ES2208584T3 - Arco de pantografo con estribo de material compuesto. - Google Patents
Arco de pantografo con estribo de material compuesto.Info
- Publication number
- ES2208584T3 ES2208584T3 ES01921460T ES01921460T ES2208584T3 ES 2208584 T3 ES2208584 T3 ES 2208584T3 ES 01921460 T ES01921460 T ES 01921460T ES 01921460 T ES01921460 T ES 01921460T ES 2208584 T3 ES2208584 T3 ES 2208584T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- stirrup
- fibers
- arc
- friction band
- arch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
- B60L5/00—Current collectors for power supply lines of electrically-propelled vehicles
- B60L5/18—Current collectors for power supply lines of electrically-propelled vehicles using bow-type collectors in contact with trolley wire
- B60L5/20—Details of contact bow
- B60L5/205—Details of contact bow with carbon contact members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
- B60L2200/00—Type of vehicles
- B60L2200/26—Rail vehicles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Current-Collector Devices For Electrically Propelled Vehicles (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
Estribo de arco de pantógrafo (3), caracterizado porque comprende, en todo o parte, por lo menos un compuesto orgánico que comprende fibras y una matriz orgánica. La susodicha matriz es una resina de polímero termoendurecible que es una resina fenólica. Las susodichas fibras comprenden fibras orgánicas y fibras minerales.
Description
Arco de pantógrafo con estribo de material
compuesto.
La presente invención se refiere a los
pantógrafos utilizados para la captación de corriente eléctrica a
partir de un conductor eléctrico fijo, llamado "catenaria",
hacia un vehículo ferroviario parado o en movimiento. La invención
se refiere más particularmente al arco de los pantógrafos, que
comprende una banda de rozamiento destinada al contacto eléctrico
con la catenaria, y al estribo del susodicho arco destinado a
llevar la susodicha banda.
Los pantógrafos utilizados en los materiales
ferroviarios comprenden típicamente un dispositivo de apoyo móvil y
un arco. El dispositivo de apoyo sostiene el arco y permite poner
éste en contacto con la catenaria, que suele ser un hilo de cobre,
lo que garantiza así la transmisión de corriente de la catenaria
hacia el vehículo en movimiento o parado. El arco comprende una
banda de rozamiento, que suele ser de material carbonoso, un
estribo y medios de conexión eléctrica. Típicamente, la banda de
rozamiento es de grafito y se puede impregnar de cobre o de una
aleación a base de cobre.
El estribo, que suele ser de acero o de aluminio,
es un soporte rígido que aumenta la resistencia mecánica de la
banda de rozamiento (véase US 5 657 842). En efecto, la banda sola
no posee características mecánicas suficientes como para permitir
la fijación de cuernos en los extremos y soporta mal los choques
que el contacto con la catenaria engendra. Estas tensiones
mecánicas pueden provocar la formación de grietas en la banda, que
pueden llevar a la ruptura de ésta. Normalmente, el estribo está
provisto de medios para fijarlo mecánicamente al dispositivo de
apoyo.
En la mayoría de las veces, el ensamblaje de la
banda de rozamiento y del estribo se realiza por soldadura. La
soldadura presenta el inconveniente de precisar una buena rectitud
de la banda de rozamiento, lo que puede obtenerse por medio de
operaciones de aplanamiento que incluyen típicamente una operación
de mecanizado, que constituyen un sobrecoste de producción. La
soldadura en sí también es una operación lenta y costosa porque
supone varias operaciones intermedias, tales como un decapado de
las piezas, una pasivación, un chorreado con arena y un
estañado.
Por consiguiente, la solicitante buscó medios que
permitían simplificar la fabricación del estribo y del arco.
El estribo de arco de pantógrafo según la
invención se caracteriza porque está constituido, en todo o parte,
por al menos un compuesto orgánico que comprende fibras y una
matriz orgánica.
En su búsqueda de soluciones a los problemas
planteados, se le ocurrió a la solicitante utilizar para el estribo
un material que sea blando al conformarlo y ensamblarlo y que pueda
endurecerse después con un tratamiento adecuado. Así, el material
puede adaptarse más fácilmente a las irregularidades de la
superficie del frotador, lo que evita recurrir a operaciones
suplementarias de aplanamiento de la banda de rozamiento. Una vez
endurecido, el material aumenta considerablemente las
características mecánicas del conjunto y evita recurrir a un
material metálico.
