ES2200295T3 - Dispositivo de enclavamiento para un empalme de dos elementos de canalizacion, y su aplicacion en el empalme de elementos de canalizacion. - Google Patents
Dispositivo de enclavamiento para un empalme de dos elementos de canalizacion, y su aplicacion en el empalme de elementos de canalizacion.Info
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Abstract
LA INVENCION SE REFIERE A UN DISPOSITIVO DE CIERRE PARA EL ENSAMBLE DE UN EXTREMO LISO (1) Y UN TUBO ABOCARDADO (3) DE DOS ELEMENTOS DE CANALIZACION. COMPRENDE UNA CORONA DE BLOQUEO (40) QUE CONSTA DE AL MENOS UN INSERTO DE BLOQUEO (42) UNIDO A UN ANILLO DE ZUNCHADO (43) DE ELASTOMERO O SIMILAR. DICHA CORONA VA ALOJADA EN ESPERA EN UNA CAMARA DE BLOQUEO (37) SOLIDARIA DEL TUBO ABOCARDADO (3). UNA PARTE DE ENLACE (49) DEL ANILLO, QUE SE EXTIENDE A LO LARGO DE UNA SUPERFICIE DE EXTREMO EXTERIOR (44) DEL INSERTO, SE PROLONGA EN UN REBORDE DE ABORDAJE (55) DEL EXTREMO LISO. APLICACION AL ENSAMBLE DE TUBOS DE CANALIZACION CON GUARNICION DE JUNTA COMPRIMIDA RADIALMENTE.
Description
Dispositivo de enclavamiento para un empalme de
dos elementos de canalización, y su aplicación en el empalme de
elementos de canalización.
La presente invención se refiere a un dispositivo
de enclavamiento para el empalme de un extremo liso y una embocadura
de dos elementos de canalización, dispositivo del tipo que comprende
una corona de bloqueo provista de por lo menos un inserto de bloqueo
unido a un aro de surcado de elastómero o análogo, estando dicha
corona destinada a ser alojada, en estado de reposo, en una cámara
de enclavamiento solidaria con dicha embocadura antes de la
introducción del extremo liso dentro de dicha cámara, extendiéndose
una parte de unión del aro a lo largo de una superficie de
extremidad del inserto destinada a quedar orientada hacia el extremo
axialmente exterior de la cámara de enclavamiento, estando el
inserto destinado, al introducirse el extremo liso dentro de la
cámara de enclavamiento, a separarse radialmente hacia el exterior
deformando el aro de manera que el mismo se coloque alrededor del
extremo liso, estando una superficie radialmente exterior de la
corona destinada a tomar apoyo sobre una superficie de reacción
inclinada de la cámara de enclavamiento, y presentando el inserto
una superficie radialmente interior en la cual por lo menos un
relieve de enganche está destinado a tomar apoyo sobre la superficie
radialmente exterior del extremo liso para enclavar el empalme de
los dos elementos de canalización.
Tales dispositivos son utilizados para el
enclavamiento de tubos de canalización. Una pluralidad de insertos
son allí dispuestos regularmente repartidos en relación angular
siendo unidos periféricamente mediante el aro de zunchado. La cámara
de enclavamiento se realiza en la embocadura o bien en una
contrabrida de enclavamiento fijada sobre la embocadura.
Los insertos están provistos, en su superficie
radialmente interior, de dientes destinados a enganchar directamente
contra la superficie exterior del extremo liso, para impedir,
después del armado de dos tubos, que el extremo liso salga de la
embocadura correspondiente. En una disposición conocida
(FR-A-0.235.818), una parte de unión
del aro se extiende por encima de la cara extrema exterior de cada
inserto y une el aro a un collar de retención, exterior a la cámara
de enclavamiento, destinado a tomar apoyo sobre la superficie de
apoyo posterior solidaria a la embocadura.
Este collar de retención permite retener
axialmente la corona de bloqueo al introducirse el extremo liso
dentro de la cámara de enclavamiento, y así mantener la corona entre
la superficie radialmente exterior del extremo liso y la superficie
de reacción de la cámara de enclavamiento.
