ES2207681T3 - Elemento de observacion sellado para una unidad de recuperacion de azufre. - Google Patents

Elemento de observacion sellado para una unidad de recuperacion de azufre.

Info

Publication number
ES2207681T3
ES2207681T3 ES96928111T ES96928111T ES2207681T3 ES 2207681 T3 ES2207681 T3 ES 2207681T3 ES 96928111 T ES96928111 T ES 96928111T ES 96928111 T ES96928111 T ES 96928111T ES 2207681 T3 ES2207681 T3 ES 2207681T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
purge
flow
sight glass
observation element
sulfur
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES96928111T
Other languages
English (en)
Inventor
George W. Taggart
James E Lewis
Craig S. Ward
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TPA HOWE BAKER Ltd
TPA HOWE-BAKER Ltd
Original Assignee
TPA HOWE BAKER Ltd
TPA HOWE-BAKER Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TPA HOWE BAKER Ltd, TPA HOWE-BAKER Ltd filed Critical TPA HOWE BAKER Ltd
Application granted granted Critical
Publication of ES2207681T3 publication Critical patent/ES2207681T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/02Preparation of sulfur; Purification
    • C01B17/04Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides
    • C01B17/0404Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by processes comprising a dry catalytic conversion of hydrogen sulfide-containing gases, e.g. the Claus process
    • C01B17/0447Separation of the obtained sulfur
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J3/00Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
    • B01J3/004Sight-glasses therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/02Preparation of sulfur; Purification
    • C01B17/0221Melting
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/05Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
    • G01F1/20Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow
    • G01F1/22Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow by variable-area meters, e.g. rotameters
    • G01F1/24Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by detection of dynamic effects of the flow by variable-area meters, e.g. rotameters with magnetic or electric coupling to the indicating device
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/02Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by gauge glasses or other apparatus involving a window or transparent tube for directly observing the level to be measured or the level of a liquid column in free communication with the main body of the liquid
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01PMEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
    • G01P13/00Indicating or recording presence, absence, or direction, of movement
    • G01P13/008Indicating or recording presence, absence, or direction, of movement by using a window mounted in the fluid carrying tube

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
  • Measurement Of Radiation (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)
  • Optical Measuring Cells (AREA)
  • Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Radiation Pyrometers (AREA)
  • Investigating Or Analysing Materials By The Use Of Chemical Reactions (AREA)
  • Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Indicating Or Recording The Presence, Absence, Or Direction Of Movement (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)

Abstract

UN ELEMENTO DE OBSERVACION CERRADO PARA EL VISIONAMIENTO DE LA CIRCULACION DEL LIQUIDO FUNDIDO DURANTE LA OPERACION DE UNA UNIDAD DE RECUPERACION DE AZUFRE COMPRENDE AL MENOS UN VIDRIO PARA EL VISIONADO QUE SE CALIENTA Y QUE PUEDE SER LIMPIADO CON UN GAS DE PURGADO SUMINISTRADO A TRAVES DE UNO O MAS ANILLOS DE PURGADO PARA EVITAR LA CONDENSACION O DEPOSICION DE MATERIALES SOBRE EL LADO DEL VIDRIO DE VISIONAMIENTO EXPUESTO A LA CORRIENTE DEL PROCESO.

