ES2207795T3 - Cierra dispensador. - Google Patents

Abstract

UN CONJUNTO DE CIERRE (20) QUE SE PUEDE MONTAR SOBRE UN RECEPTACULO Y COMPRENDE DOS ORIFICIOS (36, 38) QUE SE PUEDEN ABRIR Y CERRAR DE FORMA INDIVIDUAL Y SELECTIVA SUPERPONIENDO UNAS TAPAS (58, 60). LOS ORIFICIOS (36, 38) TIENEN UNAS ZONAS DE VERTIDO SIN OBSTRUIR Y LAS TAPAS (58, 60) TIENEN UNAS SUPERFICIES SUPERIORES COPLANARES Y UNAS OREJETAS DE POSICIONAMIENTO SOLIDARIAS (66, 68) PARA RETENER DE FORMA FLEXIBLE CADA TAPA TANTO EN UNA POSICION ABIERTA COMO EN UNA CERRADA.

Description

Cierre dispensador.

Antecedentes de la invención

Generalmente, la invención se refiere a recipientes para alimentos, particularmente recipientes para el almacenamiento doméstico de materiales a granel, tales como condimentos, cereales, conformaciones de pasta, y realmente cualquier material fluido que normalmente se vertería o se vaciaría del recipiente.

Los tipos más prácticos de tales recipientes, y aquellos que han encontrado una aceptación sustancial en el mercado, son recipientes ovalados tanto grandes como pequeños, así como el recipiente redondo más estándar, todos ellos se almacenan fácilmente tanto en armarios de cocina como en frigoríficos que normalmente están adaptados para el apilamiento. Esta característica de apilamiento se ve fomentada por la formación del cierre hermético con una depresión central adaptada para alojar la parte inferior de un recipiente superpuesto.

Con el fin de mejorar la utilidad de tales recipientes, se ha propuesto dotar al conjunto de cierre hermético con tapas dobles de dispensación, permitiendo cada tapa el acceso selectivo a un orificio de descarga específicamente configurado. En el documento US-A-4.723.693 de DeCoster, se observará un ejemplo de un conjunto de cierre hermético de este tipo. El preámbulo de la reivindicación 1 se basa en esta técnica anterior.

Según la presente invención, se proporciona un cierre de dispensación para material fluido, que comprende: una base que incluye un panel base plano que tiene caras superior e inferior y un saliente periférico que se proyecta hacia arriba con respecto a dicha cara superior de dicho panel base, teniendo dicho saliente una superficie de pared interna; al menos dos orificios de dispensación definidos a través de dicho panel base; y una cubierta de cierre que recubre dicha cara superior del panel base y que es sustancialmente coextensa con el mismo, incluyendo dicha cubierta al menos dos tapas de cierre, recubriendo cada una uno de dichos orificios de dispensación y siendo selectivamente movibles entre una posición cerrada que obtura dicho respectivo orificio de dispensación y una posición abierta alejada de dicho orificio de dispensación respectivo, para permitir la descarga a su través, siendo coplanares dichas tapas cuando se encuentran en dicha posición cerrada con dicha cubierta y presentando una superficie superior rebajada con respecto a dicho saliente periférico de dicha base, caracterizada por:

tener cada uno de dicho orificio de dispensación una parte de su periferia que define un punto de vertido coextenso con dicho saliente periférico, estando separado lo que queda de dicha periferia de cada dicho orificio de dispensación de dicho saliente periférico; y teniendo cada una de dichas tapas un saliente obturador en la misma, acoplable dentro y que obtura un orificio de dispensación respectivo cuando se encuentra en dicha posición cerrada, obturando dicho saliente obturador tanto dicha superficie de pared interna del saliente en dicho punto del vertido como dicho panel de base en lo que queda de dicha periferia de dicho orificio de dispensación respectivo.

Preferiblemente, dichas tapas tienen charnelas separadas sustancialmente paralelas, estando separadas dichas charnelas por una placa de montaje que está sujeta de manera separable a dicho panel de base.

Ventajosamente, el conjunto de cierre hermético incluye adicionalmente al menos una orejeta de colocación que forma parte de cada una de dichas tapas, extendiéndose cada una de dichas orejetas de colocación desde la tapa respectiva más allá de la charnela respectiva y hacia dicha placa de montaje, reteniendo cada una de dichas orejetas dicha tapa asociada tanto en la posición abierta como cerrada de la misma, mientras permite el movimiento físico entre dichas posiciones.

