ES2206154T3 - Distribuidor portatil para el acondicionamiento y la distribucion de productos cosmeticos coloreados. - Google Patents
Distribuidor portatil para el acondicionamiento y la distribucion de productos cosmeticos coloreados.Info
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Abstract
Distribuidor portátil para distribuir un producto cosmético coloreado, en particular un maquillaje, que comprende al menos dos depósitos (2, 3; 51, 52) dispuestos para permitir distribuir los productos (A; B) que contienen en unas proporciones escogidas por el usuario y una cámara de mezcla en el interior de la cual los productos contenidos en los depósitos son distribuidos y pueden ser mezclados, estando dispuesta la cámara de mezcla para permitir al usuario observar el color de la mezcla obtenida antes de la extracción, presentando los productos (A; B) contenidos en los depósitos colores diferentes, caracterizado porque a) comprende al menos un agitador (11, 12; 70, 71) móvil en la mencionada cámara de mezcla (42; 60) y un pistón (9; 61) que permite distribuir el productos contenido en la cámara de mezcla (42; 60), b) y por el hecho de que el pistón es - o bien móvil con respecto a los depósitos (2, 3) en cuyo caso éste está provisto de unos primeros medios de enganche (35) y el agitadorestá provisto de unos segundo medios de enganche (34), dispuestos para poder cooperar con los mencionados primeros medios de enganche con la finalidad de permitir el acoplado del agitador (12) y el pistón (9) después de la mezcla (42) de los productos contenidos en la cámara de mezcla y utilizar el desplazamiento del agitador para arrastrar el pistón (9) y distribuir la mezcla, - o bien fijo respecto a los depósitos (51, 52), en cuyo caso la cámara de mezcla está delimitada por una cabeza de distribución (62) montada en deslizamiento respecto al pistón (61).
Description
Distribuidor portátil para el acondicionamiento y
la distribución de productos cosméticos coloreados.
La presente invención se refiere al ámbito de los
dispositivos de acondicionamiento y distribución de productos
cosméticos coloreados, en particular maquillajes.
El modelo de utilidad DE 296 02 244 describe un
dispositivo desprovisto de agitador que comprende una cámara de
mezcla conectada a dos recipientes que contienen las sustancias a
mezclar. Estas sustancias pueden ser cremas solares o champús
coloreados.
La solicitud de patente DE 196 47 617 describe un
aparato para dosificar y distribuir una mezcla para el tratamiento
de los cabellos.
Existe la necesidad de disponer de un
distribuidor portátil que permita al propio usuario elaborar un
color deseado mediante la mezcla de unos productos, contenidos
respectivamente en unos depósitos en el interior del distribuidor,
que tengan unos colores diferentes.
El distribuidor según la invención es definido en
la reivindicación 1.
Gracias a la invención, el usuario puede
distribuir en la cámara de mezcla una cierta cantidad de los
productos contenidos en los depósitos y homogenizar el contenido de
la cámara de mezcla por medio del agitador.
Como el color de la mezcla obtenido es visible
desde el exterior, el usuario puede en todo momento añadir una nueva
cantidad de uno de los productos contenidos en los depósitos con el
fin de modificar el color de la mezcla si esta última no es
conveniente.
Un distribuidor, que comprende al menos dos
depósitos dispuestos para distribuir los productos contenidos en
unas proporciones escogidas y una cámara de mezcla en el interior de
la cual los productos distribuidos por los depósitos se mezclan, es
conocido por ejemplo por el documento US 4,893,729. Este
distribuidor está destinado a contener unos productos solares y no
es conveniente para distribuir unos productos que tengan colores
diferentes, pudiendo el usuario, por una parte, observar únicamente
el color de la mezcla obtenido a la salida del distribuidor y, por
otro lado, este último no comprende ningún agitador que permita
homogenizar el contenido de la cámara de mezcla antes de su
extracción.
En una realización particular, la cámara de
mezcla está delimitada al menos de forma parcial por una pared
realizada en un material transparente. Así el usuario puede ver
fácilmente el color de la mezcla a través de esta pared y proceder
si es necesario a un ajuste.
En una realización particular, el agitador
comprende una varilla de mando. Esta varilla de mando puede ser
accionada por el usuario con la finalidad de homogenizar el
contenido de la cámara de mezcla.
