ES2200007T3 - Procedimiento y dispositivo para determinar el contenido de un elemento. - Google Patents

Procedimiento y dispositivo para determinar el contenido de un elemento.

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ES2200007T3 ES95937904T ES95937904T ES2200007T3 ES 2200007 T3 ES2200007 T3 ES 2200007T3 ES 95937904 T ES95937904 T ES 95937904T ES 95937904 T ES95937904 T ES 95937904T ES 2200007 T3 ES2200007 T3 ES 2200007T3
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Abstract

LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO Y A UN EQUIPO PARA DETERMINAR EL CONTENIDO DE UN ELEMENTO DE UNA MASA DE MUESTRA QUE FLUYE (1) UTILIZANDO FLUORESCENCIA DE RAYOS X, EN EL METODO LA MASA DE MUESTRA (1) ES IRRADIADA CON RADIACION DE RAYOS X O GAMMA; SE DETECTA LA RADIACION EMITIDA POR LA MASA DE MUESTRA; SE DETERMINA UN ESPECTRO DE RADIACION DISPERSIVA DE ENERGIA DE LA RADIACION EMITIDA POR LA MASA DE MUESTRA; Y SE DETERMINA EL CONTENDIDO DEL ELEMENTO A PARTIR DEL ESPECTRO DE RADIACION MEDIDO SOBRE LA BASE DE LA INTENSIDAD DE LA CARACTERISTICA DE VENTANA DEL ESPECTRO DE RADIACION DE ESTE ELEMENTO. PARA QUE EL METODO Y EL EQUIPO TAMBIEN SEAN APLICABLES EN CONDICIONES DE CAMPO, EL METODO COMPRENDE ADEMAS PASOS EN LOS CUALES SE MIDE LA TEMPERATURA DEL AIRE EN EL ESPACIO DE AIRE ENTRE LA MASA DE LA MUESTRA (1) Y UN DETECTOR O DETECTORES DE RADIACION (5); SE DETERMINAN EL PRIMER COEFICIENTE DE CORRECCION QUE DEPENDE DE LA TEMPERATURA MEDIDA DEL AIRE; Y SE CORRIGE EL CONTENIDO DETERMINADO DEL ELEMENTO MEDIANTE EL PRIMER COEFICIENTE DE CORRECCION PARA COMPENSAR LA ATENUACION DE LA RADIACION CARACTERISTICA EN EL AIRE ENTRE LA MASA DE LA MUESTRA (1) Y EL DETECTOR O DETECTORES DE RADIACION (5).

Description

Procedimiento y dispositivo para determinar el contenido de un elemento.
La presente invención se refiere a un procedimiento para determinar el contenido en un elemento, según el preámbulo de la reivindicación 1.
Un detector en un dispositivo de medición que, utilizando la fluorescencia de rayos X, detecta fotones que se desarrollan en un espectro de radiación dispersiva de energía (intensidad) como función de la longitud de onda o energía, cuyas secuencias representativas de cada elemento son seleccionadas por medio de la electrónica y/o software, cuyas secuencias son conocidas como ventanas de energía, es decir, canales. Los impulsos (intensidades) agregados a los canales se utilizan en cálculos analíticos. Varios de los denominados canales de fondo o canales de dispersión, en diferentes áreas de energía, son también seleccionados a partir del espectro por medio de cuyos canales se obtiene información sobre la cantidad total de la masa a medir y su distancia con respecto a los detectores.
Los procedimientos analíticos basados en la fluorescencia de rayos X pueden aplicarse en un proceso industrial para determinar el contenido en un elemento de una masa de muestra fluyente. Por medio del procedimiento, los elementos podrán medirse directamente desde el flujo másico, cuya cantidad en la base puede variar. En una solución típica, los elementos de mineral triturado se miden directamente desde encima de un transportador. Varias plantas de concentración de minerales, canteras, industria del cemento y otras ramas de la industria química necesitan exactamente esta clase de procedimiento para medir elementos directamente desde el flujo del proceso. En general, el objetivo es realizar la medición con tal precisión y rapidez que el proceso pueda controlarse y ajustarse en tiempo real por medio del resultado de medición obtenido.
