ES2206123T3 - Bomba acoplada magneticamente. - Google Patents
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Abstract
Bomba (1) acoplada magnéticamente con rotor magnético de accionamiento (2) y con rotor magnético (5) de la bomba conectado con el rodete (4) de la bomba y cubeta hendida (3) metálica dispuesta entre ellos, fijada con la carcasa (9) de la bomba, así como con una instalación de medición de la temperatura (13) que se puede conectar con una unidad de evaluación, donde la instalación de medición de la temperatura (13) presenta un elemento sensor (12) conectado, aislado eléctricamente, directamente con la superficie envolvente del lado de la cubeta hendida (3) que está dirigido hacia el rotor magnético de accionamiento (2), caracterizada porque el elemento sensor (12) está dispuesto directamente en la región entre los imanes (6, 7) del rotor magnético de accionamiento (2) y del rotor magnético (5) de la bomba, respectivamente, y porque el elemento sensor (12) presenta al menos una punta aplanada, con preferencia al menos en la región de la conexión con la cubeta hendida (3).
Description
Bomba acoplada magnéticamente.
La presente invención se refiere a una bomba
acoplada magnéticamente según el preámbulo de la reivindicación
1.
Una bomba de este tipo presenta, respectivamente,
un rotor interior y un rotor exterior equipados habitualmente con
imanes permanentes, que están separados uno de otro por medio de
una cubeta tubular hendida o bien cubeta hendida de pared fina, que
está dispuesta estáticamente entre ellos. Cuando ahora la cubeta
hendida está constituida por un material metálico, se producen
pérdidas por corrientes parásitas durante el funcionamiento de la
bomba. Estas pérdidas conducen a un calentamiento de la cubeta
hendida, que se transmite, por lo tanto, también sobre el medio de
transporte. En el caso de una corriente volumétrica demasiado
reducida, se incrementa de forma continua y en función de la
corriente volumétrica la temperatura en la región del campo
magnético de la cubeta hendida, puesto que el calor solamente se
puede disipar en una medida insuficiente a través del medio de
transporte.
Si ahora en adelante incluso no esté presente
ningún medio de transporte, es decir, en el caso de una marcha en
seco, se incrementa muy rápidamente la temperatura en la región del
campo magnético de la cubeta hendida. Esto se debe a la capacidad
reducida de transmisión de calor de los materiales metálicos
adecuados para la cubeta hendida, que conducen junto con la sección
transversal reducida de la cubeta hendida en esta región a una
disipación de calor insuficiente en esta región.
Para medir y supervisar ahora esta temperatura,
se emplean habitualmente sensores de temperatura, que detectan la
temperatura del medio de transporte o de la cubeta hendida fuera de
la región del campo magnético. Pero en este caso existe ahora el
problema de que en el caso de una corriente volumétrica demasiado
reducida o de una marcha en seco, no se detecta la temperatura
máxima que aparece realmente en la cubeta hendida. Es decir, que se
detecta una temperatura demasiado reducida o falsa y, además, en
tales sensores de temperatura se plantea el problema de que poseen
un comportamiento de reacción relativamente inerte, es decir, que
solamente reproducen con retraso una subida rápida de la
temperatura.
Para asegurar ahora tales bombas con cubeta
hendida metálica frente a averías funcionales, como por ejemplo
marcha en seco, funcionamiento sin alcanzar la corriente
volumétrica mínima, exceso del punto de ebullición del medio de
transporte en la región de la cubeta hendida, deposiciones en la
región de la cubeta hendida o bien del rotor magnético o
rodamientos defectuosos, o bien para detectarlas se emplean
diferentes sensores, que detectan estas averías individualmente o en
combinación y las conducen a una unidad de evaluación.