Description

Elemento de observación sellado para una unidad de recuperación de azufre.
Campo técnico
La presente invención se refiere a un elemento de observación sellado que permite al operador de una unidad de recuperación de azufre controlar el flujo de azufre líquido en diversos lugares de la unidad.
Antecedentes de la invención
En el funcionamiento de una unidad de recuperación de azufre tipo Claus es deseable, si no esencial, para el operador ser capaz de controlar visualmente el flujo de azufre líquido, en diversos lugares en la unidad. Esto se realiza convencionalmente mediante el uso de elementos de rebose abiertos que permiten al operador observar el flujo de azufre líquido a través de los vertederos o crisoles de sellado que funcionan a la presión atmosférica y se basan en un cierre líquido para aislar el proceso del elemento de observación abierto. Al elemento de rebose abierto se suele acceder por medio de una cubierta achanelada que permite al operador observar visualmente el flujo de azufre líquido a través de un vertedero o crisol de sellado y determinar así si el azufre líquido está fluyendo, por ejemplo, desde un condensador de azufre.
Sin embargo, los elementos de rebose abiertos pueden ser una fuente de emisiones fugitivas. Además, los elementos de rebose abiertos pueden representar un riesgo de seguridad significativo como una fuente potencial de gas de sulfuro de hidrógeno y azufre fundido en el caso de una sobrepresurización del sistema que sopla el azufre líquido fuera del cierre o dispositivo de cierre. Asimismo, el diseño de los elementos de rebose abiertos utilizados en las unidades de recuperación de azufre suelen excluir el diseño de la unidad para presiones más altas, más bajas y en particular, variables. Por lo tanto existe una necesidad de proporcionar al operador una unidad de recuperación de azufre tipo Claus con medios para controlar la producción de azufre líquido que no tiene los inconvenientes inherentes en los elementos de rebose abiertos convencionales.
La patente US-A-4.893.912 se refiere a un dispositivo en el que un gas de purga es dirigido a través de canales en un elemento anular en la superficie interior de una mirilla de vidrio. Además, se proporciona un dispositivo de calentamiento en el alojamiento para evitar la condensación de la ventana.
Sumario de la invención
La presente invención se refiere a un elemento de observación sellado para controlar visualmente el flujo de un líquido fundido que presenta las características de la reivindicación 1. Las realizaciones preferidas se definen en las reivindicaciones subordinadas. Concretamente, el elemento se utiliza para controlar el flujo de azufre líquido en una unidad de recuperación de azufre sin la liberación de emisiones fugitivas o los otros inconvenientes inherentes en el uso de elementos de rebose abiertos convencionales. La invención permite también que la unidad de recuperación de azufre funcione a presiones más altas y más variables que las que serían posibles utilizando elementos de rebose abiertos convencionales que funcionan a la presión atmosférica. Además, la invención proporciona mayor protección del personal y del equipo en el caso de una sobrepresurización de la unidad. El elemento de observación sellado de la presente invención incluye por lo menos una mirilla calentada para observar el flujo de azufre líquido fundido a través de una línea de transferencia de azufre. La mirilla está calentada y puede ser objeto de barrido con un gas de purga para evitar la condensación o deposición de materiales en el lado de la mirilla expuestos a los esfuerzos del proceso. En una realización de la invención, un par de mirillas, fijadas a uno u otro lado de un anillo de purga, definen un espacio interior que es calentado con un gas caldeado, vapor o un elemento calefactor eléctrico. Además, un vertedero y fuente de luz pueden proporcionarse para dirigir e iluminar el flujo de la corriente fundida. El elemento de observación sellado puede incluir un tubo con camisa de vapor o cruce de tubos para montar la mirilla en lugares apropiados en una unidad de recuperación de azufre y/o en una línea de transferencia de azufre para permitir al operador ver el flujo de azufre fundido sin la liberación potencial de vapores a la atmósfera. Puesto que el elemento de observación sellado de la presente invención no se basa en un cierre líquido que puede soplarse en el caso de una sobrepresurización de la unidad, el elemento de observación sellado puede permitir el funcionamiento de la unidad a presiones más altas, más bajas y más concretamente a presiones más variables. De este modo, el elemento de observación sellado de la presente invención proporciona numerosas ventajas con respecto a los elementos de observación abiertos convencionales.
Breve descripción de los dibujos
Para un conocimiento más completo de la presente invención y de sus ventajas, se hace ahora referencia a la siguiente descripción detallada tomada con referencia a los dibujos adjuntos en los que:
