ES2203139T3 - Aparato y metodo para separar uno a uno apilamiento de elementos portadores de datos del tipo hojas o laminas. - Google Patents
Aparato y metodo para separar uno a uno apilamiento de elementos portadores de datos del tipo hojas o laminas.Info
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Abstract
Aparato para separar elementos portadores de datos de tipo hoja, a partir de un apilamiento (30) situado sobre un soporte (5) con un dispositivo de alimentación (4), - pudiendo desplazarse de manera relativa entre sí el dispositivo de alimentación (4) y el soporte (5) de una forma coordinada de tal manera que los elementos portadores de datos individuales se desplazan en la dirección de un intersticio de separación, y - el intersticio de separación está limitado por un dispositivo de retención (18) y el dispositivo de alimentación (4), caracterizado porque la anchura del intersticio de separación limitado por el dispositivo de retención (13) y el dispositivo de alimentación (4) es variable en sincronismo con el movimiento coordinado.
Description
Aparato y método para separar uno a uno un
apilamiento de elementos portadores de datos del tipo hojas o
láminas.
La presente invención se refiere a un aparato y
método para separar un apilamiento de elementos portadores de datos
del tipo hojas o láminas.
Los aparatos y métodos de este tipo son
utilizados, entre otras aplicaciones, en las máquinas de proceso de
billetes de banco para suministrar billetes individuales de un
apilamiento a un sistema de transporte que transporta los billetes
para someterlos a dispositivos de comprobación, clasificación y
apilamiento para procesos adicionales. El rendimiento de los
procesadores de billetes de banco está determinado de manera
decisiva por la potencia del dispositivo de separación.
La patente europea EP 0 535 407 B1 da a conocer
un aparato de separación de hojas de papel en el que el apilamiento
se apoya en un dispositivo de elevación que se puede desplazar hacia
arriba y hacia abajo entre correas transportadoras. El movimiento
hacia arriba y hacia abajo del dispositivo de elevación da lugar a
que los rodillos de separación, que están forzados elásticamente,
dejen de levantarse o desciendan hacia las correas de transporte
juntamente con la parte delantera del apilamiento apresada por
dichos rodillos. El intersticio de separación es ajustado firmemente
entre un rodillo de alimentación y un rodillo de separación fijo,
suponiendo que el rodillo de separación ha de retener las siguientes
hojas situadas sobre la hoja de papel que ha de ser separada.
En el aparato descrito en la patente U.S.A.
3.612.512 la retirada de la hoja más baja de un apilamiento es
interrumpida por el levantamiento de un apilamiento separándola de
los medios de transporte por medio de un soporte. Para esta
finalidad, el soporte junto con el apilamiento son sometidos a una
basculación para separarlos de los medios de transporte.
La patente europea EP 0 267 665 A1 describe un
aparato en el que el apilamiento es levantado fuera de los medios de
transporte por un movimiento esencialmente vertical de un soporte
cuando el extremo delantero de la hoja más baja ha pasado ya a los
medios de retención. El extremo delantero de la hoja más baja es
presionado todavía contra los medios de transporte mediante rodillos
adecuados después de pasar por los medios de retención, mientras el
extremo posterior de la hoja permanece levantado fuera de los medios
de transporte con el resto del apilamiento. Esto da lugar a que la
hoja más baja sea retirada del apilamiento.
Las dos últimas descripciones constituyen las
técnicas anteriores más cercanas al objetivo de la presente
invención.
Aunque los aparatos de separación conocidos
permiten que las hojas individuales sean retiradas del apilamiento
debido al movimiento coordinado hacia arriba y hacia abajo del
dispositivo de levantamiento, en particular con una calidad de papel
constante, y opcionalmente también produce intersticios entre hojas
individuales si el dispositivo de levantamiento es controlado de
acuerdo con lo anterior, los aparatos de separación de hojas
conocidos alcanzan sus límites a velocidades de separación elevadas
y/o con diferentes calidades de hojas, en cuyo caso se producen
perturbaciones, por ejemplo, extracciones dobles o taponamiento del
intersticio de separación. Puesto que el intersticio de separación
está ajustado al espesor de la hoja, se produce una presión muy
fuerte en el intersticio de separación cuando se alimenta una hoja
con un borde delantero plegado, que puede conducir a una
perturbación, por ejemplo, taponamiento del intersticio de
separación. Pero incluso si una hoja plegada como ésta pasa el
intersticio de separación, la carga sobre dicha hoja es muy fuerte
de manera que la hoja puede estropearse, por ejemplo, los bordes de
las páginas doblados se rompen o similar.
