ES2207573T3 - Mezcla de materiales de construccion que contiene vidrio soluble. - Google Patents

Mezcla de materiales de construccion que contiene vidrio soluble.

Info

Publication number
ES2207573T3
ES2207573T3 ES01105096T ES01105096T ES2207573T3 ES 2207573 T3 ES2207573 T3 ES 2207573T3 ES 01105096 T ES01105096 T ES 01105096T ES 01105096 T ES01105096 T ES 01105096T ES 2207573 T3 ES2207573 T3 ES 2207573T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
building materials
weight
mixture
mix
salt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES01105096T
Other languages
English (en)
Other versions
ES2207573T5 (es
Inventor
Frank Dr. Hesselbarth
Maleki Gholamhossein
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Bauchemie GmbH
Original Assignee
Heidelberger Bauchemie GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8176650&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=ES2207573(T3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Heidelberger Bauchemie GmbH filed Critical Heidelberger Bauchemie GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2207573T3 publication Critical patent/ES2207573T3/es
Publication of ES2207573T5 publication Critical patent/ES2207573T5/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/24Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
    • C04B28/26Silicates of the alkali metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Mezcla de materiales de construcción para la fabricación de morteros resistentes a los productos químicos, donde la mezcla de materiales de construcción contiene de 2 a 20 % en peso de polvo de vidrio soluble, donde, además, está contenido del 10 al 60 % en peso de al menos un aglutinante hidráulico latente del grupo de ¿arena metalúrgica, ceniza volátil, harina puzolánica, polvo de ladrillo, esquisto bituminoso y donde, además, está contenido al menos un cemento y donde la mezcla de materiales de construcción presenta de 0, 05 a 10 % en peso al menos de una sal metálica del grupo ¿hidróxido metálico, óxido metálico, sal metálica que contiene carbono, sal metálica que contiene azufre, sal metálica que contiene nitrógeno, sal metálica que contiene fósforo, sal metálica que contiene halógeno como agente de control.

