ES2202256T3 - Hojas de limpieza perfumadas. - Google Patents

Hojas de limpieza perfumadas.

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ES2202256T3
ES2202256T3 ES01203013T ES01203013T ES2202256T3 ES 2202256 T3 ES2202256 T3 ES 2202256T3 ES 01203013 T ES01203013 T ES 01203013T ES 01203013 T ES01203013 T ES 01203013T ES 2202256 T3 ES2202256 T3 ES 2202256T3
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ES
Spain
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layer
cleaning
sheet
regions
base weight
Prior art date
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Expired - Lifetime
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ES01203013T
Other languages
English (en)
Inventor
Saeed Fereshtehkhou (Nmn)
Paul Joseph Russo
Wilbur Cecil Strickland Jr.
Nicola John Policicchio
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Procter and Gamble Co
Original Assignee
Procter and Gamble Co
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Publication date
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Abstract

Una hoja de limpieza para la limpieza de polvo de tipo en seco, comprendiendo la mencionada hoja de limpieza: (a) un aditivo seleccionado de entre el grupo que consta de agente tensioactivo, cera, aceite y mezclas de los mismos; y (b) perfume, caracterizada porque el mencionado aditivo está presente en la mencionada hoja de limpieza en un nivel de entre el 0, 1% hasta el 8%, en peso de la mencionada hoja de limpieza.

Description

Hojas de limpieza perfumadas.
Campo de la invención
Esta invención se refiere a hojas perfumadas de limpieza particularmente adecuadas para retirar y coger en una trampa polvo, pelusa, pelo, arena, restos de comida, hierba y similar.
Antecedentes de la invención
Ya se conoce en la técnica el uso de hojas no tejidas para la limpieza de polvo de tipo en seco. Dichas hojas utilizan típicamente un compuesto de fibras en donde las fibras están unidas mediante adhesivo, enredado u otras fuerzas. Véanse, por ejemplo, las patentes de los Estados Unidos n.º 3.629.047 y n.º 5.144.729. Para proveer una hoja duradera para limpiar frotando, se han combinado medios de refuerzo con fibras cortadas en forma de filamento continuo o estructura de red. Véanse, por ejemplo, las patentes de los Estados Unidos n.º 4.808.467, n.º 3.494.821 y n.º 4.144.370. Además, para proveer un producto capaz de resistir los rigores del proceso de limpiar frotando, las anteriores hojas no tejidas han empleado fibras fuertemente unidas mediante una o más de las fuerzas mencionadas en lo que antecede. Aunque se obtienen materiales duraderos, dicha unión fuerte puede impactar adversamente la capacidad de los materiales para recoger y retener suciedad en partículas. En un esfuerzo para tratar este asunto, la patente de los Estados Unidos 5.525.397 de Shizuno y colaboradores describe una hoja de limpieza que comprende una capa polimérica en red y al menos una capa no tejida, en la cual las dos capas están ligeramente hidroenmarañadas a fin de proveer una hoja que tenga un bajo coeficiente de enmarañado. La hoja resultante se dice que provee resistencia mecánica y durabilidad, así como un comportamiento mejorado en la recolección de polvo debido a que las fibras compuestas están ligeramente hidroenmarañadas. Las hojas que tienen un bajo coeficiente de enmarañado (es decir, no más de 500 m) se dice que ofrecen un mejor comportamiento a limpiar debido que a un mayor grado de fibras está disponible para contactar con la suciedad.
Aunque se alega que las hojas descritas en la patente de los Estados Unidos n.º 5.525.397 tratan algunos de los problemas con las anteriores hojas de limpieza no tejidas, aquellas hojas parece que tienen un peso base genéricamente uniforme, al menos en términos macroscópicos; y tienen esencialmente un calibre uniforme, de nuevo en términos macroscópicos. Es decir, el peso base habitual y esperado, y las fluctuaciones y variaciones de calibre pueden producirse de forma aleatoria, a consecuencia de diferenciales de presión de fluido durante el hidroenmarañado. Sin embargo, no se debe considerar que la estructura comprende regiones discretas que difieren con relación al peso base. Por ejemplo, si en términos microscópicos se midiera el peso base de un intersticio entre fibras, resultaría un peso base aparente de cero cuando, de hecho, salvo que se hubiera medido una abertura en la estructura no tejida, el peso base de dicha región es mayor que cero. Dichas fluctuaciones y variaciones son un resultado normal y esperado del procedimiento de hidroenmarañado. El artesano experimentado interpretará los no tejidos que tienen dichas variaciones, incluyendo aquellas descritas en la patente de los Estados Unidos n.º 5.525.397, como que tiene un peso base y un calibre esencialmente uniformes, en términos macroscópicos. El resultado de una hoja que tenga un peso base uniforme es que el material no es particularmente adecuado para recoger y entrampar suciedad de un tamaño, forma, etc. diversos. El documento US-A- 3619251 describe el uso de un tejido puro de algodón impregnado de alcoholes minerales para limpiar mediante frotado eficazmente, por ejemplo, de superficies de piso y pizarras. Este conocido elemento de limpieza puede incluir un perfume para contrarrestar el desagradable olor liberado por los alcoholes minerales cuando se usa el limpiador. La composición de alcohol mineral incluye cera en un porcentaje de 43% y benceno aromático en un porcentaje de 15,9%.
Existe una necesidad continua de proveer hojas de limpieza que ofrezcan retirada mejorada de suciedad.
Es el objetivo de la invención proveer hojas de limpieza con aditivos, especialmente aquellas que mejoran la adherencia de suciedad al sustrato, y especialmente para aquellas hojas descritas en lo que sigue, con diferentes pesos base y/o estructura tridimensional, teniendo dichas combinaciones beneficios especiales en el comportamiento, y proporcionando dichas combinaciones beneficios mejorados. En particular, las hojas de la invención incorporan un perfume.
Sumario de la invención
La presente invención se refiere a una hoja de limpieza para la limpieza de polvo del tipo en seco, que comprende un aditivo seleccionado de entre el grupo que consta de agentes tensioactivos, cera, aceite o mezclas de los mismos, y un perfume, estando presente el aditivo sobre la mencionada hoja de limpieza en un porcentaje desde 0,1 a 8%, en peso de la mencionada hoja de limpieza. Las hojas preferidas tienen al menos dos regiones, distinguiéndose las regiones por el peso base. En particular, la hoja de limpieza comprende una o más regiones de peso base alto que tienen un peso base de entre aproximadamente 30 hasta aproximadamente 120 g/m^{2}, y una o más regiones de peso base bajo, en la cual la(s) región (regiones) de peso base bajo tiene(n) un peso base que no supera aproximadamente el 80% del peso base de la(s) región (regiones) de peso base alto. En un aspecto preferido, la primera región es de peso base relativamente alto y comprende una red esencialmente continua. La segunda región comprende una pluralidad de regiones mutuamente discretas de peso base relativamente bajo y las cuales están circunscritas por la primera región de peso base alto. En particular, una hoja de limpieza preferida comprende una región continua que tiene un peso base desde aproximadamente 30 hasta aproximadamente 120 g/m^{2}, y una pluralidad de regiones discontinuas circunscritas por la región de peso base alto, en donde las regiones discontinuas están situadas en un patrón repetitivo no aleatorio y tienen un peso base que no supera aproximadamente el 80% del peso base de la región continua.
En una realización, la hoja de limpieza tendrá, además de regiones que difieren con relación al peso base, una tridimensionalidad macroscópica sustancial. Tal y como se usa en la memoria, el término "tridimensionalidad macroscópica", cuando se usa para describir hojas de limpieza tridimensional, significa que el patrón tridimensional es realmente visible para el ojo desnudo cuando la distancia perpendicular entre el ojo de quien ve y el plano de la hoja es de aproximadamente 30,48 cm. Con otras palabras, las estructuras tridimensionales de la presente invención son hojas de limpieza que no son planas, pues una o ambas superficies de la hoja se encuentran en múltiples planos, en los cuales la distancia entre aquellos planos es observable para el ojo desnudo cuando la estructura se observa desde aproximadamente 30,48 cm. Como contraste, el término "plano" se refiere a hojas de limpieza que tienen aberraciones superficiales a escala fina sobre uno o sobre ambos lados, no siendo realmente visibles las aberraciones superficiales al ojo desnudo cuando la distancia perpendicular entre el ojo de quien ve y el plano de la banda es de aproximadamente 30,48 cm o mayor. Con otras palabras, a escala macroscópica, el observador no observaría que una o ambas superficies de la hoja se encuentran en múltiples planos a fin de ser tridimensional. Las estructuras macroscópicamente tridimensionales de la presente invención comprenden opcionalmente un material cambray, el cual al ser calentado y a continuación enfriado, se contrae para proveer una estructura macroscópica tridimensional. Otros materiales que proveen fuerzas de contracción a fin de proveer tridimensionalidad se tratan en lo que sigue. La tridimensionalidad macroscópica se describe en la memoria en términos de "diferencial de altura media", el cual se define en la memoria como la distancia media entre picos y valles contiguos de una superficie dada de hoja, así como la "distancia media pico a pico", que es la distancia media entre picos contiguos de una superficie dada. La tridimensionalidad macroscópica también se describe en términos del "Índice de Topografía de Superficie" de la(s) superficie(s) hacia el exterior de la hoja de limpieza; el Índice de Topografía de Superficie es la relación que se obtiene al dividir el Diferencial de Altura Media de una superficie por la Distancia Media Pico a Pico de esa superficie. En una realización, ambas superficies hacia el exterior de la hoja tendrán las propiedades descritas de Distancia Media Pico a Pico y Topografía de Superficie. Los procedimientos para medir la Distancia Media Pico a Pico y el Diferencial de Altura Media se describen al detalle en lo que sigue, en la sección Procedimiento de Ensayo.
