ES2200046T3 - Distribuidor para productos de limpieza en hojas. - Google Patents

Abstract

EL DISPENSADOR PARA PRODUCTOS DE LIMPIEZA EN HOJAS CONTEMPLA UN ALOJAMIENTO (1) PARA UNO O MAS CONTENEDORES/ALIMENTADORES (2) DE DETERGENTES RESPECTIVOS, QUE TIENEN ELEMENTOS LOS CORRESPONDIENTES (3) PARA EL SUMINISTRO DE UNA DOSIS DE DICHO DETERGENTE; AL MENOS UN ROLLO CONTINUO (4) DE PAPEL DE LIMPIEZA NO TRATADO, QUE TIENE UNA TIRA INICIAL (4A), QUE SE EXTIENDE DENTRO DEL ALOJAMIENTO (1) A UNA RANURA (9) A TRAVES DE LA CUAL SALE AL EXTERIOR DE DICHO ALOJAMIENTO; EL ROLLO (4) TIENE ELEMENTOS PARA DESENVOLVER (7) QUE POSICIONAN LA TIRA INICIAL (4A) EN EL ELEMENTO QUE DOSIFICA EL DETERGENTE (3), DONDE RECIBE LA DOSIS DEL PRODUCTO SUMINISTRADO; LOS ELEMENTOS ACCIONADORES (5) DEL ELEMENTO DOSIFICADOR (3) SE ACTIVAN POR SELECCION DESDE FUERA DEL ALOJAMIENTO (1) Y ESO PERMITE EL SUMINISTRO DE UNA DOSIS DE DETERGENTE SOBRE UNA PARTE DE LA HOJA (6) DE DICHO PAPEL.

Description

Distribuidor de hojas tratables con un producto de limpieza.

La presente invención se refiere a un distribuidor de hojas tratables con un producto de limpieza, por ejemplo detergente, adecuadas para varios usos, tales como limpieza de manos o varios tipos de superficies.

El sector de distribuidores de hojas de papel para la higiene personal en bares, restaurantes, oficinas, etc., talleres y lavados de autos, normalmente prevé el uso de dispositivos conocidos que generalmente constan de un cuerpo de soporte de un rollo continuo de papel que se desenrolla paulatinamente fuera del cuerpo o revestimiento, a través de una ranura horizontal en este último, directamente por el usuario, quien arranca manualmente la cantidad desenrollada y deseada de papel a lo largo de la cinta dentada situada paralela a la ranura.

Alternativamente, hay soluciones que, mediante el movimiento repetido de una palanca dispuesta fuera del cuerpo, permiten desenrollar la longitud de papel deseada de hoja continua; sin embargo, en todas las soluciones mencionadas con anterioridad, la hoja es únicamente el elemento final de limpieza, lo que equivale a decir, el medio de secado, puesto que no está tratada.

Este sector normalmente no incluye dispositivos que permiten el uso facilitado tanto de hojas no tratadas para varios tipos de limpiezas como de hojas tratadas con productos específicos para un tipo determinado de limpieza, por ejemplo: limpieza de varias partes de un autovehículo, o simplemente limpieza de manos más rápida.

También se conoce, a partir del documento WO A 92 19.141, un distribuidor de artículos higiénicos humedecidos que comprende un cuerpo de revestimiento para un rollo continuo de papel no tratado y una recarga que se compone de una pluralidad de depósitos previamente colocados con respectivas bombas de vaporización. El distribuidor comprende medios eléctricos para hacer funcionar dicha bomba dispuestos fuera del revestimiento que junto con la recarga forman un conjunto intercambiable.

El objetivo de la presente invención, por lo tanto, es el de superar las desventajas mencionadas con anterioridad creando un dispensador/selector de producto de limpieza, de hojas que podrían ser tratadas o no tratadas con productos de limpieza especiales, con costos y estructura que se adapten a todos los requerimientos del sector de limpieza, siendo fácil de usar e higiénico.

