ES2204390T3 - Maquina impresora de hojas incluyendo numeradores. - Google Patents
Maquina impresora de hojas incluyendo numeradores.Info
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Abstract
Una máquina impresora consistente en: Un cilindro de impresión rotativo (22), que dispone de una pluralidad de superficies eficaces (La) para la sujeción de material similar a pliegos de papel en dirección periférica, que están dispuestos a intervalos prefijados; - una primera parte impresora (23), que se pone en contacto por aposición con el referido cilindro impresor (22), que imprime en el pliego de papel referido (100). - una segunda parte impresora (25), que se pone en contacto por aposición con el cilindro de impresión referido (22) en la parte aguas debajo de la dirección rotacional del referido cilindro impresor (22), que se encuentra en posición contrapuesta a la posición de contacto de la referida primera parte impresora con el cilindro de impresión, y imprimiendo en el material similar al pliego de papel (100). - una parte impresora de números, que se pone en contacto por aposición con el referido cilindro impresor (22) en la parte aguas debajo de la dirección rotacional del referido cilindro impresor, que se encuentra en posición contrapuesta a la posición de contacto de la referida segunda parte impresora (25) con el cilindro de impresión (22) y que imprime los números en el material similar al pliego de papel (100). - un cilindro de transferencia, que se pone en contacto por aposición con el referido cilindro impresor (22) en la parte aguas abajo de la dirección rotacional del referido cilindro de impresión (22), que se encuentra en posición contrapuesta a la posición de contacto de la referida parte impresora de números (27) con el referido cilindro impresor y que recibe material similar a pliegos de papel (100) del referido cilindro de impresión (22).
Description
Máquina impresora de hojas incluyendo
numeradores.
El invento en cuestión está relacionado con una
máquina impresora y, en particular, con una máquina impresora
eficaz en la impresión de billetes, papel moneda y similares.
La figura 5 muestra un esquema de la estructura
de una máquina impresora convencional que imprime billetes o papel
moneda.
Como aparece señalado en la figura 5, la parte
suministradora de papel 110 está dotada de una mesa para las pilas
de papel 111. En la parte suministradora de papel existe una
bandeja alimentadora de papel que suministra pliegos de papel 100,
uno a uno, de la mesa con pila de papel a la parte impresora. El
extremo frontal (112) de la bandeja alimentadora está dotado de un
aparato basculante que transfiere el pliego de papel a un cilindro
de transferencia 121a.
El cilindro de transferencia 121a se engrana con
el cilindro de impresión 122a localizado en la parte impresora 120
a través de los cilindros de transferencia 121b y 121c. Un
cilindro estampador 123 para la impresión de estampas entra en
contacto con el cilindro de impresión 122a. Existe un grupo de
rodillos de un aparato suministrador de tinta 124 que entra en
contacto con el cilindro estampador. Los cilindros numeradores 125a
y 127a para la impresión de números entran en contacto con el
cilindro de impresión 122a. Un grupo de rodillos de un aparato
suministrador de tinta entra en contacto con los cilindros
numeradores 125a y 127a. Un cilindro de transferencia 121d entra en
contacto con el cilindro de impresión 122a. Un cilindro de
impresión 122b entra en contacto con el cilindro de transferencia
121d.
Los cilindros numeradores 125b y 127b entran en
contacto con el cilindro de impresión 122b. Un grupo de rodillos de
un aparato suministrador de tinta 126b entra en contacto con los
cilindros numeradores 125 y 127b. Un cilindro de descarga de papel
129 entra en contacto con el cilindro de impresión 122b.
En el cilindro de descarga de papel 129 se
encuentra dispuesto coaxialmente una rueda catalina (131). Luego,
en el sector de descarga de papel (130) existe una rueda catalina
(132). Entre las ruedas catalinas 131 y 132 se extiende una cadena
de descarga de papel. En la cadena de descarga de papel 133 se
encuentra una serie de lengüetas de descarga de papel que están
dispuestas a intervalos prefijados. En el sector de descarga de
papel 130 existen unas pilas 135 a 135c en las cuales se apilan los
pliegos de papel impresor 100.
