ES2207360B1 - Maquina para reactivar partes de calzado. - Google Patents
Maquina para reactivar partes de calzado.Info
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Abstract
Máquina para reactivar partes de calzado. Incluye un sistema de reactivación del corte (4) del calzado, esencialmente destinado para lograr el reblandecimiento de la zona de la puntera (9) por tratarse de una parte especialmente crítica a la hora de su montado. Se consigue una reactivación bastante buena y homogénea, de manera que la zona a reactivar recibe una corriente de vapor por ambas caras del corte (4) simultáneamente, realizándose todo ello de forma automatizada y en un proceso continuo. La máquina básicamente incluye una cinta transportadora (1) que arrastra a unas hormas (3) con sus respectivos cortes sueltos (4), de manera que en una zona de la máquina existe una campana (12) hasta donde llega el vapor y por dentro de la cual discurre la parte de los cortes a reactivar en una zona extrema de la cinta transportadora (1).
Description
Máquina para reactivar partes de calzado.
La presente invención, tal y como se expresa en
el enunciado de esta memoria descriptiva, se refiere a una máquina
para reactivar partes de calzado destinada a lograr un
reblandecimiento de una parte del corte de calzado como
consecuencia de aplicar vapor en la zona deseada, normalmente en la
zona de la puntera.
Este reblandecimiento del corte del calzado
permite al operario montar el corte y adaptarlo a la dimensión de
su horma con más facilidad.
La reactivación se realiza durante el proceso de
fabricación como una etapa más.
Por otro lado, aunque la nueva máquina permite
la reactivación de cualquier parte del corte, se ha diseñado
preferentemente para ser aplicada en el tratamiento de la puntera
por tratarse de una parte del calzado especialmente critica a la
hora de su montado y para efectuar esta reactivación de forma
automatizada y en continuo.
Existen distintos dispositivos y sistemas de
reactivación del corte del calzado que incluyen todos ellos un
generador de vapor para humidificar algunas partes del corte,
especialmente la zona de la puntera, a fin de conseguir un
reblandecimiento para facilitar su adaptación a la horma, para
después realizar un mejor acople y unión al piso.
Estos dispositivos y sistemas proporcionan una
reactivación del corte que algunas veces resulta insuficiente, lo
que se traduce en que se hace preciso tener que forzar la
adaptación del corte a la horma, especialmente la zona de la
puntera que precisa de unos mayores dobleces.
Además son sistemas en los que se alcanzan
rendimientos relativamente bajos al basarse en acciones manuales del
operario que introduce o expone la horma y corte al vapor.
Otros reactivadores con mayor capacidad de
protección están constituidos por túneles, dentro de los cuales
circulan las hormas con la imposibilidad de centrar la acción de
reactivado en un punto concreto del corte.
Para lograr los objetivos y evitar los
inconvenientes mencionados en los apartados anteriores, la
invención propone una máquina para reactivar partes de calzado, que
a diferencia de otras máquinas, incluye un sistema de aplicar el
vapor sobre el corte del calzado, esencialmente en la zona o parte
de la puntera, sistema que consigue una buena reactivación para
permitir una fácil maleabilidad y adaptación de la zona
humidificada del corte sobre la horma.
La máquina comprende en principio una bancada o
bastidor donde se acopla una cinta transportadora de las hormas,
sobre las cuales van montados sueltos los respectivos cortes.
En al menos un lateral de la bancada y en una
zona concreta de la misma, se dispone por encima de la cinta
transportadora una campana longitudinal en forma general de
"C" hasta donde asciende una corriente de vapor proporcionada
por un generador de vapor convencional situado a un nivel por
debajo de la cinta transportadora.
Se incluye además una línea de transporte
establecida por encima de la cinta transportadora en un lateral de
la misma, de manera que esa línea de transporte está determinada
esencialmente por una cadena longitudinal que se encuentra también
en proximidad a la rama inferior recta de la campana en forma
general de "C".
Con esta disposición descrita, la horma se
encuentra apoyada sobre la cinta transportadora portando el corte
del calzado, el cual apoya a su vez por la zona delantera sobre la
cadena longitudinal, quedando entonces situada la parte delantera
de la horma por debajo de esa cadena, a la vez que existe una
separación entre la horma y corte que facilita el baño de vapor
para la reactivación.
