ES2201037T3 - Disposicion de valvula con canal de flujo interno que dispone de un tramo longitudinal abierto. - Google Patents
Disposicion de valvula con canal de flujo interno que dispone de un tramo longitudinal abierto.Info
- Publication number
- ES2201037T3 ES2201037T3 ES01936291T ES01936291T ES2201037T3 ES 2201037 T3 ES2201037 T3 ES 2201037T3 ES 01936291 T ES01936291 T ES 01936291T ES 01936291 T ES01936291 T ES 01936291T ES 2201037 T3 ES2201037 T3 ES 2201037T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- valve
- channels
- arrangement according
- longitudinal
- internal circulation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 20
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 8
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 4
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 3
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 230000003584 silencer Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
- F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
- F15B13/06—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with two or more servomotors
- F15B13/08—Assemblies of units, each for the control of a single servomotor only
- F15B13/0803—Modular units
- F15B13/0807—Manifolds
- F15B13/081—Laminated constructions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
- F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
- F15B13/06—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with two or more servomotors
- F15B13/08—Assemblies of units, each for the control of a single servomotor only
- F15B13/0803—Modular units
- F15B13/0828—Modular units characterised by sealing means of the modular units
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
- F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
- F15B13/06—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with two or more servomotors
- F15B13/08—Assemblies of units, each for the control of a single servomotor only
- F15B13/0803—Modular units
- F15B13/0832—Modular valves
- F15B13/0839—Stacked plate type valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
- F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
- F15B13/06—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with two or more servomotors
- F15B13/08—Assemblies of units, each for the control of a single servomotor only
- F15B13/0803—Modular units
- F15B13/0846—Electrical details
- F15B13/085—Electrical controllers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
- F16K27/003—Housing formed from a plurality of the same valve elements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/87169—Supply and exhaust
- Y10T137/87193—Pilot-actuated
- Y10T137/87209—Electric
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/877—With flow control means for branched passages
- Y10T137/87885—Sectional block structure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Valve Housings (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
Abstract
Disposición de válvula con varias unidades (2) de válvula, que en lados opuestos poseen cada una superficie (5, 6) de ensamblaje y que, formando un módulo, están dispuestas una al lado de otra en una dirección (3) de alineamiento y al mismo tiempo ensambladas lado a lado con superficies (5, 6) de ensamblaje, al mismo tiempo, que cada unidad (2) de válvula posee dos canales (32a, 32b) de circulación internos, que se extienden transversalmente a la dirección (3) de alineamiento y construidos como canales de trabajo, que partiendo de un dispositivo (14) de válvula de la correspondiente unidad (2) de válvula se extienden a una y la misma superficie (18a) exterior orientada transversalmente a la dirección (3) de alineamiento de la unidad (2) de válvula donde se les asignan medios (33) de conexión para la conexión de una tubería para fluidos de prolongación, caracterizada porque los dos canales (32a, 32b) de circulación internos son limitados en su primer lado (34a, 34b) longitudinal orientado hacia la primera superficie (5) de ensamblaje por una pared (36a, 36b) de canal lateral de la correspondiente unidad (2) de válvula y en su segundo lado (35a, 35b) longitudinal orientado hacia el segundo lado (6) de ensamblaje están abiertos a lo largo de un tramo (37a, 37b) longitudinal, que se extiende al menos sobre una parte de su longitud de canal, al mismo tiempo, que los tramos (37a, 37b) longitudinales abiertos poseen una extensión longitudinal acodada o con forma de arco y son cubiertos por la pared (36a, 36b) de canal lateral de la unidad (2) de válvula adyacente asentada en el segundo lado (6) de ensamblaje.
Description
Dispositivo de válvula con canal de flujo interno
que dispone de un tramo longitudinal abierto.
El invento se refiere a una disposición de
válvula según el preámbulo de la reivindicación 1.
Una disposición de válvula de esta clase es
conocida, por ejemplo, a través del documento EP 0 678 676 B1. Esta
contiene varias unidades de válvula a modo de placas, que se unen
por medio de tirafondos para formar un módulo, al mismo tiempo, que
las superficies de ensamblaje mutuamente enfrentadas de las unidades
de válvula asienten una en otra. Cada unidad de válvula comprende
un dispositivo de válvula capaz de conducir la corriente del fluido
hacia canales de trabajo, que desembocan en una superficie exterior
de la correspondiente unidad de válvula orientada transversalmente
a la dirección de alineamiento de las unidades de válvula. La
aportación y la evacuación del fluido con relación a las unidades
de válvula tiene lugar a través de canales de fluido, que
atraviesan las diferentes unidades de válvula en la dirección de su
alineamiento y que están alineados entre sí.
Además, por ejemplo, a través del documento DE 43
24 939 C2 y del documento EP 0 643 811 B1 se conoce ya el
procedimiento de proveer diferentes unidades de válvula con una
carcasa subdividida longitudinalmente, provista en la zona de
división de rebajos a modo de ranuras, que, en el estado ensamblado
de la carcasa, se complementan para formar canales de circulación.
