ES2208059B1 - Sistema de anclaje de perfiles de refuerzo en la reparacion de forjados. - Google Patents
Sistema de anclaje de perfiles de refuerzo en la reparacion de forjados.Info
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Abstract
Sistema de anclaje de perfiles de refuerzo en la reparación de forjados. Comprende medios de soporte (6,9) de por lo menos un perfil de refuerzo (1) para rehabilitar una viga deteriorada del forjado (2) apoyado en paredes de carga (5). Se caracteriza por el hecho de que los medios de soporte (6,9) están unidos rígidamente a la pared (5) y al perfil de refuerzo (1), transmitiéndose los esfuerzos a la pared (5) de modo que el perfil de refuerzo (1) trabaja empotrado. Preferentemente, los medios de soporte (6,9) están fijados a las paredes de carga (5) a través de cavidades (7,13) efectuadas en dichas paredes (5) y mediante un aglomerante. De esta manera, no se originan pares de fuerzas en las paredes de carga, evitándose el deterioro de las mismas.
Description
Sistema de anclaje de perfiles de refuerzo en la
reparación de forjados.
La presente invención se refiere a un sistema de
anclaje de perfiles de refuerzo en la reparación de forjados.
Son conocidos sistemas para la rehabilitación de
estructuras deterioradas a causa de las diferentes patologías que
afectan al hormigón, un ejemplo es la del cemento aluminoso
provocado por la humedad o la directa exposición a la intemperie. De
este modo, los elementos de hierro que conforman las piezas de
hormigón armado también sufren corrosión debida a las causas
citadas anteriormente, y por tanto, dichas estructuras de forjado
se debilitan con la consiguiente pérdida de la resistencia a la
rotura, quedando debilitados y no siendo aptos para aguantar una
carga preestablecida.
En la mayoría de los casos, el grado de deterioro
de las piezas de hormigón del forjado es tal que, se hace necesaria
la utilización de refuerzos metálicos, en la mayoría de los casos,
demasiado costosos, tanto económicamente como en lo referente en su
proceso de montaje.
Actualmente, los sistemas utilizados de anclaje
de perfiles de refuerzo en la reparación de forjados, comprenden
medios de soporte de por lo menos un perfil de refuerzo dispuesto
bajo una viga deteriorada del forjado apoyado en paredes de
carga.
La forma más clásica y conocida, consiste en que
el propio perfil de refuerzo se introduce por sus extremos
totalmente en las paredes de carga, en el caso de una nueva
construcción.
Sin embargo, en el caso de rehabilitación existe
el inconveniente de que deben practicarse huecos en las paredes, lo
que obliga a colocar un perfil con una longitud menor de la
requerida para así poder introducirlo en un lado totalmente, y
después, repartir equidistantemente la longitud de dicho perfil
entre los huecos de las paredes. En consecuencia, la longitud del
tramo de perfil apoyado en el interior de cada hueco es inferior a
la longitud necesaria, lo que provoca una disminución de su
capacidad de carga.
Existen otros sistemas que comprenden tramos de
perfiles o vigas que se unen con tornillería o elementos de
soldadura, que en el caso de nueva construcción acarrean los
inconvenientes de pérdidas de resistencia y mayor coste. Sin
embargo, en la rehabilitación son utilizados sin problemas, ya que
se trata de vigas ligeras y perfiles construidos por tramos,
presentando una mayor facilidad de movimiento y montaje en
viviendas que estén habitadas.
Para sostener estas viguetas o perfiles de
refuerzo a las paredes de carga se conocen diferentes sistemas, ya
sea conectando el perfil con la pared mediante uñas clavadas y/o
suspendidas, o bien sistemas de pegado, preferentemente con resinas
epoxis y diferentes fibras de vidrio o carbono.
El citado sistema con uñas presenta el
inconveniente de que es difícil controlar la presión, ya que según
la dureza de la pared, variará la profundidad de enclavamiento.
Respecto al pegado con resinas epoxídicas, existe la falta de
fiabilidad de la superficie de la pared, además de que los cambios
de temperatura y las dilataciones, ejercen efectos negativos sobre
la misma, existiendo la dificultad de controlar la resistencia
obtenida sin romper el soporte.
Otro sistema empleado en todos los perfiles
conocidos sean o no montados a tramos, consiste en que se apoyan en
ambas paredes de carga a través de unos soportes superpuestos que
sobresalen de la pared, estando dichos soportes anclados a las
paredes por medio de cualquiera de los sistemas conocidos, tales
como tacos, tornillos, fijaciones químicas, etc.