la Figura 1 es una vista lateral parcial de un elemento de observación sellado de la presente invención;
la Figura 2 es una sección transversal del elemento de observación sellado de la Figura 1;
la Figura 3 es una vista en perspectiva de una realización del elemento de observación sellado de la presente invención, provisto de un cruce de tubos con camisa de vapor;
la Figura 4 es una vista en perspectiva de una realización del elemento de observación sellado de la presente invención que está provisto de componentes adicionales;
la Figura 5 es una vista en sección transversal a lo largo de la línea A-A de la Figura 4; y
la Figura 6 es una vista en perspectiva de un vertedero utilizado en el elemento de observación sellado de la Figura 4.
Descripción detallada
Con referencia ahora a los dibujos donde los caracteres de referencia similares designan partes iguales o similares a través de una primera realización del elemento de observación sellado 10 de la presente invención que se ilustra más concretamente en las Figuras 1, 2 y 3. El elemento de observación 10 está montado en un tubo con camisa de vapor 12 e incluye una mirilla 14, preferiblemente del tipo de acero fundido. El término de "tubo con camisa de vapor", tal como aquí se utiliza, se refiere a un tubo más pequeño, por ejemplo un tubo de 10 cm (cuatro pulgadas de diámetro) fijado dentro de un tubo más grande, por ejemplo, un tubo de 15 cm (seis pulgadas) de diámetro. El vapor se inyecta en el espacio entre el tubo más grande y el tubo más pequeño para poder calentar el tubo más pequeño e impedir la solidificación del material que fluye a través del tubo más pequeño. Los conductos utilizados para transferir azufre fundido, que tiene un punto de fusión de aproximadamente 113ºC (235ºF), suelen estar provistos de una camisa de vapor para evitar que el azufre fundido se solidifique dentro del tubo.
El elemento de observación sellado 10 está fijado al extremo de un tubo provisto de camisa 12 con bridas 16 que pueden ser del tipo deslizante. Las bridas 16 están empernadas juntas con espárragos 18 y tuercas 20. Tal como se ilustra, el elemento de observación 10 presenta un anillo de purga anular 22 que tiene un eje anular 23. Una pluralidad de pasos 24 se extiende a través del anillo de purga 22 en lugares situados alrededor de la circunferencia del anillo de purga. En la realización ilustrada en las Figuras 1 y 2, cuatro de dichos pasos están situados a intervalos de 90º alrededor de la circunferencia del anillo de purga 22.
Tal como se ilustra, cada uno de los pasos 24 se extiende a través del anillo de purga 22 formando un ángulo de aproximadamente 30º en relación con un plano tomado perpendicular a un eje anular 23 del anillo de purga y hacia la mirilla 14. Cada uno de los pasos 24 está situado también formando un ángulo de aproximadamente 30º en relación con un diámetro 25 del anillo de purga 22 tomado entre las aberturas exteriores opuestas 28 de los pasos 24. Los conectores 30 están provistos para conectar una fuente de gas de purga (no ilustrada) tal como vapor o preferiblemente un gas inerte tal como nitrógeno al elemento de observación sellado 10 en el paso 24 en el anillo de purga 22.
Debido al ángulo en el que están situados los pasos 24, según se describió anteriormente, el gas de purga introducido a través de los pasos 24 tiende a efectuar un barrido contra la superficie interior 36 de la mirilla 14, lo que impide la condensación de vapores o la deposición de materiales que, de no ser así, pueden condensarse o depositarse sobre la superficie interior de la mirilla 14. El gas de barrido puede introducirse sobre una base intermitente, en cuyo caso el gas de barrido elimina los materiales que han sido depositados o se han condensado sobre la superficie interior 36 de la mirilla 14. El área de la sección transversal de los pasos 24 requeridos para permitir que se mantenga un flujo suficiente de gas de purga con el objetivo de que esté transparente la mirilla 14 puede variar con el diámetro de la mirilla 14, la presión del sistema, la presión de alimentación del gas de purga y el número de pasos provistos. Sin embargo, se cree que, en una aplicación típica, en la que una mirilla de 15 cm (seis pulgadas) de diámetro se fija en el extremo de un tubo con camisa de vapor formado a partir de un tubo de cuatro pulgadas de diámetro (D_{1}), dentro de un tubo de 15 cm (seis pulgadas) (D_{2}), cuatro pasos 24, un diámetro de 1/8 de pulgada, situados a intervalos de 90º alrededor de la circunferencia del anillo de purga 22 y formando los ángulos anteriormente descritos, que serán suficientes para mantener transparente la mirilla, suponiendo que la temperatura y la presión del medio de purga es adecuada. El elemento de observación sellado de la Figura 1 puede situarse en lugares dentro de la unidad de recuperación de azufre para permitir al operador observar el flujo de azufre fundido a través de un vertedero o desde un crisol de sellado. Por ejemplo, el elemento de observación sellado 10 puede montarse en la parte superior de un depósito de azufre por encima de un vertedero abierto para permitir al operador de la unidad de recuperación de azufre observar el flujo de azufre fundido a través del vertedero sin necesidad de abrir el depósito a la atmósfera.