Durante su introducción en la cámara de
enclavamiento, la extremidad del extremo liso topa contra la cara de
extremidad exterior de los insertos, entre el borde radialmente
interior de dicha cara y el borde radialmente interior de la parte
de unión correspondiente al aro.
La extremidad del extremo liso apoya ahora contra
el borde radialmente interior de la cara de extremidad exterior del
inserto en sentido axialmente opuesto a la fuerza de retención
ejercida por el collar sobre el inserto, creando así un par de
fuerzas que puede provocar el basculamiento del inserto, y hasta una
desolidarización del inserto y el aro.
Este fenómeno aparece esencialmente en el caso en
que el juego entre la embocadura y el extremo liso es reducido,
especialmente cuando los dos elementos de canalización presentan
gruesos revestimientos.
Este basculamiento puede dar lugar a una posición
indeseable del inserto, no quedando la superficie dotada de dientes
orientada hacia la superficie radialmente exterior del extremo liso,
por lo que no podrá cumplir con su rol de enganche.
La invención tiene por fin resolver el problema
precedentemente descripto, proveyendo un dispositivo de
enclavamiento que permita, de manera simple y económica, evitar un
mal posicionamiento, durante la penetración del extremo liso en la
cámara de enclavamiento, de un inserto de bloqueo de la corona
colocada en situación de descanso dentro de la cámara de
enclavamiento.
A este efecto, la invención tiene por objeto un
dispositivo de enclavamiento del tipo precitado, caracterizado por
el hecho de que dicha parte de unión del aro se prolonga
radialmente hacia el interior mediante un collarín de acometida de
la extremidad del extremo liso.
De conformidad con modalidades particulares de
realización, el dispositivo puede estar provisto de una o más de
las características siguientes:
- el collarín de acometida sobrepasa radialmente,
hacia el interior del mismo, un borde radialmente interior de dicha
superficie de extremidad exterior del inserto;
- dicho collarín de acometida sobrepasa
radialmente hacia el interior del borde radialmente interior de la
superficie de extremidad exterior del inserto en una distancia
h que es superior a 0,4 mm;
- dicho collarín de acometida sobrepasa
radialmente hacia el interior del borde radialmente interior de la
superficie de extremidad exterior del inserto, en una distancia
h que es superior a 4% de la altura radial media del
inserto;
- dicho collarín de acometida sobrepasa
radialmente hacia el interior del borde radialmente interior de la
superficie de extremidad exterior del inserto, en una distancia
h que es superior en 3% al desplazamiento radial medio del
aro cuando el mismo viene a rodear al extremo liso;
- dicha superficie de extremidad exterior del
inserto se prolonga radialmente hacia el interior mediante una zona
de unión redondeada o chaflanada;
- dicho collarín de acometida del aro recubre por
lo menos parcialmente la zona de unión;
- dicho collarín de acometida del aro se prolonga
axialmente hacia el interior a lo largo de por lo menos una parte de
la superficie radialmente interior del inserto;
- el dispositivo comprende una parte de retención
axial destinada a tomar apoyo sobre una superficie de apoyo
posterior solidaria a la embocadura, para limitar los
desplazamientos axiales de la corona durante la introducción del
extremo liso en la embocadura;
- la corona de bloqueo comprende una parte que
forma una guarnición de estanqueidad para asegurar la estanqueidad
entre los dos elementos de canalización ensamblados; y
- dicho cuerpo de estanqueidad está destinado a
tomar apoyo por lo menos parcialmente contra un collar radialmente
interior de la embocadura.
