ES2202365T3 - Carcasa con camara de bombeo de perfusion de liquido desechable dotada de un interruptor de fluido con boton pulsador. - Google Patents

Abstract

SE PROPORCIONA UNA CAJA DE BOMBEO DE INFUSION DESECHABLE SIMPLE PARA SU USO CON UNA BOMBA DE INFUSION DE MEDICAMENTOS. LA CAJA INCLUYE MECANISMOS INTERNOS PARA EL MONTAJE DE UN ELEMENTO ELASTOMERICO (16), ENTRE UN MIEMBRO FRONTAL (12) Y UN MIEMBRO DE LA BASE (14) INSTALADO DE FORMA IMPERMEABLE DENTRO DE LA CAJA. ESTA CAJA INCLUYE UNA CAMARA DE BOMBEO (2) Y UNA CAMARA ADYACENTE DE MONITORIZACION (57) DE LA PRESION DISTAL Y PROXIMAL (56). EXISTE UN MECANISMO DE PARADA DEL FLUJO (24) QUE ES UTIL EN UN PRIMER MODO PARA EVITAR QUE LOS FLUIDOS CIRCULEN LIBREMENTE DENTRO DE LA CAJA Y EN UN SEGUNDO MODO PARA CONTROLAR LA PRESION DEL FLUIDO DENTRO DE LA CAJA.

Description

Carcasa con cámara de bombeo de perfusión de líquido desechable dotada de un interruptor de fluido con botón pulsador.

En los últimos años, ha existido un uso incrementado de los dispositivos de bombeo de infusión de fluido de desplazamiento positivo para el suministro de fluidos de forma intravenosa o intra-arterial a un paciente. Más frecuentemente, tales dispositivos son utilizados en hospitales u otros lugares de atención al paciente. Tales dispositivos han sustituido, hasta un alto grado, los sistemas de control de flujo de gravedad laboriosos, principalmente debido a su exactitud mucho mayor a las velocidades de suministro y dosis, la sofisticación relativa es permitir una alimentación flexible y controlada a partir de múltiples fuentes de líquido, y en particular, su capacidad para controlar con precisión la cantidad de fármacos potentes suministrados a un paciente durante un periodo de tiempo dado.

Un sistema típico de bomba de infusión de desplazamiento positivo incluye un dispositivo accionador de bomba y una carcasa desechable. La carcasa desechable, que está adaptada para utilizarse solamente con un solo paciente y para un ciclo de suministro de fluido, es típicamente una unidad de plástico pequeña que tiene una entrada y una salida conectadas respectivamente a través del entubado flexible al envase de suministro de fluido y al paciente que recibe la infusión. La carcasa incluye una cámara de bombeo, estando controlado el flujo de fluido a través de la cámara por un émbolo o pistón activado de una manera controlada por el dispositivo accionador.

Por ejemplo, la cámara de la carcasa puede tener una pared formada por un diafragma flexible que está en movimiento alternativo por el émbolo y el accionador para provocar que fluya el fluido. El dispositivo accionador de la bomba incluye el émbolo o pistón para controlar el flujo de fluido dentro y fuera de la cámara de bombeo en la carcasa, e incluye también mecanismos de control para asegurar que el fluido es suministrado al paciente a una velocidad preajustada de una manera predeterminada, y solamente durante un tiempo preseleccionado particular o dosis total. El dispositivo accionador de la bomba puede incluir también la detección de la presión y otros dispositivos de supervisión de flujo de fluido, así como miembros de válvula para abrir y cerrar los varios pasos en la carcasa, incluyendo los pasos de entrada y salida de la cámara de bombeo.

La carcasa de la cámara de bombeo desechable de la técnica anterior puede ser fabricada de forma fácil y poco costosa en tres piezas. El tamaño de la carcasa de la técnica anterior permite la incorporación de una multiplicidad de funciones de control y supervisión. La carcasa de la técnica anterior incluye, por ejemplo, la supervisión de presión, supervisión de detección de burbujas de aire, adaptación a múltiples entradas, y supervisión de detección de fugas, todas las funciones pueden realizarse sin modificar la estructura básica de la carcasa.

No obstante, la adaptación de todas las funciones de control y supervisión descritas anteriormente sobre la carcasa complica la carcasa de la técnica anterior con respecto a la facilidad de fabricación, uso funcional y tamaño. En un sistema de bombeo de infusión que no está dedicado al uso en el hospital, sino que en su lugar está destinado a uso doméstico por el paciente o está destinado a ser transportado por el paciente en un aparato de infusión ambulante, es deseable simplificar la carcasa no solamente en tamaño sino también en función y en forma de accionamiento de forma que un usuario común pueda utilizar fácilmente la carcasa de la bomba sobre una base diaria, en circunstancias repetidas, y conseguir de manera diaria o más frecuente la instalación y uso sin incidentes. Además, existen cada vez más aplicaciones ambulantes en el hospital que requieren la simplicidad y la facilidad de funcionamiento de una carcasa diseñada para uso de atención en casa.

Una carcasa de bomba de acuerdo con la parte de precaracterización de la reivindicación 1 se conoce del documento EP-A-0 293 592.

Los documentos DE-AS-2 142 702 y US-A-4 411 603 describen dispositivos de bombeo para uso médico que incluyen válvulas de retención unidireccionales.

El documento US-A-3 416 461 se refiere a una bomba de diafragma que incluye un vástago de diafragma con rebordes periféricos para reducir al mínimo la posibilidad de fuga.

