ES2204700T3 - Dispositivo de nueva mecanizacion, especialmente afilado, de una herramienta que presenta varios dientes. - Google Patents

Abstract

Dispositivo de nueva mecanización, especialmente afilado, de una herramienta (S) a mecanizar nuevamente que presenta varios dientes (S1-S3), en donde el dispositivo (1) presenta una superficie de apoyo (10) que posee elementos de guía (11; 12, 16) en los que pueden disponerse con posición variable al menos dos elementos de posicionamiento (13; 14), y éstos pueden fijarse en dichos elementos de guía (11; 12, 16) en una posición definida, de modo que los al menos dos elementos de posicionamiento (13; 14) forman un tope para la herramienta (S) a mecanizar nuevamente, estando dispuesta delante de un canto de mecanización (10'') de la superficie de apoyo (10) una herramienta de mecanización (25) alojada en un equipo de sujeción (20) y destinada a mecanizar nuevamente la herramienta (S) a mecanizar, caracterizado porque, gracias al equipo de sujeción (20), la herramienta de mecanización (25) está inmovilizada por un elemento de inmovilización (21'') durante la mecanización de los dientes (S1-S5), de modo que la herramienta de mecanización (25), al menos en una dirección que discurre sustancialmente paralela al canto de mecanización (10''), está dispuesta inmóvil durante el proceso de mecanización en esta dirección, porque los elementos de posicionamiento (13; 14) están dispuestos sobre la superficie de apoyo (10) en sus elementos de guía (11; 12, 16) de tal manera que la herramienta (S) a mecanizar nuevamente establece un acoplamiento operativo con los elementos de posicionamiento (13; 14) en la zona de la misma vuelta hacia el canto de mecanización (10'') de la superficie de apoyo (10) y la herramienta (S) a mecanizar nuevamente puede ser movida con respecto a los elementos de posicionamiento (13; 14) mediante un movimiento de alimentación en una dirección de alimentación (Z) que discurre con una orientación que parte de un canto de alimentación (10'''') opuesto al canto de mecanización (10'') de la superficie de apoyo (10) y que está dirigida hacia el canto de mecanización (10''), y porque mediante un movimiento de retroceso de la herramienta (S) a mecanizar nuevamente en contra de la dirección de alimentación (Z) antes citada para alejarse de los elementos de posicionamiento (13; 14) se puede anular el acoplamiento operativo entre los elementos de posicionamiento (13; 14).

Description

Dispositivo de nueva mecanización, especialmente afilado, de una herramienta que presenta varios dientes.

La invención concierne a un dispositivo de nueva mecanización, especialmente afilado, de una herramienta que presenta varios dientes, en donde el dispositivo presenta una superficie de apoyo que posee elementos de guía en los que pueden disponerse con posición variable al menos dos elementos de posicionamiento que pueden fijarse en estos elementos de guía en una posición definida, de modo que los al menos dos elementos de posicionamiento forman un tope para la herramienta que ha de mecanizarse de nuevo, estando dispuesta delante de un canto de mecanización de la superficie de apoyo una herramienta de mecanización alojada en un equipo de sujeción y destinada a mecanizar la herramienta nuevamente.

Especialmente en el caso de las personas que realizan trabajos en su casa existe la necesidad de que las herramientas empleadas por ellos - después de que se han embotado a consecuencia de un uso de duración correspondientemente larga - puedan mecanizarse de nuevo, en particular afilarse, de manera sencilla. El problema que aquí se presenta es que la herramienta, especialmente una hoja de sierra y/o una broca, tiene que mantenerse fija en posición durante el afilado de tal modo que las superficies de la herramienta que han de mecanizarse correspondientemente se encuentren en una posición definida en la que puedan ser mecanizadas nuevamente de manera sencilla por medio de una herramienta afiladora y sin peligro para el usuario.