La invención tiene asimismo por objeto un
conjunto de elementos de canalización, particularmente de tubos, que
comprende un extremo liso de un primer elemento de canalización,
introducido dentro de una embocadura de un segundo elemento de
canalización, estando el segundo elemento de canalización, asimismo,
una cámara de enclavamiento solidaria con la embocadura, estando
dicha cámara dispuesta dentro de la embocadura o dentro de una
contrabrida fijada sobre aquella, caracterizado por el hecho de que
comprende un dispositivo de enclavamiento en que la corona de
bloqueo está alojada dentro de dicha cámara, una superficie
radialmente exterior de la corona que toma apoyo sobre una
superficie de reacción inclinada de la cámara de enclavamiento, y
apoyándose la superficie radialmente interior del inserto sobre la
superficie radialmente exterior del extremo liso, enclavándose así
el conjunto de los dos elementos de canalización.
En una modalidad de realización, el conjunto
comprende una guarnición de estanqueidad de comprensión radial
interpuesta entre el extremo liso y la embocadura.
La invención será mejor comprendida a través de
la lectura de la descripción que sigue, dada tan sólo a título de
ejemplo, y referida a los dibujos que se adjuntan en los cuales:
- la Figura 1 es un semicorte longitudinal, antes
del montaje, de un extremo liso de un primer tubo de canalización, y
de una embocadura de un segundo tubo de canalización provista de un
dispositivo de enclavamiento según la invención, vista en sección
que ha sido tomada en un plano diametral que pasa por un inserto de
bloqueo del dispositivo de enclavamiento;
- la Figura 2 es una vista ampliada de la zona
del círculo II de la Figura 1;
- la Figura 3 es una vista análoga a la de la
Figura 2, que ilustra una variante de la modalidad de realización de
la Figura 1;
- las Figuras 4 y 5 son dos vistas análogas a la
de la Figura 2, que ilustran, respectivamente, una segunda modalidad
de realización de la invención y una de sus variantes; y
- la Figura 6 es una vista análoga a la de la
Figura 1, que ilustra una tercera modalidad de realización de la
invención, después del montaje de los dos elementos de
canalización.
En la Figura 1 se ha representado un extremo liso
1 o extremo de tubo macho, de un primer tubo de canalización 2, y
una embocadura 3, o extremo hembra, de un segundo tubo de
canalización 4, listos para ser montados entre sí. El extremo liso
1 y la embocadura 3 están dispuestos en posición sensiblemente
coaxial.
Estos tubos pueden ser, en particular, tubos
sucesivos de una canalización, en especial de fundición dúctil,
estando provisto cada tubo de un extremo liso 1 en uno de sus
extremos, y de una embocadura 3 en el otro extremo.
El extremo liso 1 posee una superficie
radialmente exterior cilíndrica 5 unida por una superficie
convergente 6 con el canto 7 del extremo frontal 8 del extremo liso
1.
Interiormente, la embocadura 3 presenta,
sucesivamente, una superficie de entrada troncocónica convergente 9,
una superficie cilíndrica 10 de guía del extremo liso, una garganta
anular 11, un resalto anular 12 y, finalmente, una cámara de
estanqueidad 13 parcialmente representada en la Figura 1.
Una guarnición de estanqueidad anular 14 de
compresión radial, cuyo eje se confunde con el eje del tubo 4, tiene
un talón anular 15 de retención axial alojado en la garganta
11.
Este talón 15 se prolonga axialmente hacia el
interior de la embocadura 3 (a la derecha en la Figura 1), mediante
un cuerpo de estanqueidad 16 alojado dentro de la cámara 13.
Exteriormente, la embocadura 3 presenta, a partir
de su entrada situada en su extremo posterior 17, un collar 18 que
sobresale radialmente, seguido de una superficie fuertemente
convergente 19 unida a la superficie exterior general 20 de la
embocadura 3.
Una contrabrida de enclavamiento 21 se halla
fijada mediante pernos de fijación 22 (de los cuales se muestra
sólo uno en la Figura 1) sobre la embocadura 3, en el extremo
posterior 17 de la misma.
Esta contrabrida 21 comprende una parte
sensiblemente troncocónica 23 dispuesta coaxialmente respecto a la
embocadura 3 y prolongada radialmente hacia el exterior por una ala
24. Esta ala 24 termina en un reborde periférico 25 que se extiende
axialmente más allá del canto de extremidad delantera 26 de la
contrabrida 21. Este canto de extremidad 26 se halla apoyado sobre
el borde 27 del extremo posterior 17 de la embocadura 3.
