ES2207224T3 - Tejido conformado de doble capa para fabricas de papel. - Google Patents
Tejido conformado de doble capa para fabricas de papel.Info
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Abstract
Tejido de conformado para fábricas de papel (20), que tiene un lado de la máquina, superior (100) y un lado del papel, opuesto, inferior (21) y comprende unos hilos, en el sentido de la máquina, y unos hilos, en el sentido transversal de la máquina (62-92, 62a -92a, 102-132), entretejidos siguiendo un motivo que se repite, de múltiples unidades repetitivas, donde una unidad repetitiva de dicho modelo comprende: un primer número preseleccionado de hilos (6292, 62a-92a), en el sentido transversal de la máquina, del lado de papel, que forma el lado del papel de dicho tejido; un segundo número preseleccionado de hilos (102-132), en el sentido transversal de la máquina, del lado de la máquina, que forma el lado de la máquina de dicho tejido, siendo el primer número preseleccionado, por lo menos dos veces mayor que el citado segundo número preseleccionado, y estando posicionado cada uno de los hilos, en el sentido transversal de la máquina, del lado de la máquina, por debajo de un hilo, en el sentido transversal de la máquina, del lado del papel; un tercer número preseleccionado de hilos, en el sentido de la máquina (22-52), donde cada uno de los hilos, en el sentido de la máquina, está entretejido con hilos, en el sentido transversal de la máquina, del lado de papel, y con hilos en el sentido transversal de la máquina, del lado de la máquina, comprendiendo los hilos en el sentido de la máquina, un primer conjunto (22, 26, 30, 34, 38, 42, 46, 50) y un segundo conjunto (24, 28, 32, 36, 40, 44, 48, 52) de hilos en el sentido de la máquina, estando dispuestos los citados primero y segundo conjunto de hilos en el sentido de la máquina, formando un motivo alternante, en el que cada hilo, en el sentido de la máquina, de dicho primer conjunto, está posicionado entre dos hilos, en el sentido de la máquina, de dicho segundo conjunto, y cada hilo, en el sentido de la máquina, de dicho segundo conjunto está posicionado entre dos hilos, en el sentido de la máquina, de dicho primer conjunto.
Description
Tejido de conformado de doble capa para fábricas
de papel.
La presente invención se refiere en general a
tejidos a lanzadera y más específicamente a tejidos a lanzadera
para la fabricación de papel.
En el proceso convencional de fabricación de
papel Fourdrinier, se lleva una lechada acuosa o suspensión de
fibras celulósicas (conocidas como "pasta" de papel) sobre la
parte superior del recorrido superior de una cinta sinfín de tela
metálica y/o material sintético que se desplaza entre dos o más
rodillos. La cinta, que suele recibir el nombre de "tejido de
conformado" (forming fabric), proporciona una superficie para la
fabricación de papel sobre la superficie superior de su recorrido
superior, que actúa como un filtro para separar las fibras de
celulosa de la pasta de papel del medio acuoso, formando de este
modo un papel continuo húmedo. El medio acuoso va saliendo a través
de aberturas de la malla del tejido de conformado, conocidas como
orificios de desgote, por gravedad solamente o con la ayuda de una
o más cajas aspirantes, situadas en la superficie inferior (es
decir "del lado de la máquina") del recorrido superior del
tejido.
Después de salir de la sección de conformado, la
cinta de papel se lleva hasta una sección de prensa de la máquina
de papel, en la que pasa a través de las líneas de contacto de uno
o más pares de rodillos de presión, recubiertos con otro tejido,
que suele recibir el nombre de "fieltro de prensa". La presión
de los rodillos elimina la humedad adicional de la tela; la
eliminación de la humedad suele mejorar con la presencia de una
capa "batt" sobre el fieltro de prensa. Se transporta entonces
el papel hasta una sección de secado para seguir eliminando la
humedad. Una vez seco, el papel está listo para un procesamiento
secundario y para el embalaje.
Por lo general, los tejidos para fábricas de
papel se realizan como cintas sinfín utilizando una o dos técnicas
básicas de tejeduría.
En la primera de estas técnicas, los tejidos se
someten a un proceso de entretejido rectilíneo, en el que se unen
sus extremos para formar una cinta sinfín, recurriendo a cualquiera
de los numerosos métodos de unión bien conocidos, como por ejemplo,
los que consisten en desarmar y volver a tejer los extremos juntos
(al que se suele dar el nombre de splicing (empalme)) o coser una
solapa en cada extremo o un repliegue especial y volviendo a
tejerlos para formar bucles que se puedan coser. En un tejido para
fabricar papel, de confección rectilínea, los hilos de urdimbre se
extienden en el sentido de la máquina y los hilos de trama se
extienden en el sentido transversal de la máquina. En la segunda
técnica, los tejidos se tejen directamente en forma de una cinta
continua con un proceso de tejido sinfín. En el proceso de tejido
sin sinfín, los hilos de urdimbre se extienden en el sentido
transversal de la máquina y los hilos de la trama en el sentido de
la máquina. Tal como se utilizan aquí, los términos "sentido de
la máquina" (MD) y "sentido transversal de la máquina"
(CMD) se refieren, receptivamente, a una dirección alineada con el
sentido de desplazamiento del tejido para fabricar papel sobre la
máquina de papel y una dirección paralela a la superficie del tejido
y transversal a la dirección del desplazamiento. Ambos métodos de
tejido descritos anteriormente son muy conocidos en el sector y el
término "cinta sinfín" utilizado aquí se refiere a las cintas
realizadas por cualquiera de estos métodos.
Un soporte eficaz para la hoja y la fibra y la
ausencia de marcas de la tela constituyen consideraciones
importantes a la hora de seleccionar tejidos para fabricar papel,
especialmente en la sección de conformado de la máquina para papel,
en la que se forma inicialmente la tela húmeda. Las marcas de la
tela, que consisten en la tendencia del papel a presentar marcas en
los lugares en que es soportado por los hilos o alambres de un
tejido para fabricar papel, son el resultado de que las fibras de
celulosa individuales se orientan dentro de la banda de papel, de
forma que sus extremos se encuentran de modo permanente dentro de
unos intersticios entre las hebras o los hilos del tejido de
conformado. Las marcas de la tela pueden constituir particularmente
un problema en la fabricación de calidades de papel fino, ya que
puede afectar a una multitud de propiedades del papel, como marcas
de la hoja, porosidad, transparencia y defectos de impresión en
forma de pequeños puntos. Este problema se soluciona, por lo
general, mediante una estructura del tejido permeable al agua, con
una malla fina, prácticamente coplanar, que permite a las fibras de
papel puentear los hilos adyacentes del tejido, en lugar de
penetrar en los huecos entre los hilos. Tal como se utiliza aquí,
"coplanar" significa que los extremos superiores de los hilos,
que definen la superficie de formación de papel, están
prácticamente a la misma altura, de modo que existe una superficie
prácticamente "plana". Por consiguiente, las calidades de papel
fino previstas para su utilización en: papel copiativo,
cigarrillos, condensadores eléctricos, impresión de calidad y
calidades similares de papel fino, se han obtenido por lo general
hasta la fecha sobre tejidos de conformado muy fino o malla de
alambre.
Lamentablemente, estos tejidos de conformado
finos suelen ser delicados y pueden carecer de estabilidad
dimensional en los sentidos de la máquina y transversales a la
misma o en cualquiera de ellos (particularmente durante la
manipulación), lo cual conduce a un tejido de corta duración.
Además, un entretejido fino puede afectar negativamente las
propiedades de desgote del tejido, resultando de este modo menos
adecuado para servir de tejido de conformado.
