ES2205893T3 - Bascula para vagones de ferrocarril. - Google Patents

Bascula para vagones de ferrocarril.

Info

Publication number
ES2205893T3
ES2205893T3 ES99952619T ES99952619T ES2205893T3 ES 2205893 T3 ES2205893 T3 ES 2205893T3 ES 99952619 T ES99952619 T ES 99952619T ES 99952619 T ES99952619 T ES 99952619T ES 2205893 T3 ES2205893 T3 ES 2205893T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
weighing
section
sleepers
rails
ties
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES99952619T
Other languages
English (en)
Inventor
Helmut Gassmann
Joachim Hose Von Wolfframsdorff
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pfister Waagen Bilanciai GmbH
Original Assignee
Pfister Waagen Bilanciai GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pfister Waagen Bilanciai GmbH filed Critical Pfister Waagen Bilanciai GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2205893T3 publication Critical patent/ES2205893T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G19/00Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups
    • G01G19/02Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for weighing wheeled or rolling bodies, e.g. vehicles
    • G01G19/04Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for weighing wheeled or rolling bodies, e.g. vehicles for weighing railway vehicles
    • G01G19/045Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for weighing wheeled or rolling bodies, e.g. vehicles for weighing railway vehicles for weighing railway vehicles in motion

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • Magnetic Heads (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)
  • Holo Graphy (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Dry Shavers And Clippers (AREA)
  • Luminescent Compositions (AREA)

Abstract

Puente báscula con carriles continuos sin interrupciones que en un tramo de pesada están apoyados sobre varias traviesas de pesada, caracterizado porque las traviesas de pesada (5) se corresponden en cuanto a su altura y anchura con las traviesas normales sustituidas en el tramo de pesada (1) y llevan cada una dos células de pesada (8) prefabricadas que soportan los dos carriles (2) y porque los sensores de fuerzas transversales (11) dispuestos en los extremos del tramo de pesada (1) son unos elementos de medida prefabricados, colocados, respectivamente, en un orificio transversal (12) del alma del carril (13).