Convenientemente, el conjunto de cierre hermético incluye además aberturas de montaje definidas a través de dicho panel de base, y resaltes de montaje que forman parte de y que dependen desde dicho panel de montaje de dicha cubierta y ajustados a presión dentro de dichas aberturas en las que dicha cubierta está sujeta a dicho panel de base.

Preferiblemente, el conjunto de cierre hermético incluye además un par de proyecciones paralelas de retención, separadas, que se extienden desde una superficie inferior de una de dichas tapas, incluyendo cada una de dichas proyecciones de retención una lengüeta con reborde que se extiende hacia la otra de dichas proyecciones de retención y un utensilio que tiene un asidero montado de manera separable entre dichas proyecciones de retención y entre una de dichas tapas y dichas lengüetas con reborde.

Por tanto, la presente invención se refiere específicamente a un cierre hermético mejorado o conjunto de cierre hermético que proporciona tapas dobles de cierre independientemente manipulables que permiten el acceso seleccionado al interior del recipiente para una dispensación de los contenidos según la naturaleza de los contenidos. Por ejemplo, si los contenidos comprenden componentes bastante grandes, tales como pastas conformadas, cereales secos y similares, que van a dispensarse en volúmenes bastante grandes, el orificio de dispensación correspondiente comprenderá una abertura grande. El orificio que le acompaña normalmente puede tener una o más aberturas más pequeñas, que permiten el uso alternativo del mismo recipiente para materiales a dispensar en cantidades más pequeñas, tales como especias y condimentos.

El cierre hermético, a pesar de la previsión de tapas dobles de cierre, presenta preferiblemente una superficie superior rebajada plana que mantiene la capacidad de apilado necesaria para los recipientes y se limpia fácilmente.

Otras características importantes de la disposición preferida incluyen la previsión de bordes de vertido específicamente configurados para los orificios que están configurados de esta manera para dirigir el flujo de los contenidos a través del cierre para una descarga no obstruida de los mismos y de una manera que evita cualquier residuo enganchado o atrapado en el borde de vertido. Esto es particularmente importante con respecto a alimentos tales como azúcar, migas de pan finamente machacadas, y similares.

La previsión también puede realizarse para retener cada tapa en su posición abierta o de vertido sin la necesidad del acoplamiento manual continuo con la misma. En otras palabras, al abrir manualmente las tapas hasta la posición completamente abierta de las mismas, las tapas permanecerán abiertas hasta que se cierren físicamente. El propio medio con el que se retienen las tapas en la posición de abertura o de vertido comprende una o más lengüetas de extensión en cada tapa, coplanares con la tapa correspondiente y que se proyectan más allá de la línea de pivotamiento o charnela de la tapa. Al abrir físicamente la tapa y al mover la tapa hacia una posición más allá del centro más allá del plano de la charnela, la lengüeta o lengüetas se doblarán, mediante el acoplamiento con la superficie subyacente de la base del conjunto de cierre hermético, fuera del plano de la tapa correspondiente para moverse al lado opuesto de la charnela, punto en el que la lengüeta o lengüetas volverán a su posición coplanar con la tapa y, mediante un apoyo directo sobre la superficie superior de base subyacente, evitarán un retorno de la tapa a la posición cerrada sin fuerza manual positiva. La flexibilidad de la lengüeta o lengüetas es el resultado de la elasticidad flexible inherente del material de resina sintética de la tapa. Aunque se alcance una retención positiva de la tapa abierta, la propia presión requerida para un movimiento pivotante de la tapa a y desde la posición cerrada será tal como para no producir ningún inconveniente o dificultad para el ama de casa media.

El conjunto de junta puede incluir una base rebordeada configurada para ajustarse a presión al borde del recipiente apropiado y presentar un panel base plano rebajado que tiene aberturas u orificios de dispensación adyacentes a los extremos opuestos del mismo. Además de los orificios de dispensación opuestos, el panel base puede estar dotado normalmente con una pluralidad de aberturas de montaje que alojan resaltes de montaje que dependen de una cubierta de recubrimiento sustancialmente plana.