La invención está basada por lo tanto en el
problema de proporcionar un aparato para separar elementos
portadores de datos del tipo hoja que también trabaje con diferentes
calidades de hojas de los elementos portadores de datos a un elevado
rendimiento y con una elevada seguridad funcional. Los elementos
portadores de datos deben asimismo ser separados de una manera
especialmente suave.
Este problema se resuelve mediante las
características de la reivindicación principal.
La solución inventiva implica la interrupción
programada de la acción de un dispositivo de alimentación sobre el
apilamiento y, en sincronismo con este proceso, un cambio en la
anchura del intersticio de separación. Adicionalmente a dicho cambio
del intersticio de separación, queda influenciada la fuerza de
retención sobre el siguiente elemento portador de datos que se ha de
separar. La solución inventiva permite alcanzar rendimientos muy
elevados sin alteraciones por atasco de elementos portadores de
datos incluso si el apilamiento contiene elementos portadores de
datos de muy diferente calidad (por ejemplo, rugosidad,
flexibilidad, espesor, etc.). Asimismo la invención permite que el
intersticio entre elementos portadores de datos separados de manera
sucesiva sea especialmente ajustado de manera exacta y mantenido
incluso a diferentes distancias. Adicionalmente, la fuerza de
retención sobre los elementos portadores de datos puede ser ajustada
de manera muy precisa, consiguiendo de este modo una óptima
simplicidad para los elementos portadores de datos.
Otras características ventajosas adicionales y el
funcionamiento y estructura de la invención resultarán de la
siguiente descripción de un ejemplo para separar billetes de banco
haciendo referencia a los dibujos, en los que:
la figura 1 muestra una vista lateral del aparato
de separación,
las figuras 2a-d muestran
vistas del intersticio de separación en cuatro situaciones de
funcionamiento diferentes,
la figura 3 muestra un ejemplo adicional en una
vista lateral, y
la figura 4 muestra una vista en sección del
ejemplo de acuerdo con la figura 3.
La figura 1 muestra un aparato de separación de
billetes para apiñamiento (30) de billetes que están introducidos
dentro de un receptáculo de entrada no mostrado en detalle. Los
lados pequeños de los billetes que apuntan en la dirección de
separación están alineados en el mismo con una cara (3) de tope de
los billetes de banco. El receptáculo de entrada está limitado por
abajo mediante la parte superior de una correa de transporte (4) y
el soporte funciona como soporte basculante (5). El soporte
basculante (5) está formado por dos elementos en forma de cinta
fijados a un dispositivo de soporte (6) común, y que se extiende
cada uno sobre un lado de la correa de transporte (4) en paralelo a
la misma. Asociado con el dispositivo de soporte (6) se encuentra un
disco de leva (7) accionare de manera giratoria que controla el
movimiento de elevación del soporte basculante (5).
La correa de transporte (4) se extiende entre un
rodillo de accionamiento (8) y un rodillo de inversión (9) y recibe
la acción de un rodillo de soporte (10) aproximadamente por debajo
de la cara (3) de tope de los billetes de banco. Por encima del
rodillo de accionamiento (8), se encuentra el primer rodillo de
transporte (12) de un sistema de transporte que sigue al aparato de
separación, de manera que un billete de banco que llega puede ser
sujetado y transportado entre el rodillo de transporte (12) y los
rodillos de rotación libre dispuestos de manera lateral al rodillo
de accionamiento (8).