Para superar estos problemas asociados con
entretejidos finos, se han desarrollado tejidos de conformado
multicapa, con hilos de malla muy fina sobre la superficie de
conformado del papel, para facilitar la formación del papel e hilos
más grandes en el lado de contacto de la máquina para proporcionar
resistencia y larga duración. Como ejemplos de ello, la patente US
nº. 4.709.732 describe un tejido de conformado de doble capa, que se
utiliza en un proceso de fabricación de papel, y la patente US nº.
4.605.595 muestra un tejido de conformado de dos espesores, con un
modelo de entretejido de sarga o satinado.
Aunque los tejidos de doble capa han demostrado
ser tejidos de conformado eficaces para muchas aplicaciones, su
fabricación puede resultar cara. Además, por lo general se fabrican
variedades diferentes de papel sobre tipos diferentes de tejidos.
Por ejemplo, un papel de alta calidad como el que se utiliza en
revistas e impresoras se suele producir sobre un tejido muy
diferente del papel de seda, que exige uno requisitos superficiales
mucho más indulgentes. Por lo tanto, los diseñadores de tejidos
están buscando constantemente nuevos diseños que ofrezcan un
equilibrio adecuado entre características de rendimiento y
coste.
En la patente US nº. 5.025.839 de Wright se da un
ejemplo de un tejido de doble capa que sirve para formar papel de
seda. Este tejido utiliza hilos MD (sentido de la máquina)
entretejidos con los hilos CMD (sentido transversal de la máquina),
del lado de la máquina, en un modelo "debajo 1/encima 1/debajo
1/encima 5", y con los hilos CMD, del lado del papel del tejido,
en un modelo repetitivo "encima 1/debajo 2/encima 1/debajo
12", donde los hilos MD se entrelazan con los hilos CMD, del
lado de la máquina, en las secciones "debajo 12". El resultado
de este modelo específico es que los hilos MD adoptan una
configuración en "zig-zag" sobre el lado de la
máquina del tejido que, según se ha podido comprobar, mejora el
desgote.
Lamentablemente, este tejido ha demostrado ser
proclive al "twinning" (aparejamiento) de sus hilos CMD, lado
papel, en las posiciones "debajo 2" del modelo (las posiciones
entre los lugares en los que los hilos MD pasan por encima de los
hilos CMD, lado papel, para formar "nudillos" del lado del
papel).
El "twinning" es la tendencia que tienen los
hilos adyacentes CMD, del lado del papel, a permanecer juntos entre
si en lugar de dejar entre los mismos una distancia de separación
uniforme. La causa de ello es la tensión entre lo hilos, en el
sentido de la máquina, debido a la parte "debajo 1/encima 1/debajo
1/" del modelo, del lado de la máquina, (una configuración que
induce tensión). Esta tensión obliga a unirse a los hilos CMD, del
lado del papel "debajo 2" en una configuración
"aparejada". El aparejamiento puede tener como resultado un
desgote irregular a través de la capa del lado del papel, debido a
la disparidad de tamaño de los orificios de desgote, lo cual puede
conducir a unas calidades superficiales del papel
incompatibles.
El documento US 5.025.839 se refiere a un tejido
de conformado con dos espesores que tienen una capa superior de
conformado / soporte del papel, que comprende el doble de hilos en
el sentido transversal de la máquina que la capa inferior, del lado
de la máquina. Se ofrece un sistema de hilos en el sentido de la
máquina, que se entreteje formando un modelo repetitivo
seleccionado, que produce un efecto de zigzag en la cara inferior
del tejido debido a los hilos, en el sentido de la máquina. Existe
un mayor número de hilos CMD de la capa superior, entretejidos
selectivamente para formar un modelo, no de sarga, con
80-100% de cobertura de hilos MD.
A la vista de lo que antecede, uno de los objetos
de la presente invención es ofrecer un tejido de conformado, que
presenta un equilibrio razonable entre resistencia, desgote y
características superficiales.
Uno de los objetos de la presente invención es
ofrecer también un tejido de conformado que reduce el aparejamiento
de los hilos CMD, del lado del papel.
Otro de los objetos de la presente invención es
ofrecer un tejido de conformado adecuado para la obtención del
papel de seda.
Estas objeciones y otras más quedan satisfechas
con la presente invención, que se refiere a un tejido de conformado
para fábricas de papel, particularmente adecuado para la obtención
de papel de seda. El tejido de conformado tiene un lado superior de
la máquina y un lado del papel, opuesto e inferior y comprende unos
hilos en el sentido de la máquina y unos hilos en el sentido
transversal de la máquina, entretejidos formando un modelo
repetitivo de múltiples unidades repetitivas. Las unidades
repetitivas del modelo comprenden: un primer número preseleccionado
de hilos, en el sentido transversal de la máquina, del lado de
papel, que forma el lado del papel del tejido; un segundó número
preseleccionado de hilos, en el sentido transversal de la máquina,
del lado de la máquina, que forma el lado de la máquina del tejido,
donde el primer número preseleccionado es, por lo menos dos veces
mayor que el segundo número preseleccionado, y donde cada uno de los
hilos, en el sentido transversal de la máquina, del lado de la
máquina, está situado por debajo de un hilo, en el sentido
transversal de la máquina, del lado del papel; y un tercer número
preseleccionado de hilos, en el sentido de la máquina, donde cada
uno de los hilos, en el sentido de la máquina, está entretejido con
hilos, en el sentido transversal de la máquina, del lado del papel,
y con hilos en el sentido transversal de la máquina, del lado de la
máquina. Los hilos en el sentido de la máquina comprenden un primero
y un segundo conjunto de hilos en el sentido de la máquina,
dispuestos los primero y segundo conjuntos de hilos en el sentido
de la máquina, formando un motivo alternante, en el que cada hilo,
en el sentido de la máquina, del primer conjunto, está situado
entre dos hilos, en el sentido de la máquina, del segundo conjunto,
y cada hilo, en el sentido de la máquina, del segundo conjunto está
situado entre dos hilos, en el sentido de la máquina, del primer
conjunto. Dentro de la unidad repetitiva, cada uno de los citados
hilos, en el sentido de la máquina, del primer conjunto pasa por
encima de cuatro hilos, en el sentido transversal de la máquina,
del lado del papel, para formar un primero, segundo, tercero y
cuarto nudillos, del lado del papel. El primero y segundo nudillos,
del lado del papel, están separados entre si por lo menos por dos
hilos, en el sentido transversal de la máquina, del lado del papel,
y el tercero y cuarto nudillos, del lado del papel, están separados
por lo menos por dos hilos, en el sentido transversal de la
máquina, del lado del papel. Cada uno de los hilos, en el sentido
de la máquina, del segundo conjunto pasa por encima de cuatro
hilos, en el sentido transversal de la máquina, del lado del papel,
para formar el quinto, sexto, séptimo y octavo nudillo, del lado
del papel. El quinto y el sexto nudillos, del lado del papel,
separados entre si por lo menos por dos hilos, en el sentido
transversal de la máquina, del lado del papel, y los séptimo y
octavo nudillos, del lado del papel, están separados por lo menos
por dos hilos, en el sentido transversal de la máquina, del lado del
papel. Cada uno de los hilos, en el sentido de la máquina, del
primer conjunto pasa por debajo de cuatro hilos, en el sentido
transversal de la máquina, del lado de la máquina, para formar un
primero, un segundo, un tercero y un cuarto nudillos, del lado de la
máquina, y cada uno de los citados hilos, en el sentido de la
máquina, del segundo conjunto pasa por debajo de tres hilos, en el
sentido transversal de la máquina, del lado de la máquina, para
formar un quinto, un sexto y un séptimo nudillos, del lado del
papel. Cada uno de los primero, segundo, tercero y cuarto nudillos,
del lado de la máquina, formado por un hilo, en el sentido de la
máquina, del primer conjunto que pasa por debajo de los hilos
correspondientes, en el sentido transversal de la máquina, del lado
de la máquina, tiene un nudillo correspondiente entre los primero,
segundo, tercero y cuarto nudillos sobre un hilo adyacente, en el
sentido de la máquina, del primer conjunto formado por debajo del
mismo hilo, en el sentido transversal de la máquina, del lado de la
máquina. Asimismo, cada dos de los citados quinto, sexto y séptimo
nudillos, del lado de la máquina, formado por un hilo, en el
sentido de la máquina, de dicho segundo conjunto por debajo de los
hilos respectivos, en el sentido transversal de la máquina, del
lado de la máquina, tiene su nudillo correspondiente, entre los
quinto, sexto y séptimo nudillos sobre un hilo adyacente, en el
sentido de la máquina, del segundo conjunto, formado por debajo del
mismo hilo, en el sentido transversal de la máquina, del lado de la
máquina, y donde el otro nudillo de los quinto, sexto y séptimo
nudillos del citado hilo, en el sentido de la máquina, del segundo
conjunto, no tiene ningún quinto, sexto o séptimo nudillo
correspondiente sobre un hilo adyacente, en el sentido de la
máquina, del segundo conjunto formado por debajo del mismo hilo, en
el sentido transversal de la máquina, del lado de la máquina. En
esta configuración, el tejido retiene la configuración deseada en
"zigzag" en el lado de la máquina, aunque es menos proclive al
aparejamiento.
