ES2202256T3 - Hojas de limpieza perfumadas. - Google Patents
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- ES2202256T3 ES2202256T3 ES01203013T ES01203013T ES2202256T3 ES 2202256 T3 ES2202256 T3 ES 2202256T3 ES 01203013 T ES01203013 T ES 01203013T ES 01203013 T ES01203013 T ES 01203013T ES 2202256 T3 ES2202256 T3 ES 2202256T3
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- D04H13/005—Making non-woven fabrics from staple fibres, filaments or yarns, bonded to at least one web-like material, e.g. woven, knitted non-woven fabric, paper, leather, during consolidation strengthened or consolidated by mechanical methods by needling
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Abstract
Una hoja de limpieza para la limpieza de polvo de tipo en seco, comprendiendo la mencionada hoja de limpieza: (a) un aditivo seleccionado de entre el grupo que consta de agente tensioactivo, cera, aceite y mezclas de los mismos; y (b) perfume, caracterizada porque el mencionado aditivo está presente en la mencionada hoja de limpieza en un nivel de entre el 0, 1% hasta el 8%, en peso de la mencionada hoja de limpieza.
Description
Hojas de limpieza perfumadas.
Esta invención se refiere a hojas perfumadas de
limpieza particularmente adecuadas para retirar y coger en una
trampa polvo, pelusa, pelo, arena, restos de comida, hierba y
similar.
Ya se conoce en la técnica el uso de hojas no
tejidas para la limpieza de polvo de tipo en seco. Dichas hojas
utilizan típicamente un compuesto de fibras en donde las fibras
están unidas mediante adhesivo, enredado u otras fuerzas. Véanse,
por ejemplo, las patentes de los Estados Unidos n.º 3.629.047 y
n.º 5.144.729. Para proveer una hoja duradera para limpiar
frotando, se han combinado medios de refuerzo con fibras cortadas
en forma de filamento continuo o estructura de red. Véanse, por
ejemplo, las patentes de los Estados Unidos n.º 4.808.467, n.º
3.494.821 y n.º 4.144.370. Además, para proveer un producto capaz
de resistir los rigores del proceso de limpiar frotando, las
anteriores hojas no tejidas han empleado fibras fuertemente unidas
mediante una o más de las fuerzas mencionadas en lo que antecede.
Aunque se obtienen materiales duraderos, dicha unión fuerte puede
impactar adversamente la capacidad de los materiales para recoger y
retener suciedad en partículas. En un esfuerzo para tratar este
asunto, la patente de los Estados Unidos 5.525.397 de Shizuno y
colaboradores describe una hoja de limpieza que comprende una capa
polimérica en red y al menos una capa no tejida, en la cual las dos
capas están ligeramente hidroenmarañadas a fin de proveer una hoja
que tenga un bajo coeficiente de enmarañado. La hoja resultante se
dice que provee resistencia mecánica y durabilidad, así como un
comportamiento mejorado en la recolección de polvo debido a que
las fibras compuestas están ligeramente hidroenmarañadas. Las hojas
que tienen un bajo coeficiente de enmarañado (es decir, no más de
500 m) se dice que ofrecen un mejor comportamiento a limpiar
debido que a un mayor grado de fibras está disponible para
contactar con la suciedad.
Aunque se alega que las hojas descritas en la
patente de los Estados Unidos n.º 5.525.397 tratan algunos de los
problemas con las anteriores hojas de limpieza no tejidas,
aquellas hojas parece que tienen un peso base genéricamente
uniforme, al menos en términos macroscópicos; y tienen
esencialmente un calibre uniforme, de nuevo en términos
macroscópicos. Es decir, el peso base habitual y esperado, y las
fluctuaciones y variaciones de calibre pueden producirse de forma
aleatoria, a consecuencia de diferenciales de presión de fluido
durante el hidroenmarañado. Sin embargo, no se debe considerar que
la estructura comprende regiones discretas que difieren con
relación al peso base. Por ejemplo, si en términos microscópicos
se midiera el peso base de un intersticio entre fibras, resultaría
un peso base aparente de cero cuando, de hecho, salvo que se
hubiera medido una abertura en la estructura no tejida, el peso
base de dicha región es mayor que cero. Dichas fluctuaciones y
variaciones son un resultado normal y esperado del procedimiento de
hidroenmarañado. El artesano experimentado interpretará los no
tejidos que tienen dichas variaciones, incluyendo aquellas
descritas en la patente de los Estados Unidos n.º 5.525.397, como
que tiene un peso base y un calibre esencialmente uniformes, en
términos macroscópicos. El resultado de una hoja que tenga un peso
base uniforme es que el material no es particularmente adecuado
para recoger y entrampar suciedad de un tamaño, forma, etc.
diversos. El documento US-A- 3619251 describe el uso
de un tejido puro de algodón impregnado de alcoholes minerales
para limpiar mediante frotado eficazmente, por ejemplo, de
superficies de piso y pizarras. Este conocido elemento de limpieza
puede incluir un perfume para contrarrestar el desagradable olor
liberado por los alcoholes minerales cuando se usa el limpiador.
La composición de alcohol mineral incluye cera en un porcentaje de
43% y benceno aromático en un porcentaje de 15,9%.
Existe una necesidad continua de proveer hojas de
limpieza que ofrezcan retirada mejorada de suciedad.
Es el objetivo de la invención proveer hojas de
limpieza con aditivos, especialmente aquellas que mejoran la
adherencia de suciedad al sustrato, y especialmente para aquellas
hojas descritas en lo que sigue, con diferentes pesos base y/o
estructura tridimensional, teniendo dichas combinaciones
beneficios especiales en el comportamiento, y proporcionando dichas
combinaciones beneficios mejorados. En particular, las hojas de la
invención incorporan un perfume.
La presente invención se refiere a una hoja de
limpieza para la limpieza de polvo del tipo en seco, que comprende
un aditivo seleccionado de entre el grupo que consta de agentes
tensioactivos, cera, aceite o mezclas de los mismos, y un perfume,
estando presente el aditivo sobre la mencionada hoja de limpieza en
un porcentaje desde 0,1 a 8%, en peso de la mencionada hoja de
limpieza. Las hojas preferidas tienen al menos dos regiones,
distinguiéndose las regiones por el peso base. En particular, la
hoja de limpieza comprende una o más regiones de peso base alto
que tienen un peso base de entre aproximadamente 30 hasta
aproximadamente 120 g/m^{2}, y una o más regiones de peso base
bajo, en la cual la(s) región (regiones) de peso base bajo
tiene(n) un peso base que no supera aproximadamente el 80%
del peso base de la(s) región (regiones) de peso base alto.
En un aspecto preferido, la primera región es de peso base
relativamente alto y comprende una red esencialmente continua. La
segunda región comprende una pluralidad de regiones mutuamente
discretas de peso base relativamente bajo y las cuales están
circunscritas por la primera región de peso base alto. En
particular, una hoja de limpieza preferida comprende una región
continua que tiene un peso base desde aproximadamente 30 hasta
aproximadamente 120 g/m^{2}, y una pluralidad de regiones
discontinuas circunscritas por la región de peso base alto, en
donde las regiones discontinuas están situadas en un patrón
repetitivo no aleatorio y tienen un peso base que no supera
aproximadamente el 80% del peso base de la región continua.
En una realización, la hoja de limpieza tendrá,
además de regiones que difieren con relación al peso base, una
tridimensionalidad macroscópica sustancial. Tal y como se usa en
la memoria, el término "tridimensionalidad macroscópica",
cuando se usa para describir hojas de limpieza tridimensional,
significa que el patrón tridimensional es realmente visible para
el ojo desnudo cuando la distancia perpendicular entre el ojo de
quien ve y el plano de la hoja es de aproximadamente 30,48 cm. Con
otras palabras, las estructuras tridimensionales de la presente
invención son hojas de limpieza que no son planas, pues una o
ambas superficies de la hoja se encuentran en múltiples planos, en
los cuales la distancia entre aquellos planos es observable para
el ojo desnudo cuando la estructura se observa desde
aproximadamente 30,48 cm. Como contraste, el término "plano" se
refiere a hojas de limpieza que tienen aberraciones superficiales
a escala fina sobre uno o sobre ambos lados, no siendo realmente
visibles las aberraciones superficiales al ojo desnudo cuando la
distancia perpendicular entre el ojo de quien ve y el plano de la
banda es de aproximadamente 30,48 cm o mayor. Con otras palabras, a
escala macroscópica, el observador no observaría que una o ambas
superficies de la hoja se encuentran en múltiples planos a fin de
ser tridimensional. Las estructuras macroscópicamente
tridimensionales de la presente invención comprenden opcionalmente
un material cambray, el cual al ser calentado y a continuación
enfriado, se contrae para proveer una estructura macroscópica
tridimensional. Otros materiales que proveen fuerzas de contracción
a fin de proveer tridimensionalidad se tratan en lo que sigue. La
tridimensionalidad macroscópica se describe en la memoria en
términos de "diferencial de altura media", el cual se define
en la memoria como la distancia media entre picos y valles
contiguos de una superficie dada de hoja, así como la "distancia
media pico a pico", que es la distancia media entre picos
contiguos de una superficie dada. La tridimensionalidad macroscópica
también se describe en términos del "Índice de Topografía de
Superficie" de la(s) superficie(s) hacia el
exterior de la hoja de limpieza; el Índice de Topografía de
Superficie es la relación que se obtiene al dividir el Diferencial
de Altura Media de una superficie por la Distancia Media Pico a
Pico de esa superficie. En una realización, ambas superficies hacia
el exterior de la hoja tendrán las propiedades descritas de
Distancia Media Pico a Pico y Topografía de Superficie. Los
procedimientos para medir la Distancia Media Pico a Pico y el
Diferencial de Altura Media se describen al detalle en lo que
sigue, en la sección Procedimiento de Ensayo.