Sin embargo, aquí no se prevé una interacción en el sentido de que
una carcasa de válvula asuma también una función de carcasa con
relación a la unidad de válvula adyacente. Como expone el documento
US 5 341 846 se mantuvo, incluso en las unidades de válvula con
carcasa subdividida longitudinalmente, el alineamiento individual
convencional, cuando se trataba de agrupar varias unidades de
válvula en una disposición de válvula a modo de módulo.
En el marco de una miniaturización intencionada
de la disposición de válvula conocida se comprobó, que no es
posible rebasar hacia abajo un determinado valor mínimo para poder
garantizar las secciones transversales de circulación deseadas.
El objeto del presente invento es por ello crear
una disposición de válvula de la clase mencionada más arriba con la
que también se puedan realizar, sin merma del funcionamiento,
tamaños de construcción pequeños.
Para la solución de este problema se prevé una
disposición de válvula según la reivindicación 1.
Los perfeccionamientos ventajosos del invento se
desprenden de las reivindicaciones subordinadas.
En lo que sigue se describe con detalle el
invento por medio del dibujo adjunto. En él muestran:
La figura 1, una primera forma de construcción de
la disposición de válvula según el invento en una vista frontal
según la flecha I de la figura 2.
La figura 2, en una representación esquemática,
una sección transversal de la disposición de válvula de la figura
1 según la línea de corte II-II en la zona de
acoplamiento de dos unidades de válvula ensambladas mutuamente,
siendo también la dirección de la mirada la representada con la
flecha III en la figura 3.
La figura 3, una representación parcial de la
disposición de válvula de las figuras 1 y 2, que muestra, en una
representación despiezada en parte quebrada, el cuerpo de base a
modo de placa de tres unidades de válvula y en la que se puede ver
una forma de ejecución preferida del elemento de hermetización, que
debe ser colocado entre unidades de válvula adyacentes.
La figura 4, la disposición de las dos unidades
de válvula representadas en la figura 3 con elemento de
hermetización intercalado en una vista desde atrás aproximadamente
según la flecha IV de la figura 3.
La disposición 1 de válvula representada
comprende varias unidades 2 de válvula, que poseen cada una con
preferencia una forma plana a modo de placa, que, formando una
unidad a modo de módulo, están dispuestas y unidas rígidamente entre
sí en una dirección 3 de alineamiento representada por la línea de
punto y raya.
Las diferentes unidades 2 de válvula están
alineadas de tal modo, que su plano 4 de extensión, representado
con líneas de punto y raya en la figura 1, esté orientado en
ángulo recto con relación a la dirección 3 de alineamiento.
Cada unidad 2 de válvula dispone en sus lados de
gran superficie orientados mutuamente en sentidos opuestos de
primeras, respectivamente segundas superficies 5, 6 de ensamblaje,
al mismo tiempo que las unidades 2 de válvula inmediatamente
adyacentes en la dirección 3 de alineamiento asientan una en otra
con sus superficies de ensamblaje con interposición de medios 7 de
hermetización. La alineación de unidades 2 de válvula es
flanqueada en un extremo por un primer cuerpo 8 de cierre y en el
otro extremo por un segundo cuerpo 9 de cierre asentados en el lado
exterior orientado en la dirección 3 de alineamiento
correspondiente a la última unidad 2 de válvula, respectivamente la
unidad 2 de válvula exterior.
El contorno exterior, resultante al contemplar
las unidades 2 de válvula y los cuerpos 8, 9 de cierre en la
dirección 3 de alineamiento es convenientemente idéntico, eligiendo
convenientemente un contorno rectangular, de manera, que la
disposición 1 de válvula puede poseer la forma de un paralelepípedo
y en especial la forma de un cubo.
Los componentes de la disposición 1 de válvula
ensamblados en la forma descrita uno la lado del otro están unidos
entre sí de forma rígida, pero al mismo tiempo disoluble. Con
preferencia, los componentes mencionados están unidos en la
dirección 3 de alineamiento, lo que se puede realizar con los
tirafondos 12 representados en la figura 2, que atraviesan los
diferentes componentes a modo de placa y se anclan de forma fija en
los dos cuerpos 8, 9 de cierre de los extremos.
Las diferentes unidades 2 de válvula configuradas
con preferencia como placas se construyen en el ejemplo de
ejecución en varias piezas. El componente principal es nuevamente
un cuerpo 13 de base análogo a una placa, equipado con un
dispositivo 14 de válvula, que, en el ejemplo de ejecución, se
aloja en el interior del cuerpo 13 de base, de manera, que en este
caso se trata de una forma de construcción integrada.
El dispositivo 14 de válvula contiene con
preferencia un alojamiento 15 alargado formado por una cavidad del
cuerpo 13 de base, en el que se aloja de forma móvil al menos un
órgano 16 de válvula representado con línea de punto y raya en la
figura 2. El dispositivo 14 de válvula posee con preferencia una
extensión longitudinal y está orientado de tal modo, que su eje 17
longitudinal se extienda dentro o paralelo al plano 4 de extensión
de la correspondiente unidad 2 de válvula. El eje 17 longitudinal
atraviesa dos superficies exteriores mutuamente enfrentadas,
orientadas cada una transversalmente a la dirección 3 de
alineamiento, de la unidad 2 de válvula correspondiente, que para
mayor claridad se designarán en lo que sigue como superficies 18a,
18b exteriores delantera y trasera.