La cubierta de recubrimiento, que presenta superficies superior e inferior sustancialmente planas, incluye preferiblemente un par de tapas de cierre en los extremos opuestos de la misma, selectivamente alojables dentro de los orificios de dispensación al montar la cubierta sobre la base rebordeada con los resaltes dentro de las aberturas. Las tapas incluyen salientes obturadores dependientes adaptados para acoplarse dentro de los orificios de dispensación correspondientes para una obturación periférica de los mismos. Adicionalmente, cada tapa puede incluir un asidero integral que se extiende hacia arriba y hacia fuera para una manipulación fácil de la misma. La cubierta montada, con las tapas cerradas, tiene su superficie superior plana debajo del borde superior del saliente periférico sobre la base para mantener la capacidad de apilado deseada, a pesar de la previsión de tapas dobles.

Otras características, ventajas y objetos de la invención resultarán evidentes a partir de la descripción más detallada de la invención que sigue en lo sucesivo.

Breve descripción de los dibujos

La figura 1 es una vista en perspectiva de la parte superior de un recipiente con el conjunto de cierre hermético de la invención montado en el mismo;

la figura 2 es una vista en perspectiva invertida del conjunto de cierre hermético;

la figura 3 es una vista superior en perspectiva con una de las tapas de cierre en su posición abierta fijada;

la figura 4 es una vista superior en perspectiva del conjunto de cierre hermético con la segunda tapa de cierre en su posición abierta fijada;

la figura 5 es una vista en perspectiva en despiece de la base rebordeada y la cubierta que comprenden el conjunto de cierre hermético;

la figura 6 es una vista transversal aumentada tomada sustancialmente en un plano que pasa a lo largo de la línea 6-6 de la figura 1;

la figura 7 es una vista transversal longitudinal aumentada tomada sustancialmente en un plano que pasa a lo largo de la línea 7-7 de la figura 6;

la figura 8 es un detalle transversal aumentado tomado sustancialmente en un plano que pasa a lo largo de la línea 8-8 de la figura 1;

la figura 9 es un detalle transversal aumentado tomado sustancialmente en un plano que pasa a lo largo de la línea 9-9 de la figura 1 y que ilustra un resalte de montaje;

la figura 10 es un detalle transversal aumentado tomado sustancialmente en un plano que pasa a lo largo de la línea 10-10 de la figura 1 y que ilustra una construcción típica de charnela;

la figura 11 es una vista superior en perspectiva de una segunda realización más pequeña de un conjunto de cierre hermético;

la figura 12 es una vista en perspectiva en despiece de la base rebordeada y cubierta del conjunto de cierre hermético de la figura 11;

la figura 13 es una vista transversal aumentada tomada sustancialmente en un plano que pasa a lo largo de la línea 13-13 de la figura 11;

la figura 14 es una vista superior en perspectiva de un conjunto de cierre hermético redondo que comprende una realización adicional de la invención;

la figura 15 es una vista inferior en perspectiva del conjunto de cierre hermético de la figura 14;

la figura 16 es una vista en perspectiva en despiece de la base rebordeada y cubierta del conjunto de cierre hermético redondo;

la figura 17 es una vista en perspectiva superior del conjunto de cierre hermético redondo con una de las tapas de cierre en su posición abierta fijada; y

la figura 18 es un detalle transversal aumentado tomado sustancialmente en un plano que pasa a lo largo de la línea 18-18 de la figura 14.

Descripción de realizaciones preferidas

A continuación, con referencia más específicamente a los dibujos, y particularmente a las figuras

\hbox{1-10}

, el cierre o conjunto 20 de cierre hermético ilustrado en las mismas está destinado para montarse en un típico recipiente 22 de apilado del tipo normalmente denominado recipiente "ovalado". Como cuestión práctica, tales recipientes, y por tanto el conjunto 20 de cierre hermético, pueden describirse más específicamente como oblongos.