Las hojas de esta invención y hojas similares, especialmente aquellas que contienen aditivos en pequeños porcentajes, como se describe en la memoria, y especialmente aquellas en donde el aditivo está fijado sustancialmente de forma uniforme sobre al menos una zona continua, puede ser usado en procedimientos mejorados para limpiar y para proveer beneficios deseables para el consumidor y para el usuario de las hojas, siendo algunos de estos beneficios unos que no son intuitivamente evidentes para un consumidor, como se detalla en lo que sigue. Por lo tanto, es deseable empaquetar las hojas, bien en forma de rollos, con perforaciones para ayudar a separar las hojas, bien con medios para separar las hojas en longitudes útiles, y/o empaquetarlas en paquetes que informan al consumidor de los procedimientos y/o de los beneficios mejorados que se pueden obtener, especialmente de aquellos beneficios que no son intuitivamente obvios para el consumidor. Las hojas de limpieza con aditivos, incluyendo aquellas con deseables pequeños porcentajes de dichos aditivos, preferentemente fijados de forma sustancialmente uniforme, al menos en una o más zonas, proveen en combinación, beneficios especiales en las prestaciones, y dichas combinaciones pueden proveer beneficios mejorados, especialmente cuando las hojas tienen las estructuras deseables expuestas en la memoria.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es una ilustración esquemática vista en planta de una realización de tres capas de una hoja de limpieza de la presente invención, en la cual la segunda capa comprende un material cambray que tiene filamentos que discurren en paralelo a los bordes laterales y de extremo de la hoja, en la cual una parte de la primera capa se muestra cortada, y en la cual las características superficiales de la primera capa están omitidas por claridad.
La figura 2 es una ilustración del tipo mostrado en la figura 1 que representa una realización alternativa de la presente invención en la cual los filamentos de la segunda capa están inclinados un ángulo de aproximadamente 45 grados con relación a los bordes laterales y de extremo de la hoja de limpieza.
La figura 3 es una ilustración esquemática vista en planta de la fotografía de la figura 5 mostrando la textura de la superficie externa macroscópicamente tridimensional de la primera capa, y particularmente las cordilleras que se extienden sobre la superficie exterior de la primera capa.
La figura 4 es una ilustración en sección transversal de la hoja, tomada en paralelo a uno de los filamentos de la segunda capa y mostrando partes del filamento que se extienden intermedias entre las intersecciones de filamento, las partes del filamento que no están unidas a la primera capa, así como partes de los filamentos que se extienden intermedias entre las intersecciones de filamento las cuales no están unidas a la tercera capa.
La figura 5 es un fotomicrograma que muestra la textura de la superficie macroscópicamente tridimensional de la primera capa y, en particular, las cordilleras alargadas de la superficie. La escala de la figura 5 está en pulgadas.
La figura 6 es un fotomicrograma ampliado del tipo mostrado en la figura 5, mostrando una cordillera alargada que tiene ramificaciones que se extienden en diferentes direcciones.
La figura 7 es un Fotomicrograma de Barrido Electrónico que provee una vista en perspectiva de la superficie macroscópicamente tridimensional de la primera capa.
La figura 8 es un Fotomicrograma de Barrido Electrónico de una sección transversal de la hoja de limpieza mostrando partes de filamentos que se extienden intermedios entre intersecciones de filamento, cuyas partes de los filamentos no están unidos a la primera capa.
La figura 9 es un Fotomicrograma de Barrido Electrónico que muestra la unión de las capas primera y tercera a la segunda capa en las intersecciones de filamento.
La figura 10 es una fotografía (ampliada 12 veces) de una hoja de limpieza de la presente invención, que representa la región continua de peso base alto y una pluralidad de regiones discretas de peso base bajo.
La figura 11 es una vista en planta de la hoja representada en la figura 10, para facilitar el estudio de las diferencias en peso base de la hoja.
Descripción detallada de la invención I. Definiciones
Tal y como se usa en la memoria, el término "que comprende" significa que los diversos componentes, ingredientes o etapas pueden ser empleados conjuntamente en poner en práctica la presente invención. Por consiguiente, el término "que comprende" abarca los términos más restrictivos "que consta esencialmente de" y "que consta de".
Tal y como se usa en la memoria, el término "hidroenmarañado" significa genéricamente un procedimiento para fabricar un material en el cual una capa de material fibroso suelto (por ejemplo, poliéster) está sustentado sobre un miembro texturado dotado de aberturas y está sometido a diferenciales de presión de agua suficientemente grandes como para hacer que las fibras individuales se enmarañen mecánicamente para proveer un tejido. El miembro de texturado dotado de aberturas puede estar formado, por ejemplo, a partir de una pantalla tejida, una placa metálica perforada, etc.
Tal y como se usa en la memoria, el término "dimensión Z" se refiere a la dimensión ortogonal a la longitud y a la anchura de la hoja de limpieza de la presente invención, o a un componente de la misma. La dimensión Z se corresponde normalmente con el espesor de la hoja.
Tal y como se usa en la memoria, el término "dimensión X-Y" se refiere al plano ortogonal respecto del espesor de la hoja de limpieza, o a un componente de la misma. Las dimensiones X e Y normalmente se corresponden con la longitud y la anchura, respectivamente, de la hoja o un de un componente de hoja.
Tal y como se usa en la memoria, el término "capa" se refiere a un miembro o componente de una hoja de limpieza cuyas dimensiones primarias son X-Y, es decir, a lo largo de su longitud y de su anchura. También se debe sobrentender que el término capa no está necesariamente limitado a capas u hojas simples de material. De esta forma la capa puede comprender laminados o combinaciones de varias hojas o bandas continuas del tipo de materiales requeridos. En consecuencia, el término "capa" incluye los términos "capas" y "en capas".
Para los propósitos de la presente invención, una capa "superior" de una hoja de limpieza es una capa que está relativamente alejada de la superficie que se ha de limpiar (es decir, en el contexto de accesorio, relativamente más cerca al mango de accesorio durante el uso). Recíprocamente, el término capa "inferior" significa una capa de hoja de limpieza que está relativamente más cercana a la superficie que se ha de limpiar (es decir, en el contexto de accesorio, relativamente más alejada del mango de accesorio durante el uso).
Todos los porcentajes, relaciones y proporciones usados en la memoria son en peso salvo que se especifique otra cosa.
II. Hojas de limpieza
La presente invención se refiere a una hoja de limpieza para la limpieza de polvo de tipo en seco, útil para retirar polvo, pelusa, pelo, hierba, arena, restos de comida y otra materia de tipo, tamaño, consistencia, etc. diversos, desde una variedad de superficies. Preferentemente, las hojas de limpieza demostrarán un comportamiento mejorado a la limpieza en ensayos de paneles de consumidor.
Debido a la capacidad de las hojas de limpieza para reducir, o eliminar, por varios medios, que incluyen la entrada en contacto y la retención, polvo, pelusa y otra materia transportada por el aire, de superficies, así como del aire, las hojas proveerán mayor reducción en los porcentajes de dichos materiales sobre superficies y en la atmósfera, respecto de otros productos y prácticas para propósitos de limpieza similares. Esta capacidad es especialmente evidente en hojas que contienen aditivos como se describe en la memoria. Incluso las hojas de la patente de los Estados Unidos n.º 5.525.397 puede proporcionar este beneficio, aunque a un menor nivel que el de las estructuras preferidas de la memoria, y por lo tanto es importante proveer esta información sobre el empaquetado, o asociada con el empaquetado, a fin de alentar el uso de las hojas, incluyendo aquellas de la mencionada patente n.º 5.525.397, especialmente sobre superficies no tradicionales como tapizado, cortinas, alfombras, ropa de vestir, etc., donde, normalmente, las hojas para el polvo no han sido utilizadas. El uso de un pequeño porcentaje de aditivo, uniformemente unido sobre al menos una zona continua de la hoja en una cantidad eficaz para mejorar la adherencia de la suciedad, especialmente de partículas, y especialmente de aquellas partículas que provocan reacción alérgica, provee un sorprendente grado de control sobre la adherencia de la suciedad. Al menos en aquellas zonas donde el aditivo está presente sobre la hoja, el pequeño porcentaje es importante para dicho uso, ya que, a diferencia de las operaciones de limpieza de polvo tradicionales donde se aplican aceites como líquidos, o como spray, hay mucho menos peligro de crear una mancha visible, especialmente sobre dichas superficies no tradicionales, al usar la hoja. Las estructuras preferidas también proveen beneficios al atrapar partículas mayores en lugar de desgastarlas hasta tamaños menores.
Los consumidores con alergias, se benefician especialmente del uso de las hojas de la memoria, especialmente las estructuras preferidas, ya que los alergenos están típicamente en forma de polvo y es especialmente deseable reducir el porcentaje de pequeñas partículas que pueden ser respiradas. Para este beneficio, es importante utilizar las hojas regularmente, y no sólo cuando la suciedad se hace visualmente evidente, como en los procedimientos de la técnica anterior.
a. Múltiples pesos base
La presente invención se refiere a una hoja de limpieza que tiene al menos dos regiones, donde las regiones se distinguen mediante peso base. En particular, la hoja de limpieza comprende una o más regiones de peso base alto que tienen un peso base desde aproximadamente 30 hasta aproximadamente 120 g/m^{2} (preferentemente desde aproximadamente 40 hasta aproximadamente 100 g/m^{2}, más preferentemente desde aproximadamente 50 hasta aproximadamente 90 g/m^{2}, aún más preferentemente desde aproximadamente 60 hasta aproximadamente 80 g/m^{2}) y una o más regiones de peso base bajo, en la cual la(s) región (regiones) de peso base bajo tiene(n) un peso base que no es superior a aproximadamente el 80% del peso base de la(s) región (regiones) de peso base alto. A este respecto, las hojas de limpieza preferidas comprenden una región continua de peso base alto y una pluralidad de regiones discontinuas circunscritas por la región continua de peso base alto, en la cual las regiones discontinuas están dispuestas según un patrón que se repite de forma no aleatoria y tiene un peso base no superior a aproximadamente el 80% del peso base de la región continua.