Preferentemente, por lo menos la parte del
estribo en contacto con la banda de rozamiento está constituida
por el susodicho compuesto. Para limitar el número de piezas y
simplificar el ensamblaje, el estribo puede estar totalmente
constituido por el susodicho compuesto.
La invención también tiene por objeto un arco de
pantógrafo que comprende una banda de rozamiento (o frotador) y un
estribo según la invención.
La invención también tiene por objeto un
pantógrafo que comprende por lo menos un arco según la
invención.
La invención también tiene por objeto un
procedimiento de fabricación del arco de la invención.
La figura 1 muestra un arco típico del arte
anterior en contacto con una catenaria: a) en vista lateral; b) en
vista desde abajo. La figura 2 representa, en sección transversal
respecto al sentido longitudinal del arco (plano
A-A de la figura 1), un arco típico del arte
anterior.
La figura 3 representa, de manera esquemática, un
arco según la invención: a) en vista lateral; b) en corte
transversal con respecto al sentido longitudinal del arco.
La figura 4 muestra un arco según la invención:
a) en vista lateral; b) en vista desde arriba. La figura 5 muestra
el arco de la figura 4 visto según el corte transversal
B-B. La figura 6 muestra un extremo del arco de la
figura 4 según el plano de corte longitudinal A-A.
El trazo discontinuo da el perfil de un cuerno de extremo típico
fijado en el extremo del arco.
La figura 7 ilustra etapas de un procedimiento de
fabricación de un arco según la invención. Los elementos se ven en
sección transversal.
Un arco 1 del arte anterior, tal como el que está
representado en las figuras 1 y 2, comprende típicamente una banda
de rozamiento 2, un estribo 3, medios de fijación 4, medios de
conexión eléctrica 5 y medios de detección de avería o de desgaste
6. Durante la utilización, la banda de rozamiento se pone en
contacto con la catenaria 10 para permitir la transmisión de
energía eléctrica entre estos dos elementos. Típicamente, el
estribo se obtiene a partir de un perfilado hueco. El estribo 3
mejora la resistencia mecánica del frotador 2 cuando éste es a
base de grafito y permite además fijar el arco en el pantógrafo con
ayuda de los medios 4. La unión entre la banda y el estribo
comprende típicamente una soldadura en ángulo recto respecto a la
superficie de contacto 7 entre las dos piezas y un bloqueo mecánico
con ayuda de una deformación plástica de un borde 8. Por lo
general, el arco está provisto de cuernos de extremo 9 fijados por
medios de fijación mecánicos 90.
El estribo 3 de arco de pantógrafo 1 según la
invención se caracteriza porque comprende, en todo o parte, por lo
menos un compuesto orgánico que comprende fibras y una matriz
orgánica.
Preferentemente, el susodicho compuesto es
térmicamente estable por lo menos hasta los 300ºC Preferentemente,
la matriz orgánica es una resina de polímero, y más preferentemente
una resina de polímero termoendurecible. Las fibras pueden ser sea
orgánicas (tales como una fibra aramida), sea minerales (tales
como una fibra de vidrio, una fibra de carbono, una fibra de boro o
una fibra cerámica). Por ejemplo, el susodicho compuesto puede ser
una resina fenólica cargada de fibras de vidrio. Las fibras pueden
tener diferentes composiciones para combinar ventajosamente sus
características.
Las fibras pueden ser cortas (es decir con una
longitud típicamente incluida entre 2 y 20 mm) o largas (es decir
con una longitud típicamente superior a 20 mm). En el caso de
fibras largas, éstas pueden estar constituidas por un roving de
longitud sensiblemente igual a la del estribo. Un roving es un
ensamblaje de filamentos básicos colocados de manera sensiblemente
paralela y agrupados sin torsión. Las fibras largas presentan la
ventaja de evitar la separación de los trozos en caso de ruptura de
la matriz.
Preferentemente, la matriz y las fibras no son
conductoras de electricidad, lo que permite reducir los fenómenos
de arco eléctrico entre la catenaria y el estribo. Pueden
producirse arcos eléctricos cuando la catenaria no está en contacto
con la banda de rozamiento aunque a proximidad de ésta. Estos arcos
eléctricos pueden deteriorar el arco en el punto de impacto.
