ES2200295T3 - Dispositivo de enclavamiento para un empalme de dos elementos de canalizacion, y su aplicacion en el empalme de elementos de canalizacion. - Google Patents

Dispositivo de enclavamiento para un empalme de dos elementos de canalizacion, y su aplicacion en el empalme de elementos de canalizacion.

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ES2200295T3 ES98470014T ES98470014T ES2200295T3 ES 2200295 T3 ES2200295 T3 ES 2200295T3 ES 98470014 T ES98470014 T ES 98470014T ES 98470014 T ES98470014 T ES 98470014T ES 2200295 T3 ES2200295 T3 ES 2200295T3
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Alain Percebois
Philippe Renard
Jean-Paul Ory
Daniel Auproux
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Abstract

LA INVENCION SE REFIERE A UN DISPOSITIVO DE CIERRE PARA EL ENSAMBLE DE UN EXTREMO LISO (1) Y UN TUBO ABOCARDADO (3) DE DOS ELEMENTOS DE CANALIZACION. COMPRENDE UNA CORONA DE BLOQUEO (40) QUE CONSTA DE AL MENOS UN INSERTO DE BLOQUEO (42) UNIDO A UN ANILLO DE ZUNCHADO (43) DE ELASTOMERO O SIMILAR. DICHA CORONA VA ALOJADA EN ESPERA EN UNA CAMARA DE BLOQUEO (37) SOLIDARIA DEL TUBO ABOCARDADO (3). UNA PARTE DE ENLACE (49) DEL ANILLO, QUE SE EXTIENDE A LO LARGO DE UNA SUPERFICIE DE EXTREMO EXTERIOR (44) DEL INSERTO, SE PROLONGA EN UN REBORDE DE ABORDAJE (55) DEL EXTREMO LISO. APLICACION AL ENSAMBLE DE TUBOS DE CANALIZACION CON GUARNICION DE JUNTA COMPRIMIDA RADIALMENTE.

Description

Dispositivo de enclavamiento para un empalme de dos elementos de canalización, y su aplicación en el empalme de elementos de canalización.
La presente invención se refiere a un dispositivo de enclavamiento para el empalme de un extremo liso y una embocadura de dos elementos de canalización, dispositivo del tipo que comprende una corona de bloqueo provista de por lo menos un inserto de bloqueo unido a un aro de surcado de elastómero o análogo, estando dicha corona destinada a ser alojada, en estado de reposo, en una cámara de enclavamiento solidaria con dicha embocadura antes de la introducción del extremo liso dentro de dicha cámara, extendiéndose una parte de unión del aro a lo largo de una superficie de extremidad del inserto destinada a quedar orientada hacia el extremo axialmente exterior de la cámara de enclavamiento, estando el inserto destinado, al introducirse el extremo liso dentro de la cámara de enclavamiento, a separarse radialmente hacia el exterior deformando el aro de manera que el mismo se coloque alrededor del extremo liso, estando una superficie radialmente exterior de la corona destinada a tomar apoyo sobre una superficie de reacción inclinada de la cámara de enclavamiento, y presentando el inserto una superficie radialmente interior en la cual por lo menos un relieve de enganche está destinado a tomar apoyo sobre la superficie radialmente exterior del extremo liso para enclavar el empalme de los dos elementos de canalización.
Tales dispositivos son utilizados para el enclavamiento de tubos de canalización. Una pluralidad de insertos son allí dispuestos regularmente repartidos en relación angular siendo unidos periféricamente mediante el aro de zunchado. La cámara de enclavamiento se realiza en la embocadura o bien en una contrabrida de enclavamiento fijada sobre la embocadura.
Los insertos están provistos, en su superficie radialmente interior, de dientes destinados a enganchar directamente contra la superficie exterior del extremo liso, para impedir, después del armado de dos tubos, que el extremo liso salga de la embocadura correspondiente. En una disposición conocida (FR-A-0.235.818), una parte de unión del aro se extiende por encima de la cara extrema exterior de cada inserto y une el aro a un collar de retención, exterior a la cámara de enclavamiento, destinado a tomar apoyo sobre la superficie de apoyo posterior solidaria a la embocadura.