Cada unidad 2 de válvula del ejemplo de ejecución
dispone, además, debido al contorno con forma rectangular, otras
dos superficies exteriores, que se extienden en ángulo recto con
relación a las superficies 18a, 18b exteriores antes mencionadas y
que para una mejor diferenciación se designarán como superficies
19a, 19b exteriores superior e inferior. Los datos de orientación
precedentes se refieren únicamente a un alineamiento preferido de
la disposición 1 de válvula y no se deben entender por ello en un
sentido limitador.
A los lados delantero y trasero estrechos del
cuerpo 13 de base está acoplado rígidamente en el ejemplo de
ejecución un cuerpo 22a, 22b adicional delantero, respectivamente
trasero, que se puede fijar por ejemplo por medio de tornillos de
fijación, indicados en la figura 2 en 23 por medio de líneas de
punto y raya. Las superficies 18a, 18b exteriores delantera y
trasera de cada unidad 2 de válvula se hallan en el lado exterior,
opuesto al cuerpo 13 de base de los cuerpos 22a, 22b adicionales
delantero, respectivamente trasero.
En las figuras 3 y 4 sólo se representan los
cuerpos 13 de base de las unidades 2 de válvula.
El cuerpo 22a adicional trasero forma un soporte
para un dispositivo 24 de accionamiento de la válvula activable
eléctricamente, representado únicamente con líneas de punto y raya.
Con él se puede activar el dispositivo 14 de válvula según se desee
y, en especial, posicionar el órgano 16 de válvula, no representado
en las figuras 3 y 4, en diferentes posiciones de conexión dentro
del alojamiento 15.
En caso necesario se podría prever la totalidad o
parte del dispositivo 24 de accionamiento de la válvula en o sobre
el cuerpo 22a adicional delantero.
El dispositivo 24 de accionamiento de la válvula
puede contener una o varias válvulas auxiliares, por ejemplo con la
forma de microválvulas muy pequeñas y/o de piezoválvulas.
En función del estado de conexión del dispositivo
14 de válvula se pueden concatenar entre sí de diferentes maneras
en el interior de la correspondiente unidad 2 de válvula
diferentes canales 25, que sirven para la conducción de un medio a
presión, en especial aire a presión. Entre estos canales 25 se
hallan varios canales 26a, 26b, 26c para fluidos, en el presente
caso tres, que atraviesan la unidad 2 de válvula correspondiente en
su cuerpo 13 de base en la dirección 3 de alineamiento, de manera,
que desembocan en las dos superficies 5, 6 de ensamblaje de la
correspondiente unidad 2 de válvula. Dado que las unidades 2 de
válvula están yuxtapuestas, las desembocaduras de los canales antes
mencionados para fluidos de unidades 2 de válvula adyacentes se
enfrentan de forma alineada, de manera, que se obtiene una cantidad
de canales pasantes equivalente a la cantidad de canales 26a, 26b,
26c para fluidos, que atraviesan la totalidad de las unidades 2 de
válvula. Con los medios 7 de hermetización ya mencionados se
garantiza, que entre los diferentes unidades 2 de válvula se
produzca una transición hermética a fluidos entre los diferentes
canales para fluidos. Los medios 7 de hermetización se hallan
siempre en la zona del contorno de las desembocaduras, que
comunican entre sí, de los canales 26a, 26b, 26c para fluidos, que
se corresponden mutuamente, de las diferentes unidades 2 de válvula
y las rodean.
En el ejemplo de ejecución se configuran los
primeros canales 26a para fluidos como canales de alimentación y
hacen posible una alimentación central de todas las unidades 2 de
válvula con el medio a presión, que se debe distribuir. Este último
es aportado por ejemplo por medio de una tubería 27 para fluidos,
que puede ser conectada con el primer cuerpo 8 de cierre y que
comunica con un orificio 28 pasante de él, que comunica a su vez
con el canal 26a de alimentación de la primera unidad 2 de
válvula.
Los otros dos canales 26b, 26c para fluidos se
configuran en el ejemplo de ejecución como canales de purga de aire
y comunican con otros orificios 29 pasantes del primer cuerpo 8 de
cierre, a través de los que pueden ser comunicados con la atmósfera.
En este caso se puede asignar a los orificios 29 pasante
adicionales del primer cuerpo 8 de cierre un silenciador 32 para
reducir el ruido producido por el escape.
El segundo cuerpo 9 de cierre dispuesto en el
lado opuesto posee en el ejemplo de ejecución una mera función de
tapa. Sin embargo, se comprende, que los orificios 28, 29 pasantes
también pueden ser previstos al menos en parte en el segundo cuerpo
9 de cierre.
Los canales 26a, 26b, 26 para fluidos comunican
en el interior del correspondiente cuerpo 13 de base con el
alojamiento 15 del correspondiente dispositivo 14 de válvula.