Así, por ejemplo, se conoce por el documento DE
43 03 629 una supervisión múltiple de una bomba centrífuga con
acoplamiento magnético permanente y cubeta hendida metálica, que
presenta una reacción rápida para la medición de la temperatura en
la región del campo magnético de la cubeta hendida o bien del
acoplamiento magnético permanente. En este caso se emplea la cubeta
hendida propiamente dicha como parte del sensor de temperatura, lo
que significa que éste en cualquier caso debe estar constituido por
un material metálico conductor. En efecto, de esta manera se mide
la temperatura directamente en el lugar de la fuente de calor
(acoplamiento magnético permanente), pero esto se consigue a través
de una tendencia a averías no deseada, que es provocada, por
ejemplo, por oxidación, corrosión, impurezas químicas y variables
perturbadoras eléctricas en la región de la cubeta hendida. Además,
esta disposición de instalación de medición de la temperatura está
expuesta a la formación de corriente parásita fuerte a través del
acoplamiento magnético permanente, lo que conduce a un sensor de
medición dependiente de la intensidad de campo magnético, que debe
ser compensada eléctricamente. Esta compensación debe adaptarse en
cada caso de una manera individual de acuerdo con el dimensionado
del acoplamiento magnético. Un problema adicional de la solución
mencionada consiste en que entre la instalación de medición de la
temperatura y la línea de compensación se inserta una conexión de
enchufe, que está sometida igualmente a la oxidación, corrosión,
impurezas químicas y variables perturbadoras eléctricas. Además, en
el caso de trabajos de mantenimiento en la bomba, existe el peligro
de que se dañe mecánicamente esta conexión de enchufe, lo que puede
conducir a un fallo completo o a un perjuicio no observado de las
mediciones.
Además, se conoce por el documento US 5.525.039
igualmente una bomba acoplada magnéticamente, que presenta una
cubeta hendida metálica entre los rotores de accionamiento y los
rotores magnéticos de la bomba. Además, está presente una
instalación de medición de la temperatura, que presenta, entre otras
cosas, un sensor de temperatura, cuyo elemento sensor aislado
eléctricamente está conectado junto a la región de los rotores
magnéticos directamente con la superficie envolvente de la cubeta
hendida.
El cometido de la presente invención consiste en
encontrar una bomba centrífuga de este tipo con rotor interior y
rotor exterior equipados con imán permanente, en la que se pueda
realizar una detección fiable y exacta de la temperatura de la
cubeta hendida en la región del acoplamiento magnético con
influencia insignificante del acoplamiento magnético.
Este cometido se soluciona según la invención a
través de las características de una bomba acoplada magnéticamente
según la reivindicación 1.
Otras formas de realización según la invención se
deducen de las características de las otras reivindicaciones 2 a
9.
A través de la disposición según la invención del
elemento sensor directamente en la cubeta hendida entre los rotores
de accionamiento y los rotores magnéticos de la bomba se puede
detectar y medir la temperatura en esta región de una manera fiable
y práctica sin interferencias. De una manera más ventajosa, esto se
lleva a cabo también en el caso de la marcha en seco de la bomba,
puesto que la medición se realiza de forma independiente de la
corriente volumétrica del medio de transporte. Además, la conexión
directa no es propensa a interferencias, corrosión e influencias
exteriores, como pueden aparecer, por ejemplo, durante el montaje o
desmontaje de la carcasa de la bomba. La medición se realiza,
además, directamente en el lugar crítico, a saber, en la región del
campo magnético del acoplamiento magnético directamente sobre la
superficie de la cubeta hendida, de una manera más ventajosa en la
región superior con la bomba montada o bien estacionaria.
De una manera más ventajosa, se puede suprimir
una compensación eléctrica de la instalación de medición de la
temperatura, cuando se reduce la influencia del campo magnético del
acoplamiento magnético, por una parte, a través de una selección
adecuada del material del elemento sensor de la instalación de
medición de la temperatura y, por otra parte, a través de la
realización aplicada con preferencia con punto de medición aislado
eléctricamente frente a la envolvente de protección.