En la máquina impresora estructurada de la forma
antes descrita, el pliego de papel 100 es transferido desde la mesa
de la pila de papel 111 en el sector suministrador de papel 110 al
cilindro de transferencia 121a a través de la bandeja alimentadora
112. El pliego de papel 100 es transferido hacia el cilindro de
impresión 122a del sector de impresión 120 a través de los
cilindros de transferencia 121b y 121c y el cilindro estampador
123 imprime la estampa, y los cilindros numeradores 125a a 127a
imprimen el número. Posteriormente, es transferido hacia el
cilindro impresor 122b a través del cilindro de transferencia 121d
y los cilindros numeradores 125b y 127b imprimen el número. A
continuación, los pliegos de papel son transferidos hacia la
lengüeta de descarga de papel 134, localizada en el sector de
descarga de papel 130, a través del cilindro de descarga de papel
130 y, llevados por la cadena de descarga de papel 133, son
depositados en las pilas 135a a 135c.
DB-A-21 14 H16
muestra una imprenta de impresión rotativa para impresión en ófset.
La impresora incluye un dispositivo numerador que actúa
conjuntamente con el cilindro impresor.
DE-C-43 474
muestra una imprenta que dispone de una serie de superficies
impresoras en el cilindro de impresión.
DE-A-42 18 422
muestra una impresora en ófset alimentada por pliegos de papel que
utiliza una impresión numérica en materiales parecidos a
pliegos.
En las máquinas impresoras convencionales, como
la descrita anteriormente, han surgido los siguientes
problemas.
- (1)
- Teniendo en cuenta que mientras se imprime el número por el cilindro numerador 125a, el cilindro estampador 123 estará imprimiendo la estampa en el pliego de papel 100, puede suceder que la impresión por el cilindro estampador 123 se vea ligeramente desplazada por una pequeña vibración producida por la impresión del número que realiza el cilindro numerador 125a lo que puede originar el riesgo de una impresión perdida.
- (2)
- Teniendo en cuenta que mientras es impreso el número en el pliego de papel 100 por los cilindros numeradores 127a y 127b, el pliego de papel 100 es transferido de los cilindros de impresión 122a y 122b al cilindro de transferencia 121d o al cilindro de descarga de papel 129; en un momento de la transferencia un extremo terminal del pliego de papel 100 es tensionado por los cilindros numeradores 127a y 127b durante la operación de impresión de la tinta, pudiendo suceder que tanto el cilindro de transferencia 121d como el cilindro de descarga de papel 129 no logren sujetar el pliego de papel, cayéndose éste. En otros casos puede suceder que, durante el proceso de impresión de números, el extremo terminal del pliego de papel 100 sea tensionado hacia un lado del cilindro 121d o del cilindro de descarga de papel 129, produciéndose un fallo en la impresión del número generando así el riesgo de una impresión fallida.
Existe, de acuerdo con esto, el deseo de
desarrollar una máquina impresora que evite, en la medida de lo
posible, la pérdida de materiales similares a los pliegos tal como
es el pliego de papel.
Con el fin de solventar los problemas antes
referidos, se presenta, en concordancia con el actual invento, una
máquina impresora que satisface las demandas establecidas en la
reivindicación 1.
La máquina impresora mencionada anteriormente
caracterizada por disponer de un cilindro impresor que es un
cilindro de diámetros múltiples que tiene una diversidad de
superficies eficaces en la sujeción del material similar al pliego
de papel a lo largo de una dirección periférica a intervalos
prefijados. Cada uno de los cilindros de la primera parte
impresora, de la segunda parte impresora y de la parte impresora de
números que entra en contacto por aposición con el cilindro
impresor forma un cilindro de superficie única que tiene una
superficie eficaz única.
La máquina impresora antes referida caracterizada
porque la segunda parte impresora imprime un número al pliego. La
máquina impresora antes referida caracterizada porque el ángulo
formado por la línea formada por el contacto en aposición entre la
primera parte impresora y el cilindro de impresión con el centro
axial del cilindro impresor y la línea formada por el contacto en
aposición entre la parte impresora de números y el cilindro
impresor con el centro axial del cilindro, es igual o menor que 180
grados.
Fig. 1 es una visión esquemática de un bosquejo
de la totalidad de la realización de una máquina impresora en
concordancia con el actual invento.
Fig. 2 es una visión aumentada de tamaño de la
que se extrae una parte principal de la fig. 1.
Fig. 3 es la visión esquemática de un bosquejo de
la totalidad de otra realización de una máquina impresora en
concordancia con el actual invento.
Fig. 4 es una visión aumentada de tamaño de la
que se extrae una parte principal de la fig. 3; y
Fig. 5 es la visión esquemática de un bosquejo de
la totalidad de la realización de una máquina impresora, en
concordancia con el estado de la técnica convencional.