Las hojas de esta invención y hojas similares,
especialmente aquellas que contienen aditivos en pequeños
porcentajes, como se describe en la memoria, y especialmente
aquellas en donde el aditivo está fijado sustancialmente de forma
uniforme sobre al menos una zona continua, puede ser usado en
procedimientos mejorados para limpiar y para proveer beneficios
deseables para el consumidor y para el usuario de las hojas, siendo
algunos de estos beneficios unos que no son intuitivamente
evidentes para un consumidor, como se detalla en lo que sigue. Por
lo tanto, es deseable empaquetar las hojas, bien en forma de
rollos, con perforaciones para ayudar a separar las hojas, bien con
medios para separar las hojas en longitudes útiles, y/o
empaquetarlas en paquetes que informan al consumidor de los
procedimientos y/o de los beneficios mejorados que se pueden
obtener, especialmente de aquellos beneficios que no son
intuitivamente obvios para el consumidor. Las hojas de limpieza con
aditivos, incluyendo aquellas con deseables pequeños porcentajes
de dichos aditivos, preferentemente fijados de forma sustancialmente
uniforme, al menos en una o más zonas, proveen en combinación,
beneficios especiales en las prestaciones, y dichas combinaciones
pueden proveer beneficios mejorados, especialmente cuando las
hojas tienen las estructuras deseables expuestas en la memoria.
La figura 1 es una ilustración esquemática vista
en planta de una realización de tres capas de una hoja de limpieza
de la presente invención, en la cual la segunda capa comprende un
material cambray que tiene filamentos que discurren en paralelo a
los bordes laterales y de extremo de la hoja, en la cual una parte
de la primera capa se muestra cortada, y en la cual las
características superficiales de la primera capa están omitidas por
claridad.
La figura 2 es una ilustración del tipo mostrado
en la figura 1 que representa una realización alternativa de la
presente invención en la cual los filamentos de la segunda capa
están inclinados un ángulo de aproximadamente 45 grados con relación
a los bordes laterales y de extremo de la hoja de limpieza.
La figura 3 es una ilustración esquemática vista
en planta de la fotografía de la figura 5 mostrando la textura de
la superficie externa macroscópicamente tridimensional de la
primera capa, y particularmente las cordilleras que se extienden
sobre la superficie exterior de la primera capa.
La figura 4 es una ilustración en sección
transversal de la hoja, tomada en paralelo a uno de los filamentos
de la segunda capa y mostrando partes del filamento que se
extienden intermedias entre las intersecciones de filamento, las
partes del filamento que no están unidas a la primera capa, así
como partes de los filamentos que se extienden intermedias entre
las intersecciones de filamento las cuales no están unidas a la
tercera capa.
La figura 5 es un fotomicrograma que muestra la
textura de la superficie macroscópicamente tridimensional de la
primera capa y, en particular, las cordilleras alargadas de la
superficie. La escala de la figura 5 está en pulgadas.
La figura 6 es un fotomicrograma ampliado del
tipo mostrado en la figura 5, mostrando una cordillera alargada
que tiene ramificaciones que se extienden en diferentes
direcciones.
La figura 7 es un Fotomicrograma de Barrido
Electrónico que provee una vista en perspectiva de la superficie
macroscópicamente tridimensional de la primera capa.
La figura 8 es un Fotomicrograma de Barrido
Electrónico de una sección transversal de la hoja de limpieza
mostrando partes de filamentos que se extienden intermedios entre
intersecciones de filamento, cuyas partes de los filamentos no están
unidos a la primera capa.
La figura 9 es un Fotomicrograma de Barrido
Electrónico que muestra la unión de las capas primera y tercera a
la segunda capa en las intersecciones de filamento.
La figura 10 es una fotografía (ampliada 12
veces) de una hoja de limpieza de la presente invención, que
representa la región continua de peso base alto y una pluralidad de
regiones discretas de peso base bajo.
La figura 11 es una vista en planta de la hoja
representada en la figura 10, para facilitar el estudio de las
diferencias en peso base de la hoja.
Tal y como se usa en la memoria, el término
"que comprende" significa que los diversos componentes,
ingredientes o etapas pueden ser empleados conjuntamente en poner
en práctica la presente invención. Por consiguiente, el término
"que comprende" abarca los términos más restrictivos "que
consta esencialmente de" y "que consta de".
Tal y como se usa en la memoria, el término
"hidroenmarañado" significa genéricamente un procedimiento
para fabricar un material en el cual una capa de material fibroso
suelto (por ejemplo, poliéster) está sustentado sobre un miembro
texturado dotado de aberturas y está sometido a diferenciales de
presión de agua suficientemente grandes como para hacer que las
fibras individuales se enmarañen mecánicamente para proveer un
tejido. El miembro de texturado dotado de aberturas puede estar
formado, por ejemplo, a partir de una pantalla tejida, una placa
metálica perforada, etc.
Tal y como se usa en la memoria, el término
"dimensión Z" se refiere a la dimensión ortogonal a la
longitud y a la anchura de la hoja de limpieza de la presente
invención, o a un componente de la misma. La dimensión Z se
corresponde normalmente con el espesor de la hoja.
Tal y como se usa en la memoria, el término
"dimensión X-Y" se refiere al plano ortogonal
respecto del espesor de la hoja de limpieza, o a un componente de la
misma. Las dimensiones X e Y normalmente se corresponden con la
longitud y la anchura, respectivamente, de la hoja o un de un
componente de hoja.
Tal y como se usa en la memoria, el término
"capa" se refiere a un miembro o componente de una hoja de
limpieza cuyas dimensiones primarias son X-Y, es
decir, a lo largo de su longitud y de su anchura. También se debe
sobrentender que el término capa no está necesariamente limitado a
capas u hojas simples de material. De esta forma la capa puede
comprender laminados o combinaciones de varias hojas o bandas
continuas del tipo de materiales requeridos. En consecuencia, el
término "capa" incluye los términos "capas" y "en
capas".
Para los propósitos de la presente invención, una
capa "superior" de una hoja de limpieza es una capa que está
relativamente alejada de la superficie que se ha de limpiar (es
decir, en el contexto de accesorio, relativamente más cerca al mango
de accesorio durante el uso). Recíprocamente, el término capa
"inferior" significa una capa de hoja de limpieza que está
relativamente más cercana a la superficie que se ha de limpiar (es
decir, en el contexto de accesorio, relativamente más alejada del
mango de accesorio durante el uso).
Todos los porcentajes, relaciones y proporciones
usados en la memoria son en peso salvo que se especifique otra
cosa.
La presente invención se refiere a una hoja de
limpieza para la limpieza de polvo de tipo en seco, útil para
retirar polvo, pelusa, pelo, hierba, arena, restos de comida y otra
materia de tipo, tamaño, consistencia, etc. diversos, desde una
variedad de superficies. Preferentemente, las hojas de limpieza
demostrarán un comportamiento mejorado a la limpieza en ensayos de
paneles de consumidor.
Debido a la capacidad de las hojas de limpieza
para reducir, o eliminar, por varios medios, que incluyen la
entrada en contacto y la retención, polvo, pelusa y otra materia
transportada por el aire, de superficies, así como del aire, las
hojas proveerán mayor reducción en los porcentajes de dichos
materiales sobre superficies y en la atmósfera, respecto de otros
productos y prácticas para propósitos de limpieza similares. Esta
capacidad es especialmente evidente en hojas que contienen aditivos
como se describe en la memoria. Incluso las hojas de la patente de
los Estados Unidos n.º 5.525.397 puede proporcionar este
beneficio, aunque a un menor nivel que el de las estructuras
preferidas de la memoria, y por lo tanto es importante proveer esta
información sobre el empaquetado, o asociada con el empaquetado, a
fin de alentar el uso de las hojas, incluyendo aquellas de la
mencionada patente n.º 5.525.397, especialmente sobre superficies no
tradicionales como tapizado, cortinas, alfombras, ropa de vestir,
etc., donde, normalmente, las hojas para el polvo no han sido
utilizadas. El uso de un pequeño porcentaje de aditivo,
uniformemente unido sobre al menos una zona continua de la hoja en
una cantidad eficaz para mejorar la adherencia de la suciedad,
especialmente de partículas, y especialmente de aquellas
partículas que provocan reacción alérgica, provee un sorprendente
grado de control sobre la adherencia de la suciedad. Al menos en
aquellas zonas donde el aditivo está presente sobre la hoja, el
pequeño porcentaje es importante para dicho uso, ya que, a
diferencia de las operaciones de limpieza de polvo tradicionales
donde se aplican aceites como líquidos, o como spray, hay mucho
menos peligro de crear una mancha visible, especialmente sobre
dichas superficies no tradicionales, al usar la hoja. Las
estructuras preferidas también proveen beneficios al atrapar
partículas mayores en lugar de desgastarlas hasta tamaños
menores.
Los consumidores con alergias, se benefician
especialmente del uso de las hojas de la memoria, especialmente
las estructuras preferidas, ya que los alergenos están típicamente
en forma de polvo y es especialmente deseable reducir el porcentaje
de pequeñas partículas que pueden ser respiradas. Para este
beneficio, es importante utilizar las hojas regularmente, y no
sólo cuando la suciedad se hace visualmente evidente, como en los
procedimientos de la técnica anterior.
La presente invención se refiere a una hoja de
limpieza que tiene al menos dos regiones, donde las regiones se
distinguen mediante peso base. En particular, la hoja de limpieza
comprende una o más regiones de peso base alto que tienen un peso
base desde aproximadamente 30 hasta aproximadamente 120 g/m^{2}
(preferentemente desde aproximadamente 40 hasta aproximadamente 100
g/m^{2}, más preferentemente desde aproximadamente 50 hasta
aproximadamente 90 g/m^{2}, aún más preferentemente desde
aproximadamente 60 hasta aproximadamente 80 g/m^{2}) y una o más
regiones de peso base bajo, en la cual la(s) región
(regiones) de peso base bajo tiene(n) un peso base que no es
superior a aproximadamente el 80% del peso base de la(s)
región (regiones) de peso base alto. A este respecto, las hojas de
limpieza preferidas comprenden una región continua de peso base
alto y una pluralidad de regiones discontinuas circunscritas por la
región continua de peso base alto, en la cual las regiones
discontinuas están dispuestas según un patrón que se repite de
forma no aleatoria y tiene un peso base no superior a
aproximadamente el 80% del peso base de la región continua.