El documento FR-A-2 352 996 describe una bomba de infusión intravenosa con cámaras de supervisión de presión próxima y distante respectivas.

Aunque la carcasa de la cámara de bombeo de infusión de fluido desechable de la presente invención tiene su origen en la carcasa de la técnica anterior, la carcasa presente es más simple en estructura y en funcionamiento y presenta un perfil de carcasa substancialmente más pequeño, establece tales funciones de control y supervisión como supervisión de detección de burbujas de aire y supervisión de detección de fugas fuera de la carcasa para simplificar adicionalmente y contraer el tamaño de la carcasa, y proporciona un pulsador de interrupción del flujo para controlar adicionalmente el suministro de fluido a través de la carcasa mejorada de la presente invención, como se define en las reivindicaciones adjuntas.

Puede obtenerse un mejor entendimiento de la presente invención por una consideración de la descripción detallada de la invención, particularmente cuando se considera una descripción de este tipo en unión con los siguientes dibujos.

Descripción detallada de los dibujos

La figura 1 es una vista en perspectiva de la carcasa de la cámara de bombeo mejorada de la presente invención.

La figura 2 es una vista en perspectiva despiezada, ordenada, de la carcasa de la figura 1.

Las figuras 3a y 3b muestran una vista en alzado despiezada ordenada de la carcasa de la figura 1.

La figura 3A es una vista tomada a lo largo de las líneas 3A-3A de la figura 3.

La figura 4A es una vista en planta superior del tope de flujo de la carcasa mejorada de la presente invención.

La figura 4B es una vista en planta superior de la tapa de la carcasa mejorada de la presente invención.

La figura 4C es una vista en planta del diafragma elastomérico de la carcasa mejorada de la presente invención.

La figura 4D es una vista en planta superior del miembro de base de la carcasa mejorada de la presente invención.

La figura 5 es una vista en alzado de la carcasa mejorada de la presente invención con el tope de flujo de la carcasa dispuesto en una posición abierta.

La figura 6 es una vista en alzado similar a la vista de la figura 5, donde el tope de flujo está en una posición acoplada; y

La figura 7 es un dibujo esquemático de una bomba y un accionador de bomba con la carcasa mejorada de la presente invención dispuesta adyacente a esto para inserción en la bomba.

Para el mejor entendimiento, el miembro elastomérico es girado 180º y sus válvulas de mariposa son mostradas mirando hacia el miembro de cara, aunque las válvulas de mariposa están enfrentadas, en las formas de realización reales, hacia el miembro de base.

Descripción detallada de la forma de realización preferida

Una carcasa de bombeo 10 de la presente invención es ilustrada en las figuras 1-6. La carcasa 10 incluye un miembro de cara rígido 12 y un miembro trasero rígido 14 con un miembro elastomérico 16 colocado en medio. El miembro de cara 12 tiene una abertura de émbolo 18 con el miembro elastomérico 16 que se extiende a través de la abertura. Detrás de la abertura del émbolo 18, en el miembro trasero 14, en un receso alargado 20 que forma el recipiente de fluido inferior de una cámara de bombeo 22.

Un tope de flujo 24 que comprende una carcasa de conmutador oscilante 25 está montado sobre el miembro de cara 12. La carcasa del conmutador 25 está montada sobre un árbol 26 que se proyecta desde los lados opuestos de la carcasa del conmutador 24 e incluye adicionalmente en su extremo superior un accionador de conmutador cóncavo 27 y un accionador de conmutador convexo 28.

Una pata 29 se extiende por debajo del accionador de conmutador cóncavo 27. Un tope 29a está dispuesto en un extremo inferior de la pata 29 del accionador de conmutador cóncavo 27. Un miembro de corona 30 que tiene un extremo superior 30a y un extremo inferior 30b está dispuesto en un extremo exterior inferior del accionador de conmutador convexo 28 en su punto intermedio.

El miembro de cara 23 es un cuerpo en forma generalmente rectangular 31 que tiene las paredes laterales opuestas 32a, 32b y las paredes extremas 34a y 34b. Cada punto de unión de una pared lateral 32a, 32b con una pared extrema respectiva 34a, 34b, es redondeado, como se muestra mejor en la vista en planta de la figura 4B. El miembro de cara 12 es aproximadamente 4,3 centímetros ("cm") de largo y 1,8 cm de ancho. Una sección abierta 35, en el extremo distante del miembro de cara 12, es casi cuadrado, siendo ligeramente más largo, a aproximadamente 2,1 cm, que su anchura. La pared del extremo distante 34b, adyacente a la sección abierta 35 es aproximadamente 1,1 cm de alto, aproximadamente dos veces la altura de la pared extrema próxima 34a (0,55 cm). Las paredes laterales 32a, 32b son tan altas como la pared extrema distante 34b en el punto de unión entre ellas, pero se reducen de forma escalonada hasta el nivel de pared extrema próxima 34a en dos etapas 36 y 37. La primera etapa 36 es aproximadamente en el punto medio de la sección abierta 35, y la segunda etapa 37 es en un extremo interior 35a de la sección abierta. La cara superior 38 que está en la altura de la pared extrema próxima 34a, está esencialmente cerrada desde el elevador 37a de la segunda etapa 37 hasta la pared extrema próxima.

