ES2201630T3 - Depurador de aire humedo. - Google Patents

Depurador de aire humedo.

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ES2201630T3 ES99204438T ES99204438T ES2201630T3 ES 2201630 T3 ES2201630 T3 ES 2201630T3 ES 99204438 T ES99204438 T ES 99204438T ES 99204438 T ES99204438 T ES 99204438T ES 2201630 T3 ES2201630 T3 ES 2201630T3
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Leopoldo Bevilacqua
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    • F24F6/14Air-humidification, e.g. cooling by humidification by forming water dispersions in the air using nozzles
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Abstract

Depurador de aire húmedo diseñado para humidificar y enfriar corriente de aire utilizadas en instalaciones de ventilación y aire acondicionado diseñadas y fabricadas para los sectores civiles, industriales y de servicios, que comprende una carcasa (12) en la que se aloja un sistema de pulverización de agua con una presión y caudal variables presentando el sistema pulverizador de agua por lo menos un banco (16) de toberas (14) instalado en contracorriente con la dirección del flujo de la corriente de aire que se va a tratar, una pluralidad de dispositivos impactadores (15) instalados en oposición a las toberas (14) y un eliminador de neblina (17) instalado corriente abajo de dicho banco de toberas (16) a una distancia (d) que varía según la velocidad de tránsito de la corriente de aire tratada y el caudal/presión del agua pulverizada; y una bomba de inyección de agua (18) que está conectada a dicho juego de toberas pulverizadoras (14) en un margen de presión adecuado para el campo de uso requerido.

