ES2208541T3 - Gafas de natacion y procedimiento de fabricacion de las mismas. - Google Patents

Abstract

Gafas de natación comprendiendo un armazón rígido (2) para soportar un par de miembros transparentes de vidrio conformado, formado cada uno de ellos por una lente plana (1a) y un manguito con brida (1b) para la conexión al armazón, estando los manguitos (1b) hechos de un material termoplástico moldeable, caracterizadas por el hecho de que las lentes planas (1a) están hechas de un material plástico distinto del empleado para los manguitos (1b) y teniendo una temperatura de reblandecimiento superior a la temperatura de inyección del material de los manguitos, y provistas de unas propiedades de antiborrosidad y antirrayado, fijándose las lentes periféricamente a los manguitos dentro de ranuras (6) formadas en los manguitos correspondientes.

Description

Gafas de natación y procedimiento de fabricación de las mismas.

El presente invento concierne al sector de los accesorios para actividades de natación. En particular, hace referencia a un nuevo tipo de gafas para nadar y el correspondiente método para su fabricación.

Las lentes de las gafas de natación van montadas dentro de un armazón de soporte que, al contrario de las gafas para submarinista, deja libre la nariz del nadador. Más exactamente, las lentes son soportadas por manguitos conectados al armazón de soporte con ayuda de medios de brida adecuados. El término "lente" indica de modo general, en la presente descripción, el par de miembros transparentes, sustancialmente planos, colocados ante los ojos del nadador.

Según una extendida solución, una lente y su respectivo manguito están hechos de una simple pieza de material plástico transparente, tal como se describe en la patente WO-A-0.038.789. De este modo, además de la ventaja de una estructura ligera de las gafas, también se consigue la ventaja de una sencilla fabricación, dado que el conjunto puede producirse en una sola operación de moldeo. El material generalmente utilizado es un material termoplástico moldeable, tal como policarbonato, poliamida o polipropileno. Los inconvenientes de esta clase de solución consisten en que los lentes hechos de los materiales arriba citados se vuelven borrosos y se rayan con facilidad.

Al objeto de evitar los anteriores inconvenientes, se ha propuesto hacer las lentes de vidrio, limitando el uso del material termoplástico a los manguitos. El vidrio tiene una temperatura de fusión mucho más elevada que la temperatura de moldeo del material plástico, de modo que el manguito puede formarse alrededor de la lente de vidrio, que ha sido previamente cortado, conformado e insertado en el molde. Sin embargo, el uso de vidrio conlleva algunos inconvenientes nada despreciables. En primer lugar, el vidrio tiene un peso específico relativamente alto con respecto al de cualquier material plástico (en general unas tres veces más alto, aproximadamente), lo cual hace que las gafas sean pesadas. Además, la rotura accidental de las gafas puede comportar un peligro para el usuario.

Al considerar los problemas antes mencionados, inesperadamente se halló una solución que permite asociar por completo la ligereza y los requisitos de seguridad derivados del uso de lentes hechas de material plástico a las convencionales propiedades del vidrio en cuanto a la no presencia de borrosidad ni de rayado.

De acuerdo con el invento, se proporcionan unas gafas de natación que comprenden un armazón rígido para soportar un par de miembros transparentes de vidrio conformado, consistente cada uno de ellos en una lente plana y un manguito con brida para la conexión al armazón, estando los manguitos hechos de un material termoplástico moldeable, caracterizadas por el hecho de que las lentes planas están hechas de un material plástico distinto del empleado para los manguitos, con una temperatura de reblandecimiento superior a la temperatura de inyección del material de los manguitos, y provisto de unas propiedades que resisten la borrosidad y el rayado, fijándose las lentes periféricamente a los manguitos dentro de ranuras formadas en los manguitos correspondientes.

De acuerdo con el invento también se proporciona un método para la fabricación de gafas de natación que comprenden un armazón rígido para soportar un par de miembros transparentes de vidrio conformado, cada uno de ellos consistente en una lente plana y un manguito con brida para la conexión al armazón, estando los manguitos formados por un material termoplástico moldeable, de manera que la característica esencial del método consiste en que los manguitos de conexión están formados alrededor del bordo de las lentes respectivas que están hechas de un material plástico distinto al de los manguitos y con una temperatura de reblandecimiento más alta que la temperatura de inyección del material del manguito, habiendo sido dichas lentes previamente conformadas e insertadas dentro del molde correspondiente.