Una realización alternativa del elemento de observación sellado de la presente invención se ilustra en la Figura 3, que está provisto de un cruce de tubos con camisa de vapor 32 que puede situarse en una línea de transferencia de azufre líquido. El elemento de observación 10 dispone de dos mirillas 14 separadas por un anillo de purga 22. Las mirillas 14 y el anillo de purga 22 están fijados en un cruce de tubos con camisa de vapor 32 provisto de bridas 16 que están fijadas con espárragos 18 y tuercas 20. Tal como se ilustra, las mirillas superior e inferior 14 y 14a y el anillo de purga 22 definen un espacio interior 34. Los pasos 24 y 24a se extienden a través del anillo de purga 22 que proporciona medios para la comunicación entre los conectores 30 y 30a y el espacio interior 34.
Una fuente de medio de calentamiento (no ilustrada), por ejemplo, vapor o gas inerte calentado, se introduce en el espacio interior 34 a través de uno o más de los conectores 30 y pasos 24. El medio de calentamiento calienta la mirilla inferior 14a a una temperatura suficiente para impedir la condensación de vapores sobre la superficie interior 36 de la mirilla inferior 14a. El condensado o el gas enfriado sale del espacio interior 34 a través de uno o más pasos 24a y de los conectores 30a. Puesto que la mirilla 14a está calentada a un grado suficiente para impedir la condensación de vapores, en especial vapores de azufre, tiende a permanecer transparente durante el funcionamiento de la unidad. De este modo, el operador de la unidad de recuperación de azufre puede observar el flujo de azufre fundido 38 a través de las mirillas 14 y 14a durante el funcionamiento de la unidad de recuperación de azufre.
Como elemento opcional, un segundo anillo de purga, del tipo ilustrado en la Figura 1, puede interponerse entre la mirilla inferior 14a y el cruce de tubos con camisa de vapor 32 para efectuar el barrido de la superficie interior 36 de la mirilla 14a con un medio de purga tal como vapor o un gas inerte.
Volviendo ahora a las Figuras 4, 5 y 6, se ilustra una nueva realización del elemento de observación sellado de la presente invención. El elemento de observación sellado 10, del tipo ilustrado en las Figuras 1 y 2, está montado en un cruce de tubos con camisa de vapor 32. El eje anular A-A pasa a través del centro del anillo de purga 22 a lo largo de la línea visual de un operador mirando a través de la mirilla 14. Para poder aumentar la visibilidad del flujo de azufre a través del cruce de tubos, se dispone de una fuente de luz 40 y del vertedero 42. El dispositivo de luz 40 está fijado en la brida 16 con espárragos 18 y tuercas 20 para proyectar un haz de luz a lo largo del eje B-B, que es prácticamente perpendicular al eje A-A. El vertedero 42 está situado en el cruce de tubos en posición opuesta al dispositivo de luz 40 y se extiende al área central del cruce de tubos provisto de camisa 32. De este modo, el azufre fundido 38 que fluye a través del cruce de tubos desde, por ejemplo, un condensador de azufre, circula a través del vertedero 42 adyacente a la línea visual a lo largo del eje A-A de un operador que observe el flujo. Además, el azufre fundido que fluye a través del vertedero se ilumina por un haz de luz procedente de la fuente de luz 40 proyectado a lo largo del eje B-B, que es perpendicular al eje A-A y de este modo, puede ser más fácilmente observado bajo condiciones de iluminación desfavorables.
Aunque la realización de la invención ilustrada en la Figura 4 se muestra utilizando una configuración de lente única, con un anillo de purga del tipo descrito en relación con la Figura 1, la configuración de lente doble de las Figuras 3 ó 3(a) podría sustituir a la configuración de lente única, dependiendo de la aplicación. Además, la configuración de lente doble de las Figuras 3 ó 3(a) podría estar provista de un segundo anillo de purga, del tipo ilustrado en la Figura 1, interpuesto entre la mirilla inferior 14a y el cruce de tubos con camisa de vapor 32 para efectuar el barrido de la superficie inferior 36 con un medio de purga tal como un gas inerte.
Aunque la presente invención se ha descrito en relación con las realizaciones precedentes, se entenderá que la invención no está limitada a las realizaciones descritas, sino que es capaz de numerosas redisposiciones, modificaciones y sustituciones de partes y elementos sin desviarse del ámbito de la invención según se define en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (10)