Se da una descripción de la realización de una
máquina impresora en concordancia con el actual invento a la que se
refieren las figuras 1 y 2. En este caso, la figura 1 corresponde
a una visión esquemática de un bosquejo de la totalidad de la
máquina impresora y la fig. 2 es una visión aumentada de tamaño de
la que se extrae la parte principal de la fig. 1.
Como se indica en la fig. 1, la parte
suministradora de papel (10) está dotada de una mesa para la pila
de papel (11). En la parte suministradora de papel 10 existe una
bandeja alimentadora de papel 12 que suministra pliegos de papel,
uno a uno, de la mesa de pila de papel 11 a la parte impresora 20.
La parte frontal de la bandeja alimentadora 12 está dotada de un
aparato basculante 13 que transfiere el pliego de papel al cilindro
de transferencia 21.
El cilindro de transferencia 21a se pone en
contacto por aposición con el cilindro de impresor 22 de la parte
impresora a través del cilindro de transferencia 21b. Un cilindro
de estampación directa 23 para la impresión de estampas se pone en
contacto por aposición con la parte aguas abajo del cilindro de
transferencia 21a en el cilindro de impresión de forma tal que
puede aproximarse o alejarse de éste 22 (impresión sí, impresión
no). Un grupo de rodillos de un aparato suministrador de tinta 24 se
pone en contacto por aposición con el cilindro estampador 23. Un
cilindro numerador 25 para imprimir números se pone en contacto
por aposición con la parte aguas abajo del cilindro de estampación
23 en el cilindro de impresión 22 de forma tal que puede
aproximarse o alejarse de éste 22 (impresión sí, impresión no). Un
grupo de rodillos de un aparato suministrador de tinta 26 se pone
en contacto por aposición con el cilindro numerador 25. Un cilindro
numerador 27 se pone en contacto por aposición con la parte aguas
abajo del cilindro numerador 25 en el cilindro de impresión 25 de
forma tal que puede aproximarse o alejarse de éste 22 (impresión
sí, impresión no). Un grupo de rodillos de un aparato
suministrador de tinta 28 se pone en contacto por aposición con el
cilindro numerador 27. Un cilindro de descarga de papel, en
correspondencia con un cilindro de transferencia, se pone en
contacto por aposición con la parte aguas abajo del cilindro
numerador 27 en el cilindro de impresión 22.
La realización actual, está estructurada de la
siguiente manera; una primera porción impresora está constituida
por el cilindro de estampación 23, el aparato suministrador de
tinta 24 o similares; la segunda porción impresora está constituida
por el cilindro numerador 25, el aparato de suministro de tinta 26
o similar y una porción impresora de números formada por el
cilindro numerador 27, el aparato de suministro de tinta 28 o
similar.
En este caso, el cilindro de impresión 22 está
constituido por un cilindro de diámetros múltiples (en la actual
realización se trata de un cilindro de doble diámetro) que dispone
de múltiples superficies eficaces (en la realización actual dispone
de dos superficies eficaces) que están dispuestas a lo largo de
una dirección periférica a intervalos prefijados y que están
destinados a la sujeción del pliego de papel 100 (en la fig. 1 y 2
aparecen de color negro y que tienen básicamente una longitud que es
igual a la longitud que tiene el pliego de papel 100 dispuesto
verticalmente); entre las superficies eficaces adyacentes se forma
así una parte provista de una escotadura dotada de un sujetador de
sujeción. Los cilindros de transferencia 21a y 21b, el cilindro de
estampación 23 y los cilindros de numeración 25 y 27 están
constituidos, por el contrario, por un cilindro de superficie
única que tiene solamente una superficie eficaz y una porción con
escotadura.
Además, como se muestra en la fig. 2, la
distancia de transferencia L1 del pliego de papel 100 (que es
llevada a cabo por el cilindro impresor 22 en contacto por
aposición con el cilindro de estampación 23 y por el contacto en
aposición entre el cilindro numerador 25 y el cilindro impresor
22) tiene una longitud que es igual o mayor que una longitud L0 en
una dirección de transferencia (dirección vertical) de la
superficie de impresión de un pliego de papel (L1 \geq L0); una
distancia de transferencia L2 del pliego de papel 100, que es
llevada a cabo por el cilindro de impresión 22 en contacto por
aposición con el cilindro numerador 27 y por el contacto en
aposición entre el cilindro de descarga de papel 29 y el cilindro
de impresión, que tiene una longitud que es igual o mayor que una
longitud L0 en la dirección de transferencia de la superficie de
impresión del pliego de papel 100 (L2 \geq L0) y una distancia de
transferencia L3 del pliego de papel 100, que es llevada a cabo
por el contacto en aposición entre el cilindro de estampación y el
cilindro impresor 22 y por el contacto en aposición entre el
cilindro numerador 27 y el cilindro de impresión 22, tiene una
longitud que es igual o mayor que una distancia (La + 2Lb) que se
obtiene por la adición de la distancia Lb, distancia de la
superficie eficaz del cilindro impresor 22 con el producto de 2
veces la longitud Lb de la porción dotada de muesca (L3 \leq La +
2Lb).