La sección abierta 35 incluye pestañas interiores opuestas 39 que se extienden desde la cara superior 37b de la segunda etapa 37 en sus extremos opuestos a lo largo de las paredes laterales 32a, 32b para terminar en la pared de extremo distante 34b en su lateral interior. La cara superior 37b incluye también un corte semicircular 40 en su porción media, el corte 40 centrado generalmente a lo largo del eje longitudinal del miembro de cara 12, con una cara abierta del corte 40 que se abre en la sección 35.

Las aberturas 41 definidas adicionalmente por conjuntos de carriles o guías 42 que se extienden hacia abajo proporcionados en los bordes periféricos opuestos de cada abertura 39 y moldeados integralmente en las paredes laterales 32a, 32b, están previstas en pestañas interiores opuestas 39 generalmente en sus porciones medias respectivas. Cada carril o guía de cada conjunto de carril o guía 42 termina en un extremo inferior en un retén 42a.

La cara superior 38 del miembro de cara 12 se extiende desde la parte inferior de la segunda etapa 37 hasta la pared extrema próxima 34 para cerrar la cara superior 38 excepto para una abertura del émbolo 18 y una abertura del sensor próxima 18a dispuesta entre la abertura 18 y la pared extrema 32a.

La cara superior subyacente 38 es un miembro elíptico de cara integral 43 dispuesta en el centro alrededor de la abertura del émbolo 18 y que se extiende hacia fuera desde allí hacia las paredes extremas opuestas 32a, 32b para abarcar la abertura del sensor próxima 18a y una abertura de sensor distante definida parcialmente por el corte 40 previsto en el extremo interior de la cara superior 37b de la segunda etapa 37. Un reborde periférico exterior 43a de miembro elíptico 43 y un segundo reborde periférico 43c introducido allí definen un canal periférico 43b entre ellos. Como se muestra en la figura 3, una porción del miembro elíptico de cara 43 opuesto a la abertura de corte 40 en la cara 37b de la segunda etapa 37 está colocada desde la cara de la etapa 37.

El miembro elastomérico 16 es un miembro elastomérico flexible moldeado, también de configuración bastante elíptica, que se adapta generalmente a la configuración del miembro elíptico de cara 43 en el lado inferior de la cara superior 38 del miembro de cara 12. El miembro elastomérico 16 incluye un diafragma 17 que tiene una porción de diafragma 44que se acopla en el émbolo central y porciones de diafragma 45, 46, que se acoplan al sensor en los extremos opuestos de la porción 44. Un reborde periférico exterior 47a del miembro 16 y un segundo reborde periférico 47c, que es introducido desde el reborde 47a y de altura bastante inferior definen una muesca 47b entre ellos. El miembro elastomérico 16 en simetría con respecto a sus superficies superior e inferior definen rebordes periféricos similares 47a y 47c con una muesca periférica similar 47b entre ellos, sobre el lado inferior del miembro elastomérico. El reborde 47a, la muesca 47b y el reborde 47c abarcan las porciones de diafragma 44, 45 y 46. Una lengüeta extrema 48 está moldeada de forma integral en el miembro elastomérico 16 en su extremo distante para asegurar la colocación correcta del miembro en la carcasa 10 durante el montaje. Las válvulas de mariposa 49a y 49b son moldeadas integralmente en el lado inferior del miembro elastomérico 16 como se observa mejor en las figuras 3b, y 4c. Hay que indicar que la porción del diafragma de detección próxima 45 es más pequeña que la porción del diafragma de detección distante 46. La válvula de mariposa 49a está dispuesta en la porción de diafragma de detección próxima exterior 45 y dentro de la porción de diafragma de acoplamiento de émbolo central 44 y la válvula de mariposa 49a está dispuesta dentro de la porción de diafragma de detección distante 46 para hacer que las áreas de detección de las porciones de diafragma 45, 46 sean aproximadamente iguales.

El miembro de base 14 incluye una sección generalmente similar a una caja 53 de configuración rectangular que tiene una pared inferior 50, las paredes laterales 51a, 51b y las paredes extremas 52a, 52b. El punto de unión de las paredes laterales 51a, 51b y las paredes extremas 52a, 52b definen una sección de caja 53 y son redondeadas para adaptarse a la configuración de la sección de caja hasta la configuración exterior del miembro de cara 12. La sección de caja 53 del miembro de base 14 es aproximadamente 4,5 cm de largo y 2,0 cm de ancho. Las paredes laterales 51a, 51b y las paredes extremas 52a, 52b son de altura uniforme (0,9 cm). La pared inferior 50 lleva un miembro elíptico de base 54 similar en configuración al miembro elíptico de cara 43 sobre el miembro de cara 12, y adaptándose generalmente a la configuración del miembro elastomérico 16. El miembro elíptico de base 54 incluye un reborde periférico exterior 54a y un segundo reborde periférico 54c bastante inferior en altura e introducido allí para definir un canal 54b entre ellos. La estructura del miembro elíptico de base 54 se adapta generalmente a la estructura del miembro elíptico de cara 43.

El interior del miembro elíptico de base 54 incluye una cámara de bombeo grande 22. Dos cámaras de supervisión de presión más pequeña; es decir, una cámara de supervisión de presión próxima 56 y una cámara de supervisión de presión distante 57, están conectadas a los extremos opuestos de la cámara de bombeo 22 y dispuestas al o largo del eje longitudinal de la carcasa 10.