Por encima de la parte superior de una correa de
transporte (4), aproximadamente entre el rodillo de accionamiento
(8) y el rodillo de soporte (10), se encuentra un dispositivo de
retención (13) montado de manera pivotante alrededor del eje
giratorio (14). Fijados al lado inferior del dispositivo de
retención (13), se encuentran conjuntamente cuatro zapatas de
retención (15) alineadas con el soporte basculante (5) o con la
correa de transporte (4). Como se indica en la figura 2, las dos
zapatas externas (15) están dispuestas por encima del soporte
basculante (5), mientras que las dos zapatas (15a) de la
parte media están alineadas con las ranuras (16) correspondientes
que se extienden en la dirección longitudinal de la correa (4). Las
ranuras (16) y las zapatas de retención (15) tienen una sección
transversal rectangular.
Tres rodillos de presión (17) están dispuestos
conjuntamente entre las zapatas de retención (15) y el receptáculo
de entrada, que ruedan sobre las tres partes de las correas de
transporte situadas al lado de las dos ranuras (16). Las bandas de
guía (18) se prolongan entre los rodillos de presión (17) y de
manera lateral a los mismos, formando parte como extensiones de la
cara (3) de tope de los billetes de banco conectados con el
dispositivo de retención (13). Las bandas de guía se extienden en un
ángulo de alrededor de 45 con respecto a la cara (3) de tope o están
dispuestas con un radio correspondiente, con sus extremos en
oposición a la correa de transporte (4) estando alineada en la
dirección de las zapatas de retención (15).
Los rodillos de presión (17) están fijados a un
eje de rotación común montado para que pueda girar libremente y
desplazarse verticalmente en un orificio de forma alargada en el
dispositivo de retención (13).
El dispositivo de retención está soportado sobre
el soporte basculante (5) por razón de su propio peso y/o un
elemento antagonista no mostrado. De manera alternativa, también es
posible un acoplamiento directo del dispositivo de retención (13) y
el soporte basculante (5). El movimiento de basculación dirigido
hacia la correa de transporte (4) está limitado por el tope (19) que
puede ser ajustado mediante el ajuste de la rueda (20) y el estribo
de sujeción (13a) del dispositivo de retención (13), y de este modo
puede ser adaptado a la calidad de los billetes. El ajuste de la
rueda (20) sale fuera a través de una ventana en la cara (3) de tope
de billetes, de manera que siempre es accesible sin grandes
esfuerzos. Para permitir el ajuste o reajuste de la posición de las
zapatas (15) en la posición vertical, éstas pueden ser accionadas
por medio del ajuste del tornillo (21).
Indicado mediante una doble flecha (31) y por la
vista en línea partida del soporte basculante (5), la figura 1
muestra el movimiento de elevación del soporte (5). El soporte es
desplazado durante el movimiento de elevación de tal manera que el
apilamiento (30) de billetes de banco es levantado fuera de la
correa (4) primero con el extremo encarado hacia fuera del
dispositivo de retención y depositado de nuevo sobre la correa (4)
primero con el extremo en oposición al dispositivo de retención.
Esto asegura que la hoja situada más abajo es siempre atraída y no
empujada. Esto se puede realizar ya sea por el movimiento giratorio
sobre un eje del soporte (5), tal como se muestra, o por medio de un
estricto movimiento de elevación, quedando alineado el soporte (5)
con un ángulo de pocos grados relativo a la parte superior de la
correa (4).
En ambos casos, el movimiento del soporte
basculante (5) levanta o hace descender el dispositivo de retención
que descansa sobre el apoyo (5) en el punto de sujeción (32) con
intermedio de las dos zapatas de retención externas (15). De este
modo, el dispositivo de retención (13) es sometido a basculación
alrededor del eje de giro (14), que asimismo produce, por medio de
una cara (3) de tope de los billetes de banco, un movimiento de
sacudida que tiene un efecto positivo en la alineación de los
billetes de banco.
La forma de funcionamiento del aparato de
separación será explicada de forma más detallada a continuación
haciendo referencia a la figura 2, mostrando la figura 2a la
fase en la que el soporte basculante (5) se encuentra más levantado
fuera de la correa de transporte (4). El intersticio de separación,
constituido por las zapatas de retención (15a) y las
correspondientes ranuras (16) de la correa de transporte (4), queda
abierto al máximo en este momento y la fuerza de sujeción en los
puntos de sujeción (32) entre las zapatas de retención (15) y el
soporte basculante (5) es máxima. Esta fase de separación
corresponde a la posición del soporte basculante en la vista
mostrada con rayas de la figura 1.