Description

Depurador de aire húmedo.
La presente invención se refiere a un dispositivo depurador de aire húmedo, diseñado para aplicarse en particular a unidades de ventilación y aire acondicionado para uso en instalaciones civiles e industriales.
La moderna tecnología utilizada para los procesos de fabricación en general, y en algunos sectores en particular, exige el control preciso del nivel de saturación de la salida de aire desde tipos especiales de aparatos denominados depuradores de aire. En particular, por razones técnicas y financieras, las industrias textil y papelera saturan la corriente de aire que se transporta a los lugares de trabajo lo más completamente posible.
Las unidades instaladas, hasta ahora, realizan completamente la tarea exigida en términos técnicos. Sin embargo, modificaciones y mejoras en los componentes de estas unidades se necesitan habida cuenta del desarrollo de los mercados, que requieren, cada vez más, reducciones en gastos de instalación y mantenimiento y por la necesidad de reducir los gastos de explotación. Cuestiones de protección medioambiental, incluyendo una gran necesidad de ahorro de energía, influyen sobre las decisiones de diseño, que deben satisfacer los objetivos técnicos prioritarios.
El sector de la ingeniería de instalaciones técnicas ha ofrecido diferentes soluciones a este problema, principalmente dirigidas a una configuración especial del sistema que transporta la corriente de aire al área de contacto/intercambio entre la corriente de aire y el fluido implicado en el proceso y el uso de altas presiones para nebulizar el agua inyectada.
Una solución recientemente conocida se refiere a depuradores de aire que funcionan a una velocidad de tránsito de aire de entre 5 y 6 metros por segundo y que utilizan un aparato especial que genera una gama particular de longitudes de onda, diseñado para mejorar el contacto y la homogeneización en el proceso de intercambio entre corriente de aire y fluido. Estos depuradores tienen la asistencia de una bomba de alta presión que funciona en una gama de presiones entre 80 y 120 bar.
Dicha solución técnica presenta el inconveniente de crear considerables problemas de limpieza y de mantenimiento así como altos costes de fabricación. Además, las toberas están instaladas de tal manera que inyectan el agua en la misma dirección en la que ha de tratarse la corriente de aire.
Otro tipo de depurador, que funciona en la misma gama de presiones que el anterior, utiliza elementos inyectores situados uno frente al otro. Sin embargo, aunque esta solución es barata por sus bajos costes de fabricación, no permite la pulverización exacta del fluido inyectado cuando pequeños depósitos se forman en el extremo de la abertura del inyector.
En ambos casos, el depurador tiene que instalarse con un enderezador de flujo de aire en la admisión del depurador. Aunque estas soluciones han proporcionado una considerable reducción en las dimensiones de las unidades depuradoras y en algunos casos, una eliminación parcial del depósito de recirculación de agua y todos los problemas asociados de explotación e higiene, todavía presentan grandes caídas de presión. Esto significa que altos costes de explotación están implicados en el proceso de tránsito del aire tratado e incrementos en la presión de inyección de agua.
El perfeccionamiento del proceso de saturación exige el diseño de soluciones técnicas en las que el intercambio de partículas de agua con las corrientes de aire circundantes es lo más uniforme y limitador posible.
Aunque las soluciones propuestas, hasta ahora, cumplen los parámetros de la saturación, presentan el inconveniente de que son caras de fabricar y sobre todo, difíciles de limpiar, con consecuencias desfavorables sobre el plan de mantenimiento. Este último parámetro es de gran importancia, sobre todo en las instalaciones industriales, que están expuestas a problemas de polvo residual y servicio continuo, por lo que no son admisibles operaciones de mantenimiento de larga duración.
Además, el consumo es alto y necesita mejorarse lo más posible para el objetivo de ahorro de energía y agua.
El objetivo de la presente invención es proporcionar un depurador de aire para usos civiles e industriales, que trate el aire con un proceso de saturación parcial, saturación total o supersaturación, que garantice el estricto cumplimiento con los parámetros termohigrométricos requeridos.
Otro objetivo es conseguir un alto grado de ahorro de energía optimizando y reduciendo las caídas de la presión en términos hidráulicos y aerohidráulicos.
Otro objetivo es reducir las dimensiones del depurador, facilitando así la integración e instalación de la unidad en la que se utiliza dentro de los edificios e instalaciones pertinentes, sobre todo edificios e instalaciones industriales.
Otro objetivo es facilitar el mantenimiento del depurador y proporcionar una configuración diseñada con el más pequeño número posible de piezas expuestas a los contaminantes exteriores.
Éste y otros objetivos se realizan mediante un depurador de aire húmedo según se especifica en la reivindicación 1.
Otras características se describirán en las reivindicaciones adjuntas.
Las características y ventajas de un depurador de aire húmedo según esta invención resultarán evidentes a partir de la siguiente descripción más detallada, proporcionada a título de ejemplo no limitativo, haciendo referencia a los dibujos esquemáticos adjuntos, en los que:
- la figura 1 es una vista en alzado que ilustra una sección transversal de parte de un depurador de aire húmedo construido según la invención;
- la figura 2 es una vista en alzado lateral ampliada de una de las toberas de pulverización, con el correspondiente impactador, instalado en el banco de toberas en el depurador.
La Figura 1 ilustra un depurador de aire húmedo 11 que se utiliza para humidificar y enfriar corrientes de aire destinadas a instalaciones de ventilación de aire acondicionado diseñadas y utilizadas para los sectores de obras civiles, servicios e industriales.
El depurador de aire 11, según la presente invención, se utiliza dentro del contexto de instalaciones completamente controladas por unidades de medición, control y regulación.
El depurador de aire 11 está constituido por una carcasa 12, hecha de varios tipos de materiales ferrosos, no ferrosos y/o sintéticos, que está dimensionado, según esta invención, de tal manera que se consiga una alta velocidad de tránsito, pero bajas caídas de presión. El depurador, según la invención, suele fabricarse sin un enderezador de flujo de aire de tránsito, ilustrado en la figura 1 por una línea de trazos 13.