Los analizadores de elementos basados en la fluorescencia de rayos X se utilizan ampliamente en los laboratorios. La medición de una muestra triturada fina se realiza, cada vez más, por medio de analizadores de procesos que no pueden, sin embargo, utilizarse para medir un material que típicamente presenta un tamaño granular mayor que 1 mm.
En la actualidad existen también en uso aparatos y procedimientos basados en la fluorescencia de rayos X para medir elementos directamente desde encima superior de una cinta transportadora o a través de una cinta transportadora procedente de un flujo másico. Por ejemplo, Ima Engineering Ltd. Oy, Espoo, Finlandia, fabrica y comercializa los analizadores Beltcon 100 y Beltcon 200 para los fines mencionados anteriormente. Un problema que surge con ambos aparatos es especialmente la inexactitud de sus resultados de medición en condiciones ambientales variables. Especialmente, la medición de elementos ligeros, tales como el calcio, por medio de un dispositivo de medición instalado en posición fija, ha resultado ser difícil, ya que la intensidad de la radiación de rayos X característica se atenúa en proporción al cuadrado de la distancia. Por lo tanto, la distancia de la medición deberá ser tan pequeña como sea posible, al medir elementos ligeros tales como Ca, K, Si y Al.
Algunos de los problemas mencionados anteriormente se han resuelto en los documentos US-A-4.045.676 y los resúmenes de patentes japonesas vol. 9, nº 195, P-379 y JP- A-60.061.649 (RIGAKU
DENKI KOGYO K.K.), 9 abril de 1985.
El objetivo de la presente invención es medir y analizar, con precisión, el contenido de un elemento en mineral triturado y/o triturado fino por medio del principio de la fluorescencia de rayos X, en tiempo real, directamente desde por encima de la cinta transportadora, de modo que sea posible ajustar el proceso en tiempo real sobre la base del contenido del
elemento.
El objetivo de la presente invención es también compensar automáticamente las variaciones en la distancia entre la masa y el dispositivo de medición, así como los cambios en las condiciones del entorno de medición.
Otro objetivo de la invención es garantizar la capacidad del dispositivo de medición para funcionar frente a variaciones tanto momentáneas como a largo plazo.
Un objetivo de la invención es medir, de manera fiable y precisa, elementos incluso de peso liviano.
Todavía, otro objetivo de la invención es dar a conocer un procedimiento y un dispositivo con los que los contenidos de un elemento puedan medirse y analizarse por medio del principio de fluorescencia de rayos X a partir de un flujo másico que puede ser materia sólida, líquida o en forma de lodo.
Con el fin de resolver los problemas mencionados anteriormente y alcanzar dichos objetivos, el procedimiento de la invención comprende las etapas definidas en la reivindicación 1.
También se ha detectado que la humedad del aire, la presión del aire y los cambios en el contenido en un determinado componente de gas tienen un efecto sobre la exactitud del resultado de la medición. Según la invención, estas variables también pueden medirse, cuando se desee, y podrán determinarse los coeficientes de corrección pertinentes, por medio de cuyos coeficientes se corrige el resultado de la medición además de la corrección de la temperatura y el polvo.
Con el fin de que los cambios en la distancia entre la masa de muestra y el detector o detectores pudiera compensados con más precisión que antes y que, por otra parte, pudiera mantenerse una distancia lo más pequeña posible entre la masa de muestra y los detectores, el procedimiento de la invención comprende además una etapa en la que la distancia entre la masa de muestra y el detector o detectores de la radiación es esencialmente normalizada nivelando la superficie de la masa de muestra fluyente y/o midiendo dicha distancia y ajustando la distancia del detector o detectores de la radiación desde la masa de muestra sobre la base del resultado de dicha medición.