Ventajosamente, el agitador es móvil axialmente
según el eje de la varilla de mando citada anteriormente y es
también móvil en rotación alrededor del eje de esta varilla de
mando.
En una realización particular, el distribuidor
comprende un pistón que permite distribuir el producto contenido en
la cámara de mezcla. Este pistón puede ser móvil respecto al
depósito y puede estar provisto de unos primeros medios de enganche,
estando el agitador provisto de unos segundos medios de enganche
dispuestos para cooperar con los mencionados primeros medios de
enganche con la finalidad de permitir el acoplado del agitador y del
pistón después de la mezcla de los productos contenidos en la cámara
de mezcla y utilizar el desplazamiento del agitador para arrastrar
el pistón y distribuir la mezcla. El acoplamiento del agitador y del
pistón puede realizarse por ejemplo gracias al hecho de que el
agitador es móvil en rotación alrededor del eje de la varilla de
mando.
Los primeros medios de enganche citados
anteriormente pueden presentarse en forma de unos salientes que
tengan un cuerpo y una cabeza ensanchada y los segundos medios de
enganche citados anteriormente pueden presentarse en forma de
lumbreras que comprenden cada una, en un extremo, una abertura que
tenga un tamaño suficiente para permitir el paso de la cabeza del
saliente cuando el agitador es desplazado axialmente y una abertura
estrecha en la cual el cuerpo del saliente puede introducirse
después que el agitador haya sido arrastrado en rotación alrededor
de su eje con el fin de permitir el acoplado del agitador y el
pistón y poder arrastrar en desplazamiento axial el pistón
conjuntamente con el agitador.
Ventajosamente, el agitador comprende un disco
calado.
En una realización particular, la cámara de
mezcla comunica con un terminal de distribución equipado con una
válvula tarada para abrirse cuando el volumen de la cámara de
mezcla disminuye.
En una realización particular, el distribuidor
comprende una válvula de al menos dos vías, capaz de tomar una
primera posición en la que la cámara de mezcla comunica con uno de
los depósitos y una segunda posición en la que la cámara de mezcla
comunica con otro depósito, así como una tercera posición en la que
la cámara de mezcla está aislada de los depósitos.
Esta válvula puede presentarse, en una
realización particular, en forma de una tapa que pueda girar con
respecto al cuerpo del cajetín citado anteriormente.
Ventajosamente, la cámara de mezcla comunica
permanentemente con el terminal de distribución, estando equipado
este último con un válvula que se abre únicamente cuando el volumen
de la cámara de mezcla disminuye y que la válvula citada
anteriormente está en su tercera posición.
En una realización particular, los depósitos
están equipados con unos pistones que permiten distribuir los
productos en la cámara de mezcla.
Ventajosamente, los depósitos y la cámara de
mezcla están situados en un cajetín cuyo cuerpo está realizado al
menos de forma parcial con un material transparente, lo que permite
al usuario ver el color de la mezcla antes de realizar su
extracción.
En una realización particular, la cámara de
mezcla está delimitada por una cabeza de distribución montada en
deslizamiento con respecto a un pistón, siendo este último fijo con
respecto al depósito. Esta cabeza de distribución puede levantarse
en el momento del llenado de la cámara de mezcla, y puede ser
desplazada en sentido inverso para distribuir el contenido de la
cámara de mezcla.
En una realización particular, los depósitos
comprenden, cada uno, un pistón inmovilizado por fricción, siendo
las fuerzas de fricción suficientes para que el pistón no pueda
desplazarse en el depósito cuando el volumen de la cámara de mezcla
disminuye para distribuir la mezcla obtenida.
En una realización particular, el distribuidor
comprende un órgano de presurización a accionar para crear una
sobrepresión sobre la cara exterior de los pistones contenidos en
los depósitos con el fin de provocar su avance. Este órgano de
presurización puede comprender un fuelle y un válvula que permitan
bombear aire. El distribuidor puede también comprender un órgano
que restrinja el flujo que permita introducir una pérdida de carga
regulable entre el órgano de presurización y la cara exterior de un
pistón, con la finalidad de modificar su velocidad de avance en el
depósito cuando tiene lugar el accionamiento del órgano de
presurización. Este órgano restrictor del flujo puede comprender un
disco rotatorio atravesado por unos orificios de secciones
crecientes que permitan introducir diferentes pérdidas de carga. El
órgano de presurización está ventajosamente adaptado para poder
aplicar simultáneamente una sobrepresión sobre la cara exterior de
todos los pistones de los depósitos.