Además de la detección de la temperatura, la
instalación de medición de la temperatura según la invención puede
servir también como seguro de arranque, de manera que en el caso de
una deformación de la cubeta hendida o en el caso de un cojinete
dañado, en el que el rotor magnético de accionamiento funciona de
forma no redonda o bien excéntrica y, por lo tanto, el rotor
magnético de accionamiento roza en la cubeta hendida, se puede
detectar una subida rápida de la temperatura. Cuando la instalación
de medición de la temperatura está instalada con preferencia sobre
el lado interior e la cubeta hendida, se puede producir incluso una
rotura del elemento sensor propiamente dicho o de sus líneas de
alimentación, lo que es reconocido eléctricamente a través de la
unidad de evaluación.
Una instalación de medición de la temperatura de
este tipo que reacciona de una manera rápida y fiable es
especialmente adecuada para el empleo en zonas amenazadas de
explosión, donde la temperatura máxima de la superficie de la bomba
aparece y debe ser supervisada en la región del acoplamiento
magnético en la cubeta hendida y en el empleo de medios de
transporte que hierven fácilmente, en los que es decisiva una
detección exacta y rápida de la temperatura de la cubeta hendida
para poder excluir un exceso del punto de ebullición durante el
funcionamiento de la bomba.
A continuación se explica en detalle un ejemplo
de realización de la presente invención con la ayuda de figuras. En
éste caso:
La figura 1 muestra una sección longitudinal
esquemática a través de la región del acoplamiento magnético con
cubeta hendida de una bomba acoplada magnéticamente según la
invención.
En la figura 1 se representa de forma esquemática
una parte de la sección longitudinal de una bomba 1 acoplada
magnéticamente según la invención con rotor magnético de
accionamiento 2, cubeta hendida 3 y rotor magnético 5 de la bomba
conectado con el rodete 4 de la bomba. El rotor magnético de
accionamiento 2 está equipado en su periferia con imanes
permanentes 6, que están dispuestos frente a imanes permanentes 7
dispuestos en el rotor magnético 5 de la bomba sobre el lado
interior. El rotor magnético de accionamiento 2 está conectado con
el árbol de accionamiento 8, que es accionado a través de un motor,
por ejemplo un motor eléctrico,
La cubeta hendida 3 está conectada estáticamente
con la carcasa 9 de la bomba y sirve como separación entre la cámara
10 de la bomba y la cámara de accionamiento seca 11 de la bomba 1.
Esta disposición provoca un acoplamiento magnético sin contacto
entre el rotor magnético 5 de la bomba y el árbol de accionamiento
8.
En el intersticio de aire entre el rotor
magnético de accionamiento 2 y el rotor magnético 5 de la bomba se
alcanzan las máximas temperaturas en la cubeta hendida 3 debido a
las corrientes parásitas, por lo que está dispuesto en este lugar
según la invención el elemento sensor 12 de una instalación de
medición de la temperatura 13 directamente, aislado eléctricamente,
en la superficie interior, es decir, en la superficie de la cubeta
hendida 3 del lado de la cámara de accionamiento. A través del
aislamiento eléctrico se puede reducir en gran medida la influencia
de las corrientes parásitas en la cubeta hendida sobre el elemento
sensor 12 o bien sobre la instalación de medición de la temperatura
13, o bien se mueve en un alcance insignificante.
El elemento sensor 12 está configurado con
preferencia aplanado al menos en el punto de unión con la cubeta
hendida 3 y se conecta por medio de estañado, con preferencia
estañado fuerte, soldadura por láser o encolado con la superficie de
la cubeta hendida 3. El elemento sensor 12 se extiende con
preferencia directamente desde el tubo de protección 14 de la
instalación de medición de la temperatura 13 en este lugar, sin
elemento de conexión adicional o similar. Cuando la instalación de
medición de la temperatura 13 está conectada con preferencia con la
cubeta hendida 3, se puede realizar la conexión directamente, es
decir, especialmente sin conexión de enchufe, lo que excluye en
gran medida la problemática convencional con interferencias,
corrosión e influencias exteriores durante el montaje y desmontaje,
por ejemplo, en trabajos de mantenimiento.