El apilamiento (30) de billetes de banco es
levantado fuera de la correa de transporte (4) en este momento, y
entre el lado superior de la correa de transporte (4) y el borde
inferior de las zapatas de retención (15a) se encuentra un
intersticio (33) aproximadamente del espesor de un billete de banco,
es decir, alrededor de 0,1 a 0,2 mm. Desde esta posición, el soporte
basculante (5) desciende de manera que, a continuación, como se
muestra en la figura 2b, el lado inferior de las zapatas de
retención (15a) y la superficie de la correa de transporte
(4) están situadas sobre un plano común, es decir, se cierra el
intersticio de separación, pero no hay todavía ningún engranaje
entre la correa de transporte y las zapatas de retención. Así pues,
la distancia (33) corresponde a 0 mm, y en el punto de sujeción (32)
se produce un contacto entre las zapatas (15) y el soporte (5), pero
no se alcanzan fuerzas de sujeción apreciables en el punto de
sujeción (32) debido a la elasticidad del soporte (5). El descenso
del soporte basculante (5) hacia la posición intermedia da lugar a
que el billete de banco BN situado más abajo del apilamiento (30)
entre en contacto con la correa de transporte (4) que circula
permanentemente y se desplaza en la dirección del intersticio de
separación. El billete puede ser empujado dentro del intersticio de
separación a pesar de las zapatas de retención (15) que permanecen
sobre el soporte basculante (5), debido a la acción de la correa de
transporte (4), puesto que las zapatas de retención tienen un ángulo
de abertura relativo a la parte superior de la correa de transporte
(4) y el soporte basculante (5). El siguiente billete de banco es
arrastrado debido a la fricción entre dos billetes de banco, pero es
retenido por las zapatas (15), (15a).
La figura 2c muestra la situación de
funcionamiento en la que el soporte basculante (5) desciende al
máximo y el dispositivo de retención (13) descansa contra del tope
(19), de manera que se produce un espacio libre entre el soporte
basculante y las zapatas de retención (15). En este momento, las dos
zapatas de retención internas (15a) ya se han desplazado
dentro del canal (16) de la correa de transporte (4); este punto
(34) representa algo más que el espesor de un billete de banco, es
decir, aproximadamente de 0,2 mm.
En este momento, el siguiente billete de banco
permanece con su borde delantero en el intersticio de separación, es
decir, en las zapatas de retención (15); el billete de más abajo,
situado todavía en el intersticio de separación, es desplazado
posteriormente por la correa de transporte (4) hasta que es cogido
por el rodillo de transporte (12) que a continuación está disponible
para un transporte posterior.
El soporte basculante (5) es levantado de nuevo
separándolo de esta posición, el siguiente billete es levantado
fuera de la correa de transporte (4), evitando así en este momento
un indexado empuje desde atrás en la dirección del intersticio de
separación. Mientras el soporte basculante (5) es levantado en
dirección hacia arriba por la posición intermedia mostrada en la
figura 2d, que corresponde de nuevo a la vista 2b,
hasta que alcanza una posición de acuerdo con la figura 2a,
el extremo posterior del primer billete de banco BN que se ha de
separar está todavía situado en el intersticio de separación de
manera que es cargado cada vez más por la fuerza de sujeción entre
el soporte basculante (5) y las zapatas de retención (15), pero es
tirado hacia adelante del intersticio de separación por medio del
siguiente sistema de transporte. Esto da lugar a fuerzas de tensión
que se han de aplicar a dicho billete de banco, que lo alisan. De
manera simultánea, esta sujeción en el punto de sujeción (32), que
tiene su máximo valor en este momento, da lugar a que el siguiente
billete de banco sea separado para quedar retenido en el intersticio
de separación. Esto produce el espacio deseado entre dos billetes de
banco.