Típicamente, el espesor E de la base 30 del
estribo 3 está incluido entre 1 y 10 mm, según el tamaño del arco y
la composición del compuesto. Los lados 31 del estribo pueden ser
más delgados que la base 30. Es posible que el estribo 3 no
comprenda lados 31.
El estribo 3 según la invención es apto para
recibir una banda de rozamiento (o frotador) 2.
La invención también tiene por objeto un arco de
pantógrafo 1 que comprende una banda de rozamiento 2 y un estribo
3, y caracterizado porque el estribo 3 está constituido, en todo o
parte, por al menos un compuesto orgánico que comprende fibras y
una matriz orgánica.
La banda de rozamiento 2 puede ser un grafito,
eventualmente impregnado de un metal, o comprender, en todo o
parte, un material compuesto C/C, eventualmente impregnado de un
metal. El metal utilizado para la impregnación puede ser cobre o
una aleación que contenga cobre (tal como un latón o un bronce) o
plomo o una aleación que contenga plomo.
Un compuesto carbono/carbono (C/C) es un material
sólido que comprende fibras de carbono (o "sustrato de
fibra") introducidas en una matriz de carbono. Las fibras de
carbono son, por ejemplo, fibras de brea, fibras ex
poliacrilonitrilo o fibras ex viscosa. Estas fibras pueden
presentarse en diferentes formas, tales como en forma de tejido 2D
o 3D, de capa unidireccional o de fibras aleatorias.
La matriz de carbono puede obtenerse según
diferentes técnicas, tales como por infiltración de un líquido rico
en carbono que después sufre una pirolisis para dejar un esqueleto
carbonado alrededor de las fibras, la operación se repite tantas
veces como fuera necesario (típicamente 3 ó 4 veces), por
infiltración de un gas rico en carbono en condiciones
termodinámicas que favorecen el craqueo del gas, dejando un
depósito de carbón pirolítico en las fibras, o por una combinación
de estas técnicas.
La impregnación de metal puede obtenerse por
infiltración del metal en estado líquido en la porosidad residual
del grafito o del compuesto C/C (es decir la porosidad que queda
abierta después de la fase de construcción de la matriz de carbono
del compuesto) y por solidificación del metal infiltrado. Por lo
general, la infiltración se efectúa en autoclave, con importantes
presiones (típicamente de 20 a 200 bars) para garantizar una buena
infiltración del metal líquido en la porosidad.
Por lo general, el arco comprenderá también
medios 4, 11 de fijación mecánica y/o medios de conexión eléctrica
51, 52. Cuando el compuesto es un aislante eléctrico, los medios de
conexión eléctrica permiten obtener una transmisión eficiente de la
energía eléctrica captada por la banda de rozamiento. Por ejemplo,
la conexión eléctrica puede obtenerse por al menos un tornillo 52
que, por una parte, penetra en la banda de rozamiento y que, por
otra parte, está en contacto eléctrico con por lo menos una patilla
de conexión 51, que suele ser una patilla metálica.
El arco según la invención puede comprender
además medios 6, 61, 62 para detectar las averías y/o el desgaste
de la banda de rozamiento, tal como está ilustrado en las figuras 4
a 6. Por lo general, estos medios comprenden un conducto 62, que es
típicamente un tubo 61 de metal, de grafito o de compuesto C/C, en
el que puede circular un fluido de detección según las técnicas
conocidas. Típicamente, el tubo 61 se sitúa sea en un agujero
previsto en la banda de rozamiento 2 y sensiblemente longitudinal y
paralelo a la superficie de rozamiento 20 de la banda 2, sea en una
ranura sensiblemente longitudinal prevista en la superficie de la
banda 2 que está en contacto con el estribo 3, esta ranura suele
situarse en la parte central de la superficie 21 opuesta a la
superficie de rozamiento 20. Es posible que el conducto 62 no
comprenda tubo 61 y esté formado por el susodicho agujero o la
susodicha ranura con ayuda de medios de estanquidad y/o de paredes
complementarias.
El arco 1 puede estar provisto de cuernos de
extremo 9 fijados por medios de fijación mecánicos 9, 91, tales
como aberturas 9 y tornillos 91.