Las características técnicas de la presente invención, de acuerdo con los objetivos mencionados, están claramente descritas en la reivindicación 1 que está más adelante, y las ventajas de dichas características están descritas con mayor claridad en la descripción detallada que sigue, con referencia a los dibujos anexos, en los cuales:

- la figura 1 es una vista esquemática en perspectiva de un distribuidor de productos de limpieza en hojas, con algunas partes omitidas para exhibir mejor otras;

- la figura 2 es una vista lateral desde A del distribuidor mostrado en la figura 1, con algunas partes omitidas para exhibir mejor otras;

- la figura 3 es una vista frontal esquemática de una primera realización del distribuidor según la presente invención, con algunas partes omitidas para exhibir mejor otras;

- las figuras 4 y 5 ilustran, respectivamente, variantes de un detalle de un distribuidor, en particular los medios para el suministro de detergentes, ambas figuras siendo vistas esquemáticas en planta desde arriba, con algunas partes omitidas para exhibir mejor otras;

- la figura 6 es una vista lateral esquemática de otro distribuidor, con algunas partes omitidas para exhibir mejor otras;

- la figura 7 es una vista lateral esquemática de una segunda realización del distribuidor según la presente invención, con algunas partes omitidas para exhibir mejor otras;

- la figura 8 es una vista lateral esquemática de un detalle amplificado de la figura 7.

El distribuidor según las figuras 1, 2, 4-6 no forma parte de la invención, pero es de utilidad para poder entenderla.

Con referencia a los dibujos anexos, y especialmente a las figuras 1 y 2, el aparato en cuestión se utiliza para distribuir productos en hojas adecuados tanto para la limpieza personal del usuario como para superficies a limpiar con productos especiales.

Tal como se puede observar en las figuras 1 y 2, que exhiben un primer distribuidor simple, el aparato básicamente consta de lo siguiente:

- un revestimiento (1) para un contenedor/alimen-
tador (2) de detergente, el contenedor (2) teniendo medios (3) para el suministro de una dosis de detergente;

- un rollo continuo (4) de papel de limpieza no tratado, que forma una porción (6) con una tira inicial (4a), que se extiende dentro del revestimiento (1) hasta una ranura (9) a través de la cual llega a la parte externa; el numeral 7 denota medios de desenrollado que actúan sobre el rollo (4) de manera de colocar la tira inicial (4a) en correspondencia de los medios dosificadores (3), es decir: donde recibe la dosis suministrada de producto, y

- medios (5) para hacer funcionar los medios (3) dosificadores del producto, que pueden ser activados mediante selección externa al revestimiento (1), de manera que pueda ser suministrada una dosis del producto a una porción o a una hoja (6) de papel que luego es extraída a través de la ranura (9).

Los componentes mencionados con anterioridad constituyen la base del aparato en cuestión, que en una forma más compleja podría incluir una pluralidad de contenedores/alimentadores (2) dentro del revestimiento (1), con respectivos medios (3) dosificadores del producto (ver la figura 3). Para controlar dichos medios (3) dosificadores se han previsto medios de selección que actúan sobre los medios (3) dosificadores (como está ilustrado en las figuras 3 y 4) de manera de seleccionar al menos uno de ellos en correspondencia de los medios actuadores, o viceversa (ver la figura 5), lo que equivale a decir, actuando sobre los medios actuadores (5) de manera de llevarlos en correspondencia de los medios dosificadores (3) a actuar. En ambos casos, los medios de selección (8) son controlados desde afuera del revestimiento (1).

Volviendo a los componentes ilustrados en las figuras 1 y 2, los medios dosificadores (3) pueden estar constituidos por una bomba mecánica (11) a la cual está fijada una palanca móvil (12), que define un componente dosificador del producto. La bomba (11) está provista de un tubo (13) de extracción del producto desde el contenedor/dosificador (2) y está sostenida a un dado nivel por una primera barra horizontal de soporte (14).

Para permitir el accionamiento de la palanca móvil (12) se ha previsto una palanca vertical (15), solidaria a una segunda barra horizontal (16), que gira cuando está conectada a un pedal inferior (19), definiendo así los medios actuadores (5). La segunda barra (16) puede girar a través de una cantidad de posiciones intermedias entre dos extremas: una siendo no operativa (ilustrada en la figura 2 mediante líneas continuas), donde la palanca (15) está separada de la palanca móvil (12), y una operativa (ilustrado en la figura 2 mediante una línea de trazos), donde la palanca (15) entra en contacto y empuja contra la palanca móvil del producto (12), provocando el suministro de una dosis de producto.

La segunda barra (16) gira conectada a la pared (1a) del revestimiento (1) y a una rueda (23) con un cojinete (24) en su centro.

En la segunda barra (16) hay una tercera barra (17), conectada y controlada por una varilla vertical (18) que sale del fondo del revestimiento (1). En el fondo del revestimiento, la varilla (18) está conectada a un pedal (19), el cual define el medio actuador (5), proyectado de manera que cuando es accionado por el usuario (ver la flecha F de la figura 2), permite la mencionada rotación de la segunda barra (16) que soporta a la palanca (15) en la posición operativa.