Conectada entre la pared extrema próxima 52a y la cámara de supervisión de presión próxima 56 se encuentra una entrada de la cámara de bombeo próxima tubular 59 moldeada en la pared inferior 50 de del miembro de base 14. Una salida de la cámara de bombeo distante similares 60 está conectada entre la cámara de supervisión de presión distante 57 y la pared extrema distante 52b. Una entrada de carcasa 61 está moldeada en la pared extrema próxima 52a del miembro de base 14 y conectada a la entrada de la cámara de bombeo 59. Una salida de la carcasa 62 está moldeada en la pared extrema distante 52b y conectada a la salida de la cámara de bombeo 60. Los refuerzos o paredes de refuerzo 63 se extienden desde cada una de las paredes extremas 52a, 52b hasta la entrada de fluido y salida de fluido respectivas 61 y 62 para proporcionar una estructura de soporte triangular en cada extremo del miembro de base 14 que retiene y soporta la entrada y salida 61 y 62 montadas sobre el miembro de base 14. Hay que indicar también que la cámara de bombeo central 22 y las cámaras de supervisión de presión próxima y distante 56 y 57 no se extienden por debajo de la parte inferior de las paredes laterales 51a, 51b del miembro de base 14.

Están previstos de forma distante del miembro elíptico 54, entre la cámara de supervisión de presión distante 57 y la pared extrema 52b soportes de cuna 64 montados sobre la pared inferior 50 sobre los lados opuestos de la salida de la cámara de bombeo 60. Los soportes de cuna 64 están alineados generalmente con las guías de cuna 42 del miembro de cara 12 cuando están montados el miembro de base 14 y el miembro de cara 12. El tope del conmutador 65 está montado sobre la salida de la cámara de bombeo 60 distante de los soportes de cuna 64. Las muescas 71 están dispuestas en las paredes laterales del miembro de base 14.

La carcasa montada se muestra en las figuras 5 y 6 en la que el miembro de base 14 recibe el miembro elastomérico 16 que es colocado entonces por el miembro de cara 12. Finalmente, el tope de flujo 24 es insertado en la abertura 35 en el miembro de cara 12 con el árbol 26 bajado a lo largo de las guías de cuna 42 para montar el tope de flujo 24 sobre los soportes de cuna 64 previstos sobre la pared inferior 50 del miembro de base 14.

El montaje de la carcasa 10 se describe detalladamente a continuación y puede entenderse mejor si las figuras 5 y 6 son consideradas en unión con la carcasa montada 10 de la figura 1.

En las figuras 5 y 6, el miembro de base 14 recibe el miembro elastomérico 16 sobre el miembro elíptico de base 54 de la siguiente manera. El miembro elíptico de base 54 del miembro de base 14 recibe el miembro elastomérico 16, con reborde periférico exterior 54a del miembro elíptico 54 acoplando la muesca inferior 47b del miembro elastomérico 16, y el reborde exterior 47a del miembro elastomérico dispuesto fuera del reborde exterior 54a del miembro elíptico de base 54. El reborde periférico interior 54c del miembro 54 atrapa el reborde inferior interior 47c del miembro elastomérico 16 dentro del canal 54b del miembro 54.

Con el miembro elastomérico 16 colocado sobre el miembro de base 14, el miembro de cara 12 es presionado dentro de la sección de caja abierta 53 del miembro de base 14 para presionar el reborde periférico exterior 43a del miembro 43 del miembro de cara 12 en la muesca superior 47b del miembro elastomérico 16. El reborde periférico interior 43c del miembro 43 atrapa el reborde interior superior 47c del miembro elastomérico 16 dentro de la muesca 43b del miembro 43. La configuración específica del miembro elíptico de cara 43, el miembro elastomérico 16, un miembro elíptico de base 154 y su conjunto interbloqueado permite al miembro 16 ser retenido de forma sólida y fija en la carcasa 10 en relación hermética al fluido.

Con el miembro elastomérico 16 dispuesto de forma sólida entre el miembro de base 14 y el miembro de cara 12 en acoplamiento hermético a fluido, los miembros 12 y 14 están fijados juntos por medios convencionales, por ejemplo, por soldadura sónica. Cuando la carcasa, 10 está montada, las válvulas de retención o las válvulas de "mariposa" 49a y 49b están dispuestas adyacentes estrechamente a los bordes superiores opuestos respectivos 20a y 20b del receso 20 del miembro de base 14.

En el conjunto de carcasa de la figura 1, la abertura del émbolo 10 del miembro de cara 12 está alineada con el receso 20 del miembro de base 14.

El tope de flujo 24 está instalado en la carcasa 10 como sigue. El cuerpo del conmutador 25 está instalado en la abertura 35 del miembro de cara 12 con el árbol 26 deslizándose a lo largo de las guías de cuna 42, el miembro de cara 12 hasta que el árbol 26 está dispuesto en los soportes de cuna 64 previstos sobre la pared inferior 50 del miembro de base 14. Hay que indicar en la figura3 que cada una de las guías de cuna 42 incluye un retén dirigido hacia dentro 42a en su extremo inferior, de forma que en la posición instalada del tope de flujo 24, el árbol 26 se desliza pasado los retenes 42a de las guías de cuna 42 que son atrapadas entre los extremos inferiores de las guías de cuna 42 y los soportes de cuna opuestos respectivos 64 del miembro de base 14.

