ES2199875T3 - Rejilla no tejida utilizable como armadura de refuerzo. - Google Patents
Rejilla no tejida utilizable como armadura de refuerzo.Info
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Abstract
Rejilla no tejida, utilizable como armadura de refuerzo, constituida por capas superpuestas de hilos longitudinales y por hilos transversales, ligadas entre sí por pegado, y que definen unas aberturas que permiten embeber dicha rejilla en el interior del material a reforzar, y en la cual: - los hilos (1a, 1b, 2) que entran en la constitución de dicha rejilla están constituidos por hilos químicos multifilamentos, cuyas características mecánicas no son alteradas por la naturaleza de la estructura a reforzar; - en dicha rejilla, los hilos transversales (2) están aprisionados entre las dos series de hilos longitudinales (1a, 1b) que están superpuestos entre sí; - la cola que asegura la unión de los hilos entre sí rodea estos últimos en toda su longitud y liga entre sí los pares de hilos longitudinales (1a, 1b) en las zonas (4) comprendidas entre dos hilos transversales (2) consecutivos, asegurando así una retención perfecta de dichos hilos unos con respecto a los otros, caracterizada porque: -por lo menos la capa transversal está constituida por hilos multifilamentos, sin torsión, cuyos filamentos están dispuestos paralelamente y de plano formando una cinta de gran anchura con respecto a su espesor.
Description
Rejilla no tejida utilizable como armadura de
refuerzo.
La presente invención se refiere a un nuevo tipo
de rejilla no tejida utilizable como armadura de refuerzo y
constituida por capas de hilos longitudinales y de hilos
transversales, definiendo los hilos entre sí unas aberturas y
estando su unión realizada por pegado en su punto de cruce.
La invención se refiere más particularmente a un
nuevo tipo de rejilla no tejida perforada que, no solamente puede
ser fácilmente almacenada, manipulada y aplicada, sino también a
una estructura tal que los hilos longitudinales y transversales
están firmemente ligados unos a los otros sin posibilidad de
desplazamiento. Por otra parte, esta rejilla tiene una estructura
tal que permite, según la forma de realización preferida, su
utilización como armadura de refuerzo en vista a la construcción o
a la reparación de obras diversas en el campo de las obras públicas
(por ejemplo refuerzos de carreteras, estructuras antifisurado,
estructuradas o soportes de geotextiles...) y/o de la construcción
para la realización de muros, túneles, sumideros, placas, tabiques,
puentes, obras de arte..., para los cuales del refuerzo embebido en
el interior de una composición de hormigón debe por tanto presentar
una resistencia muy buena en medio alcalino.
Las rejillas textiles no tejidas son unos
artículos bien conocidos y están constituidos esencialmente por
hilos longitudinales y por hilos transversales, denominados
comúnmente hilos de urdimbre e hilos de trama, pudiendo los hilos de
trama ser o bien perpendiculares a los hilos de urdimbre, o bien
inclinados con respecto a éstos, siendo la cohesión del conjunto
realizada por pegado de los hilos entre sí por su punto de cruce, y
no por entrecruzado como en el caso de los tejidos
convencionales.
Dichas estructuras perforadas son corrientemente
utilizadas como armaduras de refuerzo en numerosos sectores
técnicos, tales como el campo de la papelería, el refuerzo de hojas
de material plástico, la realización de materiales estratificados o
moldeados así como en el campo de la construcción para la
realización de complejos para la fabricación de planchas estancas,
en particular de betún.
Se han realizado numerosas proposiciones, y ello
desde hace algunos decenios, para realizar dichos artículos como
muestra en particular de la patente francesa 1 537 811 así como de
las patentes US 3 422 511, 3 643 300 ó 4 369 554.
Los hilos que entran en la constitución de dichas
estructuras son seleccionadas en función de las aplicaciones que
pueden ser de cualquier tipo, naturales o químicos. Cuando dichas
estructuras rejillas son utilizadas como armaduras de refuerzo, se
utilizan frecuentemente unos hilos químicos, llamados "hilos
sintéticos", que pueden ser o bien de origen orgánico tal como
el poliéster, polietileno, polipropileno, aramida..., o bien de
origen inorgánico, tal como el vidrio textil, el carbono, e incluso
también el metal.