Preferentemente, la(s) región (regiones) de peso base bajo de la hoja de limpieza tendrá(n) un peso base no superior a aproximadamente el 60%, más preferentemente no superior a aproximadamente el 40%, y aún más preferentemente no superior a aproximadamente el 20%, del peso base de la(s) región (regiones) de peso base alto. Las hojas de limpieza tendrán, preferentemente, un peso base agregado desde aproximadamente 20 hasta aproximadamente 110 g/m^{2}, más preferentemente desde aproximadamente 40 hasta aproximadamente 100 g/m^{2}, aún más preferentemente desde aproximadamente 60 hasta aproximadamente 90 g/m^{2}. Con relación a la(s) región (regiones) de peso base bajo, se prefiere que el peso base no sea cero en dichas regiones, de tal forma que están presentes aberturas macroscópicas. Esto es debido a que se permitirá que la suciedad penetre completamente a través de la hoja de limpieza, y no será retenida en su interior. Con otras palabras, el porcentaje de entrampado de la hoja no estará optimizado en dichas situaciones.
En estas realizaciones donde una región continua de peso base alto rodea regiones discretas de peso base bajo, se prefiere que al menos aproximadamente el 5% del área total de la superficie de la hoja de limpieza serán las regiones de peso base bajo. Más preferentemente, al menos aproximadamente el 10%, aún más preferentemente al menos aproximadamente el 15%, aún más preferentemente al menos aproximadamente el 20%, aún más preferentemente al menos aproximadamente el 30% del área total de la superficie de la hoja de limpieza serán las regiones de peso base bajo. En estas realizaciones donde regiones discretas de peso base alto están rodeadas por una región continua de peso base bajo, se prefiere que al menos aproximadamente el 5% del área total de la superficie de la hoja de limpieza serán las regiones discretas de peso base alto. Más preferentemente, al menos aproximadamente el 10%, aún más preferentemente al menos aproximadamente el 15%, aún más preferentemente al menos aproximadamente el 20%, aún más preferentemente al menos aproximadamente el 30%, del área total de la superficie de la hoja de limpieza serán las regiones de peso base bajo.
En aquellas realizaciones preferidas que tienen una región continua de peso base alto que rodea regiones discretas de peso base bajo, las regiones discretas de peso base bajo pueden estar enmarañadas en, o pueden estar alineadas en, en cualquiera o en ambas direcciones X e Y. Preferentemente, la red esencialmente continua de peso base alto forma una red texturada contigua circunferencialmente a las regiones discretas de peso base bajo, aunque, como se ha destacado, estar acomodadas pequeñas regiones de transición pueden.
Será evidente para alguien experto en la técnica que puede haber pequeñas regiones transición que tienen un peso base intermedio entre los pesos base de la(s) región (regiones) de peso base alto y de la(s) región (regiones) de peso base bajo, regiones de transición que por sí mismas pueden no ser suficientemente significativas en área para ser consideradas como que comprenden un peso base distinto de los pesos base de cualquier región contigua. Dichas regiones de transición están dentro de las variaciones de fabricación conocidas y son inherentes en la fabricación de una estructura de acuerdo con la presente invención. También se reconocerá que dentro de una región dada (ya sea un peso base alto o bajo), pueden ocurrir fluctuaciones y variaciones en el peso base ordinario o esperado, cuando dicha región dada se considera que tiene un peso base. Por ejemplo, si en términos microscópicos, se mide el peso base de un intersticio entre fibras, se producirá un peso base aparente de cero cuando, de hecho, el peso base de dicha región es mayor de cero. De nuevo, dichas fluctuaciones y variaciones son un resultado normal y esperado del proceso de fabricación.
La figura 10 es una fotografía de una parte de una hoja preferida no tejida de la presente invención que tiene una región continua de peso base alto que rodea regiones discretas de peso base bajo. Aunque no se muestran números de referencia, se ve que la región continua de peso base alto aparece como la red clara y las regiones de peso base bajo son las regiones discretas más oscuras. La figura 11 es una vista en planta de una parte de una hoja 10 no tejida para representar, además, este aspecto de la hoja mostrada en la figura 10. En particular, en la figura 11, la hoja 10 no tejida tiene una región 12 continua de peso base alto y regiones 14 discretas de peso base bajo. En esta ilustración representativa, no se muestra un material cambray opcional. Aunque las regiones 14 de peso base bajo se representan como teniendo esencialmente el mismo tamaño y teniendo una única forma bien definida, estas regiones pueden tener tamaños diferentes para facilitar el entrampado de partículas de tamaño y forma variables. También, se reconocerá que la forma de las regiones 14 de peso base bajo, y, por consiguiente, la región 12 continua de peso base alto, puede variar por toda la estructura.
Diferencias en los pesos base (dentro de la misma estructura 10) entre las regiones de peso base alto y bajo 12 y 14 de al menos el 20% se consideran que son significativas, y definen regiones distintas por propósitos de la presente descripción. Para una determinación cuantitativa de peso base en cada una de las regiones 12 y 14, y por ello una determinación cuantitativa de las diferencias en peso base entre dichas regiones 12 y 14, se puede utilizar un procedimiento cuantitativo, tal como un análisis de imagen de rayos X hipoenergéticos como se describe en la patente de los Estados Unidos n.º 5.277.761, concedida a Phan y colaboradores el 11 de enero de 1994. Este procedimiento también es aplicable allí donde las regiones de pesos base alto y bajo no están dispuestas según un patrón continuo/discreto tal como el mostrado en la figura 2.
El área relativa de las regiones de peso base bajo y de la región de peso base alto puede ser medida cuantitativamente usando técnicas de análisis de imágenes. Una plataforma de soporte lógico de la información para permitir dichas medidas es la siguiente:
Se desarrolla un soporte lógico de la información que usa lenguaje de macro de Optimas 6.11, un paquete comercial de soporte lógico de información de análisis de imagen disponible en Optimas Corp. (Bothell, Washigton).
Imágenes de entrada
La entrada al programa son las imágenes de las hojas adquiridas por microscopio óptico. Estas imágenes están digitalizadas a gris monocromo de 8 bit. El tamaño de las imágenes es de 512 pixels x 486 pixels. En medidas físicas, la imagen es aproximadamente una superficie de 14,5 mm x 11,0 mm.
Análisis de imagen
Cada imagen digital se analiza utilizando el mismo procedimiento al bosquejado en lo que antecede.
Etapa 1: seleccionar una región de interés (ROI, region of interest) en la imagen.
(Esto se hace porque la iluminación no es uniforme sobre toda la imagen. Por lo tanto, una frontera alrededor de los bordes se omite del análisis. Se selecciona para todas las imágenes la misma región de interés).
Etapa 2: ejecutar un filtro de cálculo de la media de 3 x 3 dentro del ROI.
(El filtro de cálculo de media reduce el ruido en las imágenes digitales.)
Etapa 3: calcular automáticamente el umbral de nivel de gris (T) para segmentar zonas de poro.
(Los poros aparecen oscuros en las imágenes. Utilizar la función GetAutoThreshold (ObtenerUmbralAutomáticamente) provista por el lenguaje de macros Optimas para aislar las zonas oscuras dentro de la ROI. De las muchas opiniones provistas por GetAutoThreshold para seleccionar un umbral, el procedimiento de "Search for minimum in region about de mean" (buscar un mínimo en la región alrededor de la media), se cree que ofrece los mejores resultados. Consulte la Ayuda en línea de Optimas 6.11 sobre GetAutoThreshold).
Etapa 4: seleccionar el umbral para que sea desde cero (0) hasta 10,0 e identificar todos los pixels que tienen valores de gris dentro de estos límites para que sean poros.
(El umbral escogido automáticamente por GetAutoThreshold puede ser decrementado adicionalmente mediante 10 niveles de gris.)
Etapa 5: crear objetos de zona de poros.
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Etapa 6: para cada extracto de zona de poro su tamaño en milímetros cuadrados y diámetro del círculo con un área equivalente de milímetro cuadrado.
Resultados de salida
La salida del análisis de imagen se escribe en una hoja de cálculo Excell. La salida para cada imagen contiene el umbral, el número de zonas de poro encontradas, el porcentaje total de área de poro respecto del área total de la ROI, y una lista de tamaños de poro individuales y diámetros equivalentes.
Los solicitantes han encontrado que introduciendo en la hoja de limpieza zonas macroscópicas de regiones discretas de peso base relativamente bajo, seleccionadas y optimizadas respecto de las dimensiones físicas, tales como tamaño y altura, y/o peso base, es posible crear hojas que proveen la retirada y el entrampado realzado de materiales de grandes dimensiones, tales como arena, hierba, restos de comida y otros sólidos de un tamaño relativamente grande y formas y consistencia variables. Al mismo tiempo, la región de peso base relativamente alto proporciona la retirada y el entrampado de materiales de menor tamaño, tales como polvo fino, pelusa, polvo y similar. Con relación a las hojas preferidas que tienen una región continua de peso base alto que rodea una pluralidad de regiones de peso base bajo, aunque las diferencias en peso base son un aspecto importante, también es importante el tamaño relativo de las regiones discretas de peso base bajo. Los solicitantes han encontrado que con relación a la recogida y entrampe de suciedad en partículas grandes, tales como arena y pequeños restos de comida, se prefiere que el área de un cierto número sustancial de las regiones individuales de peso base bajo estén entre aproximadamente 0,02 hasta aproximadamente 0,5 mm^{2}, más preferentemente desde aproximadamente 0,08 hasta aproximadamente 0,4 mm^{2}, aún más preferentemente desde aproximadamente 0,1 hasta aproximadamente 0,3 mm^{2}. También se prefiere que la dimensión más larga de un cierto número sustancial del peso base bajo discreto individual esté en el intervalo de entre aproximadamente 100 desde aproximadamente 1.200 micrómetros, más preferentemente desde aproximadamente 250 hasta aproximadamente 1.000 micrómetros. Aunque el artesano experto reconocerá que el tamaño de las regiones individuales peso base bajo pueden ser mayores o menores, en función del uso final deseado del producto, estos intervalos son preferidos para la limpieza típica de la casa. También puede ser deseable incluir en una hoja de limpieza individual, regiones discontinuas de tamaños variables. Al usar un material no tejido en la fabricación de la hoja de limpieza, esta puede ser realizada usando una correa texturada que tenga tamaños de abertura variables. Además de tener pesos base relativamente bajos, se prefiere que las regiones discontinuas de la hoja de limpieza tengan un calibre relativamente menor (es decir, espesor en la dirección Z) que la región continua de peso base alto. Esto realza, además, la capacidad de la hoja par entrampar grandes partículas que están trabadas por la estructura. Sin querer estar limitados por la teoría, los Solicitantes creen que las regiones de peso base bajo proveen suficiente espacio entre fibras para que partículas más grandes estén contenidas. Además, el menor calibre en estas regiones mantiene las partículas mayores más alejadas de la superficie de la estructura, reduciendo de este modo el nivel de contacto que las partículas entrampadas tienen durante el lavado adicional de la superficie que está siendo limpiada.