Se conoce por el documento US 3,427,903 un dispositivo de nueva mecanización de una herramienta de aserrar dotada de varios dientes de sierra que posee una superficie de apoyo con un canto de mecanización sobre el cual puede colocarse la herramienta de aserrar. En la superficie de apoyo están previstos elementos de guía que discurren ortogonalmente al canto de mecanización y en los que están dispuestos con posición variable unos elementos de posicionamiento. Estos elementos de posicionamiento sirven para aprisionar firmemente la herramienta de aserrar sobre la superficie de apoyo, es decir para fijarla de manera inmóvil sobre ésta, a fin de que la superficie de apoyo desplazable por medio de un equipo de avance pueda pasar sucesivamente por delante de un elemento de mecanización de una herramienta de mecanización dispuesta delante de la superficie de apoyo. Los elementos de posicionamiento solicitan aquí a la herramienta de aserrar en su lado alejado de la herramienta de mecanización y, por tanto, del canto de mecanización de la superficie de apoyo.

Este dispositivo adolece del inconveniente de que, debido a su estructura relativamente complicada, no es adecuado en particular para personas que realizan trabajos en su casa. Otro inconveniente aún más grave consiste en que con el dispositivo conocido se pueden mecanizar solamente herramientas de aserrar alargadas, como, por ejemplo, la hoja de una sierra manual, en la que los dientes de aserrado están dispuestos linealmente y siguen una línea recta. Dado que para la mecanización de los distintos dientes de la herramienta de aserrar la superficie de apoyo con la herramienta de aserrar sujeta sobre ella en posición fija y, por tanto, inmóvil tiene que ser movida por delante de la herramienta de mecanización por medio del equipo de avance que mueve la superficie de apoyo, no es posible de manera desventajosa con el dispositivo conocido mecanizar herramientas de forma circular, como, por ejemplo, hojas de una sierra circular o una herramienta de fresado de forma circular. Otro inconveniente del dispositivo conocido consiste en que, debido a la disposición de la herramienta de mecanización descrita en el documento citado con relación a la superficie de apoyo, es posible solamente mecanizar dientes de sierra con un contorno triangular. Por tanto, no es posible afilar con el dispositivo conocido dientes de sierra de otra configuración, por ejemplo dientes de sierra con una forma de trapecio. Por el mismo motivo, no es posible tampoco mecanizar un lomo de dientes de sierra o dientes reversibles.

Por tanto, el cometido de la presente invención consiste en perfeccionar un dispositivo de la clase citada al principio de tal manera que el dispositivo según la invención posea una estructura sencilla y sea adecuado especialmente para efectuar una nueva mecanización de herramientas de forma circular.

Este problema se resuelve según la invención por el hecho de que, gracias al equipo de sujeción, la herramienta de mecanización está inmovilizada por un elemento de inmovilización durante la mecanización de los dientes, de modo que la herramienta de mecanización, al menos en una dirección que discurre sustancialmente paralela al canto de mecanización, está dispuesta inmóvil durante el proceso de mecanización en esta dirección, los elementos de posicionamiento están dispuestos sobre la superficie de apoyo en sus elementos de guía de tal manera que la herramienta establece un acoplamiento operativo con los elementos de posicionamiento en la zona de la misma vuelta hacia el canto de mecanización de la superficie de apoyo y la herramienta se puede mover con respecto a los elementos de posicionamiento mediante un movimiento de alimentación en una dirección de alimentación que discurre con una orientación que parte de un canto de alimentación opuesto al canto de mecanización de la superficie de apoyo y que está dirigida hacia el canto de mecanización, y mediante un movimiento de retroceso de la herramienta en contra de la dirección de alimentación antes citada, alejándose de los elementos de posicionamiento, se puede anular el acoplamiento operativo entre dichos elementos de posicionamiento