Description

Báscula para vagones de ferrocarril.
La invención se refiere a un puente báscula con carriles continuos sin interrupciones que en un tramo de pesada están apoyados sobre varias traviesas de pesada.
Esta clase de puentes báscula sirven para pesar vagones de ferrocarril mientras pasan por encima del tramo de pesada. Para mantener una precisión de pesada especificada es importante que los vagones no entren en oscilación mientras pasan por encima del tramo de pesada, ya que esto falsearía el resultado de la pesada. Por esto se necesita un tramo de vía largo y recto en el que se dispone el tramo de pesada. En esta zona, el balasto de la vía debe tener una elasticidad sensiblemente uniforme para no provocar oscilaciones. Además, el tramo de carril no puede tener en esta zona ningún empalme. La influencia del adelanto y retraso de las ruedas es considerable y por principio deberá ser captado también por el sistema de pesada. Las variaciones de rigidez del balasto de la vía no deben dar lugar a que aumente el error de calibrado.
En un puente báscula conocido de la especie descrita inicialmente (patente US-A- 4.170.268), las traviesas situadas en la zona del tramo de pesada están realizadas como traviesas de pesada especiales. Se componen esencialmente de vigas en doble T, sobre las que van pegadas unas galgas extensométricas y que en sus extremos se apoyan sobre una cimentación relativamente grande de hormigón armado. La deformación por flexión de las vigas en doble T, captada por las galgas extensométricas, suministra una medida de las fuerzas de peso que actúan sobre los carriles a través de las ruedas del vagón.
Comoquiera que el tramo de carril es continuo sin interrupciones, es necesario que se capten los componentes de fuerza de peso transmitidos a través de las vías a las traviesas normales contiguas al tramo de pesada, y que no intervienen en la medición, pero que representan una derivación de fuerza para la pesada.
En muchos casos, esta clase de puentes báscula se instalan a posteriori en un tramo de vía, manteniéndose los carriles continuos. Para instalar las traviesas de pesada es preciso desmontar parcialmente el balasto de la vía existente en la zona del tramo de pesada, volviendo a completarlo una vez que se hayan colocado las traviesas de pesada. Esto da lugar a que se produzca una modificación de la rigidez del balasto de la vía en la zona del tramo de pesada. Las mayores deformaciones de carril que se producen en esta zona son por lo tanto causa de oscilaciones indeseables de los vagones, que falsean el resultado de la medición.
Incluso si el puente báscula no se instala a posteriori sino que se realiza a partir del establecimiento de la vía férrea, la altura de construcción de las traviesas de medida del puente báscula conocido, considerablemente mayor al de las traviesas normales, condiciona una modificación de la rigidez del balasto de la vía en la zona del tramo de pesada.
La aplicación de las galgas extensométricas directamente sobre las vigas en doble T de las traviesas de medida da lugar a una mayor propensión a las averías, en el puente de báscula conocido, ya que es muy difícil proteger suficientemente estas galgas extensométricas contra las influencias del entorno. Además, el material de las vigas en doble T o de los carriles como cuerpos de deformación resulta poco adecuado para un sensor que sirva para la pesada. La necesidad de tener que proceder a aplicar las galgas extensométricas en condiciones desfavorables en obra, influye también en la precisión de pesada que puede conseguirse.
Las vigas en doble T de las traviesas de pesada, que en conjunto sirven como elementos de pesada, son unos elementos de construcción relativamente grandes, cuya manipulación ofrece dificultades en la fabricación. Su rigidez es relativamente pequeña, ya que se solicitan según el principio de la viga de flexión. Esto también puede dar lugar a una variación considerable de la rigidez del tramo de vía en la zona del tramo de pesada, en comparación con las zonas contiguas. El desacoplamiento de las magnitudes interferentes tales como momentos de flexión y fuerzas transversales no se puede realizar en las vigas en doble T, o sólo de manera insuficiente. Las dimensiones de las vigas en doble T dificultan considerablemente sus posibilidades de verificación.
Las operaciones que es necesario efectuar in situ durante el montaje del puente báscula, en particular también la aplicación de las galgas extensométricas, dan lugar a que el montaje resulte muy complejo y largo, exigiendo por este motivo que el tramo de vía quede bloqueado durante largo tiempo. Cambiar posteriormente de emplazamiento el puente báscula sólo puede hacerse con un gasto importante.
El objetivo de la invención es por lo tanto realizar un puente báscula de la especie descrita inicialmente, de tal manera que, estando sus componentes prefabricados en muy gran medida, se pueda instalar de forma sencilla y con poco gasto en un tramo de vía y, en particular, no se produzca ninguna variación de rigidez en la zona del tramo de pesada que influya en el resultado de la pesada.
Este objetivo se resuelve de acuerdo con la invención porque las traviesas de pesada se corresponden en cuanto a altura y anchura con las traviesas normales, a las que sustituyen en el tramo de pesada, presentando cada una dos células de pesada en las que se apoyan los dos carriles y porque unos sensores de esfuerzos transversales dispuestos en los extremos del tramo de pesada son elementos de medida prefabricados, colocados, respectivamente, en un orificio transversal del alma de la vía.
La adaptación de las traviesas de pesada en cuanto a altura y anchura a las traviesas normales supone que debido a la sustitución de las traviesas no se produce ninguna alteración del balasto de la vía natural debajo de las traviesas, y por lo tanto tampoco ninguna modificación de la rigidez del balasto de la vía debajo del tramo de pesada, en comparación con el balasto de la vía contiguo. Esto es especialmente aplicable en el caso de la instalación a posteriori del puente báscula en un tramo de vía existente. Pero incluso si el puente báscula ya se prevé al construir el tramo de vía, las dimensiones exteriores idénticas entre las traviesas normales y las traviesas de pesada hacen que la disposición y las dimensiones del balasto de la vía sean iguales en la zona del tramo de pesada y en las zonas contiguas, de manera que no hay ninguna variación de rigidez en la zona del tramo de pesada.