Con relación a las diferencias de calibre, se prefiere que la diferencia de calibre entre las regiones discontinuas y la región continua sea de al menos aproximadamente del 25%. Más preferentemente, la diferencia de calibre será de al menos aproximadamente 40%, aún más preferentemente al menos aproximadamente el 55%. Un medio para medir el calibre de las correspondientes regiones se describe en la sección Procedimientos de ensayo.
Las hojas de limpieza de la presente invención presentarán preferentemente alargamiento, particularmente en la dirección CD, que mejorará su conformabilidad, al ser usada como un producto independiente o cuando se usa en combinación con un accesorio de limpieza. A este respecto, estas estructuras tendrán preferentemente un valor de elongación de CD a 500 g al menos aproximadamente el 10%, más preferentemente al menos aproximadamente del 20%, más preferentemente al menos aproximadamente del 35%, aún más preferentemente al menos aproximadamente del 45%, y aún más preferentemente del 60%.
Como se destacó en lo que antecede, el proceso de hidroenmarañado no es nuevo. Sin embargo, las hojas de limpieza preferidas de la presente invención comprenden un compuesto hidroenmarañado de fibras, en el cual el miembro de texturado (al que también se hace referencia como la correa de conformado) usado en los procesos de hidroenmarañado tiene una estructura que provee el diferencial deseado de peso base entre regiones continuas y discontinuas, así como una diferencial deseado de calibre entre estas regiones, en la estructura formada sobre las mismas. Aunque la selección del miembro específico de texturado no es crítica, es importante que el miembro tenga suficiente capacidad de abertura (es decir, tamaño de abertura) para proveer las diferencias macroscópicas en peso base entre las regiones continuas y discontinuas de la hoja de limpieza. A este respecto, el miembro de texturado tendrá preferentemente desde aproximadamente 15 hasta aproximadamente 60 aberturas por pulgada para proveer un total desde aproximadamente 20 hasta aproximadamente 45 por ciento de área abierta. En una realización particularmente preferida, la correa de conformado estará formado a partir de fibras de poliéster (filamentos) dispuestas en la dirección MD y CD. Una correa preferida tiene las siguientes características:
Malla:
MD 23 filamentos/pulgada
CD 17 filamentos/pulgada
Diámetro filamentos (pulgada) - CD y MD 0,24 poliéster
Permeabilidad del aire (pies^{3}/min) 685
donde MD se refiere a la dirección de la máquina (Machine Direction) del proceso de enmarañado, y CD se refiere a la dirección perpendicular (Cross Direction) del proceso de enmarañado. Una correa que tenga estas características está disponible en Albany International, Engineered Fabrics Division, Appleton, Wisconsin, como correa 23C.
Las hojas de limpieza de la presente invención pueden ser fabricadas, utilizando bien un proceso tejido o no, o mediante las operaciones de conformado utilizando materiales fundidos depositados en formas, especialmente en correas, y operaciones de conformado que conllevan acciones/modificaciones mecánicas realizadas sobre películas. Las estructuras están fabricadas por cualquier número de procedimientos (por ejemplo, unión por rotación, fusión, unión por resina, unión por aire pasante, etc.), una vez que se conocen los requisitos tridimensionales y de peso base esenciales. Sin embargo, las estructuras preferidas no están tejidas, y especialmente aquellas formadas por hidroenmarañado como ya es bien conocido en la técnica, pues proveen estructuras abiertas muy deseables. Por lo tanto, las hojas de limpieza preferidas son estructuras no tejida que tienen las características descritas en la memoria. Materiales particularmente adecuados para formar la hoja preferida de limpieza no tejida de la presente invención incluyes, por ejemplo, celulosa natural así como productos sintéticos como poliolefinas (por ejemplo, polietileno y polipropileno), poliésteres, poliamidas, celulosa sintética (por ejemplo, RAYON®), y mezclas de los mismos. También son útiles fibras naturales, tales como algodón, o mezclas de las mismas y aquellas obtenidas de varias fuentes de celulosa. Los materiales de partida preferidos para fabricar las hojas de fibras hidroenmarañadas de la presente invención son materiales sintéticos, que pueden estar en forma de estructuras cardadas, hiladas, fundidas, depositadas por aire u otras. Particularmente preferidos, son poliésteres, especialmente fibras de poliéster cardadas. El grado de hidrofobia o de hidrofilia de las fibras está optimizado en función del fin deseado de la hoja, en términos de tipo de suciedad a ser retirada, el tipo de aditivo que se provee, cuándo está presente un aditivo, biodegradabilidad, disponibilidad y combinaciones de dichas consideraciones. En general, los materiales más biodegradables son hidrófilos, pero los materiales más eficaces tienden a ser hidrófobos.
Las hojas de limpieza pueden estar formadas a partir de una sola capa fibrosa, pero preferentemente son un compuesto de al menos dos capas distintas. Preferentemente, las hojas no se fabrican tejidas vía un procedimiento de hidroenmarañado. A este respecto, antes de hidroenmarañar capas discretas de fibras, puede que se desee hidroenmarañar ligeramente cada una de las capas antes de unir las capas por hidroenmarañado y antes de la unión.
En una realización particularmente preferida de la presente invención, para realzar la integridad de la hoja final, se prefiere incluir una red polimérica (a la que se hace referencia en la memoria como un material "cambray") que está situada con el material fibroso, por ejemplo, mediante laminación vía calor o medios químicos como adhesivos, vía hidroenmarañado. Los materiales cambray útiles en la memoria, se describen al detalle en la patente de los Estados Unidos n.º 4.636.419. Los cambrays pueden estar formados directamente en la matriz de extrusión o pueden obtenerse a partir de películas extruidas por fibrilado o por relieve, seguido por estirado y partido. El cambray puede ser obtenido a partir de una poliolefina tal como polietileno o polipropileno, copolímeros de la misma, poli(tereftalato de butileno), tereftalato de polietileno, Nylon 6, Nylon 66 y similares. Los materiales cambray están disponibles en varias fuentes comerciales. Un material cambray preferido útil en la presente invención es un cambray polipropileno disponible en Conwed Plastics (Minneapolis, Minesota).
b. Tridimensionalidad macroscópica opcional
Como se indicó en lo que antecede, en una realización las hojas de limpieza de peso base múltiple serán también macroscópicamente tridimensionales. Estas hojas son preferentemente estructuras relativamente abiertas comparadas con, por ejemplo toallas de papel. En una de dichas realizaciones preferidas, las hojas de limpieza macroscópicamente tridimensionales tienen una primera superficie y una segunda superficie y comprenden un cambray u otro material contraible. En una realización preferida como esta, la hoja de limpieza tiene una primera superficie hacia fuera y una segunda superficie hacia fuera, y comprende un material contraible (preferentemente un cambray), en el cual la Distancia Media Pico a Pico de al menos una superficie hacia fuera es preferentemente desde aproximadamente 1 mm y el Índice de Topografía Superficial de esta(s) superficie(s) es preferentemente desde aproximadamente 0,01 hasta aproximadamente 5. Procedimientos para medir la Distancia Media Pico a Pico y el Diferencial de Altura Media se describen al detalle en la sección Procedimiento de ensayo, en lo que sigue.
Independientemente de la configuración de las hojas de limpieza, la Distancia Media Pico a Pico de al menos una superficie hacia fuera será preferentemente de al menos aproximadamente 1 mm, más preferentemente en al menos aproximadamente 2 mm, y aún más preferentemente al menos aproximadamente 3 mm. En una realización, la Distancia Media Pico a Pico es desde aproximadamente 1 hasta aproximadamente 20 mm, particularmente desde aproximadamente 3 hasta aproximadamente 16 mm, más particularmente desde aproximadamente 4 hasta aproximadamente 12 mm. El Índice de Topografía Superficial de al menos una superficie hacia fuera será preferentemente desde aproximadamente 0,01 hasta aproximadamente 10, preferentemente desde aproximadamente 0,1 hasta aproximadamente 5, más preferentemente desde aproximadamente 0,2 hasta aproximadamente 3, aún más preferentemente desde aproximadamente 0,3 hasta aproximadamente 2. Al menos una superficie hacia fuera tendrá preferentemente un Diferencial de Altura Media de al menos aproximadamente 0,5 mm, más preferentemente de al menos aproximadamente 1 mm, y aún más preferentemente de al menos aproximadamente 1,5 mm. El Diferencial de Altura Media de al menos una superficie hacia fuera será típicamente desde aproximadamente 0,5 hasta aproximadamente 6 mm, más típicamente desde aproximadamente 1 hasta aproximadamente 3 mm.
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Todas las figuras 1-9 representan aspectos de las hojas de limpieza que tienen tridimensionalidad macroscópica. Aunque se sobreentiende que estas hojas también tienen regiones de peso base diferente, tal y como se trató en lo que antecede y se muestra en las figuras 10 y 11, este aspecto de las hojas no se muestra o se trata en referencia a las figuras 1-9.