Description

Mezcla de materiales de construcción que contiene vidrio soluble.
La invención se refiere a una mezcla de materiales de construcción según la reivindicación 1 para la fabricación de morteros resistentes a los productos químicos. La mezcla de materiales de construcción según la invención consta de una pluralidad de componentes y se amasa de una manera más conveniente con agua.
Se conoce por el documento EP 0 921 106 A1 una mezcla de materiales de construcción del tipo mencionado al principio. Esta mezcla de materiales de construcción contiene un componente aglutinante de silicato alcalino así como un componente de polvo, que es una mezcla de un componente de dióxido de silicio activado y un componente de óxido de aluminio activado. La activación significa aquí que el componente de óxido de aluminio es transferido, por ejemplo, a través de tratamiento térmico o trituración a un estado activado más apto para reacción. En esta mezcla de materiales de construcción conocida, los puzolanos o los materiales hidráulicos latentes deben substituirse por el componente de óxido de aluminio activado. Esta mezcla de materiales de construcción conocida presenta el inconveniente considerable de que los productos endurecidos formados a partir de ello dejan mucho que desear con respecto a su estabilidad química. Esto se aplica especialmente para la estabilidad de estos productos en estado fresco frente al agua y para la estabilidad de estos productos frente a soluciones alcalinas.
Se conoce, además, por el documento US 4 780 142 una mezcla de materiales de construcción del tipo mencionado al principio. También esta mezcla de materiales de construcción se caracteriza por los inconvenientes mencionados anteriormente y, por lo tanto, requiere mejora.
La invención se basa en el problema técnico de indicar una mezcla de materiales de construcción del tipo mencionado al principio, a partir de la cual se pueden formar productos endurecidos, que se caracterizan por una estabilidad y capacidad de resistencia óptimas en las más diferentes condiciones y que son muy resistentes especialmente frente al agua, a las soluciones alcalinas y también frente a los ácidos.
Para la solución de este problema técnico, la invención describe una mezcla de materiales de construcción según la reivindicación 1.
Los medios de control significan en el marco de la invención una mezcla, con la que se puede influir y controlar, respectivamente, la reacción entre los restantes componentes de la mezcla de materiales de construcción durante el fraguado, es decir, la reacción de fraguado.
La mezcla de materiales de construcción según la invención se amasa de una manera más conveniente con agua como líquido de amasar. No obstante, en principio, está también en el marco de la invención emplear un líquido de amasar, que contiene el menos esencialmente agua. Las indicaciones en % en peso dadas a continuación, que se refieren a la composición de la mezcla de materiales de construcción, significan la mezcla de materiales de construcción antes de la adición del líquido de amasar o bien del agua. En este caso, está en el marco de la invención que las indicaciones en % en peso de todos los componentes de esta mezcla de materiales de construcción se suman en cada caso hasta 100% en peso.
De acuerdo con una forma de realización preferida de la invención se emplea en la mezcla de materiales de construcción vidrio soluble como polvo de vidrio soluble. De manera preferida están previstos en la mezcla de materiales de construcción de 2 a 20% en peso, con preferencia de 7 a 20% en peso de polvo de vidrio soluble. Está en el marco de la invención que la mezcla de materiales de construcción contiene más de 7% en peso de polvo de vidrio soluble. Con preferencia, en la mezcla de materiales de construcción está contenido hasta 12% en peso de polvo de vidrio soluble. En el polvo de vidrio soluble se trata de una manera más conveniente de polvo de vidrio soluble de potasio y/o de polvo de vidrio soluble de sodio. En principio, también son adecuados vidrios solubles de litio, pero son menos convenientes por razones económicas. Con preferencia, en la mezcla de materiales de construcción según la invención se emplea polvo de vidrio soluble de potasio. El módulo del polvo de vidrio soluble es con preferencia de 1 a 4. Módulo significa aquí la relación molar entre el dióxido de silicio y el óxido alcalino del polvo de vidrio soluble. Por lo tanto, para el polvo de vidrio soluble de potasio, módulo significa la relación molar entre SiO_{2} y K_{2}O y para el polvo de vidrio soluble de sodio, módulo significa la relación molar entre SiO_{2} y Na_{2}O. De acuerdo con una forma de realización muy preferida de la invención, el módulo del polvo de vidrio soluble es mayor que 2, con preferencia mayor que 3.