Entre los problemas que plantea la realización de
dichas estructuras de rejilla perforadas, se plantea el de la
retención, sin posibilidad de desplazamiento de los hilos
elementales longitudinales y transversales unos con respecto a los
otros.
Por otra parte, se plantea también el problema de
la compatibilidad entre la armadura y el material que está
destinada a reforzar, no debiendo las características mecánicas de
la armadura ser deterioradas por la composición de este último.
Para resolver estos problemas, se ha propuesto
actuar, por una parte, sobre la estructura de la rejilla, y, por
otra parte, sobre la naturaleza de la composición de impregnación
de los hilos elementales que permite pegarlos entre sí, pudiendo
esta composición ser o bien a base de resinas termoplásticas, o
bien a base de resinas termoendurecibles, cuyas características
favorecen también la unión con los productos a reforzar, y protegen
la armadura que no debe ser deteriorada por la composición de estos
últimos.
Esto destaca en particular del preámbulo del
documento GB-A-2 120 294, en el que
está claramente indicado que en el caso de rejillas no tejidas, que
se obtienen por la superposición de por lo menos una capa de hilos
de urdimbre y una capa de hilos de trama, que la estructura en red
es consolidada por paso por una cola o un recubrimiento apropiado
destinado a pegar los hilos entre sí.
En el caso en que la rejilla está constituida por
una capa de trama interpuesta entre dos capas de hilos de urdimbre,
está indicado que los hilos de urdimbre de las dos capas pueden
estar superpuestos entre sí y están pegados entre sí en su longitud,
y también solidarios de los hilos de trama en el punto de
cruce.
Dicha solución es la que permite obtener unas
rejillas perforadas en las cuales los hilos están perfectamente
retenidos entre sí sin posibilidad de desplazamiento de los hilos
elementales longitudinales y transversales unos con respecto a los
otros.
En este tipo de rejilla, las tres series de hilos
se encuentran por tanto dispuestas sensiblemente en tres niveles y
forman unas zonas en relieve a nivel de las zonas de cruce entre
los hilos longitudinales y los hilos transversales, zonas separadas
entre sí por unas zonas ligeramente retiradas constituidas por las
porciones de tramas y las porciones de hilos de urdimbre
superpuestas.
Ahora bien, una estructura de este tipo puede, en
ciertas aplicaciones donde se encuentra posicionada en la
proximidad de la superficie visible, conducir a unos productos que,
después de impregnación de resina, presenta irregularidades.
Ahora bien, se ha encontrado, y es lo que
constituye el objeto de la presente invención, un nuevo tipo de
estructura de rejilla particularmente adaptado para resolver el
conjunto de estos problemas.
De manera general, la invención se refiere por
tanto a un nuevo tipo de rejilla no tejida constituida por hilos
longitudinales y transversales superpuestos, ligados entre sí por
pegado, y que defienden unas aberturas que permiten embeber dicha
rejilla en el interior del material a reforzar, y en la cual:
- -
- los hilos que entran en la constitución de dicha rejilla están constituidos por hilos químicos multifilamentos, cuyas características mecánicas no son alteradas por la naturaleza de la estructura a reforzar;
- -
- en dicha rejilla, los hilos transversales están aprisionados entre dos series de hilos longitudinales que están superpuestos entre sí;
- -
- la cola que asegura la unión de los hilos entre sí rodea estos últimos en toda su longitud y liga entre sí los pares de hilos longitudinales en las zonas comprendidas entre dos hilos transversales consecutivos asegurando así una retención perfecta de los hilos unos con respecto a los otros.
La rejilla según la invención se caracteriza
porque por lo menos la capa transversal está constituida por hilos
multifilamentos, sin torsión, cuyos filamentos están dispuestos
paralelamente y de plano, formando una cinta de gran anchura con
respecto a su
espesor.
espesor.
Por otra parte, y según una forma de realización
preferida, los hilos longitudinales están también constituidos por
hilos multifilamentos, sin torsión, cuyos filamentos están
dispuestos paralelamente y de plano en la rejilla acabada formando
una cinta de gran anchura con respecto a su espesor.