Las características y ventajas de las gafas de natación y el correspondiente método de fabricación según el presente invento se pondrán de manifiesto en la siguiente descripción de una forma de realización, a modo de ejemplo no limitativo, de los mismos, haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales:

La figura 1 es una vista frontal esquemática de unas gafas de natación de acuerdo con el presente invento;

La figura 2 es una vista esquemática y parcialmente en sección de las gafas según las línea II-II de la figura 1, limitada al miembro transparente lente-manguito;

La figura 3 es una vista en sección similar a la de la figura 2, mostrando un conjunto lente-manguito colocado dentro del molde en el cual se forma utilizando el método de acuerdo con el invento; y

La figura 4 es una vista frontal esquemática, similar a la de la figura 1, mostrando un par de lentes integradas a los correspondientes manguitos de conexión, procedentes de la fase de moldeo en el método de acuerdo con el invento.

Haciendo referencia a las figuras 1 y 2, unas gafas de natación de acuerdo con el invento comprenden un par de lentes transparentes 1a, montadas dentro de un armazón de soporte 2 que está destinado a ser aplicado contra la cara del nadador, una junta que cede elásticamente 3 se extiende desde el armazón 2, para interponerse entre ambos. En la forma de realización representada en la figura 1, el armazón rígido 2 está formado de dos piezas 2a y 2b, hechas integradas entre sí de cualquier modo conocido, por ejemplo mediante tornillos o una junta elástica.

A fin de limitar las dimensiones de las gafas, por obvios motivos hidrodinámicos, el armazón de soporte 2 tiene una forma que coincide con la curvatura de la cara del nadador, y se insertan lentes planas 1a en las aberturas 5 del armazón a través de los correspondientes manguitos de conexión 1b. Más exactamente, una lente a1 y el respectivo manguito 1b forman un miembro transparente 1 que tiene sustancialmente la forma de un vidrio, cuya base plana está constituida por la lente 1, mientras que la pared lateral está constituida por el manguito de conexión 1b. En particular, la pared lateral tiene sustancialmente forma de tronco de cono, con una mayor altura en el costado exterior (es decir, el costado adyacente a las sienes del nadador, cuando las utiliza ) y peso inferior en el costado interno (es decir, el adyacente a la nariz de nadador).

Una brida periférica 4, que se extiende radialmente desde el manguito de conexión 1b se acopla en una ranura anular, no representada, formada a lo largo del borde de la correspondiente abertura 5 del armazón rígido 2. La ranura también contiene el reborde interior doblado de la junta flexible 3, mientras que el borde externo 3a de la junta 3 está destinado a ser aplicado a la frente, las sienes, los pómulos y a la raíz de la nariz del nadador, bajo el efecto de apriete de una tira ajustable, no representada, fijada a ambos costados del armazón 2.

De acuerdo con el invento, la lente 1a y el manguito de conexión 1b están hechos de dos materiales plásticos diferentes, siendo ambos transparentes. De hecho, la lente 1a está hecha de un material plástico transparente que tiene unas características de antiborrosidad y una dureza superficial muy superior al material plástico convencional del que está hecho por moldeo el manguito de conexión 1b, a saber un material termoplástico como el policarbonato.

Ventajosamente, el material de la lente 1a es un material plástico laminado, preferiblemente propionato de celulosa y similares. Este material presenta una dureza muy superior al policarbonato y puede trabajarse en su superficie a fin de proporcionarle unas características de antiborrosidad sustancialmente mejores.

La lente 1a se fija al manguito respectivo 1b acoplando un borde periférico de la primera a una ranura 6 formada en el segundo. Para la puesta en práctica de esta solución, de acuerdo con el invento se procede a insertar la lente 1a en el manguito de conexión formando un molde. Volviendo ha hacer referencia con mayor detalle a las figuras 3 y 4, el método para producir las gafas arriba descritas hace necesario cortar las lentes 1a, en función de la forma requerida, de una placa laminada del material plástico adecuado. Luego se inserta un par de lentes 1a dentro del molde de formación del manguito 7, cuyas características generales son las de un molde corriente para conjuntos de lente-manguito hechos completamente de policarbonato, según la técnica anterior y, por consiguiente, no descrita con detalle.

De acuerdo con el invento, por otro lado, el molde 7 está hecho en dos partes de molde 7a, 7b que, para cada manguito 1b, producen una correspondiente cavidad conformada 8 adecuada para contener la lente 1a y asegurar la formación de una ranura 6 para el alojamiento del borde periférico de la lente. A tal objeto, la cavidad 8 comprende un canal anular 8a en el cual el borde de la lente 1a se extiende radial y centralmente. La lente 1a está soportada por expansiones axiales 7c en el plano de separación de las dos partes de molde. Además, hay un orificio central 9 formado en el molde 7 en correspondencia a cada posición en que se coloca una lente 1a, de manera que, tal como puede verse en la figura 3, las partes de molde 7a y 7b confinan el perímetro de la lente 1a, dejando libre y accesible la parte central de la misma.