El inconveniente que presenta este tipo de
sistemas es que al apoyar el perfil o vigueta en el soporte adosado
a la pared, existe siempre una cierta distancia entre el extremo
del perfil o vigueta y dicha pared. Esta distancia, que aunque se
procura que sea la mínima posible, origina un par de fuerzas
perjudicial para la pared debido a que la carga no se encuentra
centrada, dando lugar, en algunos casos, a desgarros o
desprendimientos de la pared, e incluso a movimientos debidos al par
de fuerzas creado. Estos problemas se ven agravados en el caso de
que las paredes estén deterioradas o debilitadas, como sucede
habitualmente en las viviendas que precisan reparación.
El objetivo del sistema de anclaje de perfiles de
refuerzo en la reparación de forjados, de la presente invención es
solventar los inconvenientes que presentan los sistemas conocidos
en la técnica, proporcionando además una serie de ventajas que se
describen a continuación.
El sistema de anclaje de perfiles de refuerzo en
la reparación de forjados, objeto de la presente invención, se
caracteriza por el hecho de que los medios de soporte están unidos
rígidamente a la pared y al perfil de refuerzo, transmitiéndose los
esfuerzos a la pared de modo que el perfil de refuerzo trabaja
empotrado.
De esta manera, dichos medios de soporte están
fijados al perfil de tal manera que no permiten un giro de uno
respecto al otro y obligan al perfil a trabajar empotrado, con lo
cual dicho perfil efectúa ligazón entre ambas paredes de carga.
Por lo tanto, los medios de soporte se hacen
solidarios con el perfil de refuerzo y con la pared de carga,
evitando que dichos medios de soporte se deformen al soportar la
carga.
La principal ventaja del sistema de la invención
consiste en que no se originan pares o conjuntos de fuerzas en las
paredes de carga, ya que el par de fuerzas del apoyo en las
paredes, al ser rígido, es absorbido por los medios de soporte y
transmitido al perfil de refuerzo, evitando de esta forma el
deterioro de las paredes.
Asimismo, debido a que el perfil de refuerzo
trabaja empotrado a las paredes, la resistencia es mayor que si
estuviera apoyado, y en consecuencia, la deformación o flecha es
menor, exactamente cinco veces menor, por lo que permite emplear
perfiles más pequeños con la consiguiente ventaja de su coste y
ahorro de peso.
Preferentemente, los medios de soporte están
fijados a las paredes de carga a través de cavidades efectuadas en
dichas paredes y mediante un aglomerante.
De este manera, no es necesario realizar grandes
boquetes en las paredes ni tener que introducir tacos o tornillos
cuya expansión en la propia pared perjudica la resistencia de ésta,
representando también un ahorro en su coste.
El relleno con aglomerante puede llevarse a cabo
con un tipo de mortero adecuado o con cualquier otro producto
similar conocido, para proporcionar así un mejor acabado y eliminar
las holguras que puedan existir. De este modo, el anclaje de los
medios de soporte queda perfectamente solidarizado con las paredes
de carga, actuando dichos medios de soporte como un conjunto
resistente, y como una prolongación del extremo de la propia viga o
perfil.
Obviamente, en las paredes de carga pueden
realizarse alojamientos ajustados para encajar los medios de
soporte, por lo que en este caso no sería necesario añadir un
aglomerante.
También preferentemente, los medios de soporte
están constituidos por barras metálicas o similares.
Opcionalmente, las barras metálicas tienen su
superficie exterior corrugada o comprenden estrías de sujeción.
Esta característica estructural permite que las barras puedan
quedar mejor ancladas a las paredes de carga y a los perfiles de
refuerzo, gracias a la fricción entre las respectivas superficies de
contacto.
Ventajosamente, la propia estructura del perfil
de refuerzo comprende un alojamiento en el cual se acoplan los
medios de soporte.
Según una realización de la invención, el perfil
de refuerzo es una chapa plegada que define por lo menos un
alojamiento formado por planos que definen canales
longitudinales.
Según otra realización de la invención, el
alojamiento del perfil de refuerzo está definido por las alas y el
alma de dicho perfil de refuerzo, cuando éste está constituido por
un perfil en doble T.
En esta realización, preferentemente, los medios
de soporte están constituidos por placas metálicas o similares,
encajadas entre las alas y el alma del perfil.
Según otra realización de la invención, el
sistema comprende elementos unidos al propio perfil de refuerzo que
definen un alojamiento para los medios de soporte. La unión entre
cada elemento con el perfil de refuerzo se puede realizar mediante
atornillamiento, soldadura o cualquier otro sistema conocido.
En todas estas realizaciones, los citados
alojamientos permiten el ajuste de los medios de soporte con el
perfil, de modo que, dichos medios de soporte pueden deslizar a
través de los alojamientos entre sus planos horizontales, siendo
capaces de absorber, por tanto, esfuerzos verticales.