Entre la tercera barra (17) y la pared (1a) hay medios flexibles de retorno (20), constituidos por un resorte, que actúan sobre la tercera barra (17), permitiéndole volver a la posición no operativa antes mencionada.

El movimiento de dicha rueda (23) está sincronizado con el de la tercera barra (17) y la rueda, a su vez, está conectada dinámicamente por una correa con forma de ocho (25) a un rodillo alimentador de papel (26), definiendo así los mencionados medios de desenrollado (7). El rodillo (26) está situado arriba de la zona de suministro del producto y está conectado directamente a la rueda (23), con cuyo movimiento está sincronizado su propio movimiento durante el funcionamiento del pedal (19): de esta manera, se tiene una dosificación del producto sobre la hoja (6) de papel y simultáneamente se hace avanzar la hoja (6) hacia la ranura (9) que da al exterior del revestimiento.

El cojinete (24) está previsto para permitirle a la tercera barra (17) volver a la posición no operativa sin actuar sobre la rueda (23), que podría generar una inversión no deseada en la dirección de rotación del rodillo (26).

Para obtener una solución mejorada con respecto a aquella descrita arriba, el rollo (4) de papel podría ser controlado directamente mediante un segundo pedal (27) situado del lado opuesto del revestimiento (1), para obtener la alimentación independiente de hojas (6) de papel no tratado.

En el detalle de la figura 4 se puede ver una ampliación del distribuidor descrito arriba, donde los medios dosificadores (3) (en este caso mostrados sólo a título ejemplificador como bombas mecánicas (11)), están soportados y vinculados a una barra arqueada (10), esta última estando ubicada en la parte superior del revestimiento y siendo móvil en su interior alrededor de una zona operativa definida por los medios actuadores (5) (una palanca vertical (28) soportada por una correspondiente barra horizontal (28b) que podría ser actuada directa o indirectamente por el usuario), de manera que cuando los medios de selección (8) se activan (también estos últimos siendo definidos por una varilla (29)), al menos una de las bombas (11) esté dispuesta enfrentada a la varilla (28b).

De manera similar, la figura 5 muestra un distribuidor en el cual las bombas (11) están soportadas por una barra horizontal (14) y tienen una boca de salida (3a) con una dirección determinada (D), con un ángulo mayor a medida que la distancia entre las bombas (11) y el centro de la varilla (14) aumenta, en condiciones de suministrar el producto en el centro de la hoja (6) de papel: en este caso, los medios actuadores (5) (la palanca vertical (28) son activados por los medios de selección (8) (la varilla (28b), que en este caso se mueve horizontalmente), llevándola en correspondencia de la bomba deseada (11).

La figura 6 ilustra otro distribuidor. En este caso, se han previsto N medios (3) dosificadores y N medios (5) actuadores, y los medios de selección (8) actúan, por ejemplo por medio de respectivos activadores eléctricos (AE), sobre cada uno de los medios actuadores (5) que pueden ser, por ejemplo, pequeños pistones neumáticos (30).

Tal como ya se ha descrito, se podría suministrar el producto y alimentar la hoja (6) simultáneamente, si bien dichas operaciones también pueden ser efectuadas en etapas sucesivas: por ejemplo, la figura 3 muestra un aparato que podría ser usado, por ejemplo, para distribuir hojas para limpiar partes de un autovehículo en un lavado de automóviles.

En este caso, según la invención, los varios y mencionados medios, son controlados por una única caja de control (21), a su vez conectada a un panel selector (31) fuera del revestimiento y que pueden ser activados por medio de pulsadores (32) (del tipo para apretar, o alternativamente, del tipo "NO TOUCH" (sensibles al tacto) de alta tecnología).

La figura 3 también muestra la caja de control (21) que controla y activa secuencialmente los medios actuadores (5) para el movimiento de los medios dosificadores (3) y los medios de desenrollado (7). En el distribuidor ilustrado, los medios dosificadores (3) están soportados por una barra horizontal (33) cuyo movimiento de deslizamiento es controlado por el acoplamiento de una varilla-cremallera (34) con una rueda dentada (35), impulsada y controlada por la caja (21); los medios actuadores (5) constan de una palanca vertical (37) soportada por una barra (36) de manera que pueda girar por el revestimiento (1) y en un extremo poseyendo una rueda impulsora (38), de manera de permitir alcanzar dichas posiciones operativa y no operativa. El rodillo (4) también podría tener un motor (4m) adecuado para desenrollar las hojas (6) de papel.