Preferentemente, la(s) región (regiones)
de peso base bajo de la hoja de limpieza tendrá(n) un peso base no
superior a aproximadamente el 60%, más preferentemente no superior
a aproximadamente el 40%, y aún más preferentemente no superior a
aproximadamente el 20%, del peso base de la(s) región
(regiones) de peso base alto. Las hojas de limpieza tendrán,
preferentemente, un peso base agregado desde aproximadamente 20
hasta aproximadamente 110 g/m^{2}, más preferentemente desde
aproximadamente 40 hasta aproximadamente 100 g/m^{2}, aún más
preferentemente desde aproximadamente 60 hasta aproximadamente 90
g/m^{2}. Con relación a la(s) región (regiones) de peso
base bajo, se prefiere que el peso base no sea cero en dichas
regiones, de tal forma que están presentes aberturas
macroscópicas. Esto es debido a que se permitirá que la suciedad
penetre completamente a través de la hoja de limpieza, y no será
retenida en su interior. Con otras palabras, el porcentaje de
entrampado de la hoja no estará optimizado en dichas
situaciones.
En estas realizaciones donde una región continua
de peso base alto rodea regiones discretas de peso base bajo, se
prefiere que al menos aproximadamente el 5% del área total de la
superficie de la hoja de limpieza serán las regiones de peso base
bajo. Más preferentemente, al menos aproximadamente el 10%, aún
más preferentemente al menos aproximadamente el 15%, aún más
preferentemente al menos aproximadamente el 20%, aún más
preferentemente al menos aproximadamente el 30% del área total de la
superficie de la hoja de limpieza serán las regiones de peso base
bajo. En estas realizaciones donde regiones discretas de peso base
alto están rodeadas por una región continua de peso base bajo, se
prefiere que al menos aproximadamente el 5% del área total de la
superficie de la hoja de limpieza serán las regiones discretas de
peso base alto. Más preferentemente, al menos aproximadamente el
10%, aún más preferentemente al menos aproximadamente el 15%, aún
más preferentemente al menos aproximadamente el 20%, aún más
preferentemente al menos aproximadamente el 30%, del área total de
la superficie de la hoja de limpieza serán las regiones de peso
base bajo.
En aquellas realizaciones preferidas que tienen
una región continua de peso base alto que rodea regiones discretas
de peso base bajo, las regiones discretas de peso base bajo pueden
estar enmarañadas en, o pueden estar alineadas en, en cualquiera o
en ambas direcciones X e Y. Preferentemente, la red esencialmente
continua de peso base alto forma una red texturada contigua
circunferencialmente a las regiones discretas de peso base bajo,
aunque, como se ha destacado, estar acomodadas pequeñas regiones de
transición pueden.
Será evidente para alguien experto en la técnica
que puede haber pequeñas regiones transición que tienen un peso
base intermedio entre los pesos base de la(s) región
(regiones) de peso base alto y de la(s) región (regiones) de
peso base bajo, regiones de transición que por sí mismas pueden no
ser suficientemente significativas en área para ser consideradas
como que comprenden un peso base distinto de los pesos base de
cualquier región contigua. Dichas regiones de transición están
dentro de las variaciones de fabricación conocidas y son
inherentes en la fabricación de una estructura de acuerdo con la
presente invención. También se reconocerá que dentro de una región
dada (ya sea un peso base alto o bajo), pueden ocurrir
fluctuaciones y variaciones en el peso base ordinario o esperado,
cuando dicha región dada se considera que tiene un peso base. Por
ejemplo, si en términos microscópicos, se mide el peso base de un
intersticio entre fibras, se producirá un peso base aparente de
cero cuando, de hecho, el peso base de dicha región es mayor de
cero. De nuevo, dichas fluctuaciones y variaciones son un resultado
normal y esperado del proceso de fabricación.
La figura 10 es una fotografía de una parte de
una hoja preferida no tejida de la presente invención que tiene
una región continua de peso base alto que rodea regiones discretas
de peso base bajo. Aunque no se muestran números de referencia, se
ve que la región continua de peso base alto aparece como la red
clara y las regiones de peso base bajo son las regiones discretas
más oscuras. La figura 11 es una vista en planta de una parte de
una hoja 10 no tejida para representar, además, este aspecto de la
hoja mostrada en la figura 10. En particular, en la figura 11, la
hoja 10 no tejida tiene una región 12 continua de peso base alto y
regiones 14 discretas de peso base bajo. En esta ilustración
representativa, no se muestra un material cambray opcional. Aunque
las regiones 14 de peso base bajo se representan como teniendo
esencialmente el mismo tamaño y teniendo una única forma bien
definida, estas regiones pueden tener tamaños diferentes para
facilitar el entrampado de partículas de tamaño y forma variables.
También, se reconocerá que la forma de las regiones 14 de peso
base bajo, y, por consiguiente, la región 12 continua de peso base
alto, puede variar por toda la estructura.
Diferencias en los pesos base (dentro de la misma
estructura 10) entre las regiones de peso base alto y bajo 12 y 14
de al menos el 20% se consideran que son significativas, y definen
regiones distintas por propósitos de la presente descripción. Para
una determinación cuantitativa de peso base en cada una de las
regiones 12 y 14, y por ello una determinación cuantitativa de las
diferencias en peso base entre dichas regiones 12 y 14, se puede
utilizar un procedimiento cuantitativo, tal como un análisis de
imagen de rayos X hipoenergéticos como se describe en la patente
de los Estados Unidos n.º 5.277.761, concedida a Phan y
colaboradores el 11 de enero de 1994. Este procedimiento también es
aplicable allí donde las regiones de pesos base alto y bajo no
están dispuestas según un patrón continuo/discreto tal como el
mostrado en la figura 2.
El área relativa de las regiones de peso base
bajo y de la región de peso base alto puede ser medida
cuantitativamente usando técnicas de análisis de imágenes. Una
plataforma de soporte lógico de la información para permitir dichas
medidas es la siguiente:
Se desarrolla un soporte lógico de la información
que usa lenguaje de macro de Optimas 6.11, un paquete comercial de
soporte lógico de información de análisis de imagen disponible en
Optimas Corp. (Bothell, Washigton).
La entrada al programa son las imágenes de las
hojas adquiridas por microscopio óptico. Estas imágenes están
digitalizadas a gris monocromo de 8 bit. El tamaño de las imágenes
es de 512 pixels x 486 pixels. En medidas físicas, la imagen es
aproximadamente una superficie de 14,5 mm x 11,0 mm.
Cada imagen digital se analiza utilizando el
mismo procedimiento al bosquejado en lo que antecede.
Etapa 1: seleccionar una región de interés (ROI,
region of interest) en la imagen.
(Esto se hace porque la iluminación no es
uniforme sobre toda la imagen. Por lo tanto, una frontera
alrededor de los bordes se omite del análisis. Se selecciona para
todas las imágenes la misma región de interés).
Etapa 2: ejecutar un filtro de cálculo de la
media de 3 x 3 dentro del ROI.
(El filtro de cálculo de media reduce el ruido en
las imágenes digitales.)
Etapa 3: calcular automáticamente el umbral de
nivel de gris (T) para segmentar zonas de poro.
(Los poros aparecen oscuros en las imágenes.
Utilizar la función GetAutoThreshold
(ObtenerUmbralAutomáticamente) provista por el lenguaje de macros
Optimas para aislar las zonas oscuras dentro de la ROI. De las
muchas opiniones provistas por GetAutoThreshold para seleccionar un
umbral, el procedimiento de "Search for minimum in region
about de mean" (buscar un mínimo en la región alrededor de la
media), se cree que ofrece los mejores resultados. Consulte la
Ayuda en línea de Optimas 6.11 sobre GetAutoThreshold).
Etapa 4: seleccionar el umbral para que sea desde
cero (0) hasta 10,0 e identificar todos los pixels que tienen
valores de gris dentro de estos límites para que sean poros.
(El umbral escogido automáticamente por
GetAutoThreshold puede ser decrementado adicionalmente mediante 10
niveles de gris.)
Etapa 5: crear objetos de zona de poros.
\newpage
Etapa 6: para cada extracto de zona de poro su
tamaño en milímetros cuadrados y diámetro del círculo con un área
equivalente de milímetro cuadrado.
La salida del análisis de imagen se escribe en
una hoja de cálculo Excell. La salida para cada imagen contiene el
umbral, el número de zonas de poro encontradas, el porcentaje
total de área de poro respecto del área total de la ROI, y una lista
de tamaños de poro individuales y diámetros equivalentes.
Los solicitantes han encontrado que introduciendo
en la hoja de limpieza zonas macroscópicas de regiones discretas
de peso base relativamente bajo, seleccionadas y optimizadas
respecto de las dimensiones físicas, tales como tamaño y altura, y/o
peso base, es posible crear hojas que proveen la retirada y el
entrampado realzado de materiales de grandes dimensiones, tales
como arena, hierba, restos de comida y otros sólidos de un tamaño
relativamente grande y formas y consistencia variables. Al mismo
tiempo, la región de peso base relativamente alto proporciona la
retirada y el entrampado de materiales de menor tamaño, tales como
polvo fino, pelusa, polvo y similar. Con relación a las hojas
preferidas que tienen una región continua de peso base alto que
rodea una pluralidad de regiones de peso base bajo, aunque las
diferencias en peso base son un aspecto importante, también es
importante el tamaño relativo de las regiones discretas de peso base
bajo. Los solicitantes han encontrado que con relación a la
recogida y entrampe de suciedad en partículas grandes, tales como
arena y pequeños restos de comida, se prefiere que el área de un
cierto número sustancial de las regiones individuales de peso base
bajo estén entre aproximadamente 0,02 hasta aproximadamente 0,5
mm^{2}, más preferentemente desde aproximadamente 0,08 hasta
aproximadamente 0,4 mm^{2}, aún más preferentemente desde
aproximadamente 0,1 hasta aproximadamente 0,3 mm^{2}. También se
prefiere que la dimensión más larga de un cierto número sustancial
del peso base bajo discreto individual esté en el intervalo de
entre aproximadamente 100 desde aproximadamente 1.200 micrómetros,
más preferentemente desde aproximadamente 250 hasta aproximadamente
1.000 micrómetros. Aunque el artesano experto reconocerá que el
tamaño de las regiones individuales peso base bajo pueden ser
mayores o menores, en función del uso final deseado del producto,
estos intervalos son preferidos para la limpieza típica de la casa.