1. Elemento de observación sellado (10) para observar el flujo de un líquido fundido, que comprende:
una mirilla (14) que presenta una superficie interior y una superficie exterior;
una fuente de un medio de purga calentado;
un anillo de purga (22) situado adyacente a la mirilla (14), presentando dicho anillo de purga (22) un eje anular (23) y que define por lo menos un par de pasos de purga (24) para el flujo de dicho medio de purga calentado, estando dichos pasos de purga (24) situados en lados opuestos del anillo de purga (22) y formando ángulos para dirigir el flujo del medio de purga calentado hacia la superficie interior (36) de dicha mirilla (14); y
por lo menos un conector (30, 30a) para conectar la fuente del medio de purga a los pasos (24);
en el que dicha mirilla (14) está situada para permitir una visión directa del flujo de material.
2. Elemento de observación sellado (10) según la reivindicación 1, que comprende además un tubo con camisa de vapor (12) para montar dicha mirilla (14) y dicho anillo de purga (22).
3. Elemento de observación sellado (10) según la reivindicación 1, en el que los pasos de purga (24) forman ángulos hacia la superficie interior de la mirilla (14) con un ángulo de aproximadamente 30º en relación con la superficie interior de la mirilla (14).
4. Elemento de observación sellado (10) según la reivindicación 2, en el que por lo menos dos pares de pasos de purga opuestos (24) están definidos por el anillo de purga (22), en el que los pasos de purga están angulados hacia la superficie interior (36) de la mirilla (14), formando un ángulo de aproximadamente 30º en relación con dicho diámetro.
5. Elemento de observación sellado (10) según la reivindicación 1, que comprende, además un cruce de tubos (32) para montar el elemento de observación sellado (10) en una línea de transferencia de material.
6. Elemento de observación sellado (10) según la reivindicación 5, que comprende además un vertedero para dirigir el flujo de material hacia el centro del cruce de tubos (30); y
una fuente de luz para iluminar el flujo de material a través de la línea de transferencia de líquido, proyectando la fuente de luz un haz de luz a lo largo de un eje prácticamente perpendicular a dicho eje anular (23) del anillo de purga (22).
7. Elemento de observación sellado (10) según la reivindicación 6, que comprende además una segunda mirilla (14) situada entre la fuente de luz y el cruce de tubos (30).
8. Elemento de observación sellado (10) según la reivindicación 1 para observar un flujo de azufre líquido fundido a través de una línea de transferencia de azufre, en el que
dicho anillo de purga (22) está situado adyacente a la superficie interior (36) de la mirilla (14), estando provisto dicho paso de purga (24) de aberturas internas opuestas, definiendo estas últimas un diámetro del anillo de purga (22), estando los pasos de purga (24) formando un ángulo de aproximadamente 30º en relación con dicho plano y un ángulo de aproximadamente 30º en relación con dicho diámetro para dirigir el flujo del medio de purga hacia la superficie interna (36) de la mirilla (14); y
una alimentación desde dicha fuente de medio de purga calentado que fluye a través de los pasos de purga (24) a un caudal y una temperatura suficientes para impedir la deposición de azufre sobre la superficie interior de la mirilla (14).
9. Elemento de observación sellado (10) según la reivindicación 1 para observar un flujo de azufre líquido fundido a través de una línea de transferencia de azufre, que comprende:
una primera y una segunda mirillas (14), en el que
dicho anillo de purga (22) está situado entre la primera y segunda mirillas (14) y define un espacio interno (34) entre la primera y segunda mirillas (14), definiendo el anillo de purga (22) por lo menos un paso (24) para la introducción de un gas calentado en el espacio interno (34);
un cruce de tubos (30) para montar las mirillas (14) y el anillo de purga (22) en una línea de transferencia de azufre;
un vertedero para dirigir el flujo hacia el centro del cruce de tubos (30) para la observación a través de la primera y segunda mirillas (14); y
una fuente de luz para iluminar el flujo de azufre fundido a través de dicho vertedero, proyectando la fuente de luz un haz de luz a lo largo de un eje prácticamente perpendicular al eje anular (23).
10. Elemento de observación sellado según la reivindicación 9, que comprende además un segundo anillo de purga situado entre una superficie interior de dicha primera mirilla y del cruce de tubos.
ES96928111T 1995-08-11 1996-08-09 Elemento de observacion sellado para una unidad de recuperacion de azufre. Expired - Lifetime ES2207681T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US502787 1995-08-11
US08/502,787 US5821428A (en) 1995-08-11 1995-08-11 Sealed observation element for sulfur recovery unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2207681T3 true ES2207681T3 (es) 2004-06-01