Este collar de retención permite retener axialmente la corona de bloqueo al introducirse el extremo liso dentro de la cámara de enclavamiento, y así mantener la corona entre la superficie radialmente exterior del extremo liso y la superficie de reacción de la cámara de enclavamiento.
Durante su introducción en la cámara de enclavamiento, la extremidad del extremo liso topa contra la cara de extremidad exterior de los insertos, entre el borde radialmente interior de dicha cara y el borde radialmente interior de la parte de unión correspondiente al aro.
La extremidad del extremo liso apoya ahora contra el borde radialmente interior de la cara de extremidad exterior del inserto en sentido axialmente opuesto a la fuerza de retención ejercida por el collar sobre el inserto, creando así un par de fuerzas que puede provocar el basculamiento del inserto, y hasta una desolidarización del inserto y el aro.
Este fenómeno aparece esencialmente en el caso en que el juego entre la embocadura y el extremo liso es reducido, especialmente cuando los dos elementos de canalización presentan gruesos revestimientos.
Este basculamiento puede dar lugar a una posición indeseable del inserto, no quedando la superficie dotada de dientes orientada hacia la superficie radialmente exterior del extremo liso, por lo que no podrá cumplir con su rol de enganche.
La invención tiene por fin resolver el problema precedentemente descripto, proveyendo un dispositivo de enclavamiento que permita, de manera simple y económica, evitar un mal posicionamiento, durante la penetración del extremo liso en la cámara de enclavamiento, de un inserto de bloqueo de la corona colocada en situación de descanso dentro de la cámara de enclavamiento.
A este efecto, la invención tiene por objeto un dispositivo de enclavamiento del tipo precitado, caracterizado por el hecho de que dicha parte de unión del aro se prolonga radialmente hacia el interior mediante un collarín de acometida de la extremidad del extremo liso.
De conformidad con modalidades particulares de realización, el dispositivo puede estar provisto de una o más de las características siguientes:
- el collarín de acometida sobrepasa radialmente, hacia el interior del mismo, un borde radialmente interior de dicha superficie de extremidad exterior del inserto;
- dicho collarín de acometida sobrepasa radialmente hacia el interior del borde radialmente interior de la superficie de extremidad exterior del inserto en una distancia h que es superior a 0,4 mm;
- dicho collarín de acometida sobrepasa radialmente hacia el interior del borde radialmente interior de la superficie de extremidad exterior del inserto, en una distancia h que es superior a 4% de la altura radial media del inserto;
- dicho collarín de acometida sobrepasa radialmente hacia el interior del borde radialmente interior de la superficie de extremidad exterior del inserto, en una distancia h que es superior en 3% al desplazamiento radial medio del aro cuando el mismo viene a rodear al extremo liso;
- dicha superficie de extremidad exterior del inserto se prolonga radialmente hacia el interior mediante una zona de unión redondeada o chaflanada;
- dicho collarín de acometida del aro recubre por lo menos parcialmente la zona de unión;
- dicho collarín de acometida del aro se prolonga axialmente hacia el interior a lo largo de por lo menos una parte de la superficie radialmente interior del inserto;
- el dispositivo comprende una parte de retención axial destinada a tomar apoyo sobre una superficie de apoyo posterior solidaria a la embocadura, para limitar los desplazamientos axiales de la corona durante la introducción del extremo liso en la embocadura;
- la corona de bloqueo comprende una parte que forma una guarnición de estanqueidad para asegurar la estanqueidad entre los dos elementos de canalización ensamblados; y
- dicho cuerpo de estanqueidad está destinado a tomar apoyo por lo menos parcialmente contra un collar radialmente interior de la embocadura.