En una realización preferida, la unión repetitiva
del tejido incluye 16 hilos CMD del lado de la máquina, 32 hilos
CMD del lado del papel, y 16 hilos en el sentido de la máquina. Los
hilos en el sentido de la máquina están entretejidos de forma que
el primero y el segundo nudillos, del lado del papel, están
separados por dos hilos CMD del lado del papel. El primero y el
tercer nudillos del lado de la máquina están también separados por
dos hilos MD, al igual que ocurre con el segundo y el cuarto
nudillos, del lado de la máquina. Esta configuración proporciona
una configuración, del lado de la máquina, con resistencia superior
al desgaste y una configuración, del lado del papel,
particularmente adecuada para la obtención de papel de seda.
En una segunda realización, la presente invención
se orienta hacia un tejido para fábricas de papel que tiene un lado
de la máquina superior y un lado opuesto del papel, inferior, y
comprende unos hilos en el sentido de la máquina y unos hilos en el
sentido transversal a la máquina, entretejidos siguiendo un modelo,
que se repite, de múltiples unidades repetitivas. Una unidad
repetitiva del tejido de esta realización comprende: un primer
número preseleccionado de hilos, del lado del papel, en el sentido
transversal de la máquina, que forman el lado de papel del tejido;
un segundo número preseleccionado de hilos, del lado de la máquina,
en el sentido transversal de la misma, que forman el lado de la
máquina del tejido, donde el primer número preseleccionado es por lo
menos dos veces mayor que el segundo número preseleccionado y donde
cada uno de los hilos del lado de la máquina, en el sentido
transversal de la máquina, está posicionado debajo de un hilo, del
lado del papel, en el sentido transversal de la máquina; y un
tercer número preseleccionado de hilos, en el sentido de la
máquina, cada uno de los cuales está entretejido con los hilos, del
lado del papel, en el sentido transversal de la máquina y los
hilos, del lado de la máquina, en el sentido transversal de la
máquina. Dentro de la unidad repetitiva, cada uno de los hilos, en
el sentido de la máquina, pasa por encima de dos hilos, del lado
del papel, en el sentido transversal de la máquina, para formar un
primero y un segundo nudillos, del lado del papel, separados entre
si por lo menos por dos hilos, del lado del papel, en el sentido
transversal de la máquina. Cada uno de los hilos, en el sentido de
la máquina, pasa también por debajo de dos hilos, del lado de la
máquina, en el sentido transversal de la misma, para formar un
primero y un segundo nudillos, del lado de la máquina. Cada uno de
los nudillos, del lado de la máquina, formado por un primer hilo,
en el sentido de la máquina, debajo de un hilo correspondiente, del
lado de la máquina, en el sentido transversal de la misma, tiene su
correspondiente, del primero y segundo nudillos, sobre un segundo
hilo, en el sentido de la máquina, formado debajo del mismo hilo,
del lado de la máquina, en el sentido transversal de la misma,
estando separados el primero y el segundo hilos, en el sentido de
la máquina, por un tercer hilo, en el sentido de la máquina. El
primero y el segundo nudillos, del lado del papel del tercer hilo,
en el sentido de la máquina, se forman al pasar el tercer hilo, en
el sentido de la máquina, por encima de los hilos, del lado del
papel, en el sentido transversal de la máquina de modo diferente al
hilo, del lado del papel, en el sentido transversal de la máquina,
situado directamente por encima del hilo, del lado de la máquina, en
el sentido transversal de la misma, debajo del cual se forma el
primer nudillo, del lado de la máquina, del primer hilo, en el
sentido de la máquina. En esta configuración, se puede reducir la
tensión que pueda inducir en los hilos, en el sentido de la
máquina, la configuración de nudillos, del lado de la máquina.
La presente invención se define mediante las
reivindicaciones 1 a 20 y se refiere a una tela de conformado para
fábricas de papel y un método de fabricación de la misma.
El tejido de conformado según las
reivindicaciones 1 a 10 tiene un lado superior de la máquina y un
lado del papel, opuesto e inferior y comprende unos hilos en el
sentido de la máquina y unos hilos en el sentido transversal de la
máquina, entretejidos formando un modelo repetitivo de múltiples
unidades repetitivas. Una unidad repetitiva del modelo comprende:
un primer número preseleccionado de hilos, en el sentido
transversal de la máquina, del lado de papel, que forma el lado del
papel del tejido; un segundo número preseleccionado de hilos, en el
sentido transversal de la máquina, del lado de la máquina, que
forma el lado de la máquina del tejido, donde el primer número
preseleccionado es, por lo menos dos veces mayor que el segundo
número preseleccionado, y donde cada uno de los hilos, en el
sentido transversal de la máquina, del lado de la máquina, está
situado por debajo de un hilo, en el sentido transversal de la
máquina, del lado del papel; y un tercer número preseleccionado de
hilos, en el sentido de la máquina, donde cada uno de los hilos, en
el sentido de la máquina, está entretejido con hilos, en el sentido
transversal de la máquina, del lado del papel, y con hilos en el
sentido transversal de la máquina, del lado de la máquina. Los
hilos en el sentido de la máquina comprenden un primero y un
segundo conjunto de hilos en el sentido de la máquina, dispuestos
los primero y segundo conjuntos de hilos en el sentido de la
máquina, formando un motivo alternante, en el que cada hilo, en el
sentido de la máquina, del primer conjunto, está situado entre dos
hilos, en el sentido de la máquina, del segundo conjunto, y cada
hilo, en el sentido de la máquina, del segundo conjunto está
situado entre dos hilos, en el sentido de la máquina, del primer
conjunto.