El conjunto 20 de cierre hermético que se observa en la figura 5, incluye una base 24 inferior rebordeada y una cubierta 26 superior de cierre. La base 24 incluye un panel 28 base plano con superficies superior e inferior y un saliente 30 continuo integral periférico que se extiende hacia arriba alrededor del mismo. El saliente 30, entre paredes 31 y 32 exterior e interior del mismo, define una ranura 33 periférica dirigida hacia abajo, que aloja y se ajusta a presión a un reborde superior (no mostrado) sobre el recipiente 22 de manera convencional. Preferiblemente, el saliente 30 ranurado proporcionará al recipiente una junta estanca a los fluidos. Según se desee, pueden proporcionarse lengüetas 34 de elevación apropiadas que forman parte de la pared exterior del saliente 30 en y a lo largo de los extremos opuestos de la base 24 para facilitar la extracción selectiva de la base, con o sin la cubierta 26 de cierre montada en la misma.

La base 24 tiene un par de orificios de dispensación o aberturas 36 y 38 de orificio definidos a través del panel 28 base en las partes extremas semi-circulares o curvadas opuestas del mismo. El orificio 36 es más pequeño que el orificio 38 con el tamaño del orificio destinado para albergar la dispensación de una gama relativamente amplia de productos, mediante un vertido directo a su través o a través del uso de una cuchara u otro instrumento apropiado.

De particular importancia es la configuración de otra manera en la que está definido cada orificio dentro y por el panel 28 base y la pared 32 interna del saliente 30. Específicamente, y observando el orificio 36 más pequeño, el panel 28 desde el borde 40 interno ancho del orifico se extiende a lo largo de los bordes opuestos del orificio 36, como en 42, y progresivamente se afila o se estrecha hasta un punto o zona 44 de vertido pequeña en la que el orificio 36 está definido exclusivamente por la cara interna de la pared 32 interna del saliente 30. Observando la figura 8, la pared 32 interna, en un punto o zona designada por el número 44 de referencia, no tiene ninguna parte que se proyecte hacia el interior del panel 28 base en la misma, y como tal, puede obtenerse un flujo del material sin obstrucciones y libre desde el recipiente 12. A medida que el recipiente se inclina para el vertido de la manera normal, el material, guiado por las partes 42 que se estrechan o afilan del panel 28 a los lados opuestos del orificio 36, fluirá hacia abajo al punto 44 de vertido sin obstáculos donde el material fluirá libremente desde el recipiente sin ninguna "retención" del material en ningún labio que sobresalga o similar, y sin la acumulación de residuos en el punto del vertido.

El orificio 38 de dispensación, aunque es sustancialmente más largo que el orificio 36, está formado de manera similar con el panel 28 base extendiéndose a lo largo de los lados opuestos del mismo como en 46 y afilándose progresivamente, bien a lo largo de la longitud total del mismo o hacia el extremo curvado del orificio 38, hasta un punto o zona 48 de vertido pequeña en la que el panel 28 base desaparece. El panel 28 base, o más particularmente, las partes 46 laterales del mismo terminan en efecto inmediatamente adyacentes al punto o zona 48 para proporcionar una zona sin obstáculos definida exclusivamente por la superficie interna de la pared 32 interna del saliente 30.

La figura 8, aunque está señalada como un detalle transversal en la línea 8-8 de la figura 2, también es, de hecho, un detalle en la zona formada de manera similar en la zona 48 de vertido. Tal como se observará, la pared 32 interna del saliente se inclina hacia arriba y hacia fuera desde una ligera muesca 50 en la esquina inferior interior de la misma. Las partes 46 del panel base a lo largo de los lados opuestos del orificio 38, como con las partes 42 laterales, actúan como una guía eficaz para el material que se vierte, guiando el material hacia la zona 48 de descarga para un flujo sin obstáculos del material sin ningún saliente u otra obstrucción en la zona 48 que pueda interrumpir el flujo de descarga o la recogida de residuos.

La base 24 rebordeada, además de proporcionar orificios 36 y 38 de dispensación específicamente mejorados y configurados, también monta directamente la cubierta 26 de cierre de recubrimiento mediante la previsión de diversas aberturas 52 de montaje, cuatro en la realización ilustrada, a través de la placa 28 base plana.

La cubierta 26 está configurada para una recepción de ajuste por contacto sobre la placa 28 base dentro del saliente 30 periférico. La cubierta 26 comprende una placa 54 plana de montaje central con cuatro resaltes 56 de montaje que dependen de la misma y adaptados para ajustarse a presión en y a través de las aberturas 52 del panel base con el panel 54 de montaje en relación de superposición soportada con el panel 28 base entre los orificios 36 y 38 del panel base.