De una manera más conveniente, están presentes hasta 60% en peso, con preferencia hasta 50% en peso del aglutinante hidráulico latente en la mezcla. Con preferencia, la mezcla contiene de 20 a 50% en peso, de manera muy preferida hasta 40% en peso del aglutinante hidráulico latente. De manera preferida, en la mezcla de materiales de construcción, como aglutinante hidráulico latente está presente al menos una substancia del grupo "arena metalúrgica, ceniza volátil, microsilicatos, harina puzolánica, polvo de ladrillo, esquisto bituminoso". Está también en el marco de la invención que la mezcla de materiales de construcción contenga ceniza de filtro eléctrico como aglutinante hidráulico latente. De acuerdo con una forma de realización preferida de la invención, en la mezcla de materiales de construcción está contenida al menos una substancia del grupo "arena metalúrgica, ceniza de filtro eléctrico, microsilicatos, harina puzolánica" como aglutinante hidráulico latente. Por otra parte, los microsilicatos se designan también como polvo de silicatos. Los microsilicatos o bien el polvo de silicato se definen en el marco de la invención como componente hidráulico latente, aunque en la literatura se puede encontrar todavía una asociación a substancias puzolánicas. De acuerdo con una forma de realización preferida, que adquiere una importancia muy especial en el marco de la invención, la mezcla de materiales de construcción contiene arena metalúrgica como aglutinante hidráulico latente. En este caso, se puede emplear solamente arena metalúrgica como aglutinante hidráulico latente. De acuerdo con otra forma de realización de la invención se emplea arena metalúrgica mezclada con uno o varios aglutinantes hidráulicos latentes. Se ha revelado especialmente como aglutinante hidráulico latente también en este caso arena metalúrgica mezclada con ceniza volátil y/o con harina puzolánica y/o con microsilicatos. De acuerdo con una forma de realización preferida de la invención, la mezcla de materiales de construcción contiene más del 10% en peso de arena metalúrgica. Está en el marco de la invención emplear como aglutinante hidráulico latente arena metalúrgica a partir de una finura de trituración, que corresponde a un valor de Blaine de 3.500 o más.
De acuerdo con una forma de realización muy preferida, que adquiere una importancia muy especial en el marco de la invención, en la mezcla de materiales de construcción está contenido al menos un cemento. Con preferencia se emplea, como cemento, cemento Pórtland y/o cemento de alto horno. En este caso se pueden emplear cementos Pórtland de todas las clases de resistencia. De una manera más conveniente, se emplea cemento Pórtland con un valor de Blaine de aproximadamente 4.000 en la mezcla de materiales de construcción. Está en el marco de la invención que la mezcla de materiales de construcción contenga cemento de alto horno finamente triturado y/o arena metalúrgica triturada muy finamente con un valor de Blaine de 10.000 y más. De acuerdo con una forma de realización de la invención, se emplea en la mezcla de materiales de construcción según la invención cemento Pórtland y/o cemento de alto horno y/o cemento muy fino con un valor Blaine entre 10.000 y 14.000. De una manera más conveniente, está previsto en la mezcla de materiales de construcción de 1 a 20% en peso, con preferencia de 4 a 15% en peso de cemento. De acuerdo con una forma de realización preferida de la invención, la mezcla de materiales de construcción contiene de 5 a 10% en peso de cemento.
Una forma de realización preferida, que adquiere una importancia muy especial en el marco de la invención, se caracteriza porque la sal metálica es una sal alcalina. Sal alcalina significa aquí una sal metálica alcalina, es decir, una sal de los elementos del primer grupo del sistema periódico. De acuerdo con una forma de realización preferida de la invención, la sal metálica es al menos una sal del grupo "sal de litio, sal sódica, sal potásica". De manera muy preferida, la sal alcalina es sal de litio.
De acuerdo con una forma de realización muy preferida, que adquiere una importancia muy especial en el marco de la invención, la sal metálica es al menos una sal del grupo "hidróxido metálico, carbonato metálico, sulfato metálico". Con preferencia, la sal metálica es al menos una sal del grupo "hidróxido de litio, carbonato de litio, sulfato de litio". De acuerdo con una forma de realización de la invención, la sal metálica es al menos una sal del grupo "hidróxido sódico, carbonato sódico, sulfato sódico" y/o una sal del grupo "hidróxido potásico, carbonato potásico, sulfato potásico".
De manera más conveniente, en la mezcla de materiales de construcción está contenido de 0,05 a 10% en peso, con preferencia de 0,05 a 3% en peso de sal metálica. De acuerdo con una forma de realización, la mezcla de materiales de construcción contiene de 0,05 a 2% en peso, con preferencia de 0,05 a 1% en peso de sal metálica. Está en el marco de la invención que la mezcla de materiales de construcción contiene de 0,1 a 2% en peso, con preferencia de 0,1 a 1% en peso de sal metálica. De acuerdo con una forma de realización preferida de la invención, en la mezcla de materiales de construcción está previsto de 0,1 a 1% en peso de hidróxido de litio y/o de 0,1 a 1% en peso de sulfato de litio y/o de 0,1 a 1% en peso de carbonato de litio.