La invención tiene asimismo por objeto un conjunto de elementos de canalización, particularmente de tubos, que comprende un extremo liso de un primer elemento de canalización, introducido dentro de una embocadura de un segundo elemento de canalización, estando el segundo elemento de canalización, asimismo, una cámara de enclavamiento solidaria con la embocadura, estando dicha cámara dispuesta dentro de la embocadura o dentro de una contrabrida fijada sobre aquella, caracterizado por el hecho de que comprende un dispositivo de enclavamiento en que la corona de bloqueo está alojada dentro de dicha cámara, una superficie radialmente exterior de la corona que toma apoyo sobre una superficie de reacción inclinada de la cámara de enclavamiento, y apoyándose la superficie radialmente interior del inserto sobre la superficie radialmente exterior del extremo liso, enclavándose así el conjunto de los dos elementos de canalización.
En una modalidad de realización, el conjunto comprende una guarnición de estanqueidad de comprensión radial interpuesta entre el extremo liso y la embocadura.
La invención será mejor comprendida a través de la lectura de la descripción que sigue, dada tan sólo a título de ejemplo, y referida a los dibujos que se adjuntan en los cuales:
- la Figura 1 es un semicorte longitudinal, antes del montaje, de un extremo liso de un primer tubo de canalización, y de una embocadura de un segundo tubo de canalización provista de un dispositivo de enclavamiento según la invención, vista en sección que ha sido tomada en un plano diametral que pasa por un inserto de bloqueo del dispositivo de enclavamiento;
- la Figura 2 es una vista ampliada de la zona del círculo II de la Figura 1;
- la Figura 3 es una vista análoga a la de la Figura 2, que ilustra una variante de la modalidad de realización de la Figura 1;
- las Figuras 4 y 5 son dos vistas análogas a la de la Figura 2, que ilustran, respectivamente, una segunda modalidad de realización de la invención y una de sus variantes; y
- la Figura 6 es una vista análoga a la de la Figura 1, que ilustra una tercera modalidad de realización de la invención, después del montaje de los dos elementos de canalización.
En la Figura 1 se ha representado un extremo liso 1 o extremo de tubo macho, de un primer tubo de canalización 2, y una embocadura 3, o extremo hembra, de un segundo tubo de canalización 4, listos para ser montados entre sí. El extremo liso 1 y la embocadura 3 están dispuestos en posición sensiblemente coaxial.
Estos tubos pueden ser, en particular, tubos sucesivos de una canalización, en especial de fundición dúctil, estando provisto cada tubo de un extremo liso 1 en uno de sus extremos, y de una embocadura 3 en el otro extremo.
El extremo liso 1 posee una superficie radialmente exterior cilíndrica 5 unida por una superficie convergente 6 con el canto 7 del extremo frontal 8 del extremo liso 1.
Interiormente, la embocadura 3 presenta, sucesivamente, una superficie de entrada troncocónica convergente 9, una superficie cilíndrica 10 de guía del extremo liso, una garganta anular 11, un resalto anular 12 y, finalmente, una cámara de estanqueidad 13 parcialmente representada en la Figura 1.
Una guarnición de estanqueidad anular 14 de compresión radial, cuyo eje se confunde con el eje del tubo 4, tiene un talón anular 15 de retención axial alojado en la garganta 11.
Este talón 15 se prolonga axialmente hacia el interior de la embocadura 3 (a la derecha en la Figura 1), mediante un cuerpo de estanqueidad 16 alojado dentro de la cámara 13.
Exteriormente, la embocadura 3 presenta, a partir de su entrada situada en su extremo posterior 17, un collar 18 que sobresale radialmente, seguido de una superficie fuertemente convergente 19 unida a la superficie exterior general 20 de la embocadura 3.
Una contrabrida de enclavamiento 21 se halla fijada mediante pernos de fijación 22 (de los cuales se muestra sólo uno en la Figura 1) sobre la embocadura 3, en el extremo posterior 17 de la misma.