La figura 1 ilustra una hoja de limpieza 20 de múltiples capas, macroscópicamente tridimensional de acuerdo con la presente invención. La hoja 20 de limpieza incluye bordes 22 laterales y bordes 24 de extremo. Los bordes 22 laterales se extienden genéricamente paralelos a la longitud de la hoja 20, y los bordes 24 de extremo se extienden genéricamente paralelos a la anchura de la hoja. Opcionalmente, la hoja 20 puede incluir un cierre estanco 26 de borde que se extiende alrededor del perímetro de la hoja. Un cierre estanco 26 de borde como este puede estar formado mediante calentamiento, mediante el uso de adhesivos o mediante una combinación de calentamiento y adhesivos.
La hoja 20 de limpieza incluye una primera capa 100 y una segunda capa 200. Preferentemente, la hoja de limpieza también incluye una tercera capa 300. La segunda capa 200 puede estar situada entre la primera capa 100 y la tercera capa 300. En la figura 1, una parte de la primera capa 100 se muestra cortada para dar a conocer las partes subyacentes de las capas segunda 200 y tercera 300.
La primera capa 100 puede estar formada a partir de materiales tejidos, materiales no tejidos, bandas continuas de papel, espumas, guatas y similares, tales como los ya conocidos en la técnica. Los materiales particularmente preferidos son bandas continuas no tejidas que tienen fibras o filamentos distribuidos aleatoriamente como en "deposición por aire" o ciertos procesos de "deposición húmeda", o con un grado de orientación, como en ciertos procesos de "deposición húmeda" o de "cardado". Las fibras o filamentos de la primera capa 100 pueden ser naturales, o de origen natural (por ejemplo, fibras de celulosa tales como fibras de pulpa, borras de algodón, rayón y fibras de bagazo), o sintéticas (por ejemplo, poliolefinas, poliamidas o poliésteres). La tercera capa 300 puede ser sustancialmente la misma que la primera capa 100, o alternativamente, puede ser de un material diferente y/o estructura.
En una realización, la primera capa 100 y la tercera capa 300 pueden comprender cada una banda hidroenmarañada de fibras sintéticas no tejidas que tienen un denier inferior a aproximadamente 4,0, preferentemente inferior a aproximadamente 3,0, más preferentemente inferior a aproximadamente 2,0 gramos, por 9.000 metros de longitud de fibra. Una primera capa 100 adecuada (así como una tercera capa 300 adecuada) es una banda hidroenmarañada de fibras de poliéster que tienen un denier de aproximadamente 1,5 gramos o menos por 9.000 metros de longitud de fibra, y teniendo la banda un peso base de aproximadamente 30 gramos por metro cuadrado. Una banda adecuada está disponible en PGI Nonwovens de Benson, Carolina del Norte con la designación PGI 9936.
La segunda capa 200 está unida de forma discontinua a la primera capa 100 (y a la tercera capa 300 si estuviera presente) y provee la reunión de la primera capa por contracción de la segunda capa. El mecanismo de contracción incluye, entre otros, la contracción por calor y propiedades elásticas de la segunda capa. Tal y como se trató en lo que antecede, en una realización como esta, la segunda capa 200 comprende una disposición a modo de red de filamentos que tienen aberturas definidas por filamentos contiguos. Alternativamente, la segunda capa podría estar en forma de una película polimérica, la cual puede opcionalmente tener aberturas a través suyo; para proveer el requisito de mecanismo de contracción, dichas películas deben tener suficiente elasticidad para proveer la función de agrupar, lo que ocasiona la superficie tridimensional. La película puede tener relieves de tal forma que provea depresiones superficiales en lugar de, o además de, aberturas. En otra alternativa, los efectos de contracción pueden ser generados por inclusión de fibras que se contraen al calentar y volver a enfriar. En este enfoque, ciertas fibras no se contraerán, pero como están asociadas mecánicamente con las fibras contraibles, toda la hoja se "arrugará" durante la contracción de las fibras contraibles, en la medida en que dichas fibras están incluidas en un porcentaje suficiente.
En las realizaciones ilustradas, la segunda capa comprende una disposición a modo de red de filamentos que incluye una primera pluralidad de filamentos 220, y una segunda pluralidad de filamentos 240. Los filamentos 220 se extienden generalmente en paralelo entre sí, y los filamentos 240 se extienden genéricamente paralelos entre sí y genéricamente perpendiculares a los filamentos 220. Los filamentos se extienden entre las intersecciones 260 de filamento. La intersección, filamentos contiguos 220 y 240 definen aberturas 250 en la segunda capa 200. Los filamentos contiguos que intersecan 220 y 240 definen aberturas 250 en la segunda capa 200. Las intersecciones de filamento y las aberturas 250 están dispuestas según un patrón a modo de retícula que se repite genéricamente de forma no aleatoria.
La segunda capa 200 puede comprender una red polimérica (a la que se hace referencia en la memoria como "material cambray"). Los materiales cambray adecuados se describen en la patente de los Estados Unidos n.º 4.636.419. El cambray puede ser obtenido a partir de una poliolefina, tal como polietileno o polipropileno, o copolímeros de la misma, poli(tereftalato de butileno), tereftalato de polietileno, Nylon 6, Nylon 66 y similar, y mezclas de los mismos.
El material cambray está unido preferentemente a las capas 100 y 300 a través de laminación mediante calor o por medios químicos, tal como adhesivos. Preferentemente, los filamentos del material cambray se contraen respecto de las capas 100 y 300 al calentarse, de tal forma que la contracción de la segunda capa 200 agrupa las capas 100 y 300, e imparte una textura tridimensional macroscópica a las superficies exteriores de las capas 100 y 300, como se describe más al detalle en lo que sigue.
Un material cambray particularmente adecuado útil cuando la segunda capa 200 es una red metálica de refuerzo activada por calor disponible en Conwed Plastics de Minneapolis, Minesota como la red de refuerzo de la marca THERMANET®, que tiene una resina poliprolinelo/EVA, adhesivo de 2 lados, y un tamaño de 3 filamentos por pulgada por 2 filamentos por pulgada antes de contraerse, por ejemplo, al calentarse. Tras el calentamiento, la segunda capa 200 puede tener entre aproximadamente 3,5 y 4,5 filamentos por pulgada por entre aproximadamente 2,5 hasta 3,5 filamentos por pulgada.
Por "adhesivo de dos caras" se entiende que el adhesivo EVA (adhesivo de Etil-acetato de vinilo) está presente sobre ambos lados de los filamentos. La temperatura de activación del EVA es generalmente de aproximadamente 85ºC. Durante la laminación de la capa 200 a las fibras de poliéster de las capas 100 y 300, el adhesivo EVA se activa para proveer la unión entre los filamentos de la capa 200 y las fibras de las capas 100 y 300. Sin estar limitados en teoría, se cree que ejerciendo presión con una presión relativamente baja por ejemplo, menos de 3,4023 Pa y más preferentemente menos de 1,70115 Pa durante un tiempo relativamente corto (por ejemplo, menos de aproximadamente 30 segundos), los filamentos de la capa 200 no están unidos de forma continua a los materiales no tejidos de las capas 100 y 300. Esta unión discontinua, junto con la contracción de los filamentos de polipropileno al calentarse, provee textura realzada de las superficies hacia fuera de las capas 100 y 300.
En la figura 1, los filamentos 220 se extienden genéricamente en paralelo a los bordes 22 laterales y a la longitud de la hoja 20. Análogamente, los filamentos 240 se extienden genéricamente paralelos a los bordes 24 de extremo y a la anchura de la hoja 20.
Alternativamente, los filamentos 220 pueden estar inclinados formando un ángulo de entre aproximadamente 20 y aproximadamente 70 grados respecto de la longitud de la hoja 20 y de los bordes 22 laterales, y, más preferentemente, de entre aproximadamente 30 grados y aproximadamente 60 grados. Los filamentos 240 pueden estar inclinados un ángulo de entre aproximadamente 20 y aproximadamente 70 grados respecto de la anchura de la hoja 20 y de los bordes 24 de extremo, y, más preferentemente, de entre aproximadamente 30 grados y aproximadamente 60 grados.
La figura 2 muestra una realización de la presente invención en la cual los filamentos 220 están inclinados un ángulo de aproximadamente 45 grados respecto de los bordes 22 laterales (ángulo A en la figura 2), y en la cual los filamentos 240 están inclinados un ángulo de aproximadamente 45 grados respecto de los bordes 24 de extremo (ángulo B en la figura 2). Una distribución como esta proporciona la ventaja que la orientación en ángulo de los filamentos 220 y 240 respecto de la longitud y de la anchura de la hoja 20 permite la deformación de la estructura en red de la capa 200 paralela a los bordes 22 y 24. Dicha deformación provee la hoja con conducta de tipo elástica paralela a la longitud y a la anchura de la hoja.
Por "conducta de tipo elástica" se entiende que el elemento en cuestión puede ser alargado por aplicación de tensión en una dirección para tener una dimensión alargada medida en esta dirección la cual es de al menos 120 por ciento de la dimensión relajada del elemento original en esta dirección, y que al dejar de aplicar la tensión de elongación el elemento se recupera hasta el 10 por ciento de su dimensión relajada.
Un aspecto importante de una realización de la presente invención es que la primera capa 100 está unida de forma intermitente a la segunda capa 200. En particular, la primera capa 100 puede estar unida de forma intermitente a la segunda capa 200 en las intersecciones 260 de filamento, mientras partes de los filamentos 220, partes de los filamentos 240 o partes de ambos filamentos 220 y 240 intermedios entre las intersecciones 260 de filamento, permanecen sin unir a la primera capa 100.
Por consiguiente, la textura superficial de la superficie externa primera capa 100 no está limitada por la geometría de las aberturas, en la disposición a modo de red de filamentos, sino que está desacoplada de la geometría repetitiva no aleatoria de las aberturas 250. Análogamente, la tercera capa 300 puede estar unida de forma intermitente a la segunda capa 200 para proveer textura superficial similar a la superficie externa de la tercera capa 300.