Por el contrario, como lo muestra la fig. 1, el
cilindro de descarga de papel 29 está provisto de una rueda
catalina 31, dispuesta axialmente. En la parte de descarga de
papel 30 existe, también, una rueda catalina 30. Entre las ruedas
catalina 31 y 32 se extiende una cadena de descarga de papel 33. A
lo largo de la cadena de descarga de papel se encuentran
dispuestos, a intervalos prefijados, una serie de sujetadores de
sujeción de papel, que no aparecen en la figura. En la parte de
descarga de papel 30 está provista de unas pilas 35a y 35b en las
que se apilan los pliegos de papel impresos.
En la máquina impresora, estructurada de la forma
antes referida, el pliego de papel 100 es transferido desde la mesa
de pila de papeles 11 de la parte suministradora de papel 10 al
cilindro de transferencia 21a a través de la bandeja
suministradora; el pliego de papel 100 es transferido al cilindro
de impresión 22 de la parte impresora 20 a través de los cilindros
de transferencia 21b, imprimiéndose, la estampa por el cilindro de
estampación 23 y el número por los cilindros numeradores 25 y 27;
luego el pliego es captado por el elemento de sujeción de descarga
de papel de la parte de descarga de papel y, a través del cilindro
de descarga de papel 29, es transferido a la cadena de descarga de
papel 33 y llevado por ésta para ser depositado en las pilas 35a y
35b.
Aquí, como ya se ha descrito anteriormente, al
ser la distancia de transferencia L1 del pliego de papel (llevada a
cabo por el cilindro de impresión por el contacto en aposición
entre el cilindro de estampación 23 y el cilindro impresor 22 y por
el contacto en aposición entre el cilindro numerador 25 y el
cilindro impresor 22) igual o mayor que una longitud L0 en la
dirección de transferencia de la superficie de impresión del
pliego de papel 100 (L1 \geq L0), el número será impreso en el
pliego de papel 100 por el cilindro numerador 25 después de que la
estampa haya sido impresa en el pliego de papel 100 por el
cilindro de estampación 23. Por ello, la operación de impresión de
los números por el cilindro numerador 25 no se verá afectada por la
discreta situación que se produce durante el estampado por el
cilindro de estampación 23, con lo cual sería posible evitar la
posible pérdida de papel que se podría generar.
Además, al ser la distancia de transferencia L2
del pliego de papel 100 (que es llevada a cabo por el cilindro
impresor por el contacto en aposición entre el cilindro numerador
27 y el cilindro impresor 22 y por el contacto en aposición entre el
cilindro de descarga de papel 29 y el cilindro impresor 22) igual
o mayor que una distancia L0 en la dirección de transferencia de
la superficie de impresión del pliego de papel (L2 \geq L0),
sólo una vez que el número haya sido impreso en el pliego de papel
100 por el cilindro numerador es cuando el pliego de papel será
transferido y sujecionado desde el cilindro de impresión 22 al
cilindro de descarga de papel 29. De acuerdo con ello, al no ser
tensionado el extremo terminal del pliego de papel 100 hacia un
lado del cilindro numerador durante la impresión de los números,
el cilindro de descarga de papel 29 puede sujetar con seguridad el
pliego de papel 100; de la misma forma, al no ser tensionado el
extremo terminal del pliego de papel 100 hacia un lado del cilindro
de descarga de papel 29 durante la impresión de los números, la
impresión de éstos puede ser llevada a cabo de manera segura, lo
que permite evitar que se genere una pérdida de papel.