Entre los canales 25 de cada unidad 2 de válvula,
unidos en un extremo con el alojamiento 15, se hallan al menos uno,
con preferencia varios canales 32a, 32b de circulación internos -
dos en el ejemplo de ejecución - que se extienden en el interior
de la unidad 2 de válvula transversalmente a la dirección de
alineamiento. Su extensión longitudinal es, según la forma de
ejecución, lineal o al menos en parte no lineal y se extienden en
especial en el plano 4 de extensión hasta la superficie 18a
exterior delantera orientada transversalmente a la dirección 3 de
alineamiento. Dado que los canales 32a, 32b de circulación forman
en el ejemplo de ejecución canales de trabajo, a través de los que
puede ser activado un receptor accionable con la fuerza del fluido,
se asignan a sus desembocaduras situadas en la superficie 18a
exterior delantera medios 33 de conexión, que hacen posible la
conexión disoluble de las tuberías para fluidos, que conducen al
correspondiente receptor. Los medios 33 de conexión se pueden
construir en especial como medios de conexión enchufables.
Por medio del accionamiento correspondiente del
dispositivo 14 de válvula se pueden comunicar a elección los
canales 32a, 32b de circulación internos con el canal 26a de
alimentación o con un canal 26b, 26c de purga de aire, para
alimentar con medio a presión o purgar un receptor conectado.
La totalidad de la sección transversal de los
canales 32a, 32b de circulación internos se halla dentro de la
correspondiente unidad 2 de válvula. Sin embargo, por medio de
medidas especiales se garantiza, que incluso con un ancho "B"
de construcción pequeño, de las diferentes unidades 2 de válvula se
pueden realizar anchos "b" relativamente grandes de los
canales 32a, 32b de circulación internos. Las dimensiones del ancho
de deben entender por lo tanto aquí referidas a la dirección 3 de
alineamiento. Con las medidas correspondientes también se pueden
obtener, incluso con los anchos "B" de construcción pequeños
de las diferentes unidades 2 de válvula, secciones transversales de
circulación suficientes, lo que permite la realización de
disposiciones 1 de válvula con dimensiones muy pequeñas. Así por
ejemplo, es posible realizar un ancho "B" de construcción del
orden de magnitud de 7 mm.
Las medidas correspondientes prevén, que los
canales 32a, 32b de circulación internos sean limitados en su
primer lado 34a, 34b longitudinal orientado hacia la primera
superficie 5 de ensamblaje por una pared 36a, 36b de canal lateral,
que es un componente directo de la unidad 2 de válvula en la que se
extiende el canal 32a, 32b de circulación interno.
Por el contrario, en el segundo lado 35a, 35b,
orientado hacia el segundo lado 6 de ensamblaje, los canales 32a,
32b de circulación internos se configuran abiertos a lo largo de al
menos de una parte de la extensión longitudinal de su longitud de
canal correspondiente, al mismo tiempo, que el correspondiente tramo
de canal se designa como tramo 37a, 37b longitudinal abierto. En la
zona del tramo 37a, 37b longitudinal abierto se construye el canal
32a, 32b de circulación interno como rebajo a modo de ranura
abierto hacia la segunda superficie 6 de ensamblaje. En el marco de
una fabricación por colada, por ejemplo por inyección, se pueden
fabricar así también con relativa sencillez recorridos
longitudinales complejos de los canales 32a, 32b de circulación
internos. En especial existe la posibilidad de elegir el trazado del
canal de tal modo, que se aproveche de forma óptima el volumen de
la unidad 2 de válvula, lo que hace posible dimensiones exteriores
compactas.
Para que los canales 32a, 32b de circulación
internos también estén cerrados a lo largo de su tramo 37a, 37b
longitudinal abierto se prevé, que su tramo 37a, 37b longitudinal
abierto sea cerrado por la pared 36a, 36b de canal lateral de la
unidad 2 de válvula adyacente ensamblada en el segundo lado 6 de
ensamblaje. La pared 36a, 36b de canal lateral de cada unidad 2 de
válvula cumple con ello una función doble, ya que, por un lado,
sirve para limitar lateralmente los canales 32a, 32b de circulación
interiores de la unidad 2 de válvula correspondiente, pero al mismo
tiempo también sirve como pared de canal para los tramos
longitudinales abiertos de los canales de circulación internos de
la unidad 2 de válvula adyacente asentada en la primera superficie 5
de ensamblaje. En este caso es ventajoso, que en el interior de
cada unidad 2 de válvula sólo sea necesario un grueso de pared para
limitar en el lado longitudinal los canales 32a, 32b de circulación
internos, es decir, que el ancho "b" puede ocupar la mayor
parte del ancho "B" de construcción de la unidad 2 de
válvula.
Los medios 7 de hermetización previsto entre
unidades 2 de válvula adyacentes se encargan en la zona del
contorno de los tramos 37a, 37b longitudinales abiertos de una
hermetización estanca a fluidos en tres las unidades 2 de válvula
adyacentes. En relación con ello es ventajoso, que los medios de
hermetización correspondientes se construyan formando una unidad
con los medios de hermetización previstos para la hermetización de
las zonas de transición entre los canales 26a, 26b, 26c para
fluidos, con lo que, como se representa, un solo elemento 38 de
hermetización intercalado entre unidades 2 de válvula adyacentes
forma el medio 7 de hermetización. El elemento 38 de hermetización
se puede construir a modo de una carátula de hermetización, siendo
posible que también se trate de una placa de hermetización.