El ala 24 está perforada mediante orificios 28
angularmente repartidos a distancias regulares, por los cuales pasan
libremente unos tornillos 29 de fijación 22. Estos tornillos 29
están provistos, cada uno, de un extremo roscado 30 y un extremo 31
provisto de un talón excéntrico 32 que toma apoyo sobre la
superficie 19 de la embocadura 3.
Sobre el extremo 30 de cada tornillo 29 se
encuentra enroscada una tuerca 33, que se apoya sobre la superficie
posterior 34 del ala 24.
Los pernos 22 aseguran de este modo la
solidarización de la contrabrida 21 y la embocadura 3.
La parte 23 de la contrabrida 21 presenta
interiormente una superficie de reacción 35 sensiblemente esférica y
convergente hacia el extremo posterior 36 de la contrabrida 21.
En el extremo delantero 26 de la contrabrida 21,
esta superficie 35 tiene una abertura radial sensiblemente más
grande que la abertura radial de la superficie de entrada 9 de la
embocadura 3. La superficie 35 delimita interiormente una cámara de
enclavamiento 37.
La extremidad posterior de la parte 23 presenta
una superficie exterior radial de apoyo 38.
La contrabrida 21 está provista de un dispositivo
de enclavamiento 39 que comprende una corona de bloqueo 40 alojada
en reposo dentro de la cámara de enclavamiento 37, y un collar de
retención 42 situado al exterior de la cámara 37 y apoyado sobre la
superficie 38.
La corona 40 está provista de insertos de bloqueo
42 metálicos, uniformemente distribuidos angularmente y unidos
entre ellos por un aro de zunchado 42, de elastómero.
Estos insertos 42 son bloques que presentan una
sección longitudinal sensiblemente trapezoidal con una cara menor
posterior o exterior sensiblemente radial 44 (Figura 2), una cara
mayor delantera o interior sensiblemente radial provista de una
garganta transversal, una superficie radialmente interior 45
provista de dientes de enganche 46, y una superficie radialmente
exterior que converge hacia el extremo posterior 36 de la
contrabrida 21.
Las caras posteriores 44 de los insertos 42 están
orientadas hacia el extremo delantero 8 del extremo liso 3, y hacia
el extremo axialmente exterior de la cámara 37.
El aro 43 comprende un ala radialmente exterior
47 que une periféricamente las superficies radialmente exteriores
de los insertos 42. Esa ala 47 se prolonga, hacia el extremo
delantero de la contrabrida, mediante una parte sensiblemente radial
48 que bordea la cara delantera de cada inserto 42, estando dicha
parte 48 provista de una protuberancia anular sobresaliente hacia
atrás y alojada dentro de la garganta de la cara delantera de cada
inserto 42.
El ala 47 se prolonga hacia atrás mediante una
parte de unión radial 49 (Figura 2) que se extiende a lo largo de
la cara 44 de cada inserto 42. Esa parte 49 se prolonga axialmente
hacia atrás, y hasta el exterior de la cámara 37, mediante un
segmento de unión troncocónico 50, que se ensancha hacia el exterior
y termina en una parte radial 51 en la que se aloja un anillo
metálico 52. Esa parte radial 51 forma el collar de retención
41.
Los insertos 42 están destinados, durante la
introducción del extremo liso 1 en la cámara 37, a desplazarse
axialmente hacia delante y a separarse radialmente hacia el
exterior deformando el aro 43 de manera que el mismo se vaya
posicionando alrededor del extremo liso 1. El collar 41 asegura la
retención axial de la corona 40 durante tal introducción,
manteniendo así, por una parte, que el ala 47 permanezca cerca de
la superficie de reacción 35, y por la otra, que la superficie 45 de
cada inserto 42 permanezca en contacto con la superficie
radialmente exterior del extremo liso 1. De esta manera, después de
la introducción completa del extremo liso 1 dentro de la embocadura
3, la corona 40 queda comprimida radialmente sobre la superficie 5.
