrección de las
cantidades de abertura de dichas chavetas de tintero.
8. Un aparato según la reivindicación 7,
caracterizándose dichos medios de sobreescritura por
terceros medios de cálculo (101) para obtener las
cantidades de abertura de referencia de dichas chavetas de tintero,
antes del inicio de la impresión real, siguiendo la relación
preestablecida entre la relación de área de imagen y las cantidades
de abertura de dichas chavetas de tintero, y
medios de establecimiento (102) para establecer
los valores de corrección de las cantidades de abertura de
referencia de dichas chavetas de tintero salidos de dichos terceros
medios de cálculo en base a densidades medidas de una muestra de
impresión impresa utilizando planchas de prueba que tienen la
misma relación de área de imagen.
9. Un aparato como el reivindicado en cualquiera
de las reivindicaciones 6 a 8, caracterizado por incluir
medios de preestablecimiento (302) para
preestablecer valores de corrección de velocidades de alimentación
de dicho rodillo de tintero, y
cuartos medios de cálculo (303) para corregir una
velocidad de alimentación de referencia preestablecida de dicho
rodillo de tintero utilizando los valores de corrección obtenidos
por dichos medios de preestablecimiento, obteniendo por ello valores
establecidos de las velocidades de alimentación de dicho rodillo de
tintero.
10. Un aparato según la reivindicación 9,
caracterizado por segundos medios de sobreescritura para
sobreescribir los valores de corrección de las velocidades de
alimentación de dichos rodillos de tintero.
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