Mediante el procedimiento y el dispositivo de la invención, los cambios de temperatura y otras variaciones en las condiciones ambientales podrán tomarse en consideración en el estado de la medición. Esto ha resultado ser muy significativo, puesto que las intensidades de elementos más ligeros se ven exponencialmente atenuadas en cuanto a la función del contenido en polvo y la temperatura.
Aunque el procedimiento y el dispositivo de la invención son especialmente adecuados para una rápida medición de los elementos de mineral triturado y finamente triturado de manera directa en la parte superior de un transportador, el procedimiento y el dispositivo pueden utilizarse más ampliamente en diversas disposiciones de la industria másica en donde el muestreo resulta difícil, lento y costoso, las muestras no son homogéneas en su contenido en elementos y varía la cantidad de masa en el transportador.
A continuación, se describen el procedimiento y el dispositivo de la invención se describen con más detalle, haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
La Figura 1 ilustra, en un diagrama esquemático, cómo el dispositivo de medición está dispuesto con relación con el caudal másico a medir.
La Figura 2 ilustra un diagrama esquemático del dispositivo de medición y los sensores utilizados para la compensación,
La Figura 3 ilustra un diagrama esquemático de una primera realización de una disposición de normalización de la distancia, y
La Figura 4 ilustra un diagrama esquemático de una segunda realización de una disposición de normalización de la distancia.
El dispositivo de medición mostrado en la Figura 1, que está designado generalmente con la referencia numérica 3, está instalado en la proximidad inmediata de una masa 1, sobre una base 2. La masa puede ser mineral triturado o finamente triturado y la base 2 puede ser una cinta transportadora, por ejemplo. Típicamente, tanto la masa como la base está en movimiento, lo que significa que se trata de un flujo másico. También es posible mediante el procedimiento y el dispositivo de la invención que el flujo másico sea interrumpido durante la medición, pero la detención no suele ser posible simplemente debido a las grandes cantidades de masa en el transportador y no es necesaria para el funcionamiento del procedimiento y del dispositivo de la invención.
La dirección del movimiento en la Figura 1 está indicada con una flecha de dirección A. La masa 1 puede ser sólida, líquida o en forma de lodo. El contenido en el elemento de la masa puede variar en gran medida. La magnitud del flujo másico a medir puede variar también en gran medida y puede contener partículas, tales como bloques erráticos, cuyo tamaño varía de uno a otro. El contenido de los elementos de los bloques erráticos puede también variar entre unos y otros. Cuando puede variar la cantidad de la masa sobre la base, puede variar también la distancia D desde la superficie de la masa al dispositivo de medición.
El dispositivo de medición 3 comprende una o más fuentes de radiación de rayos X o rayos gamma 4 y uno o más detectores de radiación 5 que están dispuestos a una distancia preferida D desde el flujo másico que se va a medir. La fuente de radiación puede ser, por ejemplo, un tubo de rayos X o un radiador de isótopos radiactivos. El detector de radiación 5 puede ser un escintilador (centelleador), un contador proporcional o un detector de semiconductores. Si hay más detectores, uno de ellos puede ser más sensible a la radiación característica de rayos X de elementos ligeros y algún otro a la radiación de rayos X de elementos pesados. También se utilizan más fuentes y/o detectores de radiación cuando todos los elementos a medir no pueden ser excitados y detectados, con suficiente eficacia, mediante una fuente y/o un detector de radiación o cuando se miden gránulos de masa gruesa, por lo que se obtiene un resultado de medición más fiable midiendo e irradiando desde varias direcciones.