En caso de ejercerse un esfuerzo tendiente a la desconexión sobre el
extremo liso, bajo el efecto de la puesta bajo presión de la
canalización, el ala 47 hace tope contra la superficie de reacción
35, y los dientes 46 de los insertos comienzan a morder la
superficie 5 impidiendo que el extremo liso 1 pueda retirarse de la
embocadura 43.
Como puede observarse en la Figura 2, la cara 44
del inserto 42 termina en un borde radialmente interior 53 que se
une con la cara radialmente interior 45 a través de una zona de
unión chaflanada 54.
La parte de unión 49 del aro 43 se prolonga
radialmente hacia el interior, más allá del borde radialmente
interior 53 de la cara 44 del inserto 42, mediante un collarín de
acometida 55. Este collarín 55 se extiende radialmente hacia el
interior, en voladizo, más allá del borde 53, una distancia
h.
La superficie radialmente interior 56 del
collarín 55 es convergente hacia delante y prolonga la cara interna
del segmento 50.
Durante la introducción del extremo liso 1 dentro
de la cámara de enclavamiento 37, la extremidad delantera 8 del
extremo liso 1 hace tope contra el collarín 55. La superficie 56 de
dicho collarín 55 se desliza sucesivamente por encima de las
superficies 6 y 5 del extremo liso 1 al tiempo que el segmento de
unión 50 se separa y el extremo liso avanza progresivamente dentro
de la cámara de enclavamiento 37.
Gracias a esta característica, la cara 44 de los
insertos no puede topar directamente contra la extremidad delantera
8 del extremo liso 1, lo que evita el riesgo de que basculen los
insertos 42, como se mencionó antes.
A fin de que el collarín 55 asegure correctamente
su papel de tope, en especial cuando el segmento 50 se separa, la
distancia h es superior en 0,4 mm y/o superior en el 4% a la
altura radial media de los insertos 42, y/o superior al 3% del
desplazamiento radial medio del aro 43 cuando la corona 40 se
posiciona alrededor del extremo liso 1.
Preferentemente, el collarín 55 se extiende
radialmente hacia el interior más allá del borde posterior 57 de la
superficie 45 de cada inserto 42.
Se concibe que la corona 40 del dispositivo de
enclavamiento podría quedar alojada dentro de la cámara de
enclavamiento dispuesta en una contrabrida, tal como se representa
en la Figura 1, o dentro de una cámara de enclavamiento dispuesta
directamente dentro la embocadura 3, por ejemplo entre la entrada a
la embocadura y la cámara de estanqueidad de la misma.
En una variante representada en la Figura 3, el
collarín de acometidas 55 se prolonga axialmente hacia delante (y
de este modo hacia el interior del caño 4) recubriendo sensiblemente
la zona de unión 54 y una parte de la superficie radialmente
interior 45 del inserto 42.
En esta variante, la superficie radialmente
interior 56 del collarín 55 se prolonga asimismo hacia delante más
allá de la zona de unión 54, y llega a recubrir parcialmente la
superficie radialmente interior 45 del inserto 42.
La Figura 4 ilustra otra modalidad de realización
de la invención, que se diferencia de la primera modalidad de
realización por el hecho de que el dispositivo de enclavamiento no
está provisto de collar de retención 41 y por lo tanto tampoco de
segmento de unión 50 entre aquél y la corona de bloqueo 40.
El comportamiento habitual de un tal dispositivo
se diferencia del comportamiento del dispositivo de la modalidad de
realización precedente por lo que sigue.
Al introducirse el extremo liso 1 dentro de la
cámara de enclavamiento 37, el mismo desplaza la corona 40
axialmente, siendo entonces la corona 40 impelida elásticamente por
medios de retención (no representados) que empujan la corona 40
axialmente hacia atrás, estando dichos medios de retención
dispuestos entre dicha corona 40 y el borde posterior 27 del tubo
sobre el cual aquellos apoyan. Estos medios de retención aseguran
entonces la retención axial de la corona 40 asegurada por el collar
41 en la modalidad de realización precedente, luego de que el
extremo liso se introduce entre los insertos y aparta la corona 40
para atravesarla.