La carcasa 12 aloja un sistema de pulverización de agua con presión y caudal variable, que depende de las necesidades de la aplicación final. En este sistema de pulverización, la dirección de inyección de las toberas pulverizadoras 14 está en contracorriente con la dirección del flujo de aire tratado, según se indica por las flechas A.
Una disposición de elementos impactantes 15, que variará sobre la base de las tres coordenadas cartesianas y los parámetros de caudal/presión, está instalada en posición opuesta a las toberas pulverizadoras 14. Una distancia adecuada "d" entre un banco 16 de toberas 14 y un eliminador de neblina sucesivo 17 debe identificarse sobre la base de la velocidad de tránsito de la corriente de aire tratada y el caudal/presión del aire pulverizado.
El eliminador de neblina final 17 tendrá evidentemente una configuración coordinada con los parámetros anteriormente mencionados y será adecuado para funcionar con una corriente de aire saturada y otra supersaturada. Las toberas 14 del banco 16 deben alimentarse por una bomba de inyección de agua 18 conectada a dicho juego de toberas pulverizadoras y dicha bomba puede ser del tipo de pistón o centrífuga, en un margen de presión adecuado al campo de uso requerido.
Las toberas pulverizadoras 14 pueden agruparse en bloques configurados para adaptarse a los requerimientos de la aplicación final. El depurador de aire puede tener cualquier forma, por ejemplo, cilíndrica.
Una nebulización eficiente del agua inyectada a través de las toberas está acompañada no solamente por la disposición en contracorriente de las toberas pulverizadoras, sino también por la presencia de impactadores especiales 15.
La mayor novedad y originalidad de esta invención se refiere así a toberas 14 e impactadores 15, que están instalados en una configuración que tiene las características siguientes:
- tobera pulverizadora con efecto cónico/periférico o cónico/integral;
- ángulo de incidencia de pulverización entre 60º y 120º;
- impactador con perfil elíptico/circular y diámetro que varía entre 15 y 50 mm;
- distancia entre el extremo de la tobera y el dispositivo impactador que varía entre 15 y 45 mm, sobre la base de la presión de inyección de fluido y el ángulo de incidencia.
Esta comparación paramétrica, en la presencia de una disposición en contracorriente de las toberas, produce un efecto nebulizante particular sobre el fluido inyectado, lo que, a su vez, produce un perfil nebulizante en la dirección del flujo de la corriente de aire con una forma elíptica/esférica y un gran área que hace máxima la saturación o supersaturación de la corriente de aire tratada.
Esta selección particular de componentes permite la eliminación del enderezador del flujo de aire 13, que de no ser así sería necesario como lo es en todas las demás construcciones.
La eliminación del enderezador del flujo de aire o generador de turbulencias reduce considerablemente las caídas de presión causadas por el tránsito de la corriente de aire. Esto lleva a una reducción en los costes de fabricación y explotación. La estructura anteriormente descrita está considerablemente simplificada, facilitando así las operaciones de mantenimiento con las consiguientes ventajas financieras.
El perfil del dispositivo impactador 15 está diseñado para incrementar la magnitud del contacto entre el agua nebulizada y la corriente de aire en tránsito. Un juego de pruebas in situ ha demostrado que esta configuración de toberas particular permite que la velocidad de tránsito de la corriente de aire se incremente todavía más a valores entre 6 y 9 n/seg., mientras que las caídas de presión causadas por el tránsito de la corriente de aire permanecen bajo 150 Pa. De este modo, esta invención racionaliza la construcción, reduce los costes de fabricación y mejora las condiciones de alojamiento de la invención, tanto si se apoya sobre una superficie como si tiene un montaje mural, con las consiguientes ventajas en relación con las cargas colgantes dentro del edificio, cualquiera que sea su uso. También puede instalarse un generador de turbulencia especial.
El tipo y elección de componentes para este depurador de aire fueron también determinados por las prioridades siguientes:
- para configurar un sistema de introducción del flujo aerohidráulico dentro del depurador, que tiene características aerodinámicas tales que reducen al mínimo las caídas de presión causadas por el tránsito de la corriente de aire tratado y cumpliendo los requisitos de la aplicación sin necesidad de un enderezador del flujo de aire;
- para configurar un sistema de inyección de agua instalado en contracorriente al flujo de aire que facilita el contacto de fluido/corriente de aire, de modo que permita diferentes niveles de saturación y supersaturación;
- para configurar las coordenadas tridimensionales de la cámara de intercambio de corriente de aire/fluido, en este caso concreto la distancia entre los bancos de toberas, que varía según las exigencias de la instalación y la aplicación y la relación de anchura/altura de la cámara de tratamiento, para poder optimizar el funcionamiento, según se requiera por cada instalación, en la presencia de velocidades de tránsito de la corriente de aire de hasta 9,0 m/seg.;
- para crear las condiciones requeridas para obtener una nebulización óptima, termohigrométricamente estable, utilizando toberas particulares acopladas a accesorios especiales diseñados para incrementar el área de contacto entre la corriente de aire y el fluido y conseguir así el máximo ahorro de agua y energía;
- para evitar la recirculación del agua inyectada y al mismo tiempo, para reducir al mínimo el caudal del agua inyectada;
- para configurar la invención de modo que permita el uso de una amplia gama de presiones de nebulización, desde aproximadamente 10 a más de 60 bar, dependiendo de las necesidades de la instalación y las prioridades paramétricas requeridas por el usuario final;
- para permitir la incorporación de un generador de turbulencias, diseñado para mezclar el fluido inyectado y la corriente de aire en tránsito de una manera especial, a esta invención corriente arriba de las toberas pulverizadoras.
De este modo, el depurador de aire según la invención constituye una unidad compacta capaz de producir y mantener una corriente de aire en tránsito a través de dicha unidad, que presenta condiciones de saturación total, saturación parcial o supersaturación. Las condiciones termohigrométricas de dicha corriente de aire presentan así características de estabilidad y uniformidad capaces de cumplir los requerimientos de procesos de fabricación industriales e instalaciones diseñadas para uso civil, industrial y servicios.