El dispositivo de medición 3 también comprende unos medios electrónicos 23 necesarios para la detección de la radiación, un ordenador y software 27 para calcular los resultados, un sensor de medición 6a para la temperatura interna y un acondicionador de aire 6b para normalización de la temperatura interna; cuando sea necesario, un dispositivo de alimentación 7a para gas de extrusión y un depósito auxiliar para enjuagar el componente de gas que perturba la medición; un sensor de humedad 8 para medir la humedad del aire en el interior del dispositivo de medición; medios electrónicos 24 de seguridad, medición y control; un cuerpo mecánico y una carcasa hermética 25; ventanas 26 para la penetración de la radiación con facilidad, situadas frente a las fuentes de radiación 4 y detectores 5 unidos al cuerpo, a la carcasa o al componente en cuestión. Los sensores internos y las unidades reguladoras del dispositivo de medición 3 se conectan eléctricamente a los medios electrónicos 24 de seguridad, medición y control que de nuevo se conectan eléctricamente y por medio de software al ordenador 27. Los medios electrónicos 23 utilizados para detectar la radiación se conectan eléctricamente y por medio de software al ordenador 27.
Según la invención, el dispositivo de medición también comprende unos medios para la medición de las condiciones externas en el espacio aéreo entre la masa de muestra 1 y los detectores 5. Estos medidores son un sensor de medición 9 para la temperatura exterior, un sensor de medición 10 para presión de aire exterior, un sensor de medición 11 para la humedad exterior, un sensor de medición 12 para el contenido en polvo exterior y un sensor de medición 13 para el componente de gas perturbador exterior. Los sensores de medición mencionados anteriormente están dispuestos en la proximidad inmediata del punto de medición de manera que presentan correctamente las condiciones en el punto de medida, de modo que los datos de medición que proporcionan puedan utilizarse para corregir las intensidades de radiación característica de rayos X, medidas en las muestras utilizando fórmulas de cálculo. Los sensores de medición exteriores 9 a 13 se conectan, a través de una o más unidades de procesamiento de señales 28, al
ordenador 27.
Las variables de medición, que describen las condiciones externas medidas según la invención y que informan sobre las condiciones ambientales en el espacio entre la muestra a medir y el dispositivo de medición 3, se utilizan para calcular varios coeficientes de corrección por medio de los cuales es posible compensar el efecto de estas variables externas sobre las intensidades de radiación de rayos X determinadas para elementos diferentes. El punto de partida es, por tanto, que el aire entre la muestra 1 a medir y los medios de detección 5 atenúan la radiación emitida por la muestra, que depende de las condiciones en las que se encuentra el aire. En la práctica, se ha observado que estos factores ambientales, y especialmente la temperatura del aire, tienen un efecto significativo sobre el resultado de la medición cuando se miden elementos ligeros. Las intensidades obtenidas como resultado de una medición, en conjunción con elementos ligeros, pueden permanecer muy bajas, por lo que la atenuación, con incluso un valor absoluto pequeño, puede distorsionar de manera significativa el resultado de la medición.
La corrección más esencial de la invención es la corrección de la temperatura. En relación con la corrección de la temperatura, se calcula en primer lugar un coeficiente de atenuación \mu1 , que depende de la temperatura, que presenta la fórmula:
\mu _{1} = K_{E}/T,
en donde K_{E} es una constante calculada específicamente para el material y T es la temperatura. Entonces, la intensidad corregida de temperatura IE puede calcularse con la fórmula:
I_{E} = N_{E}* e^{\mu _{1}x}
donde N_{E} es una intensidad normalizada y x es la distancia (cm).
Si la densidad del aire así como la distancia de medición se suponen que permanecen constantes y sólo la temperatura cambia su valor desde 20ºC a 30ºC, la intensidad cambia en un 4,3%. Este cambio de 10 grados es muy pequeño cuando se consideran las condiciones de la obtención pero, por otra parte, un cambio del 4,3% en el resultado de la medición es muy significativo.