Así pues, el avance de la cinta está
sincronizado con el avance de la cadena longitudinal a fin de que
la horma y corte avancen simultáneamente sin que exista movimiento
relativo entre ambos elementos para que no pierda el corte
alineamiento respecto de su horma.
Cuando el conjunto de la horma y corte alcanzan
la zona de reactivación o humidificación, la parte de la puntera
del corte discurre por encima de la rama inferior de la campana
longitudinal en forma de "C" pudiendo llegar a contactar con
la misma o discurriendo en proximidad a dicha rama inferior, de tal
manera que la corriente de vapor generada que asciende hasta dicha
rama inferior, se bifurca en dos trayectorias, una que choca
contra la cara interior del corte y otra que llega hasta la
superficie exterior del corte, trayectoria esta última facilitada
por la curvatura superior de la citada campana.
De esta manera, la zona del corte a reactivar
recibe el vapor en toda su superficie, tanto por su cara exterior
como por su cara interior. Este sistema de reactivación proporciona
una completa y homogénea humidificación del corte que permite
después una rápida y fácil adaptación sobre la horma, así como su
montado. Todo ello logrando una productividad muy elevada durante
el proceso de reactivación gracias a los medios de transporte de
las hormas y corte.
A continuación para facilitar una mejor
comprensión de esta memoria descriptiva y formando parte integrante
de la misma se acompañan unas figuras en las que con carácter
ilustrativo y no limitativo se ha representado el objeto de la
invención.
Figura 1.- Muestra una vista en perspectiva de
la máquina para reactivar partes de calzado, objeto de la
invención.
Figura 2.- Muestra una vista en perfil de la
máquina de la invención.
A continuación se describe un ejemplo de
realización de la invención atendiendo a la numeración adoptada en
las figuras.
La máquina incluye una cinta transportadora 1
acoplada sobre una bancada o bastidor 2, cinta que se encarga del
arrastre de unas hormas 3 sobre las cuales van montados respectivos
cortes 4, en un principio sueltos sin ceñirse a las citadas hormas
3.
En una parte lateral de la bancada 2 se define
un entrante superior 5 que se extiende hacia abajo por un lateral
de la cinta transportadora 1 hasta un estrechamiento intermedio 6
que desemboca en un canal inferior 7 donde se encuentra un
generador de vapor 8 que proporciona el vapor preciso que asciende
hacia arriba para humidificar y reactivar la zona anterior 9 del
corte 4 del calzado.
En la pared frontal 10 del entrante superior 5
se ha fijado, mediante unos elementos de apriete 11, una campana
longitudinal 12 regulable en altura en forma general de "C",
de manera que en proximidad a la rama inferior 13 de esta campana
12 discurre una cadena longitudinal de arrastre 14 que avanza
sincronizadamente con la cinta transportadora 1.
Sobre la citada cadena longitudinal 14 asienta
una parte del corte 4 del calzado asociado a la respectiva horma 3,
de tal manera que la zona de la puntera 9 del corte 4 quedará
dispuesta por encima de tal rama inferior 13 para recibir la
corriente de vapor 15 que asciende hacia arriba desde el generador
inferior 8.
El sistema de reactivación del corte 4 del
calzado se encuentra esencialmente en una zona terminal de la cinta
transportadora 1 en un lateral de la misma, de tal manera que las
hormas 3 junto con los cortes 4 asociados a las mismas avanzan a la
vez gracias a la sincronización entre la cinta 1 y cadena 14
transportadoras.
Las zonas delanteras 9 del corte 4 a reactivar
que discurren por encima de la rama inferior 13 de la campana 12
reciben la corriente de vapor 15 de forma homogénea y por ambas
caras de dicho corte 4, tal como se detalla a continuación. Además,
la zona delantera de la horma 3 discurre por debajo de la cadena
longitudinal de transporte 14 en proximidad a la misma.
Así pues, la corriente de vapor 15 asciende
hacia arriba pasando a través del estrechamiento intermedio 6, para
después llegar hasta la rama inferior 13 de la campana 12, donde
dicha corriente 15 se bifurca en dos trayectorias.
La primera de ellas se dirige hacia la cara
interior del corte 4, mientras que la otra trayectoria de la
corriente 15 recorre la superficie superior de la rama inferior
inclinada 13 de la campana 12, de manera que la curvatura de la
misma dirige finalmente esa segunda trayectoria del vapor hacia la
cara exterior del corte 4, tal como se muestra claramente en la
figura 2.