Está en el marco de la invención que la mezcla de materiales de construcción contenga al menos una substancia de carga inorgánica. De manera más conveniente, en la mezcla de materiales de construcción está previsto de 20 a 80% en peso, con preferencia de 40 a 60% en peso de al menos una substancia de carga inorgánica. Con preferencia, como substancia de carga inorgánica está contenida una substancia del grupo "arena de cuarzo, espato pesado, feldespato" en la mezcla de materiales de construcción. Arena de cuarzo significa también harina de cuarzo en el marco de la invención.
Está en el marco de la invención que en la mezcla de materiales de construcción está contenido un pigmento colorante. De esta manera se pueden obtener productos o morteros en color. Se pueden emplear pigmentos colorantes inorgánicos a base de óxido de hierro y/u óxido de titanio. La mezcla de materiales de construcción contiene de una manera más conveniente de 1 a 10% en peso, con preferencia de 3 a 5% en peso de al menos un pigmento colorante.
De manera más conveniente, en la mezcla de materiales de construcción están contenidos agentes de control adicionales y/o aditivos. En este caso, está en el marco de la invención que la mezcla de materiales de construcción contiene de 0,5 a 10% en peso, con preferencia de 1 a 3% en peso de otros agentes de control y/o aditivos. Otros agentes de control y/o aditivos significan especialmente agentes hidrófobos, lubricantes, antiespumantes, aceleradores, agentes de retención del agua y agente tixotrópicos. Como lubricantes se pueden utilizar, por ejemplo, sulfatos de melamina, sulfonatos de lignina, éteres de policarboxilato y poliacrilatos. Con preferencia se emplean como lubricantes éteres de policarboxilato. A la mezcla de materiales de construcción se añade de una manera más conveniente un antiespumante en polvo. Como aceleradores se emplean con preferencia ácidos, preferentemente ácido cítrico y/o ácido tartárico así como fosfatos, por ejemplo fosfatos de aluminio. Como agentes de retención del agua para la mezcla de materiales de construcción según la invención son adecuados metilcelulosa, hidroxietilcelulosa o alcoholes superiores, como por ejemplo neopentilglicol. Como agentes tixotrópicos se pueden emplear ácido silícico pirógeno o bentonitas. También está en el marco de la invención bonificar la mezcla de materiales de construcción según la invención con dispersiones a base de acrilato puro, acrilato de estireno, acetato etileno de vinilo, butadieno de estireno y combinaciones de ellos. La mezcla de materiales de construcción se puede bonificar también con polvos aptos para redispersión correspondientes. Está en el marco de la invención añadir a la mezcla de materiales de construcción hasta 25% en peso de la dispersión y/o del polvo apto para redispersión.
La invención se basa en el reconocimiento de que con la mezcla de materiales de construcción según la invención se consiguen ventajas considerables en comparación con las mezclas de materiales de construcción conocidas a partir del estado de la técnica. Después del fraguado de la mezcla de materiales de construcción se obtienen productos que se caracterizan por una capacidad de resistencia óptima frente al agua, soluciones alcalinas y soluciones ácidas. Los productos presentan una resistencia sorprendentemente alta también frente a productos químicos muy agresivos. La invención se basa especialmente en el reconocimiento de que con la ayuda de las sales metálicas añadidas según la invención, con preferencia sales alcalinas, se pueden controlar de una manera selectiva y fácil las reacciones de fraguado y se pueden obtener productos con propiedades ajustables reproducibles. En el marco de la invención tiene una importancia especial que se pueden añadir también cementos a la mezcla de materiales de construcción según la invención y a pesar de todo se obtienen productos con las propiedades muy ventajosas mencionadas. En las mezclas de vidrio soluble y aglutinantes hidráulicos latentes, conocidas por el estado de la técnica, se aplicaba hasta ahora que estas mezclas deberían estar lo más libres posible de cemento para obtener productos con propiedades reproducibles satisfactorias. La adición de cemento conducía aquí a reacciones de fraguado incontroladas. En cambio, en la mezcla de materiales de construcción según la invención, que presenta sobre todos los agentes de control según la invención, se pueden añadir cementos de forma selectiva y se pueden fabricar productos con las propiedades deseadas de una manera controlada y reproducibles. Los productos obtenidos de esta manera son tanto sorprendentemente estables a ácidos como también sorprendentemente estables a álcalis. Los productos fabricados con la mezcla de materiales de construcción según la invención son suficientemente estables incluso frente a ácidos oxidantes, como por ejemplo ácido sulfúrico o ácido