Otras características y ventajas de la presente
invención aparecerán con la lectura de la siguiente descripción
detallada de unos ejemplos de realización no limitativos de la
invención, y con el examen del plano anexo, en el cual:
- la figura 1 es una vista esquemática en
perspectiva, con arrancado parcial, de un distribuidor de acuerdo
con un primer ejemplo de ejecución de la invención,
- las figuras 2 a 4 ilustran el acoplamiento del
agitador y del pistón,
- la figura 5 ilustra el llenado de la cámara de
mezcla con un primer producto,
- la figura 6 ilustra la continuación del llenado
de la cámara de mezcla con un segundo producto,
- la figura 7 ilustra la homogenización del
contenido de la cámara de mezcla mediante el agitador,
- la figura 8 ilustra la distribución de la
mezcla obtenida;
- la figura 9 es una vista esquemática en
perspectiva, con arrancado parcial, de un distribuidor de acuerdo
con un segundo ejemplo de ejecución de la invención,
- la figura 10 representa el distribuidor en su
posición inicial,
- la figura 11 representa el distribuidor después
del llenado de la cámara de mezcla,
- la figura 12 representa el distribuidor cuando
tiene lugar la homogenización del contenido de la cámara de
mezcla,
- la figura 13 representa el distribuidor cuando
tiene lugar la distribución del contenido de la cámara de mezcla,
y
- la figura 14 es una vista frontal del órgano
restrictor del flujo.
El distribuidor 1 representado esquemáticamente
en la figura 1 comprende dos depósitos cilíndricos 2,3 contenidos en
el interior de un cajetín 4 de forma alargada, de eje longitudinal
X.
El cajetín 4 comprende un cuerpo 5 cilíndrico de
revolución alrededor del eje X, realizado en el ejemplo de
realización descrito en un material plástico transparente, cerrado
en su parte inferior por una bandeja de fondo 6 y en su parte
superior por una tapa rotativa 7.
El distribuidor 1 comprende además entre los
depósitos 2 y 3, una pared cilíndrica 8 de eje X, realizada en un
material plástico transparente, que delimita una cámara de mezcla 42
cuya utilidad será precisada más adelante.
Un pistón 9 es montado con la posibilidad de
deslizarse de forma estanca en el interior de la pared cilíndrica
8. Esta última está cerrada en su extremo superior por una pared
perpendicular al aje X, atravesada en su centro por una abertura 30
de eje X que desemboca de forma estanca sobre la cara inferior 20 de
la tapa 7.
El pistón 9 está atravesado en su centro, como se
puede ver en la figura 2 más particularmente, por una abertura 10 de
eje X que permite el paso de una varilla de mando 11 cuyo extremo
superior es solidario a un agitador que comprende un disco calado
12, cuya función será precisada más adelante. Están previstos unos
medios de estanqueidad no representados para asegurar el atravesado
estanco del pistón 9 por la varilla de mando 11.
En el ejemplo descrito, la longitud de la varilla
11 es superior a la del cuerpo 5 del cajetín 4 y la parte inferior
de la varilla de mando 11 atraviesa la bandeja de fondo 6 gracias a
una abertura 13.
La varilla de mando 11 está provista en su
extremo inferior de una cabeza 15 que facilita su asido por el
usuario.
Unos pistones 17 y 18 están respectivamente
montados en deslizamiento estanco en los depósitos 2 y 3.
En el ejemplo de realización descrito, los
depósitos 2 y 3 están fijados por su extremo inferior sobre la
bandeja de fondo 6 y comprenden en su extremo superior unas paredes
perpendiculares al eje X, atravesadas por unas aberturas respectivas
21 y 22 que desembocan de forma estanca sobre la cara inferior 20 de
la tapa 7.
Unos respiraderos 23 y 24 están realizados a
través de la bandeja de fondo 6 para equilibrar la presión del
interior de los depósitos 2 y 3 del lado de la cara inferior de los
pistones 17 y 18.