Los motores de las toberas de suministro (3), de la barra (36) y del rollo (4) (denotados mediante 35m, 36m y 4m respectivamente) son todos controlados por la caja de control (21), que los activa y desactiva dependiendo de los mandos dados, es decir: las selecciones hechas en el panel de selección (31).

En la figura 3, el numeral 22 denota medios
de calentamiento situados cerca del contenedor/ali-
mentador (2). Dichos medios podrían constar de uno o varios elementos calefactores (39) alimentados mediante una batería (40) independiente: el uso de dichos medios podría ser requerido por algunos productos de limpieza que deben ser mantenidos a una dada temperatura, o cuando el aparato es usado al aire libre y en condiciones climáticas sumamente severas.

En este caso, la caja de control (21) podría ser conectada a la batería (40) y a los contenedores (2), de manera de controlar la temperatura y nivel del producto y actuar de conformidad.

La figura 7 ilustra otra realización del distribuidor según la presente invención, en la cual el distribuidor se compone de dicho revestimiento (1), con la forma de un elemento de carcasa (100) que aloja en su interior la bobina (4) de papel de limpieza que es desenrollado por un rodillo impulsor (101) (generalmente accionado por un motor), teniendo a su costado un rodillo loco (102) de contraste, estos componentes constituyendo dichos medios de desenrollado (7); el rodillo (101) y el rodillo (102) siendo soportados por un bastidor (103).

En la sección inferior del elemento de carcasa (100), lo que equivale a decir, en la base, hay una pluralidad de dichos contenedores/alimentadores (2) de detergente con sus respectivas bombas de suministro (104). De cada una de las bombas (104) salen correspondientes tubos (105) que alimentan a respectivas cabezas dosificadores (106); los tubos (105) extendiéndose de manera tal de ir más allá de la porción de papel (6) que se estira desde la parte inferior de dicho bastidor (103) hasta los cabezales dosificadores (106), estos últimos estando dispuestos enfrentados a la porción de papel de manera que puedan rociarla con el detergente.

La porción de papel (6) es guiada por un canal de descarga (107) substancialmente vertical, el extremo superior del cual está fijado al bastidor (103), mientras que el extremo inferior está levemente configurado de manera de guiar la porción de papel (6) hacia una abertura (108) del elemento de carcasa (100), desde la cual puede ser extraída por el usuario.

El bastidor (103) también soporta medios (109) para cortar la porción de papel (6), situados antes de dicha porción con respecto al movimiento de desenrollado de papel (ver la flecha F1 de la figura 7), y cuando éste es rociado con detergente.

Dichos medios de corte (109) (que se pueden apreciar con mayor claridad en el detalle de la figura 8) están constituidos por una leva motorizada (110) que mueve horizontalmente a una unidad de corte, dicha unidad comprendiendo una placa (110p) que soporta a una cuchilla horizontal (111), cuyos ambos lados están cubiertos por un par de primeros topes móviles (112), provistos de respectivos resortes (114) situados entre el extremo libre de los topes (112) y la placa (110p). La acción de la leva (110) permite que la unidad se mueva desde una posición en la cual está alejada de la porción de papel (6) (ver la figura 7), permitiendo que dicha porción se desenrolle hacia abajo, hasta una posición cercana de corte de la porción (ver la figura 8), en la cual el par de primeros topes (112) entra en contacto con un segundo par fijo de topes (113) situado del lado opuesto de la porción de papel (6) y de manera que la cuchilla (111) pueda moverse hacia adelante y cortar el papel: básicamente, cuando los topes móviles (112) entran en contacto con los topes fijos (113), se bloquean en su posición, mientras que los resortes (114), estando comprimidos bajo el empuje de la placa (110p), permiten que la cuchilla (111) se mueva hacia adelante y pueda cortar la porción (6) de papel.

Los mencionados medios de corte (109) se activan cuando el rodillo alimentador (101) ha completado una cantidad de giros igual a la longitud preestablecida de la porción de papel (6) a desenrollar. A tal efecto, el rodillo alimentador (101) puede ser provisto de medios (115) para computar los giros del rodillo alimentador (101) y para activar a los medios de corte (109). En una realización inicial simplificada no ilustrada en esta publicación, dichos medios de cómputo (115) podrían constar de una palanca que gira junto con el rodillo (101) y que con cada giro de este último entra en contacto con un interruptor que activa la leva (110), mientras que en una realización más avanzada, lo que equivale a decir, donde en cada oportunidad las porciones de papel (6) deben tener una longitud diferente de acuerdo a su uso, los medios de cómputo y activación (115) podrían constar de un codificador (116), conectado directamente al motor que mueve los medios de corte (109).