Gracias a las medidas según la invención se crea de manera ventajosa un dispositivo que permite una colocación en posición sencilla de, especialmente, hojas de sierra para afilar los dientes de las hojas de sierra o de otras herramientas de forma circular que presenten al menos un diente. Como quiera que, según la invención, está previsto que los elementos de guía dispuestos en la superficie de apoyo que produce un buen apuntalamiento de la herramienta situada sobre ella estén dispuestos con elementos de posicionamiento posicionables en ellos con posición variable de tal manera que la herramienta a mecanizar por el dispositivo según la invención pueda ser movida por un movimiento de alimentación que discurre desde el canto de alimentación en dirección al canto de mecanización hacia los elementos de posicionamiento que solicitan entonces a la herramienta en la zona de la misma vuelta hacia el canto de mecanización, se consigue de manera ventajosa, por un lado, que el dispositivo según la invención pueda emplearse para una pluralidad de herramientas de forma circular con diámetros de hoja de sierra diferentes. Además, la variabilidad de posición de los elementos de posicionamiento en sus elementos de guía garantiza una adaptación sencilla a diámetros de hoja diferentes.

Por otro lado, el dispositivo según la invención se caracteriza no sólo por su manejo sencillo, sino también por su estructura de construcción sencilla, que prescinde consecuentemente de eventuales equipos de avance accionados para las herramientas de mecanización. En el dispositivo según la invención la herramienta de mecanización es posicionada de manera ventajosa durante el proceso de mecanización en una posición correspondiente delante de la herramienta a mecanizar y permanece en esta posición en situación inmovilizada durante todo el proceso de mecanización; aparte de esto, debido a contornos de diente diferentes, es necesario un nuevo ajuste.

Otra ventaja del dispositivo según la invención consiste en que con él se pueden mecanizar dientes de cualquier contorno y especialmente también el lomo de dientes o dientes de configuración trapezoidal o dientes reversibles de la herramienta.

Un perfeccionamiento ventajoso de la invención prevé que el dispositivo presente una unidad de alojamiento para una herramienta taladradora en el que pueda insertarse colocada en posición una broca que deba afilarse. Esta medida posee la ventaja de que con los dispositivos según la invención se pueden mecanizar nuevamente no sólo hojas de sierra, sino también herramientas taladradoras, especialmente para fines de afilado.

Otro perfeccionamiento ventajoso de la invención prevé que el dispositivo presente una ayuda de sujeción para sujetar una herramienta taladradora en un adaptador que pueda insertarse en el equipo de alojamiento. Esta medida posee la ventaja de que con ella se puede realizar de manera especialmente sencilla el posicionamiento de la herramienta taladradora en el adaptador.

Otro perfeccionamiento ventajoso de la invención prevé que el dispositivo presente un equipo de retención para la herramienta de mecanización con la cual ha de realizarse la nueva mecanización de la herramienta colocada en posición por el dispositivo según la invención. Esta medida posee la ventaja de que con ella se puede establecer de manera especialmente sencilla una relación de posición definida entre la herramienta a mecanizar nuevamente y la herramienta de mecanización correspondiente.

Otros perfeccionamientos ventajosos de la invención son objeto de las reivindicaciones subordinadas.

Otros detalles y ventajas pueden deducirse del ejemplo de ejecución que se describe seguidamente con ayuda de las figuras. Muestran:

la figura 1, una vista en planta de un ejemplo de ejecución de un dispositivo,

la figura 2, el ejemplo de ejecución de la figura 1 con hoja de sierra colocada,

la figura 3, una vista del ejemplo de ejecución desde la dirección III de la figura 1,

la figura 4, una vista del ejemplo de ejecución desde la dirección IV de la figura 1,

la figura 5, una representación de un equipo de alojamiento del dispositivo,

la figura 6, una forma de ejecución de un adaptador para el equipo de alojamiento,

la figura 7, una representación ampliada de una primera forma de ejecución de una superficie de apoyo del ejemplo de ejecución,

la figura 8, una segunda forma de ejecución de la superficie de apoyo del ejemplo de ejecución,

la figura 9, una tercera forma de ejecución de la superficie de apoyo del ejemplo de ejecución,

la figura 10, una cuarta forma de ejecución de la superficie de apoyo del ejemplo de ejecución,

la figura 11, una quinta forma de ejecución de la superficie de apoyo del ejemplo de ejecución y

la figura 12, una sexta forma de ejecución de la superficie de apoyo del ejemplo de ejecución.