nítrico y también frente a soluciones altamente alcalinas. Esto se aplica también frente a disolventes y una pluralidad de otros productos químicos. Los productos fabricados a partir de la mezcla de productos de construcción muestran, por lo demás, una resistencia extremadamente alta y tienen una capacidad de resistencia suficiente con respecto a una elaboración con detergentes a alta presión. Además, los productos se caracterizan por una resistencia térmica muy alta. A temperaturas de hasta 500ºC y más no se producen perjuicios desfavorables de ninguna clase. Además, la mezcla de materiales de construcción según la invención se caracteriza por un calor de hidratación relativamente reducido durante el fraguado, con lo que se consigue de una manera ventajosa una tendencia reducida a la formación de grietas y a la contracción. La mezcla de materiales de construcción es adecuada para la fabricación de morteros secos de obra estables durante el almacenamiento. Se puede amasar de una manera sencilla solamente con agua y no se necesitan en este caso aparatos de mezcla especiales ni un gasto especial. La preparación se puede realizar con la técnica de aplicación convencional. Hay que subrayar también que en la mezcla de materiales de construcción solamente se emplean materias primas en la mayor medida posible inocuas desde el punto de vista fisiológico.
La mezcla de materiales de construcción según la invención se puede emplear de diferentes maneras. Así, por ejemplo, está en el marco de la invención un empleo como mortero y espátula. La aplicación se puede realizar manualmente, con máquinas o por medio de procedimientos de inyección o de centrifugación. Además, la mezcla de materiales de construcción se puede emplear también para pegamentos para baldosas y/o rellenos de juntas. Además, la mezcla de materiales de construcción según la invención es adecuada para recubrimientos de suelos industriales o solados en diferentes espesores. Estos recubrimientos producidos a partir de la mezcla de materiales de construcción según la invención se caracterizan, además de por su alta estabilidad, también por otros valores de difusión de vapor de agua, de manera que no existe peligro de una formación osmótica de burbujas en el caso de humidificación profunda regresiva. Por lo demás, los recubrimientos fabricados según la invención son resistentes a radiación UV y, por lo tanto, también son adecuados de una manera óptima para aplicaciones de áreas exteriores. Si se añaden a la mezcla de materiales de construcción según la invención dispersiones adecuadas o polvos aptos para redispersión, entonces se pueden obtener productos flexibles, que cubren especialmente las grietas. Estos productos son especialmente adecuados para obturaciones y similares.
A continuación se explica en detalle la invención con la ayuda de un ejemplo de realización.
La mezcla de materiales de construcción según la invención contiene de una manera más conveniente de 2 a 20% en peso de polvo de vidrio soluble, con preferencia de 7 a 15% en peso, de manera muy preferida de 7 a 12% en peso de polvo de vidrio soluble. Como polvo de vidrio soluble se emplea en este caso con preferencia polvo de vidrio soluble de potasio. En la mezcla de materiales de construcción están contenidos, además, de una manera más conveniente de 20 a 50% en peso, con preferencia de 30 a 40% en peso de al menos un aglutinante hidráulico latente. La mezcla de materiales de construcción según la invención presenta con preferencia más del 10% en peso de arena metalúrgica como componente hidráulico latente. De acuerdo con una forma de realización de la invención, se emplea arena metalúrgica en combinación con al menos otro aglutinante hidráulico latente en la mezcla de materiales de construcción. En la mezcla de materiales de construcción están previstos, además, de una manera conveniente de 1 a 20% en peso, con preferencia de 4 a 15% en peso, de manera muy preferida de 5 a 10% en peso de al menos un cemento. Como cemento se pueden emplear cemento Pórtland y/o cemento de alto horno. La mezcla de materiales de construcción contiene, además, con preferencia de 0,05 a 5% en peso, preferentemente de 0,1 a 3% en peso de al menos una sal alcalina como agente de control. La mezcla de materiales de construcción contiene como sal alcalina de una manera más conveniente al menos una sal del grupo "sal de litio, sal sódica, sal potásica". De acuerdo con una forma de realización muy preferida de la invención, la sal alcalina es al menos una sal del grupo "hidróxido alcalino, carbonato alcalino, sulfato alcalino". De acuerdo con una forma de realización de la invención, en la mezcla de materiales de construcción están contenidos de 0,1 a 1% en peso, con preferencia de 0,4 a 0,6% en peso de hidróxido de litio y/o de 0,1 a 1% en peso, con preferencia de 0,4 a 0,6% en peso de sulfato de litio. Está en el marco de la invención que la mezcla de materiales de construcción puede contener otros aditivos y/o agentes de control (ya explicados anteriormente).