La textura superficial de la primera capa 100 está omitida en las figuras 1 y 2 por motivos de claridad. La textura superficial se muestra en las figuras 3-8.
La figura 3 provee una ilustración esquemática de la textura superficial de la primera capa 100 mostrada en la fotografía de la figura 5. La figura 4 provee una ilustración en sección transversal de la textura superficial de la primera capa 100 y de la tercera capa 300. La figura 5 es un fotomicrograma que muestra la textura de la superficie macroscópicamente tridimensional de la primera capa 100. La figura 6 es un fotomicrograma ampliado que muestra la superficie tridimensional de la primera capa 100. La figura 7 es un fotomicrograma de barrido electrónico que provee una vista en perspectiva de la superficie tridimensional de la primera capa 100. La figura 8 es un fotomicrograma de barrido electrónico de una sección transversal de la hoja.
Haciendo referencia a las figuras 3-8, partes de la primera capa 100 se reúnen por contracción de la segunda capa 200 respecto de la primera capa 100. Esta reunión proporciona a la primera capa 100 una superficie macroscópicamente tridimensional como se ilustra en las figuras 3-8. Análogamente, la tercera capa 300 puede ser reunida por contracción de la segunda capa 200, para proporcionar a la tercera capa 300 una superficie macroscópicamente tridimensional.
La superficie tridimensional de la primera capa 100 tiene picos 105 relativamente elevados y valles 107 relativamente deprimidos. La tercera capa tiene picos 305 y valles 307. En la figura 4, los picos de la capa 100 están indicados con los números de referencia 105A y 105B, y los valles de la capa 100 están indicados con los números de referencia 107A y 107B. Análogamente, los picos de la capa 300 están etiquetados 305A y 305B, y los valles están etiquetados 307A y 307B. Los picos 105 proveen cordilleras 120 alargadas sobre la superficie que da al exterior de la primera capa 100, y los picos 305 proveen cordilleras 320 alargadas sobre la superficie que da al exterior de la tercera capa 300.
La tridimensionalidad macroscópica de la superficie externa de la primera capa 100 puede ser descrita en términos del "Diferencial de Altura Media" de un pico y de un valle contiguo, así como en términos de la "Distancia Media Pico a Pico" entre picos contiguos. El diferencial de altura respecto de un par pico 105A/valle 107A es la distancia H de la figura 4. La distancia pico a pico entre un par contiguo de picos 105A y 105B está indicada como distancia D en la figura 4. El "Diferencial de Altura Media" y la "Distancia Media Pico a Pico" para la hoja están medidas y expuestas en la sección Procedimientos de ensayo. El "Índice de Topografía Superficial" de la superficie hacia el exterior es la relación obtenida al dividir el Diferencial de Altura Media de la superficie por la Distancia Media Pico a Pico de la superficie.
Sin estar limitados en teoría, se cree que el Índice de Topografía Superficial es una medida de la eficacia de la superficie macroscópicamente tridimensional en recibir y contener material en los valles de la superficie. Un valor relativamente alto del Diferencial de Altura Media para una Distancia Media Pico a Pico dada provee valles profundos y estrechos que pueden atrapar y retener materiales. En consecuencia, un valor relativamente alto de Índice de Topografía Superficial se cree que indica captura eficaz de materiales durante la limpieza.
Las hojas de limpieza de la presente invención tienen la característica que partes de los filamentos 220, partes de los filamentos 240, o partes de ambos filamentos 220 y 240, de la segunda capa 200 no están unidos a la primera capa 100. Haciendo referencia a la figura 4, una parte de un filamento 220, que se extiende intermedio entre las intersecciones 260A y 260B de filamento, no está unido a la primera capa 100. La parte del filamento 220 que no está unida a la primera capa 100 está indicada mediante el número de referencia 220U. Una separación entre el filamento 220 y la primera capa 100 provee un espacio 180 hueco intermedio entre la primera capa 100 y el filamento 200. Análogamente, partes del filamento 220, que se extienden intermedias entre intersecciones 260 de filamento no están unidas a la tercera capa 300, proporcionando de este modo un espacio 380 hueco intermedio entre la tercera capa 300 y el filamento 220.
Las figuras 7 y 8 también ilustran esta característica de la hoja 20. En la figura 7, las cordilleras 120 y 320 son visibles sobre las superficies orientadas al exterior de ambas capas primera y tercera, 100 y 300, respectivamente. En la figura 8, se ve un filamento 220 que se extiende entre dos intersecciones 260 de filamento. La parte del filamento que se extiende entre las dos intersecciones de filamento está espaciada de la primera capa, a la que no está unida.
Las cordilleras 120 se muestran en planta en las figuras 3 y 5. Al menos varias de las cordilleras 120 se extienden transversalmente a al menos un filamento de la segunda capa 200. En la figura 4, la cordillera 120 correspondiente al pico 105A se extiende transversalmente a al menos un filamento 220.
Debido a que las cordilleras se extienden transversalmente a uno o a más filamentos, las cordilleras pueden tener una longitud mayor que la máxima distancia entre intersecciones 260 contiguas de filamento (la distancia entre intersecciones contiguas de filamento tras la contracción de la capa 200 y agrupamiento de capas 100 y 300). En particular, la longitud de las cordilleras 120 puede ser mayor que la dimensión máxima de las aberturas 250 de la figura 1 (es decir, mayor que la longitud de la diagonal que se extiende transversalmente a las aberturas 250 rectangulares). La longitud de una cordillera 120 está indicada mediante la letra L en la figura 3. La longitud L es la distancia en línea recta entre dos extremos de una cordillera 120, siendo los extremos de la cordillera 120 aquellos puntos donde una cordillera 120 finaliza en un valle 107.
El valor de L puede ser de al menos aproximadamente 1,0 centímetros, más preferentemente de al menos aproximadamente 1,5 centímetros para algunas cordilleras 120. En una realización, al menos algunas cordilleras 120 tienen una longitud L de al menos aproximadamente 2,0 centímetros. La longitud L puede ser al menos dos veces la distancia entre intersecciones contiguas de filamento.
Por ejemplo, con el fin de determinar la longitud de las cordilleras 120 respecto de la distancia entre intersecciones contiguas de filamento, la hoja 20 de limpieza puede ser humedecida y situada sobre una mesa de luz u otra fuente adecuada de retroiluminación. Dicha retroiluminación, junto con la humefacción de la hoja de limpieza, puede ser usada para hacer visibles las intersecciones de filamento de la capa 200 a través de la capa 100, de tal forma que las longitudes de cordilleras 120 respecto de la distancia entre intersecciones de filamento pueda ser medida con una escala.
Las cordilleras alargadas proveen elementos de limpieza deformables y flexibles para realzar la retirada de material de la superficie a limpiar. Por contra, si los filamentos de la segunda capa estuvieran unidos de forma continua a las capas primera y tercera, entonces cualquier característica de textura de las capas primera y tercera estaría confinada a la zona asociada con las aberturas 250 en la segunda capa 200.
Al menos algunas cordilleras alargadas en una dirección diferente desde al menos alguna de las otras cordilleras. Haciendo referencia a la figura 3, cada una de las cordilleras 120A, 120B y 120C se extienden en una dirección diferente. En consecuencia, la hoja es eficaz en recoger material cuando la hoja se usa para limpiar en diferentes direcciones.
Las figuras 3 y 6 también ilustran que al menos algunas cordilleras 120 pueden tener ramificaciones que se extienden en diferentes direcciones. En la figura 3, una cordillera 120 se muestra que tiene tres ramificaciones 123A, 123B y 123C, que se extienden en diferentes direcciones. Análogamente, la figura 6 muestra una cordillera 120 que tiene al menos tres ramificaciones etiquetadas 123A, 123B y 123C.
Las capas primera 100 y tercera 300 están firmemente unidas a la segunda capa 200 en las intersecciones 260 de filamento. La figura 9 ilustra la unión de fibras de ambas capas 100 y 300 a la segunda capa en una intersección 260 de filamento.
Haciendo referencia a las figuras 4, 7 y 8, los picos 105 de la primera capa 100 están genéricamente desplazados de los picos 305 de la tercera capa en el plano de la hoja 20. Por ejemplo, en la figura 4, el pico 305A de la tercera capa no yace directamente por debajo del pico 105A, sino que está genéricamente alineado con el valle 107A asociado con el pico 105A. Por consiguiente, los picos 105 de la primera capa están genéricamente alineados con valles 307 de la tercera capa, y los picos 305 de la tercera capa están genéricamente alineados con valles 107 de la primera capa.
La presente invención también incluye un procedimiento para fabricar hojas de limpieza de múltiples capas. Se proveen una primera capa no tejida, una segunda capa que comprende una disposición de filamentos a modo de red, y una tercera capa no tejida. La primera capa se encuentra contigua a una superficie superior de la segunda capa, cara a cara con la segunda capa. La tercera capa se encuentra contigua a una superficie inferior de la segunda capa, cara a cara con la segunda capa.
La primera capa y la tercera capa están unidas de forma intermitente a partes discretas separadas de la segunda capa, tal que partes de los filamentos que se extienden entre intersecciones de filamento permanecen sin unir a la primera capa, y tal que dichas partes de los filamentos que se extienden entre las intersecciones de filamento permanecen sin unir a la tercera capa. La segunda capa está contraída respecto de la primera capa y la tercera capa para proporcionar una superficie agrupada dirigida hacia fuera macroscópicamente tridimensional de la primera capa, y una superficie agrupada dirigida hacia fuera macroscópicamente tridimensional de la primera capa de la tercera capa. Las etapas de unir y contraer pueden ocurrir simultánea o secuencialmente.
La etapa de unir de forma intermitente la segunda capa a la primera capa y a la tercera capa puede comprender la etapa de presión en caliente de la primera capa, la segunda capa y la tercera capa a una presión relativamente baja durante un período de tiempo relativamente corto para evitar la unión relativamente continua de la segunda capa a las capas primera y segunda.