Esta contrabrida 21 comprende una parte sensiblemente troncocónica 23 dispuesta coaxialmente respecto a la embocadura 3 y prolongada radialmente hacia el exterior por una ala 24. Esta ala 24 termina en un reborde periférico 25 que se extiende axialmente más allá del canto de extremidad delantera 26 de la contrabrida 21. Este canto de extremidad 26 se halla apoyado sobre el borde 27 del extremo posterior 17 de la embocadura 3.
El ala 24 está perforada mediante orificios 28 angularmente repartidos a distancias regulares, por los cuales pasan libremente unos tornillos 29 de fijación 22. Estos tornillos 29 están provistos, cada uno, de un extremo roscado 30 y un extremo 31 provisto de un talón excéntrico 32 que toma apoyo sobre la superficie 19 de la embocadura 3.
Sobre el extremo 30 de cada tornillo 29 se encuentra enroscada una tuerca 33, que se apoya sobre la superficie posterior 34 del ala 24.
Los pernos 22 aseguran de este modo la solidarización de la contrabrida 21 y la embocadura 3.
La parte 23 de la contrabrida 21 presenta interiormente una superficie de reacción 35 sensiblemente esférica y convergente hacia el extremo posterior 36 de la contrabrida 21.
En el extremo delantero 26 de la contrabrida 21, esta superficie 35 tiene una abertura radial sensiblemente más grande que la abertura radial de la superficie de entrada 9 de la embocadura 3. La superficie 35 delimita interiormente una cámara de enclavamiento 37.
La extremidad posterior de la parte 23 presenta una superficie exterior radial de apoyo 38.
La contrabrida 21 está provista de un dispositivo de enclavamiento 39 que comprende una corona de bloqueo 40 alojada en reposo dentro de la cámara de enclavamiento 37, y un collar de retención 42 situado al exterior de la cámara 37 y apoyado sobre la superficie 38.
La corona 40 está provista de insertos de bloqueo 42 metálicos, uniformemente distribuidos angularmente y unidos entre ellos por un aro de zunchado 42, de elastómero.
Estos insertos 42 son bloques que presentan una sección longitudinal sensiblemente trapezoidal con una cara menor posterior o exterior sensiblemente radial 44 (Figura 2), una cara mayor delantera o interior sensiblemente radial provista de una garganta transversal, una superficie radialmente interior 45 provista de dientes de enganche 46, y una superficie radialmente exterior que converge hacia el extremo posterior 36 de la contrabrida 21.
Las caras posteriores 44 de los insertos 42 están orientadas hacia el extremo delantero 8 del extremo liso 3, y hacia el extremo axialmente exterior de la cámara 37.
El aro 43 comprende un ala radialmente exterior 47 que une periféricamente las superficies radialmente exteriores de los insertos 42. Esa ala 47 se prolonga, hacia el extremo delantero de la contrabrida, mediante una parte sensiblemente radial 48 que bordea la cara delantera de cada inserto 42, estando dicha parte 48 provista de una protuberancia anular sobresaliente hacia atrás y alojada dentro de la garganta de la cara delantera de cada inserto 42.
El ala 47 se prolonga hacia atrás mediante una parte de unión radial 49 (Figura 2) que se extiende a lo largo de la cara 44 de cada inserto 42. Esa parte 49 se prolonga axialmente hacia atrás, y hasta el exterior de la cámara 37, mediante un segmento de unión troncocónico 50, que se ensancha hacia el exterior y termina en una parte radial 51 en la que se aloja un anillo metálico 52. Esa parte radial 51 forma el collar de retención 41.