Claims (9)

1. Mezcla de materiales de construcción para la fabricación de morteros resistentes a los productos químicos,
donde la mezcla de materiales de construcción contiene de 2 a 20% en peso de polvo de vidrio soluble,
donde, además, está contenido del 10 al 60% en peso de al menos un aglutinante hidráulico latente del grupo de "arena metalúrgica, ceniza volátil, harina puzolánica, polvo de ladrillo, esquisto bituminoso"
y donde, además, está contenido al menos un cemento y donde la mezcla de materiales de construcción presenta de 0,05 a 10% en peso al menos de una sal metálica del grupo "hidróxido metálico, óxido metálico, sal metálica que contiene carbono, sal metálica que contiene azufre, sal metálica que contiene nitrógeno, sal metálica que contiene fósforo, sal metálica que contiene halógeno" como agente de control.
2. Mezcla de materiales de construcción según la reivindicación 1, donde estando contenidos del 7 al 20% en peso de polvo de vidrio soluble en la mezcla.
3. Mezcla de materiales de construcción según una de las reivindicaciones 1 ó 2, donde está presente en la mezcla hasta 50% en peso del aglutinante hidráulico latente.
4. Mezcla de materiales de construcción según una de las reivindicaciones 1 a 3, donde como aglutinante hidráulico latente adicional están contenidos también microsilicatos en la mezcla.
5. Mezcla de materiales de construcción según una de las reivindicaciones 1 a 4, donde están contenidos de 1 a 20% en peso, con preferencia de 4 a 15% en peso de cemento.
6. Mezcla de materiales de construcción según una de las reivindicaciones 1 a 5, donde la sal metálica es una sal alcalina.
7. Mezcla de materiales de construcción según la reivindicación 6, donde la sal metálica es al menos una sal del grupo "sal de litio, sal sódica, sal potásica".
8. Mezcla de materiales de construcción según una de las reivindicaciones 1 a 7, donde la sal metálica es al menos una sal del grupo "hidróxido metálico, carbonato metálico, sulfato metálico".
9. Mezcla de materiales de construcción según una de las reivindicaciones 1 a 8, donde está previsto de 0,05 a 3% en peso de sal metálica.
ES01105096T 2001-03-02 2001-03-02 Mezcla de materiales de construcción que contiene vidrio soluble. Expired - Lifetime ES2207573T5 (es)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP20010105096 EP1236702B8 (de) 2001-03-02 2001-03-02 Wasserglasenthaltende Baustoffmischung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES2207573T3 true ES2207573T3 (es) 2004-06-01
ES2207573T5 ES2207573T5 (es) 2012-01-02