El dispositivo de nueva mecanización de una herramienta, especialmente una hoja de sierra y/o una herramienta taladradora, representado en las figuras 1 a 3 y designado en general con 1, presenta una superficie de apoyo 10 que está montada sobre una estructura de soporte correspondiente 9 del dispositivo 1. La superficie de apoyo 10 presenta elementos de guía 11 que - en el caso aquí mostrado - están configurados como hendiduras largas 12. En los elementos de guía 11 están dispuestos en forma desplazable unos elementos de posicionamiento 13 que en el caso aquí mostrado están construidos como clavijas de posicionamiento 14.

En su lado delantero el dispositivo 1 - como puede apreciarse de forma óptima en las figuras 2 y 3 - presenta un equipo de sujeción 20 para una herramienta de mecanización 25, especialmente un dispositivo de rectificado con una muela abrasiva 26 accionada por motor. El equipo de sujeción 20 para la herramienta de mecanización 25 es desplazable a lo largo de un carril 21 del dispositivo 1 en la dirección longitudinal de la superficie de apoyo 10 y, por tanto, en dirección sustancialmente paralela al canto de mecanización 10' de la superficie de apoyo 10, es inmovilizable en su posición por medio de una palanca de inmovilización 21' que representa un elemento de inmovilización, y presenta una cabeza esférica 22 mediante la cual la herramienta de mecanización 25 puede ser hecha bascular de manera conocida. Un ajuste fino 23 permite efectuar, mediante un accionamiento correspondiente de un tornillo de regulación 23', un posicionamiento exacto de la herramienta de mecanización 25 y, por tanto, de la muela abrasiva 26, que representa un elemento de mecanización de la herramienta de mecanización 25, con respecto a la superficie a mecanizar de una herramienta a mecanizar, por ejemplo la muela abrasiva S (véase la figura 2), y hace posible especialmente una regulación exacta del espesor del material que ha de ser erosionado por la muela abrasiva 26. Para no dificultar el movimiento de la muela abrasiva 26 de la herramienta de mecanización 25, se ha previsto preferiblemente que la superficie de apoyo 10 posea un rebajo cóncavo 17 en su canto de mecanización 10' vuelto hacia la herramienta de mecanización 25.

Para poder mecanizar ahora nuevamente la hoja de sierra S representada con línea de trazos en la figura 2 por medio de la herramienta de mecanización 25 - especialmente para afilarla -, se coloca la hoja de sierra S de plano sobre la superficie de apoyo 10. Las dos clavijas de posicionamiento 14 son desplazadas en sus elementos de guía 11 hasta que queda formado un tope seguro para la hoja de sierra S. Puede estar previsto aquí que las clavijas de posicionamiento 14 estén dispuestas en los elementos de guía 11 de tal manera que dichas clavijas de posicionamiento 14 penetren al menos parcialmente en espacios libres situados entre dos dientes de sierra S1, S2, S1', S2', tal como se representa, por ejemplo, en la figura 2. Sin embargo, es posible también disponer las clavijas de posicionamiento 14 de tal manera que se asienten sobre el flanco SF de la hoja de sierra que discurre en la dirección periférica de dicha hoja de sierra S.

Se prefiere a este respecto que - como puede apreciarse de forma óptima en la figura 2 - se dispongan las clavijas de posicionamiento 14 sobre la superficie de apoyo 10 de tal manera que dichas clavijas de posicionamiento 14 soliciten a la hoja de sierra S en su zona parcial delantera vuelta hacia el canto de mecanización 10' de la superficie de apoyo 10. Esta medida posee la ventaja de que la hoja de sierra S puede ser colocada fácilmente por las clavijas de posicionamiento 14 y sin impedimento sobre la superficie de apoyo 10 del dispositivo 1 y puede ser posicionada de manera correspondiente para el proceso de mecanización.