A partir de la posición mostrada en la figura
2a, el método mostrado anteriormente es ahora repetido de
manera que el segundo billete de banco es transportado hacia el
intersticio de separación mientras el tercer billete de banco es
mantenido atrás y a una distancia, como se describe
anteriormente.
Durante este proceso, los rodillos de transporte
(17), que giran según el movimiento del billete de banco junto con
las bandas (18) de guía, dan lugar a que billetes individuales sean
aventados hacia fuera y que el billete que se ha de separar sea
presionado hacia la correa de transporte (4). Esta función es
especialmente importante, en particular con el último billete del
apilamiento, es decir, cuando no hay fuerza de presión por el peso
del apilamiento. En relación con las bandas (18) de guía existe
asimismo un dispositivo de perfilado previo del billete, que
favorece su alimentación al intersticio de separación (punto
incipiente).
Debido a que el siguiente billete de banco que ha
de ser separado está todavía retenido durante el movimiento hacia
arriba del soporte basculante (5), es asimismo posible separar
billetes de banco de diferentes longitudes fuera de un apilamiento
común y, no obstante, produce un espacio, cuya longitud es por tanto
dependiente de la longitud del billete de banco. Por esta razón, se
produce la retención del siguiente billete de banco, como la
situación mostrada en la figura 2d (posición intermedia),
mediante la fuerza de sujeción que se incrementa ahora en el punto
de sujeción (32). Este efecto de retención queda por supuesto
favorecido por el hecho de que la acción de la correa de transporte
(4) es reducida durante el movimiento hacia arriba del soporte
basculante (5).
Controlando así pues el movimiento del soporte
basculante (5), se puede influir directamente en la longitud del
espacio entre dos billetes de banco. Si el disco de leva (7) gira en
sincronismo con la correa de transporte, por ejemplo, el espacio
depende solamente de la longitud del particular billete de banco
adyacente. Cuando se separa un apilamiento de billetes de banco de
igual longitud, se consiguen entonces espacios constantes.
Asimismo, es posible detectar el borde trasero
del último billete de banco separado por medio del detector (2)
correspondiente directamente por detrás del aparato de separación y
accionar el soporte basculante (5) de tal manera que se producen
siempre espacios grandes iguales entre los billetes individuales
incluso con billetes consecutivos de diferente longitud (depósitos
mezclados).
Durante el proceso de separación las fuerzas de
fricción entre el billete de banco situado más abajo y la correa de
transporte (4) deben ser mayores que las fuerzas de fricción entre
el primer y el segundo billetes de banco. Para obtener una adhesión
máxima entre el billete de banco y la correa de transporte, en una
realización adicional de la invención, la correa de transporte (4)
está dotada de dos partes uniformemente distribuidas según el
perímetro, y teniendo cada una un patrón de orificios que ayuda a la
caja de succión (11), dispuesta entre el rodillo de accionamiento
(8) y el rodillo de soporte (10), encima del cual se desplaza la
correa de transporte (4) y que tiene una conexión (no mostrada) con
una fuente de vacío. Inmediatamente después de que se haya iniciado
el transporte del primer billete de banco después de la acción
mediante la correa de transporte (4), una de las zonas perforadas de
la correa descansa contra la zona del borde principal del billete de
banco y aumenta la adhesión entre la correa de transporte (4) y el
billete situado más abajo durante el paso por encima de la caja de
succión (11). La longitud de la correa de transporte o la distancia
entre dos patrones de orificios es seleccionada de manera que dos
billetes de banco son separados durante una circulación
completa.
La figura 3 muestra la realización adicional y
uno de los dos patrones de orificios con orificios individuales (40)
en una posición por encima de la caja de succión (11).