Un par de tapas 58 y 60 forman parte del panel 54 central de montaje de la cubierta 26, y se extienden longitudinalmente más allá de los extremos opuestos del mismo. Las tapas 58 y 60 corresponden con y cubren los orificios 36 y 38 con cada tapa pivotalmente integral con el panel 54 de montaje central a través de una charnela 62 y 64 de mantenimiento respectivamente. Estas charnelas se extienden transversalmente por la cubierta 26 a través de una parte central de la misma entre los bordes laterales opuestos de la cubierta que están definidos por los bordes laterales alineados del panel 54 de montaje central y las tapas 58 y 60.

Cada una de las tapas 58 y 60 incluye un par de extensiones de posicionamiento integrales coplanares u orejetas en los extremos opuestos de las charnelas 62 y 64 lineales. Las orejetas asociadas con la tapa 58 están designadas por el número de referencia 66, mientras que las orejetas asociadas con la tapa 60 están designadas por el número de referencia 68. Cada juego de orejetas 66 y 68 se extiende más allá de la charnela 62 y 64 lineal correspondiente respectivamente al lado opuesto de la misma desde el cuerpo principal correspondiente de la tapa y, en cada caso, terminan en bordes exteriores libres ligeramente curvados. Las orejetas 66 y 68 están destinadas a retener las tapas correspondientes tanto en una posición de obturación cerrada como una posición de dispensación abierta al mover manualmente las tapas a cada posición. Básicamente, y tal como se ha sugerido en las figuras 3 y 4, como cada tapa, 58 ó 60, se mueve a una posición abierta, las orejetas 66, 68 correspondientes se doblarán lo suficiente como para permitir un movimiento deslizante a lo largo del panel 28 base subyacente de la base 24 hasta que las orejetas se ajusten de vuelta en relación coplanar con la tapa correspondiente. En ese punto, la tapa estará más allá del centro con respecto a la charnela correspondiente y estará orientada en un ángulo agudo a la base 24 subyacente lejos del orificio 36 ó 38 de dispensación. En esta posición, las orejetas mantendrán la tapa abierta para permitir una dispensación libre de los contenidos del recipiente 22 hasta que la tapa se mueva físicamente a una posición cerrada contra la fuerza de empuje de las orejetas correspondientes. A su vez, las orejetas se deslizarán nuevamente a lo largo del panel 28 base subyacente y volverán a una posición coplanar con la tapa correspondiente a medida que la tapa se cierre.

La flexibilidad elástica de las orejetas es el resultado de las propiedades inherentes de los materiales de resina sintética utilizados en la formación de la cubierta 26, y particularmente de las tapas 58 y 60. La flexión elástica necesaria de las orejetas se facilita extendiendo la longitud eficaz de las orejetas en el cuerpo de la tapa correspondiente relativa a la línea 62 de charnela correspondiente por medio de una línea 70 de corte a lo largo del borde interno de cada orejeta 66, 68, tal como se observará mejor en la figura 5. Formadas de esta manera, cada una de las orejetas 66, 68 forma parte de la tapa correspondiente a lo largo de una línea imaginaria de doblado dentro de la charnela correspondiente para garantizar una flexión elástica apropiada de las orejetas según se mueve la tapa entre las dos posiciones de la misma.

Con el fin de obturar con eficacia los orificios 36 y 38 dispensadores en las posiciones cerradas de las tapas 58 y 60, cada tapa, en la superficie inferior de las mismas, incluye un saliente 72 obturador dependiente. Cada uno de estos salientes 72 obturadores de la tapa está configurado para ajustarse a la periferia del orificio correspondiente y ajustarse a presión en acoplamiento de cierre con el borde periférico de los mismos completamente alrededor de la misma. Observando las figuras 6, 7 y 8, se observará que el saliente 72 de cierre de la tapa incluye, periféricamente alrededor de la superficie exterior del mismo, una proyección o pestaña 74 obturadora que se acopla a presión, de una manera estanca, inmediatamente debajo de estas partes de los bordes del panel 28 base que definen los orificios 36 y 38, incluyendo las extensiones 42 y 46 laterales de ahusamiento que forman los bordes laterales de los orificios. Observando en particular las figuras 7 y 8, también se observará que la pestaña 74 saliente que obtura la tapa también se acopla a presión con la pared 32 interna del saliente 30 de la base en la zona o área 44, 48 de vertido, a través de la cual el panel 28 de base no continúa, ajustándose la pestaña 74 con y obturándose contra la parte 50 de borde inferior inclinada de la pared 32 interna del saliente 30. También se observará que cada uno de los salientes 72 obturadores de la tapa se inclina o se ensancha ligeramente hacia el exterior según depende de la tapa 58, 60 superpuesta para facilitar un acoplamiento apropiado con la periferia del correspondiente orificio 36, 38 de dispensación.