Dentro de la unidad repetitiva, cada uno de los
citados hilos, en el sentido de la máquina, del primer conjunto
pasa por encima de cuatro hilos, en el sentido transversal de la
máquina, del lado del papel, para formar un primero, segundo,
tercero y cuarto nudillos, del lado del papel. El primero y segundo
nudillos, del lado del papel, están separados entre si por lo menos
por dos hilos, en el sentido transversal de la máquina, del lado
del papel, y el tercero y cuarto nudillos, del lado del papel,
están separados por lo menos por dos hilos, en el sentido
transversal de la máquina, del lado del papel.
Cada uno de los hilos, en el sentido de la
máquina, del segundo conjunto pasa por encima de cuatro hilos, en
el sentido transversal de la máquina, del lado del papel, para
formar el quinto, sexto, séptimo y octavo nudillo, del lado del
papel. El quinto y el sexto nudillos, del lado del papel, separados
entre si por lo menos por dos hilos, en el sentido transversal de
la máquina, del lado del papel, y los séptimo y octavo nudillos,
del lado del papel, están separados por lo menos por dos hilos, en
el sentido transversal de la máquina, del lado del papel.
Cada uno de los hilos, en el sentido de la
máquina, del primer conjunto pasa por debajo de cuatro hilos, en el
sentido transversal de la máquina, del lado de la máquina, para
formar un primero, un segundo, un tercero y un cuarto nudillos, del
lado de la máquina, y cada uno de los citados hilos, en el sentido
de la máquina, del segundo conjunto pasa por debajo de tres hilos,
en el sentido transversal de la máquina, del lado de la máquina,
para formar un quinto, un sexto y un séptimo nudillos, del lado del
papel.
Cada uno de los primero, segundo, tercero y
cuarto nudillos, del lado de la máquina, formado por un hilo, en el
sentido de la máquina, del primer conjunto que pasa por debajo de
los hilos correspondientes, en el sentido transversal de la
máquina, del lado de la máquina, tiene un nudillo correspondiente
entre los primero, segundo, tercero y cuarto nudillos sobre un hilo
adyacente, en el sentido de la máquina, del primer conjunto formado
por debajo del mismo hilo, en el sentido transversal de la máquina,
del lado de la máquina.
Cada dos de los citados quinto, sexto y séptimo
nudillos, del lado de la máquina, formado por un hilo, en el
sentido de la máquina, de dicho segundo conjunto por debajo de los
hilos respectivos, en el sentido transversal de la máquina, del
lado de la máquina, tiene su nudillo correspondiente, entre los
quinto, sexto y séptimo nudillos sobre un hilo adyacente, en el
sentido de la máquina, del segundo conjunto, formado por debajo del
mismo hilo, en el sentido transversal de la máquina, del lado de la
máquina, y donde el otro nudillo de los quinto, sexto y séptimo
nudillos del citado hilo, en el sentido de la máquina, del segundo
conjunto, no tiene ningún quinto, sexto o séptimo nudillo
correspondiente sobre un hilo adyacente, en el sentido de la
máquina, del segundo conjunto formado por debajo del mismo hilo, en
el sentido transversal de la máquina, del lado de la máquina.
El método de fabricación de papel según las
reivindicaciones 11 a 20 comprende las etapas de: proporcionar un
tejido de conformado para fábrica de papel, reivindicaciones 1 a
10; depositar pasta de papel sobre el tejido; y eliminar la humedad
de la pasta de papel.
La figura 1 es una vista en planta del lado del
papel del tejido de conformado de la presente invención.
La figura 2 es una vista en planta esquemática en
corte del lado de la máquina del tejido de conformado de la figura
1; esta vista no ilustra el efecto de "zigzag" de los hilos MD
en el lado de la máquina del tejido para aclarar el modelo de
entretejido de la tela.
Las figuras 3 a 18 son vistas en sección tomada a
lo largo de hilos sucesivos, en el sentido de la máquina, que
ilustran el modelo de entrelazado de los hilos en el sentido de la
máquina con los hilos, del lado del papel y del lado de la máquina,
en el sentido transversal de la máquina.
La presente invención se describirá ahora de
forma más particular con referencia a las figuras adjuntas, en las
que se muestran realizaciones de la presente invención. No
obstante, la invención puede realizarse de muchas formas diferentes
y no se limita a la realización expuesta aquí. Por el contrario, la
presente realización se ofrece para que los técnicos en la materia
puedan apreciar perfectamente el ámbito de la invención.
Con referencia ahora a las figuras, se muestra,
en las figuras 1 a 18, un tejido de doble capa 20. El tejido de
doble capa 20 incluye cierto número de unidades repetitivas (una de
las cuales lleva el número 21 en la figura 1) formadas por hilos en
el sentido de la máquina (MD), que se entrelazan con hilos del lado
del papel, en el sentido transversal de la máquina (CMD) e hilos
CMD, del lado de la máquina. Los 16 hilos MD de la unidad repetitiva
que se ilustra se designan: 22, 24, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40,
42, 44, 46, 48, 50 y 52. Estos se pueden dividir en dos conjuntos
de hilos alternante MD, donde el primer conjunto comprende hilos MD
22, 26, 30, 34, 38, 42, 46 y 50, y el segundo conjunto comprende
hilos MD 24, 28, 32, 36, 40, 44, 48 y 52.
Estos hilos MD están entretejidos con dos
conjuntos diferentes de hilos CMD: los que forman la capa, lado del
papel, 60 del tejido 20 (véase figura 1); y los que forman la capa,
lado de la máquina 100 (véase figura 2). Para cada unidad
repetitiva 21, se incluye un total de 32 hilos CMD, lado del papel.
Estos se designan secuencialmente en las figuras 1 y
3-18: 62, 64, 66, 68, 70, 72, 74, 76, 78, 80, 82,
84, 86, 88, 90, 92, 62a, 64a, 66a, 68a, 70a, 72a, 74a, 76a, 78a,
80a, 82a, 84a, 86a, 88a, 90a, 92a. El hilo CMD, lado de la máquina,
100 comprende 16 hilos CMD, lado de la máquina; se designan
secuencialmente en las figuras 2-18: 102, 104, 106,
108, 110, 112, 114, 116, 118, 122, 124, 126, 128, 130 y 132.
El modelo entretejido de los hilos individuales
MD se entenderá mejor con referencia a las figuras 3 a 18, cada una
de las cuales ilustra el entretejido de un hilo MD a través de los
hilos CMD, lado del papel y lado de la máquina.
La figura 3 muestra por ejemplo el hilo MD 22,
que pasa sobre el hilo CMD 62, lado del papel, por debajo de los
hilos 64 y 66 CMD, lado del papel, por encima del hilo CMD 68, lado
del papel y por debajo de los hilos CMD 70 a 92, lado del papel.
Con vistas a la presente descripción, las palabras "arriba" y
similares se refieren al sentido que encara el lado del papel de la
tela 20 (hacia la parte superior de la página en las figuras
3-18) y "debajo" y similar se refiere al
sentido que encara el lado de la máquina del tejido. Este modelo
entretejido para el hilo MD 22 se repite para los hilos CMD 62a a
92a, lado del papel. Por consiguiente, el hilo MD 22 tiene un
modelo repetitivo "por encima 1/por debajo 2/por encima 1/por
debajo 12" cuando se entrelaza con los hilos CMD, lado del
papel. Para la unidad repetitiva 21, ilustrada en las figuras 1, se
repite dos veces el modelo por encima 1/por debajo 2/por encima
1/por debajo 12.
Como se puede ver en las figuras 1 y 4 a 18, cada
uno de los hilos MD restantes, 24 a 52, sigue el mismo modelo de
entretejido respecto de los hilos CMD, lado del papel. Por
consiguiente, cada hilo MD sigue un modelo por encima 1/por debajo
12/por encima 1/por debajo 12, respecto de los hilos CMD lado del
papel.