Family

ID=23999423

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES03017772T Expired - Lifetime ES2366947T3 (es) 1995-08-11 1996-08-09 Elemento sellado de observación para unidad de recuperación de azufre.
ES96928111T Expired - Lifetime ES2207681T3 (es) 1995-08-11 1996-08-09 Elemento de observacion sellado para una unidad de recuperacion de azufre.

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES03017772T Expired - Lifetime ES2366947T3 (es) 1995-08-11 1996-08-09 Elemento sellado de observación para unidad de recuperación de azufre.

Country Status (20)

Country Link
US (1) US5821428A (es)
EP (3) EP1385007B1 (es)
JP (1) JP4338216B2 (es)
KR (2) KR20050118245A (es)
AT (2) ATE504841T1 (es)
AU (1) AU704879B2 (es)
CA (1) CA2230720C (es)
CZ (1) CZ292797B6 (es)
DE (2) DE69638353D1 (es)
DK (1) DK0882214T3 (es)
ES (2) ES2366947T3 (es)
HU (1) HUP9901637A3 (es)
IL (1) IL123282A (es)
LT (1) LT4445B (es)
NO (3) NO326403B1 (es)
PL (1) PL181259B1 (es)
PT (2) PT1385007E (es)
RU (1) RU2170411C2 (es)
UA (1) UA46046C2 (es)
WO (1) WO1997007051A2 (es)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6018332A (en) * 1997-11-21 2000-01-25 Ark Interface Ii, Inc. Overscan user interface
JP4547127B2 (ja) * 2002-12-26 2010-09-22 東邦チタニウム株式会社 電子ビーム溶解炉の覗き窓部およびその運転方法
US7704646B2 (en) 2004-11-08 2010-04-27 Lg Innotek Co., Ltd. Half tone mask and method for fabricating the same
US20100123306A1 (en) * 2008-11-18 2010-05-20 Jones Michael S Method And Devices For Connecting Jacketed Pipeline
US20110035920A1 (en) * 2010-10-28 2011-02-17 Robbins Drew M Cleanable sight glass
CN102279153B (zh) * 2011-04-01 2013-05-22 杭州富如德科技有限公司 应用于加氢空冷器铵盐流动沉积测试的高压视镜
DE102012107497A1 (de) * 2012-08-16 2014-02-20 Carl Zeiss Microscopy Gmbh Beobachtungseinrichtung für eine Vakuumvorrichtung
DE102013214799A1 (de) 2013-07-29 2015-01-29 Wacker Chemie Ag Verfahren zur Herstellung von polykristallinem Silicium
GB2527545B (en) * 2014-06-25 2018-02-07 International Moisture Analysers Ltd Sight glass apparatus
US10352753B1 (en) 2017-04-11 2019-07-16 Strom W. Smith Sight port system for sulfur process
US10675945B2 (en) * 2018-03-15 2020-06-09 Waymo Llc Sensor condensation prevention
CN116221522A (zh) * 2023-01-21 2023-06-06 中铁资源集团有限公司 一种硫磺制酸熔硫系统用液硫管道