Los insertos 42 están destinados, durante la introducción del extremo liso 1 en la cámara 37, a desplazarse axialmente hacia delante y a separarse radialmente hacia el exterior deformando el aro 43 de manera que el mismo se vaya posicionando alrededor del extremo liso 1. El collar 41 asegura la retención axial de la corona 40 durante tal introducción, manteniendo así, por una parte, que el ala 47 permanezca cerca de la superficie de reacción 35, y por la otra, que la superficie 45 de cada inserto 42 permanezca en contacto con la superficie radialmente exterior del extremo liso 1. De esta manera, después de la introducción completa del extremo liso 1 dentro de la embocadura 3, la corona 40 queda comprimida radialmente sobre la superficie 5. En caso de ejercerse un esfuerzo tendiente a la desconexión sobre el extremo liso, bajo el efecto de la puesta bajo presión de la canalización, el ala 47 hace tope contra la superficie de reacción 35, y los dientes 46 de los insertos comienzan a morder la superficie 5 impidiendo que el extremo liso 1 pueda retirarse de la embocadura 43.
Como puede observarse en la Figura 2, la cara 44 del inserto 42 termina en un borde radialmente interior 53 que se une con la cara radialmente interior 45 a través de una zona de unión chaflanada 54.
La parte de unión 49 del aro 43 se prolonga radialmente hacia el interior, más allá del borde radialmente interior 53 de la cara 44 del inserto 42, mediante un collarín de acometida 55. Este collarín 55 se extiende radialmente hacia el interior, en voladizo, más allá del borde 53, una distancia h.
La superficie radialmente interior 56 del collarín 55 es convergente hacia delante y prolonga la cara interna del segmento 50.
Durante la introducción del extremo liso 1 dentro de la cámara de enclavamiento 37, la extremidad delantera 8 del extremo liso 1 hace tope contra el collarín 55. La superficie 56 de dicho collarín 55 se desliza sucesivamente por encima de las superficies 6 y 5 del extremo liso 1 al tiempo que el segmento de unión 50 se separa y el extremo liso avanza progresivamente dentro de la cámara de enclavamiento 37.
Gracias a esta característica, la cara 44 de los insertos no puede topar directamente contra la extremidad delantera 8 del extremo liso 1, lo que evita el riesgo de que basculen los insertos 42, como se mencionó antes.
A fin de que el collarín 55 asegure correctamente su papel de tope, en especial cuando el segmento 50 se separa, la distancia h es superior en 0,4 mm y/o superior en el 4% a la altura radial media de los insertos 42, y/o superior al 3% del desplazamiento radial medio del aro 43 cuando la corona 40 se posiciona alrededor del extremo liso 1.
Preferentemente, el collarín 55 se extiende radialmente hacia el interior más allá del borde posterior 57 de la superficie 45 de cada inserto 42.
Se concibe que la corona 40 del dispositivo de enclavamiento podría quedar alojada dentro de la cámara de enclavamiento dispuesta en una contrabrida, tal como se representa en la Figura 1, o dentro de una cámara de enclavamiento dispuesta directamente dentro la embocadura 3, por ejemplo entre la entrada a la embocadura y la cámara de estanqueidad de la misma.
En una variante representada en la Figura 3, el collarín de acometidas 55 se prolonga axialmente hacia delante (y de este modo hacia el interior del caño 4) recubriendo sensiblemente la zona de unión 54 y una parte de la superficie radialmente interior 45 del inserto 42.
En esta variante, la superficie radialmente interior 56 del collarín 55 se prolonga asimismo hacia delante más allá de la zona de unión 54, y llega a recubrir parcialmente la superficie radialmente interior 45 del inserto 42.
La Figura 4 ilustra otra modalidad de realización de la invención, que se diferencia de la primera modalidad de realización por el hecho de que el dispositivo de enclavamiento no está provisto de collar de retención 41 y por lo tanto tampoco de segmento de unión 50 entre aquél y la corona de bloqueo 40.
El comportamiento habitual de un tal dispositivo se diferencia del comportamiento del dispositivo de la modalidad de realización precedente por lo que sigue.