En esta modalidad de realización, la parte de
unión 49 se prolonga igualmente en sentido radial hacia el
interior, más allá del borde 53, en un collarín de acometida 55. La
superficie radialmente interior 56 del collarín de acometida 55 es
igualmente convergente hacia delante.
Esta característica permite, de manera análoga a
la de la modalidad de realización precedente, evitar que basculen
los insertos 42 cuando los mismos son sometidos a una fuerza de
penetración axial por parte del extremo liso 1 y a la fuerza
opuesta de retención.
La Figura 5 ilustra una variante de la modalidad
de realización de la Figura 4, en la cual, de manera análoga a la
de la variante de la Figura 3, el collarín de acometida 55 se
extiende axialmente hacia el interior recubriendo la zona de unión
54 del inserto 42, y una parte de la superficie radialmente
interior 45 del inserto 42.
La Figura 6 ilustra otra modalidad de realización
en la cual la embocadura 3 presenta interiormente, sucesivamente,
una superficie de entrada convergente 9, una superficie cilíndrica
de guía 10, una cámara de enclavamiento y de estanqueidad 58 y un
collar interior 59. La cámara de estanqueidad 58 presenta una
superficie interior sensiblemente cilíndrica 60 que se prolonga
hacia atrás mediante una superficie de reacción inclinada 61.
La corona 40 del dispositivo de enclavamiento se
diferencia de la corona del dispositivo de la Figura 4 únicamente
porque la cara delantera y el ala 47 del aro 43 se prolongan hacia
adelante mediante un cuerpo de estanqueidad anular 62 de compresión
radial, apoyándose este cuerpo 62 al menos parcialmente contra el
collar 59. Esta Figura ilustra asimismo las posiciones relativas
después del montaje y ensamblaje del extremo liso 1, de la
embocadura 3 y del dispositivo de enclavamiento 39.
En esta modalidad de realización, por una parte
el cuerpo de estanqueidad 62 coopera con la superficie 5 del
extremo liso 1 y la superficie cilíndrica 60 frente a la cámara 58
para asegurar la estanqueidad del conjunto de los dos tubos 2 y 4, y
por otra parte la superficie 45 de cada inserto 42 coopera con la
superficie 5 del extremo liso y el ala 47 del aro 43 coopera con la
superficie de reacción 61 de la cámara 58 para asegurar el
enclavamiento entre los dos tubos 2 y 4. En este caso, durante la
penetración del extremo liso es la elasticidad creada por la
compresión axial del cuerpo 62 contra el collar 59 la que asegura
la fuerza de retención axial del dispositivo de enclavamiento 39 y
permite la separación de los insertos 42.
Claims (12)
1. Dispositivo de enclavamiento para el empalme
de un extremo liso (1) y una embocadura (3) de dos elementos de
canalización (2, 4), dispositivo del tipo que comprende una corona
de bloqueo (40) que comprende por lo menos un inserto de bloqueo
(42) unido a un aro de zunchado (43) de elastómero o análogo,
estando dicha corona (40) destinada a quedar alojada, en estado de
reposo dentro de una cámara de enclavamiento (37; 58) solidaria con
dicha embocadura antes de la introducción del extremo liso dentro
de dicha cámara, una parte de unión (49) del aro que se extiende a
lo largo de una superficie de extremidad exterior (44) del inserto
destinada a ser orientada hacia la extremidad axialmente exterior
de la cámara de enclavamiento, estando el inserto (42) destinado,
durante la introducción del extremo liso (1) dentro de la cámara de
enclavamiento (37; 58) a separarse radialmente hacia el exterior
deformando el aro (43) de manera que la misma quede posicionada
alrededor del extremo liso, con una superficie radialmente exterior
de la corona destinada a tomar apoyo sobre la superficie de
reacción inclinada (35; 6) de la cámara de enclavamiento y
presentando el inserto (42) una superficie radialmente interior (45)
en la cual por lo menos un relieve de enganche (46) está destinado
a tomar apoyo sobre la superficie radialmente exterior (5) del
extremo liso (1) para enclavar el conjunto de los dos elementos de
canalización (2, 4) caracterizado por el hecho de que dicha
parte de unión (49) del aro (43) se prolonga radialmente hacia el
interior mediante un collarín (55) de acometida de la extremidad
del extremo liso, de manera que dicho collarín de acometida (55)
sobrepasa radialmente hacia el interior más allá de un borde
radialmente interior (53) de dicha superficie de extremidad
exterior (44) del inserto.