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE534572A (es) *
FR513258A (fr) * 1919-03-29 1921-02-11 Sulzer Ag Indicateur de niveau pour liquides dont la température est inférieure à zéro
US1538264A (en) * 1924-03-28 1925-05-19 Kokomo Automotive Mfg Co Illuminated oil gauge
GB738859A (en) * 1953-03-19 1955-10-19 Alfa Laval Co Ltd Improvements relating to mechanical milking equipment
GB805812A (en) * 1956-06-12 1958-12-10 Geraetebau Anstalt Of Balzers Device for preventing the misting over of observation windows for inspection into vacuum plants in which substances such as metals are evaporated
US2998724A (en) * 1956-10-31 1961-09-05 Babcock & Wilcox Co Liquid level gauge
US3100691A (en) * 1959-03-12 1963-08-13 Henry Valve Co Liquid indicator with moisture indication means
US3200644A (en) * 1961-12-04 1965-08-17 Phillips Petroleum Co Liquid level control apparatus
US3122124A (en) * 1962-04-10 1964-02-25 Superior Valve & Fittings Co Fluid moisture indicator
US3713743A (en) * 1970-11-25 1973-01-30 Agricultural Control Syst Forward scatter optical turbidimeter apparatus
GB1360489A (en) * 1971-06-03 1974-07-17 Weir Pumps Ltd Sealed lubricating system module
US3976550A (en) * 1971-09-22 1976-08-24 Oronzio De Nora Implanti Elettrochimici S.P.A. Horizontal, planar, bipolar diaphragm cells
US4206537A (en) * 1977-09-14 1980-06-10 Meginnis Charles E Method of making a sight glass assembly
DE3441346A1 (de) * 1984-11-13 1986-05-15 Krupp Koppers GmbH, 4300 Essen Einrichtung zum beobachten des innenraumes von unter erhoehtem druck stehenden heissreaktionsraeumen
DE3737808A1 (de) * 1987-11-06 1989-05-18 Siemens Ag Druck- und temperaturbestaendiges fenster
US4888990A (en) * 1988-05-02 1989-12-26 Gala Industries, Inc. Sight glass apparatus
CA2015524A1 (en) * 1989-08-07 1991-02-07 Neil Anthony Johnson Clean window for processing enclosure
US5000580A (en) * 1989-08-18 1991-03-19 Texaco Inc. Apparatus and method for measuring temperatures inside process vessels containing a hostile environment
US5005519A (en) * 1990-03-14 1991-04-09 Fusion Systems Corporation Reaction chamber having non-clouded window
US5243929A (en) * 1991-09-24 1993-09-14 Clark-Reliance Corporation Tubular sanitary sight indicator
US5266274A (en) * 1992-10-13 1993-11-30 Tpa, Inc. Oxygen control system for a sulfur recovery unit
US5244369A (en) * 1992-12-30 1993-09-14 General Electric Company Liquid metal atomization nozzle with integral viewing system
US5516354A (en) * 1993-03-29 1996-05-14 General Electric Company Apparatus and method for atomizing liquid metal with viewing instrument
US5383338A (en) * 1993-12-17 1995-01-24 Emerson Electric Co. In-line sight indicator

Also Published As

Publication number Publication date
DE69630467T2 (de) 2004-08-19
LT98029A (en) 1998-09-25
NO980593L (no) 1998-04-01
NO20052435L (no) 1998-04-01
HUP9901637A3 (en) 2002-05-28
EP1385007A2 (en) 2004-01-28
WO1997007051A2 (en) 1997-02-27
ATE504841T1 (de) 2011-04-15
NO335898B1 (no) 2015-03-16
NO980593D0 (no) 1998-02-11
CA2230720C (en) 2007-10-23
CZ292797B6 (cs) 2003-12-17
JP4338216B2 (ja) 2009-10-07
DE69638353D1 (de) 2011-05-19
ATE252733T1 (de) 2003-11-15
CZ40598A3 (cs) 1998-07-15
NO326403B1 (no) 2008-11-24
DE69630467D1 (de) 2003-11-27
UA46046C2 (uk) 2002-05-15
KR19990036342A (ko) 1999-05-25
LT4445B (lt) 1999-01-25
AU704879B2 (en) 1999-05-06
CA2230720A1 (en) 1997-02-27
EP1385008A2 (en) 2004-01-28
EP1385008A3 (en) 2004-03-17
EP0882214A4 (en) 1999-12-08
KR20050118245A (ko) 2005-12-15
EP1385007A3 (en) 2004-03-17
HUP9901637A2 (hu) 2001-06-28
PT882214E (pt) 2004-03-31
JP2000502435A (ja) 2000-02-29
IL123282A (en) 2003-04-10
AU6770296A (en) 1997-03-12
PT1385007E (pt) 2011-07-08
EP1385007B1 (en) 2011-04-06
EP0882214B1 (en) 2003-10-22
WO1997007051A3 (en) 1997-04-10
IL123282A0 (en) 1999-11-30
ES2366947T3 (es) 2011-10-26
PL325014A1 (en) 1998-07-06
RU2170411C2 (ru) 2001-07-10
EP0882214A2 (en) 1998-12-09
PL181259B1 (pl) 2001-06-29
NO20052436L (no) 1998-04-01
DK0882214T3 (da) 2004-02-16
US5821428A (en) 1998-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2366947T3 (es) Elemento sellado de observación para unidad de recuperación de azufre.
RU2004130363A (ru) Эндоскоп с ультрафиолетовым освещением
RU98104254A (ru) Герметичное устройство для визуального контроля, предназначенное для установки для регенерации серы
US4014656A (en) Monitoring device for crystal pulling apparatus
JP2007175698A (ja) 精製装置
CN214064973U (zh) 岩棉燃烧观察镜
US408803A (en) Edwin fay hopkins
JPS6148306B2 (es)
US188671A (en) Improvement in signal-lanterns