Según se puede ver en la figura 1, los hilos
adyacentes MD están entrelazados respecto de los hilos CMD, lado
del papel, desviados seis hilos CMD, lado del papel; es decir que
los nudillos formados por lo hilos MD en la superficie del papel
por un hilo MD están separados de los nudillos correspondientes
sobre hilos adyacentes MD por seis hilos CMD, lado del papel. Por
ejemplo, el hilo MD 22 forma un primer nudillo, lado del papel, al
pasar por encima del hilo CMD 62, lado del papel y otro nudillo,
lado del papel, al pasar por encima del hilo CMD 68, lado del
papel. El hilo MD adyacente siguiente 24 forma nudillos, lado del
papel, al pasar por encima del hilo CMD 74, lado del papel y el hilo
CMD 80, lado del papel, cada uno de los cuales están a seis hilos
CMD de sus nudillos correspondientes sobre el hilo MD 22. Este
descentrado de seis hilos CMD, del lado del papel, se realiza
mediante la unidad repetitiva del tejido 20.
Con referencia nuevamente a la figura 3, cuando
el hilo MD 22 pasa entre los hilos 62 a 92a CMD, lado del papel, se
entreteje también con los hilos CMD, lado de la máquina. Más
específicamente, el hilo MD 22 pasa por encima de los hilos CMD
102, 104, 106 y 108, lado de la máquina, por debajo del hilo CMD
110, lado de la máquina, por encima del hilo CMD 112, lado de la
máquina, por debajo del hilo CMD 114, lado de la máquina, por encima
de los hilos CMD 116 a 124, lado de la máquina, por debajo del hilo
CMD 126, lado de la máquina, por encima del hilo CMD 128, lado de
la máquina, por debajo del hilo CMD 130 lado de la máquina, y por
encima del hilo CMD lado de la máquina 132. Por consiguiente, el
hilo MD 22 tiene un modelo de entretejido "por encima 5/por
debajo 1/por encima 1/por debajo 1" respecto de los hilos CMD,
lado de la máquina, que se repite dos veces dentro de la unidad
repetitiva 121. Según se puede ver en las figuras 1, 5, 7, 9, 11,
13, 15 y 17, los hilos MD del primer conjunto de hilos alternados
MD 26, 30, 34, 38, 42, 46 y 50 siguen el mismo modelo que el hilo
MD 22 respecto de los hilos CMD, lado de la máquina.
Con referencia ahora a la figura 4, se puede ver
que el hilo MD 24 pasa por encima de los hilos CMD 102 a 114, lado
de la máquina, por debajo del hilo CMD 116, lado de la máquina, por
encima del hilo CMD 118, lado de la máquina, por debajo del hilo
CMD 120, lado de la máquina, por encima de los hilos CMD 122 a 130,
lado de la máquina, y por debajo del hilo CMD 132, lado de la
máquina. Por consiguiente, con respecto a los hilos CMD, lado de la
máquina, el hilo MD 24 tiene un modelo "por encima 7/por debajo
1/por encima 1/por debajo 1/por encima 5/por debajo 1/". Hay que
señalar que este modelo difiere del modelo de los hilos MD 22 y 26
adyacentes. Según se puede apreciar en las figuras 1, 6, 8, 10, 12,
14, 16 y 18, el modelo "por encima 7/por debajo 1/por encima
1/por debajo 1/por encima 5/por debajo 1/" seguido por el hilo
MD 24 es también seguido por el segundo conjunto de hilos MD
alternados, 28, 32, 36, 40, 44, 48 y 52. Para estos hilos MD, se
forman tres nudillos, lado de la máquina, en el modelo repetitivo en
lugar de los cuatro nudillos, lado de la máquina, formados en el
modelo repetitivo por el primer conjunto de hilos alternados MD 22,
26, 30, 34, 38, 42, 46 y 50.
Según se puede ver en la figura 2, los nudillos,
lado de la máquina, de cada hilo MD formado por la parte "por
debajo 1/por encima 1/por debajo 1" común a ambos modelos de
hilos MD están desviados de sus nudillos correspondientes en hilos
MD adyacentes por un descentrado de tres hilos CMD, lado de la
máquina. A modo de ejemplo, el hilo MD 22 forma un nudillo 22',
lado de la máquina, al pasar por debajo del hilo CMD 110, lado de la
máquina y otro nudillo 22'', lado de la máquina, al pasar por
debajo del hilo CMD 114, lado de la máquina (véase figura 3). El
siguiente hilo adyacente MD, que es el hilo MD 24, forma un nudillo
24', lado de la máquina, al pasar por debajo del hilo CMD 116, lado
de la máquina y otro nudillo 24''', lado de la máquina, al pasar
por encima del hilo CMD 120, lado de la máquina (véase figura 4).
Por consiguiente, estos nudillos, lado de la máquina, de hilos MD
adyacentes están desviados entre si, tres hilos CMD, del lado de la
máquina.
Haciendo nuevamente referencia a la figura 2, se
puede ver que para el primer conjunto de hilos MD alternados, 22,
26, 30, 34, 38, 42, 46 y 50, este modelo de tejido hace que se
formen nudillos, del lado de la máquina, por debajo del mismo hilo
CMD, lado de la máquina, por los hilos MD separados por un hilo MD
del segundo conjunto de hilos MD alternados. Por ejemplo, el hilo MD
26 forma nudillos, del lado de la máquina, 26', 26'', 26''', 26''''
al pasar por debajo del hilo CMD 106, 110, 122 y 126, lado de la
máquina (figura 5). Al pasar por encima de un hilo MD hacia el hilo
MD 30, se puede ver que el hilo MD 30 forma también nudillos, del
lado de la máquina, (designados: 30', 30'') al pasar por debajo de
los hilos CMD 106 y 122 del lado de la máquina (figura 7). Al pasar
por encima de un hilo MD en el sentido opuesto al hilo MD 22, se
puede ver que el hilo MD 22 forma nudillos, del lado de la máquina
22', 22''' al pasar por debajo de los hilos CMD 110 y 126, del lado
de la máquina. Por consiguiente, para el primer conjunto de hilos
alternados 22, 26, 30, 34, 38, 42, 46 y 50, cada nudillo, del lado
de la máquina, tiene un nudillo correspondiente formado por debajo
del mismo hilo CMD, del lado de la máquina, sobre un hilo MD
adyacente del primer conjunto de hilos alternados.
Por el contrario, el segundo conjunto de hilos MD
alternados, 24, 28, 32, 36, 40, 44, 48 y 52 no está dispuesto de
forma que cada nudillo del lado de la máquina tenga un nudillo
correspondiente del lado de la máquina por debajo del hilo CMD del
lado de la máquina sobre un hilo adyacente MD del segundo conjunto.
Como ejemplo de ello, el hilo MD 28 tiene nudillos, del lado de la
máquina, 28', 28'', 28''' por debajo de los hilos CMD del lado de la
máquina, 112, 118 y 132. Al pasar por encima de un hilo MD hasta el
hilo MD 32, el hilo MD adyacente del segundo conjunto, el hilo MD
32 tiene nudillos, del lado de la máquina, 32', 32'', 32''', por
debajo de los hilos CMD 108, 112 y 124, del lado de la máquina.