En referencia a la figura 7, el procedimiento de
fabricación según la invención utiliza un molde 100 que comprende
un cuerpo 101, 102 y una contraforma 103 (figura 7A). Según la
invención, el susodicho procedimiento comprende
preferentemente:
- la introducción de una banda de rozamiento 2 en
el molde 100 (figura 7B);
- la aplicación de una mezcla de fibras y de
resina (llamada "prepreg") 110 en la banda de rozamiento 2
(figura 7C);
- el prensado del prepreg con ayuda de una
contraforma 103, para proporcionarle una distribución homogénea y
garantizar un contacto íntimo entre la banda y la resina (figura
7D);
- una operación de endurecimiento del compuesto
per polimerización. Esta etapa puede realizarse por cocción en un
horno, según un ciclo propio de la resina utilizada. En la
práctica, es ventajoso efectuar la etapa de endurecimiento dejando
el arco "crudo" en el molde, lo que permite controlar la forma
final del producto;
- el desmoldeo del arco así obtenido (figura
7E).
Con el fin de facilitar la operación de
desmoldeo, el molde (y particularmente el cuerpo de éste) puede
estar constituido por piezas separadas y complementarias 101,
102.
El procedimiento también puede comprender, antes
de la introducción de la banda de rozamiento en el molde, una
operación de preparación o de colocación del molde durante la que
se aparta la contraforma 103 del cuerpo 101, 102 del molde 100.
Esta operación también puede comprender la formación del cuerpo del
molde (por ejemplo por ensamblaje de piezas complementarias 101,
102) y/o la aplicación de un producto con vistas a facilitar el
desmoldeo.
El procedimiento puede comprender una operación
de fijación de medios de conexión eléctrica 51, 52, medios de
fijación mecánica 4, 11 y/o cuernos de extremo 9.
El procedimiento según la invención presenta la
ventaja de permitir una fabricación simple y rápida del estribo y
del arco según la invención. También permite crear un contacto
íntimo entre el estribo y la banda de rozamiento que es apto para
ofrecer una adherencia y una estanquidad elevadas en el punto de
unión de estas piezas.
La invención también tiene por objeto un
pantógrafo que comprende por lo menos una banda de rozamiento 2
según la invención.
La solicitante observó que la resistencia
mecánica de los arcos según la invención era muy elevada.
Típicamente, con una resina fenólica cargada de fibras de vidrio
largas, y con un espesor de la base 30 del estribo de unos 2 mm,
los arcos según la invención pudieron soportar, sin romperse, una
carga de 400 kg en su centro (según la prueba en tres puntos que
consiste en apoyar el estribo en dos puntos de apoyo y en aplicar
un peso determinado por encima, en su centro). Además, la unión
entre la banda (de grafito en las pruebas) y la resina era muy
fuerte y garantizaba una cohesión muy elevada. Ciclos de impactos
de 40 kg cada 2 segundos durante 12 horas no deterioraron el
ensamblaje. Por último, cuando estaban funcionando, los arcos
sometidos a prueba resistían temperaturas del orden de los 300°C en
el caso de las resinas fenólicas, lo que es muy suficiente en la
mayoría de las aplicaciones.
El estribo según la invención también presenta la
ventaja de ser ligero, de ser resistente a la corrosión y de
limitar los fenómenos de arcos eléctricos entre la catenaria y el
estribo.
Los plazos de realización de un perfil específico
de un estribo según la invención son claramente más cortos que los
que son normalmente requeridos para la realización de un estribo de
metal (típicamente de acero o de aluminio) del arte anterior que
suele obtenerse por extrusión.
La invención facilita el cambio de forma del
estribo y del arco de pantógrafo y se presta bien a formas
variadas.
El estribo y el arco según la invención se
prestan fácilmente a la fabricación en pequeña serie.
En caso de ruptura de la banda de rozamiento, el
estribo según la invención permite mantener la unidad del arco, es
decir del conjunto banda/estribo.
El arco según la invención también presenta una
gran estanquidad. En particular, permite eliminar los riesgos de
infiltración de agua entre la banda y el estribo, que pueden
producirse en los arcos del arte anterior que comprenden un estribo
de metal y ensamblados por soldadura o pegado, y que,
particularmente, pueden llevar al deterioro del arco en caso de
helada.