Todos los elementos de medida empleados en el proceso de pesada, en concreto las células de pesada en las traviesas de pesada y los sensores de esfuerzos transversales colocados en los orificios transversales de las almas de los carriles, se pueden fabricar por los procedimientos de fabricación usuales, que garantizan una elevada precisión de medida y se pueden verificar antes de su instalación. Con independencia del acabado y de la calidad de fabricación del conjunto de traviesas de pesada se emplean para la pesada unas traviesas de pesada que están optimizadas para esta aplicación y, en particular, que están exentas de influencias molestas de momentos de flexión y de influencias de esfuerzos transversales.
Todos los componentes del puente báscula se pueden desmontar de forma sencilla y sin que sufran daños, para volver a emplearlos en otro lugar. De esta manera resulta posible cambiar de emplazamiento el puente báscula con un gasto relativamente reducido.
De acuerdo con una forma de realización preferida de la invención está previsto que cada traviesa de pesada tenga una carcasa de traviesa en cuyo fondo de la carcasa se apoyen las células de pesada, que sobresalen a través de unos orificios en la cara superior de las traviesas y soportan los carriles. De esta manera se obtiene una disposición bastante protegida de las células de pesada, pudiendo adaptarse en gran medida los contornos exteriores y las dimensiones de las traviesas de pesada a las traviesas normales.
En particular resulta ventajoso que las carcasas de traviesa presenten un contorno exterior correspondiente al de las traviesas normales sustituidas en el tramo de pesada, al menos en el fondo de la carcasa y en las paredes laterales contiguas de la carcasa.
A continuación se describe con mayor detalle un ejemplo de realización de la invención, que está representado en el dibujo. En éste pueden verse:
Figura 1 en sección longitudinal, un tramo de vía en el que está realizado un tramo de pesada;
Figura 2 una sección ampliada a lo largo de la línea II-II.
El tramo de vía representado en la figura 1, en el que está realizado un tramo de pesada 1, lleva carriles continuos sin interrupciones 2. Mientras que en las zonas contiguas al tramo de pesada 1 los carriles 2 descansan de forma convencional sobre traviesas normales 3 colocadas sobre un balasto de la vía de grava 4, en el tramo de pesada 1 los carriles 2 se apoyan sobre dos o más traviesas de pesada 5. Cada traviesa de pesada 5 tiene, en el ejemplo de realización representado, una carcasa de traviesa 6 de chapa de acero, en cuyo fondo 7 se apoyan respectivamente dos células de pesada 8. Las células de pesada 8 sobresalen a través de orificios 9 en la cara superior de la traviesa y soportan los carriles 2.
Las células de pesada 8 están diseñadas de tal manera que son insensibles a los momentos de flexión y a las fuerzas transversales. Por su disposición, las células de pesada 8 se corresponden con células de pesada convencionales, calibrables. Se calibran en fábrica durante su fabricación.
Las traviesas de pesada 5 están adaptadas en cuanto a su altura y anchura a las traviesas normales 3 contiguas a las sustituidas en el tramo de pesada 1. Por lo menos en el fondo de la carcasa 7 y en las paredes laterales contiguas de la carcasa 10 tienen un contorno exterior que se corresponde con el contorno exterior de las traviesas normales 3 a las que sustituyen o a las contiguas.
Al instalar a posteriori un puente báscula en un tramo de vía no se produce ninguna alteración del balasto de la vía natural 4, sobre cuya rasante 4a descansan tanto las traviesas normales 3 como las traviesas de pesada 5 colocadas en lugar de aquéllas. El balasto de la vía 4 conserva por lo tanto inalterada su rigidez.
Al ser iguales los contornos exteriores de las traviesas 3 y de las traviesas de medida 5, éstas se pueden sustituir también de forma sencilla. Las traviesas normales 3 se sacan lateralmente en la zona prevista del tramo de pesada 1 y se sustituyen metiendo dentro las traviesas de pesada 5, fijando a continuación los carriles 2 con materiales de fijación convencionales sobre las células de pesada 8 que también se han introducido lateralmente. El ajuste lateral de las células de pesada 8, de acuerdo con el ancho de vía de los carriles 2 o la separación entre carriles se puede realizar de esta manera de forma sencilla, así como el ajuste de las células de pesada 8, exactamente debajo del carril 2. Esto es importante cuando sea necesario sustituir eventualmente una célula de pesada 8 o también, para adaptar carcasas de traviesa 6 prefabricadas, de igual longitud, a diferentes anchos de vía.
Para determinar la derivación de fuerza en carriles continuos 2 sin interrupciones se instalan en los dos extremos del tramo de pesada 1 sendos sensores de fuerzas transversales 11. Los sensores de fuerzas transversales 11, también prefabricados y calibrados en el taller junto con las células de pesada 8, se colocan con un ajuste no positivo en unos orificios transversales 12 del alma 13 del carril 2. Para colocar los sensores de fuerzas transversales 11, por lo tanto, solamente es necesario efectuar los orificios transversales 12 en los carriles 2. La preparación de los sensores de fuerzas transversales 11 en el taller permite realizarlos de tal manera que cumplan todos los requisitos exigidos de un elemento de medida que se vaya a utilizar en el campo, tales como estanqueidad, independencia de la temperatura y facilidad de montaje.
Colocando sucesivamente un número cualquiera de traviesas de pesada 5 se pueden pesar bogies y también vagones completos. Al conseguirse de esta manera un tramo de medida mayor se reduce el error de pesada; los errores debidos a los desplazamientos de peso de un eje al otro quedan totalmente excluidos.