Además, al ser la distancia de transferencia L3
del pliego de papel 100 (que es llevada a cabo por el cilindro
impresor 22 por el contacto en aposición entre el cilindro de
estampación 23 y el cilindro impresor 22 y por el contacto en
aposición entre el cilindro numerador 27 y el cilindro de
impresión 22) igual o menor que la distancia (La + 2Lb), obtenida
de la suma de la longitud Lb de la superficie eficaz del cilindro de
impresión 22 con el doble de la longitud de la porción con
escotadura (L3 \leq La + 2Lb), la operación de impresión de la
estampa por el cilindro de estampación 23 en el nuevo pliego de
papel es puesta en marcha una vez que el número ya ha sido impreso
en el pliego de papel 100 por el cilindro numerador 27.
Así, por ejemplo, cuando el cilindro numerador 27
genera una pobre transferencia, es posible detener el pliego de
papel 100, mediante la retracción inmediata (impresión no) del
cilindro de estampación y de los cilindros numeradores 25 y 27, dos
pliegos después de que aparezca el pliego con la transferencia
defectuosa del número, sin que se imprima la estampa ni el número.
Además, como existe la posibilidad de detener la impresión cuando
el cilindro numerador 25 ha impreso correctamente un número, un
pliego después de aparecer el pliego con la impresión fallida, este
pliego puede ser tratado como normal, y no como pliego perdido,
recurriendo a la impresión por el cilindro numerador 27, una vez
que éste ha sido inspeccionado y corregido. De acuerdo con ello,
cabe la posibilidad de que el pliego de papel con la impresora
defectuosa se limite a un pliego solamente, lo que permitiría
limitar la generación de papel perdido.
Por consiguiente, de acuerdo con la máquina
impresora antes descrita, es posible limitar al máximo la pérdida
de pliegos de papel.
Accesoriamente, en la realización antes referida,
la estructura está hecha de tal forma que la estampa es impresa
directamente por el cilindro de impresión tipográfica. Sin embargo,
la estructura puede ser tal que, por ejemplo, la estampa sea
impresa en ófset de un cilindro del clisé 23b a través de un
cilindro portamantilla. En este caso, en vez del contacto por
aposición entre el cilindro de estampación 23 y el cilindro
impresor, como lo muestra la fig. 4, se consideraría el contacto
por aposición entre el cilindro portamantilla 23a y el cilindro
impresor 22.
Además, en la realización antes mencionada, la
estructura está hecha de tal forma que el cilindro de descarga de
papel 29 se aplica al cilindro de transferencia, descargándose así
el pliego de papel 100, a través de la cadena de descarga de papel
33, en las pilas de papel 35a y 35b de la parte de descarga de
papel 30. Sin embargo, la estructura puede estar hecha de tal
forma que, por ejemplo, un cilindro de transferencia se aplique a
otro cilindro de transferencia, y que el pliego de papel sea
transferido al cilindro de descarga de papel a través de uno o
varios cilindros de transferencia o que el pliego de papel sea
transferido a una nueva parte impresora a través de uno o varios
cilindros impresores.
Además, en la realización antes mencionada, la
segunda parte impresora está compuesta por el cilindro numerador
25, el aparato suministrador de tinta 26 y similares. Sin embargo,
la segunda parte impresora puede estar también compuesta por un
cilindro del clisé general para la impresión de un patrón general,
un aparato suministrador de tinta y similares.
Además, en la realización antes mencionada, se
emplea un cilindro de impresión de diámetro doble. Sin embargo,
cabe la posibilidad de emplear un cilindro de impresión de
diámetro triple o mayor. En este caso, en el que se emplea un
cilindro de impresión de diámetro doble, el ángulo formado por la
línea que, trazada entre la zona de contacto por aposición entre
la primera parte impresora y el cilindro de impresión y el centro
axial del cilindro impresor, y la línea que, trazada entre la zona
de contacto por aposición entre la parte impresora de los números
y el cilindro de impresión 22 y el centro axial del cilindro
impresor, es igual o menor que 180º.
De acuerdo con la máquina impresora del presente
invento, cabe la posibilidad de limitar la pérdida de pliegos al
máximo.
Claims (4)
1. Una máquina impresora consistente en:
Un cilindro de impresión rotativo (22), que
dispone de una pluralidad de superficies eficaces (La) para la
sujeción de material similar a pliegos de papel en dirección
periférica, que están dispuestos a intervalos prefijados;
- -
- una primera parte impresora (23), que se pone en contacto por aposición con el referido cilindro impresor (22), que imprime en el pliego de papel referido (100).