Cuando el perfil de refuerzo ha sido situado
convenientemente, se hacen deslizar en cada extremo los medios de
soporte hacia el exterior, y se introducen en los rebajes que se
han practicado previamente en las paredes.
Con el fin de facilitar la descripción de cuanto
se ha expuesto anteriormente se adjuntan unos dibujos en los que,
esquemáticamente y tan sólo a título de ejemplo no limitativo, se
representan tres casos prácticos de realizaciones del sistema de
anclaje de perfiles de refuerzo en la reparación de forjados de la
invención, en los cuales:
la figura 1 es una sección longitudinal del
sistema de la invención según una primera realización;
la figura 2 es una sección transversal del perfil
de refuerzo con los medios de soporte según la primera
realización;
la figura 3 es una sección longitudinal del
sistema de la invención según una segunda realización;
la figura 4 es una sección transversal del perfil
de refuerzo con los medios de soporte según la segunda
realización;
la figura 5 es una sección longitudinal del
sistema de la invención según una tercera realización; y
la figura 6 es una sección transversal del perfil
de refuerzo con los medios de soporte según la tercera
realización.
En las tres realizaciones preferidas que se
describirán a continuación, el sistema comprende medios de soporte
de por lo menos un perfil de refuerzo 1 para la rehabilitación de
vigas deterioradas del forjado 2 que está apoyado en paredes de
carga 5.
Una primera realización del sistema de la
invención se muestra en las figuras 1 y 2.
Tal como se puede apreciar en las figuras 1 y 2,
el sistema de anclaje de dichos perfiles de refuerzo 1 comprende
medios de soporte constituidos por barras metálicas 6 introducidas
en los extremos de dos acanaladuras 4 de una chapa plegada 3 que
constituye el perfil de refuerzo 1, de modo que, una parte de cada
barra 6 se encuentra empotrada en un rebaje 7 practicado en una
pared de carga 5, mientras que el resto de dicha barra 6 se
encuentra encajada en una acanaladura 4 de la chapa plegada 3.
Para llevar a cabo la colocación de este sistema,
se efectúan en primer lugar los rebajes 7 en ambas paredes de carga
5. A continuación, se coloca el perfil de refuerzo 1 debajo de la
viga deteriorada 2, con cuatro barras 6 (dos en cada extremo del
perfil 1) introducidas en las correspondientes acanaladuras 4 de la
chapa plegada 3.
Una vez que el perfil de refuerzo 1 ha sido
colocado adecuadamente, se hacen deslizar hacia el exterior el
conjunto de barras 6, y se introducen en los rebajes 7 practicados
en las paredes de carga 5. Adicionalmente, se aplica mortero en los
rebajes de las paredes para solidarizar las barras con las
paredes.
Una segunda realización del sistema de la
invención se muestra en las figuras 3 y 4.
En esta realización, el sistema de anclaje de
dichos perfiles de refuerzo 1 comprende medios de soporte
constituidos por barras metálicas 6 introducidas en el interior de
unos elementos tubulares 8 unidos con cada perfil de refuerzo 1
mediante soldadura y dispuestos dos a dos en cada extremo del
perfil de refuerzo 1, de modo que, una parte de cada barra 6 se
encuentra empotrada en un rebaje 7 practicado en una pared de carga
5, mientras que el resto de dicha barra 6 se encuentra encajada en
el orificio de dicho elemento tubular 8.
Para llevar a cabo la colocación de este sistema,
se efectúan en primer lugar los rebajes 7 en ambas paredes de carga
5. A continuación, se coloca el perfil de refuerzo 1 debajo de la
viga deteriorada 2, con cuatro barras 6 introducidas en los
correspondientes elementos tubulares 8 (dos en cada extremo del
perfil 1).
Del mismo modo, una vez que el perfil de refuerzo
1 ha sido colocado adecuadamente, se hacen deslizar hacia el
exterior el conjunto de barras 6, y se introducen en los rebajes 7
practicados en las paredes de carga 5. Finalmente, se aplica
mortero en los rebajes de las paredes 7 para solidarizar las barras
6 con las paredes 5.
Una tercera realización del sistema de la
invención se muestra en la figura 5 y 6.
En este caso, el sistema de anclaje de dichos
perfiles de refuerzo 1 comprende medios de soporte constituidos
placas metálicas 9, encajadas lateralmente en la superficie
definida por las alas 10, 11 y el alma 12 de dicho perfil 1, cuando
éste está constituido por un perfil en doble T, de modo que, una
parte de cada placa 9 se encuentra empotrada en un rebaje 13
practicado en una pared de carga 5, mientras que el resto de dicha
placa 9 se encuentra encajada entre dichas tres superficies 10, 11 y
12 del perfil 1.