En la figura 5, el tope de flujo 24 es girado en el sentido de las agujas del reloj para disponer el accionador de conmutador cóncavo 27 por debajo del accionador de conmutador convexo 28 en una posición abierta del tope de flujo para la carcasa10 con válvulas de retención o válvulas de mariposa 49a y 49b ligeramente abiertas. La carcasa 10 está en la condición de flujo libre; es decir, la fuerza de gravedad sobre las válvulas de mariposa 49a, 49b previstas por fluido que fluye dentro de la carcasa es suficiente para abrir las válvulas de mariposa y permitir el flujo de fluido a través de la carcasa. Hay que indicar que el tope de pata inferior 29a de la pata inferior 29 del tope de flujo 24 está dispuesto por debajo del retén 35b previstos en un borde interior inferior de la pared extrema distante 34b del miembro de cara 12 para sujetar el tope de flujo 24 en la posición abierta de la figura 5. Adicionalmente, el tope del conmutador 65 se acola al accionador de conmutador cóncavo 27 para prevenir la rotación adicional del tope de flujo 24 alrededor del árbol 26.

Cuando el tope de flujo 24 es girado alrededor del árbol 26 hasta la posición acoplada de la figura 6, el tope 29a se mueve por encima del retén 35b para sujetar el tope de flujo en la posición mostrada en la figura 6, en la que el extremo inferior 30b de la corona 30 se acopla en el diafragma del miembro elastomérico 16 para mover la válvula de mariposa 49b en acoplamiento con el borde 20b del receso 20 para cerrar la trayectoria de fluido entre la entrada de la carcasa 61 y la salida de la carcasa 62. En la posición abierta de la figura 5, la carcasa 10 podría ser imprimada fuera de la bomba permitiendo que el fluido fluya a través de la carcasa, o la carcasa pueda ser imprimada en la bomba como se describe a continuación.

La figura 7 muestra una bomba 69 que incluye una carcasa de bomba 70 que lleva dentro un accionador de bomba 72 que incluye un émbolo 73, un sensor de presión próximo 74 y un sensor de presión distante 75. La carcasa 10, cuando se instala en la carcasa de la bomba 70 se mantiene colocada por encajes elásticos 71a que acoplan las muescas 71 en las paredes laterales del miembro de base 14 para retener la carcasa en la bomba 69. La carcasa 10 está montada, por tanto, sobre la bomba 69, sin cerrar la puerta sobre la carcasa o activando las carcasas. Puesto que no existe puerta en la bomba para proteger la carcasa 10, es deseable colocar todos los elementos activos de la carcasa, tales como la abertura del émbolo 18 y el tope de flujo 24 en la interfaz bomba/carcasa. Cuando la carcasa 10 está instalada en la bomba 69, una superficie de acoplamiento 76 sobre la bomba se acopla en el activador de conmutador convexo 28 para hacer girar el tope de flujo 24 a la posición cerrada para prevenir el flujo de fluido a través de la carcasa. El tope de flujo 24 se acciona, por tanto, como un miembro de control de flujo auxiliar en unión con las válvulas de mariposa 49a, 49b cuando la carcasa 10 está cargada dentro de la bomba 69.

El funcionamiento del accionador de bomba 72 cuando la carcasa 10 está instalada en la carcasa de la bomba 70 es el siguiente. El émbolo 73 está acoplado y comprime la porción central 44 del diafragma del miembro elastomérico 16 durante tanto la entrada de fluido como las partes de descarga de fluido del ciclo de bombeo. En la parte de entrada de fluido del ciclo de bloqueo, el émbolo 73 está en el extremo superior de su carrera y el sensor de presión distante 75 se acopla en el extremo superior 30a del miembro de corona 30 del tope de flujo 24 para detectar la presión del fluido que fluye a través de la trayectoria de fluido de la carcasa desde la entrada de la carcasa 61 hasta la salida de la carcasa 62. Existe aproximadamente 1,778 mm (70 milésimas (0,070 pulgadas) de desplazamiento entre el tope 29a y el retén 35b para permitir que el sensor de presión 75 detecte la presión dentro de la cámara de supervisión de presión 57. Cuando el émbolo 73 alcanza el máximo de su carrera de bombeo, se completa la entrada de fluido a la cámara de bombeo 22.

Después de esto, el émbolo desciende y, bajo la presión generada por el émbolo en descenso para comprimir el fluido en la cámara 22, se cierra la válvula de mariposa 49a y se abre la válvula de mariposa 49b contra la desviación del accionador de conmutador convexo 28 para permitir la descarga de fluido desde la cámara de bombeo 22 a través de la salida de la cámara de bombeo 60 y después, a través de la salida e la carcasa 62. El movimiento de la corona 30 contra el sensor de presión distante 75 permite que el tope de flujo 24 detecte la presión distante sobre el lateral de descarga de fluido de la carcasa 10 a lo largo de todo el ciclo de trabajo de la bomba, desde la porción de entrada de fluido del ciclo a través de la porción de descarga de fluido.

El objetivo de la presente invención es proporcionar una carcasa de bomba de fluido desechable de fácil fabricación y simple que se pueda adaptar al mecanismo accionador, tal como se utiliza en carcasas más sofisticadas. El tope de flujo 24 provee a la carcasa 10 con medios simples tanto para controlar el flujo de fluido como para medir la presión de fluido.

La presente carcasa no requiere valvulaje extenso asociado con la entrada y salida de la carcasa como es requerido en las carcasas de la técnica anterior y la función de detección del aire en la carcasa para la presente carcasa está colocada externamente en la carcasa, como por ejemplo, sobre las líneas de entrada y salida respectivas de la carcasa. Por tanto, la carcasa presente ofrece una alternativa más simple, más pequeña, menos costosa y menos complicada con respecto a las carcasas complejas y más grandes de la técnica anterior.