También puede ser deseable incluir en una hoja de limpieza
individual, regiones discontinuas de tamaños variables. Al usar un
material no tejido en la fabricación de la hoja de limpieza, esta
puede ser realizada usando una correa texturada que tenga tamaños
de abertura variables. Además de tener pesos base relativamente
bajos, se prefiere que las regiones discontinuas de la hoja de
limpieza tengan un calibre relativamente menor (es decir, espesor
en la dirección Z) que la región continua de peso base alto. Esto
realza, además, la capacidad de la hoja par entrampar grandes
partículas que están trabadas por la estructura. Sin querer estar
limitados por la teoría, los Solicitantes creen que las regiones
de peso base bajo proveen suficiente espacio entre fibras para que
partículas más grandes estén contenidas. Además, el menor calibre
en estas regiones mantiene las partículas mayores más alejadas de
la superficie de la estructura, reduciendo de este modo el nivel de
contacto que las partículas entrampadas tienen durante el lavado
adicional de la superficie que está siendo limpiada.
Con relación a las diferencias de calibre, se
prefiere que la diferencia de calibre entre las regiones
discontinuas y la región continua sea de al menos aproximadamente
del 25%. Más preferentemente, la diferencia de calibre será de al
menos aproximadamente 40%, aún más preferentemente al menos
aproximadamente el 55%. Un medio para medir el calibre de las
correspondientes regiones se describe en la sección Procedimientos
de ensayo.
Las hojas de limpieza de la presente invención
presentarán preferentemente alargamiento, particularmente en la
dirección CD, que mejorará su conformabilidad, al ser usada como
un producto independiente o cuando se usa en combinación con un
accesorio de limpieza. A este respecto, estas estructuras tendrán
preferentemente un valor de elongación de CD a 500 g al menos
aproximadamente el 10%, más preferentemente al menos
aproximadamente del 20%, más preferentemente al menos
aproximadamente del 35%, aún más preferentemente al menos
aproximadamente del 45%, y aún más preferentemente del 60%.
Como se destacó en lo que antecede, el proceso de
hidroenmarañado no es nuevo. Sin embargo, las hojas de limpieza
preferidas de la presente invención comprenden un compuesto
hidroenmarañado de fibras, en el cual el miembro de texturado (al
que también se hace referencia como la correa de conformado) usado
en los procesos de hidroenmarañado tiene una estructura que provee
el diferencial deseado de peso base entre regiones continuas y
discontinuas, así como una diferencial deseado de calibre entre
estas regiones, en la estructura formada sobre las mismas. Aunque
la selección del miembro específico de texturado no es crítica, es
importante que el miembro tenga suficiente capacidad de abertura
(es decir, tamaño de abertura) para proveer las diferencias
macroscópicas en peso base entre las regiones continuas y
discontinuas de la hoja de limpieza. A este respecto, el miembro
de texturado tendrá preferentemente desde aproximadamente 15 hasta
aproximadamente 60 aberturas por pulgada para proveer un total
desde aproximadamente 20 hasta aproximadamente 45 por ciento de área
abierta. En una realización particularmente preferida, la correa
de conformado estará formado a partir de fibras de poliéster
(filamentos) dispuestas en la dirección MD y CD. Una correa
preferida tiene las siguientes características:
| Malla: | |
| MD | 23 filamentos/pulgada |
| CD | 17 filamentos/pulgada |
| Diámetro filamentos (pulgada) - CD y MD | 0,24 poliéster |
| Permeabilidad del aire (pies^{3}/min) | 685 |
donde MD se refiere a la dirección de la máquina
(Machine Direction) del proceso de enmarañado, y CD se
refiere a la dirección perpendicular (Cross Direction) del
proceso de enmarañado. Una correa que tenga estas características
está disponible en Albany International, Engineered Fabrics
Division, Appleton, Wisconsin, como correa
23C.
Las hojas de limpieza de la presente invención
pueden ser fabricadas, utilizando bien un proceso tejido o no, o
mediante las operaciones de conformado utilizando materiales
fundidos depositados en formas, especialmente en correas, y
operaciones de conformado que conllevan acciones/modificaciones
mecánicas realizadas sobre películas. Las estructuras están
fabricadas por cualquier número de procedimientos (por ejemplo,
unión por rotación, fusión, unión por resina, unión por aire
pasante, etc.), una vez que se conocen los requisitos
tridimensionales y de peso base esenciales. Sin embargo, las
estructuras preferidas no están tejidas, y especialmente aquellas
formadas por hidroenmarañado como ya es bien conocido en la
técnica, pues proveen estructuras abiertas muy deseables. Por lo
tanto, las hojas de limpieza preferidas son estructuras no tejida
que tienen las características descritas en la memoria. Materiales
particularmente adecuados para formar la hoja preferida de
limpieza no tejida de la presente invención incluyes, por ejemplo,
celulosa natural así como productos sintéticos como poliolefinas
(por ejemplo, polietileno y polipropileno), poliésteres,
poliamidas, celulosa sintética (por ejemplo, RAYON®), y mezclas de
los mismos. También son útiles fibras naturales, tales como
algodón, o mezclas de las mismas y aquellas obtenidas de varias
fuentes de celulosa. Los materiales de partida preferidos para
fabricar las hojas de fibras hidroenmarañadas de la presente
invención son materiales sintéticos, que pueden estar en forma de
estructuras cardadas, hiladas, fundidas, depositadas por aire u
otras. Particularmente preferidos, son poliésteres, especialmente
fibras de poliéster cardadas. El grado de hidrofobia o de
hidrofilia de las fibras está optimizado en función del fin deseado
de la hoja, en términos de tipo de suciedad a ser retirada, el
tipo de aditivo que se provee, cuándo está presente un aditivo,
biodegradabilidad, disponibilidad y combinaciones de dichas
consideraciones. En general, los materiales más biodegradables son
hidrófilos, pero los materiales más eficaces tienden a ser
hidrófobos.
Las hojas de limpieza pueden estar formadas a
partir de una sola capa fibrosa, pero preferentemente son un
compuesto de al menos dos capas distintas. Preferentemente, las
hojas no se fabrican tejidas vía un procedimiento de
hidroenmarañado. A este respecto, antes de hidroenmarañar capas
discretas de fibras, puede que se desee hidroenmarañar ligeramente
cada una de las capas antes de unir las capas por hidroenmarañado y
antes de la unión.
En una realización particularmente preferida de
la presente invención, para realzar la integridad de la hoja
final, se prefiere incluir una red polimérica (a la que se hace
referencia en la memoria como un material "cambray") que está
situada con el material fibroso, por ejemplo, mediante laminación
vía calor o medios químicos como adhesivos, vía hidroenmarañado.
Los materiales cambray útiles en la memoria, se describen al
detalle en la patente de los Estados Unidos n.º 4.636.419. Los
cambrays pueden estar formados directamente en la matriz de
extrusión o pueden obtenerse a partir de películas extruidas por
fibrilado o por relieve, seguido por estirado y partido. El cambray
puede ser obtenido a partir de una poliolefina tal como
polietileno o polipropileno, copolímeros de la misma,
poli(tereftalato de butileno), tereftalato de polietileno,
Nylon 6, Nylon 66 y similares. Los materiales cambray están
disponibles en varias fuentes comerciales. Un material cambray
preferido útil en la presente invención es un cambray polipropileno
disponible en Conwed Plastics (Minneapolis, Minesota).
Como se indicó en lo que antecede, en una
realización las hojas de limpieza de peso base múltiple serán
también macroscópicamente tridimensionales. Estas hojas son
preferentemente estructuras relativamente abiertas comparadas con,
por ejemplo toallas de papel. En una de dichas realizaciones
preferidas, las hojas de limpieza macroscópicamente
tridimensionales tienen una primera superficie y una segunda
superficie y comprenden un cambray u otro material contraible. En
una realización preferida como esta, la hoja de limpieza tiene una
primera superficie hacia fuera y una segunda superficie hacia
fuera, y comprende un material contraible (preferentemente un
cambray), en el cual la Distancia Media Pico a Pico de al menos
una superficie hacia fuera es preferentemente desde
aproximadamente 1 mm y el Índice de Topografía Superficial de
esta(s) superficie(s) es preferentemente desde
aproximadamente 0,01 hasta aproximadamente 5. Procedimientos para
medir la Distancia Media Pico a Pico y el Diferencial de Altura
Media se describen al detalle en la sección Procedimiento de
ensayo, en lo que sigue.
Independientemente de la configuración de las
hojas de limpieza, la Distancia Media Pico a Pico de al menos una
superficie hacia fuera será preferentemente de al menos
aproximadamente 1 mm, más preferentemente en al menos
aproximadamente 2 mm, y aún más preferentemente al menos
aproximadamente 3 mm. En una realización, la Distancia Media Pico
a Pico es desde aproximadamente 1 hasta aproximadamente 20 mm,
particularmente desde aproximadamente 3 hasta aproximadamente 16 mm,
más particularmente desde aproximadamente 4 hasta aproximadamente
12 mm. El Índice de Topografía Superficial de al menos una
superficie hacia fuera será preferentemente desde aproximadamente
0,01 hasta aproximadamente 10, preferentemente desde
aproximadamente 0,1 hasta aproximadamente 5, más preferentemente
desde aproximadamente 0,2 hasta aproximadamente 3, aún más
preferentemente desde aproximadamente 0,3 hasta aproximadamente 2.
Al menos una superficie hacia fuera tendrá preferentemente un
Diferencial de Altura Media de al menos aproximadamente 0,5 mm,
más preferentemente de al menos aproximadamente 1 mm, y aún más
preferentemente de al menos aproximadamente 1,5 mm. El Diferencial
de Altura Media de al menos una superficie hacia fuera será
típicamente desde aproximadamente 0,5 hasta aproximadamente 6 mm,
más típicamente desde aproximadamente 1 hasta aproximadamente 3
mm.
\newpage
Todas las figuras 1-9 representan
aspectos de las hojas de limpieza que tienen tridimensionalidad
macroscópica. Aunque se sobreentiende que estas hojas también
tienen regiones de peso base diferente, tal y como se trató en lo
que antecede y se muestra en las figuras 10 y 11, este aspecto de
las hojas no se muestra o se trata en referencia a las figuras
1-9.