Al introducirse el extremo liso 1 dentro de la cámara de enclavamiento 37, el mismo desplaza la corona 40 axialmente, siendo entonces la corona 40 impelida elásticamente por medios de retención (no representados) que empujan la corona 40 axialmente hacia atrás, estando dichos medios de retención dispuestos entre dicha corona 40 y el borde posterior 27 del tubo sobre el cual aquellos apoyan. Estos medios de retención aseguran entonces la retención axial de la corona 40 asegurada por el collar 41 en la modalidad de realización precedente, luego de que el extremo liso se introduce entre los insertos y aparta la corona 40 para atravesarla.
En esta modalidad de realización, la parte de unión 49 se prolonga igualmente en sentido radial hacia el interior, más allá del borde 53, en un collarín de acometida 55. La superficie radialmente interior 56 del collarín de acometida 55 es igualmente convergente hacia delante.
Esta característica permite, de manera análoga a la de la modalidad de realización precedente, evitar que basculen los insertos 42 cuando los mismos son sometidos a una fuerza de penetración axial por parte del extremo liso 1 y a la fuerza opuesta de retención.
La Figura 5 ilustra una variante de la modalidad de realización de la Figura 4, en la cual, de manera análoga a la de la variante de la Figura 3, el collarín de acometida 55 se extiende axialmente hacia el interior recubriendo la zona de unión 54 del inserto 42, y una parte de la superficie radialmente interior 45 del inserto 42.
La Figura 6 ilustra otra modalidad de realización en la cual la embocadura 3 presenta interiormente, sucesivamente, una superficie de entrada convergente 9, una superficie cilíndrica de guía 10, una cámara de enclavamiento y de estanqueidad 58 y un collar interior 59. La cámara de estanqueidad 58 presenta una superficie interior sensiblemente cilíndrica 60 que se prolonga hacia atrás mediante una superficie de reacción inclinada 61.
La corona 40 del dispositivo de enclavamiento se diferencia de la corona del dispositivo de la Figura 4 únicamente porque la cara delantera y el ala 47 del aro 43 se prolongan hacia adelante mediante un cuerpo de estanqueidad anular 62 de compresión radial, apoyándose este cuerpo 62 al menos parcialmente contra el collar 59. Esta Figura ilustra asimismo las posiciones relativas después del montaje y ensamblaje del extremo liso 1, de la embocadura 3 y del dispositivo de enclavamiento 39.
En esta modalidad de realización, por una parte el cuerpo de estanqueidad 62 coopera con la superficie 5 del extremo liso 1 y la superficie cilíndrica 60 frente a la cámara 58 para asegurar la estanqueidad del conjunto de los dos tubos 2 y 4, y por otra parte la superficie 45 de cada inserto 42 coopera con la superficie 5 del extremo liso y el ala 47 del aro 43 coopera con la superficie de reacción 61 de la cámara 58 para asegurar el enclavamiento entre los dos tubos 2 y 4. En este caso, durante la penetración del extremo liso es la elasticidad creada por la compresión axial del cuerpo 62 contra el collar 59 la que asegura la fuerza de retención axial del dispositivo de enclavamiento 39 y permite la separación de los insertos 42.

Claims (12)

1. Dispositivo de enclavamiento para el empalme de un extremo liso (1) y una embocadura (3) de dos elementos de canalización (2, 4), dispositivo del tipo que comprende una corona de bloqueo (40) que comprende por lo menos un inserto de bloqueo (42) unido a un aro de zunchado (43) de elastómero o análogo, estando dicha corona (40) destinada a quedar alojada, en estado de reposo dentro de una cámara de enclavamiento (37; 58) solidaria con dicha embocadura antes de la introducción del extremo liso dentro de dicha cámara, una parte de unión (49) del aro que se extiende a lo largo de una superficie de extremidad exterior (44) del inserto destinada a ser orientada hacia la extremidad axialmente exterior de la cámara de enclavamiento, estando el inserto (42) destinado, durante la introducción del extremo liso (1) dentro de la cámara de enclavamiento (37; 58) a separarse radialmente hacia el exterior deformando el aro (43) de manera que la misma quede posicionada alrededor del extremo liso, con una superficie radialmente exterior de la corona destinada a tomar apoyo sobre la superficie de reacción inclinada (35; 6) de la cámara de enclavamiento y presentando el inserto (42) una superficie radialmente interior (45) en la cual por lo menos un relieve de enganche (46) está destinado a tomar apoyo sobre la superficie radialmente exterior (5) del extremo liso (1) para enclavar el conjunto de los dos elementos de canalización (2, 4) caracterizado por el hecho de que dicha parte de unión (49) del aro (43) se prolonga radialmente hacia el interior mediante un collarín (55) de acometida de la extremidad del extremo liso, de manera que dicho collarín de acometida (55) sobrepasa radialmente hacia el interior más allá de un borde radialmente interior (53) de dicha superficie de extremidad exterior (44) del inserto.