Se ha descrito y mostrado una forma de realización preferida de la presente invención, serán evidentes para los técnicos en la materia otras formas de realización. Las formas de realización de este tipo no son interpretadas dentro del ámbito de las reivindicaciones siguientes, al menos por sus términos, las reivindicaciones se declaran expresamente de otro modo.

Claims (33)

1. Una carcasa de bomba (10) adaptada para ser accionada por un accionador de bomba (72) que tiene un émbolo (73) que comprende:

una entrada de carcasa (61), una salida de carcasa (62) y una trayectoria de fluido entre ellas;

un miembro de cara rígido (12);

un miembro de base rígido (14) que tiene un receso alargado (20) que forma una cámara de bombeo (22) a lo largo de la trayectoria de fluido;

un miembro elastomérico (16) colocado entre los miembros de cara y base (12, 14); incluyendo el miembro de cara rígido (12) una abertura de émbolo (18) generalmente opuesto a la cámara de bombeo (22) para permitir el paso del émbolo (73) para controlar el flujo de fluido a través de la cámara de bombeo (22);

al menos un miembro de control de flujo de entrada y al menos uno de salida (49a, 49b) proporcionados sobre la carcasa (10) para acoplamiento con el miembro de base rígido (14) para controlar el flujo de fluido a través de la carcasa (10); y

un miembro de control de flujo auxiliar (24) proporcionado sobre el miembro elastomérico (16),

caracterizada porque el miembro de control de flujo auxiliar (24) es accionable de forma selectiva en una primera posición y en una segunda posición como una función de la posición del miembro de control de flujo auxiliar (24), funcionamiento del miembro de control de flujo auxiliar (24) en la primera posición que permite el flujo de fluido libremente a través de la carcasa (10) y el funcionamiento del miembro de control de flujo auxiliar (24) en la segunda posición que acciona al menos un miembro de control de flujo de salida (49b) para bloquear al menos el flujo de fluido a través de la carcasa (10).

2. La carcasa de bomba como se indica en la reivindicación 1, donde al menos un miembro de control de flujo de entrada está montado adyacente a la abertura del émbolo (18) y comprende una primera válvula de retención unidireccional (49a) prevista en la trayectoria de fluido próxima a la abertura del émbolo (18), y donde al menos un miembro de control de flujo de salida comprende una segunda válvula de control unidireccional (49b) proporcionada en la trayectoria de fluido distante de la abertura del émbolo (18); la carcasa (10) adaptada para abrir la primera válvula de retención unidireccional (49a) y cerrar la segunda válvula de retención unidireccional (49b) cuando el émbolo (73), en acoplamiento con el miembro elastomérico (16), se mueve fuera del miembro de base rígido (14) para admitir fluido dentro de la cámara de bombeo (22), y cerrar la primera válvula de retención unidireccional (49a) y abrir la segunda válvula de retención unidireccional (49b) cuando el émbolo (73) que acopla el miembro elastomérico (16) se mueve hacia el miembro de base rígido (14) para descargar el fluido desde la cámara de bombeo (22).

3. La carcasa de bomba como se indica en la reivindicación 2, donde la primera y segunda válvulas de retención (49a, 49b) comprenden válvulas de mariposa (49a, 49b) moldeadas integralmente en el miembro elastomérico (16).

4. La carcasa de bomba como se indica en la reivindicación 3, donde el miembro elastomérico (16) incluye un reborde periférico exterior (47a) y un reborde periférico interior (47c) espaciados para definir un canal (47b) entre ellos, rodeando los rebordes y el canal respectivos (47a, 47b, 47c) una porción de diafragma central (17) del miembro elastomérico (16) con las válvulas de mariposa (49a, 49b) así colocadas sobre la porción de diafragma central (17) como para definir una porción de émbolo central (44) y las porciones de supervisión de presión próximas y distantes respectivas (45, 46) de la porción de diafragma central (17).

5. La carcasa de bomba como se indica en la reivindicación 4, donde las válvulas de mariposa (49a, 49b) están colocadas en el lateral del miembro elastomérico (16) que mira hacia el miembro de base rígido (14) para disponer la válvula de mariposa próxima (49a) dentro de la cámara de bombeo (22), y la válvula de mariposa distante (49b) fuera de la cámara de bombeo (22), con las porciones de supervisión de presión próxima y distante (45, 46) de la porción de diafragma central (17) así formadas para hacer las áreas de supervisión próxima y distante respectivas de la porción de diafragma central (17) aproximadamente iguales en tamaño.

6. La carcasa de bomba como se indica en una o más de las reivindicaciones 1-5, donde el miembro de control de flujo auxiliar comprende un tope de flujo (24) montado sobre la carcasa distante de la abertura del émbolo (18), incluyendo el tope de flujo (24) una carcasa de conmutación (25) y un árbol central (26) que se extienden a través del cuerpo del conmutador (25) para proyectarse sobre sus lados opuestos, el árbol central (26) que debe estar soportado sobre el miembro de base rígido (14) para permitir un movimiento oscilante, el cuerpo del conmutador (25) oscilable alrededor del árbol central (26) sobre un eje de la carcasa (10) entre la primera posición que permite el flujo de fluido a través de la carcasa (10) y la segunda posición que bloquea el flujo de fluido.

7. La carcasa de bomba como se indica en la reivindicación 6, donde el árbol central (26) del tope de flujo (24) está montado sobre los soportes de cuna (64) dispuestos sobre los lados opuestos de la salida de la carcasa (62) proporcionadas sobre el miembro de base rígido (14) de la carcasa (10).