Gracias a dicha estructura, se obtiene una
rejilla cuyas aberturas están perfectamente definidas, muy fina,
pudiendo su espesor estar comprendido entre 0,3 mm y 2 mm, y cuyos
constituyentes (hilos longitudinales e hilos transversales) están
prácticamente dispuestos en un mismo plano.
De manera general, la anchura de las cintas
formadas por los filamentos tanto en el sentido longitudinal
como transversal, está ventajosamente comprendida entre 2 y 5
mm.
Las aberturas formadas entre unas cintas
longitudinales y transversales son de forma cuadrada o rectangular,
pudiendo la longitud de cada uno de los lados estar comprendida
entre 5 y 20 mm, e incluso más.
Por otra parte, si bien los hilos longitudinales
pueden eventualmente estar ligeramente retorcidos, según una forma
de realización, son también a base de hilos multifilamentosos sin
torsión.
Por otra parte, la naturaleza de los hilos que
entran en la constitución de una rejilla de acuerdo con la
invención, será, como se ha indicado anteriormente, función de la
aplicación prevista.
Así, en el caso de una estructura de refuerzo
utilizable para realizar una placa a base de betún, estos hilos
podrán ser unos hilos de vidrio.
Una estructura de este tipo está también
particularmente adaptada para ser utilizada en el campo de las
obras públicas y/o de la construcción para la realización de muros,
túneles, sumideros..., en vista a constituir un refuerzo embebido en
el interior de la composición de hormigón.
En dicho caso, los hilos utilizados serán
seleccionados entre los hilos que presentan una buena resistencia
en medio alcalino, tales como por ejemplo los hilos sintéticos a
base de alcohol polivinílico del tipo descrito en las patentes
europeas 150513, 286112, 43780 que presentan dicha característica y
que, hasta el presente, son o bien directamente introducidos en
forma de fibras discontinuas dispersadas directamente en el interior
de la composición de cemento, en particular cuando se desea
realizar unos paneles, o bien, ser eventualmente conformados en
forma de capas o tejidos como destaca en el documento EP 520297.
En una realización de este tipo, la estructura
perforada de una rejilla de acuerdo con la invención favorece la
penetración de la composición de hormigón.
Como composición ligante utilizada para realizar
el pegado de los hilos entre sí, así como su envainado, se
utilizará cualquier tipo de composición a base de resina que puede
ser termoplástica o termoendurecible, elegida en función de los
materiales que forman la matriz y que favorecen la adherencia de
esta última.
Por ejemplo, se puede utilizar una composición a
base de cloruro de polivinilo, de estireno butadieno, de resina
epoxi... La viscosidad de esta composición será previamente
regulada a fin de facilitar una buena impregnación de los hilos y la
temperatura de reticulación optimizada para que los puntos de cruce
de los hilos sean perfectamente soldados y resistan las
solicitaciones mecánicas (tracción, flexión, compresión).
El pegado de los hilos entre sí y su envainado se
obtiene, en continuo con la producción de la rejilla, haciendo
pasar las capas superpuestas por el interior de un baño de cola que
permite impregnar por inmersión los hilos, y después, foulardando la
red así impregnada de tal manera que todo el aire incluido en los
hilos sea expulsado y reemplazado por la cola para no solamente
eliminar el exceso de cola, sino también para asegurar el envainado
y el pegado de los hilos de urdimbre entre sí en las zonas
comprendidas entre dos hilos de trama consecutivos, así como la
puesta de plano de los filamentos de los hilos transversales y
también de los hilos longitudinales si no presentan torsión, y
finalmente secando la rejilla así impregnada por paso por el
interior de un horno.
Gracias a dicha manera de proceder, a la salida
de la línea de fabricación, los hilos transversales son retenidos
perfectamente entre los hilos longitudinales que están superpuestos
por pares a uno y otro lado de dichos hilos transversales y que
están ligados entre sí por pegado. Además, el envainado del hilo
por la cola que asegura también una protección de estos últimos y
una resistencia mejorada con respecto a la naturaleza de los
materiales en los cuales está incorporada dicha rejilla, por
ejemplo una mejor resistencia en medio alcalino.