Las ecuaciones expuestas pueden también deducirse para otras variables que posiblemente deberían tomarse en consideración en la compensación y cuyas variables tienen un efecto sobre la atenuación de la radiación de rayos X en el aire entre la masa de muestra y el detector de la radiación. En la práctica, el efecto de estas variables medidas en la atenuación pueden determinarse como coeficientes de corrección que se calculan con el fin de corregir los resultados de la medición de intensidad obtenidos para uso en el bloque 28. Como ya se ha determinado anteriormente, la temperatura del aire tiene el efecto más significativo sobre el resultado de la medición. La humedad y la presión del aire tienen el segundo efecto más importante. Por supuesto, un contenido en polvo importante puede tener también un efecto muy significativo sobre la atenuación del espacio del aire.
Naturalmente, la distancia que el detector tiene desde la muestra también tiene un efecto significativo sobre la magnitud de la atenuación en el espacio del aire. Por lo tanto, cuando se miden los elementos ligeros, es preferible minimizar dicha distancia que está designada con la referencia D en las figuras 1 a 4. Con el fin de hacer que esta distancia sea lo más pequeña posible así como tan constante como sea posible, las Figuras 3 y 4 muestran dos realizaciones diferentes de la invención a través de las cuales la distancia en cuestión será esencialmente normalizada.
La figura 3 muestra una disposición en la que la superficie de la masa de muestra 1 se nivela con un dispositivo nivelador 16 de modo que la superficie se encuentra a una distancia constante desde el dispositivo de medición 3. El nivelador se utiliza de esta forma cuando la masa de muestra tiene una división relativamente fina. En caso de gránulos bastante gruesos o incluso bloques erráticos, el dispositivo nivelador 16 no puede aplicarse ya que, entonces, la fuerza concentrada sobre la cinta transportadora 2 a través de la masa de muestra 1 podría crecer de manera irrazonablemente grande. Naturalmente, el uso del nivelador 16 también exige un flujo másico relativamente uniforme. Si la masa de muestra varía en gran medida con el tiempo, el efecto de igualación necesario sería tan grande que ya no podría obtenerse en la práctica.
La Figura 4 muestra otra disposición para normalizar la distancia de medición que se aplica también cuando la masa de muestra consiste en bloques erráticos o es gruesa o cuando su cantidad varía significativamente con el tiempo. En esta disposición de la Figura 4, la distancia de la masa de muestra, desde el sensor de medición, se mide con un sensor 15a a una distancia delante del dispositivo de medición 3. Sobre la base de este resultado de la medición, la distancia del dispositivo de medición 3 desde la cinta transportadora 2 es ajustada a continuación utilizando, por ejemplo, un cilindro hidráulico 15b, de modo que la distancia del dispositivo de medición 3 desde la superficie de la masa de muestra 1 permanezca tan constante como sea posible. Dentro de este contexto, debe recordarse que, normalmente, la medición de todo el espectro de radiación dispersiva de energía se realiza por el dispositivo de medición 3 y la distancia a la que se encuentra el dispositivo de medición desde la masa de muestra 1 puede determinarse a partir de este espectro, sobre la base de la radiación de fondo. Los resultados de la medida pueden corregirse también sobre la base de esta medición. Sin embargo, no es posible efectuar esta corrección para elementos ligeros si la distancia de medición no es lo suficientemente pequeña para obtener un resultado de medición razonable, a pesar de los diversos factores de
atenuación.
Con el fin de conseguir un resultado fiable cuando la masa está en movimiento, la medición tiene que disponerse en secuencias de medición cortas a partir de las cuales, por ejemplo, se calculan los resultados medios. Estadísticamente, se obtienen resultados más fiables y se mide un mayor volumen de la muestra cuando la medición se realiza simultáneamente desde varias direcciones, es decir, utilizando más detectores por medio de los cuales se mide la radiación desde diferentes direcciones a partir de la masa de muestra.