Claims (17)
1. Estribo de arco de pantógrafo (3),
caracterizado porque comprende, en todo o parte, por lo
menos un compuesto orgánico que comprende fibras y una matriz
orgánica.
2. Estribo según la reivindicación 1,
caracterizado porque la susodicha matriz es una resina de
polímero.
3. Estribo según la reivindicación 2,
caracterizado porque la susodicha resina de polímero es una
resina de polímero termoendurecible.
4. Estribo según la reivindicación 3,
caracterizado porque la susodicha resina de polímero
termoendurecible es una resina fenólica.
5. Estribo según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque las susodichas
fibras comprenden fibras orgánicas.
6. Estribo según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque las susodichas
fibras comprenden fibras minerales.
7. Estribo según la reivindicación 6,
caracterizado porque las susodichas fibras minerales
comprenden fibras de vidrio.
8. Estribo según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque comprende
además medios de fijación mecánica (4, 11).
9. Estribo según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque comprende
además medios de conexión eléctrica (51, 52).
10. Arco de pantógrafo (1) que comprende una
banda de rozamiento (2) y un estribo (3) según una cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 9.
11. Arco según la reivindicación 10,
caracterizado porque la banda de rozamiento (2) es de
grafito o de compuesto carbono/carbono.
12. Arco según la reivindicación 10,
caracterizado porque la banda de rozamiento (2) es de
grafito impregnado de un metal o de compuesto carbono/carbono
impregnado de un metal.
13. Arco según la reivindicación 12,
caracterizado porque el susodicho metal es cobre o una
aleación que contenga cobre, tal como un latón o un bronce, o plomo
o una aleación que contenga plomo.
14. Arco según una cualquiera de las
reivindicaciones 10 a 13, caracterizado porque comprende
además medios (6, 61, 62) para detectar las averías y/o el desgaste
de la banda de rozamiento.
15. Pantógrafo que comprende por lo menos un arco
(1) según una cualquiera de las reivindicaciones 10 a 14.
16. Procedimiento de fabricación del arco según
una cualquiera de las reivindicaciones 10 a 14,
caracterizado porque comprende:
- la introducción de una banda de rozamiento (2)
en el molde (100) que comprende un cuerpo (101, 102) y una
contraforma (103);
- la aplicación de una mezcla de fibras y de
resina, o "prepreg", (110) en la banda de rozamiento (2);
- el prensado del prepreg con ayuda de una
contraforma (103), para proporcionarle una distribución homogénea y
garantizar un contacto íntimo entre la banda y la resina;
- una operación de endurecimiento del compuesto
por polimerización;
- el desmoldeo del arco.
17. Procedimiento según la reivindicación 16,
caracterizado porque el molde está constituido por piezas
separadas y complementarias (101, 102).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0004628 | 2000-04-11 | ||
| FR0004628A FR2807365B1 (fr) | 2000-04-11 | 2000-04-11 | Archet de pantographe avec etrier en materiau composite |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2208584T3 true ES2208584T3 (es) | 2004-06-16 |
Family
ID=8849122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES01921460T Expired - Lifetime ES2208584T3 (es) | 2000-04-11 | 2001-04-03 | Arco de pantografo con estribo de material compuesto. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1272370B1 (es) |
| AT (1) | ATE250522T1 (es) |
| DE (1) | DE60100856T2 (es) |
| DK (1) | DK1272370T3 (es) |
| ES (1) | ES2208584T3 (es) |
| FR (1) | FR2807365B1 (es) |