La inclinación de la rama inferior 13 de la
campana 12 es descendente hacia su extremo libre próximo a la
cadena longitudinal 14.
La regulación en altura de la campana 12 es
posible gracias a unas ranuras 16 que posee la misma 12 y por las
cuales se introducen los elementos o tornillos de apriete y
fijación 11 de tal campana 12.
Concretamente, la campana 12 comprende
esencialmente la rama inferior inclinada 13 y una cubierta superior
curvada 17.
Claims (6)
1. Máquina para reactivar partes de calzado, que
comprende un bastidor que alberga o soporta al menos un generador
de vapor para humidificar una parte del corte de calzado,
esencialmente la zona de la puntera; caracterizada porque
incluye:
- una cinta transportadora (1) de unas hormas
(3) donde se encuentran acoplados y soportados libremente sendos
cortes (4) de calzado a reactivar;
- una cadena longitudinal de transporte (14)
sobre la que apoya la parte delantera de los cortes (4) del calzado
y la cual avanza paralela y sincronizadamente con respecto a la
cinta transportadora (1) por encima de la misma, realizándose todo
ello mediante un proceso continuo de forma automatizada;
- una campana lateral longitudinal (12), por
cuyo interior discurre la parte delantera (9) del corte (4) para su
humidificación a través de la corriente de vapor (15).
2. Máquina para reactivar partes de calzado,
según la reivindicación anterior, caracterizada porque la
corriente de vapor (15) proporcionada por el generador de vapor
asciende hacia arriba a través de un estrechamiento (6) para
desembocar después dicha corriente de vapor (15) sobre la parte
inferior de la campana (12), donde dicha corriente se bifurca en
dos trayectorias, una dirigida hacia la cara interior del corte (4)
y una segunda trayectoria dirigida hacia la cara exterior del
citado corte (4).
3. Máquina para reactivar partes de calzado,
según reivindicación 1, caracterizada porque la campana
lateral (12) es regulable en altura.
4. Máquina para reactivar partes de calzado,
según reivindicación 1, caracterizada porque la campana
lateral (12) se fija sobre una cara frontal (10) de un entrante
superior (5) del bastidor (2), esencialmente por mediación de unos
elementos roscados (11).
5. Máquina para reactivar partes de calzado,
según reivindicaciones 3 y 4, caracterizada porque la
regulación en altura de la campana lateral (12) consiste en unas
ranuras (16) por donde se introducen los elementos roscados
(11).
6. Máquina para reactivar partes de calzado,
según reivindicación 1, caracterizada porque la campana
comprende:
- una rama inferior (13) descendente hacia su
extremo libre próximo a la cadena longitudinal de transporte
(14);
- una cubierta superior curvada (17) que dirige
la segunda trayectoria de vapor hacia la cara exterior de la parte
delantera (9) del corte (5).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200101721A ES2207360B1 (es) | 2001-07-23 | 2001-07-23 | Maquina para reactivar partes de calzado. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200101721A ES2207360B1 (es) | 2001-07-23 | 2001-07-23 | Maquina para reactivar partes de calzado. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2207360A1 ES2207360A1 (es) | 2004-05-16 |
| ES2207360B1 true ES2207360B1 (es) | 2005-07-16 |
Family
ID=32319776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200101721A Expired - Lifetime ES2207360B1 (es) | 2001-07-23 | 2001-07-23 | Maquina para reactivar partes de calzado. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2207360B1 (es) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB145624A (en) * | 1917-09-21 | 1921-09-29 | William Hardcastle Baynard | Apparatus for softening the stiffened portions of footwear preparatory to end lasting |
| GB920407A (en) * | 1958-09-05 | 1963-03-06 | British United Shoe Machinery | Improvements in or relating to apparatus for use in conditioning shoes |
| FR2587885A1 (fr) * | 1985-09-30 | 1987-04-03 | Huber Auguste | Four a reactiver les bouts |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BR8502140A (pt) * | 1984-05-04 | 1986-01-07 | Lanfranco Anzani | Dispositivo umidecedor para partes superiores de calcados |
-
2001
- 2001-07-23 ES ES200101721A patent/ES2207360B1/es not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| FR2587885A1 (fr) * | 1985-09-30 | 1987-04-03 | Huber Auguste | Four a reactiver les bouts |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2207360A1 (es) | 2004-05-16 |
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Effective date: 20060314 |