Para llevar a cabo la colocación de este sistema,
se efectúan en primer lugar los rebajes 13 en ambas paredes de
carga 5. A continuación, se coloca el perfil de refuerzo 1 debajo
de la viga deteriorada 2, con las cuatro placas 9 (dos en cada
extremo del perfil 1) encajadas entre dichas tres superficies 10,
11 y 12 del perfil 1.
Del mismo modo, una vez que el perfil de refuerzo
1 ha sido colocado adecuadamente, se hacen deslizar hacia el
exterior el conjunto de placas 9, y se introducen en los rebajes 13
practicados en las paredes de carga 5. Finalmente, se aplica
mortero en los rebajes de las paredes 13 para solidarizar las placas
9 con las paredes 5.
Mediante cualquiera de las tres realizaciones
descritas se consigue una unión rígida entre los perfiles de
refuerzo y las paredes de carga mediante las citadas barras o
placas, permitiendo que cada perfil de refuerzo trabaje
empotrado.
En consecuencia, el sistema para reforzar
forjados de la invención presenta las siguientes ventajas:
- El perfil de refuerzo trabaja empotrado en la
pared, al igual que la viga deteriorada, permitiendo tener una
mayor resistencia o perfiles menos costosos y ligeros.
- No se producen pares de fuerza o momentos
perjudiciales para las paredes de carga, ya que el perfil de
refuerzo trabaja empotrado.
- Los medios de soporte (barras, placas, etc.) no
sobresalen del nivel inferior del perfil de refuerzo, por lo que
quedan ocultos.
- Los medios de soporte (barras, placas, etc.) se
apoyan directamente en el interior de los rebajes de las paredes de
carga, permitiendo centrar y/o repartir la carga del apoyo.
Serán independientes del objeto de la presente
invención los materiales que se empleen en la fabricación de los
elementos que constituyen el sistema de anclaje de perfiles de
refuerzo en la reparación de forjados que se ha descrito, así como
las formas y dimensiones del mismo y todos los detalles accesorios
que puedan presentarse, pudiendo ser reemplazados por otros
técnicamente equivalentes, siempre que no afecten a su esencialidad
ni se aparten del ámbito definido por las reivindicaciones que se
adjuntan a continuación.
Claims (9)
1. Sistema de anclaje de perfiles de refuerzo (1)
en la reparación de forjados (2), que comprende medios de soporte
(6,9) de por lo menos un perfil de refuerzo (1) para rehabilitar
una viga deteriorada del forjado (2) apoyado en paredes de carga
(5), caracterizado por el hecho de que los medios de soporte
(6,9) están unidos rígidamente a la pared (5) y al perfil de
refuerzo (1), transmitiéndose los esfuerzos a la pared (5) de modo
que el perfil de refuerzo (1) trabaja empotrado.
2. Sistema, según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que los medios de soporte
(6,9) están fijados a las paredes de carga (5) a través de
cavidades (7,13) efectuadas en dichas paredes (5) y mediante un
aglomerante.
3. Sistema, según las reivindicaciones 1 ó 2,
caracterizado por el hecho de que los medios de soporte
están constituidos por barras metálicas (6) o similares.
4. Sistema, según la reivindicación 3,
caracterizado por el hecho de que las barras metálicas (6)
tienen su superficie exterior corrugada o comprenden estrías de
sujeción.
5. Sistema, según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por el hecho de que la
propia estructura del perfil de refuerzo (1) comprende un
alojamiento en el cual se acoplan los medios de soporte (6,9).
6. Sistema, según la reivindicación 5,
caracterizado por el hecho de que el perfil de refuerzo (1)
es una chapa plegada (3) que define por lo menos un alojamiento
formado por planos que definen canales longitudinales (4).
7. Sistema, según la reivindicación 5,
caracterizado por el hecho de que el alojamiento del perfil
de refuerzo (1) está definido por las alas (10, 11) y el alma (12)
de dicho perfil de refuerzo (1), cuando éste está constituido por un
perfil en doble T.
8. Sistema, según la reivindicación 7,
caracterizado por el hecho de que los medios de soporte
están constituidos por placas metálicas (9) o similares, encajadas
entre las alas (10, 11) y el alma (12) del perfil (1).
9. Sistema, según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por el hecho de que
comprende elementos (8) unidos al propio perfil de refuerzo (1) que
definen un alojamiento para los medios de soporte (6).
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| ES1020763U (es) * | 1992-03-09 | 1992-08-01 | Mas Maimo Martin | Sistema de vigueta expandible |
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| ES2149107A1 (es) * | 1998-07-28 | 2000-10-16 | Mas Maimo Martin | Dispositivo de refuerzo para forjados. |
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2002
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