Pasando del hilo MD 28 por encima de un hilo MD en el sentido
opuesto al hilo MD 24, el hilo MD adyacente del segundo conjunto en
el sentido opuesto, el hilo MD 24 tiene unos nudillos 24', 24'',
24''', del lado de la máquina, por debajo de los hilos CMD 116, 120
y 132, del lado de la máquina. Por consiguiente, aunque para el
hilo MD 28 hay unos nudillos correspondientes, del lado de la
máquina por debajo de los hilos CMD 132 y 112, del lado de la
máquina, sobre hilos MD adyacentes del segundo conjunto de hilos MD
alternados, no existe ningún nudillo correspondiente, del lado de la
máquina, en ninguno de estos hilos adyacentes MD del segundo
conjunto por debajo del hilo CMD 128 del lado de la máquina. Cada
uno de los demás hilos MD del segundo conjunto de hilos MD
alternados 24, 28, 32, 36, 40 44, 48 y 52 tiene, de forma similar,
un nudillo del lado de la máquina, que carece del nudillo
correspondiente, del lado de la máquina, por debajo del mismo hilo
CMD, del lado de la máquina, en ninguno de los hilos MD adyacentes
del segundo conjunto.
La disposición de los nudillos es una
configuración deseable para el lado de la máquina de un tejido,
como separación de nudillos, del lado de la máquina, formados sobre
el mismo hilo, CMD, del lado de la máquina por un hilo MD, y se ha
visto que proporciona características adecuadas de resistencia al
desgaste. El efecto de tener dos hilos adyacentes, en el sentido de
la máquina, situados entre hilos en el sentido de la máquina que
forman nudillos sobre el mismo hilo CMD del lado de la máquina, es
que el efecto de "zigzag" producido por otros tejidos de doble
capa, como el tejido descrito en la patente US nº 5.025.839 de
Wright, se conserva como deseable (este efecto, que se ilustra en
detalle exagerado en las figuras de la patente US nº. 5.025.839,
cuya descripción se incorpora aquí por referencia a la misma en su
totalidad, no se ilustra en la figura 2 para mayor claridad del
modelo de tejido). El efecto se puede atemperar en cierta medida
con un zigzag menos pronunciado, debido a la ausencia de nudillos
correspondientes para uno de los nudillos en cada hilo MD del
segundo conjunto de hilos alternado.
Además, hay que señalar que no se ha formado
ningún nudillo del lado del papel por encima de un hilo CMD, del
lado del papel, entre los nudillos antes citados, del lado de la
máquina, que se han formado por debajo del mismo hilo CMD, del lado
del papel, sobre hilos MD adyacentes de cualquiera del primero o
del segundo conjunto de hilos MD alternados. Por ejemplo los hilos
MD 22 y 26 forman nudillos del lado de la máquina, por debajo de
los hilos CMD 110 y 126 del lado de la máquina; no obstante, el
hilo MD 24 no forma un nudillo, del lado del papel, por encima de
ninguno de los hilos CMD 78, 78a, del lado del papel, situados por
encima de estos hilos CMD. En lugar de ello, el hilo MD 24, forma
nudillos del lado del papel, por encima de los hilos CMD 80, 80a,
del lado del papel, descentrados por un hilo CMD del lado del
papel, con respecto de los hilos 78, 78a del lado del papel. Esta
configuración puede resultar ventajosa en el sentido de reducir la
tensión inducida por la parte del modelo, del lado de la máquina,
"por debajo 1/por encima 1/por debajo 1".
La inclusión de dos o más hilos adyacentes CMD,
del lado de la máquina, entre nudillos del lado de la máquina,
puede disminuir considerablemente el efecto de aparejamiento que se
ha podido observar en tejidos de doble capa del estado de la
técnica que tienen hilos CMD en zigzag, del lado de la máquina. La
separación de estos nudillos, del lado de la máquina, tiende a
reducir la tensión en los hilos MD en las secciones de los mismos
entre los nudillos del lado del papel. Por lo tanto, los hilos CMD
del lado del papel reciben menos fuerza de aparejamiento de los
hilos MD. Como resultado de ello, se puede mejorar el desgote a
través del tejido 20.
La forma de los hilos utilizados en los tejidos
de la presente invención puede variar, según las propiedades que se
deseen obtener en el tejido final para fábricas de papel. Por
ejemplo, los hilos pueden ser hilos de varios filamentos, hilos de
un solo filamento, hilos de varios o un solo filamento torcidos,
hilados o cualquier combinación de los mismos. Asimismo, los
materiales que comprenden los hilos utilizados en el tejido de la
presente invención pueden ser los que se suelen utilizar en el
tejido para fábricas de papel. Por ejemplo, los hilos pueden ser de
algodón, lana, polipropileno, poliéster, aramida, poliamida, o
similares. El artesano experto en la materia deberá elegir un
material para el hilo según la aplicación particular del tejido
final.
De preferencia, los hilos CMD del lado del papel
tienen un diámetro más pequeño que los hilos CMD del lado de la
máquina, con un diámetro de los hilos MD comprendido entre
aproximadamente 0,10 y 0,20 mm, y de preferencia entre 0,12 y 0,15
mm. El tamaño particular de los hilos MD y CMD se suele regir por
el tamaño y el espaciado de los hilos CMD en la superficie para
hacer el papel, del tejido de base. Por lo general, el diámetro de
los hilos CMD del lado del papel es de aproximadamente 50 a 75% del
diámetro de los hilos CMD del lado de la máquina, y el diámetro de
los hilos MD oscila entre 80 y 120% aproximadamente del diámetro de
los hilos CMD, del lado del papel.
Las realizaciones anteriores son ilustrativas de
la presente invención y no se pueden interpretar como limitativas.
La invención se define por las siguientes reivindicaciones.