Como se indicó anteriormente, además de las ventanas de energía características de los elementos examinados, los denominados canales de fondo, es decir, los canales de dispersión, son seleccionados a partir del espectro de radiación. El cálculo analítico se basa en fórmulas de cálculo que incluyen la intensidad medida y las intensidades de dispersión del elemento en cuestión. La fórmula de cálculo se obtiene por medio de medidas de calibración utilizando, en un análisis de regresión, las intensidades medidas y los contenidos de los elementos y los antecedentes de dispersión de muestras conocidas. Al medir muestras gruesas, pueden existir varios detectores situados en diferentes ángulos de medición, de manera que también se obtengan intensidades de medición representativas a partir de una masa de muestra granular. Pueden utilizarse varias fuentes de medición para la misma finalidad. Al medir elementos tanto ligeros como pesados, pueden usarse más fuentes de radiación o una fuente de radiación ajustable, de cuya fuente se derivan diferentes energías de excitación. En el procedimiento de medición, los cambios a corto o a largo plazo, en el interior del dispositivo, se compensan normalizando las condiciones internas del dispositivo de medición real, como se ha demostrado al principio, y midiendo una muestra de referencia interna y/o externa. La medición de referencia compensa la desviación de los medios electrónicos internos y el efecto de la humedad externa y del polvo. La intensidad de la medición de referencia se compara con las intensidades de referencia originales medidas en el momento de la calibración y la información obtenida se utiliza para calcular un coeficiente de corrección para las intensidades medidas.
El procedimiento y el dispositivo de la invención se han ilustrado anteriormente por medio de algunas realizaciones a título de ejemplo y debe entenderse que podrán realizarse diversos cambios en los mismos, sin apartarse por ello del alcance definido por las reivindicaciones adjuntas.

Claims (8)

1. Procedimiento para determinar el contenido de un elemento a partir de una masa de muestra fluyente (1) utilizando fluorescencia de rayos X, en cuyo procedimiento
se irradia la masa de muestra (1) con radiación gamma o rayos X,
se detecta la radiación emitida por la masa de muestra,
se determina un espectro de radiación dispersiva de energía de la radiación emitida por la masa de muestra , y
se determina el contenido del elemento a partir del espectro de radiación medido sobre la base de la intensidad de la ventana de espectro de la radiación característica de dicho elemento,
se mide la temperatura del aire en el espacio del aire entre la masa de muestra (1) y un detector o detectores de radiación (5),
se determina un primer coeficiente de corrección dependiente de la temperatura del aire medida, y
el contenido determinado del elemento es corregido por dicho primer coeficiente de corrección con el fin de compensar la atenuación de la radiación característica en el aire entre la masa de muestra fluyente (1) y el detector o detectores de radiación (5), caracterizado porque comprende además las siguientes etapas en las que
se mide el contenido en polvo en el espacio de aire entre la masa de muestra (1) y el detector o detectores de radiación (5),
se determina un segundo coeficiente de corrección dependiente del contenido en polvo medido, y
el contenido determinado del elemento es corregido por el segundo coeficiente de corrección con el fin de compensar la atenuación de la radiación característica en el aire entre la masa de muestra fluyente (1) y el detector o detectores de radiación (5).
2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque comprende además las siguientes etapas en las que
se mide la humedad del aire en el espacio de aire entre la masa de muestra (1) y el detector o detectores de radiación (5),
se determina un tercer coeficiente de corrección dependiente de la humedad del aire medida, y
el contenido determinado del elemento es corregido por dicho tercer coeficiente de corrección con el fin de compensar la atenuación de la radiación característica en el aire entre la masa de muestra (1) y el detector o detectores de radiación (5).
3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2 , caracterizado porque comprende además las siguientes etapas en las que
se mide la presión del aire en el espacio de aire entre la masa de muestra (1) y el detector o detectores de radiación (5),
se determina un cuarto coeficiente de corrección dependiente del contenido en polvo medido, y
el contenido determinado del elemento es corregido por dicho cuarto coeficiente de corrección con el fin de compensar la atenuación de la radiación característica en el aire entre la masa de muestra (1) y el detector o detectores de radiación (5).