A través de esta disposición se pueden mantener
reducida al mínimo, por una parte, la influencia del campo
magnético, que se debe a los imanes permanentes 6 y 7,
respectivamente, del rotor magnético de accionamiento 2 o bien del
rotor magnético 5 de la bomba, con lo que se puede evitar una
compensación eléctrica de la instalación de medición de la
temperatura 13 y, por otra parte, se detecta de una manera directa
y rápida la temperatura en el punto crítico de la cámara 10 de la
bomba.
En el caso de una deformación de la cubeta
hendida 3 debido a una presión demasiado alta en la cámara 10 de la
bomba, se pone en contacto el elemento sensor 12 con el lado
exterior del rotor magnético de accionamiento 2 y de esta manera o
bien se puede registrar una subida muy rápida de la temperatura o se
destruye el elemento sensor 12 a través del contacto, lo que
conduce igualmente a una señal eléctrica que se puede evaluar de
forma correspondiente. De esta manera, la instalación de medición
de la temperatura 13 puede servir, además de para la simple
detección de la temperatura, también como un medio para la
detección de estados de presión inadmisibles en la cámara 10 de la
bomba o bien de un cojinete dañado del árbol de accionamiento 8 o
bien del rotor magnético de accionamiento 2.
A través de la disposición representada se lleva
a cabo la medición de la temperatura de la cubeta hendida 3 de una
manera totalmente independiente del medio de transporte y, por
consiguiente, funciona tanto en el funcionamiento normal, como
también en el caso de averías, como cuando no se alcanza la
corriente volumétrica mínima, en caso de exceso del punto de
ebullición del medio de transporte en la región de la cubeta
hendida, acoplamiento magnético rebasado o marcha en seco.
Claims (6)
1. Bomba (1) acoplada magnéticamente con rotor
magnético de accionamiento (2) y con rotor magnético (5) de la bomba
conectado con el rodete (4) de la bomba y cubeta hendida (3)
metálica dispuesta entre ellos, fijada con la carcasa (9) de la
bomba, así como con una instalación de medición de la temperatura
(13) que se puede conectar con una unidad de evaluación, donde la
instalación de medición de la temperatura (13) presenta un
elemento sensor (12) conectado, aislado eléctricamente, directamente
con la superficie envolvente del lado de la cubeta hendida (3) que
está dirigido hacia el rotor magnético de accionamiento (2),
caracterizada porque el elemento sensor (12) está dispuesto
directamente en la región entre los imanes (6, 7) del rotor
magnético de accionamiento (2) y del rotor magnético (5) de la
bomba, respectivamente, y porque el elemento sensor (12) presenta
al menos una punta aplanada, con preferencia al menos en la región
de la conexión con la cubeta hendida (3).
2. Bomba acoplada magnéticamente según la
reivindicación 1, caracterizada porque el elemento sensor
(12) está unidos por medio de estañado, con preferencia estañado
fuerte, soldadura por láser o encolado con la superficie de la
cubeta hendida (3).
3. Bomba acoplada magnéticamente según una de las
reivindicaciones 1 ó 2, caracterizada porque la instalación
de medición de la temperatura (13) está configurada como
termoelemento envolvente, y está dispuesta fuera del intersticio de
aire entre la cubeta hendida (3) y el rotor magnético de
accionamiento (2), conducida a través de la carcasa (9) de la bomba
(1) acoplada magnéticamente.
4. Bomba acoplada magnéticamente según la
reivindicación 3, caracterizada porque el extremo del tubo de
protección (14) de la instalación de medición de la temperatura
(13) está configurado de manera que está conducido hasta la
proximidad inmediata del intersticio de aire entre la cubeta hendida
(3) y el rotor magnético de accionamiento (2).
5. Bomba acoplada magnéticamente según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque la instalación
de medición de la temperatura (13) presenta un elemento de medición
de la resistencia, con preferencia un elemento de resistencia de
cerámica o de platino.
6. Bomba acoplada magnéticamente según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque la bomba está
configurada como bomba centrífuga.
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