En una realización adicional de la invención, no
mostrada en el dibujo, se da a conocer que el vacío en la caja de
succión (11) se puede controlar mediante una unidad de válvulas, por
ejemplo. En contraste con la realización descrita anteriormente, la
correa de transporte por lo tanto no tiene una perforación parcial,
sino una perforación distribuida de forma continuada según la
longitud total de la correa. La conexión del vacío permite por tanto
que el billete de banco quede sometido al vacío durante diferentes
períodos de tiempo coordinados con la longitud particular del
billete de banco. Esto permite el control selectivo de la acción de
la correa de transporte sobre el billete de banco situado en la
parte más baja. Mediante el correspondiente control del vacío en la
caja de succión (11) se puede asimismo influir sobre el espacio
entre dos billetes de banco separados consecutivamente.
Una ventaja adicional de esta realización es que,
en contraste con la correa perforada parcialmente donde siempre se
produce un desgaste en la zona del patrón de orificios, se alcanza
un desgaste uniforme dentro del perímetro total de la correa, dando
como resultado una vida de servicio de la correa de transporte
especialmente larga.
La disposición de dos cámaras de succión, una
cámara de succión dispuesta antes del intersticio de separación en
la dirección de transporte y la otra cámara de succión por detrás
del intersticio de separación, hace posible actuar de manera
sucesiva por encima de dichas dos cámaras de succión con una
superposición de tiempo. La fuerza de succión que soporta el
transporte puede de esta manera ser ejercida tanto tiempo como sea
posible sobre el billete de banco que se ha separado durante su
movimiento a través del estrecho intersticio de separación, sin que
se haya cogido todavía el billete de banco descrito anteriormente
que se ha de separar a continuación. En esta realización, se puede
decir que la acción de succión desplaza una pieza de la trayectoria
de transporte con el billete de banco.
Para aumentar la fuerza de retención mediante el
dispositivo de retención (13), la zona de succión (41) puede
asimismo quedar dispuesta en el dispositivo de retención (13).
Como se muestra en la figura 4, la zona de
succión (41) está dispuesta entre dos zapatas de retención (15)
internas. Mientras la fuerza de succión solamente se produce sobre
la correa (4) cuando los orificios (40) se están moviendo a través
de la caja de succión (11), la fuerza de succión es efectiva de
manera permanente sobre el dispositivo de retención (13) debido a
que se disponen en este caso elementos de control para la acción de
succión o interrupción.
La acción de succión a través de la zona de
succión (41) en el dispositivo de retención (13) mejora el efecto de
retención de los billetes de banco, de manera que las fuerzas de
fijación en el punto de sujeción (32) y, de esta manera, la fuerza
de fricción sobre el billete de banco se pueden reducir. Esto
espacia claramente los billetes de banco durante la separación.
La adhesión entre los billetes de banco que se
han de separar y la correa de transporte (4) puede asimismo aumentar
mediante la acción de aire comprimido a través de una zona de
presión (no mostrada) dispuesta después del punto de sujeción (32)
en la dirección de separación.
Claims (21)
1. Aparato para separar elementos portadores de
datos de tipo hoja, a partir de un apilamiento (30) situado sobre un
soporte (5) con un dispositivo de alimentación (4),
- pudiendo desplazarse de manera relativa entre
sí el dispositivo de alimentación (4) y el soporte (5) de una forma
coordinada de tal manera que los elementos portadores de datos
individuales se desplazan en la dirección de un intersticio de
separación, y
- el intersticio de separación está limitado por
un dispositivo de retención (18) y el dispositivo de alimentación
(4),
caracterizado porque la anchura del
intersticio de separación limitado por el dispositivo de retención
(13) y el dispositivo de alimentación (4) es variable en sincronismo
con el movimiento coordinado.
2. Aparato, según la reivindicación 1,
caracterizado porque el dispositivo de retención (13) está
controlado de acuerdo con el movimiento del soporte (5) para cambiar
la anchura del intersticio de separación.
3. Aparato, según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el
dispositivo de retención (13) puede ser accionado directamente por
el soporte (5).
4. Aparato, según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el
dispositivo de retención (15a) y el dispositivo de
alimentación (4) tienen perfiles que engranan entre sí.
5. Aparato, según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el
movimiento del soporte (5) es un movimiento de elevación (31) y/o
basculación.
6. Aparato, según la reivindicación 5,
caracterizado porque el movimiento de basculación del soporte
(5) se realiza alrededor de un pivote situado sobre el lado del
intersticio de separación opuesto al apilamiento (30).