Cada unidad 2 de válvula dispone convenientemente
en la segunda superficie 6 de ensamblaje de ranuras 42 de
alojamiento en las que se pueden alojar los medios 7 de
hermetización. Por el contrario, la primera superficie 5 de
ensamblaje se construye con preferencia plana y con superficie
lisa, como se desprende de la figura 4.
Para que sea posible un montaje sencillo y
correcto de las unidades 2 de válvula se proveen estas en su
primera y en su segunda superficie 5, 6 de ensamblaje de primeros y
segundos medios 43, 44 de centraje complementarios, que al ensamblar
mutuamente unidades 2 de válvula adyacentes pueden penetrar uno en
otro con unión cinemática de forma. Unos medios de centraje se
construyen en el ejemplo de ejecución como tetones y los otros
medios de centraje como rebajos con contorno complementario.
Las unidades 2 de válvula pueden estar provistas
de orificios 45, que se extienden convenientemente en el interior
de los primeros y de los segundos medios 43, 44 de centraje y por
los que pueden pasar los tirafondos 12. De esta forma se obtiene
una disposición coaxial de los tirafondos 12 y de los medios 43, 44
de centraje, lo que contribuye a un ahorro adicional de volumen de
construcción.
En principio sería posible construir el tramo
37a, 37b longitudinal abierto en la totalidad de la longitud del
canal del correspondiente canal 32a, 32b de circulación. Teniendo
en cuenta, que en los extremos exteriores de los canales 32a, 32b de
circulación se prevén normalmente medios de conexión, que hacen
posible la conexión hermética de tuberías para fluidos o de canales
de prolongación, es, sin embargo, conveniente, que al menos la zona
final exterior opuesta al dispositivo 14 de válvula de cada canal
32a, 32b de circulación interior se construya totalmente cerrado en
todo el contorno, estando formada la pared del canal de forma
completa por la unidad 2 de válvula correspondiente. El tramo de
canal correspondiente se designa tramo 46a, 46b longitudinal cerrado
y, según su longitud, puede conducir a un orificio de conexión o
formar directamente un orificio de conexión de esta clase. En
cualquier caso es ventajoso, que la longitud del tramo 46a, 46b
longitudinal cerrado se mantenga lo más pequeña posible, de manera,
que el tramo 37a, 37b longitudinal abierto se extienda sobre la
mayor parte de la longitud de canal del canal 32a, 32b de
circulación interno.
Los canales 32a, 32b de circulación internos
están dispuestos y configurados en el ejemplo de ejecución de tal
modo, que con su zona final interna arrancan de un lado
longitudinal del dispositivo 14 de válvula, respectivamente de su
alojamiento 15 y se extienden, en el marco de una extensión no
lineal, hasta la superficie 18a exterior delantera. En este caso,
la extensión longitudinal está, en especial, acodada o tiene forma
de arco, al mismo tiempo, que al menos los tramos no lineales se
construyen como tramos 37a, 37b longitudinales abiertos. Estos
tramos 37a, 37b longitudinales abiertos se limitan al cuerpo 13 de
base, al mismo tiempo, que, partiendo de la zona final interna de
cada canal 32a, 32b de circulación interno, se extienden hasta poco
antes de una superficie 47 exterior delantera del cuerpo 13 de base
a la que está acoplado el cuerpo 22a adicional delantero. Los
canales 32a, 32b de circulación internos desembocan con un tramo
46a, 46b longitudinal cerrado en la superficie 47 exterior
delantera. Los canales 32a, 32b de circulación internos se
prolongan con otros tramos 46a, 46b longitudinales cerrados, que
atraviesan el cuerpo 22a adicional correspondiente y están dotados
de medios 33 de conexión. En la zona de transición entre el cuerpo
13 de base y el cuerpo 22a adicional delantero se intercalan entre
los tramos 46a, 46b longitudinales cerrados alineados entre sí
juntas 48 con forma de anillo para crear una transición hermética a
fluidos hacia el exterior. La superficie 47 de ensamblaje delantera
puede estar provista en la zona del contorno del tramo 46a, 46b
longitudinal cerrado de un ensanchamiento 49 con forma de anillo
para el alojamiento de las juntas 48 con forma de anillo.
También sería perfectamente posible asignar los
medios 33 de conexión directamente al tramo 46a, 46b longitudinal
cerrado de los canales 32a, 32b de circulación internos en la zona
de la superficie 47 exterior delantera del cuerpo 13 de base y
prescindir de una cuerpo 22a adicional.
Resumiendo se puede concluir, que en la
disposición 1 de válvula se puede aprovechar de forma óptima el
ancho de construcción de las diferentes unidades 2 de válvula para
estos canales de circulación internos, que se extienden en el plano
de extensión de la correspondiente unidad 2 de válvula, cuya
extensión longitudinal es por lo tanto transversal a la dirección 3
de alineamiento y, en especial, paralela a las superficies 5, 6 de
ensamblaje. Los canales 32a, 32b de circulación internos se pueden
construir abiertos longitudinalmente con relación a una de las
superficies 6 de ensamblaje, al mismo tiempo, que la unidad de
válvula adyacente asentada en esta superficie de ensamblaje asume
una función de tapa y cubre y cierra el tramo longitudinal abierto
con la correspondiente superficie 5 de ensamblaje. Por lo tanto,
estando yuxtapuestas las unidades 2 de válvula, la pared 36a, 36b
de canal lateral construida en el ejemplo de ejecución de forma
integrada con el correspondiente cuerpo 13 de base asume una función
doble, ya que con su superficie interior limita el canal 32a, 32b de
circulación interno de la unidad 2 de válvula correspondiente,
mientras que con su superficie exterior, que coincide con la
primera superficie 5 de ensamblaje da lugar a una limitación en el
lado longitudinal del canal de los canales 32a, 32b de circulación
internos de la unidad 2 de válvula adyacente.