Una vez que se ha colocado de esta manera en posición la hoja de sierra S, se mecaniza con la muela abrasiva 26 de la herramienta de mecanización 25 el diente de sierra S4 situado ahora en la zona de mecanización de la muela abrasiva 26. A este fin, se desplaza primero la herramienta de mecanización 25 a lo largo del carril 21 del dispositivo 1 y eventualmente se la hace bascular en torno a la cabeza esférica 22 hasta que la muela abrasiva 26 de la herramienta de mecanización 25 esté orientada de manera correspondiente al proceso de mecanización que ha de realizarse en el diente de sierra S4. En esta posición de mecanización se fija entonces la posición de la herramienta de mecanización mediante afianzamiento de la palanca de inmovilización 21', que representa un elemento de inmovilización para la herramienta de mecanización 25, y eventualmente mediante una inmovilización de la cabeza esférica 22, con lo que dicha herramienta se encuentra durante la mecanización del diente de sierra S4 - al menos en la dirección del carril 21 - en una posición fija.

Después de mecanizar el diente de sierra S4 se retrae ligeramente la hoja de sierra S en contra de su dirección de alimentación Z, concretamente hasta que se haya anulado el acoplamiento operativo de las clavijas de posicionamiento 14 con la hoja de sierra S y, por tanto, se pueda seguir moviendo la hoja de sierra S en dirección periférica mediante un sencillo giro manual, con lo que, después de un movimiento correspondiente de la hoja de sierra S en la dirección de alimentación Z, las dos clavijas de posicionamiento 14 penetran entonces en los espacios libres entre los dientes de sierra S2, S3 o S2', S3' que siguen en la dirección de giro. A continuación, se mecaniza el diente de sierra S5 situado entonces en la zona de acción de la muela abrasiva 26, etc. Dado que en general todos los dientes S1-S5 de una hoja de sierra presentan el mismo contorno, no es necesario en este caso variar la orientación de la muela abrasiva 26. Por supuesto, en caso de contornos diferentes de los dientes de sierra S1-S5, la herramienta de mecanización 25 puede ser orientada de nuevo según sea necesario mediante un desplazamiento correspondiente a lo largo del carril 21 o mediante un nuevo ajuste de la cabeza esférica 22.

El proceso de mecanización antes citado - avance la hoja de sierra S en la dirección de alimentación Z por medio de un canto de alimentación 10'' de la superficie de apoyo 10 alejado del canto de mecanización 10' hasta que las clavijas de posicionamiento 14 se acoplen con la hoja de sierra S en la zona parcial de ésta vuelta hacia el canto de mecanización 10' y formen de esta manera un tope para la hoja de sierra S, mecanización de un diente de sierra S1-S5, retracción de la hoja de sierra S en contra de la dirección de alimentación Z hasta que se haya anulado el acoplamiento operativo entre la hoja de sierra S y las clavijas de posicionamiento 14, giro de la hoja de sierra S hasta que el siguiente diente de sierra S1-S5 a mecanizar esté delante de la herramienta de mecanización 25, avance de la hoja de sierra S en la dirección de alimentación hasta que las clavijas de posicionamiento 14 establezcan de nuevo un acoplamiento operativo con la hoja de sierra S - se realiza únicamente hasta que se hayan mecanizado todos los dientes S1-S3 de la hoja de sierra que deban ser mecanizados nuevamente. La hoja de sierra S es retirada entonces del dispositivo 1 mediante una sencilla retracción de dicha hoja de sierra S desde la superficie de apoyo 10.