La temperatura de moldeo del material del manguito de conexión 1b es inferior a la temperatura de reblandecimiento del material que forma la lente 1a, siendo ambos materiales plásticos. Sin embargo, es necesario que durante la fase de formación del manguito 1b, las características mecánicas del material de la lente no resultarán modificadas. A tal objeto, durante la formación del miembro 1 la abertura 9 permite refrigerar la lente 1a, de tal modo que el calentamiento ocasionado por el contacto con el material del manguito se limite sólo al borde periférico. Este efecto puede conseguirse a través de un flujo orientado de un fluido refrigerante 10, tal como aire.

Por otra parte, durante la formación del manguito 1b es necesario que la lente 1a no se desplace dentro del molde 7 debido al flujo de material fundido que llena el molde por inyección. A tal objeto, de acuerdo con el invento, se sigue la solución representada en la figura 4. En dicha figura se muestra un par de miembros lente-manguito tal como salen de la fase de montaje, es decir con las rebabas formadas por el material en los canales de alimentación de material. Hay que observar que se forman dos pares opuestos de canales de alimentación en el molde 7 a fin de equilibrar las presiones dinámicas ejercidas sobre las lentes 1a por el material fluido que penetra en el molde.

De hecho, dos canales de alimentación en forma de L conducen directamente al costado interior de los miembros 1 derivando de un paso vertical de inyección situado sustancialmente en el centro de los miembros 1, según la técnica ya conocida, mientras que otros dos canales sustancialmente en forma de U suministran el flujo de material a los correspondientes costados externos. La estructura del molde se muestra de un modo indirecto en la figura 4, donde los canales en forma de L, los canales en forma de U y el paso de inyección vertical están representados por los correspondientes pasos de inyección indicados en 12, 13 y 11, respectivamente, a sacar antes de montar el conjunto lente-manguito al armazón.

Gracias a la solución antes descrita, las gafas de natación se obtienen con la ligereza convencional de aquellas hechas con lentes de policarbonato y similares, pero con propiedades antirrayado y antiborrosidad comparables con aquellas de las gafas con lentes de vidrio.

El uso de dos materiales diferentes para el conjunto lente-manguito permite usar diversos colores, y esto comporta ventajas, no solo desde el punto de vista estético. De hecho, mientras la lente 1a será clara y transparente, el manguito de conexión 1b debe ser coloreado, para evitar que la luz lateral perjudique la visión directa del usuario a través de la lente 1a.

Pueden aportarse variaciones y/o modificaciones en las gafas de natación y el correspondiente método de fabricación del presente invento, sin apartarse del ámbito del invento, tal como aparece en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (7)

1. Gafas de natación comprendiendo un armazón rígido (2) para soportar un par de miembros transparentes de vidrio conformado, formado cada uno de ellos por una lente plana (1a) y un manguito con brida (1b) para la conexión al armazón, estando los manguitos (1b) hechos de un material termoplástico moldeable, caracterizadas por el hecho de que las lentes planas (1a) están hechas de un material plástico distinto del empleado para los manguitos (1b) y teniendo una temperatura de reblandecimiento superior a la temperatura de inyección del material de los manguitos, y provistas de unas propiedades de antiborrosidad y antirrayado, fijándose las lentes periféricamente a los manguitos dentro de ranuras (6) formadas en los manguitos correspondientes.

2. Gafas de natación de acuerdo con la reivindicación 1, en que el material de dichas lentes es un material plástico laminado.

3. Gafas de natación de acuerdo con la reivindicación 2, en que dicho material laminado es propionato de celulosa.

4. Un método para la fabricación de gafas de natación, comprendiendo un armazón rígido (2) para soportar un par de miembros transparentes de vidrio conformado (1), cada uno de ellos formado por una lente plana (1a) y un manguito con brida (1b) para la conexión al armazón, estando los manguitos formados por un material termoplástico moldeable, caracterizado por el hecho de que los manguitos de conexión están formados alrededor del borde de las lentes respectivas, hechas de un material plástico distinto al de dichos manguitos, teniendo dicho material una temperatura de reblandecimiento más alta que la temperatura de inyección del material de los manguitos, habiendo sido dichas lentes previamente conformadas e insertadas dentro del molde correspondiente (7).

5. Método para la fabricación de gafas de natación de acuerdo con la reivindicación 4, en que durante la formación de los manguitos de conexión, el material termoplástico es alimentado a través de dos pares de canales opuestos, pasando al costado interno y al costado externo de cada manguito, de modo que se equilibran las presiones hidrodinámicas que podrían desplazar las respectivas lentes dentro del molde.

6. Método para la fabricación de gafas de natación de acuerdo con la reivindicación 4, en que durante la formación de los manguitos de conexión, dichas lentes son enfriadas de manera que el calor ocasionado por el contacto con el material de los manguitos quede limitado al borde periférico de las lentes.

7. Método para la fabricación de gafas de natación de acuerdo con la reivindicación 6, en que se suministra un caudal de fluido de refrigeración a través de los correspondiente orificios (9) formados en dicho molde para enfriar las citadas lentes.