La invención y las ventajas que la misma aporta
se comprenderán sin embargo mejor gracias a los ejemplos de
productos realizados de acuerdo con la invención, ejemplos que
siguen, dados a continuación a título indicativo, pero no
limitativo, y cuya estructura está ilustrada por las figuras
anexas, en las cuales:
- las figuras 1, 2 y 3 son respectivamente unas
vistas en alzado y en sección según XY de una rejilla realizada de
acuerdo con la invención y que presenta unas aberturas de forma
cuadrada;
- las figuras 4, 5 y 6 son también vistas en
alzado y en sección según XX e YY según otra forma de realización
en la cual las aberturas son de forma rectangular.
De manera general, y haciendo referencia a los
esquemas anexos, las rejillas de acuerdo con la invención y que son
utilizables como armadura de refuerzo, están constituidas por capas
de hilos longitudinales (1a, 1b) y de hilos transversales (2)
definiendo los hilos entre sí unas aberturas (3) y estando su unión
realizada por pegado en su punto de cruce.
Los hilos longitudinales y transversales son
seleccionados en función de las aplicaciones y pueden ser de
cualquier tipo natural o químico.
En el marco de la presente invención, los hilos
que entran en la constitución de la rejilla están constituidos por
hilos químicos multifilamentos con hebras continuas, cuyas
características mecánicas no son alteradas por la naturaleza de la
estructura a reforzar.
Por otra parte, en dicha rejilla, los hilos
transversales (2) son mantenidos aprisionados entre los hilos
longitudinales (1a, 1b) que, por otra parte, son, cuando tiene
lugar la realización de la rejilla, posicionados de tal manera que
estén superpuestos por pares a uno y otro lado de los hilos
transversales (2).
Por otra parte, en la rejilla de acuerdo con la
invención, por lo menos los hilos transversales (2) son unos hilos
multifilamentos sin torsión y, cuando tiene lugar la realización de
la rejilla, el complejo es tratado para que los filamentos
individuales sean dispuestos sensiblemente paralelamente y de plano
en la estructura formando una cinta de gran anchura con respecto a
su espesor.
Referente a los hilos longitudinales (1a), los
mismos serán preferentemente sin torsión, pero pueden eventualmente
haber recibido una ligera torsión que puede alcanzar 60
vueltas/minuto, pero siendo ventajosamente del orden de 20
vueltas/metro. Como destaca del ejemplo ilustrado en las figuras 1,
2 y 3, la sección de dichos hilos longitudinales (1a), cuando están
ligeramente retorcidos, será menos aplanada que la de los hilos
transversales (2).
Finalmente y sobre todo, en la rejilla de acuerdo
con la invención, la cola que asegura la unión de los hilos entre
sí forma una vaina alrededor de estos últimos en toda la longitud y
liga entre sí los pares de hilos longitudinales (1a, 1b) en las
zonas (4) comprendidas entre dos hilos transversales consecutivos
(2), asegurando así una retención perfecta de dichos hilos unos con
respecto a los otros.
Los ejemplos que siguen ilustran de forma
concreta diferentes tipos de rejillas de acuerdo con la
invención.
En todos estos ejemplos, la estructura de rejilla
es realiza de manera convencional en una máquina del tipo que
constituye el objeto de la patente francesa 2 397 439
correspondiente en parte a la US-A-4
242 779 y que está regulada, por una parte, para que los hilos
transversales sean mantenidos perfectamente paralelos unos con
respecto a los otros y, por otra parte, para que los hilos
longitudinales sean llevados a uno y otro lado de la capa
transversal formada siendo posicionados a uno y otro lado de esta
capa quedando superpuestos por pares y no desplazados
lateralmente.
lateralmente.
Corriente abajo de la zona de formación de la
rejilla, está dispuesta una cubeta de impregnación a partir de una
composición de cola seguida de un conjunto de fulardado constituido
por dos cilindros, uno de acero, el otro de caucho, que tienen un
diámetro comprendido entre 200 y 300 mm, siendo la separación entre
los cilindros del orden de una décima de milímetro a un milímetro.
Este conjunto de fulardado permite eliminar el exceso de cola, y
asegura también un envainado perfecto tanto de los hilos
longitudinales como transversales así como una puesta de plano de
los filamentos sensiblemente paralelos los unos a los otros cuando
están constituidos por hilos multifilamentos exentos de
torsión.
Después de impregnación, la rejilla pasa por el
interior de un horno donde se realiza el secado.