En una realización, las tres capas pueden ser unidas usando una prensa manual BASIX B400 fabricada por HIX Corp. de Pittsburg, Kansas. Las tres capas están unidas ejerciendo presión en la prensa manual a una temperatura de aproximadamente 183,33 ºC durante aproximadamente 13 segundos. La prensa manual tiene una regulación para variar la holgura, y de aquí la presión, proporcionada por la prensa. La regulación se puede variar como se desee para proporcionar la textura deseada en las capas 100 y 300.
c. Aditivo y perfume
Las prestaciones para limpiar de cualquiera de las hojas de limpieza de la presente invención están realzadas, además, tratando las fibras de la hoja, especialmente tratamiento superficial, con un aditivo seleccionado de entre el grupo que consiste en agentes tensioactivos, cera, aceite o mezclas de los mismos, que realzan la adherencia de suelo a la hoja. Adicionalmente, el aditivo provee un medio para incorporar y fijar perfumes, especialmente aquellos que son solubles o dispersables en el aditivo. Dichos aditivos son añadidos a la hoja de limpieza en un porcentaje suficiente para realzar la capacidad de la hoja de adherir suciedad. Dichos aditivos se aplican a la hoja de limpieza en un porcentaje añadido de al menos aproximadamente el 0,1%, más preferentemente al menos aproximadamente 0,5%, más preferentemente al menos aproximadamente 1%, aún más preferentemente al menos aproximadamente 3%, aún más preferentemente al menos aproximadamente 4%, y hasta el 8% en peso. Un porcentaje añadido preferido desde aproximadamente 4 hasta aproximadamente 8%, y más preferentemente desde aproximadamente 4 hasta aproximadamente 6% en peso. En una realización preferida el aditivo es una cera o una mezcla de un aceite (por ejemplo, aceite mineral, vaselina, etc.) y una cera. Ceras adecuadas incluyen varios tipos de hicrocarburos, así como ésteres de ciertos ácidos grasos (por ejemplo, triglicéridos saturados) y alcoholes grasos. Pueden obtenerse a partir de fuentes naturales (por ejemplo, animal, vegetal o mineral) o pueden ser sintetizados. También se pueden utilizar mezclas de estas diversas ceras. Algunas ceras animales y vegetales representativas que pueden ser usadas en la presente invención incluyen cera de abeja, carnauba, blanco de ballena, lanolina, cera de goma de laca, cera de candelilla y similares. Ceras representativas de fuentes minerales que pueden ser usadas en la presente invención incluyen ceras basadas en petróleo, tales como parafina, petrolado y cera microcristalina, y ceras fósiles o de tierra, tales como cera blanca de ozokerita refinada, cera amarilla de ozokerita refinada, cera blanca de ozokerita y similares. Ceras sintéticas representativas que se pueden usar en la presente invención incluyen polímeros etilénicos tales como cera de polietileno, naftalenas clorinadas tales como "Halowax", ceras del tipo hidrocarburo fabricada por síntesis Fischer-Tropsch y similar.
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Cuando se usa una mezcla de aceite mineral y cera, los componentes se mezclarán preferentemente en una relación de aceite a cera desde aproximadamente 1:99 hasta aproximadamente 7:3, más preferentemente desde aproximadamente 1:99 hasta aproximadamente 1:1, aún más preferentemente desde aproximadamente 1:99 hasta aproximadamente 3:7 en peso. En una realización particularmente preferida, la relación de aceite a cera es aproximadamente 1:1, en peso, y el aditivo se aplica en un porcentaje añadido de aproximadamente 5% en peso. Una mezcla preferida es una mezcla de 1:1 de cera de aceite mineral y parafina.
Particularmente, el comportamiento realzado en la limpieza se consigue cuando se proveen múltiples pesos base, tridimensionalidad macroscópica y aditivos en una sola hoja de limpieza. Tal y como se trata en lo que sigue, esto bajos porcentajes son especialmente deseables cuando los aditivos se aplican en un porcentaje eficaz y, preferentemente, de un modo sustancialmente uniforme hasta al menos una zona continua discreta de la hoja. El uso de porcentajes menores preferidos, especialmente de aditivos que mejoran la adherencia de suciedad a la hoja, provee una sorprendente buena limpieza, eliminación del polvo en el aire, impresiones preferidas en el consumidor, especialmente impresiones táctiles, y, además de perfumes, el aditivo puede proveer un medio para incorporar y fijar perfumes, ingredientes de control de pestes, antimicrobianos, incluyendo fungicidas, y un grupo de otros ingredientes benéficos, especialmente aquellos que son solubles, o dispersables, en el aditivo. Estos beneficios son únicamente a modo de ejemplo. Bajos porcentajes de aditivos son especialmente deseables allí donde los aditivos pueden tener efectos adversos sobre el sustrato, el empaquetado y/o las superficies que son tratadas.
El medio de aplicación para estos aditivos se aplica preferentemente al menos a una cantidad sustancial del aditivo en puntos sobre la hoja que están "dentro" de la estructura de la hoja. Es una ventaja especial de las estructuras tridimensionales y/o de múltiples pesos base, que la cantidad de aditivo que está en contacto con la piel y/o superficie a ser tratada, y/o el embalaje, esté limitada, de tal forma que materiales que en caso contrario podrían ocasionar daño, o interferir con la función de la otra superficie, únicamente pudieran causar efectos adversos limitados o no. La presencia de los aditivos dentro de la estructura es muy beneficiosa pues el suelo que se adhiere dentro de la estructura es mucho menos probable que sea retirado por la acción de limpieza subsiguiente.
La invención también comprende empaquetados que contienen hojas de limpieza, estando los empaquetados asociados con información que informará al consumidor, mediante palabras y/o imágenes, que el uso de las hojas proporcionará beneficios en la limpieza que incluyen retirada y/o atrapado de suciedad (por ejemplo, polvo, pelusa, etc.) y esta información puede comprender la reivindicación de superioridad sobre otros productos de limpieza. En una variación muy deseable, el empaquetado lleva la información que informa al consumidor de que el uso de la hoja de limpieza provee niveles reducidos de polvo y de otra materia transportada por el aire en la atmósfera. Es muy importante que el consumidor sea advertido del potencial uso de las hojas sobre superficies no tradicionales, que incluyen tejidos, animales domésticos, etc., para asegurar que todos los beneficios de las hojas se realizan. Por consiguiente, el uso de empaquetados asociados con la información que informará al consumidor, mediante palabras y/o imágenes, de que el uso de las composiciones proveerá beneficios tales como la limpieza mejorada, reducción de suciedad en partículas en el aire, etc. tal y como se trató en lo que antecede, es importante. La información puede incluirse, por ejemplo, en la publicidad de todos los medios de comunicación normales, así como texto e iconos sobre el empaquetado, o sobre la propia hoja, para informar al consumidor.
Los productos anteriores que no comprenden las estructuras preferidas de la memoria pueden ser usados para proveer los beneficios a menor escala, y en la medida en que estos beneficios no han sido previamente reconocidos, deben ser incluidos en la información provista. En caso contrario, el consumidor no obtendrá todo el valor del comportamiento mejorado respecto de productos o prácticas convencionales.
En una realización particularmente preferida, una hoja de limpieza se prepara:
introduciendo una primera capa de poliéster cardado (por ejemplo, 19 g/m^{2} peso base) sobre una correa portadora, disponiendo un material cambray en red sobre la parte superior de la primera capa, y disponiendo una segunda capa aleatorizada de banda continua de poliéster cardado (28 g/m^{2} peso base) sobre la parte superior del material cambray en red. (Se debe reconocer que una cualquiera o ambas de las capas primera y segunda pueden estar formadas a partir de múltiples capas de poliéster cardado). El compuesto de tres capas está entonces sujeto a hidroenmarañado sobre una malla que forma la correa que consta de hebras o filamentos que discurren en las direcciones MD y CD. Esto se traduce en hidroenmarañado de las dos capas cardadas de fibra, así como enredado de cada una de las capas fibrosas con el material cambray. El compuesto enmarañado se somete entonces a calor durante el proceso de secado, lo que se traduce en aproximadamente una contracción del 20% de la hoja en la dirección CD. Esta contracción da como resultado la capa inferior, que tiene un peso base estimado de 23,75 g/m^{2}, y la capa superior, que tiene un peso base estimado de 35 g/m^{2}. Tras el cortado final, la hoja es revestida sobre ambas superficies con un 5%, del peso en seco de la hoja, de una mezcla de aceite mineral y cera de parafina (relación 1:1 w/w). El peso base de agregado de la hoja (incluyendo el material cambray), tras el revestido, es aproximadamente de 64-68 g/m^{2}.
III. Accesorios de limpieza
En otro aspecto, la presente invención se refiere a un accesorio de limpieza que comprende las hojas de limpieza tratadas en lo que antecede. En otro aspecto el accesorio de limpieza comprende:
a. un mango; y
b. una hoja de limpieza amovible que comprende una o más regiones de peso base alto que tienen un peso base de desde aproximadamente 30 hasta aproximadamente 120 g/m^{2}, y una o más regiones de peso base bajo, en las cuales la(s) región (regiones) de peso base bajo tiene(n) un peso base que no es superior al 80% del peso base de la(s) región (regiones) de peso base alto.
Tal y como se trató en lo que antecede, en este aspecto de la invención, se prefiere que la hoja del accesorio de limpieza tenga una región continua que rodea regiones discretas que difieren en relación con el peso base. Particularmente, se prefiere allí donde la región continua tiene un peso base relativamente más alto que las regiones discretas. El aspecto de la hoja del accesorio también puede presentar tridimensionalidad macroscópica.
El accesorio y, por separado, la hoja de limpieza de la presente invención están diseñados para ser compatibles con todos los sustratos de superficie duros, incluyendo madera, vinilo, linóleo, no pisos de cera, cerámica, FORMICA®, porcelana y similar.
El mango del accesorio de limpieza comprende cualquier material alargado y duradero que provea limpieza ergonómicamente práctica. La longitud del mango estará dictada por el usuario final del accesorio.