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que el collarín de acometida
(55) sobrepasa radialmente hacia el interior del borde radialmente
interior (53) de la superficie de extremidad exterior (44) del
inserto, una distancia h que es superior a 0,4 mm.
3. Dispositivo según las reivindicaciones 1 ó 2,
caracterizado por el hecho de que el collarín de acometida
(55) sobrepasa radialmente hacia el interior del borde radialmente
interior (53) de la superficie de extremidad exterior (44) del
inserto, una distancia h que es superior en 4% de la altura
radial media del inserto.
4. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por el hecho de que el
collarín de acometida (55) sobrepasa radialmente hacia el interior
del borde radialmente interior (53) de la superficie de extremidad
exterior del inserto, una distancia h que es superior en 3%
del desplazamiento radial medio del aro cuando éste se posiciona
alrededor del extremo liso.
5. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por el hecho de que
dicha superficie de extremidad exterior (44) del inserto está unida
a la superficie radialmente interior (45) por una zona de unión (54)
redondeada y/o chaflanada.
6. Dispositivo según la reivindicación 5,
caracterizado por el hecho de que el collarín de acometida
(55) del aro recubre por lo menos parcialmente la zona de unión
(54).
7. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por el hecho de que el
collarín de acometida (55) del aro se prolonga axialmente hacia el
interior a lo largo de por lo menos una parte de la superficie
radialmente interior (45) del inserto.
8. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por el hecho de que
comprende una parte de retención axial (41) destinada a tomar apoyo
sobre una superficie de apoyo posterior (38) solidaria de la
embocadura (3), para limitar los desplazamientos axiales de la
corona (40) durante la introducción del extremo liso (1) dentro de
la embocadura (3).
9. Dispositivo según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizado por el hecho de que la
corona de bloqueo (40) comprende un cuerpo de estanqueidad (62), de
compresión radial, para asegurar la estanqueidad entre los dos
elementos de canalización (2, 4) ensamblados.
10. Dispositivo según la reivindicación 9,
caracterizado por el hecho de que dicho cuerpo de
estanqueidad (62) está destinado a tomar apoyo por lo menos
parcialmente contra un collar radialmente interior (59) de la
embocadura (3).
11. Conjunto de elementos de canalización, en
especial de caños, que comprende un extremo liso (1) de un primer
elemento de canalización (2), introducido dentro de una embocadura
(3) de un segundo elemento de canalización (4), comprendiendo el
segundo elemento de canalización (4), asimismo, una cámara de
enclavamiento (37; 58) solidaria con la embocadura, dicha cámara
dispuesta dentro de la embocadura o dentro de una contrabrida (21)
fijada sobre aquella, caracterizado por el hecho de que
comprende un dispositivo de enclavamiento según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 10, en que la corona de bloqueo (40) está
alojada en dicha cámara, una superficie radialmente exterior de la
corona toma apoyo sobre una superficie de reacción inclinada (35;
61) de la cámara de enclavamiento, y la superficie radialmente
interior (45) del inserto (42) toma apoyo sobre la superficie
radialmente exterior (5) del extremo liso (1) enclavándose el
conjunto empalmado de los dos elementos de canalización (2, 4).
12. Conjunto según la reivindicación 11,
caracterizado por el hecho de que comprende una guarnición
de estanqueidad de compresión radial (14; 62) interpuesta entre el
extremo liso (1) y la embocadura (3).
Applications Claiming Priority (2)
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