ES2208529T3 - Recipiente aerosol con doble pared y su procedimiento de fabricacion. - Google Patents

Recipiente aerosol con doble pared y su procedimiento de fabricacion.

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ES2208529T3 ES01401085T ES01401085T ES2208529T3 ES 2208529 T3 ES2208529 T3 ES 2208529T3 ES 01401085 T ES01401085 T ES 01401085T ES 01401085 T ES01401085 T ES 01401085T ES 2208529 T3 ES2208529 T3 ES 2208529T3
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Abstract

Envase destinado a ser equipado con unos medios de distribución en forma de aerosol de un producto contenido en el envase, caracterizado porque comprende dos paredes (12, 14) de revolución, encajadas una en la otra, provistas cada una de un extremo inferior cerrado que forma un fondo (12A, 14A), presentando el fondo (12A) de la pared interna una forma general cónica de revolución que converge hacia el fondo (14A) de la pared externa y formando el fondo (14A) de la pared externa un asiento plano estable del envase.

Description

Recipiente aerosol con doble pared y su procedimiento de fabricación
La presente invención se refiere a un envase para la distribución en forma de aerosol de un producto destinado a estar contenido en este envase. A un envase como este se le denomina también "bidón aerosol".
La presente invención se refiere también a un procedimiento para la fabricación de este envase.
Ya se han propuesto en el estado actual de la técnica, en particular para la industria farmacéutica, unos bidones que contienen un producto activo y un gas propulsor que permite distribuir el producto activo en forma de aerosol.
Por otra parte, se ha desarrollado una nueva generación de gases propulsores compatibles con las reglamentaciones en vigor relativas a la protección del medio ambiente.
La invención tiene como objetivo proponer un bidón aerosol con gas propulsor susceptible de ser vaciado totalmente para evitar la subsistencia de residuos de producto activo en el bidón cuando este último está fuera de uso, siendo este bidón fácil de reciclar llegado el caso.
Por esta razón, la invención tiene como objeto un envase según la reivindicación 1.
Según otras características de este envase:
-
el ángulo entre el eje de revolución de la pared interna y la parte convergente del fondo de esta pared interna es de 50º aproximadamente;
-
el fondo de la pared interna presenta una forma general troncocónica;
-
las paredes interna y externa son metálicas;
-
las paredes interna y externa son de aluminio;
-
las paredes interna y externa están provistas cada una de un extremo superior abierto, formando el extremo superior de la pared interna resalte por encima del extremo superior de la pared externa;
-
las paredes interna y externa están unidas entre ellas por un estrechamiento que converge hacia el extremo superior en resalte de la pared interna;
-
el extremo superior en resalte de la pared interna está provisto de un borde enrollado exterior que delimita una abertura del envase.
La invención también tiene como objeto un procedimiento según la reivindicación 9 que se refiere a la fabricación de un envase tal y como se ha definido más arriba.
Según otra característica de este procedimiento, se enrolla exteriormente el extremo superior en resalte de la pared interna.
La invención se pondrá de manifiesto a partir de la lectura de la descripción siguiente dada únicamente a título de ejemplo y haciendo referencia a los dibujos en los cuales:
-
la figura 1 es una vista en alzado, con un arrancado en sección longitudinal, de un envase según la invención;
-
las figuras 2 a 4 son unas figuras sensiblemente similares a la figura 1 que representan el envase durante tres etapas sucesivas de la fabricación de éste.
Se ha representado en la figura 1 un envase 10 según la invención destinado a ser equipado de medios clásicos de distribución en forma de aerosol de un producto contenido en este envase. Este producto comprende, por una parte, un producto activo, y por otra parte, un gas propulsor autorizado por las reglamentaciones en vigor que se refieren a la protección del medio ambiente
El envase 10 comprende dos paredes 12, 14 en forma general de revolución, en particular sensiblemente cilíndrica, provistas cada una de un extremo inferior cerrado, que forma un fondo 12A, 14A, y de un extremo superior abierto 12B, 14B. Las dos paredes forman respectivamente una pared interna 12 encajada en la pared externa 14. Siendo el envase 10 de revolución, su eje X coincide sensiblemente con el de las paredes interna 12, y externa 14
En el ejemplo descrito, las paredes 12, 14 son metálicas, preferentemente de aluminio.
El extremo superior 12B de la pared interna forma resalte por encima del extremo superior 14B de la pared externa. El extremo superior en resalte 12B de la pared interna está provisto de un borde enrollado exterior 16 que delimita una abertura de acceso al interior del envase.
Los medios de distribución de producto están destinados a estar dispuestos de forma conocida sobre el borde enrollado 16 y en el interior del envase 10. Estos medios de distribución comprenden habitualmente un conducto de aspiración 18 provisto de un extremo de aspiración que desemboca en la proximidad inmediata del fondo 12A de la pared interna 12.
Los extremos superiores 12B, 14B de las paredes están unidos entre ellos por un estrechamiento 20 que converge hacia el extremo superior en resalte 12B de la pared interna. El fondo 14A de la pared externa y en estrechamiento 20 forman unos medios de inmovilización axial de la pared interna 12 en la pared externa 14.
El fondo 12A de la pared interna presenta una forma general cónica de revolución que converge hacia el fondo 14A de la pared externa. Preferentemente, el ángulo A entre el eje X y la parte convergente del fondo 12A de la pared interna es de 50º aproximadamente. Preferentemente también, el fondo 12A de la pared interna presenta una forma general de tronco de cono con bases paralelas, desembocando el conducto de aspiración 18 en la proximidad inmediata de la parte del fondo 12A que delimita la base pequeña del tronco de cono.
La convergencia del fondo 12A de la pared interna permite el flujo de los residuos de producto contenido en el envase hacia la parte más baja del fondo 12A en la superficie de la cual desemboca el conducto de aspiración 18.
También se ha observado que la forma convergente del fondo 12A de la pared interna optimiza el efecto Venturi que, según el funcionamiento clásico de los medios de distribución de producto, permite la circulación de este producto desde el extremo de aspiración del conducto 18 representado en la figura 1 hasta el exterior del envase.
La forma convergente del fondo 12A de la pared interna permite por lo tanto vaciar totalmente, o casi totalmente, los residuos de producto contenido en el envase. Por otra parte, este envase, totalmente metálico, puede ser fácilmente reciclado.
Debe observarse que el fondo 14A de la pared externa presenta una forma general de disco de eje X. La superficie externa del fondo 14A forma así un asiento plano estable del envase que permite el almacenamiento de este envase en posición vertical.
Se describirá a continuación un procedimiento de fabricación del envase 10 con referencia a las figuras 2 a 4.
Inicialmente, se forman separadamente las dos paredes de revolución encajables 12, 14 con la ayuda de un procedimiento y medios conocidos, por ejemplo mediante extrusionado.
A continuación, se encaja la pared interna 12 en la pared externa 14 de manera que el extremo superior 12B de la pared interna forma resalte por encima del extremo superior 14B de la pared externa, como está representado en la figura 2.
A continuación, se forma el estrechamiento de unión 20 con la ayuda de medios clásicos, como está representado en la figura 3.
El extremo superior en resalte 12B de la pared interna 12 es enrollado a continuación hacia el exterior con la ayuda de medios clásicos que comprenden diferentes herramientas de conformación de manera que se obtiene un borde enrollado intermedio 16I, tal y como está representado en la figura 4, y después un borde enrollado final 16 tal y como está representado en la figura 1.
La invención no se limita al modo de realización descrito anteriormente. En particular, la pared interna 12 puede ser metálica y la pared externa 14 puede ser de plástico, aunque ello complica el eventual reciclado del envase. Por otra parte, las paredes interna y externa pueden ser fabricadas en unos metales variados, en particular unas aleaciones a base de aluminio.