Family

ID=8176650

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES01105096T Expired - Lifetime ES2207573T5 (es) 2001-03-02 2001-03-02 Mezcla de materiales de construcción que contiene vidrio soluble.

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP1236702B8 (es)
AT (1) ATE251096T1 (es)
DE (1) DE50100709D1 (es)
DK (1) DK1236702T4 (es)
ES (1) ES2207573T5 (es)
NO (1) NO20021047L (es)
PL (1) PL207446B1 (es)
PT (1) PT1236702E (es)
RU (1) RU2235077C2 (es)

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10341171B4 (de) * 2003-02-27 2007-09-20 Bauhaus Universität Weimar Verwendung eines Materials zur Beschichtung von Bauelementen in chemisch aggressiver Umgebung
RU2271343C1 (ru) * 2004-11-15 2006-03-10 Казанская государственная архитектурно-строительная академия Вяжущее
RU2296724C1 (ru) * 2005-06-30 2007-04-10 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный архитектурно-строительный университет" (ФГОУ ВПО КГАСУ) Вяжущее (варианты)
RU2291129C1 (ru) * 2005-08-11 2007-01-10 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "Космос" Цементно-песчаная композиция
WO2007028952A1 (en) * 2005-09-09 2007-03-15 Halliburton Energy Services, Inc. Settable compositions comprising cement kiln dust and additive(s) and method of using them
US7387675B2 (en) * 2005-09-09 2008-06-17 Halliburton Energy Services, Inc. Foamed settable compositions comprising cement kiln dust
RU2416583C2 (ru) * 2007-04-09 2011-04-20 Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Пензенский государственный университет архитектуры и строительства (ПГУАС) Шпатлевка
CZ304412B6 (cs) * 2007-04-16 2014-04-23 Vysoká škola chemicko-technologická v Praze Popílkový beton
RU2355657C2 (ru) * 2007-05-02 2009-05-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия (СибАДИ)" Сырьевая смесь для получения зольных бетонов и способ ее приготовления (варианты)
DE102007033622B4 (de) * 2007-07-17 2010-04-08 Heraeus Electro-Nite International N.V. Verwendung einer hochtemperaturbeständigen Vorrichtung in Stahlschmelzen
DE102008016719B4 (de) 2008-03-31 2010-04-01 Remmers Baustofftechnik Gmbh Flexibilisierte Zusammensetzung beinhaltend Wasserglas, latent hydraulische Bindemittel, Zement und Fasern sowie Beschichtungen und Formkörper daraus
AU2009253285B2 (en) 2008-05-30 2014-10-09 Sika Technology Ag Mixture, in particular construction material mixture containing furnace slag
DE102008033447C5 (de) * 2008-07-16 2020-03-05 Hossein Maleki Silikatische Baustoffmischung und deren Verwendungen
RU2389704C1 (ru) * 2008-10-28 2010-05-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" (БГТУ им. В.Г. Шухова) Растворная смесь
WO2010121886A1 (de) 2009-04-22 2010-10-28 Construction Research & Technology Gmbh Schwundarmes bindemittelsystem
CN101684675B (zh) * 2009-08-19 2012-01-11 四川宏达股份有限公司 一种蒸压磷石膏砖及其制造方法
AU2010297490A1 (en) 2009-09-22 2012-05-03 Construction Research & Technology Gmbh Low shrinkage binder system
WO2011064005A1 (en) 2009-11-26 2011-06-03 Construction Research & Technology Gmbh Inorganic binder system for the production of chemically resistant construction chemistry products
DE102009058429B4 (de) * 2009-12-16 2015-04-23 Outotec Oyj Verfahren zur Herstellung von Geopolymeren
CA2797342C (en) 2010-04-26 2018-11-06 Construction Research & Technology Gmbh Alkali-activated aluminosilicate binder containing glass beads
CN102234973B (zh) * 2010-04-30 2015-12-16 北京仁创科技集团有限公司 一种透水砖的制备方法
EP2428499A1 (de) 2010-09-13 2012-03-14 Construction Research & Technology GmbH Verwendung von aluminium- und siliziumhaltigen Verbindungen zur Herstellung eines hydrophilen Baustofferzeugnisses
RU2506248C2 (ru) * 2012-01-19 2014-02-10 Юрий Владимирович Кривцов Огнезащитная композиция "монолит"
RU2495067C1 (ru) * 2012-07-03 2013-10-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Шпаклевка
FR2995889B1 (fr) * 2012-09-24 2016-12-23 Saint-Gobain Weber Composition de verre accelerateur et activateur pour produits cimentaires
ES2659792T3 (es) 2012-10-31 2018-03-19 Construction Research & Technology Gmbh Aglutinante de aluminosilicato activado con álcali con estabilidad superior de congelación-descongelación
US9896379B2 (en) 2015-05-06 2018-02-20 En-Tech Corporation System and method for making and applying a non-portland cement-based material
US10865146B2 (en) 2015-05-06 2020-12-15 En-Tech Corporation System and method for making and applying a non-Portland cement-based material
RU2608102C1 (ru) * 2015-09-11 2017-01-13 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) Бетонная смесь
EP3243807B1 (de) 2016-05-12 2018-11-14 Evonik Degussa GmbH Verwendung wässriger emulsionen auf basis von propylethoxysilanoligomeren als zusatz in hydraulisch abbindenden zementmischungen zur minderung des schwundverhaltens
WO2020053201A1 (en) 2018-09-13 2020-03-19 Construction Research & Technology Gmbh Inorganic binder system comprising blast furnace slag and solid alkali metal silicate
CN109456017A (zh) * 2018-11-01 2019-03-12 河北瑞天建材制造有限公司 一种蒸压砖及其制备方法
DE102019124726A1 (de) 2019-09-13 2021-03-18 METTEN Consulting GmbH Betonelement und Verfahren zu seiner Herstellung
CN111004527A (zh) * 2019-11-18 2020-04-14 湖南鑫天源新材料有限公司 一种以黑滑石为原料制备轮胎气密层用空气阻止剂的方法
EP3909934A1 (de) * 2020-05-15 2021-11-17 Hilti Aktiengesellschaft Fein aufgemahlener hüttensand in einem zementären mehrkomponenten-mörtelsystem für den einsatz als anorganisches chemisches befestigungssystem
DE102021116928A1 (de) 2021-06-30 2023-01-05 Metten Technologies Gmbh & Co. Kg Betonelement und Verfahren zu seiner Herstellung
DE202021002390U1 (de) 2021-07-14 2022-10-18 Jörg Rathenow Oberflächenschutzsystem für Beton und andere Oberflächen
CN113651566A (zh) * 2021-09-12 2021-11-16 泗水县瑞安建材有限公司 一种建筑用预拌砂浆混合料及其制备方法
AT527460A1 (de) * 2023-08-08 2025-02-15 Alas Center Of Competence S R O Aktiviertes Bindemittelsystem