8. La carcasa de bomba como se indica en la reivindicación 7, donde el cuerpo del conmutador (25) comprende dos porciones acoplables que incluyen un accionador de conmutador convexo (28) dispuesto sobre un lateral del árbol central (26) y un accionador de conmutador cóncavo (27) dispuesto sobre un lateral opuesto del árbol central (26) para movimiento oscilable alrededor del árbol central (26) entre la primera y segunda posiciones.

9. La carcasa de bomba como se indica en la reivindicación 8, donde el accionador de conmutador cóncavo (27) incluye una pata exterior (29) que tiene un miembro de retén (29a) proporcionado en un extremo inferior de la pata exterior (29) para acoplamiento con un retén complementario (35a) sobre una pared extrema distante (34b) del miembro de cara rígido (12).

10. La carcasa de bomba como se indica en la reivindicación 9, donde el accionador de conmutador cóncavo (27) incluye una corona (30) dispuesta en su extremidad, con un extremo (30b) de la corona (30) acoplando una parte de supervisión de presión de un diafragma del miembro elastomérico (16) de la carcasa (10), y un extremo opuesto (30b) de la corona (30) adaptado para acoplar un sensor de presión (74) asociado con el accionador de bomba (72) para supervisar la presión fluida cuando la carcasa (10) está instalada en una bomba (69).

11. La carcasa de bomba como se indica en la reivindicación 10, donde la carcasa (10) incluye un tope (65) subyacente al tope de flujo (24) para acoplarse en el cuerpo del conmutador (25) para limitar el movimiento del tope de flujo (24).

12. La carcasa de bomba como se indica en la reivindicación 1, que incluye adicionalmente medios de supervisión de presión para supervisar la presión de fluido en la carcasa (10).

13. La carcasa de bomba como se indica en la reivindicación 12, donde los medios de supervisión de presión incluyen al menos una abertura el sensor (18a, 40) a través del miembro de cara rígido (12) adaptado para recibir un miembro de supervisión de presión (74, 75) asociado con el accionador de bomba (72).

14. La carcasa de bomba como se indica en la reivindicación 13, donde los medios de supervisión de presión incluyen un receso (56, 57) en el miembro de base rígido (14) opuesto al menos a una abertura del sensor (18a, 40) y una porción del miembro elastomérico (16) coloca el receso (56, 57) en el miembro de base rígido (14) opuesto al menos a una abertura del sensor (18a, 40) para definir una cámara de supervisión de presión (56, 57) de la carcasa (10).

15. La carcasa de bomba como se indica en la reivindicación 14, donde los medios de supervisión de presión incluyen una cámara de supervisión de presión distante (57) situada a lo largo de la porción de la trayectoria de fluido a través de la carcasa (10) aguas debajo de la cámara de bombeo (22) y una cámara de supervisión de presión próxima (56) situada a lo largo de la porción de la trayectoria de fluido para la carcasa (10) aguas arriba de la cámara de bombeo (22).

16. La carcasa de bomba como se indica en la reivindicación 15, que incluye una entrada de cámara de bombeo (59) conectada a un extremo próximo de la entrada de la carcasa (61) y en un extremo distante a la cámara de supervisión de presión próxima (56) y una salida de la cámara de bombeo (60) conectada entre el extremo distante de la cámara de supervisión de presión distante (57) y la salida de la carcasa (62).

17. La carcasa de bomba como se indica en la reivindicación 16, donde el miembro de control de flujo auxiliar (24) establece la salida de la cámara de bombeo (60) para colocar el miembro de supervisión de presión (75) en acoplamiento con una porción del miembro elastomérico (16) que coloca la cámara de supervisión de presión (57) para supervisar la presión del fluido que fluye desde la cámara de bombeo (22) hasta la salida de la carcasa (62).

18. La carcasa de bomba como se indica en la reivindicación 17, donde las paredes de refuerzo (63) están previstas entre la entrada y salida de la carcasa (61, 62) y el miembro de base rígido (14) para estabilizar la entrada y salida de la carcasa (61, 62) con respecto al miembro de base rígido (14).

19. La carcasa de bomba como se indica en la reivindicación 18, donde los soportes de cuna (64) están dispuestos sobre los lados opuestos de la salida de la cámara de bombeo (60) del miembro de base rígido (14) para soportar el miembro de control de flujo auxiliar (24) para movimiento alrededor de un árbol central (26) que se extiende a través de un cuerpo del conmutador (25) para proyectarse sobre sus lados opuestos, el árbol central (26) que está soportado sobre el miembro de base rígido (14) permite el movimiento oscilante, el cuerpo del conmutador (25) oscilable alrededor del árbol central (26) sobre un eje de la carcasa (10) entre una posición abierta que permita el flujo de fluido a través de la carcasa (10) y una posición acoplada que bloquea el flujo de fluido.

20. La carcasa de bomba como se indica en la reivindicación 19, donde un tope de conmutador (65) está dispuesto sobre el canal de salida del miembro de base rígido (14) para limitar el movimiento del miembro de control de flujo auxiliar (24).