Claims (10)

1. Envase destinado a ser equipado con unos medios de distribución en forma de aerosol de un producto contenido en el envase, caracterizado porque comprende dos paredes (12, 14) de revolución, encajadas una en la otra, provistas cada una de un extremo inferior cerrado que forma un fondo (12A, 14A), presentando el fondo (12A) de la pared interna una forma general cónica de revolución que converge hacia el fondo (14A) de la pared externa y formando el fondo (14A) de la pared externa un asiento plano estable del envase.
2. Envase según la reivindicación 1, caracterizado porque el ángulo (A) entre el eje de revolución (X) de la pared interna (12) y la parte convergente del fondo (12A) de esta pared interna es de 50º aproximadamente.
3. Envase según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el fondo (12A) de la pared interna presenta una forma general troncocónica.
4. Envase según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las paredes interna (12) y externa (14) son metálicas.
5. Envase según la reivindicación 4, caracterizado porque las paredes interna (12) y externa (14) son de aluminio.
6. Envase según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las paredes interna (12) y externa (14) están provistas cada una de un extremo superior abierto (12B, 14B), formando el extremo superior (12B) de la pared interna resalte por encima del extremo superior (14B) de la pared externa.
7. Envase según las reivindicaciones 4 y 6 tomadas conjuntamente, caracterizado porque las paredes interna (12) y externa (14) están unidas entre ellas por un estrechamiento que converge hacia el extremo superior en resalte (12B) de la pared interna.
8. Envase según la reivindicación 7, caracterizado porque el extremo superior en resalte (12B) de la pared interna está provisto de un borde enrollado exterior (16) que delimita una abertura del envase.
9. Procedimiento de fabricación de un envase según la reivindicación 7, caracterizado porque:
-
se forman dos elementos encajables uno en el otro delimitados cada uno por una pared (12, 14) de revolución provista de un extremo inferior cerrado (12A, 14A),
-
se encajan los dos elementos uno en el otro de manera que el extremo superior (12B) de la pared interna forma resalte por encima del extremo superior (14B) de la pared externa, presentando este fondo (12A) de la pared interna una forma general cónica de revolución que converge hacia el fondo (14A) de la pared externa, que forma un asiento plano estable del envase, y
-
se forma un estrechamiento de unión de las paredes interna (12) y externa (14) que converge hacia el extremo superior en resalte (12B) de la pared interna.
10. Procedimiento según la reivindicación 9, caracterizado porque se enrolla exteriormente el extremo superior en resalte (12B) de la pared interna.
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