La pared cilíndrica 8 es solidaria de los medios
de soporte, que no han sido representados para clarificar al máximo
el dibujo, que la mantienen inmóvil en el cajetín 4.
La tapa 7 comprende sobre su cara exterior un
terminal de distribución 26 de eje X provisto de un válvula de
elastómero 27, estando cerrado este último en la posición de reposo
y abriéndose cuando la presión del producto contenido en la cámara
de mezcla 42 es superior a un valor predeterminado.
El terminal de distribución 26 comunica mediante
un canal 29 que desemboca en la abertura 30 citada anteriormente con
la cámara de mezcla 42.
Un canal interior 31, que desemboca por un
extremo en el canal 29 y por el otro extremo sobre la cara inferior
20 de la tapa 7, permite comunicar selectivamente las aberturas 21 ó
22 de los depósitos 2 y 3 con la cámara de mezcla 42, como ya se
explicará más adelante.
El disco calado 12 del agitador presenta
numerosas perforaciones 33 como se puede ver en la figura 2,
destinadas a remover el contenido de la cámara de mezcla cuando la
varilla de mando 11 es desplazada axialmente.
El disco calado 12 presenta también dos lumbreras
34 simétricas una respecto a la otra con respecto al eje X,
destinadas a cooperar con unos salientes 35 que forman resalte sobre
la cara superior del pistón 9, teniendo estos salientes la forma
general de una cabeza de clavo con un cuerpo cilíndrico 36 y una
cabeza 37 de mayor diámetro que el cuerpo 36.
La varilla de mando 11 es de sección circular y
el usuario puede arrastrar el disco calado 12 en rotación alrededor
del eje X.
Las lumbreras 34 presentan, cada una, una
abertura circular 38 de mayor diámetro que la cabeza 37 de los
salientes 35, uniéndose esta abertura 38 a una abertura oblonga 39
cuyos bordes opuestos son unos arcos de círculos centrados sobre el
eje X y están separados por una distancia superior al diámetro del
cuerpo 36 de los salientes 35 pero inferior al diámetro exterior de
la cabeza 37.
Se han representado en la figura 3 las cabezas 37
de los salientes introducidos a través de las aberturas circulares
38.
La altura del cuerpo 36 de los salientes 35 es
ligeramente superior al espesor del disco calado 12, de tal manera
que después de haber sido introducidos los salientes 35 en la
aberturas circulares 38, el usuario puede, girando la varilla de
mando 11, introducir las aberturas oblongas 39 en el cuerpo 36 de
los salientes y solidarizar así axialmente el pistón 9 y el
agitador, como se ilustra en la figura 4.
Para utilizar el distribuidor 1, el usuario
empieza por llenar la cámara de mezcla 42 por ejemplo con el
producto B contenido en el depósito 3, estando la tapa 7 colocada
con respecto al cuerpo 5 del cajetín 4 de manera que el canal 31
pone en comunicación el depósito 3 y el interior de la pared
cilíndrica 8 por encima del pistón 9, como se ilustra en a figura
5.
El producto B es aspirado en la cámara de mezcla
42 tirando de la varilla de mando 11.
Después de la extracción de una cantidad deseada
del producto B, el usuario gira 180º la tapa 7 alrededor del eje X
como se ha ilustrado en la figura 6 para poner en comunicación el
depósito 2 y la cámara de mezcla 42 por medio del canal 31.
El usuario puede entonces aspirar en la cámara de
mezcla 42 la cantidad deseada del producto A.
Una vez se ha realizado el llenado de la cámara
de mezcla 42, el usuario puede homogenizar su contenido realizando
pequeños movimientos de ida y vuelta con la varilla de mando 11,
como se ilustra en la figura 7.
El usuario puede en cualquier momento visualizar
el color de la mezcla obtenida gracias a que el cuerpo 5 del cajetín
y la pared cilíndrica 8 han sido realizados en materiales
transparentes.
Si el usuario se da cuenta que el color no es el
deseado, puede por ejemplo añadir una pequeña cantidad del producto
B o del producto A según sea el caso colocando de forma adecuada la
tapa 7 y seguidamente tirando de la varilla de mando 11 para aspirar
la cantidad suplementaria del producto en la cámara de mezcla
42.