4. Procedimiento según la reivindicación 1, 2 ó 3 caracterizado porque comprende además las siguientes etapas en las que
se mide el contenido de un determinado componente de gas en el espacio de aire entre la masa de muestra (1) y el detector o detectores de radiación (5),
se determina un quinto coeficiente de corrección dependiente del contenido del componente de gas medido, y
el contenido determinado del elemento es corregido por dicho quinto coeficiente de corrección con el fin de compensar la atenuación de la radiación característica en el aire entre la masa de muestra (1) y el detector o detectores de radiación (5).
5. Dispositivo para determinar el contenido de un elemento a partir de una masa de muestra fluyente utilizando fluorescencia de rayos X, comprendiendo dicho dispositivo
por lo menos una fuente de radiación de rayos X o rayos gamma (4) para irradiar la masa de muestra (1),
unos medios de detección (5) para detectar la radiación emitida por la masa de muestra,
unos medios (27) para determinar el espectro de radiación dispersiva de energía de la radiación emitida por la masa de muestra y para determinar el contenido del elemento de dicho espectro de radiación sobre la base de la intensidad de la ventana de espectro de la radiación característica de dicho elemento,
unos medios (9) para medir la temperatura del aire en el espacio de aire entre la masa de muestra (1) y los medios de detección (5),
unos medios (28) para determinar un primer coeficiente de corrección dependiente de la temperatura del aire medida, y
unos medios (27) para corregir el contenido determinado del elemento por dicho primer coeficiente de corrección con el fin de compensar la atenuación de la radiación característica en el aire entre la masa de muestra (1) y los medios de detección (5), caracterizado porque comprende además
unos medios (12) para medir el contenido en polvo en el espacio de aire entre la masa de muestra (1) y los medios de detección (5),
unos medios (28) para determinar un segundo coeficiente de corrección que depende del contenido en polvo medido, y
unos medios (27) para corregir el contenido determinado del elemento por el segundo coeficiente de corrección con el fin de compensar la atenuación de la radiación característica en el aire entre la masa de muestra (1) y los medios de detección (5).
6. Dispositivo según la reivindicación 5, caracterizado porque comprende además
unos medios (11) para medir la humedad del aire en el espacio de aire entre la masa de muestra (1) y los medios de detección (5),
unos medios (28) para determinar un tercer coeficiente de corrección que depende de la humedad del aire medida, y
unos medios (27) para corregir el contenido determinado del elemento por el tercer coeficiente de corrección con el fin de compensar la atenuación de la radiación característica en el aire entre la masa de muestra (1) y los medios de detección (5).
7. Dispositivo según la reivindicación 5 ó 6, caracterizado porque comprende además
unos medios (10) para medir la presión del aire en el espacio de aire entre la masa de muestra (1) y los medios de detección (5),
unos medios (28) para determinar un cuarto coeficiente de corrección que depende de la presión del aire medida, y
unos medios (27) para corregir el contenido determinado del elemento por dicho cuarto coeficiente de corrección con el fin de compensar la atenuación de la radiación característica en el aire entre la masa de muestra (1) y los medios de detección (5).
8. Dispositivo según la reivindicación 5, 6 ó 7, caracterizado porque comprende además
unos medios (13) para medir el contenido de un determinado componente de gas en el espacio de aire entre la masa de muestra (1) y los medios de
detección (5),
unos medios (28) para determinar un quinto coeficiente de corrección que depende del contenido del componente de gas medido, y
unos medios (27) para corregir el contenido determinado del elemento por dicho quinto coeficiente de corrección con el fin de compensar la atenuación de la radiación característica en el aire entre la masa de muestra (1) y los medios de detección (5).
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