7. Aparato, según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el
dispositivo de retención (13) dispone, por lo menos, de un elemento
de sujeción (15) para producir una fuerza perpendicular sobre los
elementos portadores de datos.
8. Aparato, según la reivindicación 7,
caracterizado porque el soporte (5) sirve como un soporte de
la fuerza perpendicular producida por el elemento de sujeción (15)
sobre el lado opuesto del elemento portador de datos.
9. Aparato, según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el
dispositivo de retención (13) es accionado por medios elásticos en
la dirección del dispositivo de alimentación (4).
10. Aparato, según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el soporte
(5) está inclinado hacia el intersticio de separación con respecto a
la dirección de transporte del dispositivo de alimentación (4).
11. Aparato, según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el
dispositivo de alimentación (4) está dotado, por lo menos, de una
zona de succión para mantener sujeto el elemento portador de datos
al vacío.
12. Aparato, según la reivindicación 11,
caracterizado porque el dispositivo de alimentación (4) es
una correa de transporte parcialmente dotada, por lo menos, de un
patrón de orificios (40).
13. Aparato, según la reivindicación 11,
caracterizado porque el dispositivo de alimentación (4) es
una correa de transporte con una perforación que se extiende según
la totalidad de la longitud de la correa, y la correa de transporte
está asociada con una cámara de succión (11) cuyo vacío se puede
controlar.
14. Aparato, según la reivindicación 13,
caracterizado porque la zona de succión comprende dos cámaras
de succión (11), pudiéndose controlar el vacío de cada cámara de
succión.
15. Aparato, según la reivindicación 14,
caracterizado porque una cámara de succión está dispuesta
antes del intersticio de separación en la dirección de transporte y
la otra cámara de succión detrás.
16. Aparato, según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el
dispositivo de retención (13) dispone de un rodillo de presión (17)
que precede al intersticio de separación.
17. Aparato, según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el
dispositivo de retención (13) dispone de una zona de succión (41)
para actuar sobre el elemento portador de datos adyacente.
18. Aparato, según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque un
detector (2) está dispuesto después del intersticio de separación en
la dirección de separación para detectar la distancia entre dos
elementos portadores de datos separados, siendo utilizada su señal
de salida para mantener distancias predeterminadas del control del
aparato de separación.
19. Método para separar elementos portadores de
datos de tipo hoja de un apilamiento (30) situado sobre un soporte
(5) con un dispositivo de alimentación (4), en el que el dispositivo
de alimentación (4) y el soporte (5) se pueden desplazar de manera
relativa entre sí de una manera coordinada, de tal manera que los
elementos portadores de datos individuales se desplazan en la
dirección de un intersticio de separación limitado por un
dispositivo de retención (13) y el dispositivo de alimentación (4),
y en el que en una primera etapa
a) el apilamiento (30) está depositada sobre el
soporte (5),
caracterizado por las siguientes etapas
adicionales del método:
b) desplazamiento del soporte (5) y el
dispositivo de alimentación (4) uno hacia el otro, de manera que el
elemento portador de datos sobre el que actúa directamente por el
dispositivo de alimentación (4) es desplazado, por lo menos
parcialmente, a través del intersticio de separación limitado por el
dispositivo de retención (13) y el dispositivo de alimentación (4),
cerrando de forma simultánea el intersticio de separación de manera
que el siguiente elemento portador de datos queda retenido en el
intersticio de separación,
c) desplazamiento del soporte (5) y el
dispositivo de alimentación (4) en separación entre sí, y
finalizando, o por lo menos reduciendo, la acción del dispositivo de
alimentación (4) sobre el apilamiento (30) y abriendo el intersticio
de separación,
d) repetición de las fases b) y c).
20. Método, según la reivindicación 19,
caracterizado porque el elemento portador de datos recibe la
acción de una fuerza de retención en el momento en que finaliza el
movimiento de separación del soporte (5) y el dispositivo de
alimentación (4).
21. Método, según la reivindicación 20,
caracterizado porque la fuerza de retención es generada o
reducida de manera continua.
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