Claims (20)
1. Tejido de conformado para fabricas de papel
(20), que tiene un lado de la máquina, superior (100) y un lado del
papel, opuesto, inferior (21) y comprende unos hilos, en el sentido
de la máquina, y unos hilos, en el sentido transversal de la
máquina (62-92, 62a-92a,
102-132), entretejidos siguiendo un motivo que se
repite, de múltiples unidades repetitivas, donde una unidad
repetitiva de dicho modelo comprende:
un primer número preseleccionado de hilos
(62-92, 62a-92a), en el sentido
transversal de la máquina, del lado de papel, que forma el lado del
papel de dicho tejido;
un segundo número preseleccionado de hilos
(102-132), en el sentido transversal de la máquina,
del lado de la máquina, que forma el lado de la máquina de dicho
tejido, siendo el primer número preseleccionado, por lo menos dos
veces mayor que el citado segundo número preseleccionado, y estando
posicionado cada uno de los hilos, en el sentido transversal de la
máquina, del lado de la máquina, por debajo de un hilo, en el
sentido transversal de la máquina, del lado del papel;
un tercer número preseleccionado de hilos, en el
sentido de la máquina (22-52), donde cada uno de los
hilos, en el sentido de la máquina, está entretejido con hilos, en
el sentido transversal de la máquina, del lado de papel, y con hilos
en el sentido transversal de la máquina, del lado de la máquina,
comprendiendo los hilos en el sentido de la máquina, un primer
conjunto (22, 26, 30, 34, 38, 42, 46, 50) y un segundo conjunto
(24, 28, 32, 36, 40, 44, 48, 52) de hilos en el sentido de la
máquina, estando dispuestos los citados primero y segundo conjunto
de hilos en el sentido de la máquina, formando un motivo
alternante, en el que cada hilo, en el sentido de la máquina, de
dicho primer conjunto, está posicionado entre dos hilos, en el
sentido de la máquina, de dicho segundo conjunto, y cada hilo, en
el sentido de la máquina, de dicho segundo conjunto está
posicionado entre dos hilos, en el sentido de la máquina, de dicho
primer conjunto;
caracterizado porque
dentro de dicha unidad repetitiva, cada uno de
los citados hilos (26), en el sentido de la máquina, de dicho
primer conjunto pasa por encima de cuatro hilos, en el sentido
transversal de la máquina, del lado del papel (86, 92, 86a, 92a)
para formar un primero, segundo, tercero y cuarto nudillo, del lado
del papel, separados el primero y segundo nudillos, del lado del
papel, entre si por lo menos por dos hilos, en el sentido
transversal de la máquina, del lado del papel (64, 66), y el
tercero y cuarto nudillos, del lado del papel, están separados por
lo menos por dos hilos, en el sentido transversal de la máquina,
del lado del papel (64a, 66a);
donde cada uno de los hilos, en el sentido de la
máquina, (28) de dicho segundo conjunto pasa por encima de cuatro
hilos, en el sentido transversal de la máquina, del lado del papel
(66, 72, 66a, 72a) para formar el quinto, sexto, séptimo y octavo
nudillo, del lado del papel, estando el quinto y el sexto nudillos,
del lado del papel, separados entre si por lo menos por dos hilos,
en el sentido transversal de la máquina, del lado del papel (68,
70), y los citados séptimo y octavo nudillos, del lado del papel,
están separados por lo menos por dos hilos, en el sentido
transversal de la máquina, del lado del papel (68a, 70a);
cada uno de los hilos, en el sentido de la
máquina, (26) de dicho primer conjunto pasa por debajo de cuatro
hilos, en el sentido transversal de la máquina, del lado de la
máquina (106, 110, 122, 126), para formar un primero, un segundo,
un tercero y un cuarto nudillos, del lado de la máquina, (26', 26'',
26''', 26''''), y cada uno de los citados hilos, en el sentido de
la máquina, (28) de dicho segundo conjunto pasa por debajo de tres
hilos, en el sentido transversal de la máquina, del lado de la
máquina (112, 128, 132), para formar un quinto, un sexto y un
séptimo nudillos, del lado del papel (28', 28'', 28'''); y
donde cada uno de los citados primero, segundo,
tercero y cuarto nudillos, del lado de la máquina (26', 26'',
26''', 26''''), formado por un hilo, en el sentido de la máquina,
(26) de dicho primer conjunto que pasa por debajo de los hilos
correspondientes, en el sentido transversal de la máquina, del lado
de la máquina, tiene un nudillo correspondiente entre los citados
primero, segundo, tercero y cuarto nudillos (22', 22''', 30', 30'')
sobre un hilo adyacente, en el sentido de la máquina, (22, 30) de
dicho primer conjunto formado por debajo del mismo hilo, en el
sentido transversal de la máquina, del lado de la máquina (106,
110, 122, 126); y
donde cada dos de los citados quinto, sexto y
séptimo nudillos, del lado de la máquina (28', 28'''), formado por
un hilo, en el sentido de la máquina, (28) de dicho segundo
conjunto por debajo de los hilos respectivos, en el sentido
transversal de la máquina, del lado de la máquina, tiene su nudillo
correspondiente, entre los citados quinto, sexto y séptimo nudillos
(32', 24''') sobre un hilo adyacente, en el sentido de la máquina
(24, 32), de dicho segundo conjunto, formado por debajo del mismo
hilo, en el sentido transversal de la máquina, del lado de la
máquina, y donde el otro nudillo de los citados quinto, sexto y
séptimo nudillos (28'') del citado hilo, en el sentido de la
máquina, de dicho segundo conjunto, no tiene ningún quinto, sexto o
séptimo nudillo correspondiente sobre un hilo adyacente, en el
sentido de la máquina (24, 32), de dicho segundo conjunto formado
por debajo del mismo hilo, en el sentido transversal de la máquina,
del lado de la máquina.
2. El tejido de conformado para fábricas de papel
definido en la reivindicación 1, donde cada uno de los hilos, el
sentido transversal de la máquina, del lado de la máquina, tiene un
primer diámetro, cada uno de los hilos en el sentido transversal de
la máquina, del lado del papel, tiene un segundo diámetro, y la
relación entre dicho segundo y primer diámetros está comprendida
entre 50 y 75 por ciento, aproximadamente.
3. El tejido de conformado para fábricas de papel
definido en la reivindicación 2, en el que cada uno de los citados
hilos, en el sentido de la máquina, tiene un tercer diámetro, y la
relación entre los mencionados segundo y tercer diámetro está
comprendida 50 y 75 por ciento aproximadamente.
4. El tejido de conformado para fábricas de papel
definido en la reivindicación 1, en el que dicho primer número
preseleccionado de hilos, en el sentido transversal de la máquina,
del lado del papel es igual a 32 y el mencionado segundo número
preseleccionado de hilos en el sentido transversal de la máquina,
del lado de la máquina, es igual a 16.
5. El tejido de conformado para fábricas de papel
definido en la reivindicación 4, en el que dicho tercer número
preseleccionado de hilos en el sentido de la máquina es igual a
16.
6. El tejido de conformado para fábricas de papel
definido en la reivindicación 1, en el que cada uno de los citados
hilos en el sentido transversal de la máquina, del lado de la
máquina, está prácticamente alineado con un hilo correspondiente,
en el sentido transversal de la máquina, del lado del papel.
7. El tejido de conformado para fábricas de papel
definido en la reivindicación 6, en el que los hilos alternados, en
el sentido transversal de la máquina, del lado del papel, están
prácticamente alineados con unos hilos respectivos en el sentido
transversal de la máquina, del lado de la máquina.
8. El tejido de conformado para fábricas de papel
definido en la reivindicación 1, en el que dicho primero y segundo
nudillos, del lado de la máquina (26', 26'') están separados por un
hilo, en el sentido transversal de la máquina, del lado de la
máquina, y dicho tercero y cuarto nudillos, del lado de la máquina
(26''', 26'''') están separados por un hilo en el sentido de la
máquina.
9. El tejido de conformado para fábricas de papel
definido en la reivindicación 8, en el que dicho quinto y sexto
nudillos, del lado de la máquina (28'', 28''') están separados por
un hilo, en el sentido transversal de la máquina, del lado de la
máquina.
10. El tejido de conformado para fábricas de
papel definido en la reivindicación 1, en el que cada uno de los
citados quinto, sexto, séptimo y octavo nudillos, del lado del
papel, de cada hilo del mencionado segundo conjunto de hilos en el
sentido de la máquina está formado sobre hilos, en el sentido
transversal de la máquina, del lado del papel, que no están
situados por encima de un hilo, en el sentido transversal de la
máquina, del lado de la máquina, debajo del cual unos hilos
adyacentes, en el sentido de máquina, de dicho primer conjunto
forman nudillos del lado de la máquina.