En una máquina que permite la realización de una
rejilla no tejida, se realiza un artículo de acuerdo con la
invención que tiene las características siguientes.
- \bullet
- Hilos longitudinales (1a, 1b): hilos a base de alcohol de polivinilo fabricados por la sociedad KURAKAY bajo la denominación "KURALON"; que tienen un título global de 200 dtex y que comprenden 1000 hebras, habiendo recibido estos hilos una ligera torsión del orden de 20 vueltas/metro.
- \bullet
- Hilos transversales (2): hilos a base de alcohol de polivinilo de igual naturaleza que los hilos longitudinales, si no es que no han recibido ninguna torsión.
Las capas de urdimbre comprenden cada una 90
hilos dispuestos en una anchura de 100 cm y separados unos de los
otros en una longitud de 0,8 cm.
Los hilos transversales están, en cuanto a sí
mismos, distribuidos de manera que formen una capa de hilos
paralelos separados unos de los otros en 0,8 cm.
La estructura de rejilla formada pasa, a la
salida de la máquina de rejilla, por el interior de una cubeta de
impregnación, que contiene una composición de cola que tiene como
formulación dada en partes en peso:
- \bullet
- PVC: 100
- \bullet
- plastificante: 50
- \bullet
- solvente: 20
Después de impregnación, el complejo pasa entre
los cilindros de un fulard convencional que elimina el exceso de
cola y sobre todo, comprime los hilos longitudinales alrededor de
los hilos transversales, encontrándose estos últimos aplanados y
mantenidos perfectamente aprisionados entre los hilos
longitudinales.
El conjunto es a continuación secado por paso por
un horno calentado a una temperatura de 170ºC.
La rejilla obtenida pesa 200 g/m^{2} y
comprende 130 g/m^{2} de hilos para 70 g/m^{2} de material
ligante.
Las aberturas formadas entre los hilos
longitudinales y transversales son sensiblemente de forma cuadrada
que tiene 8 mm de lado.
Los hilos transversales se presentan en forma de
bandas aplanadas que tienen una anchura del orden de 3 mm y un
espesor de 0,2 mm, mientras que los hilos longitudinales, teniendo
en cuenta la pequeña torsión que poseen, están ligeramente menos
extendidos (ver figura 3).
Teniendo en cuenta que el hecho de que los hilos
se presentan en forma de bandas aplanadas, se obtiene una
estructura de la cual todos los elementos están prácticamente
dispuestos en un mismo plano, prácticamente exenta de
irregularidades de superficie.
Una rejilla de este tipo está particularmente
adaptada para ser utilizada para el reforzado de obras de cemento
en lugar y posición de las rejillas metálicas utilizadas hasta el
presente en este campo en razón de su curva de deformación a la vez
elástica y plástica que garantiza la perennidad de las obras.
Se repite el ejemplo 1 sino es que los hilos
longitudinales son también unos hilos sin torsión como los hilos
transversales.
Los productos obtenidos tienen una estructura tal
como la ilustrada en las figuras 4, 5 y 6, encontrándose de nuevo
los hilos longitudinales también en forma de bandas de gran anchura
con respecto a su espesor como los hilos transversales.
En dicho tipo de rejilla, las aberturas son de
forma rectangular, que tiene una longitud de 7 a 8 mm y un lado
menor de 5 a 6 mm.
Como en el ejemplo anterior, los hilos
longitudinales y transversales están perfectamente retenidos entre
sí, envainando el material ligante los hilos en toda su longitud.
Por otra parte, las bandas que forman estos hilos longitudinales y
transversales están prácticamente todas dispuestas en el mismo
plano.
Un producto de este tipo puede también ser
utilizado para el reforzado de hormigón u otro producto
derivado.
De manera similar a los ejemplos anteriores, se
realiza una rejilla de acuerdo con la invención a partir de hilos
de vidrio.
En este ejemplo, los hilos longitudinales y los
hilos transversales están constituidos por unos "rovings" sin
torsión que pueden estar constituidos o bien por un solo cabo
elemental, o bien por varios cabos yuxtapuestos.