| WO (1) | WO2001076906A1 (es) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101480927B (zh) * | 2009-03-02 | 2011-01-12 | 浙江师范大学 | 网状烧结碳-铜复合材料受电弓滑板及其制造方法 |
| ITMO20090072A1 (it) * | 2009-03-25 | 2010-09-26 | Laura Bellicoso | Dispositivo di captazione di energia elettrica |
| CN102034561B (zh) * | 2010-10-09 | 2015-09-02 | 北京航空航天大学 | 轨道车辆用炭基滑块材料及其制备方法 |
| FR2980410B1 (fr) | 2011-09-26 | 2014-08-22 | Mersen France Amiens Sas | Transmission de courant electrique par un contact glissant |
| EP3782842B1 (en) * | 2018-07-23 | 2023-09-13 | Toyo Electric MFG. Co., Ltd. | Pantograph |
| CN113459816B (zh) * | 2021-08-09 | 2025-09-23 | 上海工程技术大学 | 一种轨道交通列车碳滑板 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE120585T1 (de) * | 1985-08-27 | 1995-04-15 | Intercal Co | Elektrischer kontakt mit einlagerungen enthaltendem graphit. |
| KR930009894B1 (ko) * | 1988-10-17 | 1993-10-13 | 스미또모 긴조꾸 고교 가부시끼 가이샤 | 탄소/금속 복합재 및 그 제조방법 |
| DE19524708C2 (de) * | 1995-07-10 | 2000-01-05 | Deutsch Zentr Luft & Raumfahrt | Stromabnehmer für ein Fahrzeug, insbesondere für ein Schienenfahrzeug |
-
2000
- 2000-04-11 FR FR0004628A patent/FR2807365B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-04-03 AT AT01921460T patent/ATE250522T1/de active
- 2001-04-03 DK DK01921460T patent/DK1272370T3/da active
- 2001-04-03 DE DE60100856T patent/DE60100856T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-04-03 WO PCT/FR2001/000996 patent/WO2001076906A1/fr not_active Ceased
- 2001-04-03 EP EP01921460A patent/EP1272370B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2001-04-03 ES ES01921460T patent/ES2208584T3/es not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1272370B1 (fr) | 2003-09-24 |
| DE60100856D1 (de) | 2003-10-30 |
| WO2001076906A1 (fr) | 2001-10-18 |
| DE60100856T2 (de) | 2004-07-08 |
| DK1272370T3 (da) | 2004-02-09 |
| ATE250522T1 (de) | 2003-10-15 |
| FR2807365B1 (fr) | 2005-07-08 |
| EP1272370A1 (fr) | 2003-01-08 |
| JP2003530802A (ja) | 2003-10-14 |
| FR2807365A1 (fr) | 2001-10-12 |
| JP4685316B2 (ja) | 2011-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2208584T3 (es) | Arco de pantografo con estribo de material compuesto. | |
| ES2273437T3 (es) | Elemento de conexion compuesto. | |
| KR20060020675A (ko) | 구조재용 지지체 및 그의 제조 방법 | |
| JP2008226845A (ja) | 碍子用電力ケーブル固定装置 | |
| CN202483074U (zh) | 复合结构预存应力筋 | |
| CA2847440A1 (en) | Heatable current collector for establishing an electrical contact between a current carrying line and an electric vehicle, and heating device for use in this current collector | |
| JP2021512583A5 (es) | ||
| RU2013126953A (ru) | Провод для воздушных линий электропередач и способ его изготовления | |
| ES2384706T3 (es) | Elemento de contacto eléctrico por fricción de material carbonoso que comprende al menos una banda y una funda | |
| JP4481324B2 (ja) | 電気車両用集電舟体及び電気車両用集電舟体の製造方法 | |
| KR200325264Y1 (ko) | 배전 선로의 케이블 지지용 라인 포스트 애자 | |
| JP2010022142A (ja) | パンタグラフ用すり板集電材料 | |
| ZA200609303B (en) | Dropper | |
| RU68636U1 (ru) | Защитная рейка для трубопровода | |
| WO2007008872A2 (en) | Method for controlling sagging of a power transmission cable | |
| JP4685316B6 (ja) | 複合材料のホルダ付きパンタグラフの集電弓 | |
| FR2796895A1 (fr) | Frotteur de pantographe en composite carbone/carbone impregne de cuivre | |
| JP3811471B2 (ja) | 絶縁ちょう架線 | |
| JPWO2019147838A5 (es) | ||
| CN202862671U (zh) | 树脂、石墨、碳纤维复合材料芯 | |
| CN222547143U (zh) | 一种u型耐张线架 | |
| CN222851156U (zh) | 一种耐磨型复合铝合金绞线 | |
| FI80546C (fi) | Najning foer en ledare i en belagd friledning. | |
| KR20000000470A (ko) | 전차선 지지용 절연봉의 제조방법 및 그 제조방법에 의한전차선 지지용 절연봉 | |
| CN218726006U (zh) | 一种复合材料高温力学拉伸测试夹持结构 |