- -
- una segunda parte impresora (25), que se pone en contacto por aposición con el cilindro de impresión referido (22) en la parte aguas debajo de la dirección rotacional del referido cilindro impresor (22), que se encuentra en posición contrapuesta a la posición de contacto de la referida primera parte impresora con el cilindro de impresión, y imprimiendo en el material similar al pliego de papel (100).
- -
- una parte impresora de números, que se pone en contacto por aposición con el referido cilindro impresor (22) en la parte aguas debajo de la dirección rotacional del referido cilindro impresor, que se encuentra en posición contrapuesta a la posición de contacto de la referida segunda parte impresora (25) con el cilindro de impresión (22) y que imprime los números en el material similar al pliego de papel (100).
- -
- un cilindro de transferencia, que se pone en contacto por aposición con el referido cilindro impresor (22) en la parte aguas abajo de la dirección rotacional del referido cilindro de impresión (22), que se encuentra en posición contrapuesta a la posición de contacto de la referida parte impresora de números (27) con el referido cilindro impresor y que recibe material similar a pliegos de papel (100) del referido cilindro de impresión (22).
Caracterizada porque las referidas partes
impresoras primera y segunda, parte de impresión de números y el
referido cilindro de transferencia están dispuestos de modo tal
que la distancia de transferencia (L1) del referido material similar
al pliego de papel (llevada a cabo por el cilindro de impresión
por el contacto en aposición entre la referida primera parte
impresora (23) y el cilindro de impresión (22) y por el contacto en
aposición entre la referida segunda parte impresora (25) y el
referido cilindro impresor (22)) es igual o mayor que la longitud
L0 en la dirección de transferencia de la superficie de impresión
del referido material similar al pliego de papel 100, de forma tal
que la impresión en la segunda parte impresora (25) es llevada a
cabo una vez que ha sido completada la impresión en la primera
parte impresora; la distancia de transferencia (L2) del referido
material similar al pliego de papel (que es llevada a cabo por el
referido cilindro de impresión (22) por el contacto en aposición
entre la referida parte de impresión de números (27) y el referido
cilindro de impresión (22) y por el contacto en aposición entre el
referido cilindro de transferencia (29) y el cilindro de impresión
(22)) es igual o mayor que la longitud L0 en la dirección de
transferencia de la superficie de impresión del referido material
similar al pliego de papel (100), de forma tal que el material
similar al pliego de papel es transferido al cilindro de
transferencia (29) una vez que ha sido completada la impresión de
los números en la parte impresora de números; y una distancia de
transferencia L3 del referido material similar al pliego de papel
(que es llevada a cabo por el cilindro impresor por el contacto en
aposición entre la referida primera parte impresora (23) y el
referido cilindro de impresión (22) y por el contacto en aposición
entre la referida parte impresora de números (27) y el referido
cilindro impresor (22)) que es igual o menor que la distancia (La
+ 2Lb), que se obtiene por la suma del doble de la distancia Lb de
las superficies adyacentes eficaces del cilindro de impresión
referido (22) a la longitud (La) de la superficie eficaz
referida.
2. La máquina impresora, según reclama la
reivindicación 1, caracterizada porque el referido cilindro
de impresión es un cilindro de diámetros múltiples, que dispone de
múltiples superficies eficaces para la sujeción del material similar
al pliego de papel a lo largo de la dirección periférica y que
están dispuestos a intervalos prefijados. Además, cada uno de los
cilindros de las referidas primera y segunda parte impresora, y
parte impresora que son puestos en contacto por aposición con el
referido cilindro impresor, es un cilindro de superficie única con
una superficie eficaz única.
3. La máquina impresora, según reclama la
reivindicación 2, caracterizada porque la segunda parte
impresora (25) aplica la impresión de números al material similar a
pliegos de papel (100).
4. La máquina impresora, según reclama la
reivindicación 1, caracterizada porque el ángulo formado
por la línea que, trazada entre la zona de contacto por aposición
entre la referida primera parte impresora (23) y el referido
cilindro de impresión (22) y el centro axial del referido cilindro
impresor (22), y la línea que, trazada entre la zona de contacto
por aposición entre la referida parte impresora de números (27) y el
referido cilindro de impresión (22) y el centro axial del referido
cilindro impresor (22), es igual o menor que 180º.
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| JP11032499 | 1999-04-19 | ||
| JP11110324A JP2000301688A (ja) | 1999-04-19 | 1999-04-19 | 印刷機 |
Publications (1)
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|---|---|
| ES2204390T3 true ES2204390T3 (es) | 2004-05-01 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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