El mango comprenderá preferentemente en un extremo un cabezal soporte a la cual la hoja de limpieza puede ser fijada de forma amovible. Para facilitar el uso, el cabezal de soporte puede ser fijado por pivote al mango usando conjuntos de uniones ya conocidos. Se puede utilizar cualquier medio adecuado para fijar la hoja de limpieza al cabezal de soporte, en tanto que la hoja de limpieza permanezca unida durante el proceso de limpieza. Ejemplos de medios de fijación incluyen elementos de sujeción, corchetes y presillas (por ejemplo, VELCRO®), y similar. En una realización preferida, el cabezal de soporte comprenderá medios para asir la hoja sobre su superficie superior para mantener la hoja mecánicamente fijada al cabezal durante los rigores de la limpieza. Sin embargo, el medio se agarre liberará prontamente la hoja para una apropiada retirada y desecho.
Las hojas de limpieza útiles en el accesorio de limpieza de la presente invención son como las descritas en lo que antecede.
IV. Procedimientos de ensayo A. Procedimiento del calibre
Para impedir la alteración estructural de la muestra, la muestra debe ser criofracturada para proveer una imagen en sección transversal de las regiones de peso base alto y bajo. La imagen microscópica de la sección transversal de la muestra puede ser usada para determinar diferencias relativas de calibre entre regiones.
B. Diferencial de Altura Media
El Diferencial de Altura Media se determina usando un microscopio óptico (por ejemplo, Zeiss Axioplan, Zeiss Company, Alemania), equipado de un dispositivo de medida en la dimensión Z (por ejemplo, Microcode II, vendido por Boeckeler Instruments). Este procedimiento implica localizar una región pico o valle de la hoja, enfocar el microscopio y poner a cero el dispositivo de medida en la dimensión Z. El microscopio se mueve entonces hasta una región valle o pico contiguo, respectivamente, y el microscopio se vuelve a enfocar. El visor del instrumento indica la diferencia de altura entre este par pico/valle o valle/pico. Esta medida se repite al menos 10 veces, en lugares aleatorios de la hoja, y el Diferencial de Altura Media es la media de estas medidas.
C. Distancia media Pico a Pico
Se puede usar un único microscopio óptico para medir la Distancia Media Pico a Pico. La amplificación usada sería suficiente para medir verdaderamente la distancia entre dos picos contiguos. Esta medida se repite al menos 10 veces en lugares aleatorios de la hoja, y la Distancia Media Pico a Pico es la media de estas medidas.
D. Elongación CD a 500 g
La elongación CD es una media del porcentaje de elongación que una muestra de ensayo presenta ante una carga de 500 g. La elongación CD se puede medir usando un Sintech Renew Instron 7310 (que incluye el paquete de software Testworks) con una celda de carga 100 N. Al usar este instrumento se genera una curva de carga en función del % desplazamiento. Los parámetros del ensayo son los que siguen:
Anchura de muestra = 30 mm
Longitud de la galga = 100 mm
Velocidad de la cruceta = 300 mm/min
A partir de la curva generada, el programa informático obtiene el % de desplazamiento (% elongación) a una carga de 500 g. De esto se informa como elongación CD a 500 g.
V. Ejemplos representativos
A continuación se ilustran ejemplos de hojas de limpieza de la presente invención. Allí donde sea de aplicación, las propiedades mecánicas de las hojas se resumen en la tabla I. Allí donde sea de aplicación, la tridimensionalidad realzada se indica en la tabla II.
Ejemplo 1
Este ejemplo ilustra la combinación de bandas continuas cardadas y de un cambray (es decir, una red de filamento de polipropileno) para fabricar una hoja de limpieza de la presente invención. Se preparan dos bandas continuas de fibra cardada de poliéster con un cambray entremedias. A continuación, la combinación de las dos bandas continuas cardadas y el cambray se sitúan en la parte superior de una correa de conformado dotada de aberturas (23C onda cuadrada disponible en Albany International, División de ingeniería de tejidos, Appleton, Wisconsin) y son hidroenmarañadas y secadas. El proceso de enmarañado con agua hace que las fibras se enreden entre sí y se enreden con el cambray, al tiempo hace que las fibras se aparten y provean dos regiones de peso base diferente. Durante el procedimiento de secado, la hoja hidroenmarañada se convierte en hoja "acolchada" (es decir, se consigue mayor tridimensionalidad), a consecuencia de la contracción del cambray de polipropileno relativa al material no tejido poliéster. Este material se designa como Ejemplo 1 en la tabla I y tabla II.
Como una etapa opcional preferida, la hoja no tejida es revestida superficialmente (por ejemplo, mediante pintado, rociado, etc.) con el 5%, en peso, de una mezcla 1:1 de aceite mineral y cera de parafina. Esta hoja tratada se designa como ejemplo 1A en la tabla 1.
Como otra etapa opcional preferida, la hoja no tejida enredada puede ser sometida a un calentamiento adicional, por ejemplo en una prensa a 180ºC durante 10 segundos. (Este calentamiento puede ser realizada antes o después de añadir el tratamiento superficial, pero es realizado preferentemente antes o después de aplicar el aditivo). Esto provee incluso una tridimensionalidad realzada, similar a la de la hoja descrita en el ejemplo 3. Esta hoja se indica como ejemplo 1B en la tabla 1 y en la tabla 2.
Ejemplo 2
Este ejemplo ilustra el hidroenmarañado de dos capas de fibras cardadas (poliéster), en el cual ningún material cambray está situado entre las dos capas fibrosas. La correa de tejido y tanto el hidroenmarañado como las condiciones de secado son similares al ejemplo 1. Este material se indica como ejemplo 2 en la tabla 1.
Ejemplo 3
Una hoja de limpieza de acuerdo con la presente invención incluye una primera capa 100, una segunda capa 200 y una tercera capa 300. La primera capa 100 y la tercera capa 300 comprende cada una banda continua hidroenmarañada de fibras de poliéster que tienen un peso base de aproximadamente 30 gramos por metro cuadrado. La segunda capa comprende la red de refuerzo de la marca THERMANET®, descrita en lo que antecede, que tiene una resina polipropileno/EVA, adhesivo de dos lados, y un tamaño de 3 filamentos por pulgada por 2 filamentos por pulgada antes de la contracción de la segunda capa. La segunda capa 200 se encuentra entre la primera capa 100 y la tercera capa 300 en una prensa manual BASIX B400. Las tres capas están unidas mediante presión en la prensa manual a una temperatura de estabilización de aproximadamente 183,33ºC durante aproximadamente 13 segundos.
Ejemplo comparativo A
El ejemplo comparativo A ilustra una hoja no tejida que tiene un peso base uniforme. Una correa de formación con finas aberturas (por ejemplo, 100 malla) puede ser usada para fabricar esta hoja. La combinación de banda continua cardada y cambray fue hidroenmarañada y secada. La correa de tejido provee un peso base muy uniforme a la hoja debido a las aberturas muy finas de la correa. La hoja no tejida es revestida superficialmente (por ejemplo, mediante impresión, rociado, etc.) con un 5% en peso, de una mezcla 1:1 de cera mineral y parafina.
Ejemplo comparativo B
El ejemplo comparativo B ilustra una hoja no tejida que tiene un peso base uniforme y es genéricamente plano. La hoja está comercialmente disponible en Kao Corporation, Tokio, Japón, como QUICKLE®.
TABLA 1
Ejemplo nº Añadido Densidad Peso Calibre CD CD MD MD
químico (g/cm^{3}) base (mil) tensión elongación tensión elongación
(%) (gsm) (g/30 mm) a 500 g (%) (g/30 m) a 500 g (%)
1 0 0,07 63 36 3620 6,5 > 10.000 3,3
1A 5 0,07 66 39 2418 6,9 7594 3,5
1B 5 0,04 136 127 4437 11,2 > 10.000 9,8
2 0 0,06 63 42 6188 31 > 10.000 9,6
Compatibilidad.
A 5 0,11 68 24 2643 5,5 7633 1,9
N = 3 para todas las medidas.
TABLA II
Ejemplo nº Diferencial de Altura Distancia Media Pico a Índice de Topografía
Media (mm) Pico (mm) Superficial
1 0,74 0,89 0,8
1B 1,4 3 0,5
3 1,8 3 0,6
Comparativa B 0,14 0,85 0,16

Claims (9)

1. Una hoja de limpieza para la limpieza de polvo de tipo en seco, comprendiendo la mencionada hoja de limpieza: (a) un aditivo seleccionado de entre el grupo que consta de agente tensioactivo, cera, aceite y mezclas de los mismos; y (b) perfume, caracterizada porque el mencionado aditivo está presente en la mencionada hoja de limpieza en un nivel de entre el 0,1% hasta el 8%, en peso de la mencionada hoja de limpieza.
2. La hoja de limpieza de la reivindicación 1, en la cual el mencionado aditivo está seleccionado de entre el grupo que consta de cera, aceite y mezclas de los mismos.
3. La hoja de limpieza de la reivindicación 2, en la cual el mencionado aditivo es una cera.
4. La hoja de limpieza de la reivindicación 2, en el cual el mencionado aditivo es un aceite.
5. La hoja de limpieza de la reivindicación 2, en la cual el mencionado aditivo es una mezcla de una cera y de un aceite, y la mencionada cera y el mencionado aceite están presentes en una relación en peso de la mencionada cera respecto del mencionado aceite de entre aproximadamente 99:1 hasta aproximadamente 3:7.
6. La hoja de limpieza de las reivindicaciones 1-3, en la cual la mencionada cera es una cera microcristalina.
7. La hoja de limpieza de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la cual la mencionada hoja de limpieza está compuesta de fibras seleccionada de entre el grupo que consta de fibras naturales, fibras sintéticas y mezclas de las mismas.
8. Un accesorio de limpieza que comprende: (a) un mango, y (b) una hoja de limpieza amovible de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes.
9. Un procedimiento de retirada de polvo de una superficie, comprendiendo el mencionado procedimiento la etapa de poner en contacto la mencionada superficie con una hoja de limpieza de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes.
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