Para una anchura de 2 metros, la rejilla
comprende, en el sentido transversal, unos rovings (2) que tienen
un título global de 600 tex que, cuando tiene lugar la formación de
la capa transversal, son distribuidos con una separación entre sí de
1 cm, estando esta capa aprisionada entre dos series de hilos
longitudinales (1a, 1b) constituidos por rovings que tienen un
título global de 300 tex, separados unos de los otros
en 0,9 cm.
en 0,9 cm.
La rejilla formada es impregnada en el interior
de un baño de cola, cuya composición dada en partes en peso es la
siguiente:
- \bullet
- PVC: 100
- \bullet
- plastificante: 50
- \bullet
- solvente: 20
Después de impregnación y fulardado, se obtiene
una estructura similar a las ilustradas por las figuras 4 a 6, en
las cuales los hilos longitudinales y transversales se presentan en
forma de cintas aplanadas, estando los hilos longitudinales
superpuestos por pares y asegurando la cola un envainado no
solamente a nivel de las zonas de cruce, sino también en toda la
longitud de cada hilo.
Una rejilla de este tipo puede ser utilizada en
sustitución de las rejillas convencionales utilizadas para la
realización de complejos de estanqueidad o como materiales de
refuerzo de resina.
Con respecto a las rejillas propuestas hasta el
presente para dichas aplicaciones, como los hilos longitudinales y
transversales se presentan en forma de cintas cuyos filamentos
están dispuestos paralelamente y de plano y envainados en toda su
longitud por un material ligante, lo que permite conferir al
conjunto una cierta rigidez que permite utilizarlos en las
aplicaciones (obras públicas, obras de arte, carreteras,
edificios...) en las que se busca dicha propiedad.
Claims (6)
1. Rejilla no tejida, utilizable como armadura de
refuerzo, constituida por capas superpuestas de hilos
longitudinales y por hilos transversales, ligadas entre sí por
pegado, y que definen unas aberturas que permiten embeber dicha
rejilla en el interior del material a reforzar, y en la cual:
- los hilos (1a, 1b, 2) que entran en la
constitución de dicha rejilla están constituidos por hilos químicos
multifilamentos, cuyas características mecánicas no son alteradas
por la naturaleza de la estructura a reforzar;
- en dicha rejilla, los hilos transversales (2)
están aprisionados entre las dos series de hilos longitudinales
(1a, 1b) que están superpuestos entre sí;
- la cola que asegura la unión de los hilos entre
sí rodea estos últimos en toda su longitud y liga entre sí los
pares de hilos longitudinales (1a, 1b) en las zonas (4)
comprendidas entre dos hilos transversales (2) consecutivos,
asegurando así una retención perfecta de dichos hilos unos con
respecto a los otros, caracterizada porque:
- por lo menos la capa transversal está
constituida por hilos multifilamentos, sin torsión, cuyos
filamentos están dispuestos paralelamente y de plano formando una
cinta de gran anchura con respecto a su
espesor.
espesor.
2. Rejilla según la reivindicación 1,
caracterizada porque los hilos longitudinales (1a, 1b) están también
constituidos por un hilo multifilamento sin torsión cuyos
filamentos están dispuestos sensiblemente paralelamente y de plano
en la rejilla acabada formando una cinta de gran anchura con
respecto a su espesor.
3. Rejilla según unas de las reivindicaciones 1 a
y 2, caracterizada porque la anchura de las cintas formadas por los
filamentos tanto en longitud como transversalmente, está
ventajosamente comprendida entre 2 y 5 mm.
4. Rejilla según una de las reivindicaciones 1 a
3, caracterizada porque las aberturas formadas entre los hilos
longitudinales y transversales son de forma cuadrada o
rectangular.
5. Utilización de una rejilla según una de las
reivindicaciones 1 a 4 como armadura de refuerzo en el campo de las
obras públicas y/o de la construcción, caracterizada porque los
hilos longitudinales y los hilos transversales son seleccionados
entre los hilos que presentan una buena resistencia en medio
alcalino, tales como los hilos sintéticos a base de alcohol
polivinílico.
6. Utilización de una rejilla según una de las
reivindicaciones 1 a 4, como elemento de refuerzo de resinas
sintéticas, revestimientos de estanqueidad, caracterizada porque
los hilos longitudinales y los hilos transversales son unos hilos de
vidrio.
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