Dado que la superficie superior de la cubierta 26 de cierre es lisa o plana, al ser coplanares las superficies superiores de las tapas 58 y 60 con la superficie superior del panel 58 de montaje central, los recipientes cerrados pueden apilarse fácilmente, pese a que el conjunto de junta de tapa doble de la invención está dotado con la capacidad de dispensación versátil. Con el fin de facilitar la apertura selectiva de las tapas 58 y 60, cada tapa, en la parte curvada exterior de la periferia de la misma, está dotada con un asidero 76 curvado de levantamiento, relativamente corto, que se extiende exteriormente y hacia arriba que se extiende preferiblemente sobre el saliente 30 base periférico para un fácil acceso al mismo.

Tal como se ha ilustrado, el orificio 38 de dispensación es relativamente grande y puede utilizarse para recuperar los contenidos del recipiente 22 mediante el uso de una cuchara 78 con mango, véase la figura 4. Ya que será deseable hacer que una cuchara de este tipo esté fácilmente disponible, la cara inferior de la tapa 60 más grande puede incluir un par de proyecciones 80 paralelas dependientes integrales de retención con lengüetas 82 de reborde exteriores que se extienden hacia dentro que alojan y retienen con fricción el mango de la cuchara 78 entre las mismas. El tamaño y la colocación de la cuchara 78 será por supuesto tal que permita un cierre completo de la tapa 60 correspondiente, con la cuchara 78 retenida contenida al amparo del recipiente.

Las figuras 11, 12 y 13 describen un cierre o conjunto 86 de cierre hermético que es más pequeño que el conjunto 26 de cierre hermético y particularmente adaptado para montarse en recipientes "ovalados" más pequeños. El conjunto 86 de cierre hermético difiere del conjunto 26 de cierre en que proporciona orificios 88 y 90 dispensadores más pequeños en la base 92 rebordeada, siendo el panel 94 base plano entre los mismos relativamente estrecho e incluyendo dos aberturas 96 de montaje que alojan y retienen dos resaltes 97 de cooperación que dependen de la placa 98 de montaje con centro correspondientemente estrecho de la cubierta 102 de cierre superpuesta.

Los orificios 88 y 90, similares a los orificios 36 y 38, están formados, alrededor de los bordes laterales e interiores de los mismos, por el panel 94 de base, con el panel 94 de base, a lo largo de los lados opuestos de cada uno de los orificios, ahusándose o volviéndose gradualmente más delgados hasta que se unen con o desaparecen completamente en un punto o zona 100 de vertido pequeña, eliminado de este modo cualquier saliente que sobresalga que pueda retener residuos o impedir el flujo de descarga. Las partes laterales ahusadas del panel que definen los orificios, con respecto a los orificios anteriormente descritos, tienden a guiar con eficacia el material hacia el punto o zona 100 de descarga para controlar el flujo del mismo.

La cubierta 102 de cierre superpuesta incluye un par de tapas 104 y 106 de cierre que, aparte del tamaño de las mismas, duplican las tapas 58 y 60 anteriormente descritas, y como tal incluyen salientes 108 obturadores periféricos dependientes que, en corte transversal, duplican los salientes 72 obturadores y se acoplan asimismo, de forma estanca, con la periferia de los orificios 88 y 90, tanto a lo largo de la longitud de la periferia definida por el panel 94 base y en el punto o zona 100 pequeña definida por la pared interna del propio saliente de la base. Esto se observará mejor en la figura 13.

Cada una de las tapas también forma parte del panel 98 de montaje central a lo largo de líneas 110 de articulación, e incluye las extensiones u orejetas 112 de colocación anteriormente descritas. Estas orejetas 112 tenderán a desplazar las tapas a las posiciones cerradas de las mismas hasta que las tapas pivoten más allá del centro a la posición abierta de las mismas, véanse las figuras 3 y 4 de la realización anterior.