Para poder mecanizar con el dispositivo 1 no sólo hojas de sierra u objetos similares preferiblemente de forma circular, provistos, en su periferia, de un contorno que deba ser mecanizado nuevamente, sino también objetos en forma de clavija, como, por ejemplo, brocas u otras herramientas taladradoras, se ha previsto preferiblemente que el dispositivo 1 presente un equipo de alojamiento 40 en el que pueda insertarse, por ejemplo, una broca. Este equipo de alojamiento 40 puede apreciarse de forma óptima en la figura 3 y se ha representado con detalle en la figura 5, mostrando la figura 5a un alzado lateral, la figura 5b una vista en planta y la figura 5c otro alzado lateral del equipo de alojamiento 40 desde la dirección A. El equipo de alojamiento 40 presenta una pluralidad de bloques de alojamiento 41a-41e que están dispuestos a distancia uno de otro, de modo que entre dos bloques de alojamiento contiguos 41a-41d está presente un espacio intermedio 42a-42d. Estos espacios intermedios 42a-42d están dimensionados aquí de tal manera que pueda insertarse en ellos con holgura una prolongación 51 de un adaptador 50 representado en la figura 6. El adaptador 50 presenta un elemento central 52 que está provisto de una abertura de alojamiento 53 para la broca. Una ranura 54 de forma de V facilita aquí la colocación en posición de brocas con diámetros más pequeños en la abertura de alojamiento 54. Un tornillo tensor 55 que entra en la abertura de alojamiento 53 sirve para inmovilizar la broca en dicha abertura de alojamiento 53. Es aquí ventajoso que el tornillo tensor 55 esté construido de tal manera que su cuerpo 55' pueda insertarse también en uno de los espacios intermedios 42a-42d de la unidad de alojamiento 40 y pueda realizar así una función correspondiente a la prolongación 51. Esta medida permite de manera ventajosa mecanizar dos superficies giradas 180º entre sí de una herramienta de forma de clavija en una única disposición de sujeción, a cuyo fin, para la mecanización de la primera superficie, se inserta primero, por ejemplo, la prolongación 51 en uno de los espacios intermedios 42a-42d del equipo de alojamiento 40, se retira el adaptador 50 del equipo de alojamiento 40 después de concluido el proceso de mecanización, se le hace girar 180º y seguidamente se le inserta en el equipo de alojamiento 40 de tal manera que el cuerpo 55' del tornillo tensor 55 se inserte en uno de los espacios intermedios 42a-42d entre dos bloques de alojamiento 41a-41e.

Una vez que se ha sujetado la broca en el adaptador 50, se inserta la prolongación 51 en uno de los espacios intermedios 42a-42d, de modo que la zona delantera de la broca a mecanizar sobresale del canto delantero 41a' del bloque de alojamiento delantero 41a. Se posiciona entonces el equipo de alojamiento 40 de manera correspondiente, para lo cual se le hace bascular en torno a un eje 43 con respecto a la estructura de soporte 9 del dispositivo 1, siendo inmovilizado el equipo de alojamiento 40 en su posición definitiva por un elemento de fijación 45 dispuesto en un agujero alargado 44. La capacidad de basculación del equipo de alojamiento 40 es ventajosa especialmente en el rectificado de brocas de cuatro caras, ya que así el ángulo de la muela abrasiva 26 puede ser ajustado de manera especialmente sencilla al ángulo de la superficie a mecanizar de la broca de cuatro caras. La herramienta de mecanización 25 es orientada entonces de manera correspondiente. Mediante un avance del adaptador 50 alojado con holgura en uno de los espacios intermedios 42a-42d se presiona la superficie de la broca a mecanizar contra la muela abrasiva 26.

Para conseguir la inserción en posición correcta de la broca en el adaptador 50, el dispositivo 1 presenta preferiblemente una ayuda de sujeción 60.

En lo que antecede se ha partido de la consideración de que cada elemento de posicionamiento 13 lleva asociada una hendidura larga respectiva 12 que discurre en línea recta y que funciona como elemento de guía 11. Como muestra la ilustración de la figura 8, no es necesario que las hendiduras largas 12 estén practicadas de manera que discurran en línea recta. Por el contrario, es posible también configurar curvada al menos una de las hendiduras largas 12 de la superficie de apoyo 10.