Para distribuir la mezcla cuando el color deseado
se ha obtenido, el usuario coloca la tapa 7 en una posición
intermedia en la que los depósitos 2 y 3 están aislados del canal
29, estando entonces obturadas las aberturas 21 y 22 por la cara
inferior 20 de la tapa 7.
El usuario acopla el disco calado 12 y el pistón
9 procediendo como se ilustra en la figuras 3 y 4.
Así, cuando el usuario empuja la varilla de mando
11, el pistón 9 acompaña el desplazamiento del disco calado 12 y el
contenido de la cámara de mezcla 42 se encuentra comprimido.
La válvula 27 se abre en ese momento bajo la
presión del producto contenido en la cámara de mezcla 42, como se ha
ilustrado en la figura 8.
Se ha representado en la figura 9 un distribuidor
50 de acuerdo con un segundo ejemplo de ejecución de la
invención.
Este distribuidor 50 comprende dos depósitos
cilíndricos 51 y 52 que contienen respectivamente los productos A y
B que tienen colores diferentes. Unos pistones respectivos 53 y 54
pueden deslizar de forma estanca en los depósitos 51 y 52.
El distribuidor 50 comprende un cajetín 55 en el
interior del cual están fijados los depósitos 51 y 52, comprendiendo
este cajetín un cuerpo 56 cilíndrico de revolución alrededor del eje
X.
Los depósitos 51 y 52 desembocan en la parte
superior, por unos conductos respectivos 58 y 59, en una cámara de
mezcla 60.
Esta cámara de mezcla 60 está delimitada en su
parte inferior por un pistón 61 sobre el que desliza de forma
estanca la falda tubular 63 de una cabeza de distribución 62. La
falda tubular 63 es simétrica de revolución alrededor del eje X y
está cerrada en su extremo superior por una pared frontal 65, que
se extiende en perpendicular al eje X.
El pistón 61 es fijo respecto al cuerpo 56 del
cajetín 55, gracias a unos medios de soporte no representados con el
fin de dar mayor claridad al dibujo.
Los conductos 58 y 59 atraviesan el pistón 61 de
forma estanca y desembocan sobre la cara superior del pistón 61 en
la cámara de mezcla 60.
La falda tubular 63 presenta sobre su superficie
interior una nervadura anular 64 que sirve para limitar la carrera
en desplazamiento de la cabeza de distribución 62 hacia arriba,
topando contra el borde inferior del pistón 61.
La pared superior 65 de la cabeza de distribución
62 lleva encima un terminal de distribución 66 cerrado en reposos
por un válvula 67, comunicando el interior de este terminal 66 con
la cámara de mezcla 60 por un canal 69 del eje X.
Un agitador que comprende un disco calado 70 que
presenta una pluralidad de perforaciones 79 es móvil respecto a la
cabeza de distribución 62, pudiendo este disco calado desplazarse
axialmente entre la pared frontal 65 y el pistón 61.
El agitador comprende además una varilla de mando
71, que atraviesa de forma estanca el pistón 61, provista en su
extremo inferior de una cabeza 72 destinada a facilitar su asido por
el usuario y fijada por su extremo superior al disco calado 70.
En el ejemplo descrito, los depósitos 51 y 52
están juntos pero dejan entre ellos un paso axial 74 para la varilla
de mando 71.
Pueden ser utilizados diversos medios de arrastre
para hacer avanzar los pistones 53 y 54 en los depósitos
correspondientes 51 y 52 con la finalidad de distribuir los
productos A y B en la cámara de mezcla 60.
En el ejemplo ilustrado, se utiliza un órgano de
presurización que comprende un fuelle 80 y una válvula no
representada.
El interior del fuelle 80 comunica por medio de
unos conductos respectivos 81 y 82 con los espacios 85 y 86
definidos en el interior de los depósitos 51 y 52 bajo los pistones
53 y 54.
Un órgano de regulación 87 que se presenta en
forma de una moleta que gira alrededor de un eje Y paralelo al eje
X está previsto para crear una pérdida de carga y hacer avanzar más
o menos el pistón 53 con respecto al pistón 54 con la finalidad de
distribuir el producto A en una proporción más o menos importante
con respecto al producto B durante el llenado de la cámara de mezcla
60.