La figura 1 ilustra una hoja de limpieza 20 de
múltiples capas, macroscópicamente tridimensional de acuerdo con
la presente invención. La hoja 20 de limpieza incluye bordes 22
laterales y bordes 24 de extremo. Los bordes 22 laterales se
extienden genéricamente paralelos a la longitud de la hoja 20, y
los bordes 24 de extremo se extienden genéricamente paralelos a la
anchura de la hoja. Opcionalmente, la hoja 20 puede incluir un
cierre estanco 26 de borde que se extiende alrededor del perímetro
de la hoja. Un cierre estanco 26 de borde como este puede estar
formado mediante calentamiento, mediante el uso de adhesivos o
mediante una combinación de calentamiento y adhesivos.
La hoja 20 de limpieza incluye una primera capa
100 y una segunda capa 200. Preferentemente, la hoja de limpieza
también incluye una tercera capa 300. La segunda capa 200 puede
estar situada entre la primera capa 100 y la tercera capa 300. En
la figura 1, una parte de la primera capa 100 se muestra cortada
para dar a conocer las partes subyacentes de las capas segunda 200
y tercera 300.
La primera capa 100 puede estar formada a partir
de materiales tejidos, materiales no tejidos, bandas continuas de
papel, espumas, guatas y similares, tales como los ya conocidos en
la técnica. Los materiales particularmente preferidos son bandas
continuas no tejidas que tienen fibras o filamentos distribuidos
aleatoriamente como en "deposición por aire" o ciertos
procesos de "deposición húmeda", o con un grado de orientación,
como en ciertos procesos de "deposición húmeda" o de
"cardado". Las fibras o filamentos de la primera capa 100
pueden ser naturales, o de origen natural (por ejemplo, fibras de
celulosa tales como fibras de pulpa, borras de algodón, rayón y
fibras de bagazo), o sintéticas (por ejemplo, poliolefinas,
poliamidas o poliésteres). La tercera capa 300 puede ser
sustancialmente la misma que la primera capa 100, o
alternativamente, puede ser de un material diferente y/o
estructura.
En una realización, la primera capa 100 y la
tercera capa 300 pueden comprender cada una banda hidroenmarañada
de fibras sintéticas no tejidas que tienen un denier inferior a
aproximadamente 4,0, preferentemente inferior a aproximadamente 3,0,
más preferentemente inferior a aproximadamente 2,0 gramos, por
9.000 metros de longitud de fibra. Una primera capa 100 adecuada
(así como una tercera capa 300 adecuada) es una banda
hidroenmarañada de fibras de poliéster que tienen un denier de
aproximadamente 1,5 gramos o menos por 9.000 metros de longitud de
fibra, y teniendo la banda un peso base de aproximadamente 30
gramos por metro cuadrado. Una banda adecuada está disponible en
PGI Nonwovens de Benson, Carolina del Norte con la designación PGI
9936.
La segunda capa 200 está unida de forma
discontinua a la primera capa 100 (y a la tercera capa 300 si
estuviera presente) y provee la reunión de la primera capa por
contracción de la segunda capa. El mecanismo de contracción incluye,
entre otros, la contracción por calor y propiedades elásticas de
la segunda capa. Tal y como se trató en lo que antecede, en una
realización como esta, la segunda capa 200 comprende una
disposición a modo de red de filamentos que tienen aberturas
definidas por filamentos contiguos. Alternativamente, la segunda
capa podría estar en forma de una película polimérica, la cual
puede opcionalmente tener aberturas a través suyo; para proveer el
requisito de mecanismo de contracción, dichas películas deben tener
suficiente elasticidad para proveer la función de agrupar, lo que
ocasiona la superficie tridimensional. La película puede tener
relieves de tal forma que provea depresiones superficiales en lugar
de, o además de, aberturas. En otra alternativa, los efectos de
contracción pueden ser generados por inclusión de fibras que se
contraen al calentar y volver a enfriar. En este enfoque, ciertas
fibras no se contraerán, pero como están asociadas mecánicamente con
las fibras contraibles, toda la hoja se "arrugará" durante la
contracción de las fibras contraibles, en la medida en que dichas
fibras están incluidas en un porcentaje suficiente.
En las realizaciones ilustradas, la segunda capa
comprende una disposición a modo de red de filamentos que incluye
una primera pluralidad de filamentos 220, y una segunda pluralidad
de filamentos 240. Los filamentos 220 se extienden generalmente en
paralelo entre sí, y los filamentos 240 se extienden genéricamente
paralelos entre sí y genéricamente perpendiculares a los
filamentos 220. Los filamentos se extienden entre las
intersecciones 260 de filamento. La intersección, filamentos
contiguos 220 y 240 definen aberturas 250 en la segunda capa 200.
Los filamentos contiguos que intersecan 220 y 240 definen
aberturas 250 en la segunda capa 200. Las intersecciones de
filamento y las aberturas 250 están dispuestas según un patrón a
modo de retícula que se repite genéricamente de forma no
aleatoria.
La segunda capa 200 puede comprender una red
polimérica (a la que se hace referencia en la memoria como
"material cambray"). Los materiales cambray adecuados se
describen en la patente de los Estados Unidos n.º 4.636.419. El
cambray puede ser obtenido a partir de una poliolefina, tal como
polietileno o polipropileno, o copolímeros de la misma,
poli(tereftalato de butileno), tereftalato de polietileno,
Nylon 6, Nylon 66 y similar, y mezclas de los mismos.
El material cambray está unido preferentemente a
las capas 100 y 300 a través de laminación mediante calor o por
medios químicos, tal como adhesivos. Preferentemente, los
filamentos del material cambray se contraen respecto de las capas
100 y 300 al calentarse, de tal forma que la contracción de la
segunda capa 200 agrupa las capas 100 y 300, e imparte una textura
tridimensional macroscópica a las superficies exteriores de las
capas 100 y 300, como se describe más al detalle en lo que
sigue.
Un material cambray particularmente adecuado útil
cuando la segunda capa 200 es una red metálica de refuerzo
activada por calor disponible en Conwed Plastics de Minneapolis,
Minesota como la red de refuerzo de la marca THERMANET®, que tiene
una resina poliprolinelo/EVA, adhesivo de 2 lados, y un tamaño de 3
filamentos por pulgada por 2 filamentos por pulgada antes de
contraerse, por ejemplo, al calentarse. Tras el calentamiento, la
segunda capa 200 puede tener entre aproximadamente 3,5 y 4,5
filamentos por pulgada por entre aproximadamente 2,5 hasta 3,5
filamentos por pulgada.
Por "adhesivo de dos caras" se entiende que
el adhesivo EVA (adhesivo de Etil-acetato de
vinilo) está presente sobre ambos lados de los filamentos. La
temperatura de activación del EVA es generalmente de
aproximadamente 85ºC. Durante la laminación de la capa 200 a las
fibras de poliéster de las capas 100 y 300, el adhesivo EVA se
activa para proveer la unión entre los filamentos de la capa 200 y
las fibras de las capas 100 y 300. Sin estar limitados en teoría,
se cree que ejerciendo presión con una presión relativamente baja
por ejemplo, menos de 3,4023 Pa y más preferentemente menos de
1,70115 Pa durante un tiempo relativamente corto (por ejemplo,
menos de aproximadamente 30 segundos), los filamentos de la capa
200 no están unidos de forma continua a los materiales no tejidos
de las capas 100 y 300. Esta unión discontinua, junto con la
contracción de los filamentos de polipropileno al calentarse,
provee textura realzada de las superficies hacia fuera de las
capas 100 y 300.
En la figura 1, los filamentos 220 se extienden
genéricamente en paralelo a los bordes 22 laterales y a la
longitud de la hoja 20. Análogamente, los filamentos 240 se
extienden genéricamente paralelos a los bordes 24 de extremo y a la
anchura de la hoja 20.
Alternativamente, los filamentos 220 pueden estar
inclinados formando un ángulo de entre aproximadamente 20 y
aproximadamente 70 grados respecto de la longitud de la hoja 20 y
de los bordes 22 laterales, y, más preferentemente, de entre
aproximadamente 30 grados y aproximadamente 60 grados. Los
filamentos 240 pueden estar inclinados un ángulo de entre
aproximadamente 20 y aproximadamente 70 grados respecto de la
anchura de la hoja 20 y de los bordes 24 de extremo, y, más
preferentemente, de entre aproximadamente 30 grados y
aproximadamente 60 grados.
La figura 2 muestra una realización de la
presente invención en la cual los filamentos 220 están inclinados
un ángulo de aproximadamente 45 grados respecto de los bordes 22
laterales (ángulo A en la figura 2), y en la cual los filamentos 240
están inclinados un ángulo de aproximadamente 45 grados respecto
de los bordes 24 de extremo (ángulo B en la figura 2). Una
distribución como esta proporciona la ventaja que la orientación
en ángulo de los filamentos 220 y 240 respecto de la longitud y de
la anchura de la hoja 20 permite la deformación de la estructura en
red de la capa 200 paralela a los bordes 22 y 24. Dicha
deformación provee la hoja con conducta de tipo elástica paralela a
la longitud y a la anchura de la hoja.
Por "conducta de tipo elástica" se entiende
que el elemento en cuestión puede ser alargado por aplicación de
tensión en una dirección para tener una dimensión alargada medida
en esta dirección la cual es de al menos 120 por ciento de la
dimensión relajada del elemento original en esta dirección, y que
al dejar de aplicar la tensión de elongación el elemento se
recupera hasta el 10 por ciento de su dimensión relajada.
Un aspecto importante de una realización de la
presente invención es que la primera capa 100 está unida de forma
intermitente a la segunda capa 200. En particular, la primera capa
100 puede estar unida de forma intermitente a la segunda capa 200 en
las intersecciones 260 de filamento, mientras partes de los
filamentos 220, partes de los filamentos 240 o partes de ambos
filamentos 220 y 240 intermedios entre las intersecciones 260 de
filamento, permanecen sin unir a la primera capa 100.
Por consiguiente, la textura superficial de la
superficie externa primera capa 100 no está limitada por la
geometría de las aberturas, en la disposición a modo de red de
filamentos, sino que está desacoplada de la geometría repetitiva no
aleatoria de las aberturas 250. Análogamente, la tercera capa 300
puede estar unida de forma intermitente a la segunda capa 200 para
proveer textura superficial similar a la superficie externa de la
tercera capa 300.
La textura superficial de la primera capa 100
está omitida en las figuras 1 y 2 por motivos de claridad. La
textura superficial se muestra en las figuras
3-8.