Claims (12)

1. Depurador de aire húmedo diseñado para humidificar y enfriar corriente de aire utilizadas en instalaciones de ventilación y aire acondicionado diseñadas y fabricadas para los sectores civiles, industriales y de servicios, que comprende una carcasa (12) en la que se aloja un sistema de pulverización de agua con una presión y caudal variables presentando el sistema pulverizador de agua por lo menos un banco (16) de toberas (14) instalado en contracorriente con la dirección del flujo de la corriente de aire que se va a tratar, una pluralidad de dispositivos impactadores (15) instalados en oposición a las toberas (14) y un eliminador de neblina (17) instalado corriente abajo de dicho banco de toberas (16) a una distancia (d) que varía según la velocidad de tránsito de la corriente de aire tratada y el caudal/presión del agua pulverizada; y una bomba de inyección de agua (18) que está conectada a dicho juego de toberas pulverizadoras (14) en un margen de presión adecuado para el campo de uso requerido.
2. Depurador de aire según la reivindicación 1, caracterizado porque la disposición de los dispositivos impactadores (15) varía sobre la base de las tres coordenadas cartesianas y los parámetros de caudal/presión.
3. Depurador de aire según la reivindicación 1, caracterizado porque dichos dispositivos impactadores (15) tienen una configuración y un perfil dimensionado de modo que se incremente el coeficiente de contacto entre la corriente de aire y el fluido inyectado.
4. Depurador de aire según la reivindicación 3, caracterizado porque la distancia entre dichos dispositivos impactadores (15) y las toberas (14) varía sobre la base de los valores de presión de trabajo del fluido, estando dichos valores asignados sobre la base de la utilización que se vaya a dar al depurador.
5. Depurador de aire según la reivindicación 1, caracterizado porque un enderezador de flujo de aire está instalado corriente arriba de dicho banco (16) de toberas (14).
6. Depurador de aire según la reivindicación 1, caracterizado porque la cantidad de agua inyectada en dichas toberas (14) varía sobre la base de los requerimientos de los dispositivos de medición, regulación y control que regulan la instalación de ventilación y/o aire acondicionado en la que está instalado dicho depurador.
7. Depurador de aire según la reivindicación 1, caracterizado porque la carcasa (12) es de varios tipos de materiales ferrosos, no ferrosos y/o sintéticos y con unas dimensiones tales que se consiga una alta velocidad de tránsito pero bajas caídas de presión.
8. Depurador de aire según la reivindicación 1, caracterizado porque está provisto de un generador de turbulencias, en el lado de la admisión de aire, con una configuración tal que se crean condiciones especiales de turbulencia corriente abajo del generador, con el objetivo de crear un tipo especial de contacto y mezcla entre los vectores de aire/agua y para reducir al mínimo las caídas de presión causadas por el paso de la corriente de aire que se va a tratar a través de dicho generador.
9. Depurador de aire según la reivindicación 1, caracterizado porque los eliminadores de neblina especiales, coordinados en el diseño de la unidad y la disposición de las piezas dentro de la carcasa (12), están instalados corriente abajo de las toberas pulverizadoras (14).
10. Depurador de aire según la reivindicación 1, caracterizado porque incluye generadores de turbulencia para aplicaciones especiales, presentando dichos generadores diferentes configuraciones elegidas sobre la base de diferentes combinaciones de parámetros, tales como la velocidad de la corriente de aire tratada, la presión del fluido transportado a dichas toberas pulverizadoras y el equilibrio de energía asignado a dicho depurador.
11. Depurador de aire según la reivindicación 1, caracterizado porque dichas toberas pulverizadoras (14) están agrupadas en bloques, configurados dependiendo de los requerimientos de la aplicación final.
12. Depurador de aire según la reivindicación 1, caracterizado porque presenta una forma cilíndrica.
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