La figura 9 muestra otra forma de ejecución de la superficie de apoyo 10 en la que las hendiduras largas 12 situadas en el lado izquierdo en la figura 9 son de construcción rectilínea y paralela a la extensión longitudinal de la superficie de apoyo 10, mientras que las hendiduras largas 12 situadas en el lado derecho en la figura 9 están dispuestas en forma rectilínea, pero inclinadas con respecto a la dirección longitudinal de la superficie de apoyo 10.

Las figuras 10 y 11 muestran otra forma de ejecución del dispositivo de apoyo, que se diferencia de las ejecuciones antes citadas por el hecho de que las hendiduras largas 12 discurren sustancialmente en toda la extensión longitudinal de la superficie de apoyo 10, de modo que las dos clavijas de posicionamiento 14 pueden insertarse en cada una de estas hendiduras largas 12.

En la figura 12 se ha representado otra forma de ejecución de la superficie de apoyo 10, que se diferencia de las ejecuciones antes citadas por el hecho de que en lugar de las hendiduras largas 12 está prevista una trama de aberturas 16 en forma de matriz, en las que pueden insertarse las clavijas de posicionamiento 14 que funcionan como elementos de posicionamiento 13.

Claims (20)

1. Dispositivo de nueva mecanización, especialmente afilado, de una herramienta (S) a mecanizar nuevamente que presenta varios dientes (S1-S3), en donde el dispositivo (1) presenta una superficie de apoyo (10) que posee elementos de guía (11; 12, 16) en los que pueden disponerse con posición variable al menos dos elementos de posicionamiento (13; 14), y éstos pueden fijarse en dichos elementos de guía (11; 12, 16) en una posición definida, de modo que los al menos dos elementos de posicionamiento (13; 14) forman un tope para la herramienta (S) a mecanizar nuevamente, estando dispuesta delante de un canto de mecanización (10') de la superficie de apoyo (10) una herramienta de mecanización (25) alojada en un equipo de sujeción (20) y destinada a mecanizar nuevamente la herramienta (S) a mecanizar, caracterizado porque, gracias al equipo de sujeción (20), la herramienta de mecanización (25) está inmovilizada por un elemento de inmovilización (21') durante la mecanización de los dientes (S1-S5), de modo que la herramienta de mecanización (25), al menos en una dirección que discurre sustancialmente paralela al canto de mecanización (10'), está dispuesta inmóvil durante el proceso de mecanización en esta dirección, porque los elementos de posicionamiento (13; 14) están dispuestos sobre la superficie de apoyo (10) en sus elementos de guía (11; 12, 16) de tal manera que la herramienta (S) a mecanizar nuevamente establece un acoplamiento operativo con los elementos de posicionamiento (13; 14) en la zona de la misma vuelta hacia el canto de mecanización (10') de la superficie de apoyo (10) y la herramienta (S) a mecanizar nuevamente puede ser movida con respecto a los elementos de posicionamiento (13; 14) mediante un movimiento de alimentación en una dirección de alimentación (Z) que discurre con una orientación que parte de un canto de alimentación (10'') opuesto al canto de mecanización (10') de la superficie de apoyo (10) y que está dirigida hacia el canto de mecanización (10'), y porque mediante un movimiento de retroceso de la herramienta (S) a mecanizar nuevamente en contra de la dirección de alimentación (Z) antes citada para alejarse de los elementos de posicionamiento (13; 14) se puede anular el acoplamiento operativo entre los elementos de posicionamiento (13; 14).

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque la superficie de apoyo (10) está configurada de tal manera y los elementos de posicionamiento (13; 14) están dispuestos en la superficie de apoyo (10) de tal manera que se puede anular el acoplamiento operativo entre los elementos de posicionamiento (13; 14) mediante una retracción de la herramienta (S) a mecanizar nuevamente en contra de la dirección de alimentación (Z), y después de este movimiento de retroceso de la herramienta (S) a mecanizar nuevamente se puede hacer girar ésta sobre la superficie de apoyo (10) del dispositivo (1) con miras a mover la herramienta (S) a mecanizar nuevamente hasta su posición de mecanización siguiente.