Todos los componentes mencionados con anterioridad están conectados a una única caja electrónica de control (117), maniobrada externamente por el usuario para seleccionar el producto deseado con el cual impregnar la porción de papel (6) y activar el proceso para la salida de la porción de papel (6).

Obviamente, el distribuidor en cuestión puede ser creado de varias maneras, dependiendo del uso que se le quiera dar.

El funcionamiento básico del distribuidor es claro: el usuario puede seleccionar la hoja deseada presionando un pulsador situado en el panel de control. Una vez hecha la selección, los medios actuadores se activan (mecánica, neumáticamente, etc.) y permiten que la tobera de suministro seleccionada dosifique el producto deseado sobre la hoja de papel (normalmente rociando). Simultánea o posteriormente a esta operación la hoja se desenrolla hasta llegar a la ranura, desde la cual es extraída por el usuario, por ejemplo, arrancándola.

De esta manera, dicho aparato satisface todos los objetivos prefijados, gracias a una configuración simple o estructurada de las partes principales según su sector de aplicación, es decir: según los lugares donde se utilizará. Su uso es fácil y conveniente, gracias a las pocas operaciones automáticas específicas que permiten un alto grado de seguridad.

La higiene del aparato está asegurada mediante el revestimiento externo que encierra a todo el equipo y a los contenedores de producto.

Claims (7)

1. Distribuidor de papeles tratables con un producto de limpieza, por ejemplo un detergente, dicho distribuidor comprendiendo:

- un revestimiento (1) que incluye una pluralidad de contenedores o alimentadores (2) cada uno para un producto de limpieza, provistos de respectivos medios dosificadores (3, 106) de dicho producto de limpieza;

- al menos un rollo continuo (4) de papel de limpieza no tratado, que define una porción (6) que posee una tira inicial (4a) y que se extiende dentro del revestimiento (1) hasta una ranura (9, 108) dando al exterior del revestimiento; dicho rollo (4) teniendo medios de desenrollado (7) los cuales actúan sobre el rollo de manera que dicha porción (6) sea ubicada en correspondencia de los medios dosificadores (3, 106), lo que equivale a decir, donde recibe la dosis suministrada de producto de limpieza;

- medios actuadores (5, 104) de los medios dosificadores del producto (3), activados por selección externa al revestimiento (1), permitiendo que el producto sea dosificado sobre la porción (6) de papel; y

- medios de selección del producto (8), situados fuera del revestimiento, para seleccionar al menos un medio dosificador (3, 106);

caracterizado por el hecho que dichos medios de selección (8) controlan y activan una única caja de control (21, 117) la cual controla y activa, simultánea o secuencialmente, los medios dosificadores (3, 106), los medios actuadores (5, 104) y los medios de desenrollado (7).

2. Distribuidor según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho que la única caja de control (21, 117) controla y activa a los medios dosificadores (3, 106), a los medios actuadores (5) y a los medios de desenrollado (7) de manera sincronizada.

3. Distribuidor según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho que la única caja de control (21, 117) controla y activa secuencialmente a los medios dosificadores (3, 106), a los medios actuadores (5) y a los medios de desenrollado (7).

4. Distribuidor según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho que comprende medios de calentamiento (22) situados y que actúan cerca de al menos uno de los contenedores/alimentadores (2), de manera de mantener el detergente a una dada temperatura.

5. Distribuidor según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho que los medios actuadores (5, 104) de los medios dosificadores (3, 106) están compuestos por una bomba controlada eléctricamente (104) introducida dentro del contenedor/alimentador (2) y conectada directamente, mediante el correspondiente tubo (105) a los medios dosificadores (3, 106), dichos medios dosificadores consistiendo de una correspondiente tobera dosificadora (106).

6. Distribuidor según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho que comprende medios (109) para cortar la porción de papel (6), los cuales medios están situados cerca de los medios para desenrollar (7) dicha porción de papel (6), los medios de corte estando antes de la tira inicial (4a) con respecto a una dirección de desenrollado (F1); dichos medios de corte (109) estando sincronizados con los medios de desenrollado (7).

7. Distribuidor según la reivindicación 6, caracterizado por el hecho que los medios de desenrollado (7) se componen de un rodillo motorizado (101) y por el hecho que los medios de corte (109) están conectados y sincronizados con dicho rodillo a través de medios (115) para computar los giros del rodillo (101) y para la activación de dichos medios de corte.