Al igual que con el conjunto 26 de cierre hermético, el conjunto 86 de cierre hermético, con las tapas cerradas, presenta una superficie superior plana rebajada particularmente adaptada para el apilado de recipientes.

Las figuras 14-18 ilustran una realización ligeramente distinta en la que el cierre o conjunto 116 de cierre hermético es redondo y está adaptado para montarse a un recipiente cilíndrico.

La base 118 rebordeada del conjunto 116 incluye un panel 120 base plano que, en un lado de una línea imaginaria transversalmente a su través, tiene un orificio 122 dispensador aumentado definido a través del mismo, y en el otro lado del mismo tiene un orificio que comprende una serie de aberturas 124 pequeñas para un espolvoreamiento o agitación de los contenidos del recipiente asociado. Las aberturas 124 de los orificios están definidas dentro de los límites del panel 120. El orificio 122, en el punto o zona 126 extrema desde el borde 128 interior de la misma, está definido por la pared 130 interna del saliente 132 de borde vertical periférico. Los lados opuestos del orificio 122 dispensador grande están definidos por partes 134 laterales que se estrechan o se ahusan progresivamente de la placa 120 que, con respecto a los orificios de vertido anteriormente descritos, guían con eficacia el material al punto o zona 126 de descarga sin obstrucción que está libre de cualquier parte similar a un saliente que sobresalga que pudiera acumular residuos.

Al igual que con las realizaciones anteriormente descritas, el saliente 132 periférico definirá una ranura continua dirigida hacia abajo alrededor del mismo para el montaje a un recipiente subyacente, y puede tener, formando parte de la pared externa del saliente, una lengüeta 136 de levantamiento dependiente que descansará contra la superficie externa del recipiente.

La cubierta 138 de cierre está definida por dos tapas 140 y 142 curvadas o generalmente semi-circulares que se unen de manera integral a lo largo de una charnela 144 lineal situada centralmente. La tapa 140, ligeramente mayor que la tapa 142, incluye un saliente 146 obturador integral dependiente que se acopla dentro del orificio 122 periféricamente alrededor del mismo. Este saliente 146 está formado igual que los salientes 72 y 108 anteriormente descritos, e incluye de manera similar una pestaña 148 periférica que se proyecta hacia el exterior que se ajusta a presión, de manera estanca, al borde del orificio 122 definido tanto por la placa 120 base como por la pared 130 interna del saliente 132 en el punto o zona 126.

La tapa 142 incluye una pluralidad de tapones 150 dependientes correspondiente en número con las aberturas 124 de orificios de espolvoreamiento y se acoplan en y alrededor de la misma. Estos tapones 150 incluyen cabezas aumentadas ligeramente ensanchadas, observadas mejor en la figura 18, que, mediante pestañas periféricas en las mismas, se ajustan a presión al panel 120 base tras la recepción forzada a través de las aberturas 124.

Construida de esta manera, cada una de las tapas 140 y 142, actúa como un panel de montaje que sujeta la cubierta 138 a la base 118 mientras la otra tapa se manipula entre la posición abierta y cerrada. Con el fin de desplazar y retener cada una de las tapas tanto en las posiciones abierta como cerrada de las mismas, cada tapa está dotada con una extensión u orejeta 152 de colocación única integral y coplanar con la tapa correspondiente. Las orejetas están colocadas en los extremos opuestos de la charnela 144 central y se extienden desde la tapa integral con la misma en un rebaje que define la orejeta en la tapa opuesta al lado opuesto de la charnela 144. Cada una de estas orejetas de colocación, por las líneas 154 de corte de borde internas, también está parcialmente definida a partir de la tapa desde la que se extiende, para proporcionar una flexión mejorada que facilite el movimiento de la tapa correspondiente a las dos posiciones retenidas de la misma. Cada orejeta, obsérvese la figura 17, cubre la parte central del panel 120 base entre las aberturas 124 de orificio múltiples y el orificio 122 único aumentado, por lo que se proporciona una superficie positiva contra la que las orejetas 152 pueden doblarse y desplazarse.