3. Dispositivo según la reivindicación 2, caracterizado porque un elemento de posicionamiento (13; 14) está dispuesto cada vez en un elemento de guía (11; 12, 16).

4. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque al menos un elemento de guía (11) presenta un recorrido que se extiende sustancialmente en la dirección longitudinal de la superficie de apoyo (10).

5. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque al menos un elemento de guía (11) está configurado como una hendidura larga (12) o como varias aberturas (16) en la superficie de apoyo (10).

6. Dispositivo según la reivindicación 5, caracterizado porque la superficie de apoyo (10) presenta una pluralidad de aberturas (16) dispuestas a manera de matriz.

7. Dispositivo según la reivindicación 5, caracterizado porque al menos una de las hendiduras largas (12) que funcionan como elemento de guía (11) presenta un recorrido rectilíneo o curvo.

8. Dispositivo según la reivindicación 5 ó 7, caracterizado porque al menos una de las hendiduras largas (12) que funcionan como elementos de guía (11) está construida de manera que discurre sustancialmente paralela a la dirección longitudinal de la superficie de apoyo (10).

9. Dispositivo según las reivindicaciones 5, 7 y 8, caracterizado porque al menos una de las hendiduras largas (12) que funcionan como elemento de guía (11) está construida en forma sustancialmente inclinada con respecto a la dirección longitudinal de la superficie de apoyo (10).

10. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el dispositivo (1) presenta un equipo de alojamiento (40) para una herramienta de forma de clavija que ha de mecanizarse nuevamente.

11. Dispositivo según la reivindicación 10, caracterizado porque el equipo de alojamiento (40) está dispuesto de forma basculable en el dispositivo (1).

12. Dispositivo según una de las reivindicaciones 10 u 11, caracterizado porque el equipo de alojamiento (40) presenta al menos dos bloques de alojamiento (41a-41e) entre los cuales está previsto un espacio intermedio (42a-42d) en el que puede insertarse un adaptador (50) con holgura.

13. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el dispositivo (1) presenta un adaptador (50) en cuya abertura de alojamiento (53) se puede insertar una herramienta a mecanizar nuevamente.

14. Dispositivo según una de las reivindicaciones 12 ó 13, caracterizado porque el adaptador (50) presenta una prolongación (51; 55) que puede insertarse en uno de los espacios intermedios (42a-42d) entre dos bloques de alojamiento (41a-41e).

15. Dispositivo según la reivindicación 10, caracterizado porque un adaptador (50) presenta un equipo tensor (55) mediante el cual se puede inmovilizar la herramienta de forma de clavija a mecanizar nuevamente en un equipo de alojamiento (53) del adaptador (50).

16. Dispositivo según la reivindicación 15, caracterizado porque el equipo tensor está construido como un tornillo tensor (55) que presenta un cuerpo (55').

17. Dispositivo según las reivindicaciones 12 y 16, caracterizado porque el cuerpo (55') del tornillo tensor (55) se puede insertar en uno de los espacios intermedios (42a-42d) del equipo de alojamiento (40).

18. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el equipo de sujeción (20) para la herramienta de mecanización (25) presenta un carril (21) a lo largo del cual la herramienta de mecanización (25) puede ser desplazada e inmovilizada en posición por medio del elemento de inmovilización (21').

19. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el equipo de sujeción (20) para la herramienta de mecanización (25) presenta una cabeza esférica (22) mediante la cual puede ser hecha bascular la herramienta de mecanización (25).

20. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el equipo de sujeción (20) para la herramienta de mecanización (25) presenta un ajuste fino (23) para posicionar dicha herramienta de mecanización (25).