21. La carcasa de bomba como se indica en la reivindicación 1, donde una porción de cara acoplable generalmente elíptica (43) está subyacente a una sección próxima del miembro de cara rígida (12) e incluye un reborde periférico exterior (43a) y un reborde periférico interior (43c) desplazado hacia dentro para definir un canal (43b) entre ellos, el miembro elastomérico (16) comprende un miembro (47) de una configuración substancialmente elíptica que tiene un reborde periférico exterior (47a), un reborde periférico interior (47c) desplazado hacia dentro desde allí para definir un canal periférico (47b) entre ellos sobre sus lados opuestos, y el miembro de base rígido (14) incluye una porción de base acoplable generalmente elíptica (54) dispuesta dentro en su sección próxima que tiene un reborde periférico exterior (54a) y un reborde periférico interior (54c) desplazado hacia dentro desde allí para definir un canal (54b) entre ellos, con los rebordes y canales respectivos (43a, 43c, 43a, 54a, 54c, 54b, 47a, 47c, 47b) de la porción de cara acoplable (43), la porción de base acoplable (54) y el miembro elastomérico (16) complementarios entre sí en tamaño y configuración permiten el acoplamiento hermético a fluido entre ellos en la carcasa montada (10).

22. La carcasa de bomba como se indica en la reivindicación 21, donde el miembro elastomérico (16) incluye una lengüeta localizadora (48) en un extremo del mismo que sirve como una ayuda durante el montaje de la carcasa.

23. La carcasa de bomba como se indica en la reivindicación 22, donde los rebordes y canales respectivos (47a, 47c, 47d) del miembro elastomérico (16) rodean una porción de diafragma central (17) del miembro elastomérico (16) que incluye una porción de acoplamiento del émbolo (44) y al menos una porción de supervisión de la presión (45, 46).

24. La carcasa de bomba como se indica en la reivindicación 23, donde al menos un receso (56) está previsto en el miembro de base rígido (14) adyacente a la cámara de bombeo (22) para definir una cámara de supervisión de presión (56) entre el miembro elastomérico (16) y el miembro de base rígido (14).

25. La carcasa de bomba como se indica en la reivindicación 24, donde un segundo receso (57) está previsto en el miembro de base rígido (14) adyacente a la cámara de bombeo (22) para definir una segunda cámara de supervisión de presión (57) adyacente a la cámara de bombeo (22), para proporcionar así cámaras de supervisión de presión próxima y distante (56, 57) sobre los lados opuestos de la cámara de bombeo (22), con las cámaras de supervisión de presión (56, 57) y la cámara de bombeo (22) dispuestas en la trayectoria de fluido a través de la carcasa (10).

26. La carcasa de bomba como se indica en la reivindicación 25, donde al menos una muesca (71) está prevista en cada pared lateral opuesta de la carcasa (10), estando puestas entre sí las muescas (71) y accionables con el aparato (71a) sobre la bomba (69) para retener la carcasa (10) en acoplamiento operativo con la bomba (69).

27. La carcasa de bomba como se indica en la reivindicación 26, donde al menos una muesca comprende una pareja de muescas espaciadas (71) y el aparato de bomba que retiene la carcasa (10) comprende encajes elásticos respectivos (71a) sobre la bomba (69) acoplando las muescas (71) sobre la carcasa (10).

28. La carcasa de bomba como se indica en la reivindicación 1, donde está prevista una sección de caja abierta (35) sobre el miembro de cara rígida (12) distante de la abertura del émbolo (18).

29. La carcasa de bomba como se indica en la reivindicación 28, donde la sección de caja (35) incluye una primera etapa (37) desde la porción del miembro de base rígido (12), incluyendo la abertura del émbolo (18), la primera etapa (37) adyacente a la abertura del émbolo (10), está prevista una segunda etapa (36) en una porción intermedia de la sección de caja (35) y extendiéndose desde allí hasta una pared extrema distante (34b) del miembro de cara rígido (12) y una porción de corte (40) está prevista en una cara superior (37b) de la primera etapa (37) de la sección de caja (35).

30. La carcasa de bomba como se indica en la reivindicación 29, donde la sección de caja (35) incluye pestañas interiores (39) que se extienden desde la primera etapa (37) hasta el extremo distante del miembro de cara rígido (12) sobre las paredes laterales interiores opuestas (32a, 32b) del miembro de cara rígido (12), comprendiendo las pestañas interiores (39) extensiones generalmente paralelas de una cara superior (37b) de la primera etapa (37) desde la porción intermedia del miembro de cara rígido (12) hasta su extremo distante, las pestañas (39) generalmente paralelas también pero espaciadas hacia arriba desde la porción del miembro de cara rígido (12), incluyendo la abertura del émbolo (18), con las aberturas respectivas previstas en las pestañas interiores (39) generalmente en la segunda etapa (36), y guías de cuna (42) que descienden desde la abertura a lo largo de las paredes laterales interiores(32a, 32b) de la sección de caja abierta (35).

31. La carcasa de bomba como se indica en la reivindicación 30, donde cada guía de cuna (42) incluye un tope de cuna (42a) en sus extremos inferiores respectivos.

32. La carcasa de bomba como se define en la reivindicación 31, donde el control de flujo auxiliar comprende un tope de flujo (24) que está insertado en la sección abierta de la carcasa (10) con un árbol (26) del tope de flujo (24) que desciende a lo largo de las guías de cuna (42) y pasado los topes de cuna (42a) que están montados de forma oscilante sobre el miembro de base rígida (14) de la carcasa (10), un sensor de supervisión de presión (30, 30b) del tope de flujo (24) dispuesto en la porción de corte (40) de la primera etapa (37) del miembro de cara rígido (12).

33. La carcasa de bomba como se indica en la reivindicación 1, donde el miembro elastomérico (16) incluye una porción de diafragma (17) colocada a través de la abertura del émbolo (18).