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE648851C (de) 1933-08-03 1937-08-10 Renato Salmoni Dr Verfahren zur Verkuerzung der Abbindezeit von Tonerdezementen
DE1571607A1 (de) * 1965-05-11 1970-12-23 Kurz Dr Fredrik Wilhelm Anton Binde-oder Impraegnierungsmittel auf Basis von Wasserglas
FR2175364A5 (es) 1972-03-09 1973-10-19 Rhone Progil
JPS6050742B2 (ja) * 1977-11-08 1985-11-09 大阪曹達株式会社 自己硬化性無機組成物
DE3133503C2 (de) * 1981-08-25 1985-11-21 Kievskij inženerno-stroitel'nyj institut, Kiev Bindemittel
JPS58140356A (ja) 1982-02-09 1983-08-20 電気化学工業株式会社 ライニング材
JPS5930748A (ja) * 1982-08-16 1984-02-18 電気化学工業株式会社 無収縮結合材
NO903549D0 (no) * 1990-05-18 1990-08-13 Norsk Proco As Ildsikkert, vannfast og syrebestandig bindemiddel.
KR950001668B1 (ko) * 1990-10-30 1995-02-28 이춘구 플라이애쉬를 이용한 인공 경량 건재의 제조방법
DE4111326A1 (de) 1991-04-08 1992-10-15 Europ Chemical Ind Verfahren und gemisch zur herstellung einer grossflaechigen beschichtung
RU2109710C1 (ru) * 1993-03-05 1998-04-27 Черных Виктор Федорович Способ изготовления строительных изделий
DE19723436A1 (de) * 1997-06-04 1998-12-10 Schwenk Kg E Bindemittelzusammensetzung
EP0921106A1 (de) 1997-12-05 1999-06-09 Crc Chemical Research Company Ltd. Baustoffmischung mit einer Alkalisilikat-Bindemittelkomponente und einer Pulverkomponente zum Beschichten und Verfugen
ATE255544T1 (de) * 1998-06-08 2003-12-15 Contesta Oy Verfahren und injizierbare zusammensetzung zur füllung von rissen in stein- und betonkonstruktionen
EP1081114B2 (de) 1999-09-02 2005-08-03 Heidelberger Bauchemie GmbH Marke Deitermann Baustoffmischung

Also Published As

Publication number Publication date
EP1236702B8 (de) 2012-02-08
NO20021047L (no) 2002-09-03
EP1236702B2 (de) 2011-08-10
PL207446B1 (pl) 2010-12-31
NO20021047D0 (no) 2002-03-01
PT1236702E (pt) 2004-02-27
EP1236702A1 (de) 2002-09-04
RU2235077C2 (ru) 2004-08-27
PL352501A1 (en) 2002-09-09
DK1236702T3 (da) 2004-02-09
DE50100709D1 (de) 2003-11-06
ES2207573T5 (es) 2012-01-02
DK1236702T4 (da) 2011-11-14
ATE251096T1 (de) 2003-10-15
EP1236702B1 (de) 2003-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2207573T3 (es) Mezcla de materiales de construccion que contiene vidrio soluble.
ES2689175T3 (es) Acelerador de cemento
ES2885865T5 (en) Composition for metakaolin construction material, related method for manufacturing said composition, and use for producing construction elements
ES2704828T3 (es) Procedimiento de inclusión por cementación de una solución acuosa que contiene boro y composición de mortero cementoso
ES2777216T3 (es) Composición para su uso como lechada de rellenado de dos componentes que comprende silicato extraído
US9656918B2 (en) Hydraulic binder based on ground granulated blast furnace slag having improved setting improved curing
ES3024622T3 (en) Ultra-light mineral foam
JP7034573B2 (ja) 速硬性ポリマーセメント組成物及び速硬性ポリマーセメントモルタル
JP7037879B2 (ja) 二次製品用早強混和材および二次製品用早強コンクリート
JP4093724B2 (ja) アルカリフリー急結剤及びセメント組成物
JP2009114000A (ja) 急硬成分を含有してなる素子定着用カプセル
JP2017014070A (ja) スラリー状急結助剤及びそれを用いた吹付けコンクリートの製造方法、吹付けコンクリートの施工方法
JPH0672747A (ja) 注入用セメント混和材及びそれを用いた注入材
ES2858303T3 (es) Composición que comprende un aluminato de calcio amorfo y procedimiento de fabricación asociado
JP5744373B2 (ja) 土質安定化薬液
US1606481A (en) of pittsburgh
JP4976803B2 (ja) グラウト組成物およびそれを用いたグラウト材料
JP3633876B2 (ja) セメント混和材及びセメント組成物
JPH10330140A (ja) セメント用急結材
JP4157546B2 (ja) 急硬性セメントコンクリート及び急結性セメントコンクリート
JP7542969B2 (ja) 速硬性グラウト組成物及び速硬性グラウト材
JP7037877B2 (ja) 二次製品用早強混和材および二次製品用早強コンクリート
JP7037878B2 (ja) 二次製品用早強混和材および二次製品用早強コンクリート
JP2020147451A (ja) セメント組成物用急結剤
JP7558625B2 (ja) 速硬性グラウト組成物及び速硬性グラウト