11. Método para fabricar papel, que comprende las
siguientes etapas:
(a) obtener un tejido de conformado para fabricas
de papel (20), que tiene un lado de la máquina, superior (100) y un
lado del papel, opuesto, inferior (21) y comprende unos hilos, en
el sentido de la máquina, y unos hilos, en el sentido transversal
de la máquina (62-92, 62a-92a,
102-132), entretejidos siguiendo un motivo que se
repite, de múltiples unidades repetitivas, donde una unidad
repetitiva de dicho modelo comprende:
un primer número preseleccionado de hilos
(62-92, 62a-92a), en el sentido
transversal de la máquina, del lado de papel, que forma el lado del
papel de dicho tejido;
un segundo número preseleccionado de hilos
(102-132), en el sentido transversal de la máquina,
del lado de la máquina, que forma el lado de la máquina de dicho
tejido, siendo el primer número preseleccionado, por lo menos dos
veces mayor que el citado segundo número preseleccionado, y estando
posicionado cada uno de los hilos, en el sentido transversal de la
máquina, del lado de la máquina, por debajo de un hilo, en el
sentido transversal de la máquina, del lado del papel;
un tercer número preseleccionado de hilos, en el
sentido de la máquina (22-52), donde cada uno de los
hilos, en el sentido de la máquina, está entretejido con hilos, en
el sentido transversal de la máquina, del lado de papel, y con hilos
en el sentido transversal de la máquina, del lado de la máquina,
comprendiendo los hilos en el sentido de la máquina, un primer
conjunto (22, 26, 30, 34, 38, 42, 46, 50) y un segundo conjunto
(24, 28, 32, 36, 40, 44, 48, 52) de hilos en el sentido de la
máquina, estando dispuestos los citados primero y segundo conjunto
de hilos en el sentido de la máquina, formando un motivo
alternante, en el que cada hilo, en el sentido de la máquina, de
dicho primer conjunto, está posicionado entre dos hilos, en el
sentido de la máquina, de dicho segundo conjunto, y cada hilo, en
el sentido de la máquina, de dicho segundo conjunto está posicionado
entre dos hilos, en el sentido de la máquina, de dicho primer
conjunto;
caracterizado porque
dentro de dicha unidad repetitiva, cada uno de
los citados hilos (26), en el sentido de la máquina, de dicho
primer conjunto pasa por encima de cuatro hilos, en el sentido
transversal de la máquina, del lado del papel (86, 92, 86a, 92a)
para formar un primero, segundo, tercero y cuarto nudillo, del lado
del papel, separados el primero y segundo nudillos, del lado del
papel, entre si por lo menos por dos hilos, en el sentido
transversal de la máquina, del lado del papel (64, 66), y el
tercero y cuarto nudillos, del lado del papel, están separados por
lo menos por dos hilos, en el sentido transversal de la máquina,
del lado del papel (64a, 66a);
donde cada uno de los hilos, en el sentido de la
máquina, (28) de dicho segundo conjunto pasa por encima de cuatro
hilos, en el sentido transversal de la máquina, del lado del papel
(66, 72, 66a, 72a) para formar el quinto, sexto, séptimo y octavo
nudillo, del lado del papel, estando el quinto y el sexto nudillos,
del lado del papel, separados entre si por lo menos por dos hilos,
en el sentido transversal de la máquina, del lado del papel (68,
70), y los citados séptimo y octavo nudillos, del lado del papel,
están separados por lo menos por dos hilos, en el sentido
transversal de la máquina, del lado del papel (68a, 70a); cada uno
de los hilos, en el sentido de la máquina, (26) de dicho primer
conjunto pasa por debajo de cuatro hilos, en el sentido transversal
de la máquina, del lado de la máquina (106, 110, 122, 126), para
formar un primero, un segundo, un tercero y un cuarto nudillos, del
lado de la máquina, (26', 26'', 26''', 26''''), y cada uno de los
citados hilos, en el sentido de la máquina, (28) de dicho segundo
conjunto pasa por debajo de tres hilos, en el sentido transversal
de la máquina, del lado de la máquina (112, 128, 132), para formar
un quinto, un sexto y un séptimo nudillos, del lado del papel (28',
28'', 28'''); y
donde cada de los citados primero, segundo,
tercero y cuarto nudillos, del lado de la máquina (26', 26'',
26''', 26''''), formado por un hilo, en el sentido de la máquina,
(26) de dicho primer conjunto que pasa por debajo de los hilos
correspondientes, en el sentido transversal de la máquina, del lado
de la máquina, tiene un nudillo correspondiente entre los citados
primero, segundo, tercero y cuarto nudillos (22', 22''', 30', 30'')
sobre un hilo adyacente, en el sentido de la máquina, (22, 30) de
dicho primer conjunto formado por debajo del mismo hilo, en el
sentido transversal de la máquina, del lado de la máquina (106,
110, 122, 126); y
donde cada dos de los citados quinto, sexto y
séptimo nudillos, del lado de la máquina (28', 28''), formado por
un hilo, en el sentido de la máquina, (28) de dicho segundo
conjunto por debajo de los hilos respectivos, en el sentido
transversal de la máquina, del lado de la máquina, tiene su nudillo
correspondiente, entre los citados quinto, sexto y séptimo nudillos
(32', 24''') sobre un hilo adyacente, en el sentido de la máquina
(24, 32), de dicho segundo conjunto, formado por debajo del mismo
hilo, en el sentido transversal de la máquina, del lado de la
máquina, y donde el otro nudillo de los citados quinto, sexto y
séptimo nudillos (28'') del citado hilo, en el sentido de la
máquina, de dicho segundo conjunto, no tiene ningún quinto, sexto o
séptimo nudillo correspondiente sobre un hilo adyacente, en el
sentido de la máquina (24, 32), de dicho segundo conjunto formado
por debajo del mismo hilo, en el sentido transversal de la máquina,
del lado de la máquina.
depositar papel sobre dicho tejido; y
eliminar la humedad de dicho papel.
12. El método definido en la reivindicación 11,
en el que cada uno de los hilos en el sentido transversal de la
máquina, del lado de la máquina, tienen un primer diámetro, cada
uno de los hilos en el sentido transversal de la máquina, del lado
del papel, tiene un segundo diámetro, y la relación entre dichos
primero y segundo diámetros está comprendida entre 50 y 75 por
ciento aproximadamente.
13. El método definido en la reivindicación 12,
en el que cada uno de los hilos en el sentido de la máquina, tiene
un tercer diámetro y la relación entre dichos segundo y tercer
diámetros está comprendida entre 50 y 75 por ciento
aproximadamente.
14. El método definido en la reivindicación 11,
en el que dicho primer número preseleccionado de hilos, en el
sentido transversal de la máquina, del lado del papel es igual a 32
y el segundo número preseleccionado de hilos, en el sentido
transversal de la máquina, del lado de la máquina es igual a 16.
15. El método definido en la reivindicación 14,
en el que dicho tercer número preseleccionado de hilos en el
sentido de la máquina es igual a 16.
16. El método definido en la reivindicación 11,
en el que cada uno de los mencionados hilos en el sentido
transversal de máquina, del lado de la máquina, está prácticamente
alineado con un hilo respectivo, en el sentido transversal de la
máquina, del lado del papel.
17. El método definido en la reivindicación 16,
en el que los hilos alternados en el sentido transversal de la
máquina, del lado del papel, están prácticamente alineados con unos
hilos correspondientes, en el sentido transversal de la máquina,
del lado de la máquina.
18. El método definido en la reivindicación 11,
en el que dichos primero y segundo nudillos del lado de la máquina
están separados por un hilo en el sentido transversal de la
máquina, del lado de la máquina, y dichos tercero y cuarto
nudillos, del lado de la máquina, están separados por un hilo en el
sentido de la máquina.
19. El método definido en la reivindicación 11,
en el que dichos quinto y sexto nudillos, del lado de la máquina,
están separados por un hilo, en el sentido transversal de la
máquina, del lado de la máquina.
20. El método definido en la reivindicación 11,
en el que cada uno de los citados quinto, sexto y séptimo nudillos
de cada hilo del segundo conjunto de hilos en el sentido de la
máquina está formado sobre hilos, en el sentido transversal de la
máquina, del lado del papel, que no están situados por encima de un
hilo en el sentido transversal de la máquina, del lado de la
máquina, por debajo del cual unos hilos adyacentes, en el sentido
de la máquina, de dicho primer conjunto forman unos nudillos, del
lado de la máquina.
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