La configuración al menos parcialmente abierta en
el lado longitudinal de los canales de circulación internos no está
limitada a los canales de circulación, que actúan como canales de
trabajo en el ejemplo de ejecución. El principio se puede aplicar
también en la misma forma a otros canales de circulación internos,
que sirvan para otras funciones, por ejemplo a canales auxiliares,
que sirven para someter el órgano 16 de válvula a la acción de un
medio a presión para modificar su posición de conexión.
Las unidades 2 de válvula se componen, al menos
en lo que se refiere a los cuerpos 13 de base, con preferencia de
material plástico o de metal, por ejemplo material de aluminio.
Estos materiales hacen posible una fabricación favorable con
procedimiento de inyección o de fundición inyectada.
Claims (16)
1. Disposición de válvula con varias unidades (2)
de válvula, que en lados opuestos poseen cada una superficie (5, 6)
de ensamblaje y que, formando un módulo, están dispuestas una al
lado de otra en una dirección (3) de alineamiento y al mismo
tiempo ensambladas lado a lado con superficies (5, 6) de ensamblaje,
al mismo tiempo, que cada unidad (2) de válvula posee dos canales
(32a, 32b) de circulación internos, que se extienden
transversalmente a la dirección (3) de alineamiento y construidos
como canales de trabajo, que partiendo de un dispositivo (14) de
válvula de la correspondiente unidad (2) de válvula se extienden a
una y la misma superficie (18a) exterior orientada transversalmente
a la dirección (3) de alineamiento de la unidad (2) de válvula
donde se les asignan medios (33) de conexión para la conexión de una
tubería para fluidos de prolongación, caracterizada porque
los dos canales (32a, 32b) de circulación internos son limitados en
su primer lado (34a, 34b) longitudinal orientado hacia la primera
superficie (5) de ensamblaje por una pared (36a, 36b) de canal
lateral de la correspondiente unidad (2) de válvula y en su segundo
lado (35a, 35b) longitudinal orientado hacia el segundo lado (6) de
ensamblaje están abiertos a lo largo de un tramo (37a, 37b)
longitudinal, que se extiende al menos sobre una parte de su
longitud de canal, al mismo tiempo, que los tramos (37a, 37b)
longitudinales abiertos poseen una extensión longitudinal acodada o
con forma de arco y son cubiertos por la pared (36a, 36b) de canal
lateral de la unidad (2) de válvula adyacente asentada en el
segundo lado (6) de ensamblaje.
2. Disposición de válvula según la reivindicación
1, caracterizada porque al menos un canal (32a, 32b) de
circulación interno posee a continuación de su tramo (37a, 37b)
longitudinal abierto un tramo (46a, 46b) longitudinal totalmente
cerrado en el lado del contorno, que puede conducir a un orificio
de conexión o puede formar un orificio de esta clase.
3. Disposición de válvula según la reivindicación
1 ó 2, caracterizada porque el tramo (37a, 37b)
longitudinal abierto se extiende sobre la mayor parte de la
longitud de canal del correspondiente canal (32a, 32b) de
circulación interno.
4. Disposición de válvula según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque las unidades
(2) de válvula poseen siempre un cuerpo (13) de base equipado con
un dispositivo (14) de válvula, en el que se extienden los canales
(32a, 32b) de circulación internos, que poseen un tramo (37a, 37b)
longitudinal abierto.
5. Disposición de válvula según la reivindicación
4, caracterizada porque los dos canales (32a, 32b) de
circulación internos, que poseen un tramo (37a, 37b) longitudinal
abierto se extienden entre el dispositivo (14) de válvula y una
superficie (47) exterior del cuerpo (13) de base orientada
transversalmente a la dirección (3) de alineamiento.
6. Disposición de válvula según la reivindicación
5, caracterizada porque el dispositivo (14) de válvula posee
una extensión longitudinal, al mismo tiempo, que los dos canales
(32a, 32b) de circulación internos, que poseen un tramo (37a, 37b)
longitudinal abierto, arrancan lateralmente del dispositivo (14) de
válvula y conducen, en el marco de una extensión longitudinal al
menos en parte no lineal, a una superficie exterior posicionada de
tal modo, que la normal a su superficie se extiende paralela al eje
(17) longitudinal del dispositivo (14) de válvula.
7. Disposición de válvula según la reivindicación
5 ó 6, caracterizada porque en la superficie (47) exterior
del cuerpo (13) de base está ensamblado un cuerpo (22a) adicional
en el que los canales (32a, 32b) de circulación internos se
prolongan cada uno con un tramo (46a, 46b) longitudinal cerrado en
su contorno.