Claims (3)

1. Puente báscula con carriles continuos sin interrupciones que en un tramo de pesada están apoyados sobre varias traviesas de pesada, caracterizado porque las traviesas de pesada (5) se corresponden en cuanto a su altura y anchura con las traviesas normales sustituidas en el tramo de pesada (1) y llevan cada una dos células de pesada (8) prefabricadas que soportan los dos carriles (2) y porque los sensores de fuerzas transversales (11) dispuestos en los extremos del tramo de pesada (1) son unos elementos de medida prefabricados, colocados, respectivamente, en un orificio transversal (12) del alma del carril (13).
2. Puente báscula según la reivindicación 1, caracterizado porque cada traviesa de pesada (5) lleva una carcasa de traviesa (6) sobre cuyo fondo (7) se apoyan las células de pesada (8), que sobresalen a través de unos orificios (9) en la cara superior de las traviesas y soportan los carriles (2), y que se pueden alinear y ajustar lateralmente a lo largo del fondo de la carcasa (7).
3. Puente báscula según la reivindicación 2, caracterizado porque las carcasas de traviesa (6) presentan un contorno exterior correspondiente a las traviesas normales (3) sustituidas en el tramo de pesada (1), al menos en el fondo de la carcasa (7) y en las paredes laterales contiguas de la carcasa (10), estando realizada la carcasa de la traviesa (6) en toda su longitud con una sección hueca en forma de U.
ES99952619T 1998-10-20 1999-10-20 Bascula para vagones de ferrocarril. Expired - Lifetime ES2205893T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19848119A DE19848119A1 (de) 1998-10-20 1998-10-20 Gleiswaage
DE19848119 1998-10-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2205893T3 true ES2205893T3 (es) 2004-05-01

Family

ID=7884925

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES99952619T Expired - Lifetime ES2205893T3 (es) 1998-10-20 1999-10-20 Bascula para vagones de ferrocarril.

Country Status (14)

Country Link
US (1) US6653578B1 (es)
EP (1) EP1121573B1 (es)
CN (1) CN1139790C (es)
AT (1) ATE247274T1 (es)
AU (1) AU777299B2 (es)
BR (1) BR9914668B1 (es)
CA (1) CA2347755C (es)
DE (2) DE19848119A1 (es)
DK (1) DK1121573T3 (es)
EA (1) EA002253B1 (es)
ES (1) ES2205893T3 (es)
PT (1) PT1121573E (es)
WO (1) WO2000023770A1 (es)
ZA (1) ZA200103209B (es)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113550184A (zh) * 2021-07-28 2021-10-26 中铁四院集团南宁勘察设计院有限公司 一种装配式基坑、轨道衡基础及整体道床施工方法

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19859492A1 (de) 1998-12-22 2000-07-06 Schenck Process Gmbh Wägevorrichtung für Schienenfahrzeuge
DE10305716A1 (de) * 2002-11-13 2004-05-27 Hottinger Baldwin Messtechnik Gmbh Wägemodul zur Füllstandsmessung an Behältern
DE10305470A1 (de) * 2003-02-13 2004-08-26 Schenck Process Gmbh Meßstrecke zur Erfassung unterschiedlicher physikalischer Größen schienengebundener Fahrzeuge
DE102006015924B4 (de) * 2006-04-05 2008-04-17 Schenck Process Gmbh Meßstrecke an einer Schiene
WO2010012022A1 (en) * 2008-07-31 2010-02-04 Bill Hartmann System for weighing an axle of a wagon
FR2983812B1 (fr) * 2011-12-09 2015-06-05 Sateba Systeme Vagneux Support en beton instrumente pour rails de voie ferree
EP2789998B1 (en) * 2013-04-08 2015-06-10 Bayern Engineering GmbH & Co. KG Transport rail system with weighing means
DE102013011606B4 (de) 2013-07-11 2022-06-23 Schenck Process Europe Gmbh Beladeanlage und Verfahren zur Beladung eines Waggons mit Schüttgut
US20150027791A1 (en) * 2013-07-24 2015-01-29 Ingersoll Machine Tools, Inc. Vertical Load Weighing Station for Large Machinery Guide Systems
DE102015009205A1 (de) 2015-07-15 2017-01-19 Klaus Müller Schwelle zur Messung von Radaufstandskräften
CN108519142A (zh) * 2018-04-11 2018-09-11 柳州市铁科科技有限责任公司 一种机车车辆称重台用的承载机构、测量机构单元及称重台
CN109029665B (zh) * 2018-10-16 2023-12-12 承德市五岳测控技术有限公司 枕桥式轨道衡称重传感器
CN109211383B (zh) * 2018-11-19 2023-10-20 北京华横科技有限公司 一种框架式轨道称重传感器
AT522346B1 (de) 2019-03-22 2020-11-15 Getzner Werkstoffe Holding Gmbh Eisenbahnfahrweg
CN112719830B (zh) * 2020-12-18 2022-05-17 江苏大学 一种机械臂柔顺装配设备及控制方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3575248A (en) * 1969-04-14 1971-04-20 Westinghouse Air Brake Co Weighing device
US3592278A (en) * 1970-05-26 1971-07-13 Westinghouse Air Brake Co Vehicle weight classifier with load limit means
SE356589B (es) * 1970-09-21 1973-05-28 Conrail Ab
SE421564B (sv) * 1972-12-27 1982-01-04 Flintab Ab Anordning for vegning av relsbundna fordon
US4170268A (en) * 1977-04-22 1979-10-09 Flintab Ab Apparatus for weighing railway supported vehicles
US4701866A (en) * 1984-12-07 1987-10-20 Battelle Memorial Institute Wheel load measurement
US4834199A (en) * 1986-08-15 1989-05-30 Bolland George B Weight sensing apparatus
DE4444337A1 (de) 1994-12-14 1996-06-20 Tron Suisse S A K Vorrichtung für das fortlaufende Abwiegen von Fahrzeugen
US6118083A (en) * 1996-11-08 2000-09-12 Creative Microsystems Weight measurement apparatus for vehicles