La moleta 87 está provista como se puede ver en
la figura 14, de una pluralidad de orificios que restringen el flujo
88a, 88b, 88c y 88d, de secciones crecientes, que permiten
introducir una pérdida de carga más o menos grande entre el depósito
51 y el fuelle 80, incluso aislar este último del depósito 51.
La varilla de mando 71 atraviesa de forma estanca
el fuelle 80.
Para distribuir los productos A y B en la cámara
de mezcla 60, el usuario acciona el fuelle 80 presionando varias
veces su cara inferior 90, con el fin de bombear aire y crear una
sobrepresión en el interior de los depósitos 51 y 52 bajo los
pistones 53 y 54.
Bajo el efecto de la sobrepresión creada por el
accionamiento del fuelle 80, los pistones 53 y 54 suben en el
interior de los depósitos 51 y 52.
La subida del pistón 53 es más o menos importante
en función de la posición de la moleta 87.
El llenado de la cámara de mezcla 60 se acompaña
de una elevación de la cabeza de distribución 62 a partir de su
posición inicial baja representada en la figura 10.
Una vez se han distribuido las cantidades
deseadas de los productos A y B en la cámara de mezcla 60, el
usuario puede accionar la varilla de mando 71 para desplazar el
disco calado 70 en el interior de la cámara de mezcla 60 y
homogenizar su contenido.
La válvula 67 está dispuesta de tal manera que no
se abre durante la subida de la cabeza de distribución 62 bajo el
efecto de la llegada de los productos A y B a la cámara de mezcla
60.
Si el usuario se da cuenta de que la mezcla
obtenida no tiene el color deseado, puede modificar la regulación de
la moleta 87 y distribuir una nueva cantidad más o menos importante
de producto A o B con la finalidad de corregir el color.
Se puede prever una segunda moleta, no
representada, para introducir una pérdida de carga más o menos
importante en el trayecto del aire que llega al depósito 52, incluso
aislar el depósito 52 del fuelle 80.
Para distribuir la mezcla, el usuario presiona la
cabeza de distribución 62 para desplazarla hacia abajo como se
ilustra en la figura 13. Durante esta operación, la válvula 67 se
abre bajo la presión del producto, los pistones 53 y 54 están
montados con un frotamiento suficiente en el interior de los
depósitos 51 y 52 par no desplazarse cuando la cabeza de
distribución 62 es empujada hacia dentro.
Claims (19)
1. Distribuidor portátil para distribuir un
producto cosmético coloreado, en particular un maquillaje, que
comprende al menos dos depósitos (2, 3; 51, 52) dispuestos para
permitir distribuir los productos (A; B) que contienen en unas
proporciones escogidas por el usuario y una cámara de mezcla en el
interior de la cual los productos contenidos en los depósitos son
distribuidos y pueden ser mezclados, estando dispuesta la cámara de
mezcla para permitir al usuario observar el color de la mezcla
obtenida antes de la extracción, presentando los productos (A; B)
contenidos en los depósitos colores diferentes, caracterizado
porque
a) comprende al menos un agitador (11, 12; 70,
71) móvil en la mencionada cámara de mezcla (42; 60) y un pistón
(9; 61) que permite distribuir el productos contenido en la cámara
de mezcla (42; 60),
b) y por el hecho de que el pistón es
- o bien móvil con respecto a los depósitos (2,
3) en cuyo caso éste está provisto de unos primeros medios de
enganche (35) y el agitador está provisto de unos segundo medios de
enganche (34), dispuestos para poder cooperar con los mencionados
primeros medios de enganche con la finalidad de permitir el acoplado
del agitador (12) y el pistón (9) después de la mezcla (42) de los
productos contenidos en la cámara de mezcla y utilizar el
desplazamiento del agitador para arrastrar el pistón (9) y
distribuir la mezcla,
- o bien fijo respecto a los depósitos (51, 52),
en cuyo caso la cámara de mezcla está delimitada por una cabeza de
distribución (62) montada en deslizamiento respecto al pistón
(61).
2. Distribuidor según la reivindicación 1,
caracterizado porque la cámara de mezcla (42; 60) está
delimitada al menos parcialmente por una pared (8; 63) realizada en
un material transparente.
3. Distribuidor según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el agitador
comprende una varilla de mando (11; 71).