8. Disposición de válvula según una de las
reivindicaciones 4 a 7, caracterizada porque el dispositivo
(14) de válvula se aloja en el interior del cuerpo (13) de base de
la correspondiente unidad (2) de válvula.
9. Disposición de válvula según una de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque las unidades
(2) de válvula poseen cada una forma de placa, al mismo tiempo,
que sus planos (4) de extensión se extienden formando un ángulo
recto con la dirección (3) de alineamiento.
10. Disposición de válvula según una de las
reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque cada unidad (2)
de válvula es atravesada en la dirección (3) de alineamiento por
una o varios canales (26a, 26b, 26c) para fluidos, que comunican
cada uno con un dispositivo (14) de válvula de la unidad (2) de
válvula correspondiente, al mismo tiempo, que los canales (26, 26b,
26c) para fluidos de unidad (2) de válvula adyacentes están unidos
entre sí para formar canales pasantes.
11. Disposición de válvula según la
reivindicación 10, caracterizada porque entre unidades (2)
de válvula adyacentes se disponen medios (7) de hermetización, que,
en la zona del contorno de las desembocaduras, que comunican entre
sí, de los canales (26a, 26b, 26c) para fluidos y en la zona del
contorno del tramo (37a, 37b) longitudinal abierto de los dos
canales (32a, 32b) de circulación internos, dan lugar a una
hermetización a fluidos entre las unidades (2) de válvula
adyacentes.
12. Disposición de válvula según la
reivindicación 11, caracterizada porque los medios (7) de
hermetización están formados por un elemento de hermetización
intercalado entre unidades (2) de válvula adyacentes.
13. Disposición de válvula según una de las
reivindicaciones 1 a 12, caracterizada por medios (43, 44)
de centraje, que penetran unos en otros, de unidades (2) de válvula
adyacentes.
14. Disposición de válvula según una de las
reivindicaciones 1 a 13, caracterizada porque las unidad (2)
de válvula se construyen planas y con superficie lisa en la primera
superficie (5) de ensamblaje.
15. Disposición de válvula según una de las
reivindicaciones 1 a 14, caracterizada porque al menos un
canal (32a, 32b) de circulación interno es construido en la zona de
su tramo (37a, 37b) longitudinal abierto como rebajo a modo de
ranura abierta hacia la segunda superficie (6) de ensamblaje.
16. Disposición de válvula según una de las
reivindicaciones 1 a 15, caracterizada porque las dos
unidades (2) de válvula exteriores son flanqueadas cada una en su
lado exterior por un cuerpo (8, 9) de cierre.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10021518 | 2000-05-03 | ||
| DE10021518A DE10021518A1 (de) | 2000-05-03 | 2000-05-03 | Ventilanordnung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2201037T3 true ES2201037T3 (es) | 2004-03-16 |
Family
ID=7640633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES01936291T Expired - Lifetime ES2201037T3 (es) | 2000-05-03 | 2001-04-27 | Disposicion de valvula con canal de flujo interno que dispone de un tramo longitudinal abierto. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6745793B2 (es) |
| EP (1) | EP1281001B1 (es) |
| JP (1) | JP2003532035A (es) |
| AT (1) | ATE249586T1 (es) |
| DE (2) | DE10021518A1 (es) |
| ES (1) | ES2201037T3 (es) |
| WO (1) | WO2001083999A1 (es) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10147530B4 (de) * | 2001-09-26 | 2004-12-23 | Festo Ag & Co. | Ventilanordnung |
| US7196369B2 (en) * | 2002-07-15 | 2007-03-27 | Macronix International Co., Ltd. | Plasma damage protection circuit for a semiconductor device |
| DE502004000996D1 (de) | 2003-01-27 | 2006-09-07 | Buerkert Werke Gmbh & Co Kg | Ventilgruppe |
| US7021332B2 (en) * | 2004-03-26 | 2006-04-04 | Husco International, Inc. | Hydraulic valve section with reduced bore distortion |
| US20060070400A1 (en) * | 2004-10-01 | 2006-04-06 | Hussmann Corporation | Modular header system |
| US7204273B1 (en) * | 2005-12-12 | 2007-04-17 | Norgren, Inc. | Valve island with a pilot air path located on the side of a sub-base |
| US8408237B2 (en) * | 2009-09-04 | 2013-04-02 | Automatic Switch Company | Modular spool valve |
| US9114788B2 (en) * | 2011-01-27 | 2015-08-25 | Wabtec Holding Corp. | Manifold joint seal |