La figura 3 provee una ilustración esquemática de
la textura superficial de la primera capa 100 mostrada en la
fotografía de la figura 5. La figura 4 provee una ilustración en
sección transversal de la textura superficial de la primera capa 100
y de la tercera capa 300. La figura 5 es un fotomicrograma que
muestra la textura de la superficie macroscópicamente
tridimensional de la primera capa 100. La figura 6 es un
fotomicrograma ampliado que muestra la superficie tridimensional de
la primera capa 100. La figura 7 es un fotomicrograma de barrido
electrónico que provee una vista en perspectiva de la superficie
tridimensional de la primera capa 100. La figura 8 es un
fotomicrograma de barrido electrónico de una sección transversal de
la hoja.
Haciendo referencia a las figuras
3-8, partes de la primera capa 100 se reúnen por
contracción de la segunda capa 200 respecto de la primera capa 100.
Esta reunión proporciona a la primera capa 100 una superficie
macroscópicamente tridimensional como se ilustra en las figuras
3-8. Análogamente, la tercera capa 300 puede ser
reunida por contracción de la segunda capa 200, para proporcionar a
la tercera capa 300 una superficie macroscópicamente
tridimensional.
La superficie tridimensional de la primera capa
100 tiene picos 105 relativamente elevados y valles 107
relativamente deprimidos. La tercera capa tiene picos 305 y valles
307. En la figura 4, los picos de la capa 100 están indicados con
los números de referencia 105A y 105B, y los valles de la capa 100
están indicados con los números de referencia 107A y 107B.
Análogamente, los picos de la capa 300 están etiquetados 305A y
305B, y los valles están etiquetados 307A y 307B. Los picos 105
proveen cordilleras 120 alargadas sobre la superficie que da al
exterior de la primera capa 100, y los picos 305 proveen
cordilleras 320 alargadas sobre la superficie que da al exterior de
la tercera capa 300.
La tridimensionalidad macroscópica de la
superficie externa de la primera capa 100 puede ser descrita en
términos del "Diferencial de Altura Media" de un pico y de un
valle contiguo, así como en términos de la "Distancia Media Pico
a Pico" entre picos contiguos. El diferencial de altura respecto
de un par pico 105A/valle 107A es la distancia H de la figura 4.
La distancia pico a pico entre un par contiguo de picos 105A y 105B
está indicada como distancia D en la figura 4. El "Diferencial de
Altura Media" y la "Distancia Media Pico a Pico" para la
hoja están medidas y expuestas en la sección Procedimientos de
ensayo. El "Índice de Topografía Superficial" de la superficie
hacia el exterior es la relación obtenida al dividir el
Diferencial de Altura Media de la superficie por la Distancia Media
Pico a Pico de la superficie.
Sin estar limitados en teoría, se cree que el
Índice de Topografía Superficial es una medida de la eficacia de
la superficie macroscópicamente tridimensional en recibir y
contener material en los valles de la superficie. Un valor
relativamente alto del Diferencial de Altura Media para una
Distancia Media Pico a Pico dada provee valles profundos y
estrechos que pueden atrapar y retener materiales. En consecuencia,
un valor relativamente alto de Índice de Topografía Superficial se
cree que indica captura eficaz de materiales durante la
limpieza.
Las hojas de limpieza de la presente invención
tienen la característica que partes de los filamentos 220, partes
de los filamentos 240, o partes de ambos filamentos 220 y 240, de
la segunda capa 200 no están unidos a la primera capa 100. Haciendo
referencia a la figura 4, una parte de un filamento 220, que se
extiende intermedio entre las intersecciones 260A y 260B de
filamento, no está unido a la primera capa 100. La parte del
filamento 220 que no está unida a la primera capa 100 está indicada
mediante el número de referencia 220U. Una separación entre el
filamento 220 y la primera capa 100 provee un espacio 180 hueco
intermedio entre la primera capa 100 y el filamento 200.
Análogamente, partes del filamento 220, que se extienden
intermedias entre intersecciones 260 de filamento no están unidas
a la tercera capa 300, proporcionando de este modo un espacio 380
hueco intermedio entre la tercera capa 300 y el filamento 220.
Las figuras 7 y 8 también ilustran esta
característica de la hoja 20. En la figura 7, las cordilleras 120
y 320 son visibles sobre las superficies orientadas al exterior de
ambas capas primera y tercera, 100 y 300, respectivamente. En la
figura 8, se ve un filamento 220 que se extiende entre dos
intersecciones 260 de filamento. La parte del filamento que se
extiende entre las dos intersecciones de filamento está espaciada de
la primera capa, a la que no está unida.
Las cordilleras 120 se muestran en planta en las
figuras 3 y 5. Al menos varias de las cordilleras 120 se extienden
transversalmente a al menos un filamento de la segunda capa 200.
En la figura 4, la cordillera 120 correspondiente al pico 105A se
extiende transversalmente a al menos un filamento 220.
Debido a que las cordilleras se extienden
transversalmente a uno o a más filamentos, las cordilleras pueden
tener una longitud mayor que la máxima distancia entre
intersecciones 260 contiguas de filamento (la distancia entre
intersecciones contiguas de filamento tras la contracción de la
capa 200 y agrupamiento de capas 100 y 300). En particular, la
longitud de las cordilleras 120 puede ser mayor que la dimensión
máxima de las aberturas 250 de la figura 1 (es decir, mayor que la
longitud de la diagonal que se extiende transversalmente a las
aberturas 250 rectangulares). La longitud de una cordillera 120
está indicada mediante la letra L en la figura 3. La longitud L es
la distancia en línea recta entre dos extremos de una cordillera
120, siendo los extremos de la cordillera 120 aquellos puntos
donde una cordillera 120 finaliza en un valle 107.
El valor de L puede ser de al menos
aproximadamente 1,0 centímetros, más preferentemente de al menos
aproximadamente 1,5 centímetros para algunas cordilleras 120. En
una realización, al menos algunas cordilleras 120 tienen una
longitud L de al menos aproximadamente 2,0 centímetros. La
longitud L puede ser al menos dos veces la distancia entre
intersecciones contiguas de filamento.
Por ejemplo, con el fin de determinar la longitud
de las cordilleras 120 respecto de la distancia entre
intersecciones contiguas de filamento, la hoja 20 de limpieza puede
ser humedecida y situada sobre una mesa de luz u otra fuente
adecuada de retroiluminación. Dicha retroiluminación, junto con la
humefacción de la hoja de limpieza, puede ser usada para hacer
visibles las intersecciones de filamento de la capa 200 a través de
la capa 100, de tal forma que las longitudes de cordilleras 120
respecto de la distancia entre intersecciones de filamento pueda
ser medida con una escala.
Las cordilleras alargadas proveen elementos de
limpieza deformables y flexibles para realzar la retirada de
material de la superficie a limpiar. Por contra, si los filamentos
de la segunda capa estuvieran unidos de forma continua a las capas
primera y tercera, entonces cualquier característica de textura de
las capas primera y tercera estaría confinada a la zona asociada
con las aberturas 250 en la segunda capa 200.
Al menos algunas cordilleras alargadas en una
dirección diferente desde al menos alguna de las otras
cordilleras. Haciendo referencia a la figura 3, cada una de las
cordilleras 120A, 120B y 120C se extienden en una dirección
diferente. En consecuencia, la hoja es eficaz en recoger material
cuando la hoja se usa para limpiar en diferentes direcciones.
Las figuras 3 y 6 también ilustran que al menos
algunas cordilleras 120 pueden tener ramificaciones que se
extienden en diferentes direcciones. En la figura 3, una cordillera
120 se muestra que tiene tres ramificaciones 123A, 123B y 123C, que
se extienden en diferentes direcciones. Análogamente, la figura 6
muestra una cordillera 120 que tiene al menos tres ramificaciones
etiquetadas 123A, 123B y 123C.
Las capas primera 100 y tercera 300 están
firmemente unidas a la segunda capa 200 en las intersecciones 260
de filamento. La figura 9 ilustra la unión de fibras de ambas capas
100 y 300 a la segunda capa en una intersección 260 de
filamento.
Haciendo referencia a las figuras 4, 7 y 8, los
picos 105 de la primera capa 100 están genéricamente desplazados
de los picos 305 de la tercera capa en el plano de la hoja 20. Por
ejemplo, en la figura 4, el pico 305A de la tercera capa no yace
directamente por debajo del pico 105A, sino que está genéricamente
alineado con el valle 107A asociado con el pico 105A. Por
consiguiente, los picos 105 de la primera capa están genéricamente
alineados con valles 307 de la tercera capa, y los picos 305 de la
tercera capa están genéricamente alineados con valles 107 de la
primera capa.
La presente invención también incluye un
procedimiento para fabricar hojas de limpieza de múltiples capas.
Se proveen una primera capa no tejida, una segunda capa que
comprende una disposición de filamentos a modo de red, y una tercera
capa no tejida. La primera capa se encuentra contigua a una
superficie superior de la segunda capa, cara a cara con la segunda
capa. La tercera capa se encuentra contigua a una superficie
inferior de la segunda capa, cara a cara con la segunda capa.
La primera capa y la tercera capa están unidas de
forma intermitente a partes discretas separadas de la segunda
capa, tal que partes de los filamentos que se extienden entre
intersecciones de filamento permanecen sin unir a la primera capa, y
tal que dichas partes de los filamentos que se extienden entre las
intersecciones de filamento permanecen sin unir a la tercera capa.
La segunda capa está contraída respecto de la primera capa y la
tercera capa para proporcionar una superficie agrupada dirigida
hacia fuera macroscópicamente tridimensional de la primera capa, y
una superficie agrupada dirigida hacia fuera macroscópicamente
tridimensional de la primera capa de la tercera capa. Las etapas
de unir y contraer pueden ocurrir simultánea o secuencialmente.
La etapa de unir de forma intermitente la segunda
capa a la primera capa y a la tercera capa puede comprender la
etapa de presión en caliente de la primera capa, la segunda capa y
la tercera capa a una presión relativamente baja durante un período
de tiempo relativamente corto para evitar la unión relativamente
continua de la segunda capa a las capas primera y segunda.
En una realización, las tres capas pueden ser
unidas usando una prensa manual BASIX B400 fabricada por HIX Corp.
de Pittsburg, Kansas. Las tres capas están unidas ejerciendo
presión en la prensa manual a una temperatura de aproximadamente
183,33 ºC durante aproximadamente 13 segundos. La prensa manual
tiene una regulación para variar la holgura, y de aquí la presión,
proporcionada por la prensa. La regulación se puede variar como se
desee para proporcionar la textura deseada en las capas 100 y
300.