4. Distribuidor según la reivindicación 3,
caracterizado porque el agitador (11, 12; 70, 71) es móvil
axialmente según el eje (X) de la varilla de mando (11; 71) y móvil
en rotación alrededor del eje (X) de la varilla de mando (11;
71).
5. Distribuidor según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores caracterizado porque los primeros
medios de enganche se presentan en forma de unos salientes (35) que
tienen un cuerpo (36) y una cabeza ensanchada (37); porque los
segundos medios de enganche se presentan en forma de lumbreras (34)
que comprenden cada una en un extremo una abertura (35) que tiene un
tamaño suficiente para permitir el paso de la cabeza (37) de un
saliente (35) cuando el agitador es desplazado axialmente y una
abertura estrecha (39) en la que el cuerpo (36) de un saliente (35)
puede introducirse después de que el agitador haya sido arrastrado
en rotación alrededor de su eje X, siendo esta abertura estrecha
(39) menos ancha que la cabeza (37) del saliente asociado con el fin
de permitir el acople del agitador y el pistón y poder arrastrar en
desplazamiento axial el pistón conjuntamente con el agitador.
6. Distribuidor según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el agitador
comprende un disco calado (12; 70).
7. Distribuidor según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la cámara
de mezcla comunica con un terminal de distribución (26; 66) equipado
con un válvula (27; 67) tarada para abrirse cuando el volumen de la
cámara de mezcla disminuye.
8. Distribuidor según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende
una válvula (7) al menos de dos vías, capaz de tomar una primera
posición (fig. 5) en la que la cámara de mezcla (42) comunica con
uno (3) de los depósitos y una segunda posición (fig. 6) en la que
la cámara de mezcla (42) comunica con otro (4) depósito, así como
una tercera posición (fig. 8) en la que la cámara de mezcla (42)
está aislada de los depósitos.
9. Distribuidor según la reivindicación 8,
caracterizado porque la cámara de mezcla (42) comunica
permanentemente con el terminal de distribución (26), estando
equipado este último con una válvula (27) que se abre únicamente
cuando el volumen de la cámara de mezcla disminuye y que la válvula
(7) está en su tercera posición.
10. Distribuidor según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque cada
depósito (2, 3; 51, 52) está equipado con un pistón (17; 18; 53; 54)
que permite distribuir el producto en la cámara de mezcla (42;
60).
11. Distribuidor según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los
depósitos y la cámara de mezcla estén situados en un cajetín (4;55)
cuyo cuerpo (5;56) está realizado al menos parcialmente en un
material transparente.
12. Distribuidor según la reivindicación 11,
caracterizado porque comprende una tapa (7) que puede girar
con respecto al cuerpo del cajetín (56).
13. Distribuidor según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque cuando
tiene lugar el llenado de la cámara de mezcla (60), la cabeza de
distribución (62) se levanta.
14. Distribuidor según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los
depósitos comprenden, cada uno, un pistón (17; 18; 53; 54)
inmovilizado por fricción, siendo suficientes las fuerzas de
fricción para que el pistón no se desplace en el depósito cuando el
volumen de la cámara de mezcla disminuye para distribuir la mezcla
obtenida.
15. Distribuidor según la reivindicación 14,
caracterizado porque comprende un órgano de presurización
(80) que se activa para crear una sobrepresión sobre la cara
exterior de los pistones (53, 54) contenidos en los depósitos con la
finalidad de provocar su avance.
16. Distribuidor según la reivindicación 15,
caracterizado porque el mencionado órgano de presurización
comprende un fuelle (80).
17. Distribuidor según una de las
reivindicaciones 15 y 16, caracterizado porque comprende al
menos un órgano que restringe el flujo (87) que permite introducir
una pérdida de carga regulable entre el órgano de presurización
(80) y la cara exterior de un pistón (53) con la finalidad de
modificar su velocidad de avance en el depósito durante el
accionamiento del órgano de presurización (80).
18. Distribuidor según la reivindicación 17,
caracterizado porque el mencionado órgano que restringe el
flujo comprende un disco (87) atravesado por unos orificios de
secciones crecientes (88a, 88b, 88c, 88d) que permiten introducir
diferentes pérdidas de carga.
\newpage
19. Distribuidor según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el órgano
de presurización (80) permite aplicar de forma simultánea una
sobrepresión sobre la cara exterior de todos los pistones (53, 54)
de los depósitos.
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