| DE102018106835B4 (de) * | 2018-03-22 | 2024-08-22 | Bürkert Werke GmbH & Co. KG | Fluidgehäuse für ein Fluidsammel- oder Fluidverteilsystem sowie Fluidsammel- oder Fluidverteilsystem |
| JP6943805B2 (ja) * | 2018-04-10 | 2021-10-06 | パラマウントベッド株式会社 | マニホールド |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2871887A (en) * | 1955-04-26 | 1959-02-03 | Monarch Machine Tool Co | Manifolding |
| JPH0433447Y2 (es) * | 1985-07-12 | 1992-08-11 | ||
| JPS6282471U (es) * | 1985-11-12 | 1987-05-26 | ||
| US4770210A (en) * | 1987-07-23 | 1988-09-13 | Mac Valves, Inc. | Valve manifold stacking base |
| JP2657333B2 (ja) * | 1991-07-30 | 1997-09-24 | 本田技研工業株式会社 | バルブ組み付け方法および組み付け確認方法 |
| US5222715A (en) * | 1992-06-01 | 1993-06-29 | Mead Fluid Dynamics, Inc. | Valve construction |
| CH686975A5 (de) * | 1993-01-06 | 1996-08-15 | Imi Norgren Ag | Fluidische Ventileinheit. |
| EP0628729B1 (en) * | 1993-05-07 | 1998-09-02 | Smc Kabushiki Kaisha | Directional control valve and a valve assembly using directional control valves |
| JP2623207B2 (ja) * | 1993-05-11 | 1997-06-25 | エスエムシー株式会社 | 弁組立体 |
| DE4324939C2 (de) * | 1993-07-24 | 1995-11-23 | Festo Kg | Kolbenschieberventil |
| US5341846A (en) * | 1993-11-22 | 1994-08-30 | Mead Fluid Dynamics, Inc. | Valve stack assembly |
| DE4413657C1 (de) * | 1994-04-20 | 1995-11-02 | Festo Kg | Ventilanordnung |
| JP3323349B2 (ja) * | 1994-12-27 | 2002-09-09 | エスエムシー株式会社 | 切換弁集合体 |
| JPH0949578A (ja) * | 1995-08-07 | 1997-02-18 | Smc Corp | 切換弁における管継手の取付け機構 |
| JP3850926B2 (ja) * | 1996-07-29 | 2006-11-29 | Smc株式会社 | パイロット式切換弁 |
| JPH11141715A (ja) * | 1997-11-07 | 1999-05-28 | Smc Corp | 電磁弁組立体の給電装置 |
-
2000
- 2000-05-03 DE DE10021518A patent/DE10021518A1/de not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-04-27 DE DE50100618T patent/DE50100618D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-04-27 EP EP01936291A patent/EP1281001B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-04-27 WO PCT/EP2001/004775 patent/WO2001083999A1/de not_active Ceased
- 2001-04-27 JP JP2001580986A patent/JP2003532035A/ja active Pending
- 2001-04-27 US US10/258,040 patent/US6745793B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-04-27 ES ES01936291T patent/ES2201037T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-04-27 AT AT01936291T patent/ATE249586T1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1281001A1 (de) | 2003-02-05 |
| JP2003532035A (ja) | 2003-10-28 |
| EP1281001B1 (de) | 2003-09-10 |
| WO2001083999A1 (de) | 2001-11-08 |
| DE50100618D1 (de) | 2003-10-16 |
| ATE249586T1 (de) | 2003-09-15 |
| DE10021518A1 (de) | 2001-11-15 |
| US6745793B2 (en) | 2004-06-08 |
| US20030111123A1 (en) | 2003-06-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2201037T3 (es) | Disposicion de valvula con canal de flujo interno que dispone de un tramo longitudinal abierto. | |
| ES2488853T3 (es) | Válvula de control con un elemento de empaquetadura perfilado | |
| ES2218682T3 (es) | Maquina de fluido de tipo espiral. | |
| ES2236263T3 (es) | Valvula de control neumatico. | |
| KR102540684B1 (ko) | 전자 밸브용 매니폴드 조립체 및 그것을 사용한 전자 밸브 집합체 | |
| ES2215349T3 (es) | Conjunto de valvulas para el control del flujo de material en una instalacion de revestimiento. | |
| ES2349707T3 (es) | Conjunto de boquilla de impulsión a alta presión. | |
| ES2973076T3 (es) | Bomba de membrana | |
| RU2004137080A (ru) | Узел пылесоса с всасывающими каналами и пылесос | |
| ES2393276T3 (es) | Bomba de diafragma | |
| ES2353620T3 (es) | Elemento de válvula de bola para un conjunto de bola rotatoria. | |
| JP2012524215A (ja) | 弁装置 | |
| KR960023956A (ko) | 전환밸브집합체 | |
| ES2448592T3 (es) | Cartucho de impresión | |
| JP3701576B2 (ja) | ダブルラック・ピニオン式揺動装置 | |
| ES2894769T3 (es) | Válvula | |
| ES2298727T3 (es) | Valvula de bola. | |
| ES2265033T3 (es) | Modulo de bloque cambiador de color para instalacion de pintura. | |
| ES2287726T3 (es) | Unidad de acoplamiento rapido con valvula de retencion integrada. | |
| ES2205544T3 (es) | Una valvula de diafragma y un alojamiento de valvula para una valvula de diafragma. | |
| ES2708314T3 (es) | Disposición de eyectores | |
| ES2223387T3 (es) | Sistema modular de valvulas con caudales diferenciados. | |
| ES2310748T3 (es) | Valvula, en especial valvula de seguridad de gas. | |
| ES2268233T3 (es) | Un generador de gas. | |
| ES2258676T3 (es) | Cabeza de pulverizacion para una herramienta de pulverizacion de moldes. |