Las prestaciones para limpiar de cualquiera de
las hojas de limpieza de la presente invención están realzadas,
además, tratando las fibras de la hoja, especialmente tratamiento
superficial, con un aditivo seleccionado de entre el grupo que
consiste en agentes tensioactivos, cera, aceite o mezclas de los
mismos, que realzan la adherencia de suelo a la hoja.
Adicionalmente, el aditivo provee un medio para incorporar y fijar
perfumes, especialmente aquellos que son solubles o dispersables en
el aditivo. Dichos aditivos son añadidos a la hoja de limpieza en
un porcentaje suficiente para realzar la capacidad de la hoja de
adherir suciedad. Dichos aditivos se aplican a la hoja de limpieza
en un porcentaje añadido de al menos aproximadamente el 0,1%, más
preferentemente al menos aproximadamente 0,5%, más preferentemente
al menos aproximadamente 1%, aún más preferentemente al menos
aproximadamente 3%, aún más preferentemente al menos
aproximadamente 4%, y hasta el 8% en peso. Un porcentaje añadido
preferido desde aproximadamente 4 hasta aproximadamente 8%, y más
preferentemente desde aproximadamente 4 hasta aproximadamente 6% en
peso. En una realización preferida el aditivo es una cera o una
mezcla de un aceite (por ejemplo, aceite mineral, vaselina, etc.)
y una cera. Ceras adecuadas incluyen varios tipos de hicrocarburos,
así como ésteres de ciertos ácidos grasos (por ejemplo,
triglicéridos saturados) y alcoholes grasos. Pueden obtenerse a
partir de fuentes naturales (por ejemplo, animal, vegetal o mineral)
o pueden ser sintetizados. También se pueden utilizar mezclas de
estas diversas ceras. Algunas ceras animales y vegetales
representativas que pueden ser usadas en la presente invención
incluyen cera de abeja, carnauba, blanco de ballena, lanolina, cera
de goma de laca, cera de candelilla y similares. Ceras
representativas de fuentes minerales que pueden ser usadas en la
presente invención incluyen ceras basadas en petróleo, tales como
parafina, petrolado y cera microcristalina, y ceras fósiles o de
tierra, tales como cera blanca de ozokerita refinada, cera
amarilla de ozokerita refinada, cera blanca de ozokerita y
similares. Ceras sintéticas representativas que se pueden usar en
la presente invención incluyen polímeros etilénicos tales como
cera de polietileno, naftalenas clorinadas tales como
"Halowax", ceras del tipo hidrocarburo fabricada por síntesis
Fischer-Tropsch y similar.
\newpage
Cuando se usa una mezcla de aceite mineral y
cera, los componentes se mezclarán preferentemente en una relación
de aceite a cera desde aproximadamente 1:99 hasta aproximadamente
7:3, más preferentemente desde aproximadamente 1:99 hasta
aproximadamente 1:1, aún más preferentemente desde aproximadamente
1:99 hasta aproximadamente 3:7 en peso. En una realización
particularmente preferida, la relación de aceite a cera es
aproximadamente 1:1, en peso, y el aditivo se aplica en un
porcentaje añadido de aproximadamente 5% en peso. Una mezcla
preferida es una mezcla de 1:1 de cera de aceite mineral y
parafina.
Particularmente, el comportamiento realzado en la
limpieza se consigue cuando se proveen múltiples pesos base,
tridimensionalidad macroscópica y aditivos en una sola hoja de
limpieza. Tal y como se trata en lo que sigue, esto bajos
porcentajes son especialmente deseables cuando los aditivos se
aplican en un porcentaje eficaz y, preferentemente, de un modo
sustancialmente uniforme hasta al menos una zona continua discreta
de la hoja. El uso de porcentajes menores preferidos,
especialmente de aditivos que mejoran la adherencia de suciedad a
la hoja, provee una sorprendente buena limpieza, eliminación del
polvo en el aire, impresiones preferidas en el consumidor,
especialmente impresiones táctiles, y, además de perfumes, el
aditivo puede proveer un medio para incorporar y fijar perfumes,
ingredientes de control de pestes, antimicrobianos, incluyendo
fungicidas, y un grupo de otros ingredientes benéficos,
especialmente aquellos que son solubles, o dispersables, en el
aditivo. Estos beneficios son únicamente a modo de ejemplo. Bajos
porcentajes de aditivos son especialmente deseables allí donde los
aditivos pueden tener efectos adversos sobre el sustrato, el
empaquetado y/o las superficies que son tratadas.
El medio de aplicación para estos aditivos se
aplica preferentemente al menos a una cantidad sustancial del
aditivo en puntos sobre la hoja que están "dentro" de la
estructura de la hoja. Es una ventaja especial de las estructuras
tridimensionales y/o de múltiples pesos base, que la cantidad de
aditivo que está en contacto con la piel y/o superficie a ser
tratada, y/o el embalaje, esté limitada, de tal forma que
materiales que en caso contrario podrían ocasionar daño, o
interferir con la función de la otra superficie, únicamente
pudieran causar efectos adversos limitados o no. La presencia de
los aditivos dentro de la estructura es muy beneficiosa pues el
suelo que se adhiere dentro de la estructura es mucho menos
probable que sea retirado por la acción de limpieza
subsiguiente.
La invención también comprende empaquetados que
contienen hojas de limpieza, estando los empaquetados asociados
con información que informará al consumidor, mediante palabras y/o
imágenes, que el uso de las hojas proporcionará beneficios en la
limpieza que incluyen retirada y/o atrapado de suciedad (por
ejemplo, polvo, pelusa, etc.) y esta información puede comprender
la reivindicación de superioridad sobre otros productos de
limpieza. En una variación muy deseable, el empaquetado lleva la
información que informa al consumidor de que el uso de la hoja de
limpieza provee niveles reducidos de polvo y de otra materia
transportada por el aire en la atmósfera. Es muy importante que el
consumidor sea advertido del potencial uso de las hojas sobre
superficies no tradicionales, que incluyen tejidos, animales
domésticos, etc., para asegurar que todos los beneficios de las
hojas se realizan. Por consiguiente, el uso de empaquetados
asociados con la información que informará al consumidor, mediante
palabras y/o imágenes, de que el uso de las composiciones proveerá
beneficios tales como la limpieza mejorada, reducción de suciedad
en partículas en el aire, etc. tal y como se trató en lo que
antecede, es importante. La información puede incluirse, por
ejemplo, en la publicidad de todos los medios de comunicación
normales, así como texto e iconos sobre el empaquetado, o sobre la
propia hoja, para informar al consumidor.
Los productos anteriores que no comprenden las
estructuras preferidas de la memoria pueden ser usados para
proveer los beneficios a menor escala, y en la medida en que estos
beneficios no han sido previamente reconocidos, deben ser incluidos
en la información provista. En caso contrario, el consumidor no
obtendrá todo el valor del comportamiento mejorado respecto de
productos o prácticas convencionales.
En una realización particularmente preferida, una
hoja de limpieza se prepara:
introduciendo una primera capa de poliéster
cardado (por ejemplo, 19 g/m^{2} peso base) sobre una correa
portadora, disponiendo un material cambray en red sobre la parte
superior de la primera capa, y disponiendo una segunda capa
aleatorizada de banda continua de poliéster cardado (28 g/m^{2}
peso base) sobre la parte superior del material cambray en red.
(Se debe reconocer que una cualquiera o ambas de las capas primera
y segunda pueden estar formadas a partir de múltiples capas de
poliéster cardado). El compuesto de tres capas está entonces
sujeto a hidroenmarañado sobre una malla que forma la correa que
consta de hebras o filamentos que discurren en las direcciones MD
y CD. Esto se traduce en hidroenmarañado de las dos capas cardadas
de fibra, así como enredado de cada una de las capas fibrosas con
el material cambray. El compuesto enmarañado se somete entonces a
calor durante el proceso de secado, lo que se traduce en
aproximadamente una contracción del 20% de la hoja en la dirección
CD. Esta contracción da como resultado la capa inferior, que tiene
un peso base estimado de 23,75 g/m^{2}, y la capa superior, que
tiene un peso base estimado de 35 g/m^{2}. Tras el cortado
final, la hoja es revestida sobre ambas superficies con un 5%,
del peso en seco de la hoja, de una mezcla de aceite mineral y cera
de parafina (relación 1:1 w/w). El peso base de agregado de la
hoja (incluyendo el material cambray), tras el revestido, es
aproximadamente de 64-68 g/m^{2}.
En otro aspecto, la presente invención se refiere
a un accesorio de limpieza que comprende las hojas de limpieza
tratadas en lo que antecede. En otro aspecto el accesorio de
limpieza comprende:
a. un mango; y
b. una hoja de limpieza amovible que comprende
una o más regiones de peso base alto que tienen un peso base de
desde aproximadamente 30 hasta aproximadamente 120 g/m^{2}, y
una o más regiones de peso base bajo, en las cuales la(s)
región (regiones) de peso base bajo tiene(n) un peso base
que no es superior al 80% del peso base de la(s) región
(regiones) de peso base alto.
Tal y como se trató en lo que antecede, en este
aspecto de la invención, se prefiere que la hoja del accesorio de
limpieza tenga una región continua que rodea regiones discretas
que difieren en relación con el peso base. Particularmente, se
prefiere allí donde la región continua tiene un peso base
relativamente más alto que las regiones discretas. El aspecto de
la hoja del accesorio también puede presentar tridimensionalidad
macroscópica.
El accesorio y, por separado, la hoja de limpieza
de la presente invención están diseñados para ser compatibles con
todos los sustratos de superficie duros, incluyendo madera,
vinilo, linóleo, no pisos de cera, cerámica, FORMICA®, porcelana y
similar.
El mango del accesorio de limpieza comprende
cualquier material alargado y duradero que provea limpieza
ergonómicamente práctica. La longitud del mango estará dictada por
el usuario final del accesorio.