Con el fin de facilitar la manipulación de las tapas 140 y 142, cada una puede estar dotada con un asidero 156 integral que se extiende parcialmente a lo largo del borde exterior del mismo hasta un punto sobre el saliente 132 periférico de la base 118. Las superficies superiores de las tapas 140 y 142 son coplanares y rebajadas bajo el borde superior del saliente 132 base para proporcionar una superficie de apilado para un recipiente superpuesto.

Lo anterior ilustra los principios de la invención. Aunque se han descrito y expuesto detalladamente varias realizaciones, se apreciará que también pueden considerarse otras realizaciones, permaneciendo dentro de los parámetros de las siguientes reivindicaciones, y también consideradas dentro del alcance de la invención.

Claims (5)

1. Cierre (20) dispensador para material fluido, que comprende: una base (24) que incluye un panel (28) base plano que tiene caras superior e inferior y un saliente (30) periférico que se proyecta hacia arriba con respecto a dicha cara superior de dicho panel (28) base, teniendo dicho saliente (30) una superficie (31) de pared interna; al menos orificios (36, 38) dispensadores definidos a través de dicho panel (28) base; y una cubierta (26) de cierre que cubre dicha cara superior del panel (28) base y que es sustancialmente coextensa con el mismo, incluyendo dicha cubierta (26), al menos, tapas (58, 60) de cierre que cubren cada una uno de dichos orificios (36, 38) dispensadores y siendo selectivamente movibles entre una posición cerrada que obtura uno de dichos orificios (36, 38) dispensadores respectivos y una posición abierta lejos de dicho orificio (36, 38) dispensador respectivo para permitir la descarga a su través, siendo coplanares dichas tapas (58, 60) cuando se encuentran en dicha posición cerrada con dicha cubierta (26) de cierre y presentando una superficie rebajada superior con respecto a dicho saliente (30) periférico de dicha base (24), caracterizado por:

tener cada uno de dichos orificios (36, 38) dispensadores una parte de su periferia que define un punto (44, 48) de vertido que se extiende en el mismo espacio con dicho saliente (30) periférico, estando separado lo que queda de dicha periferia de cada uno de dichos orificios (36, 38) dispensadores de dicho saliente (30) periférico; y por tener cada una de dichas tapas (58, 50) un saliente obturador en la misma acoplable dentro y que obtura un orificio (36, 38) dispensador respectivo cuando se encuentra en dicha posición cerrada, obturando dicho saliente (72) obturador dicha superficie de pared interna del saliente (30) en dicho punto (44, 48) de vertido y dicho panel (28) de base en lo que queda de dicha periferia de dicho respectivo orificio (36, 38) dispensador.

2. Conjunto de cierre hermético según la reivindicación 1, en el que dichas tapas (58, 60) tienen charnelas (62, 64) separadas sustancialmente paralelas, estando separadas dichas charnelas (62, 64) por una placa (54) de montaje que está sujeta de manera separable a dicho panel (28) de base.

3. Conjunto de cierre hermético según la reivindicación 2, que incluye adicionalmente al menos una orejeta (64, 68) de colocación formando parte con cada una de dichas tapas (58, 60), extendiéndose cada una de dichas orejetas (66, 68) de colocación desde la tapa (58, 60) respectiva más allá de la charnela (62, 64) respectiva y hacia dicha placa (54) de montaje, reteniendo cada una de dichas orejetas (66, 68) dicha tapa (58, 60) asociada tanto en la posición abierta como cerrada de la misma, mientras permite el movimiento físico entre dichas posiciones.

4. Conjunto de cierre hermético según la reivindicación 2, que incluye adicionalmente aberturas (52) de montaje definidas mediante dicho panel base, y resaltes (56) de montaje integrales con y dependientes de dicho panel (54) de montaje de dicha cubierta y ajustados a presión dentro de dichas aberturas en las que dicha cubierta está sujeta a dicho panel base.

5. Conjunto de cierre hermético según la reivindicación 1, que incluye adicionalmente un par de proyecciones (80) de retención separadas, paralelas, que se extienden desde una superficie inferior de una de dichas tapas, incluyendo cada una de dichas proyecciones (80) de retención una lengüeta (82) de reborde que se extiende hacia la otra proyección (80) de retención y un utensilio (78) que tiene un asidero montado de forma separable entre dichas proyecciones (80) de retención y entre una de dichas tapas y dichas lengüetas (82) de borde.