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113550184A (zh) * 2021-07-28 2021-10-26 中铁四院集团南宁勘察设计院有限公司 一种装配式基坑、轨道衡基础及整体道床施工方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP1121573B1 (de) 2003-08-13
DK1121573T3 (da) 2003-12-08
CN1139790C (zh) 2004-02-25
EA002253B1 (ru) 2002-02-28
PT1121573E (pt) 2003-12-31
BR9914668A (pt) 2001-07-17
ZA200103209B (en) 2002-07-09
EP1121573A1 (de) 2001-08-08
AU6474999A (en) 2000-05-08
DE19848119A1 (de) 2000-05-25
CN1329715A (zh) 2002-01-02
EA200100456A1 (ru) 2001-10-22
US6653578B1 (en) 2003-11-25
ATE247274T1 (de) 2003-08-15
WO2000023770A1 (de) 2000-04-27
DE59906608D1 (de) 2003-09-18
AU777299B2 (en) 2004-10-07
CA2347755A1 (en) 2000-04-27
CA2347755C (en) 2007-06-19
BR9914668B1 (pt) 2011-07-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2205893T3 (es) Bascula para vagones de ferrocarril.
ES2959578T3 (es) Elemento estructural de hormigón instrumentado
Plasek et al. Under sleeper pads in switches & crossings
WO2002003040A1 (de) Wägevorrichtung für schienenfahrzeuge
ES2273879T3 (es) Traviesa para el soporte de carriles ferroviarios.
ES2974704T3 (es) Detección móvil de daños estructurales en segmentos de puente de viga
Cantieni et al. Ambient testing and model updating of a filler beam bridge for high-speed trains
Bojović et al. Railway road bridge in novi sad-steel tied network arches across the Danube
Khan et al. Field measured dynamic effects and load distribution in a prestressed concrete light rail bridge
Martínez-Rodrigo et al. On the assessment of the vibrational response of highly-skewed high-speed railway bridges
ES1279249U (es) Viga prefabricada con sección de grandes dimensiones
ES2361288B1 (es) Puente móvil para su sustentación o apeo de vías de ferrocarril.
Chettoe et al. The strength of cast-iron girder bridges.
Catbas et al. Diagnostic and Proof Load Tests on Bridges
Yilmaz et al. Bridge Engineering in Turkey
Nassif et al. Instrumentation and field testing of the Doremus avenue bridge
CASAS Structural control of bridges: recent experiences in cable-stayed bridges
Kober et al. Rehabilitation of the Historic Kate Shelley High Bridge
Jozwiak Modeling the Effects of Turned Back Wingwalls for Semi-Integral Abutment Bridges
Mendes Elastic bending moment and shear force limit states of steel bridge plate girders considering fatigue crack growth
Miller et al. Field testing of the Wolf Creek curved girder bridge: part II: strain measurements.
Griffin et al. Performance evaluation of bridges with structural bridge deck overlays (SBDO).
Ataei et al. Finite element model calibration of Babak bridge by dynamic load tests
Rutz et al. Fire and reconstruction at Lobato bridge in New Mexico
Nichols PRE-STRESSING BRIDGE GIRDERS.(INCLUDES PHOTOGRAPHS AND APPENDIX).