El mango comprenderá preferentemente en un
extremo un cabezal soporte a la cual la hoja de limpieza puede ser
fijada de forma amovible. Para facilitar el uso, el cabezal de
soporte puede ser fijado por pivote al mango usando conjuntos de
uniones ya conocidos. Se puede utilizar cualquier medio adecuado
para fijar la hoja de limpieza al cabezal de soporte, en tanto que
la hoja de limpieza permanezca unida durante el proceso de
limpieza. Ejemplos de medios de fijación incluyen elementos de
sujeción, corchetes y presillas (por ejemplo, VELCRO®), y similar.
En una realización preferida, el cabezal de soporte comprenderá
medios para asir la hoja sobre su superficie superior para mantener
la hoja mecánicamente fijada al cabezal durante los rigores de la
limpieza. Sin embargo, el medio se agarre liberará prontamente la
hoja para una apropiada retirada y desecho.
Las hojas de limpieza útiles en el accesorio de
limpieza de la presente invención son como las descritas en lo que
antecede.
Para impedir la alteración estructural de la
muestra, la muestra debe ser criofracturada para proveer una imagen
en sección transversal de las regiones de peso base alto y bajo.
La imagen microscópica de la sección transversal de la muestra
puede ser usada para determinar diferencias relativas de calibre
entre regiones.
El Diferencial de Altura Media se determina
usando un microscopio óptico (por ejemplo, Zeiss Axioplan, Zeiss
Company, Alemania), equipado de un dispositivo de medida en la
dimensión Z (por ejemplo, Microcode II, vendido por Boeckeler
Instruments). Este procedimiento implica localizar una región pico o
valle de la hoja, enfocar el microscopio y poner a cero el
dispositivo de medida en la dimensión Z. El microscopio se mueve
entonces hasta una región valle o pico contiguo, respectivamente, y
el microscopio se vuelve a enfocar. El visor del instrumento
indica la diferencia de altura entre este par pico/valle o
valle/pico. Esta medida se repite al menos 10 veces, en lugares
aleatorios de la hoja, y el Diferencial de Altura Media es la media
de estas medidas.
Se puede usar un único microscopio óptico para
medir la Distancia Media Pico a Pico. La amplificación usada sería
suficiente para medir verdaderamente la distancia entre dos picos
contiguos. Esta medida se repite al menos 10 veces en lugares
aleatorios de la hoja, y la Distancia Media Pico a Pico es la media
de estas medidas.
La elongación CD es una media del porcentaje de
elongación que una muestra de ensayo presenta ante una carga de
500 g. La elongación CD se puede medir usando un Sintech Renew
Instron 7310 (que incluye el paquete de software Testworks) con una
celda de carga 100 N. Al usar este instrumento se genera una curva
de carga en función del % desplazamiento. Los parámetros del
ensayo son los que siguen:
Anchura de muestra = 30 mm
Longitud de la galga = 100 mm
Velocidad de la cruceta = 300 mm/min
A partir de la curva generada, el programa
informático obtiene el % de desplazamiento (% elongación) a una
carga de 500 g. De esto se informa como elongación CD a 500 g.
A continuación se ilustran ejemplos de hojas de
limpieza de la presente invención. Allí donde sea de aplicación,
las propiedades mecánicas de las hojas se resumen en la tabla I.
Allí donde sea de aplicación, la tridimensionalidad realzada se
indica en la tabla II.
Este ejemplo ilustra la combinación de bandas
continuas cardadas y de un cambray (es decir, una red de filamento
de polipropileno) para fabricar una hoja de limpieza de la
presente invención. Se preparan dos bandas continuas de fibra
cardada de poliéster con un cambray entremedias. A continuación,
la combinación de las dos bandas continuas cardadas y el cambray
se sitúan en la parte superior de una correa de conformado dotada
de aberturas (23C onda cuadrada disponible en Albany International,
División de ingeniería de tejidos, Appleton, Wisconsin) y son
hidroenmarañadas y secadas. El proceso de enmarañado con agua hace
que las fibras se enreden entre sí y se enreden con el cambray, al
tiempo hace que las fibras se aparten y provean dos regiones de
peso base diferente. Durante el procedimiento de secado, la hoja
hidroenmarañada se convierte en hoja "acolchada" (es decir,
se consigue mayor tridimensionalidad), a consecuencia de la
contracción del cambray de polipropileno relativa al material no
tejido poliéster. Este material se designa como Ejemplo 1 en la
tabla I y tabla II.
Como una etapa opcional preferida, la hoja no
tejida es revestida superficialmente (por ejemplo, mediante
pintado, rociado, etc.) con el 5%, en peso, de una mezcla 1:1 de
aceite mineral y cera de parafina. Esta hoja tratada se designa como
ejemplo 1A en la tabla 1.
Como otra etapa opcional preferida, la hoja no
tejida enredada puede ser sometida a un calentamiento adicional,
por ejemplo en una prensa a 180ºC durante 10 segundos. (Este
calentamiento puede ser realizada antes o después de añadir el
tratamiento superficial, pero es realizado preferentemente antes o
después de aplicar el aditivo). Esto provee incluso una
tridimensionalidad realzada, similar a la de la hoja descrita en el
ejemplo 3. Esta hoja se indica como ejemplo 1B en la tabla 1 y en la
tabla 2.
Este ejemplo ilustra el hidroenmarañado de dos
capas de fibras cardadas (poliéster), en el cual ningún material
cambray está situado entre las dos capas fibrosas. La correa de
tejido y tanto el hidroenmarañado como las condiciones de secado son
similares al ejemplo 1. Este material se indica como ejemplo 2 en
la tabla 1.
Una hoja de limpieza de acuerdo con la presente
invención incluye una primera capa 100, una segunda capa 200 y una
tercera capa 300. La primera capa 100 y la tercera capa 300
comprende cada una banda continua hidroenmarañada de fibras de
poliéster que tienen un peso base de aproximadamente 30 gramos por
metro cuadrado. La segunda capa comprende la red de refuerzo de la
marca THERMANET®, descrita en lo que antecede, que tiene una
resina polipropileno/EVA, adhesivo de dos lados, y un tamaño de 3
filamentos por pulgada por 2 filamentos por pulgada antes de la
contracción de la segunda capa. La segunda capa 200 se encuentra
entre la primera capa 100 y la tercera capa 300 en una prensa
manual BASIX B400. Las tres capas están unidas mediante presión en
la prensa manual a una temperatura de estabilización de
aproximadamente 183,33ºC durante aproximadamente 13 segundos.
Ejemplo comparativo
A
El ejemplo comparativo A ilustra una hoja no
tejida que tiene un peso base uniforme. Una correa de formación con
finas aberturas (por ejemplo, 100 malla) puede ser usada para
fabricar esta hoja. La combinación de banda continua cardada y
cambray fue hidroenmarañada y secada. La correa de tejido provee un
peso base muy uniforme a la hoja debido a las aberturas muy finas
de la correa. La hoja no tejida es revestida superficialmente (por
ejemplo, mediante impresión, rociado, etc.) con un 5% en peso, de
una mezcla 1:1 de cera mineral y parafina.
Ejemplo comparativo
B
El ejemplo comparativo B ilustra una hoja no
tejida que tiene un peso base uniforme y es genéricamente plano.
La hoja está comercialmente disponible en Kao Corporation, Tokio,
Japón, como QUICKLE®.
| Ejemplo nº | Añadido | Densidad | Peso | Calibre | CD | CD | MD | MD |
| químico | (g/cm^{3}) | base | (mil) | tensión | elongación | tensión | elongación | |
| (%) | (gsm) | (g/30 mm) | a 500 g (%) | (g/30 m) | a 500 g (%) | |||
| 1 | 0 | 0,07 | 63 | 36 | 3620 | 6,5 | > 10.000 | 3,3 |
| 1A | 5 | 0,07 | 66 | 39 | 2418 | 6,9 | 7594 | 3,5 |
| 1B | 5 | 0,04 | 136 | 127 | 4437 | 11,2 | > 10.000 | 9,8 |
| 2 | 0 | 0,06 | 63 | 42 | 6188 | 31 | > 10.000 | 9,6 |
| Compatibilidad. | ||||||||
| A | 5 | 0,11 | 68 | 24 | 2643 | 5,5 | 7633 | 1,9 |
N = 3 para todas las medidas.
| Ejemplo nº | Diferencial de Altura | Distancia Media Pico a | Índice de Topografía |
| Media (mm) | Pico (mm) | Superficial | |
| 1 | 0,74 | 0,89 | 0,8 |
| 1B | 1,4 | 3 | 0,5 |
| 3 | 1,8 | 3 | 0,6 |
| Comparativa B | 0,14 | 0,85 | 0,16 |
Claims (9)
1. Una hoja de limpieza para la limpieza de polvo
de tipo en seco, comprendiendo la mencionada hoja de limpieza: (a)
un aditivo seleccionado de entre el grupo que consta de agente
tensioactivo, cera, aceite y mezclas de los mismos; y (b)
perfume, caracterizada porque el mencionado aditivo está
presente en la mencionada hoja de limpieza en un nivel de entre el
0,1% hasta el 8%, en peso de la mencionada hoja de limpieza.
2. La hoja de limpieza de la reivindicación 1, en
la cual el mencionado aditivo está seleccionado de entre el grupo
que consta de cera, aceite y mezclas de los mismos.
3. La hoja de limpieza de la reivindicación 2, en
la cual el mencionado aditivo es una cera.
4. La hoja de limpieza de la reivindicación 2, en
el cual el mencionado aditivo es un aceite.
5. La hoja de limpieza de la reivindicación 2, en
la cual el mencionado aditivo es una mezcla de una cera y de un
aceite, y la mencionada cera y el mencionado aceite están
presentes en una relación en peso de la mencionada cera respecto del
mencionado aceite de entre aproximadamente 99:1 hasta
aproximadamente 3:7.
6. La hoja de limpieza de las reivindicaciones
1-3, en la cual la mencionada cera es una cera
microcristalina.
7. La hoja de limpieza de cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en la cual la mencionada hoja de
limpieza está compuesta de fibras seleccionada de entre el grupo
que consta de fibras naturales, fibras sintéticas y mezclas de las
mismas.
8. Un accesorio de limpieza que comprende: (a) un
mango, y (b) una hoja de limpieza amovible de acuerdo con
cualquiera de las reivindicaciones precedentes.
9. Un procedimiento de retirada de polvo de una
superficie, comprendiendo el mencionado procedimiento la etapa de
poner en contacto la mencionada superficie con una hoja de
limpieza de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones
precedentes.
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