2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el collarín de acometida (55) sobrepasa radialmente hacia el interior del borde radialmente interior (53) de la superficie de extremidad exterior (44) del inserto, una distancia h que es superior a 0,4 mm.
3. Dispositivo según las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado por el hecho de que el collarín de acometida (55) sobrepasa radialmente hacia el interior del borde radialmente interior (53) de la superficie de extremidad exterior (44) del inserto, una distancia h que es superior en 4% de la altura radial media del inserto.
4. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por el hecho de que el collarín de acometida (55) sobrepasa radialmente hacia el interior del borde radialmente interior (53) de la superficie de extremidad exterior del inserto, una distancia h que es superior en 3% del desplazamiento radial medio del aro cuando éste se posiciona alrededor del extremo liso.
5. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por el hecho de que dicha superficie de extremidad exterior (44) del inserto está unida a la superficie radialmente interior (45) por una zona de unión (54) redondeada y/o chaflanada.
6. Dispositivo según la reivindicación 5, caracterizado por el hecho de que el collarín de acometida (55) del aro recubre por lo menos parcialmente la zona de unión (54).
7. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por el hecho de que el collarín de acometida (55) del aro se prolonga axialmente hacia el interior a lo largo de por lo menos una parte de la superficie radialmente interior (45) del inserto.
8. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por el hecho de que comprende una parte de retención axial (41) destinada a tomar apoyo sobre una superficie de apoyo posterior (38) solidaria de la embocadura (3), para limitar los desplazamientos axiales de la corona (40) durante la introducción del extremo liso (1) dentro de la embocadura (3).
9. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado por el hecho de que la corona de bloqueo (40) comprende un cuerpo de estanqueidad (62), de compresión radial, para asegurar la estanqueidad entre los dos elementos de canalización (2, 4) ensamblados.
10. Dispositivo según la reivindicación 9, caracterizado por el hecho de que dicho cuerpo de estanqueidad (62) está destinado a tomar apoyo por lo menos parcialmente contra un collar radialmente interior (59) de la embocadura (3).
11. Conjunto de elementos de canalización, en especial de caños, que comprende un extremo liso (1) de un primer elemento de canalización (2), introducido dentro de una embocadura (3) de un segundo elemento de canalización (4), comprendiendo el segundo elemento de canalización (4), asimismo, una cámara de enclavamiento (37; 58) solidaria con la embocadura, dicha cámara dispuesta dentro de la embocadura o dentro de una contrabrida (21) fijada sobre aquella, caracterizado por el hecho de que comprende un dispositivo de enclavamiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en que la corona de bloqueo (40) está alojada en dicha cámara, una superficie radialmente exterior de la corona toma apoyo sobre una superficie de reacción inclinada (35; 61) de la cámara de enclavamiento, y la superficie radialmente interior (45) del inserto (42) toma apoyo sobre la superficie radialmente exterior (5) del extremo liso (1) enclavándose el conjunto empalmado de los dos elementos de canalización (2, 4).
12. Conjunto según la reivindicación 11, caracterizado por el hecho de que comprende una guarnición de estanqueidad de compresión radial (14; 62) interpuesta entre el extremo liso (1) y la embocadura (3).
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